繼電保護測試儀技術參數

繼電保護測（cè）試儀技術（shù）參數

**章 硬件操作

1.1 概述

儀是繼電保護通用測（cè）試（shì）裝置，主要用於各電壓等（děng）級的電磁型，集（jí）成電（diàn）路型及微機型各類保護繼電器及（jí）保護（hù）係統的測試（shì）和 研究，可實現電壓電流幅值，相（xiàng）位頻率的靈活控製，並具備（bèi）各種繼（jì）電器和（hé）保（bǎo）護的專用 測試模塊。是電力基層單（dān）位保護裝置投運前調試和定期檢驗的必備工具。

由內（nèi）嵌工（gōng）控機或外接PC機控製，采用單機箱（xiāng）、模塊化結構，麵板8.4 吋（duò）彩色LCD顯示。圖（tú）形窗口操作界麵，操作簡便，內置虛擬鍵盤，僅用鼠標即可進 行操作。備有擴展串口及（jí）USB口（kǒu）可（kě）與其它PC機通訊，試驗結果（guǒ）可上傳。軟件可通過Internet  網（wǎng）絡進行本地升級。D/A 位數高，電流、電壓精度好，功放采用直接 耦合放大，交直流兩用，能很好地（dì）仿真電力係統的暫（zàn）態過（guò）程，超大的電流（liú）源輸出功 率及良好的寬頻（pín）幅頻特性（xìng），使其不但能對各類微機型保護進行特性和整定值的（de）檢驗， 也適用（yòng）於常規電（diàn）磁型等保（bǎo）護及**自動裝置的特（tè）性及整定（dìng）值（zhí）校驗。不但滿足發電廠（chǎng）、 供電局等基層電力（lì）單位調試繼電保護要求，也適合各級研究部門及高等院校用來研（yán） 製和考核各種繼電保護。

係統框圖如圖  1-1  所示。

                                                              圖 1-1 係統框圖

1.2 特點

1. 內嵌工控機或外接 PC 機控製，麵板 8.4 吋（duò）彩色 LCD 顯示（shì），儀器本體可獨立工作。

2. 軟件圖形窗（chuāng）口操作界（jiè）麵，操作簡便，內置虛擬（nǐ）鍵盤，僅用鼠標即（jí）可進行操作。

3.電流電壓放大器：電流、電壓源中無升流器、升（shēng）壓器，而采（cǎi）用直接耦合（hé）放大方式， 初（chū）級放大（dà）回路直接接（jiē）收 D/A 轉換輸出的（de）信號，不經插值（zhí）處理。使得電流電壓不（bú）但能（néng） 輸出直流及 1~1KHZ 的各種波形，而（ér）且無附加延時，保證了輸出響應時間及正確的 暫態波形，在輸出穩態波形時，由於快速的輸出響應，保證了電流（liú）電壓的同（tóng）步性及（jí） 相位角、合閘角（jiǎo）的精度。

功率放大回路具有完善的電流、電壓及超溫保護功能，防止大功率器件在試驗中

被（bèi）損（sǔn）壞，電流源開路或（huò）過載時，自動報警，相（xiàng）應相發出報警燈光指（zhǐ）示，同時有連續 報警聲音。電壓源短路或嚴重過載時，跳開功放，電源指示燈發出閃（shǎn）爍的紅光，同 時發出報警聲。為防止大電流下長期工作而引起電（diàn）流放大器過熱，當測試裝置的任 意一相電流大於 10A 時（shí），軟件設有限時功能（néng），此限時不影響正常使（shǐ）用，主要為防用 戶不合理設置或操作，引起（qǐ）大電流長時間誤輸出。

4.電源：儀器使用單相 220V 交流電（diàn）源,，當麵板總電源開關（guān）合上時，僅產生±5V，±15V 電壓給 D/A 板使用，麵板電源指示燈發綠光。當功放電源開關按鈕按下（合 上），軟件進入應用程序（xù）後功（gōng）放軟件開關也（yě）自動合上時，功放直流（liú）電源（yuán）投（tóu）上，麵板（bǎn）電 源指示燈發紅光。前述任意一開關斷開（軟、硬功放開關（guān））功放電源斷開（kāi），麵板電 源指示燈發綠光。

5．電壓電流每（měi）相功放電（diàn）源相互獨（dú）立（lì），輸（shū）出相互隔離，各相電壓﹑電流之間可靈（líng）活 串﹑並聯使用。

6．軟件用 C++編程，軟件升級快。備（bèi）有擴展串口及 USB 口（kǒu）。可與其（qí）它 PC 機通訊， 軟件可通過 Internet 網絡進行本地升級。

7．試驗結果可上傳，也可在線打印，報表格式與 Excel 兼容（róng）。

8．高強度抗振（zhèn）鋁合金機箱，輕（qīng）便、耐磨，抗鏽蝕、抗衝（chōng）擊。

1.3 用途

1．   二次調度（dù）中所有單個元件的（de）測試(電流、電壓、時間、差動、平衡、負（fù）序、距 離、功率（lǜ）方向、反時限、頻率（lǜ）、同（tóng）期、重合（hé）閘（zhá）等繼電（diàn）器)。

2．   整組傳動（dòng），能摸擬（nǐ）各種簡單或複雜的瞬時性，長久性，轉換性故障，可在基 波上疊（dié）加暫態直流分量。

3．能隨意疊加各次諧（xié）波，疊加初（chū）始角及含量在線可控。

4. 可分相輸出不同頻率交流量、交（jiāo）直流兩用。

5. 專用低周單元,可方便測試微（wēi）機低周低壓減載保護。

6．各種保護時（shí）間特性的自動掃描。功（gōng）率及阻抗保護特性曲線的掃描。

7．微機主變保護差動比例及諧波製動（dòng）特性（xìng）的自動測試。

8．整組距離、零序（xù）、過流保護（hù）自動測試。

9．用戶可編程測試（shì）單（dān）元，以滿足特殊試驗用途，例備自投裝置的測試。

10．電機失磁失步、反激磁、逆功（gōng）率及同期等各種保護（hù）的測試。

11．自動與手工測（cè）試、靜態與動態測試方式任意選擇，測試定值、結果數據和曲線 可存檔、打印。

繼電保護測試儀技術參數

1.4  技術指（zhǐ）示

1.主機（jī）電（diàn）源

3．電壓（yā）源（yuán）

            8.環境要求 

9． 外型尺寸及重（chóng）量  

尺寸（cùn）:   長 440×寬 280× 高180 mm  重量:   約16Kg

繼電（diàn）保護測試（shì）儀技術參數

1.5 工作原理

內嵌計算機為具有雙向（xiàng）並口工控機（jī），內存64M，硬盤容量３２Ｍ，支持 標準 101 鍵盤，LCD 或 CRT。 當儀器麵板交流（liú）電源開關合（hé）上時，計算機啟動,同時儀器產生±5V、±15V、25V電壓，這時 D/A 板能正常（cháng）工（gōng）作，測（cè）試儀自動進入主菜單,當選擇某一應用程序後，PC 機打開（kāi）功放電源軟開關，此時若按下麵板功放（fàng）按鈕，則功放電源投入，功放能正常 工作。PC 機（jī）據測試項目及所設（shè）置參數，計算好各（gè）種狀態（tài）電流電壓波（bō）形數據，當軟件 操作試驗時，PC 機把計（jì）算好的數據分別送給8路（lù）D/A，D/A轉（zhuǎn）換以後的摸擬信號經 功放放大從麵板（bǎn）電流電壓輸出端子輸出至被測保護。同時，被測保護動作信號（hào），經 輸入信號端子送（sòng）到I/O接口芯片，PC機在送數的同時不斷查詢I/O接口芯片，據測 試項目，調整傳送的電流電壓數（shù）據（jù），直至測試完畢。

測試結束，退出應（yīng）用程序回到主菜（cài）單時，功放電源軟開關自動斷開。

1.6  操作步驟

1．關閉測試儀電源開關（guān）。將測試導線分別從麵板上（儀（yí）器麵板見圖 1-2）所示的電 壓輸出插孔和電流輸出插（chā）孔接至被測試屏或保護（hù）裝置上。將保護動作接點用測（cè）試導 線（xiàn）引（yǐn）至測試儀開入端子（zǐ）（麵板（bǎn）左上部 N1~N5）。如用外接 PC 機控製，需用打印電纜（lǎn） 把 PC 機並口和儀（yí）器背板上的PC機接口連接，並把旁邊的選擇（zé）開關置“外”位置  。 否則讓開關處於默認（rèn）位置“內”。（此開關隻有在內外（wài）PC機（jī）均沒有進入應（yīng）用程序時 改變才有效。某一PC進入應用程序控製後，則另一PC不能通過選擇開關來改變控 製權，需雙方均退出應用程序後（hòu）才能改變控製權。）

圖 1-2 儀器麵板

2．確認接線正確無（wú）誤後，連接測試儀電源線（AC220V）、PS2  鼠標（或鍵盤）,合 上（shàng）測試儀交（jiāo）流（liú）電（diàn）源（yuán）開（kāi）關（guān）。麵板電源（yuán）指示燈發綠光（如用外接PC機控製  ，開啟（qǐ）PC 機），測試儀自動（dòng）進入主菜單（dān）。

3．按下麵板上的功放電（diàn）源開關。

4．選擇相應功能應用程序，自動打開軟件功放開關，電源指示燈發紅光，操作程（chéng）序， 開始（shǐ）試驗。

5．試（shì）驗完畢後，存儲、打印結果，退出應用程序（xù），先關測試（shì）儀功放開關、交流開關， 然後（hòu）拆除測試線（xiàn）、電源線、打印電纜。

6．用通訊線通過串口與（yǔ）其它 PC 機連接，兩邊運行隨機（jī）通迅程序，可把試驗結果上 傳，也可用U盤把（bǎ）試驗結（jié）果傳至PC機 , 再（zài）在PC機上或U盤上運行隨機 打印係統程序，可在 Windows Excel下處（chù）理試驗報表。

1.7  維（wéi）護與（yǔ）維修

設備終身維修。軟件（jiàn）免費升級，可訪（fǎng）問公司網站，下載升級軟件至 PC 機（jī），用 通訊線通過並口把  PC 機與儀器連接，兩邊運行隨機通（tōng）迅程序，把（bǎ）升（shēng）級軟件下傳至 儀器（qì）或用 U 盤（pán）把升（shēng）級軟件拷貝至儀器。

麵板 LCD 為易碎品，應小心輕（qīng）放，需（xū）有專人負責管理，在使用過程中必須注 意防（fáng）震、防摔。否則，便攜機液晶（jīng）屏因摔（shuāi）壞不予保修。當計算機的硬盤在讀寫時， 禁止關電源，以免損壞計算機。

為了使測試儀的軟硬件性能及可（kě）靠性得到不斷的（de）完善 和改進，歡迎廣大用戶對該產（chǎn）品提出寶貴的意見和建議。對於軟（ruǎn）件，要求增加新測 試功能的用戶，我們（men）將與您一起磋商（shāng），以（yǐ）便滿足您的要（yào）求。

1.8 異常現象及處理

1.電流某相插孔間報警燈亮,並（bìng）有報警（jǐng）聲（shēng）： 此相電流開路或負載超過實際輸出範圍,檢查接線及負荷（hé）後再試。

2.功放電源一投或一輸出電壓立即跳開功放，電源指示燈閃爍紅光並有報警聲： 彈開功放按鈕,檢查（chá）電壓回路有否短路或嚴重過載,若仍不能排除則與廠家聯係

3.測試過程中，跳開功放電源： 首先軟件停止操作輸出，然後彈起功放按（àn）鈕（niǔ）,自（zì）保護信（xìn）號應複歸，電源指示燈發

綠光並（bìng）停止報警聲。再按下功放按鈕，再繼續試驗。若彈起麵（miàn）板（bǎn）功放（fàng）按鈕後，不能 複歸自保（bǎo）護信號，或再次按下按鈕後（hòu），自保護再次動作，應考慮是否大電流長時間 輸出，熱（rè）保護動作未複歸（guī）原（yuán）因，若（ruò）不是與（yǔ）廠家聯係。

繼電保護測（cè）試儀技術參數

1.9  注意事項

1．  禁止帶（dài）電拔插打印（yìn）電纜（lǎn）或通訊電纜，試驗之前，接地（dì）線*好可靠接地。

2．  電壓回路短路或嚴重過載將跳開（kāi）功放電源（yuán），電流回路開路或過載將聲光報 警。此時應關掉電源（yuán），仔細檢查接（jiē）線或負載。

2．輸入信號：電（diàn）位信號  2V～250VDC  與空接點兼容，但電位信號有方向（xiàng）性，正 電位（wèi）接（jiē）紅（hóng）色插孔，負電位接黑色插孔，5 對輸入信號之間互相獨立（lì），接電位信 號時，如圖 1-4 所示：

   圖 1-3 電位輸入信號接線示意（yì）圖              圖 1-4  接點輸入信號接線示意圖

必須保證電（diàn）位翻轉前後，輸入信號兩連線之間不懸浮，也即電（diàn）位非懸浮電位， 如圖 1-4 接線，可識別接點兩端電位信號，而圖 1-3 接線，因 a 點懸浮，不能識別（bié） a 點電位翻轉（zhuǎn）信號，隻能當空接點翻轉識別。

繼（jì）電保護測試儀技術（shù）參數

2.1  軟件係統簡介

2.1.1  簡介

軟件係統主界麵如圖（tú）2-1所示,主機開（kāi）機自動進入主界麵後,若（ruò）要選擇某一應用 程序（xù）可用光標鍵移動光標,或用鼠標移至要選擇的應用（yòng）程序欄目單擊左鍵,用回車鍵 或再單擊鼠標左鍵運行程序。按ESC鍵（jiàn）或用鼠標左鍵（jiàn）點擊（jī）右下角“退出”欄目退出測 試係統,按F1鍵或左鍵點擊右下角“幫助”欄目（mù）進入在線幫助係統。也可用鼠標左鍵 點擊右上角退出方塊退出本測試軟件。

                                                     圖2-1軟件係統主界麵

2.1.2應用程序的基本操作說明

1.選擇並運行某一應用（yòng）程序後進入應用程序界麵（見圖（tú）2-2所示），所有程序都可獨 立（lì）用鍵盤或鼠標完成所有操作,在應用（yòng）程序主窗口中,一般左上部為電流（liú）電壓（yā）測試參 數設置區。可用上、下、左、右光標鍵移動設置區光標（biāo）,按1、2、3鍵增大或向前選 擇光標所在欄目參數值,按Q、W、E鍵（jiàn）減（jiǎn）小或向後選擇參（cān）數值。其中1、Q, 2、W, 3、 E分別為微調、細調、粗調鍵。也可用鼠標左鍵選擇某一欄目,再點擊光標所在欄目(或 回車)進入本欄（lán）目參數設置區,若參數設（shè）置區為彈出窗口,則用鼠標選擇參數後,點擊“確認”區(或按回車鍵) 完成修改,若放棄選擇則點擊“取消”區(或按Esc鍵) ； 若進入某（mǒu）欄目參數置區後（hòu）,顯示（shì）輸數光標,則要求用鍵盤輸入數字（zì）, 在（zài）此過程可用退 格鍵刪除前麵輸入有誤的數字，輸（shū）完後用回車鍵確認（rèn）。

對於用黑體字（zì）標示的（de）欄（lán）目,表示不能在（zài）主窗（chuāng）口中進行設置,需要通過相應的控（kòng）製 欄目進入次級窗口設置（或此欄目在所選擇的測試項目中無效（xiào））,若通過某一控製欄 目進入次級窗（chuāng）口對參數進行設置,則進入次級窗口後,鼠標或鍵盤的操（cāo）作方法（fǎ）與主窗 口參數設置區的操（cāo）作一樣,設置後（hòu）按ESC鍵或用鼠標點擊右上角的“退出”方塊（kuài）返回 主窗口（kǒu）。

圖2-2應用程序界麵（miàn）

2.一般控製（zhì）欄設計（jì）在主窗口左中部或右方,包括“開始試（shì）驗” 、“存儲參數” 、“結 果處理” 、“控製參數（shù）”等等,可單擊鼠（shǔ）標左鍵（jiàn）運行這些欄目或按其下方的提示鍵 用鍵盤操作,一般按F10鍵開始試驗,按ESC鍵退出本程序,返回至測試（shì）係統（tǒng）主（zhǔ）界麵,按 F1鍵進入本應用程序使用說明,按F2存（cún）儲本次設置（zhì）的所有試驗參數,以備（bèi）下（xià）次調用, 保證同樣的測試條件……。

對大部分自動測試的程序在測試過程中可按ESC鍵或F10鍵中途退出試驗。對 於所有手工測試程序,用F10鍵切換開始（shǐ）試（shì）驗與結（jié）束試驗,也可用鼠標點擊“停止試驗（yàn）”處或按Esc鍵結束試驗。

3.測試完畢後,測試結果數據顯示在（zài）結果區中（zhōng）,一般設計在主窗口的右（yòu）下部或（huò）中部, 其上方往往設計為（wéi）測試曲線或輸出的電流電壓波形圖顯（xiǎn）示區。可選（xuǎn）擇“結果處理” 欄目進入次級窗口, 見圖2-3所示（shì），查看詳細的測試結果數據和曲線（xiàn）。

進入測試結果次級窗口後（hòu）,首先（xiān）顯（xiǎn）示本次測試（shì）的數據結果,如果一（yī）頁顯示不完,可 翻頁;若有曲線的測試（shì）項目,*後把曲（qǔ）線顯示出來,結束顯示後,進入（rù）本窗口的右邊, 在此處有四個欄目,可對此測試（shì）項目的結果進行（háng）存儲（chǔ）信息的編（biān）輯、存儲、打印以及調（diào） 閱以前的測試報告（gào）。對測試報告（gào）,程序自動取文件名為當前日（rì）期（qī）,後綴為000,可用編 輯功能修改此文件名,以防重名,若要查閱,整理以前的測試報告,可選擇“曆史”功 能。選擇“打印”後,若外接PC與打印機已聯機（jī）,即可以打印這份測試報告,在打（dǎ）印中（zhōng） 途（tú）可用ESC鍵或（huò）鼠標右鍵中斷（duàn）打印。本測試軟件係統本機報告（gào）的打印,要求用具有LQ 方式或LQ仿真方式的打印機打印。如在工控機中運行，也可把測試數據（jù）通過通迅線 或U盤從儀器傳給外接PC機，運行本儀器（qì）打印軟件係統，在WINDOWS係統下編輯、打 印測試報表。

4．定值及結果存貯：選擇“存儲參數”後,把本次測試參數形成一（yī）文（wén）件存入本（běn）測（cè）試

軟件（jiàn）係統安裝目錄的分目錄user＿d下,而測試結果存入（rù）另一名為user＿j的（de）分目錄 下,在這**目錄中,取應用程序執行文件名為一目（mù）錄名,形成又**子目錄,在此子 目錄下,取測試時日期為文件名,000為擴展名形成一文件,存儲測試定值或報告;在

“定值管理”或“結果（guǒ）處理”窗口中,也可用“曆史”功能調出或刪除這些定值或（huò）報（bào） 告,用“編輯”功能修改定值或報告的一些信息（xī）。

2.1.3關（guān）於輸入輸出信號

測試儀五路輸入信號通道在所有應用程序中默認設置為相或關（guān）係,根據需要引 一路或幾路保（bǎo）護動（dòng）作（zuò）、返回信號至N1～N5任意通（tōng）道中（zhōng）即可。在有些（xiē）應用程序中需設 定某些或全部（bù）輸入通道，例在“整組試驗”等中可設定重合信號接（jiē）N4通道,而A、B、 C三相跳閘（zhá）信號接N1、N2、N3通道。若關閉全部輸（shū）入通道（dào）,則可用（yòng）手工按鍵（jiàn）記錄保護 動作或返回值,對（duì）所有程序,在開始試（shì）驗時,在輸出前計算機首先記錄所有通道的狀 態,在輸（shū）出時,經（jīng）過*小動作時間（jiān）以後再查詢通道狀態。若有非（fēi）關閉通道狀態發生改 變並且在動作確（què）認時間內維持不變則認為保護動作。保護動作後,若通道狀態又返回 至初（chū）始（shǐ）狀態（tài）,則認為保（bǎo）護返回。對信（xìn）號輸入通（tōng）道,空接點或2～250v直流電壓信號兼容（róng）, 在接電位信號時,正端接紅色插孔,負端接（jiē）黑色插（chā）孔。測（cè）試儀有四（sì）路輸出信號,01～04 為空接點,據不同的程序,可分別設置為（wéi）故障前、後翻轉,對空接點通道, 默認初始狀（zhuàng） 態為常開接點（diǎn）(DC 220V,0.3A)。

2.1.4關於電流、電壓功放電源（yuán）軟件開關

電壓（yā）、電流功放電源由儀（yí）器麵板功放按鈕開關及軟件內（nèi）含功放開關串接控製, 隻要任意一個開關斷開,功放電（diàn）源關斷,運（yùn）行某一應用程序後,儀器首先自檢,若（ruò）D/A 板工作正常,則進入應用程序後合（hé）上功放電源軟開關,此時若麵板功放按鈕（niǔ）開關合上（shàng）, 則功放電源投上,儀器麵板電源指示（shì）燈（dēng）相（xiàng）應發（fā）出紅光,否則由（yóu）於工控機與儀器連接不好或其它原因（yīn）,D/A板不能通過自檢（jiǎn）,則軟件開關一直斷開,儀器麵板電源指示燈一直發綠光。測試完後,退出（chū）程序至係統主窗口,功放軟開（kāi）關自動斷開。

2.2  工頻交直流源(輸出三相電流五相（xiàng）電壓（yā）)

2.2.1程序功能

本（běn）程序主界麵如圖2-2所示,能輸出三相（二相為2X50A）交流電流,A、 B、C、U0四相交（jiāo）流電壓,以及一相附助直流（liú）電壓(U=)。交流電流 的輸出範圍為（wéi）0～40A/,A、B、C、U0四相電壓的輸出範圍為0～120V/相, 直流電壓(U=)輸出範圍為0～250V。每相交流電流、電壓的相位,幅值（zhí）可以獨自任意在線調節, 交流量的頻率可以（yǐ）在20～100HZ內任意在（zài）線改變,交直流可以同時輸出。當交流電流 或電壓（yā）設置成同相位,電（diàn）流源可並聯輸出*大120A電流,電（diàn）壓源串聯（lián）可輸出*高480V 電壓。此程（chéng）序模擬（nǐ）傳統三相調壓、升流試驗設備,可用鍵盤或鼠標代替（tì）傳（chuán）統的手工調 壓、升流操作。對電壓、電流、中間、時間、頻率、差動（dòng）及功率方（fāng）向等繼電器進行 手工靜態測試。靈活使用本程序,可以對大（dà）多（duō）數（shù）繼電器進行靜態測（cè）試。

