
一、SMR-10KV高壓兆歐表產(chǎn)品特性
1、儀表的絕緣測試對於(yú)SMR-I在500V可測20GΩ, 在1000V可(kě)測40GΩ, 在2500V可測100GΩ;對於在(zài)2500V可測100GΩ, 在5000V可測200GΩ;
2、額定的輸出電壓保持在對SMR-I型負載電阻可低至4MΩ/8MΩ/20MΩ;對SMR型為20MΩ/40MΩ,這使得儀表能(néng)夠精準(zhǔn)測量較低的絕緣阻抗。
3、自動轉換(huàn)的高低範圍雙刻(kè)度指示, 彩色刻度(dù)易於讀識, 並且有LED顯(xiǎn)示相應色彩。
4、整機采用ABS塑料機殼便攜式設計,具有抗(kàng)幹擾能力強、結構緊湊、外(wài)觀精美。
5、儀表采用超薄型張絲表頭,抗(kàng)震能(néng)力強。
6、交直流兩用,內置可充電池和智能充電模塊,整機輸出功率大(C型)。
7、是測量變壓器(qì)、互感器、發電機、高壓電動機、電力電容(róng)、電力電纜、避雷器(qì)等絕緣電阻的理(lǐ)想測試儀器。
二、SMR-10KV高(gāo)壓兆歐(ōu)表(biǎo)技術指標
儀表的技術(shù)指(zhǐ)標見表1。
型 號
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SMR-II
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SMR-I
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SMR-III
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輸(shū)出電壓
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500V DC
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1000V DC
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2500V DC
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5000V DC
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10000V DC
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精
度
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溫 度
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23℃±5℃
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絕緣電阻
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1MΩ~20GΩ
±5%
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2MΩ~40GΩ
±5%
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5MΩ~100GΩ
±5%
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10MΩ~200GΩ
±5%
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20MΩ~400GΩ
±5%
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輸出電壓
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4MΩ~20GΩ
0~+10%
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8MΩ~40GΩ
0~+10%
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20MΩ~100GΩ
0~+10%
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40MΩ~200GΩ
0~+10%
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80MΩ~400GΩ
0~+10%
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高壓短路電流
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≥1mA
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工作電源
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8節AA型電池(chí)(8節AA型充(chōng)電(diàn)電池,外置充電器)
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工作溫度及濕度
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-10℃~40℃,相對濕度85%
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保存溫度及濕度(dù)
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-20℃~60℃,相對(duì)濕度90%
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絕緣性能
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電路與外殼間電壓(yā)為1000V DC時,2000MΩ
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耐壓(yā)性能
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電路與外(wài)殼間電壓為2500V AC時,承受1分鍾
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尺 寸
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230mm×190mm×90mm (L×W×H)
