一、LYDY-VI自動排油係列變壓器介質損耗及體積電阻率測試儀概 述
絕緣油體積電阻率測（cè）試儀是依據GB/T5654-2007《液體絕緣材（cái）料 相對電（diàn）容（róng）率、介質損耗因數和直流電阻率的測量》設計製造的高精密一體化（huà）檢測儀器。主要用於絕緣油等液體絕緣介質的直流電（diàn）阻率的測量，內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳（chuán）感器、介（jiè）損測試電橋、交流試驗電（diàn）源（yuán）、標準電（diàn）容器、高阻計、直流高（gāo）壓源（yuán）等主要部件。該儀器應用先進的測控技術,全自動完成升溫（wēn）、控溫、高速數據采樣、運算（suàn）、顯（xiǎn）示、打印及存儲等過程。先（xiān）進的測量原理和高度數字化技術，使您的工作變得更加輕鬆、便捷。
儀器內部采用全數字技術，全部智（zhì）能自動化測量，配備了大屏幕彩色觸（chù）摸屏，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結果可以打印輸出，操（cāo）作人員不需專（zhuān）業培訓就能熟練使用。
二、LYDY-VI自動排油係（xì）列變壓器介（jiè）質損耗及體積電阻率測試儀特點
1. 高度自動化，升溫、測量介損
、測量電阻率可一次完成；
2. 油杯采用符合國標（biāo）GB/T5654-2007的（de）三電極式結構，極間間距（jù）2mm，可消除雜散電容及（jí）瀉漏對介損測試結果的影響；
3、儀器采用中頻感應加熱，PID控（kòng）溫算法。該加（jiā）熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控製方便等優點，使溫度嚴格控（kòng）製在預設溫度誤差範圍以內。
4、采用先進的DSP和FFT技術，確保（bǎo）數據（jù）穩定、準確、可（kě）靠。
5、內部標準電容器為（wéi）SF6 充氣三點極式電容，該（gāi）電容的介損及電容（róng）量不受環境溫度、濕度等影響，使儀器精度在長時間使用後仍然得到保證。
6、大屏幕彩色觸摸屏，中文操作菜單，人家對話方便，操作簡潔明了，一目了然（rán）。
7、具（jù）有開蓋斷高壓，油杯高（gāo）低壓電極（jí）短路等溫馨提示，消除隱患，確保操作人員的人和設備的正常運行。
8、自帶實時時鍾（zhōng），測試（shì）日期、時間可隨測試結果保存、顯示、打印；設備可以顯示環境溫度，對試驗環境實時進行檢（jiǎn）測。
9、自動存儲測量數據，可存儲100組（zǔ）測量（liàng）數據。
10. 空電極杯校準功（gōng）能（néng）。測量空電極杯的電容量和介質損耗因數，以判斷空電極杯（bēi）的清洗和裝配狀況。校（xiào）準數據自動保（bǎo）存，以（yǐ）利於相（xiàng）對電容率和直（zhí）流電（diàn）阻率（lǜ）的精準計算。
11.設備自（zì）動化程度高，可（kě）自動完成油杯清洗；
三、LYDY-VI自動排油係（xì）列變壓器介（jiè）質損耗及體積電阻率測試儀產品主要技術指標
測 量
範 圍：
電容量 5pF～200pF
相對電容率（lǜ） 1.000～30.000
介質損耗因數 0.00001～100
直流（liú）電阻率 2.5 MΩm～20 TΩm
測 量
精 度：
電容量 ±(1%讀數+0.5pF)
相對電容率 ±1%讀數
介質損耗因數
±(1%讀數+0.0001)
直流電阻率 ±10%讀（dú）數
分 辨 率：
電容量 0.01pF
相對電容率 0.001
介質（zhì）損耗因數 0.00001
測 溫（wēn）
範 圍： 0～125℃
溫度測量誤差： ±0.5℃
交流實驗（yàn）電壓： 0～2000V 連續（xù）可調，頻率50Hz
直流試（shì）驗電壓： 0～500V 連續可調
功 耗： 100W
外 型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm
總 重 量： 21Kg
四、LYDY-VI自（zì）動排油係列變壓器介質損耗及體積電阻率測試儀使用條件
1. 環境溫度 0～40℃
2. 相對濕度 ≤80%
3. 工作電源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源頻率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消耗 ＜200 W
