一（yī）、LYGS4000六氟化硫氣體回衝裝置用途及型號說明
SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣（yuán）強度大（dà）大高於傳統的絕緣氣體，並具有良（liáng）好的滅弧性，因此廣泛應用於（yú）SF6電器。由於SF6氣體價格昂貴，且在電弧、電火花和（hé）電暈放電的作用下，會分解（jiě）產（chǎn）生有毒成份。因此SF6電器設備應（yīng）用時需要將SF6氣體回（huí）收。本裝置就是為了製造和維修SF6電器設備時，回收（shōu）和充（chōng）加SF6氣體的一種專用設備。
二（èr）、LYGS4000六氟（fú）化硫氣體回衝裝置主要技術參數
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終（zhōng）壓力≤5KPa
回收時（shí）間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力5KPa，回收時（shí）間小於2小時。
2、充氣
對初壓（yā）力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至（zhì）0.8MPa，充（chōng）氣時間小於0.8小時。
3、抽真空
裝置（zhì）極限真空度（dù）小於等於10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所（suǒ）需時間小於1.0小時。
4、貯存
貯存容器（qì）容積0.15m3
名義液態貯存量150kg
貯存壓力3.8 MPa
5、淨化
對含水量1000PPM（體積比）以（yǐ）下的SF6氣體，經本裝置一次回收淨化後，水（shuǐ）份小於60PPM（重量（liàng）比），油份小於10PPM（重量比）
6、年泄漏率≤1%名義儲存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓（yā）級（jí）
8、工作環境溫度 -10°—40℃
9、功率≤8KW
10、電源：交流三相五線製 50HZ 380V±10%
11、重量約850kg
12、外形尺寸（cùn）（長×寬×高）：1600×1000×1550
三、LYGS4000六氟化硫氣體（tǐ）回衝（chōng）裝置工作原理和結構特征
具有回收、充放、淨化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合（hé）性功（gōng）能，係（xì）統比（bǐ）較完（wán）全，參（cān）見附錄一係統圖。各（gè）功能的串聯或切換主要通（tōng）過操作集中於麵板（bǎn）一側的電控箱和球閥來完成。
回（huí）收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回（huí）收時，利（lì）用壓（yā）縮機（jī）的抽吸性和壓縮性把（bǎ）SF6電器設備內一定壓力的SF6氣（qì）體吸入壓縮機（jī），並壓縮至（zhì）某一（yī）較高（gāo）的壓力。同時利用R22製冷劑的低蒸發（fā）溫度特性，將較高溫（wēn）度的SF6氣體冷卻至冷凝（níng）溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串（chuàn）聯運行，直至達到回收終壓力。
在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然後直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性並造成一定的壓差將裝置（zhì）貯存容（róng）器（qì）內的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如（rú）前所述的（de）R22製冷劑（jì）的特性，將液化的SF6直接灌入（rù）鋼瓶。