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重 量
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2KG
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附 件
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測試線一套,說明書,合格(gé)證(zhèng),充電適配器(C型)
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表1:SMR係列技術指標
三、SMR-10KV高壓兆(zhào)歐表儀表結構
儀表結構圖(圖1)
2、結構說明(表2)
表(biǎo)2:結構圖說明
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序號(hào)
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名 稱
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功 能(néng)
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(1)
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地端(EARTH)
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接於(yú)被試(shì)設(shè)備的外殼或地上。
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(2)
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線路端(LINE)
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高壓(yā)輸出端口,接於(yú)被試設(shè)備的高壓導體(tǐ)上。
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(3)
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屏蔽端(GUARD)
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接於被試設備的高壓護環,以消除表麵泄漏電(diàn)流的影響。
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(4)
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雙排刻度線
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上檔為綠色:500V/0.2GΩ~20GΩ,
1000V/0.4GΩ~40GΩ,
2500V/1 GΩ~100 GΩ,
5000V/2GΩ~200 GΩ。
下檔為紅色(sè): 500V/0~400MΩ,
1000V/0~800 MΩ,
2500V/0~2000 MΩ,
5000V/0~4000 MΩ。
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(5)
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綠色發光二(èr)極管
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發光時讀綠檔(dàng)(上檔)刻度(dù)。
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(6)
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紅(hóng)色發光二極管
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發(fā)光時(shí)讀紅檔(下檔)刻度。
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(7)
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機械調零
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調整機械指針位置(zhì),使(shǐ)其對準∞刻度(dù)線。
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(8)
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波段開關
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可實現輸出電(diàn)壓選擇,電池檢測,電源開關等功能
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(9)
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充電插孔
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對於C型表,輸(shū)入為直流(liú)15V
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(10)
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測試鍵
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按(àn)下開始測試(shì),按下後如順時針旋轉可(kě)鎖定此鍵
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(11)
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狀態顯示燈(dēng)
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可顯示高壓輸出,電源工作狀(zhuàng)態,充電(diàn)狀態等信息
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第三(sān)章 SMR-10KV高壓兆歐表使用方法
一、準備工(gōng)作(zuò)
