一、LYDY-VI自動（dòng）排（pái）油型變壓器介質損（sǔn）耗及體積電阻率測試儀概（gài） 述
絕緣（yuán）油體積電阻率測試儀是依據GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對（duì）電容率、介質損耗因數和直流電阻（zǔ）率的測量》設計製造的高精密（mì）一體化檢測儀器。主要用於絕緣油等液體（tǐ）絕緣介質的直流電阻（zǔ）率的測（cè）量，內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。該儀器應用先進的測控技術,全自動完成升溫、控溫、高速數據采樣、運算、顯示、打印及存儲等過程（chéng）。先進的測量原理和高度數字化技術，使您（nín）的工作變得更加輕鬆、便捷。
儀器內部采用（yòng）全數字技術，全部（bù）智（zhì）能（néng）自動化測量（liàng），配備了大屏幕彩色觸摸屏，全中文菜單，每一步（bù）驟都有中文提示，測試結果（guǒ）可以打印輸出，操作人員不需專業培訓就能熟練使用。
二、LYDY-VI自動排油型變壓器介質損耗及體積電阻率測（cè）試儀（yí）特點
1. 高度自（zì）動化，升溫、測量介（jiè）損
、測量電阻率可一次完成；
2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三電極式結構，極間間距2mm，可（kě）消除雜散電容及（jí）瀉漏對介損測試結果的影響；
3、儀器采用中頻感應（yīng）加熱（rè），PID控溫算法（fǎ）。該加熱方式具備油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控製方便等優點，使溫（wēn）度嚴格控製在預設溫度誤差範圍以（yǐ）內。
4、采用先進的DSP和FFT技（jì）術（shù），確保數據（jù）穩定、準確、可靠。
5、內部（bù）標準電容器為（wéi）SF6 充氣三點極式電容，該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕（shī）度等影響，使儀（yí）器精度在長時間使（shǐ）用後仍然得到保證（zhèng）。
6、大屏幕彩色觸摸屏，中文操作菜單，人家對（duì）話方便，操（cāo）作簡（jiǎn）潔明了，一目了然。
7、具有開蓋斷高壓，油杯高低壓（yā）電極短（duǎn）路等溫馨提示，消除隱患，確保操作人（rén）員的人和設備（bèi）的正（zhèng）常（cháng）運（yùn）行（háng）。
8、自帶實時（shí）時鍾，測試日期、時間可隨測試結果保（bǎo）存、顯示、打（dǎ）印；設備可以顯示環境溫度，對試（shì）驗環境（jìng）實時進行檢（jiǎn）測。
9、自動存儲測量數據，可存儲100組測量（liàng）數據。
10. 空電極杯校準功能。測量空電極杯的電容量和介質損耗（hào）因數，以（yǐ）判斷（duàn）空電極杯的清洗和裝配（pèi）狀況。校準數據自動保存，以利（lì）於相對電容率和直流電阻（zǔ）率的（de）精準計算。
11.設（shè）備自（zì）動化程度高（gāo），可自動完成油杯清洗；
三、LYDY-VI自動排（pái）油型變壓器介質損耗及體積電阻（zǔ）率測試（shì）儀產品主（zhǔ）要技術指標
測 量
範 圍：
電容量 5pF～200pF
相對電容率（lǜ） 1.000～30.000
介質損耗因數 0.00001～100
直流電阻率 2.5 MΩm～20 TΩm
測 量
精 度：
電（diàn）容量 ±(1%讀數+0.5pF)
相（xiàng）對電容率 ±1%讀數
介質損耗因數
±(1%讀數（shù）+0.0001)
直流電（diàn）阻率 ±10%讀（dú）數
分 辨 率（lǜ）：
電容量 0.01pF
相對電容率 0.001
介質損耗因數 0.00001
測 溫（wēn）
範 圍： 0～125℃
溫度測量誤差： ±0.5℃
交流實驗電壓： 0～2000V 連續可調，頻率（lǜ）50Hz
直流（liú）試驗電壓： 0～500V 連續可調
功 耗： 100W
外 型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm
總 重 量： 21Kg
四、LYDY-VI自動排油型變壓器介質損耗及體積電阻率測試儀使用條件
1. 環境溫度 0～40℃
2. 相對濕度 ≤80%
3. 工作電源（yuán） AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源頻率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消耗 ＜200 W