淨化功能是在完成上述回收、充放功能時同步（bù）完（wán）成的。
係統中設置了三隻油分（fèn）離器，分別（bié）安裝在真空泵出口一隻及（jí）壓縮機的出口二隻，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
係統回路中設置了幹（gàn）燥過（guò）濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度並有效去除水份（fèn）。過濾器帶有加（jiā）熱再生裝置，可（kě）在抽真空下（xià）加熱再生，分子篩（shāi）從而能（néng）反複使用（yòng）。
係統中設有可靠的保護裝置，高壓壓（yā）力控製器安裝在SF6壓縮機排（pái）氣口，一旦排氣壓（yā）力超過（guò）限定值它會自動停止壓（yā）縮機的工作，待壓力下降（jiàng）後再重新啟動壓縮機；閥安裝在貯存容器上一旦超壓閥自動打開排放氣體，壓（yā）力下降後自（zì）動關閉。
另外，係統中還設置了監視儀表和控製儀表共（gòng）七隻，其中真空計一（yī）隻，安裝在裝（zhuāng）置回收進氣口，並在（zài）真空（kōng）計（jì）前裝置了DN8閥門（mén），需要觀察時打開即可；壓力表六隻，分別（bié）安裝（zhuāng）在回收進氣口、SF6壓縮（suō）機排氣口（kǒu）、冷凍壓縮機吸排（pái）氣口和貯存容器上；冷凍係統上設置了一隻（zhī）溫度計，利用溫包感應SF6液體（tǐ）溫度。
係統（tǒng）中真空泵的進口處裝有電磁真空帶充氣閥，並與真空泵接在同一個電源上（shàng），當（dāng）泵停止工作時（shí），閥能自動將（jiāng）真空係統（tǒng）封閉（bì），並將大氣（qì）通過泵的進口充入泵（bèng）腔，從而避免泵油逆流汙染真空係（xì）統。
係（xì）統中的冷凍係統由高低（dī）壓壓力控製器整定冷凍壓縮機的（de）進出口壓力（lì）。一旦超出（chū）限值範圍將自行切斷冷凍壓縮（suō）機的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開（kāi）時，待壓力回落後，再重新啟動壓縮機。
總體結構，該裝置采（cǎi）用手推移動式，可適應室內外正常環境（jìng）條（tiáo）件（jiàn）下使用。本（běn）裝置係（xì）統比較複雜，由真空泵、SF6壓縮（suō）機、冷凍係統（tǒng）、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
電控箱、操作閥（fá）門（mén）和監視儀表全部（bù）集中於一側麵板且有流程指示，因而使（shǐ）用時方（fāng）便明了。
四、LYGS4000六氟化硫氣體（tǐ）回衝（chōng）裝置開機前的工作
1、注意要點
開機前請（qǐng）注意如下幾點：
管路連接要保證連接處的（de）密封（fēng）性。
由於本裝置出廠時已抽真空，但建議**開機（jī）時（shí）先對本裝置抽真空，方法見第五節有關內容。在**開機（jī）使用後，一般應在（zài）貯存容器和管路內留少量SF6氣體（tǐ），否則開機時建議（yì）重新抽真空。
2、管路連接
用戶在使用前，首先應將（jiāng）隨機發送的（de）橡膠軟管根據功能的需要連接好，為盡可能減小（xiǎo）管路損失，管路應盡量短。
回收：電器設備——橡膠軟管——回收進氣（qì）口（kǒu）
充放：電器設備——橡膠軟管——充放（fàng）出氣（液）口（kǒu）
電器設備（bèi）SF6回收灌瓶需（xū）二根軟管：
電器設備——橡膠軟管——回收（shōu）進氣（qì）口
鋼（gāng）瓶——橡膠軟管——充放出氣（液）口
貯存容器內SF6灌瓶：
鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣（液）口
設備除了回收進氣口、充放（fàng）出氣（液（yè））口之外，還有一個排放（fàng）大氣口，它的接口用戶（hù）可根據需要決定是（shì）否配接（jiē）管路。
