一、LYDY-VI自動排油款油介質損耗（hào）及體積電阻率測量儀概 述
絕緣油體積電阻率測試儀是依據GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質損耗因數和直流電阻（zǔ）率（lǜ）的測量》設計（jì）製（zhì）造的高精密一體化（huà）檢測儀器。主要用於絕緣油等液體絕緣介質的直流（liú）電阻率的測量，內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳（chuán）感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計（jì）、直流（liú）高壓源等主要部件。該儀器應用先進的測控（kòng）技術（shù）,全（quán）自動完成升溫、控溫（wēn）、高速數據采樣、運算、顯示、打印及存（cún）儲等過程。先進的測（cè）量原理和（hé）高度數（shù）字化技術，使您的工作變得更加輕（qīng）鬆、便捷。
儀器內部采用全數字技術（shù），全（quán）部智能自動化測量，配備了大屏幕彩色觸（chù）摸屏，全（quán）中文菜單，每一步驟（zhòu）都有中文提示，測試結果可以打印輸出，操作人員不需專業培訓就能熟練使（shǐ）用。
二、LYDY-VI自動排油（yóu）款油介質損耗及體積電阻率測量儀（yí）特（tè）點
1. 高度（dù）自動（dòng）化，升溫、測量介損
、測量電阻率可一次完成；
2. 油杯采（cǎi）用符合國標GB/T5654-2007的三電極式結構，極間間距2mm，可消（xiāo）除雜散（sàn）電容及瀉漏對介損測試結果的影響；
3、儀器采（cǎi）用中頻（pín）感應加熱，PID控溫算法。該加熱方式具備油杯與加熱體非（fēi）接觸、加（jiā）熱均勻、速度快、控製方便等優點，使溫度嚴（yán）格控製在預設溫度誤（wù）差範圍以內。
4、采用先進的DSP和FFT技術，確保（bǎo）數據（jù）穩定、準確（què）、可靠。
5、內部標準電容器為SF6 充氣三點極（jí）式電容，該電容的介損及電容量不受（shòu）環境溫度、濕度等（děng）影響，使儀器精（jīng）度在長時間使用後仍然得到保證。
6、大屏（píng）幕彩色觸（chù）摸屏，中文操作（zuò）菜單，人家（jiā）對話方便，操作（zuò）簡潔明了（le），一目了然。
7、具有開蓋斷高壓，油（yóu）杯高低壓電極短路等溫馨提（tí）示，消除隱患，確保操作人員（yuán）的人和設備的正常運行。
8、自帶實（shí）時時鍾，測試日期、時（shí）間可隨測試結果保存、顯示、打印；設備可（kě）以顯示環境溫度，對（duì）試驗環境實時進行檢測。
9、自動存儲測量數據，可存儲100組測量數據。
10. 空電極杯（bēi）校準（zhǔn）功能。測量空電極杯的電容量和介質（zhì）損耗因（yīn）數，以判斷空電極杯的清洗（xǐ）和裝配狀況。校準數據自動保存，以利於相對電容（róng）率和直流電阻率的精準計算。
11.設（shè）備自（zì）動化程度高，可自動完成油杯清洗；
三、LYDY-VI自動排油款油介質損耗及體積電阻率（lǜ）測量儀產品主要技術指標
測 量
範 圍：
電容量（liàng） 5pF～200pF
相對電容率 1.000～30.000
介質損耗因數 0.00001～100
直流電阻（zǔ）率 2.5 MΩm～20 TΩm
測（cè） 量（liàng）
精 度：
電容量 ±(1%讀數+0.5pF)
相對電容率（lǜ） ±1%讀數
介質損耗因數
±(1%讀數（shù）+0.0001)
直流電阻率 ±10%讀數
分（fèn） 辨 率：
電（diàn）容量 0.01pF
相對電容率 0.001
介質損耗因數 0.00001
測 溫
範（fàn） 圍： 0～125℃
溫度測量誤差： ±0.5℃
交流實驗電壓（yā）： 0～2000V 連（lián）續可調，頻率50Hz
直流（liú）試驗電壓： 0～500V 連續可（kě）調
功 耗： 100W
外（wài） 型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm
總 重 量： 21Kg
四、LYDY-VI自動（dòng）排油款油介質損耗及體積電阻率測量儀使用條件
1. 環境溫度 0～40℃
2. 相對濕（shī）度 ≤80%
3. 工作電源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源頻率（lǜ） 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消耗 ＜200 W
