一、LYDY-VI自動（dòng）排油型絕緣油介質損耗及體積電阻率測試儀概 述
絕緣（yuán）油體積電阻率測試（shì）儀是依據（jù）GB/T5654-2007《液體絕緣材料 相對電容率、介質損耗因數和直流電阻率的測量》設計製造的高精密一（yī）體化檢測儀器。主要用於（yú）絕緣油等液體絕緣介質的直流電阻率的測量，內部（bù）集成（chéng）了介損油杯、溫控儀、溫度傳感（gǎn）器、介損測試電橋（qiáo）、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。該儀器應用先進（jìn）的測控技術,全自動完成升溫、控溫（wēn）、高速數據采樣、運算、顯示、打印及（jí）存儲等過程。先進的測量原理和高度（dù）數字化技術，使您的工作變得更加輕（qīng）鬆、便捷。
儀（yí）器內部采用全數字技術，全部智能自動化測量（liàng），配備了大屏幕彩色觸摸屏，全中文菜（cài）單，每一步驟都有中文提示，測試結果（guǒ）可以打印輸出，操作人員不需專業培訓就能熟練使用。
二、LYDY-VI自動排油型絕緣油介（jiè）質損耗及體積電阻率測試儀特（tè）點
1. 高度自動化，升溫、測量介損
、測量電阻率可一次完成；
2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的（de）三電極式結（jié）構，極間間距2mm，可消除雜散（sàn）電（diàn）容及瀉漏（lòu）對介損（sǔn）測試結果的影響；
3、儀器采用中頻感應加熱，PID控溫（wēn）算法。該加熱方式具（jù）備油杯與加熱體非接（jiē）觸、加熱均勻（yún）、速度快、控製（zhì）方便等優點，使溫度嚴格（gé）控製在預（yù）設溫度誤差範圍（wéi）以內。
4、采用先進（jìn）的DSP和FFT技術，確保數據穩定、準確、可靠。
5、內部標（biāo）準（zhǔn）電容器為SF6 充氣三點極式電容，該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕度等影響，使儀器精度在長時間使用後仍然得到保證。
6、大屏幕（mù）彩色觸摸屏，中文操作菜單，人家對話（huà）方便，操作簡潔明（míng）了（le），一目了然。
7、具有開蓋斷高壓，油（yóu）杯高低壓電極短路等溫（wēn）馨提示，消除隱患，確保操作人員的人和設（shè）備（bèi）的正常運行。
8、自帶實時時鍾，測（cè）試日期、時間可隨測試結果保存、顯示、打印；設備可以顯示環境溫度，對試驗環境實時進行檢測。
9、自（zì）動存儲測量（liàng）數據，可存儲100組（zǔ）測量數據。
10. 空電極杯校準功能。測量空電極杯的電容量和介質損耗因數，以判斷（duàn）空電極杯的清洗和裝配狀況。校準數（shù）據自動保存，以（yǐ）利於相對電容率和直流電阻率的精準計算。
11.設（shè）備自動化程度高，可自動完成油杯清洗；
三、LYDY-VI自動排（pái）油（yóu）型絕緣油介（jiè）質損耗及體積電阻率測試儀產品主要技術指標
測 量
範 圍：
電（diàn）容量（liàng） 5pF～200pF
相對電容（róng）率 1.000～30.000
介質損耗因（yīn）數 0.00001～100
直流電阻（zǔ）率 2.5 MΩm～20 TΩm
測（cè） 量
精 度：
電容量 ±(1%讀數+0.5pF)
相對電容率 ±1%讀數
介質損耗因數
±(1%讀數+0.0001)
直流電阻率 ±10%讀數
分 辨（biàn） 率：
電容量 0.01pF
相對電容率 0.001
介質損耗（hào）因（yīn）數 0.00001
測 溫
範 圍： 0～125℃
溫度測量誤差（chà）： ±0.5℃
交流實（shí）驗（yàn）電壓： 0～2000V 連續（xù）可調（diào），頻率50Hz
直流試（shì）驗電壓： 0～500V 連續可調
功（gōng） 耗： 100W
外 型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm
總 重 量（liàng）： 21Kg
四（sì）、LYDY-VI自動排油型絕緣油介質損（sǔn）耗及體積電阻率（lǜ）測試儀使用（yòng）條件
1. 環境溫度 0～40℃
2. 相對濕度 ≤80%
3. 工作電源 AC 220V（1 ± 10%）
4. 電源頻率 50 Hz (1 ± 10%)
5. 功率消耗 ＜200 W
五、LYDY-VI自動排油型（xíng）絕緣油介（jiè）質（zhì）損耗及體積電阻率測（cè）試（shì）儀麵板說明
1. 液晶屏顯示日（rì）期、時間、操作參（cān）數、測試結果、操作菜單提示等相關信息；
