一、LYDY-VI油介質損耗及體積電阻率測試儀概（gài） 述
絕緣油體積電阻率測試儀是依據（jù）GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對（duì）電（diàn）容率、介質（zhì）損耗因數和直流電阻率的測（cè）量》設計製造的高精密一體化檢測儀器。主要用於絕緣油等液體絕（jué）緣介質的直流電（diàn）阻率的測量，內（nèi）部集成了介（jiè）損（sǔn）油杯、溫控儀、溫（wēn）度傳感器、介損測試（shì）電橋、交流試驗電源、標準電容器（qì）、高阻計（jì）、直流高壓源等主要部件。該儀器應用先進的測控技術,全（quán）自動完成升溫、控溫、高速數據采樣、運（yùn）算、顯示、打印及存儲等過程。先進的測（cè）量原理和高度數字化技術，使（shǐ）您的（de）工作變得更加輕鬆、便捷。
儀器內部（bù）采用全數字技術，全部智能（néng）自動化（huà）測量，配備了大屏幕彩色觸摸屏（píng），全中（zhōng）文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結果可以打印輸出，操作人員（yuán）不（bú）需專業培訓就能（néng）熟練使用。
二、LYDY-VI油介質損耗及體積電阻率測試儀特點
1. 高度自動（dòng）化，升溫、測量介損
、測量電阻率可一次完成；
2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三電極式結構，極（jí）間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響；
3、儀器采用中頻感應加熱，PID控溫算法。該加熱方式具備油杯與加熱體（tǐ）非接（jiē）觸（chù）、加熱均勻、速度快、控製方便等優點，使溫度嚴格（gé）控製在預設溫度誤差範圍以（yǐ）內。
4、采用先進的DSP和（hé）FFT技術，確保數據（jù）穩定、準確、可靠。
5、內部標準電（diàn）容器為SF6 充（chōng）氣三點極式電容，該電（diàn）容的介損及電容量不（bú）受環境溫度、濕度（dù）等影響，使儀器精度在長時（shí）間使（shǐ）用後仍然得到保（bǎo）證（zhèng）。
6、大屏幕彩色觸摸屏，中文操作菜（cài）單，人家對話方便，操作簡潔（jié）明了，一目了然。
7、具有開蓋斷高壓，油杯高低壓（yā）電極（jí）短（duǎn）路等溫馨提示，消除隱患，確保操作人員的人和設備的正常運行。
8、自帶實時時鍾，測試日期（qī）、時間可隨測試結果保存、顯示、打印；設備可以顯示環境溫（wēn）度，對（duì）試驗環境實時（shí）進行檢測。
9、自動存儲測量數據，可存儲100組測量數據。
10. 空電極杯校準功能。測量空電極杯的電容量和介質損耗因數，以判斷空（kōng）電（diàn）極杯的清（qīng）洗和裝（zhuāng）配狀況。校準數據自動保存（cún），以利於相對電容率和直流電阻率（lǜ）的精準計算。
11.設（shè）備自動（dòng）化程度高，可（kě）自動完成油杯清洗；
三、LYDY-VI油介質損耗及體（tǐ）積電阻率測試（shì）儀產品主要技術指標
測 量
範 圍：
電容量 5pF～200pF
相對電容（róng）率 1.000～30.000
介質損耗因數 0.00001～100
直流電阻率 2.5 MΩm～20 TΩm
測 量
精 度：
電容量 ±(1%讀數+0.5pF)
相對電容率（lǜ） ±1%讀數
介質損耗因數
±(1%讀數+0.0001)
直流電阻率 ±10%讀數
分（fèn） 辨 率：
電容量 0.01pF
相對電容率 0.001
介（jiè）質損耗（hào）因數 0.00001
測 溫
範 圍： 0～125℃
溫度測量誤差： ±0.5℃
交流（liú）實驗電壓： 0～2000V 連續可（kě）調，頻（pín）率50Hz
直流試驗電壓： 0～500V 連續可調
功 耗（hào）： 100W
外 型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm
總 重 量： 21Kg
四（sì）、LYDY-VI油介質損耗及體積電阻率測試儀使（shǐ）用條件
1. 環境溫度 0～40℃
2. 相對濕度 ≤80%
3. 工作電源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源頻率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消耗 ＜200 W
五、LYDY-VI油介質損耗及體積電阻率測試儀麵板說明