五、LYDY-VI自動排油款油介質損耗（hào）及（jí）體積電阻率測（cè）量儀麵（miàn）板說明
1. 液晶（jīng）屏顯示日期、時間、操作參數、測試結果、操作菜單提示等（děng）相關（guān）信息；
2．打印機打印單次及多次測試結果的平均值；
3．電源插座及開關良好插接AC 220V 50Hz電源（yuán）線；電源開關控（kòng）製儀器電源通斷
4．油杯測試油樣的容器
5．測（cè）量信號插座用於插接測量信號線（xiàn）
6. 溫度信號線打開後（hòu）放入或取出油杯，關（guān）閉後方可進行測試；
7. 接（jiē）地柱可靠的地線連接柱
六、操作步驟圖解
1.將測量（liàng）信號線和溫（wēn）度信號線如圖2連接完好。溫度信號（hào）線置於油杯中心部（bù）位的插孔內；
2、將地線與（yǔ）設備連接完好，接通電（diàn）源線，打開電源開關，設（shè）備會自動進入主界麵如圖（tú）3，
3.做試驗（yàn）之（zhī）前（qián），先要將油樣注（zhù）入測試油杯內，油杯有兩個口，一個（粗）是注油口，一（yī）個（細）是液位（wèi）管，用於顯示液麵的高度，我們在注油之前應打開主界麵（miàn）中的漏油開關，讓被測油樣將油杯進行一下衝洗，點（diǎn）開漏油（yóu）開關，開關前麵會顯示（shì）√，將（jiāng）待測油樣緩慢導入油杯，油樣會自動由排（pái）液管流出，當清洗完畢後點擊漏油開關，關閉排油係統，當油樣進液口和液位管高度持平（píng）時即可。
4、在圖3 界麵下，按試驗條件鍵，設備進入下一個菜（cài）單如圖（tú）4；
5、在圖4界麵中，可以分別對（duì）試（shì）驗參數進行設置，圖中是設備的默認參數，如需改動，隻要點擊需要改動的參（cān）數（shù），就（jiù）會（huì）自動彈出一個小鍵盤，如圖5，在小鍵（jiàn）盤中直接（jiē）輸入需要的參數並點擊小鍵盤上的確認鍵即可，選擇打印的時候隻要點擊光標處就可以在是和否之間切換。設定好後（hòu）點擊（jī）確定即可回到圖3主界麵。
6、在圖3界麵（miàn）下（xià），點擊空杯測試進入圖6，空杯測試主要是對油杯注油前的幹（gàn）淨程度和裝配進行驗證，可以選擇介（jiè）質損耗因數和相對（duì）電容率及（jí）體積電阻率（lǜ），點擊測試項目前麵的光標即可選擇測試還（hái）是不測試。空杯介損值越（yuè）小越好，在圖6中選擇（zé）完測試項目後點擊確定（dìng）後即可進入圖7，圖7中（zhōng）設備可以在設定的（de）90℃進行測量，也可以點擊立即測試，在當時溫（wēn）度下測量。
7、空杯檢測完畢沒（méi）有問題後，將油杯的內電極取出置於油杯架上，取40ml待測油樣置於油杯中（注意：注入油樣時一定注意不能（néng）出現氣泡，應沿著杯壁緩緩注（zhù）入），油樣注入後，再將油杯的內電極慢慢的（de）放到位。（動作要慢一些，防止動作太快，排（pái）氣（qì）不及時，使油樣（yàng）溢出），接好測量信號線和溫度信號（hào）線，點擊圖3中的自動測試，進入圖6界麵和（hé）圖7界麵（miàn），一（yī）般測油是都按照規程90℃測量，同樣也可以選擇立即測試，在當前溫度下測量。
8、點擊圖（tú）3中的數（shù）據查詢，進入圖8界麵，點擊上頁和下頁（yè）進行翻閱，也可以點擊打印，對數據進行打印；還可（kě）以點擊（jī）刪除鍵對數據進行刪除，按退出鍵退回到主（zhǔ）界麵。
七、注意事項
1.遵守高壓試（shì）驗工作規程。
2.因儀器內部有高壓及高溫，在工（gōng）作過（guò）程（chéng）中，禁止打開油杯罩。
3.儀器在使用過（guò）程中要可靠接地。
4.要注意儀器使用環境的清潔。
5.油杯安裝（zhuāng）和（hé）清洗應嚴格按規定進行，否則將（jiāng）造（zào）成油杯放電，致使（shǐ）儀器無法正常工作（zuò）。
6.保險管損壞（huài），必須更換相同（tóng）規格保險管。
八、儀（yí）器的成套性
1. 主機 壹（yī）台
2.油杯 壹套
3. 滲油杯 壹個
4. 油杯托架 壹（yī）個
5. 玻璃注射器 壹支
6. 測試線 壹條
7. 溫度傳感器 壹條
8. 電源線 壹條（tiáo）
9. 合格（gé）證 一份
10. 說明書 壹本
11. 出（chū）廠檢驗報告 壹張
12.保險管（guǎn）（5A） 貳支
13.打（dǎ）印紙卷（juàn） 貳卷
九、售後服務（wù）：
儀（yí）器自購買之日起一年內，屬產品質量（liàng）問題免費保修，終身提供維修和技術（shù）服（fú）務。如果發現儀器狀況不正常或有故障（zhàng）出現（xiàn），請您速與我公司聯係，以便為您安排便捷（jié）有效的（de）處理（lǐ）方案。