五、LYDY-VI自動排油型變壓器介質損耗及體積電阻率（lǜ）測試儀麵板說明
1. 液晶屏顯示日期、時間、操作參數、測試結果、操作菜單提示等相關信息；
2．打印機打印單次及多次測試結果的（de）平均值；
3．電源插（chā）座及開關良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關控製儀器電源通斷
4．油（yóu）杯測（cè）試油樣的（de）容器
5．測量信號插座用（yòng）於插（chā）接測量信號線
6. 溫（wēn）度（dù）信號線打開後放入或取出油（yóu）杯，關閉後方可進行測試；
7. 接（jiē）地柱可（kě）靠（kào）的地線連接柱
六、操作步驟圖解
1.將（jiāng）測量信號線和溫（wēn）度信號線如圖2連接完好。溫度（dù）信號（hào）線置於油杯中心部位的插孔內；
2、將地線與設備連接完好，接（jiē）通電（diàn）源線，打開電源開關（guān），設備會自動進入主界麵如圖3，
3.做試驗之前，先要將油樣注（zhù）入（rù）測試油（yóu）杯內，油杯有兩個（gè）口，一個（粗）是注（zhù）油口，一個（細（xì））是（shì）液位管（guǎn），用於顯示液（yè）麵的高度，我們在注油之前應打開主界麵中的漏油開關，讓被測油樣將油杯進行一下衝洗，點開漏油開關（guān），開關前麵會顯示√，將待測油樣（yàng）緩慢導入油杯，油（yóu）樣會自動由排液管流出，當清洗（xǐ）完畢後點擊漏油（yóu）開關，關（guān）閉排油係統，當油樣進液口和液位管（guǎn）高度（dù）持平時即（jí）可。
4、在圖3 界麵下（xià），按試驗條（tiáo）件鍵，設備進入下一個菜單如圖4；
5、在圖4界（jiè）麵中，可以分（fèn）別對試驗參數進（jìn）行設置，圖中是設備的默（mò）認參數（shù），如需（xū）改動，隻要點擊需要改動的參數，就會自（zì）動（dòng）彈出一個小鍵盤，如圖（tú）5，在小鍵盤中直接輸入需要的參數並點擊小鍵盤上的確認鍵即可，選擇打印的時候隻要點擊光標處就可以在是和（hé）否之間切換（huàn）。設定好後點（diǎn）擊確定即可回到圖3主界麵。
6、在（zài）圖3界（jiè）麵下（xià），點擊空杯（bēi）測試進入圖（tú）6，空杯測試主要是對油杯注油前（qián）的幹淨程度和裝配進行驗證，可（kě）以選擇介質損耗因數和相對電容率及體積電阻率，點擊測試項目前麵的光標（biāo）即可選擇測試還是不測試（shì）。空杯介損值越小越好，在圖6中選擇完測試（shì）項目後點擊確定後即可進入圖7，圖7中（zhōng）設備可以在設定的90℃進行測（cè）量，也可以點（diǎn）擊立即測試，在當時溫度下測量。
7、空杯檢測完畢沒有問題後（hòu），將油杯的（de）內電（diàn）極取出置於油杯（bēi）架上，取40ml待測油樣置於油杯中（注意：注入油樣時一定注意不能出現氣泡，應沿著杯壁緩緩注入（rù）），油樣注入後，再將油（yóu）杯（bēi）的內電極慢（màn）慢的放到位。（動作要慢一些，防止動作太快，排氣不及時，使油樣（yàng）溢出），接好測量信（xìn）號線和溫度信號線，點擊圖3中的自動測試（shì），進入圖6界麵和圖7界麵，一般測油是都按照規程90℃測量，同樣也（yě）可以選擇立即測試，在當前溫度下測量。
8、點擊圖3中的數據查詢，進入圖8界麵，點擊上頁（yè）和（hé）下頁進行翻閱，也可以點擊打（dǎ）印，對數據進行打印；還可以點擊刪除鍵對數據進行刪除，按退出（chū）鍵（jiàn）退回（huí）到主界麵。
七、注意事項
1.遵（zūn）守高壓試驗工作規程。
2.因（yīn）儀器內部有高壓及高溫，在工作過程中，禁止打開油杯罩。
3.儀器在使用（yòng）過程中要可靠接地（dì）。
4.要注意（yì）儀（yí）器使用環境的清潔。
5.油杯安裝和清洗（xǐ）應嚴格按規（guī）定進行，否則將造成油杯放電，致使儀器無法正常工作。
6.保險管損（sǔn）壞，必須更換相同規格保險管（guǎn）。
八、儀器的成（chéng）套性
1. 主機 壹台
2.油杯 壹套
3. 滲油杯 壹個
4. 油杯托架 壹個
5. 玻璃注射器 壹支
6. 測試線 壹條
7. 溫度傳感器 壹條
8. 電（diàn）源線 壹條（tiáo）
9. 合格證 一份
10. 說明書 壹本
11. 出廠檢驗報告 壹（yī）張
12.保險管（5A） 貳支
13.打印紙卷 貳卷
九、售後服務：
儀器自購買之日起（qǐ）一年內，屬產品質量問題免費保修，終身提供維修和技術服務。如果發現儀器狀（zhuàng）況不正（zhèng）常（cháng）或有故障出現，請您速與我公司聯係，以便為您安排便捷有（yǒu）效的處理（lǐ）方案。