一、LYDY-VI自動（dòng）排油係（xì）列絕緣油介質損耗及體積電阻率測試儀概 述
絕緣油體積電阻率測試儀（yí）是依據GB/T5654-2007《液體絕緣（yuán）材料 相對電容率、介質損耗因數和直流電阻率的測量》設計製造的高精密一體化檢（jiǎn）測儀（yí）器。主要用於絕緣油等（děng）液體絕緣介質的直流（liú）電阻率的測量，內部集成了介損油杯、溫控儀、溫度傳感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電（diàn）容（róng）器、高阻計、直流高（gāo）壓源等（děng）主要（yào）部件。該儀器（qì）應用先（xiān）進的測（cè）控技術,全自動完成升溫、控溫（wēn）、高速數據采樣、運算、顯示、打印及存儲等過程。先進的測量原理（lǐ）和高度數字化技術，使您的工作變得更加輕鬆、便捷。
儀器內（nèi）部采用全數字技術，全部智能自動化測量，配備了（le）大屏幕彩色觸摸屏（píng），全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結果可以打印輸出，操作人（rén）員不需專業培訓就能熟練使用。
二（èr）、LYDY-VI自動排油係列絕緣油介質損耗及體積電阻（zǔ）率測試（shì）儀（yí）特點
1. 高度自（zì）動化，升溫、測量介損
、測量電阻率可一（yī）次完（wán）成；
2. 油（yóu）杯（bēi）采用（yòng）符合國標GB/T5654-2007的三電極式結構（gòu），極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響；
3、儀器采用中頻感應加熱，PID控溫算法。該（gāi）加熱方式具備（bèi）油杯與加熱體非接觸、加熱均勻、速度快、控製（zhì）方便（biàn）等優點，使溫度嚴格控製在預設溫度誤差範圍（wéi）以內。
4、采用先進的DSP和FFT技術，確保數據穩定、準確、可靠。
5、內部標準電容器為SF6 充氣三點極式（shì）電容，該電容的介損及電容量不受環境（jìng）溫度、濕度等影響，使（shǐ）儀器精（jīng）度在長時間使用後仍（réng）然（rán）得到保證。
6、大屏幕彩色觸摸屏，中文操作菜單，人家對話方便，操作簡潔明了，一目了然。
7、具有開蓋斷高壓，油杯高低壓電極（jí）短路等溫馨提示，消除隱患，確（què）保操作人（rén）員的人和設備的正常（cháng）運行。
8、自帶實時時鍾，測（cè）試日期（qī）、時（shí）間可隨測試結果（guǒ）保存、顯示、打印；設備可以顯示環境溫度，對試驗環境實時進行檢測。
9、自（zì）動存儲測量數據，可存儲（chǔ）100組測量數據。
10. 空電極杯校（xiào）準功能。測量空電極杯的電容量和介質損耗因數，以判斷空電極杯（bēi）的清洗和裝配狀況。校準數據自動保存，以利於相對電（diàn）容率和直流電阻率的精準（zhǔn）計算。
11.設備自動化程度高，可自動完成油杯清洗；
三、LYDY-VI自動排油（yóu）係列絕緣油介質損（sǔn）耗及（jí）體積電阻率測試儀產品主要技術指標
測 量
範 圍：
電容量 5pF～200pF
相（xiàng）對電容率 1.000～30.000
介（jiè）質損耗因數 0.00001～100
直流（liú）電阻率 2.5 MΩm～20 TΩm
測 量
精 度：
電容量 ±(1%讀數+0.5pF)
相（xiàng）對（duì）電容率 ±1%讀數（shù）
介質損（sǔn）耗因數
±(1%讀數+0.0001)
直流電阻率 ±10%讀數
分 辨 率：
電容量 0.01pF
相（xiàng）對電容率 0.001
介質損（sǔn）耗因數（shù） 0.00001
測 溫
範 圍： 0～125℃
溫度（dù）測量誤差： ±0.5℃
交流實驗電壓： 0～2000V 連續可調，頻率50Hz
直流（liú）試驗電壓： 0～500V 連續可（kě）調
功 耗： 100W
外 型 尺（chǐ） 寸： 420mm*380mm*385mm
總 重 量： 21Kg
四、LYDY-VI自動排油（yóu）係列絕緣油介質（zhì）損（sǔn）耗及體積電阻率測試儀使用條件
1. 環境溫度 0～40℃
2. 相對濕度（dù） ≤80%
3. 工作電源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源頻率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消耗 ＜200 W
