一、LYDCS-2000直流斷路器安秒（miǎo）特性測試係統產品概述

采用樹狀結構，從蓄電池到站內用（yòng）電設備，一般經過（guò）三級（jí）配電，每級配電（diàn）大多采用直流（liú）斷路器作為保護電器。由於上下級直流斷路器保護動作特性不匹配，在直流係統運行過程中，當下級用電設備出現短路故障時，經常引起上上（shàng）等直流斷路（lù）器的（de）越級跳閘，從而（ér）引起其它饋電線路的（de）斷電事故（gù），進而（ér）引起變電站一次設備如高壓（yā）開關、變壓（yā）器、電容器等的事（shì）故。為防止因直流斷路器及其它直流保護電器動（dòng）作特性不匹配帶來的隱患，國家電網公（gōng）司對（duì）於新裝和運行中的直流保護電器，規定了必須進行安秒特性測試，保證性能與（yǔ）設計（jì）相符，以確保直流回路級差配合（hé）的正確（què）性。2005年發布的《直流電源係統運行規範》第十二條第（dì）八款（kuǎn）規定“直流熔斷器和空（kōng）氣斷路器應采用質量合格（gé）的產品，其熔斷體或定值應按有關規定分級配置和（hé）整定，並定期進行核對，防止因其不（bú）正確動作而擴大事故”；《直流電源係統技術監督規定》**十七條中規定：“…自動空氣斷（duàn）路器使用前應進行特性和（hé）動作電流抽查。…”；《預防直流電源係統事故措施》第十一條中規定：“…使用前宜進行安秒特性和動作電流抽檢…”。

目前，直流保護電器的安秒特性一般（bān）在***實驗室或檢測站進行測試，設備占地麵積（jī）大，需要配置專門的充電裝置和大電流負載箱（xiāng），操作複雜；部分運行單位利（lì）用變（biàn）電站蓄電池（chí）組對直流保護電器的級差（chà）配合進行試驗，但無法準確測試其電（diàn）流-動作時間特性。因而造成直流係（xì）統投運後，現場檢修（xiū）維（wéi）護人員因不具備相應的測試手段和工具，無法檢驗直流保護電器的安（ān）秒特性是否（fǒu）滿足要求。

根（gēn）據直流保護電器安秒特性測試的現實狀況，本公司推出了一種適合變電站現（xiàn）場使用、便於攜帶、自動化程度（dù）高的直流斷路器安秒特性測試係統，可以為運行維護部門提供直流保護電（diàn）器動（dòng）作特性的測試手段，對直（zhí）流保（bǎo）護電器的動作（zuò）特性以（yǐ）及級差配合進行校驗，以便（biàn）提高直流係統運行的可靠（kào）性，保證電網的**可靠（kào）運行。

二、LYDCS-2000直流斷路器安秒特性（xìng）測試係（xì）統主要技（jì）術參數

電源輸入：380V±20%，頻率（lǜ）50Hz

測試電流範圍：0-1000A

測試電流紋波係數（shù）：小於1%

輸出電流穩定性：≤±1%

時間記錄（lù）範圍：0.1ms-1000s

*小時間分辨率：0.1ms

外型尺（chǐ）寸：230mm（寬）×450mm（高）×500mm（深）

包括鋁合箱、附件（jiàn）290mm（寬）×530mm（高）×550mm（深）

重（chóng）量：12.5kg

附件 10kg

包裝：鋁合金儀表箱

不需要任（rèn）何防護措施,可以直接測試

三、LYDCS-2000直流斷路器安（ān）秒（miǎo）特性測試係統操作說明

3.1測試前準備（bèi）

1）將測（cè）試裝（zhuāng）置從儀表箱中取出，放置在地麵或平穩的台麵上。

2）儀表箱放置在測試裝（zhuāng）置旁邊，不要（yào）阻擋測試裝（zhuāng）置的風道（dào），本產品的風道（dào）為（wéi）儀（yí）器的底部。儀器與空氣開關（guān）接線如下圖所示：

3）將筆記本電腦放置在（zài）儀表箱上，打開筆記本（běn）電腦，雙擊桌麵上的測試軟件圖標（biāo），進入測試程序。

4）打（dǎ）開測試主機後麵板（bǎn）的空氣開關，主機（jī）前板上的直流（liú）電壓表應顯示數值，顯示測試儀主回路電壓值（一般為6.7V-7.1V），按麵板上的Enter鍵。

5）上（shàng）位機顯示“下位機已經（jīng）準備好”字樣，表（biǎo）示（shì）上下位機通訊正常（cháng），否（fǒu）則，再一次開關（guān）機，確定上下位機的（de）通訊（xùn）。