2.2.2程序參數設置介紹

進入本程序（xù）界麵後,光標位於電壓（yā）、電流輸出值設置區,可以對電流、電壓的幅 值、相位、頻率進行設置,鍵盤操作可參見界麵（miàn）下端提示窗。其中“輸出電流（liú）相（xiàng）”參數 為所選擇要輸出的電流（liú）相別,可以選擇A、B、C任意一相或幾相電流（liú）同時輸出。當不 需要輸出電流時,也可以選擇“關閉電流輸出（chū）”。“輸（shū）入信號功能”參數決定在測試過程 中,接收到繼電器動作（zuò）信號以後,電流電（diàn）壓的輸出怎樣變化。可選擇“動作停止”、“動 作返（fǎn）回”、“關閉”。“動作停止”──收到動作信號（hào）,停止輸出。“動作返回（huí）”─ 收到動作信號後,繼續輸出一直等到信號返回（huí）原來狀態才停止（zhǐ）輸出。“關閉”──輸出不受輸入信號影響。

2.2.3.設置參數

1.根據測試需要,把需要輸出的電流電壓設成期望輸出的值,不（bú）需要輸出的電流壓, 把其值設為0,例如測試交流電（diàn）壓繼電（diàn）器, 把（bǎ）交流（liú）電（diàn）壓設一（yī）稍低於動作值的初始值, 並（bìng）把“輸出流相”設為“關閉電流輸出（chū）”。然後根據試項目對“輸入信號功能（néng）”進行設置, 僅測動作值可設成“動作停止”；測動（dòng）作、返回（huí）值可（kě）設成“動作（zuò）返回”；若手工記錄（lù）測 試結果,也可以不接動作信號線並設成“關閉”。按F10鍵開始試驗,在輸出過程中（zhōng）在 線調節交流電壓的值,一直到繼電器動作或返回為止,停止輸（shū）出,結束試驗。

2．對於過流繼電器,若需輸出的電流較（jiào）大,建議（yì）選擇兩相或三相電流並聯輸出,把電 流設為同相位,並設並聯相電流之和為（wéi）一離動作值較近的值,不需要的電（diàn）壓（yā）,把（bǎ）其值 設為0, 輸（shū）出（chū）後在線（xiàn）調節電流值時,用“d”或“c”粗調鍵調節（jiē）到接近（jìn）動作值後,再用細調 鍵“s”或“x”鍵調節以測（cè）出較**的動作值。

3.設定好參數後,可通過“圖形顯示”,查看所設電流、電壓（yā）的波形（xíng）矢量圖,實際上,當 A、B、C任（rèn）一相電流值大於10A,並（bìng）且“輸出電流相（xiàng）”未設成關閉此相電流輸出,軟（ruǎn）件都 定（dìng）義一輸（shū）出*大時限。有時沒有（yǒu）測試完畢,但輸出自動關斷,就是（shì）由於參數設置不合 理,讓電流輸出過長時間所致,此時應調整電流輸出（chū）的起始值,對於不用的電流相利 用“輸出電流相（xiàng）”欄目設置關閉或設其（qí）值為0。若測試不（bú）需要電流（liú）輸出，電流源不（bú）接線, 這樣在測試時,若（ruò）電（diàn）流設（shè）有值,儀器自動開路報警,提（tí）醒用戶電流參數沒有設（shè）成0值。

4. 測交流電壓繼電器時（shí）,若輸出值要求大（dà）於120V,可用幾相電（diàn）壓串聯,並把串聯電壓 設成同相位,輸出後在（zài）線調節一相或同時調節（jiē）三（sān）相電壓（yā）幅值（zhí）。

2.2.4.測試過程介紹

據測試項目,接好線後按F10鍵（jiàn）開始輸（shū）出,首先輸出設定的電流、電壓值,並在結 果窗口中顯示目前的輸入信號通（tōng）道狀態(以常開接點（diǎn）狀態顯示,若未（wèi）動作顯示“開（kāi）”, 已動作則顯示“閉”)。據測試目的,在線調節電壓、電流的幅（fú）值、相位或頻率值,當繼 電器動作後,若輸入信號（hào）功能選擇“動作停止”,則記錄動作值和動作時間並停止輸出, 並顯示已輸出的試驗時（shí）間（jiān）。其中動作時間記錄的是從*後（hòu）一次（cì）改變電（diàn）壓、電流幅值（zhí） 或相（xiàng）位、頻率值時開始計時,到輸（shū）入信號狀態發生（shēng）改變為止的一段時間,為防接點抖 動,軟件定義動作確認時間為20ms。若設置“輸入信號（hào）功能”為“關閉”,則繼電器動作（zuò） 後,不記錄動（dòng）作值和時間並繼續輸出。需手工記錄當前輸出值。按F10鍵停止輸出, 或相反方向調節測試量,以測出返回值,再按F10鍵停止輸出,結束本次試驗。若輸入 信號功能設置為“動作返回”,則動作後也不停止輸（shū）出,需在線（xiàn）調整測（cè）試量,一（yī）直到輸 入信號返回初（chū）始狀態,記（jì）錄返回值及返回時（shí）間後才停止輸出,結束本次試驗。在測試 過程中若輸入信號（hào）狀態不改變,也即一直（zhí）沒接收到動作或返回信號（hào）,則輸出一直繼續, 可按F10鍵或用鼠標左鍵（jiàn）點擊“停止輸出”處隨（suí）時停止輸出。測試結束後,可按F4鍵或用鼠標左（zuǒ）鍵點擊（jī）“結果處理”處調出本次（cì）測試的數據,在“結果（guǒ）處理”次級窗口中可存儲或打印、編輯本次或以（yǐ）前（qián）的本項目測試報告,詳細操（cāo）作 參見2.1.2介紹。

2.2.5.接線

據測試項目,連接需要輸出（chū）的電壓或電流端子,超過120V的（de）電壓輸出,把（bǎ）選擇的 電（diàn）壓首尾相串,對大電流（liú）輸出,並（bìng）聯電流相。對於沒有要求輸出的電壓、電流不接線。 若“輸入信（xìn）號功能”沒設成“關閉（bì）”,可引入動作信號（hào）至（zhì）5路（lù）輸入信號通道的任一路,所 引信號可為空接點或2～250V直流電壓信號,若為直流電壓信號,正端接上方紅插孔, 負端接下方黑插孔。

2.2.6.測試操作步驟

1.開（kāi）啟儀器電源，（如選擇外接PC機控（kòng）製，撥動PC選擇開關到“外”一側（cè），再開啟 PC）進入應用程序（xù）界麵後,功放（fàng）軟件開關自動合上,為（wéi）防誤輸出可首先彈出麵（miàn）板功放 按鈕,讓功放電源斷開,確認（rèn）麵板電（diàn）源指示燈發綠光。

2.據測試項目設置參數,連接好測試（shì）線及信號線。

3.在輸出前確認麵板功放開關按鈕按下(合上功放電源開關),按（àn）F10或用鼠標左鍵點 擊“開（kāi）始試驗（yàn）”處（chù）開始輸出。再次按F10鍵或用鼠標左鍵點擊“停止輸出”處停止輸（shū）出。

4.在線調整測試量值,直到繼電器動作或返回。若“輸入信號功能（néng）”參數設置為“動作 停止”或“動作返回”,則結果窗（chuāng）中顯示測試結果,並自動停止（zhǐ）輸出。若輸入信號被關閉,程序 一直保持輸出,直到按F10鍵或用鼠標左鍵點擊“停止輸出”處才停止輸出,結束本次測試。

5.按F4鍵或用鼠標進入“結（jié）果處理”窗,可查看、存儲測試報告。

6.測試完（wán）畢（bì）後,若要換線進行（háng）別的項目,建議彈出麵板功放（fàng）電源開關按鈕後進行,或 退出本程序,切斷功放（fàng）軟開關後進行（háng）。

7.按ESC或用鼠標左鍵點擊程序窗口右上角“退出”處退出本程序,返回係統主窗口。

8.外接 PC連上打印機後, 進入應用程（chéng）序界麵（miàn）後操作上述第5步後點擊“打印”處可打印（yìn）報告。 也可進入專（zhuān）用打印係統，對試（shì）驗結果進行處理。如測試結果存於本（běn）機，可先上傳至外部PC機， 再進入專（zhuān）用打印係統。

繼電保護測試儀技術參（cān）數

2.3  輸（shū）出（chū）高頻電流電壓

2.3.1程序功能:

此程序與“工頻交直流源”程序相似,但其頻率範圍為20～1000HZ,因（yīn）此是一可（kě） 調的寬頻交流源。據測試需要，可用於（yú）某（mǒu）些需要較高（gāo）頻（pín）率（lǜ）的測試項（xiàng）目中。

2.3.2輸入信號（hào）：

此程（chéng）序關閉輸入信號通道。可用Y、N鍵手工記錄光標所在欄目（mù）的數值為動作或 返（fǎn）回值，其它與“工頻交直流源”程序相（xiàng）同（tóng）。

2.4  疊加諧波試驗

2.4.1程序功能:本（běn）程序主界麵如圖2-4所示。 各相（xiàng）電流、電壓可以在基波上（shàng）任意疊加直流分量及２～９次諧波分量，疊加的初始角可以任意設置，各分（fèn）量及基波（bō）參（cān）數可以手工任（rèn）意調整,或選擇某一變量後,變（biàn） 量在設置的變（biàn）化（huà）範圍內按設定步長自動變化，在整個輸出過程（chéng）中，在線顯示電流、 電壓輸（shū）出波形,並顯示基波,直流（liú）分（fèn）量及各次諧波的峰值和初始疊加相角。同時自動 計算每相電流電壓的總有效值，諧波含量（liàng）及諧波畸變率。

                                  圖2-4疊加諧波試（shì）驗程序主界麵

2.4.2參（cān）數設置

1.進入本程序主（zhǔ）界麵,界麵上部（bù）左邊為（wéi）A相電壓參數設置區。通過界麵中間控製欄目 可以激活其它各相電壓、電流的（de）參數設置區。界麵上部右（yòu）邊為各相電流、電壓的合成波形圖，在其下方的Ｖｐ－ｐ及（jí）Ｉｐ－ｐ兩組圖標控製波形（xíng）放大或縮小，在每一 相參數（shù）設置區的頂部顯示本相電流、電壓的總有效值，諧波含量及諧（xié）波畸變率。

2.在每相參數設（shè）置區中,基波及各次諧波幅值以峰--峰值表示,直（zhí）流分量幅值以均 分根值表示,諧波初始角為其疊加初始（shǐ）角,以基（jī）波相角為參考,直流分量初始角（jiǎo）無 意義。相角和初始角取（qǔ）值範圍:０～359度,幅（fú）值範圍：直流分量為基（jī）波峰值的100％，對其它分量,電壓（yā）:0～169.7V,電流（liú）:0～56.56A。

3.通（tōng）過界麵中間“控製參數（shù）”欄（lán）目可進入次級窗口見圖2-5所示，對輸出控製（zhì）參數進行設（shè）置（zhì）。

        圖2-5控（kòng）製參數

變量選擇1：可選擇Ａ、Ｂ、Ｃ三相（xiàng）電壓或電流（liú）。 變量選擇2:可選擇對應（yīng）“變量選擇1”的直流分量,基波或２～９次諧波峰值或初相角。 變量起始值：自動變化方（fāng）式下（xià），變量輸出的初始值。 變量終止值：自動變化（huà）方式下，變（biàn）量變化範圍的終止值。 變量變化步長：自動變化方式下，變量每步變化的（de）步長。

以上三個變量的取值範圍，取決於“變量選擇１”及“變量選擇（zé）２”。與主界麵各 相電流電壓峰值或初相角設（shè）置範圍（wéi）相同。 變量變（biàn）化範圍：有“始─終”,“始（shǐ）─終─始”兩種選擇。“始─終”表示變量從起（qǐ）始值按步長向終止值變化，期間收到（dào）保護或繼電器動作 信號停止變化（huà），結束試驗，記錄（lù）變量當（dāng）時的值為動作值，並記錄動作時間。“始─終─始”表示從起始值向終止值變化，期間（jiān）收到保護或繼電器動作信號後， 記錄動作值但並不停止輸出，而是（shì）立即改變變（biàn）化方向，按步長向起（qǐ）始值變化（huà），直到 收到返回信號，記錄此時（shí）變量的值為返回值，並記錄返回時間，停止輸出，結束試 驗。若期（qī）間收不到（dào）動作信號，到終止值時停止試驗（yàn）。改變變化方向後，若收不到返 回信號，直到回到起始值才停止試驗。

變量變化方式：分自動變化和按鍵變化。 自動變化方式：按以（yǐ）上控製參數，控製所選（xuǎn）變量的輸出。 按鍵變化方式：以上控製參數除變量參數外無意義。輸出後首先按目前設置的各相電流電壓數值輸出。然後可用光標鍵移動光標（biāo）,用１、２、３或ｑ、ｗ、ｅ鍵在線調整光標 所在欄目（mù）的數值，當繼電器動作或返回時，記錄變量當（dāng）時的（de）數值為動作值或返回值，也可 關閉輸入信號通道，當（dāng）繼（jì）電器動作或（huò）返回時按“Ｄ”或（huò）“C”鍵（jiàn）手工記錄（lù）動作值或返回值。 輸入接點（diǎn）功能: 在手工按鍵變（biàn）化（huà）方式下，可設置關（guān）閉，手工記錄動作、返回值。

4.對參數進行設置或在輸出時，若某項電流電（diàn）壓合成後，數值超過儀器所（suǒ）輸出的範 圍，將顯示參數（shù）越界信息，按（àn）任（rèn）意鍵後自動取值域臨（lín）界值，在（zài）自動變化方式下若出 現越界信息，也（yě）可按ESC鍵或（huò）鼠標右鍵取消試驗。

2.4.3測試

設置好參數,接好測試線、信號（hào）線後按F10鍵或（huò）用（yòng）鼠標（biāo）點（diǎn）擊“開始試驗”處（chù）開始輸 出，若所選變量和目前激活的參數設置區不對應，則首先自動激活對應所（suǒ）選變量的 參數設置區，需（xū）再（zài）次按F10鍵或用鼠標點擊“開始試驗”處開始試驗。

在按鍵變化方式下，開始輸出後可以用鼠標或按鍵激活任意一相電流電壓的參 數設置區，從而可任意（yì）調整任一相電壓電流的各分量數（shù）值。

測試完畢，需按F10或ESC鍵或用鼠標點擊“停止試驗”處停止輸出，結束（shù）試驗。 若為（wéi）自動變化方式,變量自動變化,非變量（liàng）按所設值輸出。在輸出中間，也可（kě）按F10

或ESC鍵或鼠標右鍵中途取消本次試驗。

本程序中,當任（rèn）一相電流輸出值大於10A時,程序規定*長輸出時限,超過（guò）此時限, 程序（xù）將自動關斷輸出。

2.5  諧波及直流源

2.5.1程序功能

此（cǐ）程序主（zhǔ）界麵（miàn）如圖2-6所示。可同時輸出三相交流（liú）電流電壓以及一相直流電壓（U=）。其中交（jiāo）流電流電壓可以分別設置成直流（liú）、基波或2～9次諧波。交、直流（liú）可 以同（tóng）時輸出。三相交流電壓的（de）範圍（wéi）為0～120V/相,三相直流電壓的範（fàn）圍為（wéi）0～125V/相，直 流電壓U=的範圍（wéi）為0～250V,交流電流的範圍為0～40A/相, 三相直流電流的範圍為0～15A/相（xiàng）。用戶可以選（xuǎn）擇一個變量,選擇對象為交流電流、電壓的幅值、相位或直流電壓、電 流。變（biàn）量可以設置為自動變化方式或手工按鍵變化方式。用此程序可以測試交直流繼電器的 動作值、返回值和動作、返回時間（jiān）,也（yě）可用來檢（jiǎn）測有關繼電器的諧波製動回（huí）路。

                  圖2-6諧波（bō）及直流源程序主（zhǔ）界麵

2.5.2程序操作介紹

1．程序界麵左邊為三相電壓（yā）電流修改、設（shè）置區（qū）,用光標（biāo）鍵移動光標至需（xū）修改的欄（lán）目 用1、2、3鍵增大本（běn）欄目值,用q、w、e鍵減小本欄目值（zhí）,或移動鼠標至（zhì）需修改的欄目, 單（dān）擊鼠標左鍵選擇（zé）此欄目,再單擊鼠（shǔ）標左鍵進入本欄目設置區,可用鍵盤輸入數值或 用鼠標選擇要設置的值。若用鍵盤輸入數（shù）值,輸完以後按回車（chē）鍵確認（rèn）,完成本欄目的 修改（gǎi）。在主窗口中,不能修改三相電壓電流設（shè）置區中黑色字欄（lán）目,其須通過“控製參 數”欄目修改。

2.程（chéng）序界麵左下部為程（chéng）序控製欄目,可用鼠（shǔ）標點擊或用屏幕（mù）底部提示的鍵進行選擇操作。 控製參數:選（xuǎn）擇此欄目（mù）後,彈出一（yī）控製參數設置窗口（kǒu）,如圖2-7所示,在此窗（chuāng）口中,對參數 的修改操作方法與上麵介紹的主窗口參數的修改方（fāng）法一樣。按Esc鍵返回主窗口。對 所有參數,當設置超過範圍時,會彈出一報（bào）警框,並發出報警聲,顯示參數越界,按任意 鍵或鼠標左鍵後,程序自動取值域（yù）*邊界值。在控製參數窗口中有下列欄目:

變（biàn）量選（xuǎn）擇:可選任一（yī）相電壓電流的幅值、相位或直流電壓（yā）、電流。 變（biàn）量起始值:在自動變化方式下,程序開始輸出時,變量的輸出值,其它電（diàn）流、電壓的幅值、相位按主窗口中所設的值輸出,並在整個過程中不變（biàn）。 變量終止值:在自動變化方式下,變量可能輸出的*大值。 變量變（biàn）化步（bù）長:在自動變化方式下,變量變化的步長。此值範圍（wéi）不能超過變量

           圖2-7控製（zhì）參數

的範圍,可為負值,表示變量從大往小變化,另需注意（yì）其設置（zhì）,如設得太大,測試精 度太差,如設得太小,當起始值與動作值相差太大時,測試時間太長。一般,先設置（zhì） 較大值,粗略測出動作值（zhí）,再設一與之相近的起始值,並把步（bù）長設一滿（mǎn）足精度要求 的值,再測出**的值。

自動變化（huà）方式:變量（liàng）從起始值向終止值按變化步長自（zì）動變化。用戶中途（tú）可按 Esc或F10鍵或鼠標右鍵停止測試（shì）。

按（àn）鍵變化方式:程序按主窗口（kǒu）中值（zhí）開始輸出,在輸出時,用戶可（kě）用1、2、3鍵增 大任一欄目值,用q、w、e鍵（jiàn）減小任一欄目值,改變的步長由1、2、3或（huò）q、w、e鍵決 定為微、細、粗調。在輸出時收到動（dòng）作信號後,測試（shì）結果框顯示動作、返回值（zhí）及時 間,但不停止輸出,需按F10或（huò）Esc鍵或用鼠標左鍵點擊“停止輸出”處停止輸出。

變（biàn）量變化範圍（wéi）:有“始--終”,“始--終--始”兩種。“始--終”方式表示（shì）在 自動變化（huà）方式（shì）下,變量從起始值變（biàn）化到終止值（zhí）,若期（qī）間收到動作信號立即停止輸 出。若期間收不到動作信號則到終止值（zhí）時停止輸出 。“始--終--始”方式（shì）表示在 自動（dòng）變化方式下,變量從起始值（zhí）向終止值變（biàn）化,若收到動作信號立即改變變（biàn）化方向, 向起始值變化。並在測試結果（guǒ）框顯示動作值及時間,若期（qī）間收（shōu）不到動作信號則到終 止（zhǐ）值時停止輸出 。在向起始值變化時如收到返回（huí）信號則立即停止輸出，並在測試 結果框顯示返回值及時間,若期間收不（bú）到返回信號則（zé）一直到起始值時停止輸出。

輸入信號功能:在按鍵方式下可以關閉輸入信號通道,當被測繼電器或保護動 作（zuò）、返回時按D或C鍵手工記（jì）錄動作、返回值。

3.存儲參數及結果處理欄目與其它程序相似,詳見前（qián）麵程序的介紹。

4.用鼠標點擊“開始（shǐ）試驗”處或按F10鍵,程序開始輸（shū）出,如設置為自動方式,變量按 設定變化而變化,測試完後（hòu）自動停止輸出（chū）,也可（kě）按F10或Esc鍵（jiàn）或鼠標右鍵中途退出 試驗。如為手工按鍵（jiàn）方（fāng）式,程序按所設電流電壓值輸出,可在線調整電流電壓,記錄 測試結果（guǒ）後,按F10或（huò）Esc鍵或（huò）用鼠（shǔ）標左鍵點擊“停止（zhǐ）輸出”處停止（zhǐ）輸出,結（jié）束試驗。 當任一相電流（liú）>10A時,程序有一（yī）輸出限製時間,此時間按電流大小變化,一般足夠 測試需要。主要防止用（yòng）戶設置起（qǐ）始置,變化步長不合理或（huò）按鍵變化方式下,讓大電（diàn） 流輸出超時。

2.6  交流繼電器

2.6.1程序功能

本程序（xù）主界麵如圖2-8所示,用於自動或（huò）手工測（cè）試交流電流、電壓及負序電流、 電壓繼（jì）電器的動作、返回值及其動作、返回時間,並自動計算出返（fǎn）回係數。

圖2-8交流繼（jì）電器程序主界麵

1．測（cè）試項目:可選擇“電壓繼電器”、“電（diàn）流繼（jì）電器”、“負序電流繼電器”、“負序電壓繼電（diàn）器”。

2．對於“交流電壓繼電器”項目（mù）, 接線時可以選擇A、B、C任一相電壓輸出或（huò）者幾 相電壓串接輸出。（0～120V接A相電壓，0～240V A、B兩相電壓首尾串接，0～360V A、B、C三相電壓首尾（wěi）串接）。此（cǐ）時三相（xiàng）電流無輸出，直流電壓（U=）可 以據需要設置值。