五、LYDY-VI自動（dòng）排油係列絕緣油介質損耗及體積電阻（zǔ）率測試儀麵板說明
1. 液晶屏顯示日期、時間、操作參數、測（cè）試（shì）結果、操作菜單提示等相關信息；
2．打印機打印單次及多次測試結果（guǒ）的平均值；
3．電（diàn）源插座及開關良好（hǎo）插（chā）接AC 220V 50Hz電源線；電源開關控製儀器電源通斷
4．油杯測試油樣的容器
5．測量信號插座用於插接測量信號線
6. 溫度信號線打開後放入或取出油杯，關閉後方可進（jìn）行測試；
7. 接地柱可（kě）靠的地線連接柱
六、操作步驟圖解
1.將測量信號線和溫度信（xìn）號線如圖2連接完好。溫度信號（hào）線置於油（yóu）杯中（zhōng）心部位的（de）插孔內；
2、將地線與設備連接完好，接通電源線，打開電源開關，設（shè）備會自動進入主界麵如圖（tú）3，
3.做試驗之前（qián），先要將油樣注入測試油杯內，油（yóu）杯有兩個口，一（yī）個（粗）是注油口，一個（細（xì））是液位管，用於顯示（shì）液麵的高度，我們在注（zhù）油之前應打開主（zhǔ）界麵中的漏油開關，讓被測油樣將（jiāng）油杯進（jìn）行一下衝洗，點開漏油開關，開關前麵會顯示（shì）√，將待測油樣緩慢導入油杯（bēi），油樣會自動由排液管流（liú）出，當清洗（xǐ）完畢（bì）後（hòu）點擊漏（lòu）油開關，關閉排油係統，當油樣進液口和液位管高度持平時即（jí）可。
4、在圖3 界麵下，按試驗條件鍵（jiàn），設備（bèi）進入下（xià）一個菜單如圖4；
5、在圖4界麵中，可（kě）以分別對試驗參數進行設置，圖中是（shì）設備的默認（rèn）參數，如需改動，隻（zhī）要點擊需要改動的參數，就會自動彈（dàn）出一個小鍵盤，如圖5，在（zài）小鍵盤中直接輸（shū）入需要的參數並點擊小鍵盤上的確認鍵即（jí）可，選擇打印的時候隻要點擊光標處就可以在是和否之（zhī）間切換。設定好後點擊確定即可回到圖3主界麵。
6、在圖3界麵下，點擊空杯測試進入圖6，空杯測試主要是對油杯注油前的幹淨程度和裝配進行驗證，可以（yǐ）選擇介質損耗因數和相對（duì）電容率及體積電阻率，點擊測試項（xiàng）目前麵的光標即可（kě）選（xuǎn）擇測試還是不測試。空杯介（jiè）損值越小越好，在圖6中選擇完測試項目後點擊確定後即（jí）可進入（rù）圖7，圖7中設備可以在設定的90℃進行測量，也可以點（diǎn）擊立即測試，在（zài）當時溫度下測量。
7、空杯檢測完畢沒有問（wèn）題後，將油杯的內電極取出（chū）置於油杯架上，取40ml待測油樣置於油杯中（注意：注入油樣時（shí）一定注意不能出現氣泡，應沿著杯壁緩緩注入），油樣注入後，再將油杯的內電極慢慢的放到位。（動作要慢一些，防止動作太快，排氣不及時，使（shǐ）油（yóu）樣溢出），接好測量信號線和溫度信號線，點擊圖3中的自動測（cè）試，進入圖6界麵（miàn）和圖7界麵，一般（bān）測油是都按照規程90℃測（cè）量，同樣也可以選擇立即測（cè）試，在當前溫度下測量。
8、點擊圖3中的（de）數（shù）據查詢，進（jìn）入圖8界麵，點擊上頁和下頁進行翻閱，也可以點擊打印，對數據進行打印；還可以點擊刪除鍵（jiàn）對數（shù）據進行刪除，按退出鍵退回（huí）到主界麵。
七、注意事項
1.遵守高壓試驗工作（zuò）規程。
2.因儀器內（nèi）部有高壓及高溫（wēn），在工作過（guò）程（chéng）中，禁（jìn）止打開油杯罩。
3.儀器在使用過程中要可靠接地。
4.要注意儀器使用環（huán）境的清（qīng）潔（jié）。
5.油（yóu）杯安裝和清洗應嚴格按規定進行，否則將造成油杯放電，致使儀器（qì）無法正常工作。
6.保險管損壞，必須更（gèng）換相同規格保險管。
八、儀（yí）器的成套（tào）性
1. 主機 壹台
2.油杯（bēi） 壹套
3. 滲油杯（bēi） 壹個
4. 油杯托架 壹個
5. 玻璃（lí）注射器 壹支
6. 測試線 壹條
7. 溫度傳感器 壹條
8. 電源線 壹條
9. 合（hé）格證 一份
10. 說明書 壹本
11. 出廠檢驗報告 壹張
12.保險管（5A） 貳支
13.打印（yìn）紙卷 貳卷
九、售（shòu）後服務：
儀器自購買之日起一年內，屬產品質量問題免（miǎn）費保修，終（zhōng）身（shēn）提供維（wéi）修和技術服務。如果發現儀器狀況不正常或有故（gù）障出現，請您速與我公司聯（lián）係，以便為您安排便捷有效的處理方案。