6）進入測試程序後，首先進入“歡迎使用直流斷路（lù）器（qì）保護特性測試係統”字樣，表示進入主測試（shì）界麵如圖1。

                                     圖1

3.2 LYDCS-2000直（zhí）流斷路器安（ān）秒特性測試係統測（cè）試界麵描述

                                                    圖（tú）2

測試軟件界麵分為6個區：主按鈕、斷路（lù）器信息、測（cè）試結果、實時狀態、斷路器準備時間、直流斷路器時間特性曲線。

1）主按鈕區

有五個測試按鈕：文件、設置、操作、查看、幫助。

◇文件按鈕：文（wén）件按（àn）鈕下包括打開、打印、打印預（yù）覽、打印設置、頁麵設置和退出六個功能。

◇設置按鈕：設置按（àn）鈕下（xià）包括斷路器準備時間、通訊設（shè）置和其他設（shè）置三個功能。

直流斷路器準備時間用（yòng）於設置兩次測試之間的等待時間，默認為0秒，操作（zuò）者可（kě）以修改這項設置。

“通訊設置”中，需要分別設置端口、波特（tè）率、數據位、奇（qí）偶校驗、停止（zhǐ）位等內容，一般（bān）情況下為默認值，計算機軟件中有自動查找本端口。

◇操作（zuò）按鈕：廠站管理、設備台帳、通訊設置、查（chá）詢（xún）數據、現場測試（shì）、上（shàng）傳數據、數據查詢、接觸電阻。

廠站管（guǎn）理：可對（duì）各廠站（zhàn）的聯（lián）係（xì）信息進行添加、修（xiū）改、刪（shān）除等操作。

設（shè）備台（tái）帳：可對各廠站（zhàn）設備信息進行（háng）描（miáo）述（shù），並可對設備（bèi）信（xìn）息進行添加、修改、、刪除等操（cāo）作，方便（biàn）用戶對設備信息進行管理。

通訊設置：可以對串（chuàn）口中的端口（P）、波特率（B）、數據位、奇偶校驗、停止位等進行設定。通迅設置為自動設置值，不（bú）需要（yào）設定。

查詢數據：點擊（jī）查詢數據，可以通過本查詢數據，查詢保存在現在文件中的測試數據。左邊是廠站信息列表，中間為測試信息，右邊是直流斷路器時間特性曲線。

現場測試：就是（shì）測試（shì）係統的（de）主（zhǔ）要界麵，如圖（tú）2所示。

上傳數據：可以通（tōng）過這（zhè）個界麵讀取全部記錄、退出數據（jù）上傳、文件中讀取等，如下圖所示。

數據查詢：就是記錄（lù）查詢，同查詢數據。

◇查看按鈕：工具欄、狀態欄、界麵（miàn）主題。

工具（jù）欄：選擇（zé）標準為（wéi）默認。

狀態（tài）欄：為默認。

界麵（miàn）主題：采用ctrl+1為whidey；采用ctrl+2為office2003，采用（yòng）ctrl+3為Native win xp。

◇幫助按鈕：為文檔幫助。點（diǎn）擊後顯（xiǎn）示測試（shì）係統的操作手冊。點擊後退出測試係統，並進入關機作業指導書。

2）斷路器信息區（qū）

斷路器信息包括測試（shì）單位、測試者、廠站名（míng）、斷（duàn）路器編號、型號、額定電流（liú）等內容。選擇廠站名可以選擇原有保存的數據。下麵是（shì）測試內容分為抽點測試，全點測試、回（huí）路測試，常用的有抽點測試和全點測試。

3）測試（shì）結果顯示區

測試結果是對測試結果數值進（jìn）行顯示（shì），包（bāo）括（kuò）：開始時（shí）間，電流倍數、測試時長、電流值、動作狀態等。

4）實時狀態與時間區

運（yùn）行（háng）提示，已測試時間，斷路器準備時間，本測（cè）試係統的*大特點，運行提示表（biǎo）示（shì）當前你對測試斷路器是否在測試中，已測（cè）試時間能（néng）直觀提示（shì）該斷路器（qì）測（cè）試過程已發（fā）生的時間，以秒為單位，時間是從0向上遞增。

斷路器（qì）準備時間（jiān）：上部為年月日，下機分秒，記錄斷路器的（de）準備時（shí）間，如被測的斷路器時間，和設定時間有關，從*大值向下遞減，當遞減（jiǎn）為0秒時方可測試。否則按測試鍵開始測試，界麵提示“時間未到，請稍後”。