五、LYDY-VI自動排油係列變壓器（qì）介質損耗及體積電阻（zǔ）率測試儀麵板說（shuō）明
1. 液晶屏顯示日期、時間、操作參數（shù）、測試結果、操作（zuò）菜單提示等相關信（xìn）息；
2．打印機打印單（dān）次及多次測試結果的平均值；
3．電源插座及（jí）開關良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關（guān）控製儀器電源通斷
4．油（yóu）杯測試油樣的容器
5．測量信（xìn）號插（chā）座用於插接測量信號線
6. 溫度信號線打開後放入或取出油（yóu）杯，關閉後方可進行測試；
7. 接地柱可靠的地線連接柱
六、操作步驟圖解
1.將測量信號線和溫度信號線如圖2連接完好。溫度信號線置於油杯中心部位的插孔內；
2、將地線與設備連接完好，接通電源線，打開電源開（kāi）關，設備會自動進入主界麵如圖3，
3.做試驗之前，先要將油樣注入測試油杯內，油杯有兩個口，一個（粗）是注油口，一個（細）是液位管，用於顯示液麵的高（gāo）度，我們在注（zhù）油之前應打開（kāi）主界麵中的漏油開關，讓被（bèi）測油樣將油杯進行一下衝洗，點開漏油開關，開關前麵會顯示√，將待（dài）測油樣緩（huǎn）慢導（dǎo）入油（yóu）杯，油樣會（huì）自動由排液管流出，當清洗完畢後點擊漏油開（kāi）關，關閉排油係統，當油樣進液口和液位管高度持平時即可。
4、在圖3 界麵下，按試驗條件鍵（jiàn），設備進入下一個菜單如圖4；
5、在圖4界麵（miàn）中，可以分（fèn）別（bié）對試驗參數（shù）進行設（shè）置，圖中是設備的默認參數，如需改（gǎi）動，隻要點擊需要改動的參數，就會自動彈出一（yī）個小鍵盤（pán），如圖5，在小鍵盤中直接輸入需要的參數並點擊小鍵盤上的確認鍵即可，選擇打印的時候隻要點擊光標處就可以在是和否（fǒu）之間切換。設定好後點擊確定即可回到圖3主界麵。
6、在圖3界麵（miàn）下，點擊空杯測試進入圖6，空杯（bēi）測試主要是對油（yóu）杯注油前（qián）的幹淨程度和裝配進行驗證，可以選（xuǎn）擇介質損耗因數和相對電容率及體積電阻率，點擊測（cè）試項目前麵的（de）光標即可選擇（zé）測試還是不測試。空杯介損值越小越好，在圖6中（zhōng）選擇（zé）完測試項目後點擊確（què）定後即可進（jìn）入（rù）圖（tú）7，圖7中設備可以在設定的90℃進行測量，也可以點擊立即測試，在當時溫度下測量。
7、空杯檢測完畢沒有問題後，將油杯的內電極取出置於油杯架上，取40ml待測油（yóu）樣置於油杯中（注意：注入油樣（yàng）時一定注（zhù）意不能出現氣泡，應沿著杯壁緩緩注入），油樣注入後，再將油（yóu）杯的內電極慢慢的（de）放到（dào）位。（動作要慢一些，防止動（dòng）作太快，排氣不及時，使油（yóu）樣溢出），接好測量信號線和溫度信號線，點擊圖3中的（de）自動測試，進入圖6界麵和圖7界麵，一般測（cè）油是都按照規程90℃測（cè）量，同樣（yàng）也可以選擇立即測試，在當前溫度下測量。
8、點（diǎn）擊圖3中的數據（jù）查詢，進入圖8界麵，點擊上頁和下頁進行翻閱，也可以點擊打印，對數據進行打印；還可以點擊刪除鍵對數據進行刪（shān）除，按退出鍵（jiàn）退回到主界麵。
七、注（zhù）意事項
1.遵守高壓試驗工作規程。
2.因儀器內部有高壓及高溫，在工作過程中，禁止（zhǐ）打開油（yóu）杯罩。
3.儀器（qì）在使用過程中要可靠接地（dì）。
4.要注意儀器使用環境的清潔。
5.油杯安裝和清洗應嚴格按規定進行，否則將造成油杯放電，致使儀器無（wú）法正常工作。
6.保險管損壞，必須更換相同（tóng）規格保險（xiǎn）管。
八、儀器的成套性
1. 主機 壹（yī）台（tái）
2.油杯 壹套
3. 滲油杯 壹個（gè）
4. 油杯托架 壹（yī）個
5. 玻璃注射器 壹支
6. 測試線 壹條
7. 溫度傳感器 壹條
8. 電源線 壹條
9. 合格證 一份
10. 說明書（shū） 壹本
11. 出（chū）廠檢（jiǎn）驗報（bào）告 壹張（zhāng）
12.保險管（5A） 貳支
13.打印紙卷 貳卷
九、售後服（fú）務：
儀（yí）器自購買之日起一年內，屬產品質量問題免費保修，終身提供維修和技術服務。如果發現儀器狀況不正常或有故障出現，請您速與我公司聯係，以便為您安排便捷（jié）有效的（de）處理方（fāng）案。