1. 液（yè）晶屏顯示（shì）日期、時間、操作參數、測試結（jié）果、操作菜單提示等相關信息；
2．打印機打印單次及（jí）多次測試結果的平均值（zhí）；
3．電源插座及（jí）開（kāi）關良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源（yuán）開關控製儀器電源通斷
4．油杯測（cè）試油樣的容器
5．測量信號插座用於插接（jiē）測量信號線
6. 溫度信（xìn）號線打開後放（fàng）入或取出（chū）油杯，關閉後方可進行測試；
7. 接地柱可靠的地線連接柱
六、操作步驟圖解
1.將測量信號線和溫度信號線（xiàn）如（rú）圖2連接完好。溫度信號線置於油杯中心部位的插孔（kǒng）內；
2、將地線（xiàn）與設備連接完好，接通電源線，打開電源開關，設備會自動進入主界麵如圖3，
3.做試驗之前，先要將油樣注入測試油杯內，油（yóu）杯有兩個口，一個（粗）是注油口，一個（細）是液（yè）位（wèi）管，用於顯示（shì）液麵（miàn）的高度，我們（men）在注油之前應打開主（zhǔ）界（jiè）麵中的漏油開（kāi）關，讓被測油樣將油杯進行一下衝洗，點開漏油開（kāi）關，開關前麵會（huì）顯示√，將待測油樣緩慢導入油杯，油樣會自動由排液管（guǎn）流出，當清洗完（wán）畢後（hòu）點擊漏油開關，關閉排油係統，當油樣進液口和液位管高度持平時即（jí）可（kě）。
4、在圖3 界麵（miàn）下（xià），按試驗條件鍵，設備進入下一個菜單如圖4；
5、在圖（tú）4界麵中，可以（yǐ）分別對試驗參數進行設置，圖中（zhōng）是設（shè）備的默（mò）認參數，如需改動（dòng），隻要點擊（jī）需要改（gǎi）動的參數，就會自動彈出（chū）一個小鍵盤（pán），如圖5，在小（xiǎo）鍵盤中（zhōng）直接輸入需（xū）要的參數並點（diǎn）擊小鍵（jiàn）盤上的確認鍵即可，選擇打印的時候隻要點擊光標處就可以（yǐ）在是和否（fǒu）之間切換。設定好後點擊確定即可回到圖3主界（jiè）麵。
6、在圖3界麵下，點擊空杯測試（shì）進入圖6，空（kōng）杯測試主要是對油杯注油前的幹淨程度和裝配進行驗證（zhèng），可以選擇介質損耗因數和相對電容率及體（tǐ）積電阻率，點擊測試項（xiàng）目前麵的光標即可選擇測試還是（shì）不測試。空杯介損（sǔn）值越小越好，在（zài）圖6中選擇完（wán）測試項目後點擊（jī）確定後即可進入圖7，圖（tú）7中設備可以在設定的90℃進行測量，也可以點擊立即測試（shì），在當時溫度下測量。
7、空杯檢測（cè）完畢沒有問題後，將油杯的內電極取（qǔ）出（chū）置於油杯架上，取（qǔ）40ml待測油樣置於油杯中（注意：注入油樣時一定注意不（bú）能出現氣泡，應沿著杯壁緩緩注入），油樣注入後，再（zài）將油（yóu）杯的內電極慢（màn）慢的放到位。（動作要慢一些，防（fáng）止動作太快，排氣不（bú）及時，使油樣溢出），接好測量信號線和（hé）溫度信號線，點擊圖3中的自（zì）動測試，進入圖（tú）6界麵（miàn）和圖（tú）7界麵，一般測油是都按（àn）照規程90℃測（cè）量，同（tóng）樣也可以選擇立即測試，在當（dāng）前溫度下測量。
8、點擊圖3中的數據查詢，進入圖8界麵，點擊上頁和下頁進行翻（fān）閱，也可以點擊打印，對數據進行打印；還可以點擊刪（shān）除鍵對數據進行刪除，按（àn）退出（chū）鍵退回到主界麵。
七、注（zhù）意事項
1.遵守（shǒu）高壓試驗工作規程。
2.因儀（yí）器內部有高壓（yā）及高溫，在工作過程中，禁止打開油杯罩。
3.儀器（qì）在使用過程中要可靠接地。
4.要注（zhù）意儀器使用環境的清潔。
5.油杯安裝和清洗應嚴格按（àn）規（guī）定進行，否則（zé）將造成油杯（bēi）放電，致使儀器無法正常工作。
6.保險管損（sǔn）壞，必須更換相同規格保險管。
八、儀（yí）器的成套性
1. 主機（jī） 壹台
2.油杯 壹套
3. 滲油杯 壹個
4. 油杯托架 壹個
5. 玻璃注射器 壹支（zhī）
6. 測試線 壹條
7. 溫（wēn）度（dù）傳感器 壹條
8. 電源線 壹條
9. 合格證 一份
10. 說明（míng）書 壹本
11. 出廠檢驗報告 壹張
12.保險管（5A） 貳支
13.打印紙卷 貳卷
九、售（shòu）後服務：
儀（yí）器自購買之日起一年內（nèi），屬產品質量問題免費保修，終（zhōng）身提供維修和技術服務。如果發現儀（yí）器狀況不正常或有故障出現，請您速與我公（gōng）司聯係，以便為您安排便捷有效的處理方案。