5）操作（zuò）區

操作區有單/全點測試，人工終止、導出數據、輸出位圖、重新開始、打印曲線等六個功能。

◇單/全點（diǎn）測試：在抽點測試狀態下，點擊“單點測（cè）試”後，主機就（jiù）發生（shēng）電流，經一段（duàn）時間後斷路器斷（duàn）開，一次（cì）實驗完成，再閉合斷路器，點擊該（gāi）按（àn）鈕開始下次測試。在全點測試狀態下，對電流（liú）比、起時比值、累（lèi）加步長（zhǎng）先進行設置後，點擊“全點測試”後（hòu），將連續測試（shì）三次後出（chū）現平均值。

◇人工終止：點擊後測試中的直流斷路器斷開直流電源，停止測試（shì）。

◇導出數（shù）據：點（diǎn）擊（jī）後進入報表生成程序，提示報表保存位（wèi）置和報表（biǎo）名稱。

◇輸出位圖：點（diǎn）擊後保存曲（qǔ）線。

6）曲線區

該區域顯示測試電流和分斷時間的曲線（xiàn）關係，曲線縱坐標（biāo）為（wéi）時間軸（脫筘（kòu）時間），采用對數坐標，橫坐（zuò）標為電流倍數I/In。

3.3測試（shì）方法

1）斷路器參數設定

把相關測試單位、測試者和廠站名稱、斷路器編號、斷路器型號、額定電流、試驗電流比等參數（shù）輸入對應（yīng）的表格（gé）內（nèi）

2）抽點測試

步驟（zhòu）1：在菜單中選擇“抽點測試”，確定輸入（rù）的斷路器信息、試驗電流比（bǐ）後，點（diǎn）擊“單點測試”按鈕。

步驟2：操作者在閉合被測（cè）試斷路器後（如未（wèi）閉合測試斷路器會彈出“斷（duàn）路（lù）器開關未合上（shàng）”對話框，至斷路器開關合上為止），點擊話框中的“確定”。實時狀態窗口的運行提示為“正在測試（shì）”，已（yǐ）測試時間一秒一秒地（dì）向（xiàng）上遞增。經過一段時間後，被測試斷路器自動斷（duàn）開。開始時間、電流比、測試（shì）時長、電（diàn）流值、動作狀態顯示在測試結果區內，右（yòu）邊的曲線圖上會出（chū）現其對應的測試點。

步驟3：數字時鍾開始（shǐ）從設定的（de）斷路器時間數值N秒開始向下遞減。一直到（dào）0秒後，數（shù）字時鍾不（bú）動，方（fāng）可進行下一次測試。

重複步驟1到步驟3，各測試點（diǎn）在（zài）測試結果上都有相（xiàng）應的測試數據，各測試點都在右邊的曲線圖內有對應的測試點，直到操作者認為可以（yǐ）結束測試為止，如圖所示。

3）全點測試

步驟1：在菜單中選擇“全點測試（shì）”。確定輸入的（de）斷（duàn）路器信息、電流比個數（shù）後，點擊“全點測試”。

步驟2：操作者在閉合被（bèi）測試斷路器後（如未閉合測試斷路器會彈出“斷路器開關未合上”對話框，至斷路器開（kāi）關合上為止），點擊話框中的“確定”。測試電流通過被測試（shì）直（zhí）流斷路器。經（jīng）過一段時間後（hòu），被測試直流斷路器自動斷開，相應的測試數（shù）據顯（xiǎn）示在測試結果框中，數字時鍾開始從設定的斷路器時間（jiān）數（shù）值N秒開始向下遞減。

步驟3：當數（shù）字時鍾顯示為0秒後，點擊“全點測試”，重複步驟2的內容，當第3次出現數據後，右（yòu）邊曲線區出現一個測試點，該測試點的縱坐標等於該電流下三次脫扣時間的平均值。

重複步驟1到步驟3，各測試點在測試結（jié）果上（shàng）都有相應的測試數據，各測試（shì）點都在右邊的曲線圖內有對應的測（cè）試點，直到操作者認為（wéi）可以結束測試為止，如圖所（suǒ）示。

4）回路測試

在菜單中選擇“回路測試”。確（què）定輸入的斷路器規格、額定電（diàn）流、回路中斷路器個（gè）數後，點擊“測試”按鈕。

5）導出數據

測試（shì）完成後，點擊“導出數（shù）據”按鈕，如果沒有相關數據就出現如下介麵，如圖所示。

如（rú）果有相關信息可以保存的話，界麵就會（huì）彈出報表保存位置提示。你可以任（rèn）意選擇保（bǎo）存（cún）位（wèi）置，保存內容有相關的數據和曲線（xiàn）圖。

操作者選（xuǎn）擇保存位置、文件名，點擊“保存”即可將本次測試結（jié）果保存在適當位置。報表以（yǐ）HTML方（fāng）式保存，可以在（zài）word文（wén）件中進行修改。

