一、LYDY-VI絕緣油體積電阻率分析儀概 述
絕緣油體（tǐ）積電阻率測試儀是（shì）依據GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電（diàn）容率、介質損耗因數和直流（liú）電阻率的（de）測量（liàng）》設計製造的高精密一體化（huà）檢測儀器。主要用於絕緣油等液體絕（jué）緣（yuán）介質的直流電阻率的測量，內部（bù）集成了介損油杯、溫控儀、溫（wēn）度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電（diàn）源、標（biāo）準電容器、高（gāo）阻計（jì）、直流高壓（yā）源等主要部件。該儀器應用先進（jìn）的測控技術,全自動完成升（shēng）溫（wēn）、控溫（wēn）、高速數據采樣、運算（suàn）、顯示、打印及（jí）存儲等過程。先進的測量原理和高度數字化技術，使您（nín）的（de）工作（zuò）變得更加輕鬆、便捷。
儀器內部采（cǎi）用全數字（zì）技術，全部（bù）智能自動化測量，配備了（le）大屏幕彩色觸摸屏，全中文菜單，每一步驟（zhòu）都有（yǒu）中文提示，測試結（jié）果可以打印（yìn）輸出，操作人員不需專（zhuān）業（yè）培訓就（jiù）能熟練使（shǐ）用。
二、LYDY-VI絕緣油體積電阻率分析儀特點
1. 高度（dù）自動化，升（shēng）溫、測（cè）量介（jiè）損
、測量電阻率可一次完成；
2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三（sān）電極式結構，極間間（jiān）距2mm，可消除雜散電（diàn）容（róng）及瀉漏（lòu）對介損測試結果的影響；
3、儀器采用中頻感應加熱，PID控溫算法。該加熱（rè）方式具備油杯與（yǔ）加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控製方便等優點，使溫度嚴格控製在預（yù）設溫度誤差範圍以內。
4、采用先進的DSP和FFT技術，確保數據穩定、準確、可靠。
5、內部標準電容器為SF6 充氣三點極式電容，該電容的介損及（jí）電容量不受環境溫度、濕度等影響，使儀器精度在長時間使用後仍（réng）然得（dé）到保證。
6、大屏幕彩色觸（chù）摸屏，中文操作（zuò）菜單，人家對話方便，操作簡潔明（míng）了，一目了然。
7、具有開蓋斷高壓，油杯高低壓電極短路等溫馨提示，消除隱（yǐn）患，確保操作人員的人（rén）和設備的正常運行。
8、自帶實時時鍾，測試日（rì）期、時間可隨測試結果保存（cún）、顯示、打印；設備可以顯示環境溫度，對試驗環境實時進行檢測。
9、自動存儲測量數據，可存儲100組測量數據。
10. 空電極杯校（xiào）準功能。測量空電極（jí）杯的電（diàn）容量和介質損耗因數，以判斷空（kōng）電極杯（bēi）的清（qīng）洗和裝配狀況。校準數據自動保存（cún），以利於相對電容（róng）率（lǜ）和直流電阻率的精準計算。
11.設備自動化程度高，可自動完成油杯清洗；
三、LYDY-VI絕緣油體（tǐ）積電（diàn）阻率分析儀產品主要技術指標
測 量
範 圍：
電容量 5pF～200pF
相對電容率 1.000～30.000
介質損耗因數 0.00001～100
直流（liú）電阻率 2.5 MΩm～20 TΩm
測 量
精 度：
電容量 ±(1%讀（dú）數（shù）+0.5pF)
相對電容率（lǜ） ±1%讀數
介質損耗因數（shù）
±(1%讀數+0.0001)
直流電阻率 ±10%讀數
分 辨 率（lǜ）：
電容量 0.01pF
相（xiàng）對電容率 0.001
介質損耗因數 0.00001
測 溫
範 圍： 0～125℃
溫度測量誤差： ±0.5℃
交（jiāo）流實驗電壓： 0～2000V 連（lián）續可調，頻率50Hz
直流試驗電壓（yā）： 0～500V 連續可調（diào）
功 耗： 100W
外 型（xíng） 尺 寸： 420mm*380mm*385mm
總 重 量（liàng）： 21Kg
四、LYDY-VI絕緣油體積電阻率分析儀使用條件
1. 環境溫度 0～40℃
2. 相對濕度 ≤80%
3. 工（gōng）作電源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源頻率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率（lǜ）消（xiāo）耗 ＜200 W
五、LYDY-VI絕緣油體積電阻率分析儀麵板說（shuō）明