2．打印機打（dǎ）印單次及（jí）多次測試結果的平（píng）均值；
3．電源插（chā）座及開關良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關控製儀器電（diàn）源通斷
4．油（yóu）杯測試油樣的容器
5．測量信號插座用（yòng）於插接測量信號線
6. 溫度信號線打開（kāi）後放入或取出油杯，關閉後方可進行測試；
7. 接地柱（zhù）可靠的地線連接柱
六、操作步驟圖解
1.將測（cè）量信號線和溫度信號線如圖2連接（jiē）完（wán）好。溫（wēn）度信號線置於油杯中（zhōng）心（xīn）部位的（de）插孔內；
2、將地線與設（shè）備連（lián）接完（wán）好，接通（tōng）電（diàn）源線，打開（kāi）電源開關，設備（bèi）會自動進入主界麵如圖3，
3.做試驗之前，先要將油樣（yàng）注入測試油杯內，油（yóu）杯有兩個口，一（yī）個（粗）是注油口，一個（細）是液位管，用於顯示液麵的高度，我們在注油之前應打開（kāi）主界麵中（zhōng）的漏油開（kāi）關，讓被測油樣將油杯進行一下衝（chōng）洗，點開漏油開關，開關前麵會（huì）顯示√，將待（dài）測油樣緩慢導入油杯，油樣會自動由排（pái）液管流出，當（dāng）清洗完畢後點擊漏油開（kāi）關，關閉（bì）排油係統，當油樣進（jìn）液口和液位管高度持平時即可。
4、在圖3 界麵下，按試驗條件鍵，設備進入下一個菜單如圖4；
5、在圖4界麵中，可（kě）以分別對試驗參數（shù）進行設置，圖中是設備的默（mò）認參（cān）數，如需改動，隻要點擊需要改（gǎi）動的參數（shù），就會自動彈出一個小鍵盤，如圖5，在小鍵盤中直（zhí）接輸入需要的參（cān）數並點擊小鍵盤上的確認鍵（jiàn）即可，選擇打印的時候隻要點擊（jī）光標處就可以在是和否之間切換。設定好後點擊（jī）確定即可回（huí）到圖3主界麵。
6、在（zài）圖3界麵下，點擊空杯測試進入圖6，空杯測試（shì）主要是對油杯注（zhù）油前的幹淨程度和裝配（pèi）進行驗證，可以選擇介質損耗因數和相對（duì）電容率及體積電阻率，點擊（jī）測（cè）試項目前麵的（de）光（guāng）標即可（kě）選擇測試（shì）還是不測試。空杯（bēi）介損值越小越好，在圖（tú）6中（zhōng）選擇（zé）完測試項目後點擊確定（dìng）後即可進入圖7，圖7中設備可以在設定的90℃進行測量，也可以點擊立即測試，在當時溫度下測量。
7、空杯檢（jiǎn）測完畢沒有問題後，將油杯的內電極取出置於油杯架上，取40ml待（dài）測油樣置於油（yóu）杯中（注意（yì）：注入油樣時一定（dìng）注意不能出現氣泡，應沿著杯壁緩緩注入（rù）），油樣注入後，再將油杯的內電極慢慢（màn）的（de）放到位。（動作要慢一些，防止動作太快，排氣不及時，使油樣溢出），接好測量信號線和溫度（dù）信號線（xiàn），點擊圖3中的自動測（cè）試，進入圖6界麵和圖7界（jiè）麵，一般測油是都按照規程90℃測（cè）量，同（tóng）樣（yàng）也（yě）可（kě）以選擇立即測試，在當前溫度下測（cè）量。
8、點擊圖3中的數據查（chá）詢，進入圖8界（jiè）麵，點擊（jī）上頁（yè）和下頁進行翻閱，也可以點（diǎn）擊打印，對數據進行打（dǎ）印；還可以點擊刪除（chú）鍵（jiàn）對數據進（jìn）行刪除，按退出鍵退回到主界麵。
七、注意事項
1.遵守高壓試驗（yàn）工（gōng）作規程。
2.因儀器內部有高壓及高溫（wēn），在（zài）工作過程中，禁止（zhǐ）打開油杯罩。
3.儀器在使用過程中要可靠接地。
4.要注意儀器使（shǐ）用環境的清潔。
5.油杯安裝和清洗應嚴格按規定進行，否則將造成油杯放電（diàn），致使儀（yí）器無（wú）法正常工作（zuò）。
6.保險管損壞，必須更換相同規格保險管。
八、儀器的成套性
1. 主機 壹台
2.油杯 壹套
3. 滲（shèn）油杯（bēi） 壹個
4. 油（yóu）杯托架 壹個
5. 玻璃注射器 壹支
6. 測試線（xiàn） 壹條
7. 溫度傳感器 壹條
8. 電源線 壹條
9. 合格證 一份
10. 說明書 壹本
11. 出廠檢驗報告 壹（yī）張
12.保險管（5A） 貳支
13.打（dǎ）印（yìn）紙卷 貳卷
九、售後服務：
儀器自購買之日起一年內，屬產品質量問題免費保修，終身（shēn）提供維修和技術（shù）服務（wù）。如果發現儀器狀況不（bú）正常或有故障出現，請您速與我公司（sī）聯係，以（yǐ）便為您安排（pái）便捷有效的處理方案。