3．對於“負序電壓繼電器”項目,程序規定輸出A、B、C三相交流負序電壓,接線時 要求三（sān）相電壓星形接線至電壓繼電器電壓線圈。此時三相電流無輸出，直流電 壓（U=）可以（yǐ）據需要設置值。

4．“交流電流繼電器”項目可以選擇A、B、C任一相電流輸（shū）出或者幾相電流並（bìng）聯輸出。 對應接線則應該相應單獨一相接線或幾相並聯接線。選擇這個項目時，交流電壓無（wú） 輸出，不能設值。直流電壓（U=）可據需（xū）要設值。

5．“負序電流繼電器”項（xiàng）目DJC-90/120型采用模擬A、B、C三相輸出負序電流方（fāng）法， IA=IB=IC=I2, 接線時要求三相電流星形接線至電流繼電器電流線圈。(DJC-90 型采用模擬A、B兩相短路試驗方法，接線時IA、IB、IN對應接入繼電器相應A、B、 N端子。程序設定電流為負序電流（liú），儀器實際（jì）輸出電流為IA=IB=√3I2，且兩電流 反相。) 選擇這個（gè）項（xiàng）目時，交流電壓無輸（shū）出（chū），不能設值。直流電壓（U=）可據需 要設值。

6．測試方式:有自（zì）動和手工（gōng）兩種。對自（zì）動（dòng）測（cè）試（shì），其控製參數通過  “控製（zhì）參數”欄進（jìn）入 次級窗口中進行設置。在次級窗口中設完（wán）參數，返回至主界麵（miàn）後，控製參數以黑體 字顯示在參數設置區下方。下麵分別介紹各參數:

7．變（biàn）量變化方式:分“始---終（zhōng）”和“始---終--始”兩種。僅在自動測試方式下有意義。選擇（zé）“始---終”時,變量(電壓繼電器項目為交（jiāo）流電壓;電流繼電器為交流（liú）電流; 負序繼電器項目為負序量)從變量起始值按變化步長向變量終止值變化。當收到繼電 器動作信號時停止變化，結束試驗。把變量當時的（de）值作（zuò）為動作（zuò）值記錄下來,並記錄* 後一步變化開始到收到動作信號為止的時（shí）間為動作時間。若為“始---終---始”方式時（shí）則收到動作信號後並不停（tíng）止輸出（chū）,而是改變變量變 化方向,向起始值變化。當收到返回信號時才停止輸出,結束試驗。並把收到返回信 號時變量的值作為返回值記錄下來，相應記錄返回時（shí）間（jiān）。

8．每步（bù）維（wéi）持時間:自動變化方式下,變量每步變化（huà）維持的時間，此時間應大於繼電器 動作時間，但不宜太長（zhǎng），一般（bān）設為稍大（dà）於所測繼電器動作返回時（shí）間即可（kě），否則總測 試時間將太長。

9．變量起始值、終止（zhǐ）值取（qǔ）值範圍據測試項目不同而不同：

對電壓繼電器項（xiàng）目為0～360V；對負序電壓繼電器項目為（wéi）0～120V；對負序電流繼 電器項目為0～40A；對電流繼電器（qì）項目還取決於接線方式,單（dān）相輸出時為0～40A,兩 並（bìng）輸出時為0～80A,變化步長範圍同起始值、終止值，但可有正負之分,為負值（zhí）時為（wéi） 向下減小。設置變化步長時,若取值太大，則測試精度（dù）較差；若太小則所需時間（jiān）太長。 一般首先設一較大值，粗略測出（chū）動作值，然（rán）後在（zài）動作值（zhí）附近取一（yī）較（jiào）小的變化範圍, 並把步長設一較（jiào）小（xiǎo）值，以**測出動作、返回值。

10．動作確認（rèn）時（shí）間:為防被測繼電器動作接點抖動，當輸入信號狀態翻轉（zhuǎn）時，經過此 時間（jiān）延時而信號狀態仍維持（chí）不變（biàn）才確認繼電器輸入信號有效。一般設為20ms。

11．*小動（dòng）作時（shí）間:小於此時間的動作信號無（wú）效。也即程序每（měi）一步變化（huà）需經過此時間延時後才記錄輸入信號初始狀（zhuàng）態以及查詢（xún）輸入信號狀態有否翻轉。

12．輸入（rù）信號功能（néng）:在手（shǒu）工測試方（fāng）式下，可設置關閉，此時可（kě）手工按鍵記錄動作值（zhí）、 返回值。自動測試方式下，為（wéi）“打開”狀態。

2.4.3測試

選擇所要進行的測試（shì）項（xiàng）目,設置好參數，並據參（cān）數相應接好測試線、信號輸入線。 沒有輸出的電壓或電流插孔不要接線!按（àn）下麵板功放按鈕,用鼠（shǔ）標左鍵點（diǎn）擊“開始試 驗”處或按F10鍵（jiàn）開（kāi）始試驗。

在自動測試方式下，電壓或電流（liú）自動變（biàn）化（huà），收到動作或（huò）返回信號時，自動結（jié）束 試驗（yàn）。若收不到動作信號則一直變化到終止值停止輸出，結束試（shì）驗。在變化過程中， 變化的電壓或電流值在參數設置區相應位置上自動顯示當前值。可按（àn）Esc或F10鍵或 鼠標右鍵中途取消試驗。

在手工測試方式（shì）下,開始輸（shū）出（chū）後用光（guāng）標鍵移動光標至需要調整的（de）電壓或電流欄 目然後用1、2、3或q、w、e鍵增大或減小（xiǎo）本欄目數值。當調整到某一值時收到動作 信號則記錄變量目（mù）前值為動作值。然後朝（cháo）相反方向（xiàng）調整變量值到收到（dào）繼電器返回信 號時記錄（lù）返回值。若輸入信號功（gōng）能設置為關閉，則需手（shǒu）工按D鍵記錄動作值（zhí），按Z鍵（jiàn） 記錄返回值。在線調整時參數設置區（qū）右邊顯示每相電流、電（diàn）壓的當前值。但（dàn）在自動 測試方式下變量值一直在自動變化,此處不顯示變量所涉及到的（de）電壓（yā）或電（diàn）流相的（de）目 前輸出值（zhí）,僅在左邊顯示總的電壓或電流值。

在手工測試方式下,需用F10鍵或（huò）ESC鍵或（huò）鼠標左鍵點擊“停止試驗”處（chù）結束試 驗，否則一直輸出。

2.7 直流繼電器

2.7.1 程（chéng）序功能

用此程序可（kě）測試直流（liú）繼電（diàn）器(中間、時間及重和閘（zhá）繼電器)的（de）動作、返回值及動作時 間、返時間。程序主界麵如圖 2-9。

                      圖2-9直流繼（jì）電器主界麵

2.7.2 參數設（shè）置（zhì）介紹

1.測試（shì）時間項目時,共有三種狀（zhuàng）態量（liàng）可進行設置,對每一種狀態（tài）,可任意設置直流電 流、電壓的幅值,計時（shí）、停（tíng）時方式可任意設置,除主計時外,另有一輔助計（jì）時,其計時 須小於主計時通道的時間。

2.測試動作、返回值項目時,可手工或自動進（jìn）行測試。自動測試時（shí）,變（biàn）量可選擇為直 流電壓或電流。

3．測試時必須注意接線方式與設置的“接線方式”一致。要輸出較大電流（liú）時（shí）采用幾 相電流並聯接線。要輸出較高電壓（yā）時采（cǎi）用幾相電（diàn）壓（yā）串聯接線。

4．測時間時,電壓接線不采（cǎi）用輔助電壓 U=相接線（xiàn）,因（yīn）此電壓輸出有延時.

5．A、B、C 三（sān）相電壓輸出範圍為（wéi）DC0～125V／相，電流輸出範圍為DC0～15A／相。

6. 測（cè）時間時，對開出量可設定在某態（tài）翻轉。

2.7.3 使用介紹

１．選擇測試項目後，按測試要輸出的電流或電壓設置“接線方式（shì）”，並按設定方式 接好（hǎo）電流或電壓線。接繼電器動作接點至儀器（qì）任一輸入接點。

２．自動測（cè）試（shì）動作、返回（huí）值時參照“交流（liú）繼電器”章節介紹（shào）設定變量參數。

３．按 F10 鍵或鼠標左（zuǒ）鍵點擊“開始試驗”開始測試，自動方式下自動顯（xiǎn）示結果， 結束測試。手工方式下（xià）需手工（gōng）調節電壓或電流值讓繼（jì）電器動作、返（fǎn）回，再按 F10 鍵 或鼠標左鍵點擊“停止試驗”停止輸出，結束試驗。選擇時間項目（mù）時無手工方式。

2.8  微機（jī）電流保護

2.8.1程序功（gōng）能

本程序主界麵如圖2-10所示。可用（yòng）於測試微機電流保護（hù）或交流電流（liú）繼電器的 動作值、返回值和動（dòng）作、返（fǎn）回時間。可選擇靜態（tài）或動態試驗。

                  圖2-10微機電（diàn）流保護主界麵

此程序（xù）可（kě）輸出故（gù）障前及故（gù）障兩個狀態電壓、電流 。其中（zhōng）故障狀態的各相電 流（liú）可以設置成變量。變量變化控製及電流動作值定義可通過“控製參數”進入次 級（jí）窗口（kǒu）設定。

三相交流電壓的範圍（wéi）為0～120V/相, 交流電流的範圍為0～40A/相，附助直 流電壓（yā）U=的範圍為0～250V。此電壓可設置為比交流量（liàng）提前（qián）1秒輸出，作為保護的 直流工作電源。

2.8.2參數（shù）設置

程序有“動作值”，“返回值”，“動作返回值”，“動作時間（jiān）”四個測試 項目（mù）。“動作值”測試：僅測動作值。 對需要突變量啟動的電流保護須在“突變量”設置欄選擇“開啟”。程序先按（àn）①態值輸出故障前狀態，當設定故障前時間到時，記錄（lù）輸入信號初始狀態後， 轉（zhuǎn）入故障（zhàng）態，在此狀態中，設定的變量按變量初始值輸出，一直維持到“故障時 間”到時，結束此狀態。如設有“間斷時間”，停止輸出，等“間斷時間”到時， 重複以上步驟，先（xiān）輸出①態，然後變量按設（shè）定步長變化變量的輸出值輸出故障態， 在故障態掃描（miáo）輸入信號狀（zhuàng）態，輸入信號狀態翻轉（zhuǎn）時結（jié）束此態，記錄動作值及此動 作值對應（yīng）的動作（zuò）時間（jiān）。對（duì）不需（xū）要突變量啟動的電流保護或交流電流繼電器（qì）可（kě）在“突變量”設置欄選擇“不開啟”。如設定有（yǒu）“變前時（shí）間”，程序先按①態值輸 出，當設（shè）定“變前時間”到時，記錄輸入信號初始狀態後，按故障態值輸出，在 此狀態中，設定的變量按變量初（chū）始值輸出，一直維持到“維持時間”到（dào）時，結束 此狀態。如設有“間斷時間”，停止（zhǐ）輸出（chū），等“間斷時間”到時，變量按設（shè）定（dìng）步 長變化變量的輸出值輸出，在故障態掃描輸（shū）入信號狀態，輸入信號狀態翻轉（zhuǎn）時結 束此態，記錄動作（zuò）值及（jí）此動（dòng）作值對應的動作時間。

為（wéi）0，無輸出時記錄輸（shū）入信號（hào）狀態為初始狀態。建議此值設為0。

   “返回值（zhí）”測試：僅測返（fǎn）回值。 對需要突變量啟動的電流保護須在“突變量”設置欄選擇“開啟”。程（chéng）序先按（àn）①態值輸出故（gù）障前狀態，當設定故障前時（shí）間到時（shí），記錄輸入信號初始狀態後， 轉入故障（zhàng）狀態，在此狀態中，設定的變量按（àn）變（biàn）量初始值輸出，期間，如輸入（rù）信號（hào） 翻轉，記錄保護已動作，否則一直維持到（dào）“故障時間（jiān）”到時，結束此狀態。“間（jiān） 斷時間”無效，然後變量按設定步長變化變量的輸出值輸出故障態（tài），在故障態掃 描輸入信號狀態，輸入信號狀態翻轉時結束（shù）此態，如保護在此前是動作狀態，記 錄返回值及此返（fǎn）回值對（duì）應的返回時間。如設定“故（gù）障（zhàng）前時（shí）間”為0，無輸出時（shí）記 錄輸入信號狀（zhuàng）態為初始狀態（tài）。

對不需要突變量啟動的電流保護或交流電流繼電器可在“突變量”設置欄選 擇“不開啟”。如設定有“變前時間”，程序先（xiān）按①態值輸出，當設定“變前時 間”到時，記錄輸（shū）入信號有無翻轉（zhuǎn），如輸入信號翻轉，記（jì）錄保護已動作，然後， 轉入故障態，在此狀態中，設定的變量（liàng）按變量（liàng）初（chū）始值輸出，在故障態掃描輸入信 號狀態，輸入信號狀態翻轉時結束（shù）此態，否則一直維持到“維持時間”到時（shí），結 束（shù）此狀態。“間斷時（shí）間”無（wú）效，變量（liàng）按（àn）設定步長變化變量的輸出值輸出故障態， 在故障態掃描（miáo）輸入信（xìn）號狀態，輸入信號狀態翻轉時結束此態，如（rú）保護在此前是動 作狀態，記錄返回（huí）值及此返回值對應的返回時間。如保護在此前（qián）沒動作，記錄保 護動作，繼續以（yǐ）上變量變化過程，直到變量終值。如設（shè）定“變前時間”為0，無 輸出時記錄輸入信號狀態為初始狀態。建議此值設（shè）置為大於動作（zuò）時間，同時①態 值保（bǎo）證保護動作，變量始值（zhí）稍（shāo）大（dà）於（yú）返（fǎn）回值。

“動作返回值”測試：測動作值及返回（huí）值（zhí）。

 對需要突變量（liàng）啟動的電流保護（hù）須在“突變量”設置（zhì）欄選擇“開啟”。程序 先按①態值輸出故障（zhàng）前狀態，當設定（dìng）故障（zhàng）前時間到時，記錄輸入信號初始狀態後， 轉入故（gù）障態，在此狀態中，設定的變量（liàng）按變（biàn）量初始（shǐ）值輸出，一直維持到“故障時 間”到時，結（jié）束此（cǐ）狀態。如設有“間斷時間”，停止輸（shū）出，等“間斷時（shí）間”到時（shí）， 重（chóng）複（fù）以上步驟，先輸出①態（tài），然後變量按設定步長（zhǎng）變（biàn）化變（biàn）量（liàng）的輸出值（zhí）輸（shū）出故障態， 在 故障態掃描輸入信號（hào）狀態，輸入信號狀（zhuàng）態翻轉時結束此態，記錄動作值（zhí）及此 動作值對應的動作時間。然後變量改變變化方向，按設定步長變化變量的輸出值 輸出故障態（tài），“間斷時間（jiān）”及①態無效，在故障態掃描輸入信（xìn）號狀態，輸入信號（hào） 狀態翻轉時結束此態，記錄返回值及此返回值對應的返回時間（jiān）。

 對不需要突變量啟動的電流保護或交流電（diàn）流繼電器可在“突（tū）變量”設置（zhì）欄（lán） 選（xuǎn）擇“不開啟”。如設定有“變前（qián）時間”，程序先按①態值輸出，當設定“變前 時間”到時，記錄輸入信（xìn）號初始狀（zhuàng）態後，轉入故障狀態，在此狀態中，設定的變 量按變量初始值輸出，一直維持到“維持時（shí）間”到時（shí），結束此狀態。如設（shè）有“間 斷時間”，停止輸出，等“間斷時間”到時，變量按設定步長變化變量的輸（shū）出值 輸出故障（zhàng）態，在故障態掃描輸入信號狀態，輸入信號狀態翻轉時結束此態，記錄 動作值及此（cǐ）動作值對應的動作時間。“間斷時（shí）間”為0時，為靜態測試，非0時為 動態衝擊測試。 然後變量改變變化方向，按設定步長變化變量（liàng）的輸出值輸（shū）出故 障態，“間斷時（shí）間”無效，在故（gù）障態掃描輸入信號狀態，輸入信號（hào）狀態翻轉（zhuǎn）時結 束此態，記錄返回值及（jí）此返回值對（duì）應的返回時間。

如設定“變前（qián）時間”為0，無輸出時記錄輸入信號狀態為初始（shǐ）狀（zhuàng）態。建議此 值設（shè）為0。當輸出電流較大時可用三（sān）相（xiàng）並聯接線，①態及故障態電流設成同相位，變量設 為：Ia,b,c，動作值定義為Ia+Ib+Ic。動作時間”測試： 程序先按①態（tài）值輸出故障前狀態，當設定故障（zhàng）前（qián）時間到時，記錄輸入信號初始狀態，轉入故障狀（zhuàng）態，在此狀（zhuàng）態中（zhōng），掃描輸入信號狀態，輸入信號狀態翻轉 時結束此（cǐ）態，記錄動作時間。否則一直（zhí）維持到“故障時間”到時，結束此狀（zhuàng）態。 當三（sān）相電流任（rèn）一（yī）相>10A時,程序有一輸出限製時（shí）間,此時間按三相（xiàng）電流大小 變化,一（yī）般足夠測試需（xū）要。主要防止用戶設置起始值﹑變化步長（zhǎng）不合理 ,讓（ràng）大電流輸出超時。 窗口中黑體欄目表示在此項（xiàng）目中無效。各態電壓可通過“電壓參數”進入次級窗口設置。

2.9  微機電壓保護

2.9.1程序功能

本程序（xù）可用於測試微機電壓保護或交流電壓繼電器的動作值、返回值和動作、返 回時間。可選擇靜態或動態試驗。當輸出（chū）電壓（yā）較高時可用三相（xiàng）或四相串聯（lián）接線，一， 二態（tài）電壓設成同相位，變量設為：Ua,b,c，或Ua,b,c,x；動作值定（dìng）義為Ua+Ub+Uc或 Ua+b+c+x。當Ux為變量時，Ux電壓（yā）自動定（dìng）義為“任意”。 其它（tā）參數參照2.8說明。

2.10  頻率繼電器（qì）

2.10.1程序功能（néng）

此程序主界麵如圖2-11所示。能輸出三相電壓電流,其相位、幅值可任意設定, 其頻率（lǜ）可按設（shè）定的步長在（zài）40～70HZ範圍內變化,每步（bù）變化時間可任意（yì）設定,用此功 能可檢測頻率繼電器的動作值,三相電（diàn）壓的頻率也可以按設定的（de）滑差（chà）在10～150HZ 範圍內變化,用此功能（néng）可以檢測頻率繼（jì）電器的滑差閉鎖定值和動作時間（jiān）。

2.10.2參數設置

一般設定（dìng）三相電（diàn）壓幅值均為100V,接任一相電壓得到100V電壓。需要起始電流 時設一相電流值,否則（zé）把電流設為0。“測試項（xiàng）目”欄目有“動（dòng）作頻率”及“滑差閉鎖” 兩種選擇。當選擇“動作頻率”時,要求設置“頻率變化步長”,電壓頻率將從起始（shǐ）頻（pín）率 按（àn）此步長變化,當步長設為（wéi）正（zhèng）值時,頻率從起（qǐ）始值向70HZ方向（xiàng）變化,當設為負值時（shí）, 從起始值（zhí）向40HZ方向變化。“每步變化時間”要求設（shè）定為大於動作時間的值。當（dāng）選擇“滑差閉鎖”時,要求設定（dìng）“頻率滑差”值,當設為正值（zhí）時,頻率從起（qǐ）始值按此滑差,向150HZ方向變化。當設為負（fù）值時,頻率從起始值按（àn）此滑差（chà）,向10HZ方向變化,此時“頻（pín） 率變化步長（zhǎng）”及“每步（bù）維持*長時（shí）間”參（cān）數無意義。動作確認時間一般選10～20ms。

2.10.3程序測試（shì）過程

1．動作頻率：按F10鍵或用鼠標左鍵點擊“開始輸出”處,程序開始以起始頻率輸 出並（bìng）記錄此時輸入信號通道（dào）狀態。按起始頻率輸出,經1秒穩定後,按設定的步長 變化（huà）頻率,每步的變化過程中,查詢輸入通道狀態（tài）,當有通道狀態翻轉且經過確認（rèn）時間後不變,認為繼電器動作,記錄動作頻（pín）率及動作時間,並停止輸出,結束試驗。 在變化過程中,界麵中（zhōng）間的頻（pín）率計（jì）有（yǒu）動態顯示。

                圖2-11頻率繼電器程序（xù）主界麵

若沒（méi）有（yǒu）收到繼電器的動作信號,則一直（zhí）到規定的頻率變化終值(40或70HZ), 自動停（tíng）止輸出。在變化中途可按ESC鍵或鼠標（biāo）右鍵取消試驗。

2.頻率滑差：和“動作頻率”變化相似,不過變化不（bú）按步長而按滑差變化,當繼電器 動作時,記錄動作時刻的頻率值及從計時頻率（lǜ）到動作的總時間，頻率自動停止變 化，繼（jì）續按*後頻率輸出1秒後停止輸出（chū）,結束試驗。若繼電（diàn）器不（bú）動作,則一（yī）直變 化到（dào）10或150HZ才停（tíng）止（zhǐ）輸出,結束試驗。不設中（zhōng）途按（àn）鍵取消試驗功能。若設滑差值 為0,則以起始頻（pín）率輸出,輸（shū）出的*長時間為“每步（bù）變化時間”。如動（dòng）作時間及滑差 定值（zhí）太（tài）大，注（zhù）意頻（pín）率可能在（zài）動（dòng）作時間內滑出（chū）保護的閉鎖頻率定值範圍。可（kě）減小保 護動作時間（jiān）定值（zhí）或減小滑差參數（shù）再測試。