注意:當頭(tóu)一次使用(yòng)儀(yí)表(biǎo)時,需充電6小(xiǎo)時(C型)。否(fǒu)則儀表不能正常工作。充電方法祥見“電(diàn)池充電”的相(xiàng)關內容。
1、 試驗前應拆除被試設備電源及一切(qiē)對外連線,並將被試物短接(jiē)後接地放電1min,電容(róng)量(liàng)較大的應(yīng)至少放電2min以免(miǎn)觸電和影響測量結果。
效驗儀表指針是否在無窮大上,否則需調整機(jī)械調零(líng)螺絲⑦。
注意:在調整機械調(diào)零螺絲時(shí),左右調整量(liàng)為半圈。過度調整容易引起表頭損壞。
3、 用幹燥清潔的柔軟(ruǎn)布擦去被試物的表麵汙垢(gòu),必要時先用汽油洗(xǐ)淨套(tào)管的表麵積垢,以消除表麵漏電電流影響測試結果。
4、將高壓測試線一端(紅(hóng)色)插入②LINE端,另一端接於或使用(yòng)掛鉤掛在被試設備的高壓導體上,將綠色測(cè)試線一端插(chā)入③GUARD端,另一端接於被試設備(bèi)的高壓(yā)護環上,以消(xiāo)除表麵泄漏電流的(de)影(yǐng)響(詳見“屏蔽端(GUARD)的(de)使用方法(fǎ)”相關內容。將另外一根黑色測試線插入地(dì)端 (EARTH)①端,另(lìng)一頭接於被試設備的外殼(ké)或(huò)地上。
注意:在接線時,特別注(zhù)意LINE(紅色)與GUARD(綠色)的(de)接法,不要將其短路。
二(èr)、SMR-10KV高壓(yā)兆歐表開始測試
1、轉動波(bō)段開關(guān)接通電源,如電源(yuán)工作正(zhèng)常指示燈應發綠光否則回發紅或黃色光。
對於SMR型表(biǎo)轉(zhuǎn)動到(dào)BATT.CHECK檔,按(àn)下測試鍵⑩,儀表開始檢測電池容量。
對於SMR隻要轉動到電壓選擇檔,儀器自動(dòng)接通檢測電池容量3秒鍾。當指針停在BATT.GOOD區,則電池是好的,否則需(xū)充電(C型)或更(gèng)換電池。
3、轉動波段開關,選擇需要(yào)的測試電壓(500V/1000V/2500V/5000V)。
4、按下(xià)或鎖定(dìng)測試鍵⑩開始測(cè)試。這時測試鍵上方高壓輸出指(zhǐ)示(shì)燈發亮並且儀表內置蜂鳴器每隔1秒鍾響一聲(shēng),代表LINE②端有高壓輸出。
警告:測試過程中,嚴禁觸模探棒前端裸露部分以免發生觸(chù)電危險。
5、 當綠色LED亮,在外圈讀絕緣電阻值(高(gāo)範圍);紅色LED亮,則讀內圈(quān)刻度(dù)。測試完後,鬆開測試鍵⑩,儀表停止測(cè)試,等待(dài)幾秒鍾,不要立即把探頭從測試電路(lù)移開。這時儀表將(jiāng)自動釋放(fàng)測試電路中的殘存電荷。
警告:試驗完畢或重複進行試驗(yàn)時,必須將被試物短接後對地充分(fèn)放電(儀表也有內置自動放電(diàn)功能,不過時(shí)間較長(zhǎng))
需連(lián)續進行(háng)**次測(cè)量時,可(kě)按3-5步(bù)驟執行。
注意:如長期不進行測試,需將電池倉(cāng)中的電池拿出,以免電(diàn)池液滲漏損壞儀表。
三、屏蔽端(GUARD)的使用方法
在電力(lì)電纜等的絕緣測量或外界電(diàn)磁場幹擾(rǎo)時,為了消除表麵漏電和外(wài)界電磁場的幹(gàn)擾而影響測量結果的準確度,在實際測量過程中,采用儀表的屏蔽端來消除漏電電流、屏蔽幹擾。
對於(yú)兩節及以上的被試品,例如(rú)避雷器、耦合電容可采(cǎi)用圖5所示的接線進行測(cè)量。圖中將屏蔽端接到被測避雷器上一節法蘭上,這樣,由上方高壓線路(lù)等所引起的幹擾電流由屏蔽端子屏蔽掉,而不經過測試主回路,從而避免了幹擾電流的影響。對上節避雷器,可(kě)將其上法蘭(lán)接儀表地端(duān)(EARTH)後再接地,使幹擾電流直接入地。但後者不能將幹擾全部消除掉。
其(qí)它方麵的應(yīng)用可參考此接法。
四、電池充電(C型)
1、儀表(biǎo)可采用交直流兩種方式供電,但在(zài)現場電(diàn)源幹擾(rǎo)較大或不穩定時,推薦使用電池供電。
2、第(dì)1次使用充電電池時,需充電6小時以上。否則儀表不能正常工作。
3、充電電路(lù)采用專用(yòng)智能充電管理模塊,可自動停止充電(diàn)。
注(zhù)意:充(chōng)電適配(pèi)器的交流(liú)輸入電壓範圍為220V±15%,以免接錯電源造成不必要的損失。
4、將充(chōng)電(diàn)適配器的直流端插入(rù)儀表電源插孔⑨,另一端接通交流電源,充電指示燈(紅色)亮,快速充電開(kāi)始。
5、電池接近充滿後,充電指示燈(綠(lǜ)燈)亮,轉換到(dào)慢(màn)充狀態(tài)。經過一端時間(1-2)小時可取下(xià)插頭停止充電開始使用儀表。
注意:儀(yí)表不使(shǐ)用時,應確保波(bō)段開關處(chù)於關閉狀態,以免電池過早(zǎo)用完。
特高壓工程使用的變壓器、電抗器等核心設備容量大,故障(zhàng)電弧能量高、發展迅速且破壞性大。以油色譜為代表的傳統監(jiān)測手段存在監測周(zhōu)期較長、部分數據(jù)可能跳變(biàn)、對設備油循環緩慢區域(yù)狀態監測(cè)滯後等問題。因此,攻關團隊決定探(tàn)索其他監測手段。
自14年起,攻關團(tuán)隊係統性研究特高壓核心設備故(gù)障相關的13種參量,從故障機理入手,通過大量的對比試驗逐步掌握故障(zhàng)演變規(guī)律和故障(zhàng)各階段的關鍵參量特性,以及這(zhè)兩方麵的映射關係,*終選取了(le)局部放電、油色譜、單氫等8種參(cān)量融(róng)合監測的(de)技術路線。
經過近兩年的(de)攻關,**代特高壓核心設備綜合監測裝(zhuāng)置於16年6月研製成功,隨後在多個特高壓站試點應(yīng)用。持續一年的試點應用驗證了多參量融(róng)合監測技術的科學性和先進性,但也發現了一個明顯的缺陷(xiàn)。“我們發現突發性故障局部放電中(zhōng)後期(qī)脈衝數和脈衝幅值激(jī)增(zēng),導致監測裝置可能采集到大量(liàng)幹擾信號,又漏掉一些關鍵脈衝信號,實現(xiàn)不了(le)高速連(lián)續放電脈衝的實時(shí)采集(jí),使監測準確性大打折扣。”
針對這一問題,攻關團隊分別從軟硬件切入開展分析(xī)和測試,*後把解決問題的落腳點放在(zài)了(le)采樣邏輯上(shàng)。他們針對快(kuài)速發展型故障的放電特征,設計了特有的脈衝監測觸(chù)發方式,實(shí)現了對超閾值大脈衝的不間斷采集。
新一代特高壓核心設備綜合監測裝置研製成功,並通過了專業機構的技術(shù)鑒定,參量辨識準確率(lǜ)超過95%,同(tóng)年在國家電網的特高壓工程(chéng)推廣應用。
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