6）輸出位圖

步（bù）驟1：測試完成後，點擊“輸出圖位”按鈕，彈出提示框，如圖所示。

7）重新開始

測試完成後，點（diǎn）擊（jī）“重新（xīn）開始”按鈕，彈（dàn）出提示框，如圖（tú）所示，所有測（cè）試數據清零，重新開始測試

8）打印曲線

測試完成（chéng）後，點擊“打印曲線”按（àn）鈕，開始直接打（dǎ）印曲線

四、LYDCS-2000直流斷路器安秒特性測試係統異常情況處理

異常情況1：在測試過程中，彈出“斷路器開關未合上”提示，點擊（jī）“確定”後聽到接觸器吸合的聲音，但程序無反應。

處理措施（shī）：檢查被測試直流斷路器是（shì）否閉（bì）合，若沒有閉（bì）合，請按測試裝置前麵板上複（fù）位按鈕，重（chóng）新啟動測試過程。

異常情況2：在測試過程中，彈（dàn）出“斷路（lù）器開關未合（hé）上”提示（shì），點擊“確定”後沒有聽到接觸器（qì）吸合的聲音。

處理措施：按測試裝置前麵板上的複位按鈕，重新啟動測試過程。

異常情況3：測試過程中，被測試直流斷路器在3倍以上過載（zǎi）電流時不能斷開。

處理措施：按下測試裝置（zhì）前麵板上的急停按鈕，強製（zhì）斷開測試電流。

異常（cháng）情況4：測試過程中（zhōng），因人為原因或控製元件顫動導致測試數據異常。

處（chù）理措施：通過“測試（shì）”-“取消上次測試”功能，取消異（yì）常數據。

異常情（qíng）況5：設置測試電流與實際測試電（diàn）流不一致。

處（chù）理措（cuò）施：這種情況因被測（cè）試直流斷路器觸頭（tóu）接觸電阻和連接線電（diàn）阻引起，屬於正常現象，以實（shí）測電流為準。

鹽城供電鹽都供（gòng）電服務中（zhōng）心（xīn）在（zài）鹽都奮進路10千（qiān）伏設備遷改工作現場，開展市區第1次多線路同步（bù）發（fā）電作業（yè），通（tōng）過同時對10千伏楊（yáng）壩線、10千伏朱莊線、10千伏西城線轉供（gòng）負荷的方式，以靈活方式有效減少停電時戶數，降低作業等級風險，減少停電戶（hù）300餘數，顯著提升了作業效率。

多線路同步發電作業的*終目標（biāo）是為客戶提供更上等（děng）的服務，創造更大（dà）的（de）經濟社會效（xiào）益。傳統作業方（fāng）式受作業條（tiáo）件及施工力量（liàng）限製，工作效率有限，停電時戶數大。鹽城供電鹽都供電服務中心推廣多（duō）線路同步發電作（zuò）業，加快配網不停（tíng）電檢修（xiū）模式建設，梳理配網全業務不停電（diàn）運（yùn）檢流程，健全相關組織體係與管（guǎn）理製度，推行配網全員全業務不（bú）停電運檢模式，實行轄（xiá）區（qū）設備責任製，區域內檢修、消缺、搶修和業擴接網等配電（diàn）運檢全業務實現不停電作（zuò）業（yè）常態化；他們充分考（kǎo）慮工作難點、痛點（diǎn），大力推進配（pèi）網不停電（diàn）作業，利用“發（fā）電+帶電”作業（yè）模式，采取同時對10千伏楊壩線、10千伏朱莊線（xiàn）、10千伏西城線（xiàn）負荷轉供方式作業，遷改工作一結束，即線路恢複原（yuán）方式供電，提升供電服務能力，高效（xiào）助力配（pèi）網可靠性穩步增強；他們還（hái）發揮“師帶徒、老帶新”的作用，提高帶電作業新生力（lì）量的技（jì）能水平，為多線路（lù）同步發電作業不斷增加（jiā）“新鮮（xiān）血液”，對目標（biāo）10千伏線路開展線路割接等，為後續（xù）開（kāi）展（zhǎn）市政架空線入（rù）地等工程積累了多線路同步發（fā）電作業經驗，*大程度增加電力供應，保（bǎo）障客戶（hù）方便可靠用電。諸如此類，不一而足。

由此，我們要象（xiàng）鹽城供電鹽都供電服務中心那樣，堅（jiān）持“不停（tíng）電就是*好的服（fú）務”工作理念，依托現有的技術和作（zuò）業裝備，進一步推廣該作業方式，以多線路同步負荷轉（zhuǎn）供方式的成功開展，為（wéi）提高不停電作（zuò）業效率、推進相關工作積累了寶貴經驗，從而提升供電工作效能（néng），保障配電網方便可靠運行。

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