2.11  低周減載

2.11.1  程序功能 用（yòng）於頻率繼電器及微機低周減載裝置的測試。

2.11.1  程序使用說明

1．程序測試有 7 個項目：頻率動作值，頻率（lǜ）動作時間，df/dt 閉鎖，du/dt 閉（bì）鎖，電 壓閉鎖，電流閉鎖，頻差報警。

2．程序主界麵（miàn）左（zuǒ）邊為變化（huà）前電流電壓的輸出值。右邊為變化控製參數。

3．頻率動作值（zhí）及頻率動作時間項目測試邏輯如（rú）下圖（tú） 2-12，2-13 所示：

                         圖 2-12 按滑（huá）差變化頻率動作值測試模型

        圖 2-13 按階梯變化頻（pín）率動（dòng）作值測試模型      頻率動作時（shí）間測試模型

要（yào）求（qiú）頻率終值大於（yú）頻率閉鎖值，維持時間大於動（dòng）作時間。變前時（shí）間讓保護能複 歸，df/dt 小於閉鎖值。

4．df/dt  閉鎖項目測試邏輯：變化前按左邊參數，額定（dìng）頻率輸出。變（biàn）化前時間到時 轉入變化狀態：頻率以 df/dt 變化（huà）範圍的高值從額定頻率向頻率終值變化。經間 斷時（shí）間後，df/dt 按步（bù）長改（gǎi）變，重複以上變化前變化後過程。直到 df/dt 的*低值。 期間保護動作，停止測（cè）試，記錄上一（yī）次的 df/dt 值。df/dt 變化範圍要求覆蓋 df/dt 閉鎖範圍，其它條件滿足保護動作。

5．du/dt 閉鎖項目測（cè）試邏（luó）輯：變（biàn）化前電流按左邊參（cān）數，Uabc 電壓按電壓始值,額（é）定頻 率輸出。變化前時間到（dào）時轉入變化狀態：頻率以 df/dt 值從額定頻率向頻率終值 變化。電壓以 du/dt  變化範圍的高值從始（shǐ）值到終值變化，經間斷時間後，du/dt 按步長改（gǎi）變（biàn），重複以上變化前變化後過程。直（zhí）到 du/dt 的*低值。期間保護動作， 停止測試（shì），記錄上一次的 du/dt  值。按動作值定義顯示線電壓或相電壓的 du/dt 值。du/dt 變化範圍要求覆蓋 du/dt 閉鎖範圍，其它條件滿足（zú）保護動作。

6．電壓電流閉鎖項（xiàng）目測試邏輯：變化前按左邊參數，額定頻率輸出。變（biàn）化前時間 到時轉入變化狀態：頻率以 df/dt 值從額定頻率向（xiàng）頻率終值變化。電（diàn）壓或電流變 量以始值輸出，非變量不變。經間（jiān）斷時間後，電壓或電流變量按（àn）步長改變，重複以上變化前（qián）變化後過程。直到變量終值。期間保護動作，停止測試，記錄（lù）上 一次的變量值。按動作值定義顯示（shì）動作值。電壓或電流變量變（biàn）化範圍要求覆（fù）蓋 電壓或電流閉鎖範圍，其它條件滿足（zú）保護動作。du/dt  及電壓電流變化值參數是（shì）相電壓電流變（biàn）化值（zhí），與動作值定義無關。測試結 果*後按動作值定義顯示線電壓電流（liú）或相電壓電流等對（duì）應的動作值。

7．頻差報警（jǐng）項（xiàng）目（mù）測試邏輯：與頻率動作（zuò）值項目測試邏輯一（yī）樣，U0 通道電壓 Ux 頻 率一（yī）直按額定頻率輸（shū）出。Uabc 電壓頻率按設定值變化，故 Ux=100V 為（wéi）一電壓， Uab (Ua=Ub=57.74V)為另一電壓加入保護 Uab,Ubc 中,兩電壓頻差大於定值時保 護發頻差報警。

8．U=通道附助電源電壓可設置為提前 1 秒輸出，做保護電源用。

2.12  低壓減載（zǎi）

2.12.1  程序功能

用於微機低壓減載裝置的測（cè）試。

2.12.1  程序使用說明

1．程序測試有（yǒu） 5 個項目：電壓動作值（zhí），電壓動作時間，  du/dt 閉鎖，電壓閉鎖，電 流閉鎖，電壓差報警。

2．程序主界麵左邊為變化前電流電壓的輸出值。右邊為（wéi）變（biàn）化控製參數。 各（gè）項目測（cè）試邏輯（jí）與“低周壓減載（zǎi）”類似，變（biàn）化的是電壓電流量（liàng），頻率不變。 電壓變量變化前開始按設（shè）定變量始值（zhí）輸（shū）出。

3．U=通道附助電源電壓可設置為提前（qián） 1 秒輸出，做保護電源用。

2.13  低周低壓（yā）減載整組試驗

2.13.1  程序功能

用於微機低（dī）周低（dī）壓減載裝置的整組測試。程序有兩個狀態，每態輸出的電流電壓（yā）值， 頻率及維持時間可任意設置，在二態中電流電壓值及頻率可（kě）按設定（dìng）值按步長或滑差 變化。變化到變量終值時停止變化，維持固定值輸出。頻率和幅值可同時變化。在 二態時間（jiān）內收到保護動（dòng）作信號停止測（cè）試，按動作值定義記錄動作值。按啟時門檻定 義記錄動作時間。否則二態時間到時結束（shù）測試。

2.13.1  程（chéng）序（xù）使用說（shuō）明

1． 一態參數一般設為保護工作額定值。保證保護在此（cǐ）態整組複歸。

2． 變量選（xuǎn）擇頻率按滑差變化時，頻率的（de）變化參數通過“控製參數”進入次（cì）級窗口 設定。變量選擇電流或電壓幅值按滑差變化時（shí），頻率的變化按主窗口設定的頻 率變化參數變化，幅值的變化參數通過“控製參數”進入次級窗口設定。動作 時間的啟時門檻可定義為頻率或電（diàn）壓電流值。

3． 變量選擇按步長變化時，動作時間的啟時門檻還可定義為每步（bù）重計時。

4． 變量選擇按滑差變化時，測試結果中的動作值為開入翻轉（zhuǎn）時刻對應的定義（yì）量 值。

5． U=通道附助電源電壓可設置為提前 1 秒輸出，做保（bǎo）護（hù）電源用。

2.14  功（gōng）率方向繼電（diàn）器

2.14.1程序功能

    此（cǐ）程序主界麵（miàn）如圖2-14所示。用於對（duì）功率方（fāng）向繼電器、電流及電壓繼電器進行 手工和自動靜態（tài）測試。也可用來對阻抗繼電器進行（háng）靈敏角的測試。

2.14.2參數設置

    界麵左上（shàng）部為A、B、C、U0四電壓,A、B、C三相電流以及（jí）直流電壓等（děng）參（cān）數（shù）的設置（zhì） 區,可據測試要求對其幅值（zhí）、相位、頻率任意設置。其下方的（de）黑色框（kuàng）為控製參數,可（kě） 通過設置區下方控製欄目（mù）中的“控製參數”項（xiàng）進入（rù）設置窗口,參見圖2-15所示。控製參 數介紹（shào）如下:

“變量選擇”包括A、B、C、U0四各相電壓、電流的（de）幅值或相位。

“測試方式”包括手工和自動測試兩種選擇。

                   圖2-14功（gōng）率方向繼電（diàn）器程序主界麵

“變量起始值”指自動測試方式中,所選擇變量變化的起始值。其範圍據所選擇的變量 不同而不（bú）同,分別如下:

相（xiàng）位:-359°到359°,超過此範（fàn）圍,自動按360°循環變化。如設361°循環變（biàn）化為1° 電壓:0～120V。電流:0～40A。 變量終止值──自動測試方式中,變量（liàng）可能輸（shū）出的*大值,其取值範圍同“變量起始值（zhí）”。

變量（liàng）變化步（bù）長─自動（dòng）測試（shì）中,變量每步變（biàn）化的步長,其取值範圍如下:

相位:-359°到+359°。

電（diàn）壓: -120V到+120V 。電流:-40A到+40A。

       圖2-15控（kòng）製參數

當變量為負值時表示變量從起始值下降到終止值,反之表示上升變化。當起始值小 於終止值且變化步長為（wéi）負（fù）值時將不輸出。當變化步長（zhǎng）為零時,變量一直輸出起始值。 每步維持（chí）時間（jiān）──自動測試（shì）方（fāng）式（shì）中,變量每步輸出的（de）*長時間,此時（shí）間（jiān）必須大於被（bèi）測 繼（jì）電器的動作時間。 輸出間斷（duàn）時間──自動測試方（fāng）式中,每步輸出後,間斷電流電壓輸出的時間,此參數 可用來讓繼電器動作後複（fù）歸,對功率方向繼電器邊界角測試時,選擇全程變化方式, 設置此時間為零。 動作確認時間──和（hé）其它程序一樣,為防被測繼電器動作接點抖動,測試儀要求收到 的動作信號維持此時（shí）間不變才確認動作或（huò）返回。此時間要求小於“每步（bù）維（wéi）持時間”減 繼電器動作時間。一般可設為（wéi）0.01秒。 變量變化方式──包括“動作停止”、“動作返回（huí）”及“全程變化”。

“動作（zuò）停止”表示收到動作輸入信號後變量停止變化,記錄動作值,結束測試。

“動作返（fǎn）回”表示收到動作信（xìn）號後記錄（lù）動作值,變量不停止變（biàn）化,而是改變變化方向, 向起始值變化,當再次收到返回信號後,停止變化,結束測試,並記錄返回值。

“全程變化”表示變量從起始值按變化步長變化到終止值,其變化不受（shòu）輸入信號影響, 從動作區變化到非動作區或從非動作區（qū）變化到動作區時（shí）, 據輸（shū）入信號自動記錄邊（biān）界 值,其恒定（dìng）按“每步維持時間（jiān）”輸出。故功率方（fāng）向繼電器邊界角的靜態試驗,設“間（jiān）斷時 間”為0,“全程（chéng）變化”方式,且“每步維持時間”要大於動作時間及複歸時間。 輸入接點功能──在手工測試方式中,可設（shè）置關（guān）閉輸入信（xìn）號通道,在輸出過程中,計 算機不需不斷查詢輸入信（xìn）號,能（néng）使輸（shū）出交流量頻率更穩定。

2.14.3測試過程及測試結果顯示（shì）

用鼠標（biāo）左鍵點擊（jī）“開始試驗”處或按F10鍵開始輸出。

1.手工測試：在手工測試方式下,按（àn）左上部（bù）所設置的電流、電壓值輸出,可以用（yòng）鍵盤（pán） 或鼠標在線調節任（rèn）一相電壓、電流（liú）的（de）幅值或相位。當“輸入接點功能”設為正常打開 時,可自（zì）動記（jì）錄所（suǒ）選變量的動作值、返回值。當“輸入接點功能”關閉時,可手工記錄（lù） 動作值、返回值。例如：當在線調節到某一值時,被測試繼電器動作,按（àn）“D”鍵記錄（lù）所 選變量的（de）當前值為（wéi）動作值，當朝相反方向在線調節（jiē）到另（lìng）一（yī）值,被測繼（jì）電器返回時,按“Z”鍵記錄所選變量的當前值為返回值。

在手工測試方（fāng）式中,輸出量的變化快慢由在線調節電流、電（diàn）壓幅值或（huò）相位的按鍵 快（kuài）慢決定,每改變一次維持此輸出直到下一次改變至（zhì）新值為止,記錄測試值後（hòu）並不停止輸出,需再次按F10鍵或用鼠（shǔ）標點擊“停止試（shì）驗”處停止輸（shū）出,結束本次試驗。

在測試過程中，右上（shàng）部顯示當前電流、電壓的矢（shǐ）量圖。

2.自動測試：開（kāi）始（shǐ）輸出（chū）時，按左上部所設置的值輸出，但變量值按所設置的起始值 和（hé）變化步長朝終止值自動變化。

當“變量變化方式”為“動作（zuò）停（tíng）止（zhǐ）”時，一旦收到動作信號自動（dòng）停止輸出，記錄變 量此刻的（de）值為動作值，結束試驗。當為“動作（zuò）返回”時，收到動作信號後，記（jì）錄此刻 變量值為動作（zuò）值，變量改變（biàn）變化方向，朝（cháo）終止值方向變（biàn）化，當再次收到返回信號時， 記錄此刻變量的值為（wéi）返回值，並停止輸出，自動結束試驗。當選擇“全程方式”時， 變（biàn）量在所設（shè）範圍內變化，自動搜尋動作邊界值，當變化到終（zhōng）止值時停止輸（shū）出，結束 測試，並把所搜到邊界值１或邊界值２記錄下來（lái）。在搜尋過程中，從起始值按變化 步長朝終止值變化，每一步輸出時間為“每步維持時間”，恒定不變；當越過動作區 與非動（dòng）作區交界處時記錄變量值為邊界值，*多記錄兩個邊（biān）界值。在（zài）整個過程中， 右上部顯示所輸出電流（liú）、電壓矢量圖。當所選變量為相（xiàng）位時，右（yòu）下（xià）邊顯示搜尋的動 作區（qū）掃描點,用一“+”表示一點,搜尋結（jié）束後，畫（huà）出邊界角示意圖，如有兩個邊界角 則計算出靈敏角。所（suǒ）記錄的相角按電流滯後電壓為正定義。

3. 每次測試完（wán）畢，需（xū）改變測試項目時，要注意變量涉及的各相電壓電流參數沒有 恢複初始設定值。

4.顯示測試結果：自動測（cè）試“全程（chéng）變化”方式下，測試結果顯示在（zài）右（yòu）頂部結果（guǒ）框** 行（háng），其餘方式和手工測試均按（àn）動作值、返回值（zhí）記錄，顯示在結果框**行。

2.15  微機複壓閉鎖及功率方向（xiàng）保護

2.15.1程序功能

   此程（chéng）序主（zhǔ）界麵如圖 2-16 所示。用於微機複壓（yā）閉鎖及功率方向保護進行動作值， 邊界角（jiǎo），動作（zuò）時間的自動（dòng）測（cè）試。也可（kě）用來對距離阻抗繼電器或電機失磁保護進行靈 敏角的測試。或電（diàn）機逆功率保護（hù），失（shī）磁保護（hù）進行（háng）動作值（zhí）（電流電壓（yā））的測試。

2.15.2參數設置

1.突變量：啟動時，先輸出故障前狀態，此態A﹑B﹑C電壓為額定電壓，相位為（wéi）0°

﹑-120° ﹑240°，電流（liú）為（wéi）0。“故障前（qián）時間”保證（zhèng）保護整（zhěng）組複歸，突變量不啟動時（shí）， 僅輸出故障態。

2.測試邊界角：故障狀（zhuàng）態變量可設置為各相電壓電流相位（wèi）﹑線電壓相位。動作值定 義還可設為90°接線時各線電壓與對應電流（liú）的夾角（jiǎo）﹑負序（xù）電（diàn）壓與負（fù）序電流的夾角或 零序電壓與零序電流的夾角。據保護類型靈活設定（dìng）。

變（biàn）量的變化（huà）範圍要覆蓋保（bǎo）護動作邊界，步（bù）長大小據測試精度設定（dìng）。為正時，變 量從始值逆時針向終值變化（huà）。為負時，變量從始值順時針（zhēn）向終值變化（huà）。

變量變化方式為“動作停止”時，僅測一個邊界角（jiǎo）。為“單向全程搜索”時， 按設定方向單方向變化，測出二個邊界（jiè）角（jiǎo）。為“雙向（xiàng）全程搜索”時，按設定（dìng）方向變 化（huà），先測出一個邊界（jiè）角,然後跳到終止值，反方向（xiàng）朝初始值變化，測出另一（yī）個邊界角。

間斷時間設有非0值時（shí），變量每變化一步，電流電壓停止（zhǐ）一斷時間輸出。在此時 間內不影響U=的（de）輸出（chū）。

         圖（tú）2-16微機複壓閉鎖及功率方向保護測試程序主界麵

如設定的變量為幾相相位同時改變，則相位的值為主窗口設定的值加上變量的（de） 值，也即變量涉及相的（de）相位夾角始終（zhōng）不變。如設定的變量為線電壓相位改變，則（zé）保 證線電壓相位按設定（dìng）的變量參數變化，三相電壓相位夾角始（shǐ）終不變。每次測試完畢， 各相電壓電（diàn）流參數恢（huī）複初始設（shè）定值（zhí）。

3.測電壓電流動作值：變量可設為各（gè）相電壓電流的組（zǔ）合，變量變化方式固定為（wéi）“動 作停止（zhǐ）”。其它（tā）與邊界角測試項目相（xiàng）似。

4.測動作時間：先（xiān）輸（shū）出故障前狀（zhuàng）態，再轉入故障狀態，同時啟動（dòng）計時，在故障態若 確（què）認開入量翻轉，停止計時（shí）。

2.16  同期繼電器及自（zì）動準同期裝置測試

2.16.1程序功能

    該程序用於（yú）測試同（tóng）期繼電器及自動準同期裝置。程序主（zhǔ）界（jiè）麵見圖2-17所示（shì）， 左邊為參數設置區，右邊上方為壓差、頻（pín）差示意圖,下方為（wéi）模擬同步（bù）表。

2.16.2參數設置

    母線（電網）側電（diàn）壓U1規定從UA或UC通道輸出,待並側電壓U2規定從UB或U0通道 輸出。壓差為U1-U2,頻差為f1-f2)。兩（liǎng）相電壓分別串聯，*高可（kě）輸出二路220V電壓。

改（gǎi）變U1、U2、f1、f2值時自動計算出壓差或頻差值。相應改變壓差或（huò）頻差（chà）值時 也自（zì）動調整U2或f2值。 測試方式分手工測試和（hé）自（zì）動測試。測試項目分壓差、頻差及導前角和自動調整（zhěng）三種， 手工測（cè）試（shì）方（fāng）式下“自動調整”項目無效。

    手工（gōng）測試方式下,測壓差時,設置（zhì）f2與（yǔ）f1相同等於50HZ及U1與（yǔ）U2初始相角相同，調 整U2值,當（dāng）同期裝置合閘時,自動記錄壓差值。當輸入信（xìn）號（hào）功能關閉（bì）時按U鍵手（shǒu）工記錄壓差值,測頻差時設U1=U2=100V,調整f2當同期裝置（zhì）合閘時,自動記錄頻差值，或按F 鍵手工記錄（lù）頻差值。當（dāng）設U1=U2=100V,f1=f2=50HZ時調整U2初相角,當同期合閘時,自動 記錄動作角或（huò）按（àn）F鍵手工記錄此相位角差值（zhí）。在線調整各（gè）量時，右邊在線顯示壓差（chà）、 頻差示意圖。同步表（biǎo）也在線顯示相角差，顯示相角時一定要設f1=f2，否則同步表相（xiàng） 位顯示與U1、U2相角不對應（yīng）。在自動測試方式（shì）下,通過控製（zhì）欄目中“控製參（cān）數（shù）”設置自（zì） 動變化的控製參數,自動測壓差時首先設定f1=f2=50HZ, 設定（dìng）電壓U2從（cóng）起始值按步長向 終止值變化,設定範圍為0～120V。其中步長可設為負值,表示電壓向減小方向變化。 當收到同期動作信號時停止變化，記錄壓差值。自動測頻差及導前（qián）角時,與測（cè）壓差類 似。頻率設定範圍為40～70HZ,不過首先應設定U1=U2=100V,當頻率變化到動作頻（pín）差內 時,若收到同期合閘信號,停止頻率變化（huà）,記錄此時（shí）頻差值及U2超前U1的相角為導前角, 並計算導前時間(單位為秒)。

自動測試下自動調整項目可模擬發電機的自動調壓和自動調頻試驗即U2及f2自 動調整試驗。U2或f2按設定的滑差（chà）ΔU/Δt及（jí）Δf/Δt變化,也可以用此項目靈活（huó）地進行壓（yā）差、頻差及導（dǎo）前角測試。

          圖2-17同期繼電器及（jí）自動同（tóng）期裝（zhuāng）置測試程序主界麵（miàn）

試驗之前,先將同期裝置的升壓出口接點接至N1輸入端子,降壓接至N2端子（zǐ）,加速 接（jiē）至N3端（duān）子,減速接至N4端子。同期合閘出口接至N5端子（zǐ）。試驗開始後,U2和f2從初 始值分別按ΔU/Δt和Δf/Δt的（de）速率（lǜ）變化：當N1收到裝置的（de）增壓信號後,U2按（àn）ΔU/Δ t增加（jiā）電壓,當N2收到裝置的減壓信號時,U2按ΔU/Δt降低電壓。當N3收到裝置加速 信號時,f2按（àn）Δf/Δt增加頻率,當N4收到裝置的減速信號時f2按Δf/Δt降低頻率（lǜ）。 當（dāng）N5收到裝置合閘信號時（shí）,計算機停止U2、f2輸出並記錄此時（shí）壓差、頻差及導前（qián）角, 並計算導前時間。

自動調整測試時,也可人為在 N1～N4 端子模擬加速、減速或升、降壓信號,讓 U2 或f2 按ΔU/Δt 或Δf/Δt 變化（huà）,分別（bié）測試（shì）壓差或頻差（chà）及導前角。

2.17  距離保護（hù）定值檢驗

2.17.1該程序功能

該（gāi）軟件（jiàn）用於一次性完（wán）成距離保（bǎo）護（hù）多項定值的檢驗。程（chéng）序主界麵如（rú）圖2-18所示。 每次測試結（jié）果顯示在界麵中下部的結果框中，根據各種不同（tóng）的故障設置（zhì）參數計算出 的電流、電（diàn）壓數據和矢量圖可以通（tōng）過“圖形（xíng）顯示”欄進（jìn）入次級窗口查閱。

2.17.2參數設置

界麵上部為設置的定值（zhí）參數（shù）,可通（tōng）過“阻（zǔ）抗定值”欄（lán）進入設置窗設置距離保護接 地及相間（jiān）定值,阻抗角取值範圍為0～359度（dù）。阻抗值取值須大於0。當模擬反方向短 路時，可（kě）把阻抗角取為180度加（jiā）線路阻抗角或180度（dù）加背（bèi）側（cè）電源（yuán）阻（zǔ）抗角。對於不同阻抗 段可（kě）輸入不同的短路電流。

輸出間斷時間：用於每次（cì）故障模擬（nǐ）後（hòu）需停頓的時間。在該時間內，測試儀停（tíng）止（zhǐ）電 壓、電流輸出。若不希望在（zài）試驗過程（chéng）中有電壓失壓（yā）情況發生，可將間斷（duàn）時間設置為零。 故障前時間: 每次模擬故障前，輸出三相對稱（chēng）電壓、電流的時間。三相電壓為 額定相電壓(一般取為57.74V)，三相電流為負荷電流（liú）（一般取為0）。測試中為了（le）保 證每次故（gù）障模（mó）擬（nǐ）後使保護（hù）有足夠的複歸時間或重合（hé）閘充電時間，一般要求設置較長的故障前時間，使保護（hù）完全複歸或重合閘燈點（diǎn）亮後再開始下一次故障模擬。 故障時間: 每次故障維持（chí）的*長時間。應大（dà）於末段*長（zhǎng）動作（zuò）時間。

