一、LYDY-VI自動排油型介質損耗（hào）及體積（jī）電阻率分析儀（yí）概 述
絕緣油體積電阻率測試儀是依據GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對（duì）電容率、介質損耗因（yīn）數和直流電阻率的測量》設計製造的高（gāo）精密一（yī）體化檢測儀（yí）器。主要用於絕緣油（yóu）等液體絕緣介質的直流電阻率的（de）測量，內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電（diàn）容器、高（gāo）阻（zǔ）計、直流高壓源等主要部件。該儀器應用先進的測控技術,全自動完成升溫（wēn）、控溫、高速數據采樣、運（yùn）算、顯示、打印及存儲等過程。先進的測量原理（lǐ）和高度數字化技（jì）術，使您的（de）工作變得更加輕（qīng）鬆、便（biàn）捷。
儀器內部（bù）采用全數字技術，全部智能自動化（huà）測量，配備了大屏幕彩（cǎi）色觸摸屏（píng），全中文菜單，每一（yī）步驟（zhòu）都有中文提示，測試結果（guǒ）可（kě）以打印輸出，操作人員不需專業培訓就能熟練使用。
二、LYDY-VI自動（dòng）排油型介質損耗及體積電（diàn）阻率分析儀特點
1. 高度自動化（huà），升溫、測量介損
、測量電阻率可一次完成；
2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三電極式（shì）結構，極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響；
3、儀器采用中頻感應加熱，PID控溫算（suàn）法。該加熱方（fāng）式具（jù）備油杯（bēi）與（yǔ）加熱（rè）體非接觸、加熱均勻、速度快、控製方便等優點，使溫度（dù）嚴格控製在預設溫度（dù）誤差範圍以內。
4、采（cǎi）用先進的DSP和FFT技術，確保數據穩定、準確、可靠。
5、內部標準電容（róng）器為SF6 充氣三點極式電容，該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕度（dù）等影響，使儀器精度（dù）在長（zhǎng）時間使用後仍然得到保證。
6、大屏幕彩（cǎi）色觸摸屏，中文操作菜單，人家對話方便，操作簡潔明了（le），一目了然。
7、具有開蓋斷高壓（yā），油杯高低壓電極短路等溫馨提示，消除隱患，確保操作人員的（de）人和設備的（de）正常運行。
8、自帶實時時鍾，測試日（rì）期、時（shí）間可隨測試結果保存、顯（xiǎn）示、打印；設備（bèi）可以顯示環境溫（wēn）度，對（duì）試驗環境實時進行檢測。
9、自動存儲測量數（shù）據，可存儲（chǔ）100組測量數據。
10. 空電極杯（bēi）校準功能。測量空電極杯的電容量和介質損耗（hào）因數，以判（pàn）斷空電極杯的清洗（xǐ）和裝配狀（zhuàng）況。校準數據自動保存，以利於相對電容率和（hé）直流電阻率的（de）精準計算。
11.設備自動（dòng）化程度高，可（kě）自動完成油杯清洗；
三、LYDY-VI自動排（pái）油型介質損耗及體積電（diàn）阻率分析儀產品主要技（jì）術（shù）指標
測 量
範 圍：
電容量 5pF～200pF
相對電（diàn）容率 1.000～30.000
介質損耗因（yīn）數 0.00001～100
直流電阻率 2.5 MΩm～20 TΩm
測 量
精 度：
電容（róng）量 ±(1%讀數+0.5pF)
相對電容率 ±1%讀數
介（jiè）質損耗因數
±(1%讀數+0.0001)
直流電阻率 ±10%讀數
分 辨 率：
電容量 0.01pF
相對（duì）電容率 0.001
介質損耗因數 0.00001
測（cè） 溫
範（fàn） 圍： 0～125℃
溫度測量（liàng）誤差： ±0.5℃
交流實驗電壓： 0～2000V 連續可調，頻率50Hz
直流試驗電壓： 0～500V 連續可調
功 耗： 100W
外 型 尺 寸（cùn）： 420mm*380mm*385mm
總（zǒng） 重 量： 21Kg
四、LYDY-VI自（zì）動排油型介質損（sǔn）耗及體積電阻率分析儀（yí）使用條件
1. 環境（jìng）溫度 0～40℃
2. 相（xiàng）對濕度 ≤80%
3. 工作電（diàn）源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源（yuán）頻率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消耗 ＜200 W