1. 液晶屏顯示日期、時間（jiān）、操作參數、測試結果、操作菜單提示等相（xiàng）關信息；
2．打印機打印單次及多次測試（shì）結果的平均值；
3．電源（yuán）插座及開關良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關控製儀器電（diàn）源通斷
4．油杯測試（shì）油樣的容（róng）器
5．測量信號插座用於插接測（cè）量信號線
6. 溫度信號線打開後放入（rù）或取出油杯，關閉後（hòu）方可進行測試；
7. 接地柱（zhù）可靠的地（dì）線連接柱
六、操（cāo）作步驟圖解
1.將測量信號線和溫度信號線如（rú）圖（tú）2連接完好。溫度信號線置（zhì）於油（yóu）杯中心部位（wèi）的插（chā）孔內；
2、將地線與（yǔ）設（shè）備連接完好，接通電源線，打開電源開（kāi）關，設備會自（zì）動（dòng）進入主界麵（miàn）如圖3，
3.做試驗之（zhī）前，先要將油樣注入測試油杯內，油杯有兩個口，一個（gè）（粗）是注油口，一個（細）是液位管，用於顯示液麵（miàn）的高度，我們在注油（yóu）之前應（yīng）打開主界麵中的漏（lòu）油（yóu）開關，讓被測油樣將（jiāng）油杯進行一下（xià）衝洗，點開漏（lòu）油開關，開（kāi）關（guān）前麵會顯示√，將（jiāng）待測油樣緩慢導（dǎo）入油杯，油（yóu）樣會自動由排液管流出，當清洗完畢後點擊（jī）漏油開關，關閉排油係統，當油樣進液口（kǒu）和液位管（guǎn）高度持平時即可。
4、在圖3 界麵下，按試驗條（tiáo）件鍵，設備進入下一個（gè）菜單如圖4；
5、在圖4界麵中，可以分別對試驗參數進行設置，圖中是設備的默認參數，如（rú）需改動，隻要點擊（jī）需要改動的參數，就會自動彈出（chū）一個小（xiǎo）鍵盤，如圖5，在小（xiǎo）鍵盤中直（zhí）接輸入（rù）需要的參數並點擊小鍵盤上的確認鍵即可，選擇打印的時候隻要點擊光標處就可以在是和（hé）否之間切換。設定好後點擊（jī）確定即（jí）可回到圖3主界麵。
6、在（zài）圖（tú）3界麵下，點擊空杯測試進入圖6，空（kōng）杯測試主要是對（duì）油杯注油前的幹淨（jìng）程度和裝配進行驗證，可以選擇介（jiè）質損耗因數和相對電容率及體積電阻（zǔ）率，點擊測試項目前麵的光標即可選擇測試還是不測試。空杯介損值越小越好，在圖6中（zhōng）選擇完測試項目後點擊確（què）定後即可進入圖7，圖7中設備可以在設定的90℃進行測量，也可以點擊立即測試，在當時溫度（dù）下測量。
7、空杯檢測完畢沒有問題後，將油杯的內電極取出置（zhì）於油杯架上（shàng），取40ml待測油樣置於油杯（bēi）中（注意：注入油樣時一定注（zhù）意不能出（chū）現（xiàn）氣泡，應沿著杯壁緩緩注入），油樣（yàng）注入後，再將（jiāng）油杯的內電極慢（màn）慢的放到位。（動作（zuò）要慢一些，防止動（dòng）作太快，排氣不及（jí）時，使油樣溢出），接好測量（liàng）信號線和溫度（dù）信號線，點擊圖3中的（de）自動測試，進入圖6界麵和圖7界麵（miàn），一般測油是（shì）都按照規程90℃測量，同樣也可以選擇立即測試（shì），在當前溫度下測量。
8、點擊圖3中的數據查（chá）詢，進入圖8界麵（miàn），點擊上頁和下頁進行翻閱，也可以點擊打印，對數據進行打印；還可以點擊刪除鍵對數（shù）據進行刪除，按退出鍵退回到主（zhǔ）界麵。
七（qī）、注意事項
1.遵守（shǒu）高壓試驗工作規程。
2.因儀器內部有高壓及高溫，在工作過程中，禁止（zhǐ）打開油杯罩。
3.儀器在使用過（guò）程中要可靠接地。
4.要注意儀器使用環境的清潔。
5.油杯安裝和清洗應嚴格（gé）按規定進行，否（fǒu）則（zé）將造成油杯放電，致（zhì）使儀器無法正常工作。
6.保險管損壞，必須更換相同規格保險管。
八、儀器的成套性
1. 主機 壹台
2.油杯 壹套
3. 滲油（yóu）杯 壹個
4. 油（yóu）杯托架（jià） 壹個
5. 玻（bō）璃注射器 壹支
6. 測試線（xiàn） 壹條
7. 溫度傳感器 壹條
8. 電源線 壹（yī）條
9. 合格證 一份
10. 說明書 壹本
11. 出廠檢驗報（bào）告 壹張
12.保險管（5A） 貳支
13.打印紙卷 貳卷
九、售後服務：
儀（yí）器自購買之（zhī）日起一年內，屬產品質量問題免費保（bǎo）修，終身提供（gòng）維修和技術服務。如果發現儀器狀況不正常或有故障出現，請您速與我公司聯係，以便為您安排便捷有效（xiào）的（de）處理方（fāng）案。