調整時間:開始試驗（yàn）時，可設置首先輸出一三相對稱的“調整”狀態量（U＝額定 相電壓，Ｉ＝負荷電流），在該（gāi）狀態下可以對保護作一些校（xiào）對和檢查，然後再進入 到故障前狀態開始整個試驗過（guò）程。

                  圖2-18距離保護定值校（xiào）驗程序主界麵

每點（diǎn）測試次數:每項測試重複（fù）的次數，如對應Ｉ段1.05倍定值下，Ａ相接地故障 重複測試幾次。

輸出接點翻轉:輸出接點初（chū）始狀態為常開，翻轉後為常閉狀態，可選擇在故障開 始翻轉，則故（gù）障（zhàng）結束時複歸。或選（xuǎn）擇（zé）在故障結束時翻轉，重合（hé）長（zhǎng）久性故障後複歸。

對於每次測試（shì），首先輸出對稱狀態，等故障前時間到時模擬故障,如保護出（chū）口， 進入跳閘後狀態（tài），否則結束此次測試。在等（děng）重合時間內收到重合信號，進入對稱狀 態（瞬（shùn）時故障）或故障狀態（長久性故障），若在等重合時間內一直未收（shōu）到重合信 號，結束本次測試。在重合後故障狀態將再次查詢跳閘信號，收到永跳信號進入三 跳後狀態，經過（guò）等重合（hé）時（shí）間後，結束本次（cì）測試。若重合後為對稱狀態，經過同樣時 間結束本次（cì）測試。每（měi）次測試後，若輸（shū）出間斷時間（jiān）為（wéi）零，自動進入對（duì）稱狀態，否（fǒu）則停 止一段時間（jiān）輸出。

按（àn）鍵測試方式下按上（shàng）述過程結束一次測試後等待按鍵,輸出下一次故障。直（zhí）到所 選擇的（de）故障類（lèi）型及短路點全部測完為（wéi）止（zhǐ），停止輸出自動結束試驗。自（zì）動測試方式下， 自動（dòng）進行下一次測試。其（qí）它參數可參見（jiàn）“整組試驗（yàn）”程序中的描述。故（gù）障（zhàng）類型中列出 可供（gòng）選擇的十種故障類型，測試選項列出可供選擇的短路阻抗，打“√”表示選擇，“×”表示不選擇,見圖2-19所示。

                圖2-19故障類型及（jí）測試選項界麵

2.17.3輸入信（xìn）號

跳閘、重合信（xìn）號任意接至不同的信（xìn）號輸（shū）入插（chā）孔。

2.17.4運行程序

按F10鍵或用鼠標點擊“開始試驗”處開始運行，每次故障前，可摸擬故障檢查電 流接線，需換電流接線時更換電（diàn）流接線，按（àn）ESC鍵取消試驗,按其它任意鍵進（jìn）行設定 的下一次測試。等所有設定的測（cè）試結束後，自動停止輸出，結束試驗，可通過（guò）“結果 處理”查閱詳細的（de）試驗結果。試驗報告格式見圖2-20所示。

                圖2-20距離保護定值（zhí）校驗程序試驗報告（gào）格式    

2.17.5接線

電流電壓星形接線（三相電壓黑色插孔分別用短路線短接）。跳閘,重合（hé）信號任 意接至N1～N5不同通道。

2.18  零序（xù）保護定值檢驗

2.18.1程序功能（néng）

該軟件用於零序（xù）保護的（de）定值校驗。可以自動測試*多四段零序保（bǎo）護。分別在定 值區內及區外測試（shì），通過調整“區內區外係數”可以輸出與定值不同比例係數的零序 電（diàn）流。程序主界麵見圖2-21所示（shì）。

                    圖2-21零（líng）序保護試驗程序主界麵

2.18.2參數設置

界麵上部為參數設（shè）置區,在參數設置區左邊四列為Ⅰ～Ⅳ段定值（zhí）參數,其它參（cān）數 與“距（jù）離保護定值校驗”程序相似。

故障（zhàng）時間: 每次故障維持（chí）的（de）*長時（shí）間。應大於末段*長動作時間。如零序速斷 電流太大（dà），為避免大電流過長（zhǎng）時間輸出，也可單（dān）獨先測速（sù）斷。

故障類型選項有（yǒu）Ａ、Ｂ、Ｃ三相接地（dì）三種類型，短路阻抗角規定為10度，短 路電壓為自動（dòng）計算，具體可通過“圖形顯示”欄目查閱各種測試選項下三相（xiàng）電壓和電 流的幅值、相位及矢（shǐ）量圖。試驗報告格式見圖2-22所示。

                  圖2-22零序保護試驗程序試驗報告格式

2.19  速斷過流保護定值（zhí）檢驗

2.19.1程序功（gōng）能

該軟件用於速斷過流保（bǎo）護的定值校驗。可以自動（dòng）測（cè）試*多六段電流保護。分別 在定（dìng）值區內及區外測試，通過調整“區內區外係數”可以輸出與定（dìng）值不同比例係數的（de） 電流。程序主界麵見圖2-23所示（shì）。

2.19.2參數設置

故障時間: 每次故障維持的*長時間（jiān）。應大於末段*長動作時間。如（rú）速斷電流 太大，為避免大電流過長時間輸出，也（yě）可單獨（dú）先測速斷。

故（gù）障類型中列出可供選擇的多種故障類型，據保護類型選擇。例二相式（shì）過流保 護（hù）可選擇AC短路也（yě）可選擇AN和CN故障。

測試選項列出可供選擇的短路（lù）電流與定值的倍數。打“√””表示（shì）選擇，“×”表 示不（bú）選擇,一般動作時間以1.2倍定值下時間為準。其它參數參見2.17。

2.20  負序電（diàn）流保護定值檢驗

2.20.1程序功能

該軟件用於負序電流保護（hù）的定值校驗。分別在定值區內及區外測試，通過調（diào）整

“區內區外係數”可（kě）以輸出與定值不同比例係數的電（diàn）流。

                圖2-23 速斷過流保護定值檢驗程序主界麵

2.20.2參數設置

故（gù）障（zhàng）類（lèi）型（xíng）中列出可（kě）供選擇的相間和接地故障類型（xíng）。相間故障時，短路（lù）電流是負 序電流的√3倍，接地故障時，短路電流是（shì）負（fù）序電流的3倍。

測試選項列出可供選擇的負（fù）序電流與定值的倍數。打“√””表示選擇，“×”表示 不選（xuǎn）擇（zé）。

短路電壓據定值參數欄目中短路阻抗參數（shù）及短路電流計算得出，其（qí）它參數與

2.19相似。

2.21 工頻變化量距離保護

2．21．1 程序功能

該軟件根據國標《LFP-900 係列超高壓線（xiàn）路保護裝（zhuāng）置檢（jiǎn）驗規程》設計，用於 LFP

係列數字式線路保護裝置的工頻變化量（liàng）距離部分的自動測試。

2．21．2 參數設置

1.試驗之前首先（xiān）選擇測試項目及故障類型，打√表示選取。各項的試驗均按（àn）檢 驗規程中所列算法並以各種典型（xíng）的故障類型（xíng）進行模（mó）擬試驗。

2.  設置各項（xiàng）保護的試驗參數。如阻抗整（zhěng）定值、故障電流、短路阻抗與（yǔ）整定阻抗 的倍率、*大故障時間以及故（gù）障方向等測試參數。變化量方向高頻中，係數 m 的值 對 901 型一般取 1.2，詳細說明請參見《LFP-900 係列超高壓線路保護（hù）裝置檢驗（yàn）規程》。

4.  3.  在公共參數設置區中設（shè）置長久／瞬時（shí）性故障類型、以及各項時間、阻抗靈敏（mǐn）角 等參數。故障前時間一般要求大於保護的整組複歸（guī）時間。參數設置參見下（xià）例規程：

分別模擬 A 相、B 相、C 相單相接地瞬時故障，AB、BC、CA 相間瞬時故障以 及正向出口三相短路故障，模擬故障前電壓為額定電壓，故障時間（jiān）為 100～150ms。式中：Φsen——靈敏角。

模擬正向出口三相短路故障（zhàng）時U=0V，I=6IN，Φ=Φsen

一般情況下，取 m=0.9。當（dāng）模（mó）擬故障電壓較大(U＞UN)或電流（liú）量較大(I＞6IN)時（shí）， 可減小 m 值。

4.  界麵上設置（zhì）好的（de）各項參數可由“存參（cān）”保存在硬盤中，下次試驗時直接調出 到界麵上而不必重新設置。

5. 保護裝置與測（cè）試儀的接線與“距離保護”程序相同。 工（gōng）頻變化量方向保護檢驗(901A)或複合式距離方向保護檢（jiǎn）驗(902A)僅投入（rù）主保護投運連接（jiē）片。 試（shì）驗開始（shǐ）後，計算機將自動按順序逐項進行試驗，記錄各項試驗的保護動作時間（jiān）。試驗中可（kě）隨時通（tōng）過“停止”按鈕或“Esc”鍵退出試驗。

2.22  阻抗繼電器

2．22．1 程序功（gōng）能

“阻抗繼電器”程序主（zhǔ）界麵如圖 2-24 所示。主要用（yòng）於檢驗距離失磁阻抗（kàng）繼電器 刻度，靈敏角，掃描微機功率方向繼電器動作區，此程序可以設置各種故障方（fāng）式並 選擇阻抗或阻抗角為變（biàn）量，當設置前（qián）者為變量時可以（yǐ）校驗阻（zǔ）抗刻（kè）度；當設置後者為 變（biàn）量時可以校驗微機功率方向繼電器動作區或阻抗繼電器靈敏角，這樣比用現“阻 抗特性”程序做這兩方麵的測試更方便直觀。

                    圖 2-24 阻抗繼電器程序（xù）主界麵

2．22．2參數設置

變量變化方式──包括“動作停止”、“動作返回”及“全程（chéng）變化”。

“動作停止”表示收到動作輸入信號後變量停止變化,記錄動作值,結束測試。故 阻抗繼電器刻度校驗,設 “動作停止”方式, 且“每（měi）步故障時間”要大於動作時間，“故 障前時（shí）間”要大於複歸時間，“阻抗角”設為靈敏（mǐn）角（jiǎo），掃描範圍要覆蓋定（dìng）值。“動作返回”表示收到動作信號後記錄動作值,變量不停止變化,而是改變變化方 向,向起始值變化,當再次收到返回信號後,停止變化,結束測試,並記錄返回值（zhí）。“全程（chéng）變化（huà）”表示變量從起（qǐ）始值按變化步長變化到（dào）終止值,其（qí）變化不受輸入信號 影響,從動作區變化到非動作區或從非動作（zuò）區變化到動作區時, 據輸入信號自動記 錄邊界值（zhí）,其恒定（dìng）按“每步維持時間”輸出（chū）。故繼（jì）電器邊界（jiè）角的動態試驗,設  “全程變 化”方式,且“每步故障時（shí）間”要大（dà）於動作時間，“故障前時（shí）間”要大於複歸時間。靜態試驗時把“故（gù）障前時間”設為0,“每步（bù）故障時間（jiān）”要大（dà）於動作時間及（jí）複歸時間。

2.23  阻抗相（xiàng）位特性測試

2.23.1程序功能

該軟件用（yòng）於自動測試方向阻抗繼電器,偏移或全阻（zǔ）抗繼電器的各段阻抗動作相 位特性,並自動繪出特性曲（qǔ）線。程序主界麵（miàn）如圖2-25所示。

2.23.2參數設置

1.掃描方式（shì）:有“輻射式”及（jí）“平行式”兩種,對輻射式方式,可選擇“附加測（cè）試角” 測試（shì）,針對所選擇的阻抗角進行阻抗掃描（相對於中心阻（zǔ）抗的阻抗角）。

2.故障類型：包括單相接地,相間短路等六種故障狀態。

3.零序補償係數的實部（Ｒｅ）和虛部（Ｉｍ）：

      軟件中（zhōng）定義：      Zo - Z1

                   Ko=────。若考慮到（dào）Zo與Z1的阻（zǔ）抗角相等,則Ko僅為一實

                          3Z1

數,其（qí）虛部為零。所以（yǐ）Ko的**項（Ｉｍ）一般都（dōu）取為零。

                 圖2-25 阻（zǔ）抗相（xiàng）位特（tè）性測試（shì）程序主界麵

4.接（jiē）線方式:星（xīng）形接線（xiàn）。

5.附加測試點:除了輻射式（shì）所確定的掃描線外（wài）,有時需要測出某些感興趣的阻抗角下 的動作阻抗值。然而僅由輻射式測試方式（shì）下其參數的設置很難獲得這些特殊的掃描 線（xiàn）。所以,在試驗菜（cài）單（dān）上設（shè）有附加測試點的設置一項。測（cè）試點通過阻（zǔ）抗角進行設置, *多（duō）可設置18點。

6. 整定特性：當掃描多（duō）邊形特性時據用（yòng）戶輸入的定值 X、R 及六個邊角畫出四邊形 或六邊形理想曲線。當（dāng）掃描園特性時據定值 Z1、Z2、Φ1、Φ2 畫出理（lǐ）想園特性。用 於粗略確定被測保護繼（jì）電器的（de）動作區域,並確定右上角圖的 X、R 坐標比（bǐ）例刻度,為（wéi）中 心點阻抗（kàng）、掃描半徑（jìng）等測試參數的設置提供參考。Z1、Z2、Φ1、Φ2 的定義,見圖2-26 所示，Φ1 和Φ2 以逆時針方向（xiàng）為正（zhèng）。試驗之前*好先設置（zhì）以上（shàng）整定值,初步確 定邊界範圍,以便設置搜索區域。

   圖2-26 Z1、Z2、Φ1和Φ2的定義示意圖

7.額定電壓:正常狀態下三相電壓值及故障狀態下非故（gù）障相電壓值（zhí）,一般取（qǔ）Ue=57.74伏。

8.輸出間斷時間:每次掃描輸出後（hòu），經過一間斷輸出的時間（jiān），再進行下（xià）一次掃描。通 過“掃描參數”進入次級窗口可設（shè）置掃描時間（jiān）參數。

9.故障前時間:  每次故障摸擬之前先輸出正常（cháng）狀態（tài）量,即U=Ue的（de）三相對稱（chēng）電壓,無 電（diàn）流的常態量。等待故障前狀態結（jié）束後再進入到故障狀態。對（duì）於常規阻抗或距（jù）離保 護,為了提高測試速度,可以將該時間（jiān）值設為零。但有時為了測試繼電器的動態阻抗特 性,以使被測保護繼電（diàn）器的狀態在故障前這一（yī）時間（jiān）段內能夠返回或恢複到正（zhèng）常狀態（tài）。可 以將其設為某一個時間值,如0.1秒（miǎo）。對於微機保護（hù）,由於采用突變量啟動方式以及每次 動作後需幾秒甚至十幾秒的整組（zǔ）複歸時間,必須設置故（gù）障前正常狀態的時間。以保證在（zài） 每次故（gù）障摸擬時（shí）首先啟動突變量元（yuán）件或故（gù）障摸擬之前微機（jī）保（bǎo）護得以整組複歸。

10.故障時間:每次故障（zhàng）摸擬時故障的*長輸出時間。為了保證測（cè）試精度（dù）,該時間值（zhí）必 須大於保護繼（jì）電器的動作時間。

11.返回時間:保護繼電器出口（kǒu）接點動作以後,為了使其動（dòng）作接（jiē）點返回到常態,測試裝 置再次進入到U=Ue ,I=0的正常狀態。對於常（cháng）規（guī）阻抗保護,當故（gù）障前（qián）時間設為零值時, 必須設置返回時間值,以保證保護繼（jì）電器（qì）的接點動作後立（lì）即返回。該時間值必須大於（yú） 被測繼（jì）電器的（de）動作返回時間。

12.*小（xiǎo）動（dòng）作時間:測試中如果保護繼電（diàn）器的動作時間小於*小動作時間,繼電器的（de） 動作將不（bú）予認可。該時間值和故障時間相配合可掃描具有多（duō）個（gè）阻抗段的距離保（bǎo）護阻 抗特性。

    例如：某三段式距離保護Ⅱ段動作時間0.5秒,Ⅲ段（duàn）動作時間1.0秒。其（qí）阻抗特性 圓如圖2-27所示。如果要測試距（jù）離Ⅱ段阻抗動作特性，為防（fáng）止測試中距離Ⅲ段動作 及Ⅰ段動作對邊界測試的影響，取故障時（shí）間0.7秒，使Ⅲ段不動作Ⅱ段可靠動作。取 *小動作時間為（wéi）0.3秒，避免測試中距離Ⅰ段動作的影響，以保證所測試的結果是距 離（lí）Ⅱ段的（de）阻抗動作邊界。另外（wài），故障前時間不（bú）能設置為零，如取為（wéi）0.1秒，使距離Ⅰ、 Ⅱ段在每次故障之後動作接（jiē）點（diǎn）能夠返回（huí）到初始狀態。

2.23.3阻抗特性掃描方式

(1)輻射（shè）式: 測試時圍繞中心點掃描阻抗特性。見圖（tú）2-28所示。

中心點位置的阻抗和相位在界麵次級窗口進行設置,可以在右邊的R、X平麵上移動鼠標,按鼠標左鍵點取中心位置(阻抗值)。

起（qǐ）始和終止角:  相對於中心點而言的阻抗掃（sǎo）描起始和終止角度。見圖2-29所示。

         圖2-29                            圖2-30

掃描半（bàn）徑（jìng）:相對於中心點的（de）掃描圓半徑（Ｄ）。 起始掃描半經:掃描半（bàn）徑的百分比數（Ｋ％）。掃描隻在K％D到D的（de）這段阻抗範圍內 進行。見（jiàn）圖2-30所示。

掃描方式（shì）選擇（zé）為輻射方（fāng）式時,掃描範圍由（yóu）中心點阻抗位置、掃描半徑、起始掃描 半經,起始角等決定掃描搜索區域。掃描區域必須完全覆蓋被測（cè）試阻抗繼電器的阻抗（kàng） 動作區（qū）。否則,有可能找不出（chū）某些邊界點阻抗值。但搜索區域也不能比動作區大得太 多,這樣,測試時（shí）間（jiān）將加長。起始角（jiǎo）度一定時,角度步長決（jué）定測試線的密度或（huò）測試點的多（duō）少（shǎo）。 用輻射（shè）方式測試阻抗（kàng）特性時,不僅可用（yòng）於測試具有圓特性的阻抗（kàng）動作邊界,也可測試（shì） 其它多邊形或不（bú）規則形狀的阻抗（kàng）特性,如蘋果形、橢圓形及四邊形等。見圖2-31所示。

           圖2-31                          圖2-32                   圖2-33 

無論是圓形特性或其它形（xíng）狀的（de）阻（zǔ）抗特性,測（cè）試時應盡量使所設置的中心點阻抗值的 位置位於被（bèi）測繼電器阻抗特（tè）性的（de）中心（xīn）,這樣所測到的邊界點的分布才比較（jiào）均勻。

(2)平行式：測（cè）試時測試線在阻（zǔ）抗平麵上平行移動。見圖2-32,2-33所示。

其中**條掃描線的起始（shǐ）位置通過起始阻抗Z、Φ值設定,也可通過在R、X平麵 上移動鼠標點取。

掃描傾角:掃（sǎo）描線在R、X平麵上與R軸之間的夾角a、以逆時針方向為正。

掃描間距:掃（sǎo）描線之間的距離D、單位為歐姆。

掃描線數:掃描線總數。

掃描長度:掃描線長度（dù）L、單位用歐（ōu）姆表示。 平行（háng）式掃描方式用於搜索阻（zǔ）抗繼電器在某一阻抗角下阻抗動作值、電抗形阻抗繼電器的阻抗特性以及功率方向繼電器的（de）動作邊界。見圖2-34所示。

2.23.4搜索過（guò）程描述

測試開始後,測試裝置（zhì）進入故障前（qián）狀態(如果設置為大（dà）於0的（de）時間),輸出正常態 電壓電流。故障前狀態結束後,首先使短路阻抗（kàng）等於掃描（miáo）區域內側位置(輻射式)或（huò）掃 描線始（shǐ）端位置(平行式)阻抗,摸擬故障進（jìn）入短路狀態。如果在該點保護動作,且動 作時間大於*小動作時間,測試裝置再經過一返回和短路前過程,然後取掃描區域外 側或（huò）掃描線末端的阻抗值（zhí）摸（mō）擬短路過程。如果在該點保護不（bú）動作,說明在該掃描線內（nèi） 存在動作邊界（jiè）。接著按十倍測試（shì）精度改變阻抗值,沿著掃描線向邊（biān）界值位置逼近。如 果測試開始後的（de）**點保護（hù）不動作或在**點（diǎn）保護動作時,說明該掃描線內不（bú）存 在邊界阻（zǔ）抗,於是放棄該掃描線的搜索而進入到下一掃描線（xiàn）。

                           圖2-34

為了在同樣測試精度下減少搜索時（shí）間,在阻抗（kàng）逼近過程中,采用阻抗變步長的方（fāng）式進行逼近。每找（zhǎo）到一點邊界值,計算機將（jiāng）在屏幕（mù）上打上“+”進行標記（jì）。整個搜索過程順序如圖2-35所示。

                 圖（tú）2-35

2.23.5短路計算

包括單相（xiàng）接地,相間短路等七種故障狀態（tài）。通過“故障類（lèi）型”進行選取。軟件采 用定電流的（de）計算方（fāng）法,短路電壓由短路電流和短路阻抗計算產生。

設置短路電流、掃描半徑或掃描長度、中心點阻（zǔ）抗或起始阻抗值時,有可能由於阻抗過大（dà）使計算出的短（duǎn）路電壓大於所（suǒ）設置的額定電壓Ue。對（duì）於Uf〉Ue的掃描線將自 動取消測（cè）試（shì）,所以有時在屏幕的阻抗平麵（miàn）上得（dé）不到（dào）我們希望的（de）掃描區域。

當我們設置為（wéi）一個圓形掃描（miáo）區域時,而所測試的（de）僅（jǐn）為一（yī）扇形掃描區,如果出現這 樣情況,可通過（guò）減小短路電流或增（zēng）大額定電壓值Ue的辦法來解決。