五、LYDY-VI自動排油型介（jiè）質損耗及體積電阻率（lǜ）分析儀麵板（bǎn）說明
1. 液晶屏顯示日（rì）期、時（shí）間、操作參數、測試結果、操作菜單提示等相關信息；
2．打印機打印（yìn）單次及多次測試結果的平均值；
3．電源插座及開關（guān）良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關控製儀器電（diàn）源通斷
4．油杯測試（shì）油樣的容器
5．測量信號插座（zuò）用於插接測量信號線
6. 溫度信號（hào）線打開後放入或取出油杯，關（guān）閉後方可進行測試；
7. 接地（dì）柱可靠的地線連接柱
六、操作（zuò）步驟圖解
1.將測量信號線和溫度信號線如（rú）圖2連接完好。溫（wēn）度信號線置於油杯中心（xīn）部位的（de）插孔內；
2、將地線與設備連接（jiē）完好（hǎo），接通電源線，打開電源開關，設備會自動進入主（zhǔ）界麵如圖3，
3.做試驗之（zhī）前，先要將油樣注入測試油（yóu）杯內，油（yóu）杯有兩個口，一個（粗）是注油口，一個（gè）（細）是液位管，用於顯示液麵的高度，我（wǒ）們在注油之前應打開主（zhǔ）界麵中的漏油開關，讓被測油樣將油杯進行一下衝洗，點開漏油開關，開關前麵（miàn）會顯示√，將待測油樣（yàng）緩慢導入油杯，油樣會自動由排液管流出，當清洗完畢後點擊漏油開關，關閉排（pái）油係統，當油樣（yàng）進液口和液位管高度持平時（shí）即可（kě）。
4、在圖3 界麵下，按試驗條件鍵，設備進（jìn）入（rù）下（xià）一個菜單如圖4；
5、在圖4界麵中，可以分別（bié）對試驗參數進行設置，圖中是設備的默認參數，如需（xū）改動，隻要點擊需要改（gǎi）動的參數，就會自動彈（dàn）出一個小鍵盤，如圖（tú）5，在小鍵盤中直接輸入需要的參（cān）數並點（diǎn）擊小鍵盤上的確認鍵即可，選擇打印的時候隻要點擊光標（biāo）處就可以在是和否之（zhī）間切換。設定好後點擊確定即可回到圖3主界麵。
6、在圖3界麵下，點擊空杯測試進入圖6，空杯測（cè）試主要是對（duì）油杯注油前的幹淨程度（dù）和裝配（pèi）進行（háng）驗證，可以選擇介質損耗因數和（hé）相對電容率及體積電阻率，點（diǎn）擊測（cè）試項目前麵的光標即可選擇測試還（hái）是不測試。空（kōng）杯介損值（zhí）越小越好，在圖6中選擇完測試項目（mù）後點（diǎn）擊確定後即可進入圖（tú）7，圖7中設備（bèi）可以在設定的90℃進行測量，也可以（yǐ）點擊立即測試，在當時溫度下測（cè）量。
7、空杯檢測完畢沒有問題（tí）後，將油杯的內電極（jí）取出置於油杯架上，取40ml待測油（yóu）樣置於油杯中（注（zhù）意：注入油樣（yàng）時一定（dìng）注意不能出現氣泡，應沿著杯壁（bì）緩緩注入），油樣注入後，再將油杯的內電極慢慢的放到位。（動作要慢一些，防止動（dòng）作太快，排氣不及時（shí），使油樣溢出），接（jiē）好測量信號線和溫度信號線，點擊圖3中的自動測試，進（jìn）入圖6界麵和圖7界麵，一（yī）般測油（yóu）是都按（àn）照規程90℃測（cè）量，同樣也可以選擇立即測試（shì），在當前溫度下測量。
8、點擊圖3中的數據查詢，進入圖8界麵，點擊上頁和下頁進行翻閱，也可以點擊打印，對數據進行打印；還可以（yǐ）點擊刪除鍵對數據（jù）進行刪除，按退出鍵退回到主（zhǔ）界麵。
七、注意事項
1.遵守高壓（yā）試（shì）驗工作規程。
2.因儀器內部有高壓及高溫，在工作（zuò）過程中，禁止打開油杯罩（zhào）。
3.儀器在使用過程中要可靠接地。
4.要注意儀器使用環境的清潔。
5.油杯（bēi）安裝和（hé）清（qīng）洗應嚴格按規定進行，否則將造成油杯（bēi）放電，致使儀器無（wú）法正常工作。
6.保（bǎo）險管損壞，必須更換相同規格保險管。
八、儀（yí）器的成套性
1. 主機 壹台
2.油杯 壹套
3. 滲油杯 壹個
4. 油杯（bēi）托架 壹個
5. 玻璃（lí）注射（shè）器 壹（yī）支
6. 測試線 壹條
7. 溫度傳感器 壹條
8. 電源線 壹條
9. 合格證 一（yī）份
10. 說明書 壹本
11. 出廠（chǎng）檢驗報告（gào） 壹（yī）張
12.保險管（5A） 貳支
13.打印紙（zhǐ）卷（juàn） 貳卷
九、售後服（fú）務：
儀器自購買之日起（qǐ）一年內，屬產品質量問題免費（fèi）保修，終身（shēn）提供維修和技術（shù）服務。如果發現儀器狀況不正常或有故障出現，請您速與我公司（sī）聯（lián）係，以便為（wéi）您安排便捷有效的處理方案。