3、油位檢查
回收（shōu）裝置中壓縮機采用N46（25#）冷凍機油作為潤滑劑，真（zhēn）空泵采用高速真空泵油作為潤滑劑，開機前應先檢查油位。如果油位太低或太（tài）高，應加油或放油至油標視鏡中心（xīn）位置（zhì），在運行中也應注意定（dìng）期檢查實際油位線（xiàn），不應低於中心線太多。N46號冷（lěng）凍機油，原則上使（shǐ）用期（qī）一年，到期需調換機油，用油量見（jiàn）**節有關內容，換油方法見第六節有關內（nèi）容（róng）。
4、冷凍係統檢查
冷凍係統采用R22為製冷劑，壓縮機為全封閉活塞（sāi）式壓縮機，需要時則添加製冷劑。開機前還應檢查線（xiàn）路有無損傷，接頭有否鬆動，風機是否正常等（děng）等。
5、電源連（lián）接
本裝置的供電（diàn）電源（yuán）為三相交流50HZ 380V±10%，總功率（lǜ）≤8KW。裝置的電（diàn）器控製元件全部集中在電控箱內，電器線路圖可參見附錄五電器原理（lǐ）圖、附錄六電控箱元件布置圖。因按鈕、開關及指示燈安裝在電（diàn）控箱的（de）門上，故在正常工（gōng）作狀態下電控箱不用（yòng）打開，見附錄七（qī）電控箱（xiāng）操作麵板圖，隻須將放在回收裝置貯（zhù）存容器邊上的動（dòng）力電纜（lǎn）線插頭與適（shì）當的電源連（lián）接（jiē）。在本節上（shàng）述幾項開機前的工作（zuò）均已完成的情況下方（fāng）可（kě）開啟電控箱（xiāng）電（diàn）源開關，進入工（gōng）作狀態，此時需按第五節的說明進行操作。
電器線（xiàn）路中設有斷相與相序保（bǎo）護繼電器，可手動調正電源相（xiàng）序。電控箱上方設有積時儀，無論是真空泵或SF6壓縮機或（huò）泵機同時開，它均會自動記時。
五、LYGS4000六氟（fú）化硫氣體（tǐ）回衝裝置操作說明及注意事（shì）項
進入工作狀態的操作應是在（zài）完成第四節有關內容的工（gōng）作（zuò）後才能進行。
本裝置具（jù）有抽真空（kōng）、回收（shōu）貯存、充放、灌瓶、淨化幹燥五（wǔ）個基本功能及相應的組合功能，下（xià）麵按各（gè）功能分別說明其操作，參見附錄四操作麵（miàn）板流程圖，操（cāo）作時應注意按先後順序進行。
閥門在下述開機時均假設處於關閉狀（zhuàng）態。
1、抽真（zhēn）空
指將（jiāng）裝（zhuāng）置或（huò）係統從一個大氣壓抽至本裝置極限真空度或認定的真空度。
注意點：
開真空泵（bèng）抽真**，根據需要決定是否連接管路排放至室外。
開真空泵抽真**，必須保（bǎo）證被抽裝置或係（xì）統壓力為零表壓或以（yǐ）下。
凡需要觀察真空度時，打開V10閥門，觀察完（wán）畢後隨時關閉V10閥門（mén）。
真空保持狀態下請不要啟動SF6壓縮機。
當**開機使用或裝置處於通大氣狀態時應先對裝置本身抽真空，操（cāo）作方法見下表①
當需要回收時，應先對連接（jiē）管路抽（chōu）真空（與軟管連接的電器設備（bèi）出口處閥門此時應關閉），操作方法見下表②
當需（xū）灌瓶時，操作方法同上（shàng），見下表③
|
抽真空
|
開機
|
停機
|
|
①裝置（zhì）本身
|
開（kāi）真空泵、V8、V2、V3、V5。V 6。V9
|
關V8、真（zhēn）空泵、 V2、V3、V5。V 6。V9
|
|
②回收管路
|
開（kāi）真空泵、V8、 V1
|
關V8、真空泵（bèng）、V1
|
|
③電器設備
充放管路
鋼瓶
|
開真空泵、V8、 V4
|
關V8、真（zhēn）空泵、V4
|
2、回收（shōu）貯存
指將電器設備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內貯存，一般從回收初壓（yā）力回收至本裝置回收終壓力或認定的回收終壓力。