2.23.6試驗報告格式如圖2-36所（suǒ）示。

            圖2-36 阻抗相位特（tè）性測試（shì）程序試驗報表格式

2.24  *小精工電流

2.24.1程序功能

該程序用於自動測試阻（zǔ）抗繼電器的精工電流曲線。程序主界麵如圖2-37所示。 用戶可（kě）以*多設置24點短路（lù）電流，對應每點短路電流，自動按對分搜（sōu）索方（fāng）法測出阻 抗繼電器的*大（dà）動作電壓（yā），並自動計算（suàn）出臨界動作阻抗值。然後與額定電流下的動作阻抗（kàng）值相比，顯示出在0.9倍額（é）定阻（zǔ）抗下對應的短路動作電流。 在測試（shì）過程中，首（shǒu）先輸出短路電流為設置的額定電流的故障狀態，求出額定阻抗，然後再按所設置的（de）短路電流，一點一（yī）點測試，每點（diǎn）測試完畢，在其上的（de）Z－I曲 線中（zhōng）顯示“＋”號。其縱坐標為Z/Ze。其中Ze為測出的額定阻（zǔ）抗。在結果框（kuàng）中顯示動（dòng） 作阻抗Z，Z/Ze以及對應動作時間。

                        圖2-37*小精工（gōng）電流程序主界麵

2.24.2參數設置

故障類型──可選擇Ａ相接地、Ｂ相（xiàng）接（jiē）地、Ｃ相（xiàng）接（jiē）地，ＡＢ、ＢＣ、ＣＡ短路 及三相短路共七種類型。

額定電流──阻抗繼電器的額定電流（選１Ａ或５Ａ），程序以此電（diàn）流作（zuò）為短 路電流（liú），測出的動作（zuò）阻抗為（wéi）額定阻抗（Ｚｅ）。

短路電流點數──希望測試的短路電流（liú）點數，*多（duō）24點。

線路阻抗角──摸擬短路時的故障（zhàng）阻抗（kàng）角，一般（bān）取阻抗繼電器的*大靈敏角（jiǎo）。

起始阻抗──對應每一（yī）點短路電流，自動按對分搜索方法測出*大動作電壓， 搜索範圍為起始電壓至測試儀輸出電壓限製值（相電壓限製為75Ｖ）。若繼電器不 動作（zuò），降低短路電壓，否則（zé）升高。直至兩次（cì）動作值小於0.01V為止。在這個過程中， 短路電（diàn）壓的值始終不會低於（yú）起始電壓，也即躲開了起始電壓這一段範圍。這個起始 電壓就是所設定起始阻抗所對應的短路電（diàn）壓。（一般測試（shì）可（kě）以設為0V ）其它參（cān）數與“距離保護定值檢驗”程序相似。

對應每一點大於10Ａ短路電流，程（chéng）序設定一輸出*大時限，超過此時限，關斷（duàn） 輸出，等下一次搜索輸出時才重（chóng）新有模擬量輸（shū）出。

試（shì）驗報告格式見圖2-38所示。

報告中曲線如（rú）圖2-39所示。

               圖（tú）2-38*小精工電流程序報（bào）告格（gé）式

           圖2-39*小精工電流曲線

2.25  常規差動保護製動特性

2.25.1程序功能

該程序用於測試差動或平衡繼電器的比（bǐ）例和諧波製動特性。程序主界麵見圖2-40所示

2.25.2參數介（jiè）紹

製動電流頻率（lǜ）:*高為450HZ,隻能設為動作電流頻率的倍數,例:動（dòng）作電流頻率 為50HZ,則製動電流按（àn）50HZ步長進行不同值的設（shè）定。其*低值為動作電流頻率。

製動電流點數:*多24點。

程序規定（dìng）B、C相輸出（chū）製動電流，A相輸（shū）出動作電流。電壓UA=100V。

電流（liú）相位點數:可以通過“電流相位”欄目進入次級窗口設置製動電流滯後動作 電流的相位,以確定製動特性與相角差的關係。*多可設置5點。對於每一個製（zhì）動電流動作電流按（àn）對分搜索（suǒ）輸出不同的值,測出臨界*小動作值。在每一步搜索以後，間斷 一段時間再進行下一（yī）步（bù）搜索，此間斷時間*小為一（yī）秒。當製動電（diàn）流頻率設置為動作

                  圖2-40常規差動保護製動特性程序主界麵

電流頻率的幾（jǐ）倍時，可以測試諧波製動特性。對於諧波特性，結（jié）果（guǒ）顯示欄中“製動 係數”定義為（wéi）製動電流（liú）/動作（zuò）電流（liú），當測試比例製動特性時“製動係數”定（dìng）義（yì）為(“後一 點動作電流”減“前一點動作電流”)/(“後一點製動電流”減“前一點製動電流”)。

圖2-41常規差（chà）動保護製動特（tè）性程序試驗報告格式

在測試（shì）過程中,可用ESC鍵（jiàn）或鼠標右鍵中途取消試驗。對於任一點（diǎn）製動或動作（zuò）電 流，當任（rèn）一相電（diàn）流輸出大於10A時,在每一步搜索過程中加於限時,超過此時限自動關斷輸出,直至下一步搜索（suǒ）開始（shǐ）才恢複（fù）輸出，一般應據所設製動電流，考慮間斷時間的設（shè）置,讓儀器能及時散（sàn）熱。

測試過程中（zhōng）,自動在製動特性曲線圖中標出每一動作（zuò）點,測試結束，通過“結果 處（chù）理”欄目可查閱、存儲測試數據及特性曲線。如圖2-41所示。

2.26  差動直流助磁

2.26.1程序功能

此程序用以測試（shì）差動繼（jì）電器在不同阻尼抽頭位置的（de）直流助磁特性並顯示助磁特性 曲線,可以在曲線上標示出希望分析的（de）K值所對應（yīng）的ε值。程序主界麵如圖（tú）2-42所（suǒ）示（shì）。

2.26.2使用介紹

1.參（cān）數說明：主窗口左上部為數據設（shè）置（zhì）區,各欄目介（jiè）紹如下:

製動直流點數: *多23點。製動直（zhí）流由BC相並聯輸出，設定直流（liú）電流的點數後, 對應（yīng）每一點,由A相（xiàng）輸出交流動作電流,按對（duì）分（fèn）搜索方（fāng）法,測出對應每一點直流電流的 動作交流電流值。

阻尼抽頭數:差動繼電器阻尼線圈整定位（wèi）置一般（bān）有4個,據需要,檢測一個或幾個 位置下的助磁特性。

                  圖2－42 差動直（zhí）流助磁程序主界（jiè）麵

每（měi）點測量時間:對應每點直流電（diàn）流,交流電流存在的*長時間,此時間需大於動 作時間。

動作確認時間:為防止誤測繼電器動作接點抖動信號,規定測試儀收到的動作信 號須經過動作確認時間後仍保持不變,才認為繼電器確已動作（zuò）。

輸出（chū）間斷時間:每測試（shì）一點後,中（zhōng）斷交直流輸出的（de）時間,此時（shí）間要大（dà）於（yú）繼（jì）電器複 歸時（shí）間,為避免（miǎn）大電流連續輸出,需設此時間讓測試儀及時散熱。

分析點(ε,K)K=:助磁特性曲線f(ε,K)中（zhōng）,往往希望分析對應某一K值下的ε值,

此參數設定後,在測試（shì）結果曲線中,自動畫出對應此K值的下ε點,增強直觀性。主窗 口左邊中間（jiān）顯示已設定的阻尼線圈抽頭（tóu）位置,以及每點的直流電流值,其中直流電流（liú） 值由左下方的“製動直（zhí）流”控製欄進入設置區,並且**點不論（lùn）設成（chéng）何值,程序*後 置成0,也即程序首先測（cè）試（shì）在沒有（yǒu）直流製動下的交流動作值。

2.測試（shì）過程：程（chéng）序詢問是（shì）否檢測**個（gè）阻尼線圈抽頭位置（zhì）下的特性,按ESC或鼠標右 鍵跳過,按其它鍵或鼠標左鍵開始測試,程序首先由A相電流輸出交流電流（liú）, 直流不（bú） 輸出,測試無直流（liú）時的（de）交流動作電（diàn）流（liú）。然後據設定的各直（zhí）流點值,輸出直流電流（liú）,經過 一短時間後,A相輸出交流動作電流,若收到保護動作信號,停止輸出,否則經過每點 測量時間後,才停止（zhǐ）輸出。經間斷時間後,據上次保（bǎo）護動作與否調整動（dòng）作（zuò）電流再測試, 一直到兩次測試所（suǒ）求的動作電流差小於0.01A。測完**點後,重複上（shàng）述過程測試以 後各點,直（zhí）至測完設定的（de）所有點。測完所有點後,若設（shè）定的阻尼抽頭數不為1,則詢問 是（shì）否檢測下一（yī）抽頭位（wèi）置,按ESC鍵或（huò）鼠標右鍵跳過此位置（zhì）,若要檢測需在此時改變抽 頭的位置,按其它任意鍵重複上述（shù）過程,測完所有（yǒu）抽頭位置後,程序自動（dòng）結束試驗。

在測試中途可以按ESC鍵或鼠標右鍵取消測試。測試結果顯示在右下方結果（guǒ）框中, 據動（dòng）作電流,製動（dòng）直流計算出K及ε值,ε=Iｄ/Iｄｏ,K=Iｚ/Iｄ,其中Iｄｏ-無直流時動作 電流（liú）;Iｚ-直流電流,Ｉｄ-交流動（dòng）作電流,對應每一點,動作時在其上方的圖中標出-“+”點。測試（shì）結束後按ESC鍵或用鼠標左鍵點擊主窗口右上角退出方塊（kuài）退出此（cǐ）程序。

2.接線方法（fǎ）：B相（xiàng）電流接動作（zuò）線（xiàn）圈,A相電流端子接至直流製（zhì）動線圈,動作信號接N1～ N5任一（yī）輸入信號端子（zǐ）。

2．27 微機差動保（bǎo）護製動特性

2.27.1 程序功（gōng）能 該軟件（jiàn）是根據微機型或集成電路型差動（dòng）保護的（de）特點設計的自動（dòng）測試模塊，用於多段式差動保護比例（lì）製動特性曲線和（hé）諧波（bō）製動特性（xìng）曲線的（de）測試（shì）。可選擇全（quán）自動 驗證，單點自動驗（yàn）證或手工單點（diǎn）檢驗差動比例保護動作情況。與“常規差動繼電器 製動特（tè）性測試”不同，本模塊不是直接給繼（jì）電器加上動（dòng）作電流和製動電流進行試驗， 而是（shì）模擬變電器原邊電流和付邊電流加至保護，由保護組合出動作電流和製（zhì）動電流 進行試驗。

2．27．2  變壓器差（chà）動保護（hù）試驗原理

1． 常規（guī）差動繼電器的試驗原理  常規差動繼電器是將變壓器原（yuán）邊電流 I1 和付 邊電流 I2 通過接線方法組合成製（zhì）電流 Iz 和動作電流 Id，將 Id 和 Iz 直接接（jiē）入差動繼 電器（qì），通過改（gǎi）變 Id 和 Iz，繪製比率製動（dòng）曲線，即 Id-Iz 的二維曲線。試驗時先給定 一個 Iz 值，調節 Id，當 Id 達到某一值時，即為該製（zhì）動電流時的動作電流（liú），然（rán）後改 變 Iz 值，重複再（zài）作（zuò）一個動作電流。如此循環測出 Iz-Id 曲線。

2． 微機差動保護（hù）的（de）試驗原理（lǐ）  微機型差動保護則是（shì）將原邊電流 I1 和付邊電流 I2 直接接入保護（hù）中，由保護內部的軟件計（jì）算組合出 Id、Iz，來實現差動保護（hù）動作過 程。由於 Id、Iz 未接出（chū），試驗時隻能通過改變 I1、I2 來達（dá）到（dào）改變 Id 和 Iz，從（cóng）而繪 製（zhì）比率製動曲線的目的。

3．微機差動保護的試驗方法 三卷變保護試驗（yàn）一般簡化為兩卷變做，每一次隻 做兩側。計算機固定 Iz 值，調節 Id，根據保護的 Id 和 Iz 計算公式（shì）計（jì）算出給定的 Id、Iz 對應的 I1，I2。用測試儀輸出（chū） I1 和（hé） I2 兩路電（diàn）流加入差動保護原邊和付（fù）邊中（一 般用（yòng） IA 作 I1，IB 作 I2，IC 作（zuò）附加相）。當保護動作時，在製動曲線圖（tú）上記錄一個 點。見（jiàn）圖（tú） 2-43，2-44。

4．微機差動保護的製動電流（liú）和動作電流計（jì）算方法  一般的變壓器（qì）有Y/Y-12 型、 Y/△-11 型 Y/△-1 型。一般 CT 極性定義按照流入變壓器為正、流出為（wéi）負的接線方 式，設變壓器（qì）原（yuán）邊電流 IA、IB、IC，付邊電流 Ia、Ib、Ic：

●Y/Y-12 型：各相用於內部（bù）計算的計算（suàn）電流為 IA、IB、IC 和 Ia、Ib、Ic 設某相 的原付邊電流分別為 I1 和 I2，則（zé）該相的 Id 和 Iz 計算方法以下例公（gōng）式說明（原付邊 CT 補償係數（shù）簡化為 1 分析）：

Id=I1+I2  Iz=(I1-I2)/2   （選兩側電（diàn）流和的一半作製動電流）

●Y/△-11 型：各相用於內部計算（suàn）的計算電流（liú）並不是 IA、IB、IC，而是經相位 補償後的電流：

IA’=(IA-IB)；  IB’=(IB-IC)；  IC’=(IC-IA)；

Ia=Ia；       Ib=Ib；        Ic=Ic

對Ａ相，Id=IA’+Ia=(IA-IB)+Ia

        Iz=(IA’-Ia)/2=((IA-IB)-Ia)/2

做試驗（yàn）時一般（bān）是一次做（zuò）一相，做Ａ相對，隻加 IA、Ia，IB=0，則得：

        Id=IA’+Ia=IA+Ia

        Iz=(IA’-Ia)/2=(IA-Ia)/2

由此可得各相的通用計算方法為：

        Id=I1’+I2=I1+I2

        Iz=0.5(I1’-I2)=0.5(I1-I2)=0.5×I1-0.5×I2

●Y/△-1 型：各相用於內部計（jì）算的（de）計算電流為

        IA’=(IA-IC)；      IB’=(IB-IA)；    IC’=(IC-IB)

        Ia=Ia；            Ib=Ib；     Ic=Ic

參考 Y/△-11 型算，可得各相的（de）通用計算（suàn）方法為：

        Id=I1’+I2=I1+I2

        Iz=0.5(I1’-I2)=0.5(I1-I2)=0.5×I1-0.5×12

● 其它（tā）各種計算公式 不同廠家的保護，計算公式不同，所（suǒ）以測試時必須選擇相應的（de）計（jì）算公式。據變 壓器（qì）接線方式及 CT 平衡係數等（děng）正確設置公式中的係數。祥見附錄（lù） 1。

● 做差動保護試驗時，應該將保護的“CT 斷線閉鎖（suǒ）”功能退出。

5． 測試儀第３組電流 IC 的用法：

對 Y/△-11 型和 Y/△-1 型，做Ａ相試驗時隻加 IA 和 Ia 時，此時 IA’=IA，IB’=0， 但 IC’=-IA。

這樣Ｃ相的計算電流不為０，導致Ｃ相動作（zuò）電流 Id 不（bú）為 0，Ｃ相將（jiāng）會搶動。解（jiě） 決的方法之一是在 C 相付方加一電流 Ic，其（qí）值（zhí） Ic=IA，則 C 相動作電流 Id 為（wéi）

Id=IC’+Ic=(IC-IA)+Ic=(0-IA)+IA=0

不會引起Ｃ相錯誤動作。所以做試驗時一般用測試（shì）儀（yí） IC 相輸出一個（gè）附（fù）加電流加（jiā）至差 動保護。

圖2－43微機差動保護的（de）試（shì）驗方法             圖2－44 微機差動保護的試驗接線

做主變保護Ａ相比率製動特性（xìng）試驗時，保護與測試儀接（jiē）線方法（fǎ）如下表：

做Ｂ相（或Ｃ相）試驗（yàn）時保護側各相接線順序向後轉動一相（或兩相）即可。

2.27.3 程序界麵介紹

1．主界麵如圖 2-45。在窗口上部可選擇試驗項目（比（bǐ）例（lì）製動和諧波製動）及測試 方式（全自動，單點自（zì）動（dòng），單點手工）。分配測試（shì）儀各電流相輸出通入繞組Ⅰ、Ⅱ側 電的電流（一般用 IA 作 I1，IB 作 I2，IC 作附加相（xiàng））。諧波製動試驗時還可設（shè）置諧 波次數及選擇諧波施加在Ⅰ還是Ⅱ側。窗口下部為某個（gè）差動電流，製（zhì）動電流設置點， 可據所選（xuǎn）擇的差流（liú）、製（zhì）動電流計算公式導出Ⅰ、Ⅱ側電流，單點手工測試時，將輸 出此計算（suàn）的電（diàn）流（liú），以檢驗保護在此點動作情況。自動測試時，在此（cǐ）位（wèi）置在線顯示目 前輸出的Ⅰ、Ⅱ側電流值。

2．窗口右上（shàng）部為製動特（tè）性理想曲線圖，通過窗口底部“曲線參數”窗（chuāng）口，可（kě）以輸入 定值單（dān）上的拐（guǎi）點，各段斜率，差流門檻值及差流速斷值，據此可以定義出理想曲線。設置某段測（cè）試點數，自動（dòng）在曲線圖上畫出自動搜索線，位於定義的有效 Iz 範圍外 的搜索線無效。除此自動計算的搜索點外，用戶還可（kě）以*多再設置（zhì） 6 點附加測試點， 以驗（yàn）證曲線（xiàn）上某些特殊點。

在此處斜率計算（suàn）公式（shì）為 Kid=△Id/△Ir,若定值單上（shàng）製動係（xì）數公式不一樣，則需 進行換算，計（jì）算出各段折線按此公式計算後的折線斜率後再輸入。

3．不同廠家，不同型號差（chà）動保護的差流、製動電流公式不一樣，通過 Id、r 公式可 以選擇（zé）其計算公式，在選擇公式時，需設置各側電流的修正係數（shù），參照定值單上各 側平衡係數及相位修正係（xì）數進行計算後設置。

             圖 2-45 微（wēi）機差動保護比例製動特（tè）性程序主界麵（miàn）

4．曲線圖上藍色（sè）搜索虛線為差流（liú）（Id），製動電流（Ir）設置衝突或（huò）電流超過測試 儀輸出範圍的點。自動測試時，將（jiāng）取消這些點的測試，可以將鼠標移至曲線圖上， 查閱某點 Id、Ir 值，按左鍵選擇此點，此（cǐ）點計算出的各側電流將顯示在曲線左（zuǒ）邊相（xiàng） 應（yīng）欄上。手工測試時，將輸出此點電流，單點（diǎn）檢（jiǎn）驗保護動（dòng）作情況。

2.27.4 自動搜索參數

1.通過界麵（miàn）“控製參數（shù）”進入搜索參數設置窗口（kǒu），搜索（suǒ）方式有二分法及線性搜索兩 種，搜索範圍選擇對應（yīng）此點 Ir 的（de）理想臨界 Id 的百分比，二分法搜（sōu）索時，先搜索範 圍的下界，若此點動作，說明此範圍內不存（cún）在臨界動作點，放棄此點搜索。若（ruò）不動 作再搜索上界，若也不動作，說明此範圍不存在臨界點，放棄搜索，否則自動進入 下一步搜索，直（zhí）止前（qián）後兩次（cì）動作值誤差小於（yú）設定的搜索精度。（相對精度（dù）是指對應此 點理想（xiǎng） Id 的百分（fèn）比值）

2. 對於線性搜索，首先搜索（suǒ）範圍起始點，若保護不動作，當起始點（Id）值大於終 止點（Id）值時，說明設置在製動區，放棄此（cǐ）點測試，否則，**步時搜索終止（zhǐ）點，按上述描述類（lèi）似地確定此（cǐ）點是否（fǒu）存在臨界點，若存在，則繼續按十倍精（jīng）度的（de）步 長線性增大或減小 Id 值向終（zhōng）止值搜索，直止（zhǐ）搜索（suǒ）到動作與非動作交界區後按設定精 度（dù）值的步長反方向搜索臨界動作（zuò） Id 值。

3.每步搜索時輸出電流的*長時間可通過“每步（bù）時間”設（shè）定。間（jiān）斷時間：上一步搜索後，經此時間（jiān）後進（jìn）行下一步搜（sōu）索。複歸時間：若上一步搜索時保護動作，經此時間讓保護複歸，再進行（háng）下一步搜 索。確認時間：保護動作後，經此時間（jiān）連續檢測動（dòng）作信號仍保持不變（biàn）才確認保護動作。 本程序可輸出三相（xiàng）電壓,當保護有負序電壓閉鎖時,可接入電壓,解除閉（bì）鎖. 當選擇諧波製動時隻加一側（cè）電流，固定基（jī）波（bō），改變諧波進行測（cè）試。其它（tā）參數與比（bǐ）例製動類似（sì）。也可用“疊加諧波”程序試驗。

2.27.5 結果顯示

測試（shì）時，對應差流，製（zhì）動電流（liú）和每步（bù）動作情況在結果（guǒ）窗中在線顯示。搜索到（dào）臨 界 Id 後，按設定的製（zhì）動係數公式（shì）自動計算出每（měi）點製動係數，同時在曲（qǔ）線上對應點標 上記（jì）號。

注意（yì）此（cǐ）時公式為製動係數計算（suàn）公式，通過“Id、r 公式”窗口欄目選擇，可能 和曲線圖上各折線斜率定義不一致。

測試完畢後，通過“結果處理”可查（chá）閱詳細結果及曲線圖。

2．28 複式差動保護製動特（tè）性

2.28.1 程序功能

此程序與（yǔ）“微機（jī）差動保護製（zhì）動特性” 程序相似。用於母線複式差動保（bǎo）護測試。 不同之處：1.不固定製動電流 Ir,而時固定 Ir-Id 來動態搜索動作電流 Id。

2.Ir，Id 計算公式固定:Ir=|I1|+|I2|,Id=|I1+I2|。

3. 斜率計算公（gōng）式為 Kid=△Id/△(Ir-Id)。

2.29  變壓器差（chà）動保護（hù）間斷角（jiǎo）的測試

2.29.1程序功能

應用於采（cǎi）用各相電流間斷角與導數波寬判別勵磁湧流原理的變壓器差動 保護間斷角測試。

程序輸（shū）出三相電壓、電流。其（qí）波形可設置為正弦波或非正弦波，當為後者時， 波形間（jiān）斷角及波寬可改變。

2.29.2 參數介紹 波形：有正弦波及非正弦波兩（liǎng）種選擇。當選為後（hòu）者時，波形為一波寬為 GW的正弦正半波，然後間斷 Gθ角。若設置初（chū）始角為 G0 時（shí），正弦正半波起始時刻向後 移 G0 角度,也即首先為 G0 角度的間斷，然後為 GW 角度的正弦正半波，*後為 Gθ-G0 角度的間斷（duàn）,由此形成一（yī）個周期波形。當為正弦波時，頻率（lǜ）為 50HZ，初始角及幅值可（kě）任（rèn）意設置。幅值：當波（bō）形為正弦波（bō）時，指有效值。當為非正弦波（bō）時，指正弦正半波部分波 形峰峰值（zhí）除以√2。波形間斷（duàn）角與波寬：間斷角 Gθ及波寬（kuān） GW 之和須小於 360 度，GW 須大於 10 度， 初始角 G0< =Gθ。當波形為非正弦波時，改變 GW、Gθ或 G0 時，相應波（bō）形顯示在右 部窗口中。

2.29.2  測試介紹

 據（jù）要測試的保護（hù）相別，連接測（cè）試線、動（dòng）作信（xìn）號線。據連（lián）線設置（zhì）電（diàn）流（liú）波形（xíng）、間（jiān）斷角、 波寬及（jí）幅值，電壓一般置幅值（zhí）為 0。首（shǒu）先設 Gθ>65°，並（bìng）讓差流大於動作值，閉鎖比（bǐ）率差動保護，按回車開始輸出，檢驗保護是否出口。再按回車結束輸出。

然後仿上述操作減少（shǎo） Gθ，記錄保護出口時 Gθ、GW 值。

2.30  i-t動（dòng）作特性測試

2.30.1程序（xù）a功能

本程序主界麵如圖2-46所示。用（yòng）於測試過電流繼電器以及方向電流繼電器 的電流時（shí）間（jiān）特性曲線。

測試方向電流繼電器時，要求測試裝置（zhì）有電流、電壓量輸出。三相電壓值大 小通過“相電壓幅值（zhí）”參數可（kě）在0～120V之間任意設置，而（ér）且三（sān）相對稱。故障電流 相角可通過“電流（liú）相（xiàng）位角”參數（shù）設定。設置無（wú）方向時，三相電壓不輸出（chū）。

通過（guò）設置不同的短路電流，自動測出對應不同短路電流的動作時間（jiān），畫出i-t

特性（xìng）曲線，曲線坐標可選擇對數或直角坐標，其中縱坐標為t,橫坐標為標幺值i*。

                  圖2-46 i/t動作特性測試程序主界麵

2.30.  2參數設置

特（tè）性曲線通過“特性曲線”欄（lán）目進入次級窗口設定。分三種類型，其中“標（biāo）準 特性”及“I2T”通過設定相應公式中變（biàn）量形（xíng）成。“自定義” 通過設定至少3點特（tè） 性點形成。此（cǐ）曲線可用於與實測點結果比照。

測試電流設定範圍：三相並（bìng）聯：0～120A（三相並聯（lián）接線），其餘為0～40A。 在設定均勻遞變測試點外，還可設定*多7點附加電流測試點。這些點可通過鼠（shǔ）標 在（zài）特性曲線圖上點取設定。*多可（kě）設定110點測試點。

故障（zhàng）前時間: 故障前態（tài）維持時間。對應每一測試（shì）點，先輸出故障前狀態（三 相電壓（yā）對稱，電流為0），讓保護動作複（fù）歸。

 故（gù）障*長時間:  對應（yīng）每一點短路電流,若繼電器一（yī）直不動作其輸出的（de）*長時（shí）

                    圖（tú）2-47 i/t動作特性試驗報告

2.31  u-t動（dòng）作a特性測試

2.31.1程序功能（néng）

  本程序與“i-t動作特性”相似（sì）。用於測試電壓繼（jì）電器的電壓時間特性曲線。 通過設置不同的短（duǎn）路電壓，自動測（cè）出對應不同短路電壓的動作時間，畫出u-t特 性曲（qǔ）線，曲線坐標可（kě）選擇對數或直角坐（zuò）標，其中（zhōng）縱坐標為t,橫坐標為u。

2.31.2參數設置

故障前相電壓值（zhí）大小可（kě）在0～120V之間（jiān）任意設置（zhì）。 故障態電壓變量可（kě）設為任意一相或幾相電壓，電壓相位與故（gù）障前態相同。變量範（fàn）圍為0～120V。*多（duō）可設定110點測試點。否則需縮小（xiǎo）測試範圍（wéi）或增大變化步長。

動作值（zhí）定義可為任意一相電壓或線電（diàn）壓幅值。

2.32  f-t動作特性測試

2.32.1程序功能

  本程序與“i-t動作（zuò）特性”相似。用（yòng）於測試繼電器的頻率時間特性曲（qǔ）線。通 過設置不同的頻（pín）率點，自動測（cè）出對應不（bú）同頻率的動作時間，畫出（chū）f-t特性曲線， 曲線（xiàn）坐標可選擇對數或直角坐標，其中縱（zòng）坐標為（wéi）t,橫坐標為f。

2.32.2參數設置

故障前後態相電壓值大小可（kě）在0～120V之間任意設置。故障前電壓頻率可設 定，一般設為額定頻率。

故障態電壓頻（pín）率範圍為1～450Hz。*多可設定110點測試點。否（fǒu）則需縮小（xiǎo）測試 範（fàn）圍或增大變化步長。

2.33  u/f-t動作特性測試（shì）

2.33.1程序功能（néng）

  本程序與“i-t動作特性”相似。用於測試（shì）反激磁保護繼電器的u/f-t特性曲 線。通過設置不同的頻率或電壓點，自動測出對應不同頻率或電壓的動作（zuò）時間， 畫出u/f-t特性曲線，曲線坐標可選擇對數或直角坐標，其中縱坐（zuò）標為t,橫坐標 為u*/f*。

1.33.  2參數設置

變量可設為任意（yì）一（yī）相或幾相電壓（yā），也可設為頻率。 變量為（wéi）電壓時，故障前態相電壓值大小可在0～120V之間任意設置（zhì）。故障態電壓變量範圍為0～120V，非變量的電壓與故障前態相同。所有相的相位與故障前態 相同。電壓頻率為額定頻率（lǜ）。動作值定義可為任意一相電（diàn）壓或線電壓的u*/f*。

變量為頻率時，故障前後態相電壓不變，大小可（kě）在0～120V之間任（rèn）意設置。故 障態電壓頻（pín）率範圍為1～450Hz，故障前電（diàn）壓頻率為額定頻率。動作值定義（yì）可為任 意（yì）一相電壓或線電壓u*/f*。

*多可設定110點測試點。否則需縮小測試範圍或（huò）增大變化步長。

2.34  整組階梯（tī）動作時間特（tè）性測試

本程序用於階梯動作時間特性的測試及定（dìng）值檢驗（yàn）,軟件界麵及參（cān）數設置方法與

“距離保護定值（zhí）檢驗”程序相似。其中內縮係數為設定短路阻抗（kàng）與定（dìng）值的比例係數, 例如設為（wéi）0.05, 則（zé）短路阻抗可設定為0.95和1.05倍定值阻抗。

在本程序中關閉輸出接點功能，另外所選故（gù）障規定為瞬時（shí）故障。在測試結果中 隻顯示跳閘時間和時間特性曲線（xiàn）。

同樣在設置參數後可以通過“圖形顯（xiǎn）示”欄目查閱各種測試選項的三相電壓、電 流矢量圖及數據。

2.35  整組試驗

2.35.1  程序功能     

本程序用於距離、零序等（děng）保護係統的整組試驗及定值檢驗。程序主（zhǔ）界麵如（rú）圖2-48所示。 上部為參數設置區（qū），可選擇不同故障類型，軟（ruǎn）件根據被測保（bǎo）護動作情況可模擬不同（tóng） 的狀態走向（xiàng）,如跳後、重合後等狀態。通過控製欄目（mù）中的“其它參數”還（hái）可設置電源阻 抗（kàng）參數，可摸擬故障暫態非周期直流分量;另還可摸擬故障時（shí）對側保護跳開開關，健（jiàn） 全相負荷功率倒向，以檢驗保護的相繼動作特（tè）性。通過“轉換故障”控製塊，可調 節轉換故障參（cān）數，其中“健（jiàn）全相功率倒向”參數有兩個，分別對應故（gù）障（zhàng）及轉換故障 態。例如可（kě）設置故障為正向（xiàng）故障、健全相（xiàng）功率不倒向,經一短時間後（hòu）在跳閘前轉換為 另一反向故障並且健全相功率倒向，或轉換為同一正向故障但健全相（xiàng）功率倒向，以 模擬雙回線路某些特殊情況。

對轉換故（gù）障，可以選擇在故障點（diǎn）處，也可以（yǐ）選擇不同點處發生轉換，轉換故障 類型（xíng）可以選擇（zé）與故障（zhàng）類型相同，也可以不同。

2.35.2  參（cān）數介紹

“故障類型”──可有A、B、C任一相接地故障,A、B、C任兩相短路或（huò）接地故 障和（hé）三相短（duǎn）路共10種選擇。

“故障性（xìng）質”──選擇是長久故障還是瞬時故障。

“定值阻抗”、“定值阻抗角”兩參（cān）數（shù）可以Z、Ф方式設定被測保護阻抗定值, 也可以通過“定值電阻” 、“定值電抗”兩參數以R、X方式設定被測保（bǎo）護（hù）阻抗定值。 當（dāng）以Z、Ф方式設定後,R、X方式定值自動相應變化,反之,以R、X設定後,Z、Ф方 式兩個定值參數也相應自動變化。

“故（gù）障阻（zǔ）抗/定值”──表示所模擬短路阻抗與設（shè）定的“定值阻抗”相比的（de）倍 數，此倍數乘（chéng）上“定值阻（zǔ）抗”就是短路阻（zǔ）抗(其（qí）值顯示在緊隨其後的欄目中)。短 路阻抗是據所設定（dìng）的“故障阻抗（kàng）/定值”及“阻抗定值”自動計（jì）算出的（de），不可直接調 整。阻抗值（zhí）設定必須大於0，阻（zǔ）抗角範圍為0～359.9度,相位級（jí）差為0.1度。當模 擬反方向故障（zhàng）時，可以把阻抗角（jiǎo）設為180度加定值阻（zǔ）抗角,如果考慮電源（yuán）阻抗角與 線路（lù）阻抗角不等也可以設（shè）為電源阻抗角加180度。

“故障電壓”──所模（mó）擬故障的故障（zhàng）殘壓。對接地故障和對稱（chēng）故障（zhàng）為故障相相電 壓。對兩相短路故障（zhàng）為兩故障相線電（diàn）壓。

“故障電流”──所模擬故障的故障相電流值。

“額定電壓”──對稱狀（zhuàng）態相電（diàn）壓值，一般設為57.74伏。

“對稱負荷電流”──對稱狀（zhuàng）態每相（xiàng）相電流（liú）值，一般設為０。

                    圖2-48 整組試驗程序主界麵

調整短（duǎn）路電流或（huò）短路電壓，可以自動（dòng）計算短路（lù）阻抗，從而據定（dìng）值阻抗自動計算出短路阻抗（kàng）與定值的倍數（shù）。或設a定“故障阻抗/定值”倍數，軟件據定（dìng）值阻抗自

                       圖2-49

動計算出（chū）短路（lù）阻抗。然後據設定的短路電流，自動調整故障電（diàn）壓。 無（wú）論何種方法設定參數，當計算出的電壓、電流超過（guò）儀器輸出範（fàn）圍將提示參數越界，按任意鍵或鼠標右鍵後，越界報警信息消失，並自動取（qǔ）為值（zhí）域臨（lín）界值。 可重設此參數。若（ruò）改變定值阻抗參數或故障類型（或（huò）對接地故障，改變零（líng）序補償 係數）軟件據目前的短路電流，短路電壓所決定（dìng）的（de）短路阻（zǔ）抗，自動調整“阻抗/定值” 參數。“對稱狀態時間”──開始（shǐ）試驗後首先輸出Ａ、Ｂ、Ｃ三相對稱電（diàn）壓（yā）、電流(一 般為57.74V、0A)的時間，此時間要（yào）求大於保護複歸或重合閘充電時間。“故障態*長時間”──故（gù）障狀態可能維持的*長時間，在此時間內，若保護 動作結束故障狀態。若沒收到保護動（dòng）作信號（hào）則此時間到時，結束（shù）本次試驗，此時 間要求大於保護動作時間。“動（dòng）作確認時間”──防被測保護動作接（jiē）點抖動，當（dāng）收到（dào）動（dòng）作信（xìn）號後，經（jīng）過此 時間延時,動作接點若（ruò）一直穩定（dìng）維持動作狀態，才確認保護已動作（zuò），否則（zé）不認為（wéi） 保護已（yǐ）動作。

“跳閘延時時間”──確認（rèn）保護動作後，經過此時間（jiān）後，切斷故障電壓電流， 可（kě）用於模（mó）擬開關跳閘時間，一般可設（shè）40～100ms。

“合閘延時（shí）時間”──確認保護發出（chū）重合信號（hào）後，經過此時間後才轉到重合 後狀態（對稱狀態或故障狀態（tài）），可用以摸（mō）擬開關合閘（zhá）時間。 以（yǐ）上時間意義可參（cān）見圖2-49所示

“PT安裝位置”──設置保護PT安裝在母線還是線（xiàn）路側，當（dāng）在母（mǔ）線側時，故障（zhàng） 跳閘後，跳開相電壓為額定相電壓，電流為０。當在線路側時，故障跳閘後跳開 相電壓電流均為０。

 “單相故障跳單相”──摸（mō）擬綜（zōng）重單跳還（hái）是三跳設置功能。當設置為單跳 時，對（duì）單相接地故障，在（zài）跳開後狀態中故障（zhàng）相（xiàng）摸擬跳（tiào）開後狀態，其（qí）它兩相狀態不（bú） 變，當設置為三跳時,在跳開後狀態中（zhōng），三相同時為跳開狀態（電流為０，電壓（yā） 為０或額定電（diàn）壓（yā））。

“健全（quán）相功率倒（dǎo）向？”──當（dāng）設有負（fù）荷電流時，對（duì）故障狀態中健全相負荷電流（liú）的相位可以設置為與對稱態負荷電流相位差（chà）180度。若程序設定對稱態負荷電流 滯後（hòu）相（xiàng）電壓30度,倒向後（hòu）即為滯後210度。用此模擬線路未端故（gù）障對側保護跳開開（kāi） 關後，健全相出現容性電流（liú）情況（kuàng），以檢驗本側保護的相繼動作特性（xìng）。

“故（gù）障初始角”──對稱狀態轉到故障狀態的電（diàn）壓合閘（zhá）角，此角以故障電壓為參 考。如下表：

                                                        ｚｏ－ｚ１

“零（líng）序補償係數Ｋ０”──接地故障中用於計算短路阻抗，Ｋ０＝─────。

                                                                   ３ｚ１

                      ｒｏ－ｒ１                           ｘｏ－ｘ１

電阻零序補償係（xì）數Ｋｒ＝─────，電抗零序補償係數Ｋｘ＝────，其中Ｚｏ，3ｒ１ ３ｘ１

Ｘｏ，ｒｏ分別為零序阻（zǔ）抗，零序電抗，零序電阻。ｚ１，ｘ１，ｒ１分別為正序阻抗， 正序電抗及正序電阻。經過推導得（dé）出Ｋｒ＝Ｋｘ時，Ｋｏ＝Ｒｅ＋ｊIｍ＝Ｋｒ＝Ｋｘ（其 虛部Ｉｍ為０）。所以對不同微機保護定值清單中零序補償係數的兩種不同給出方 式均可用Ｋｒ，Ｋｘ方式設定。當清單中給出Ｋo時，可以把Ｋｒ，Ｋｘ均設為Ｋｏ值。 界麵中（zhōng）Ｋｏ一項據Ｋｒ，Ｋｘ自（zì）動計算（suàn），不可直接調整。

“故障（zhàng）是否發生轉換？”──可以（yǐ）在故障出口前後，重合前後摸擬轉換性故障。 轉換故障可以設定為不同（tóng）的地點。其故障參數通過“轉換故障”欄進入次級窗口設定， 各故障參數定義同主界麵故障參數（shù）。對於轉換故障參數需要（yào）在主（zhǔ）界麵故（gù）障參數設（shè）定 後*後設置，否則可（kě）能因前麵Ｋｒ，Ｋｘ等參數的重新設定而影響（xiǎng）轉換故障短路阻（zǔ）抗 的計算。

“故障轉換時刻”──從故障開始算起到發生（shēng）故（gù）障轉換的時間。

“輸出接點翻轉時刻”──可以設置在故障開始或故障結束時，讓五（wǔ）對輸出接 點狀態發（fā）生翻（fān）轉。

“輸出接點初始狀態”──有常開（kāi）常閉兩種選擇。設置常開時，在翻轉前，01～

04為常開狀（zhuàng）態,05為截止狀態.設置常閉時,和“常開”剛（gāng）好相反。

係統頻率──設定範圍為35～100HZ。 其它參數（shù）設置窗口參見圖（tú）2-50所示“電源阻抗、阻抗角”──保護安裝處背側電源係統阻抗（kàng）參數。此（cǐ）阻抗主（zhǔ）要用（yòng）於故障 時修正故障（zhàng）電壓電流相位突變量，以適用（yòng）不同微機保護動作特性，其不參加故障狀 態電壓、電流幅值的計算，一般情況，把電（diàn）源阻抗（kàng）值設為（wéi）０，電源阻抗角設為短路 阻抗角讓其（qí）不修（xiū）正常（cháng）規短路（lù）計算（suàn）出的故障電（diàn）壓電（diàn）流突變量，另外，當要（yào）摸擬故障暫 態非周期直（zhí）流分（fèn）量時也要據此（cǐ）參數計算直流分量衰（shuāi）減時間常數及直流分量大小，可 據（jù）被測線路大小運行方式設定此（cǐ）阻抗參數（shù）值。

圖2-50其它參數設置

“非（fēi）周期直流分量”──設置疊加非周期分量（liàng）時,在故障開始瞬間有一衰減的直 流分量疊加在正（zhèng）弦信號上。

ｔ其中：直流電（diàn）流分量：     － ──

                 τ ｉDC(t)=-Iperm sin(α-Φk)e

直流（liú）電壓分量:                        τL

              ＶDC(t)=iDC(t)·RL(I -  ──  )

                                     τ

                          Ｌs+ＬL

                算式中:τ=────

                          ＲL+Ｒs

               Ｉperm─穩態短路電流的*大值（zhí）。

               ΦK=Ｚ（Ｚ＝ＺL+ＺS）的阻抗角。

                     ＬL

               τL＝────

                     ＲL

               α──故障起始角(合閘角)(0°～359°)

ＺL＝ＲL+jＸL短路阻抗 ＺS＝ＲS＋ｊＸS電源(係統)側阻（zǔ）抗如果線路（lù）阻抗角等於（yú）係（xì）統阻抗角,即τ=τL,此時（shí）ＶDC(t)=0,不存在衰減的直流 電壓分量（liàng）。

非（fēi）周（zhōu）期（qī）電（diàn）壓、電流直流分量初值（zhí）的（de）大小與短路發生的（de）時刻（kè）有關，即與短路發生 時電流（liú）電壓的初始相角（合閘角）有關。

為防（fáng）用戶設置電源阻抗參數不合理，以致計算出的衰（shuāi）減（jiǎn）時間常數太大，軟件規 定其*大值為：４秒（miǎo）後衰減到（dào）初始值的２％。

Ux電壓可設定為：+3U0，-3U0，+3X√3U0, -3X√3U0,0,抽取（qǔ）電壓。當為抽（chōu）取電壓（yā）時， 僅在跳閘後狀態有輸出。

2.35．3  輸入信號 本程序設定ABC三相跳（tiào）閘信號及重（chóng）合信號分別接至儀器Ｎ1～Ｎ4四個輸（shū）入通道中,Ｎ1～Ｎ3為（wéi）相或關係，任一通（tōng）道收到動（dòng）作信號，程序認（rèn）為保護（hù）出口，Ｎ1～Ｎ4四個（gè）通道在界麵中間對（duì）應有四個控製方塊,可以用鼠標點擊方塊切換關 閉與打開。當（dāng）設置關閉（bì）時,儀器不查詢（xún）此路通道。

2.35.4  結果及（jí）圖形 點擊“開（kāi）始試（shì）驗”處後（hòu），開始輸出，按上圖所示流程進行測試，測試完（wán）畢後（hòu），把（bǎ）結（jié）果 顯示在控製欄目（mù）下方的結果區中，並自動結束試驗。也可（kě）通過“結果處理”欄查閱（yuè）或 存貯本次試驗結果及整個（gè）試驗過程輸出的電流電壓波形，見圖2-52所示（shì）。 通過“圖 形顯示”欄目，進入圖形顯示次級窗口，可以查詢所設定（dìng）的各個狀態的電流、電壓矢 量圖、工頻波形圖及數據，在此次級窗口右邊有（yǒu）六個控製（zhì）方塊，上麵為電（diàn）壓圖形放（fàng） 大（dà）、縮小控製塊，下麵為電流放大與縮小控製塊（kuài），中間為向前、向後切換各個狀態 波形的控（kòng）製（zhì）塊。

2．36  三態轉換

2.36．1  程序功（gōng）能

此程序主界麵如圖2-53所示。共有三種狀態量可進行設置,對每一種狀態,可任 意設置（zhì）三相電流、電壓的幅值和相位,也可以通過“故障類型”選（xuǎn）項選擇各種故障，自 動（dòng）計算本狀態電流、電壓（yā）。在自動計算（suàn）完畢後，可手工再次修改電流、電（diàn）壓量（liàng）。