管路連接後，首先應確定是否需對裝置或管路（lù）抽真空，判斷和操作方法見本節1，抽真（zhēn）空（kōng）有關內容。
根據（jù）回收當時環境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時啟動（dòng）冷凍壓縮（suō）機，直至（zhì）回收結束。
回收初始，回收初壓力較高（gāo）時，開V1、半開（kāi）V2 、V3、SF6壓（yā）縮機。
開機後應注（zhù）意觀（guān）察SF6壓縮機的排氣壓（yā）力表，壓力指示值（zhí）應小於2.0MPa，壓縮機出口端接點壓力控製器，若指示值達到限定（dìng）值2.0MPa，壓力控製器能自動切斷壓縮機的運行，待壓（yā）力下（xià）降並穩定後，重新啟動壓（yā）縮機。所以當排氣壓力上升過快時，可（kě）適（shì）當調節壓縮機進氣口V2閥（fá）門（mén）開啟的大小來（lái）控製。
回收過程（chéng）中應通過（guò）視鏡玻璃注意觀察貯存容器內液麵情況，液位不可（kě）超過視（shì）鏡2/3處。如需儲存至下方（fāng）大儲罐則開啟閥門V6 ,待冷（lěng）凍罐液態六氟（fú）化硫完全進入大儲罐及時關閉（bì）V6 。
反複回（huí）收達到回收終壓力或預定值時，回收工（gōng）作結束。
關冷凍壓縮機，關 V3、SF6壓縮機、V2、V1。
3、充放
指將貯存於裝置（zhì）貯存容器內的（de）SF6充至電器設備直至（zhì）達到所需的工作（zuò）壓力。
管路連接後首先應確定是否需對電器（qì）設備及管路抽真空，判斷和操作方法見本節1抽真空有關內容。
當貯存容器壓力較高時，開V6 V7，直接向電器設備充氣，可觀察儲罐壓力表（biǎo）值。
當貯存容器壓力降低後，無法直（zhí）接向電器設備充氣，在V1處外接氣源通過V1、V4直接向電器設備充氣；或外接氣源壓力較低時也利用壓縮機將外接氣源的SF6充至電器設備內，這時關V4，開V1、V2、V3、SF6壓縮機、V7，直（zhí）至達到所需的工作壓力。
停機應將（jiāng）係統內的SF6用壓縮（suō）機（jī）收至貯存容器內（nèi），直至吸氣口壓力為（wéi）零表（biǎo）壓，關SF6壓縮機及有關閥門。
4、灌瓶（píng）
灌瓶是指直接（jiē）將電器設備內的SF6回收充入鋼（gāng）瓶。
管路連（lián）接後，首先應（yīng）確定是否需抽真空，回收（shōu）管路和鋼瓶連接管（guǎn）路可（kě）一起（qǐ）抽。
提前開冷凍壓縮機。
開V1、V2、SF6壓縮機、V3、V7、鋼瓶閥（fá）門（mén）,進行罐瓶。
灌瓶過程中，注意SF6壓縮機排氣壓力，若接近1.9MPa，應進（jìn）行切換操作，以放出鋼瓶上部高壓氣體，使其進入低壓（yā）的容器內。
切換操作：關V1、V7、迅速半開 V4，約1~2分鍾，操作者自行（háng）掌握。恢複充液時關V4，開V1並迅速開V7，可反複切換，直至鋼瓶充滿。
鋼瓶充滿後，關V1、V7、鋼瓶閥門。利用（yòng）壓（yā）縮機將管路內存有液體抽盡，直至回（huí）收初壓力表達到零表壓。關SF6壓縮機、冷卻器、冷凍壓縮機及（jí）有關閥門。
注：罐瓶指貯（zhù）液罐內已有一定量的SF6液體，可（kě）隨（suí）時觀察液位指示。
5、淨（jìng）化、幹（gàn）燥
指裝置在不降低原氣體的純度情況下，對SF6氣體（tǐ）中所含有的固體雜質、油份、水份加（jiā）以去除，從而保（bǎo）證進入（rù）電器設備（bèi）的SF6氣體的純度。一（yī）般（bān）的淨（jìng）化幹燥隨回收貯存和充放過程 同步完成，自循環（huán）淨化方（fāng）法如下：
貯液罐內SF6自循環時，開冷凍壓縮機、V6、V5、SF6壓縮機、V3。若（ruò）SF6壓縮（suō）機排氣壓力太高可調節V5閥門開啟大小，以便氣體（tǐ）正常循環。
自循環結束時，關V6、V5、SF6壓縮機、V3、冷（lěng）凍壓縮機等。