可測試保護繼電器的動作時間、返回時間或其它特殊試驗。 三個狀態（tài）可通過“控製參數”設置為自動或按（àn）鍵切換（huàn）。每個（gè）狀（zhuàng）態電（diàn）流電壓矢量圖顯示在界麵右方（fāng），測試結果顯示在界麵下方，*底部是鍵盤操作（zuò）提示信息。

2.36.2參（cān）數設（shè）置1.“故障類型”選項有任意狀態、空載狀態、Ａ相接地、Ｂ相接（jiē）地、Ｃ相接地、 ＡＢ短路、ＢＣ短路（lù）、ＣＡ短路及三相短路共九種（zhǒng）選（xuǎn）擇（zé），其中後八種選（xuǎn）擇自動計算 出Ａ、Ｂ、Ｃ三相電（diàn）壓電流幅值和相位，當選擇任意狀態時，不自動修改（gǎi）現設置的 電流、電壓值。當選擇後七種故障狀態時，故障參數可通過其下方三行參數進行設 置，每修改任一（yī）故障參數，均重新計算出電流、電壓值。當要求進行特殊設置（zhì）時， 在自（zì）動計算參數後，也可手（shǒu）工再次對各相電流、電壓值做*後的修改。

                      51整組試驗程序流程（chéng）框圖

                   圖2－52整個試驗過程輸出的電流電（diàn）壓波形

                       圖2-53三態轉換程（chéng）序主界麵

2.可（kě）通過界麵中下部一行控製欄目，激活其它狀態的修改設置區,對三個狀態參數設 置完畢。

3.當（dāng）選擇（zé）“控製參數”項時，可對控製參數進行設置。

“狀態切換方式”包括“自動切換”和“按鍵切換”。 在自動切換方式下，進入二（èr）態啟動計時（shí），當收到（dào）某一開入量翻（fān）轉時，停止計時，

延時“動（dòng）作確認時間”後，進入**態，並記錄此時間（jiān）為動作時間。若在**態時 間內，開入量不翻轉，時間到時轉入第三態，不（bú）記錄動作時間，進入三態後，重新（xīn） 啟動計時，與**態記錄的開入量狀態相比較，若開（kāi）入量（liàng）狀態（tài）翻轉，停止計時，記 錄為返回時間，並（bìng）經“動作確認時間”後，停（tíng）止輸出，結束試驗。

在按鍵切換方（fāng）式下，與前一方式類似，僅（jǐn）區別在於需（xū）等按鍵才（cái）轉入下一態。在 每一狀態時間到時顯示按鍵信（xìn）息（xī）框，按 ESC 鍵或（huò）鼠標右鍵取消本（běn）次測試，按其它任 意鍵或鼠標左鍵切換到下一狀態（tài）。“*小動作時間（jiān）”指在啟動計時後，經（jīng）過此時（shí）間才去查詢輸入信號（hào），此時間必須 小於要測的動（dòng）作時間。頻（pín）率---三個狀態的電流、電壓頻率,設置範圍為35～100HZ。

2.37 多（duō）態轉換

2.37.1 程（chéng）序功能

本程序可由用戶*多設置七個狀態，用以（yǐ）整組試驗或其它（tā）特殊試驗（如相繼動 作特性、雙回線路故障前功率（lǜ）倒向或其它轉換故障以及備自投裝置等）。試驗結果記 錄各態輸出時（shí）間.也可用此（cǐ）程序來測試單信號脈衝寬度或雙脈衝間（jiān）隔時間。

2.37.2 使用介紹

圖 2-54 多態轉換程序主界麵

   程序主界麵如圖 2-54。通（tōng）過屏幕底端控製塊激活對應的狀態，對每一種狀態 可設置為空載狀態、某一種故障狀態或任意狀態，當設置為任（rèn）意狀態時，不改變現 有三相電流、電壓（yā）值，當選擇空載狀態（tài）或某一類型故障狀（zhuàng）態時，按故障參數重新計 算現有三相電流、電壓。計算後（hòu）用戶仍可對計算出的電流、電（diàn）壓值做（zuò）修改，以滿足（zú）

某（mǒu）些特殊試驗要求。U0 通道電壓可選擇為+3U0，-3U0，+√3X3U0，-√3X3U0，任意 等方式。

可通過（guò）“控製參數”塊設置狀（zhuàng）態切換方式。

“時間（jiān）切換”——首先進入開始（shǐ）態，經過本態*長時間後，進入**態。經過** 態*長時間後，轉入**態，如期（qī）間某一態（tài）時間為零，則跳過此狀態直至結束。

“按鍵切換（huàn）”——進入開始（shǐ）狀態後，等待按鍵，再進入下一狀態（tài）。

“據（jù）開關量切換”——首先進入開始態，經開（kāi）始態*長時間後轉入**狀態並啟動（dòng） 計時，在此狀態判斷開入（rù）量是否滿足條件，若滿足轉入下一狀態，並記（jì）錄各開關（guān）量 翻轉的時間；如（rú）果此狀態沒有設置開入量（liàng）停時條件則經此態（tài）*長時間後轉（zhuǎn）入下（xià）一狀 態,如此繼續直至結（jié）束。若（ruò）不滿足（zú）停時條件即（jí）轉至結束狀態。

   開入量（liàng）條（tiáo）件可設（shè）置為“常開”，“常閉”，“高（gāo）電平到低電平”，“低電平到高電平”“高電平”及“低電（diàn）平”。邏輯可任意組合為（wéi）“或”及“和”。

  通過（guò）“開入（rù）開出”控製塊可設置各狀態開出量狀態及開出量翻轉時刻（從進入 本態開始的延時時間）如此時間為（wéi） 0,則立即查詢各選擇開（kāi）入通道狀態，與前一狀態 結束時刻開入（rù）通道狀（zhuàng）態相比（bǐ）較，若此時（shí）間（jiān）不為 0，則經過此時（shí）間後查詢通道狀態與 此時間到時刻的通道狀態（tài）相比較，若滿足停時條件，結束本狀態，轉入下一狀態。 否則直至（zhì）本態*長時（shí）間到後，轉入結束態。

通過“狀態（tài）流程”欄目可查閱設置的各狀態矢量圖、故障參（cān）數等。通過“顯示切（qiē） 換” 欄目可查閱設置的各狀態電（diàn）流電壓序分量，線電壓電流等參數。

2.38  失步保護及功率振蕩（dàng）試驗（yàn）

2.38.1程序功能:

程序主界麵見圖2-55所（suǒ）示。

             圖2-55失步保護及功率（lǜ）振蕩試（shì）驗程序主界麵

本程序可以模擬雙側電源（yuán）係統發生功率振蕩情（qíng）況（kuàng）,並可以在振蕩中發生（shēng）故障,以 此檢測（cè）保護的振蕩閉鎖環（huán）節（jiē）及區別振蕩與故障的（de）功能。用本程序可以檢測失步保護。

2.38.2簡介

    對於300MW及以上的大型發（fā）電機，由於發電機組均（jun1）與變壓器組成（chéng）單元接線，其電 抗值較大，而與（yǔ）之（zhī）相聯的係統等值電抗卻往往較小，一旦發生係統振蕩，振蕩中 心常（cháng）位於發電機機端附近，使廠用電電壓周期性地（dì）嚴重下降（jiàng）。另外，失步振蕩電（diàn）流 的幅值與三相短路電流可比擬，振蕩電流在較長時（shí）間內反複出現，將可能損（sǔn）傷發電 機組。所以，對於大型發電機一般需要裝設專門的失步保護和失（shī）步預測保護。用於 失步及功率振蕩試驗時所采用的電網模型是一兩機係統，接線圖如圖2－56所示。

  圖2－56 失步及功率振蕩試驗時所（suǒ）采用的兩機係統模型

當係統發生振蕩時，在m側機端觀察點A測得的振蕩阻抗為ZosC=ZL+Zn+（Zm+Zn+ZL）/（Em/En ej?- 1）

對於兩側電動勢（shì）幅（fú）值比Em/En=1或>1或<1，相應的振蕩阻抗軌跡不同，例Em/En>1 時（shí）振蕩（dàng）阻抗軌跡見圖2－57所示。

             圖2－57振蕩阻抗軌跡

本程序開始輸出時,首先輸出（chū）一三相對稱電壓，電流為0。經過“發生振蕩時刻” 時間,立即轉（zhuǎn）為振蕩狀態。振蕩周期可（kě）以設置，範圍為0.02～100S,超出此範圍的值 自動賦值為0,表示不輸出（chū）振（zhèn）蕩。振蕩狀態維持的時間可通過“振蕩保持時間”設定。 振蕩軌跡顯示在界麵右邊上方。在振（zhèn）蕩期間若收到保（bǎo）護出口信號停止振蕩。在右下 方結果框中顯示出口時刻倆電源電勢的夾角以及測（cè）量振蕩阻抗,同時顯示出口時刻， 此時間是從振蕩開始到出口為止的這段時間。若設定振蕩中發生故障（zhàng），則故障發生時刻及故障（zhàng）參數可通過“故障參數”欄目進入次級窗口設定。

故障發生時刻-----指從振蕩開始（shǐ）計時經過此時間,振蕩中發生故障。若（ruò）此時間 大於振蕩狀態維持時間則在程序結束運行以前不發生故障也即振蕩中發生故障選項 無效。其它故障參數（shù）與別的程序中故障參數意義相同。從此次級窗口（kǒu）返（fǎn）回主界麵後, 故障參數以黑體字（zì）顯示在主界麵左邊參數（shù）設置區的下部。

2.38.3參數（shù）設（shè）置

   如圖2-56為雙側電源係統模擬示意圖畫，通過設置此係統的（de）各阻抗（kàng）及兩側（cè）電源電 勢即確定了此（cǐ）模擬（nǐ）係（xì）統,據此可計算出發生振蕩的*大振蕩（dàng）電流、電壓及振中阻抗。 當某項參數設置以後,計算出（chū）的*大振蕩電流或電壓超出儀器輸出量程時,自動出（chū）現 報警信息，按任意鍵後報警信息消失,並自動取消此前的*近一（yī）次設置（zhì）。設定（dìng）參數後, 可以（yǐ）通（tōng）過“波形顯示”欄目進入圖形（xíng）窗口觀察振蕩狀態的波形圖。見圖2-58所（suǒ）示（shì）。

                         圖（tú）2-58振蕩狀態的（de）波形圖

波形的縱坐標(幅值)及橫坐標(時間)可以放大、縮小,時間還可以前後移動。通 過改變兩側電源電勢值比值及兩側電源阻抗參數可以改變振蕩（dàng）軌跡形狀,分別模擬 振蕩軌跡從不同方向及位置穿過保護動（dòng）作區的情（qíng）況。

當振蕩電流超過5A時，程序對輸出自動加以限時。振蕩過程中也可按ESC鍵中途 取消試驗。

2.39  故障再現

2.39.1程序功能    

本程序可以把ANSI/IEEEC37.111-1991COMTRADE文（wén）件（jiàn）格式編寫的數據文件或故 障（zhàng）錄（lù）波器所記錄到的短路故障等突（tū）發事件的數（shù）據文件,輸入到（dào）繼電保護試驗（yàn）裝置（zhì）進 行故障再現。以下簡（jiǎn）要介紹COMTREAD數據格式。

標準的數（shù）據文件有三（sān）種類（lèi）型的相關文件,每一種文件都帶有不同級別的信（xìn）息:引 導、組態和數據。為了便於識（shí）別文件類型,分（fèn）別（bié）采用不同的文件擴展名。以HDR作後 綴的文件表示引導文件,CFG表示組態（配置（zhì））文件,DAT表示數據文件。組態文件可 由計算機程序來識（shí）別,因此它必須具（jù）有特定的格（gé）式。組態文件中所（suǒ）記錄數據包括如采 樣率,通（tōng）道號及線路頻率等內容,為計算機程序（xù）分析暫態數據提供了必要的信息,數據 文件記錄的數據包括每個輸入通道的每次采樣值。引導文件則為用戶提（tí）供一個附加信 息的（de）描述樣本,以（yǐ）便更（gèng）好地了解暫態記錄的條件（jiàn）。引導文件不受應用程序的控（kòng）製。

引導文（wén）件一般包括以下（xià）內容:

故障前電力係統的描述

站名（míng）

線路、變壓器、電抗、電（diàn）容的參數

故（gù）障線路（lù）的長度

正序和零序的電阻和電感

電容

平行線路之間的相互耦合

並聯電抗和串聯電容的位置及標（biāo）稱值

記錄數據所有接點後麵的係統參數的等值正序和零序阻抗

變電站（zhàn）或在計算程序(如EMTP)摸擬係統文件得到的數據的描述

所采用的anti-aliasing濾波器的描述

摸擬仿真電路的（de）描述

盤上數據的存儲量

組態文件包括以下信息:

站名和識別（bié）號

通道類型和通道（dào）號

通道名（míng）稱、單位和變換因子

線（xiàn）路（lù）頻率

采樣速率和該（gāi）采樣率下的采樣點數

**數據日期和時間

觸發的（de）日期和時間

文件類型

組態文件的實例如下所（suǒ）示:

Station I Substation,13<CR,LF>

4,2,2<CR,LF>

1,Line 1 Voltange,A,,KV,0.1,0.,0.,0,4096<CR,LF>

2,Line 2 Current,A,,KA,0.1,0.,0.,0,4096<CR,LF>

1,Trig A,0<CR.LF>

2,Trig B,0<CR,LF>

50<CR,LF>

1<CR,LF>

500,998<CR,LF>

06/19/92,15:24:36.05.056451<CR,LF>

06/19/92,15:24:39.005888<CR,LF>

ASCII<CR,LF>

數據文件按行劃分,每行分成n+2列。其中n為所記錄的通道數。數據數隨記錄長 度而變化。每一（yī）行**列設定為該行數據（jù）的采樣序列數(整數),**列（liè）表示從記錄開 始到本行（háng）的時間,第三列之後表示數值,對應電（diàn）壓（yā）、電流和狀（zhuàng）態信息。數據文（wén）件舉例 如（rú）下:

1,0,003645,006980,0,0<CR,LF>

2,20000,007999,001320,0,0<CR,LF>……………<CR,LF>

有關COMTRADE格式的詳細介紹請參閱文獻《IEEE Standard Common Format for

Transient Data Exchange(COMTRADE) for Power Systems》

故障再現時要求提供有組態和數（shù）據文件,且文件（jiàn）名應一致,用來描述錄波（bō）器所（suǒ）記 錄（lù）的暫態過程。用戶隻需輸入其中的CFG文件名,程序自動在（zài）CFG文件所在的路徑下搜 索與其對（duì）應的D??文件。軟（ruǎn）件裝載這些（xiē）文件後,將在屏幕上顯示其暫態波（bō）形。

2.39.2程序界麵

主界麵見圖2-59所示。左上為控製窗,左中部為顯示波（bō）形控製參數,左（zuǒ）下（xià）部為輸 出控製參數。

圖（tú）2-59 故障再現程序主界麵

數據裝載:用戶輸（shū）入COMTRADE格式的CFG文件所在路徑後(例如（rú）A:\),顯示本路徑 下所有配置文件。選擇某一文（wén）件後,把此文件打開並（bìng）在界麵（miàn）右部（bù）圖形視窗中顯示配置 文件信息,然後顯示本路徑下,與此配置文件同名的數據文件,選擇一個（gè）數據（jù）文件後,

把此文件數據裝（zhuāng）載進計算機（jī）內（nèi）存（cún）,並作線性插值處理,處理完畢後,顯示“成功裝載數（shù） 據”信（xìn）息,否則（zé）顯示“裝（zhuāng）載數據（jù）不成功”,要求重新裝載數據。對采（cǎi）樣率（lǜ）大於500Hz的數 據,*多裝載4000個數據,若大於4000點,則自動裝載前4000點數據。對采樣（yàng）率小於500Hz的數據,*多裝載4秒（miǎo）數據,若大於4秒,則自動裝載前4秒數據。 通道選擇:在所裝載的通道中(*多64路摸擬量,128路開關量)任選四路電（diàn）壓和三路（lù）電流作為測試裝置的輸出見圖（tú）2-60所示。

圖2-60通道選擇

在通道選（xuǎn）取過（guò）程中,可以對通道進行一定的運（yùn）算。如通道值乘以一比例係數,兩 通（tōng）道（dào）相（xiàng）加減等,便於Δ/Y接線（xiàn）變換。電（diàn）壓電（diàn）流變（biàn）比可（kě）對錄波值進行再變換,使錄波數 據值限定在JJC-2A的輸出範圍以內。對於以（yǐ）KA和KV為單位的錄波數（shù）據,仍然以 安（ān）培和伏特為電流和電壓單位進行故障再現。在設置PT和CT變比時,要值得注意,如 電壓錄波值為（wéi）110Kv。另外,通道選 取時,測試裝置的電壓輸出（chū）回路Ua、Ub、Uc和3U0不能選取電流通道,電流回（huí）路Ia、Ib 和Ic不能（néng）選取電壓通道（dào）。

原始波形:把（bǎ）計算機內存中電流電壓原始數據波形顯示（shì）出來,一次可顯示連續七 個通道，起始通道可以（yǐ）通過左邊設置參數改變,或用鼠標點波（bō）形視窗左（zuǒ）邊的上、下兩 端的上、下（xià）箭頭符號讓通道波形上、下移動,顯示的波形縱向比（bǐ）例通過“電壓比 例”,“電流比例”修改（gǎi）,橫（héng）向比例可通過“時間比（bǐ）例”修改,在波（bō）形視窗底部標（biāo）有時間刻 度（dù）。波形從某一起始時刻（kè）開始顯示, 此起始點可通過“起始時刻”修改, 或用鼠標左 鍵點擊時間刻度上左、右兩端的左（zuǒ）、右箭頭符號讓（ràng）波形左、右移動,此起始點指的是 相對錄波器**個采樣數據的（de）時刻。在波形上有一時間標尺（chǐ）,用鼠標單擊波形視窗中 某一點可（kě）以修改（gǎi）標尺值。在波形左邊顯示的是通道號及標（biāo）尺對應的瞬時值及單位, 注意所示標尺對應的瞬時值（zhí）是指離標尺（chǐ）*近的某原始采樣數據值。

輸出圖形:顯示經過選擇和通道運算以及據采樣率對數據進行插值後所得到（dào）的新的一組暫態數據的（de）波形（xíng）圖。

輸出控製:測試儀摸擬整個錄波過程中的*多2秒過程（chéng）,起始時刻可以選擇,其範 圍為0--Tmax(ms),首先循環輸出從“起始時刻”開始的**周波,循環時間可以任意設 定,然後再現出從此時刻開始直至暫態過程結束或從此時刻開始的後續2秒的暫態過 程。因此（cǐ）,在（zài）輸出前須先查看“輸出圖形” ,選擇合理的“起始時刻”。

開始輸出（chū）:按回車鍵後,出現提示信（xìn）息,按ESC鍵取消輸出,按（àn）其它任（rèn）意鍵開始循 環輸出指定時刻開始（shǐ）的**個周波,等時間到後輸出整個指（zhǐ）定的暫態過程。試驗完畢, 按ESC鍵或用鼠標點擊右上角退出方塊退出本程序（xù）。

打印（yìn）圖形（xíng）:當視窗中有原（yuán）始數據波形或輸出波形時（shí）,可用此功能打印出視窗（chuāng）中的 波形。

2.40  同步對調

2.40.1  程序功能

利用GPS調試高頻相（xiàng）差或功率方向（xiàng）保護

2.40.2 GPS全球衛星同步時鍾簡介（jiè）

GPS由（yóu）28顆地球衛星組成。當GPS接收器鎖定其中的四顆（kē）衛星（xīng）信號後（hòu），便能準確 地進（jìn）行定位和定時。接（jiē）收器在每秒、分、時的整點時（shí）刻發出脈衝信號，分別稱為PPS

（Pulse Per Second）、PPM（Pulse Per Minute）、PPH（Pulse Per Hour）。當 GPS接收器的PPM輸出（chū）端口與計（jì）算機的RS232串口通過9芯或25芯通訊電纜相連後，利 用接收器（qì）發出（chū）的PPM信號，不管兩地距離多遠（yuǎn），異地可同時對DJC-120的輸出狀態進 行觸發（從（cóng）故障（zhàng）前狀態到故障狀態），使其在同（tóng）一時刻輸出故障狀態信號（hào）。

2.40.3   GPS全球衛星同步時鍾在具有高頻通道繼電保護裝置線路對調中的具體應 用。

110KV及以上電壓等級的輸電線（xiàn）路保護常采用比較線路兩端電流相位或（huò）功率方向 的高頻保護或（huò）縱聯差動保護。當有高（gāo）頻通道構成的線路保護需要對調時，由於線路 兩側相距較（jiào）遠，傳統的繼電保護檢測設備難以模擬（nǐ）線（xiàn）路兩（liǎng）側同時輸出故障量。故障 整組試（shì）驗時，一般是單獨檢驗（yàn）高頻（pín）收、發信機和（hé）高頻通道（dào）等設備是否完好、繼電保（bǎo） 護裝置（zhì）是否（fǒu）正（zhèng）確動作。而當試驗人員想觀察分析經它們配合構成全線路快速跳（tiào）閘保護 的動作過程卻無能為力了。傳統的測試方法對線路兩端高頻保護分別單獨進行調試， 這種測試手段（duàn）不能**地對整套保護進行測試，且使可能存在的故障隱患（huàn）得（dé）不（bú）到及 時發（fā）現，而一旦（dàn）電網出現故障，其後果將十分嚴重。現在在DJC-120中利（lì）用GPS（全 球（qiú）定位（wèi）係統）使這種（zhǒng）保（bǎo）護（hù）的（de）完整測試成為現實。

在相差保（bǎo）護的測試（shì）中，對異地（dì）兩台測試裝置所輸出的電流相位誤差要（yào）求非常嚴（yán） 格，一（yī）般要求小於3度。包括GPS接收器的接收時（shí）間精度在內，DJC-120輸出的電流相 位誤差要小於（yú）1.8度，完全滿足相（xiàng）差保護的測試要求。 注（zhù）意（yì）事項：①.A、B側*好使用相同型號的計算機:(必須使用（yòng）交流電源適（shì）配器而非電池供電。）②.天線需放置在無建築物阻擋處，以免影響接收信（xìn）號質量。

2.40.4  操作步驟：

1.按以上示意（yì）圖分別接好A、B側所有連線（注：計（jì）算機串（chuàn）行口連接GPS每（měi）分鍾發一次 的PPM信號接口），並確認GPS已開始接受（shòu）信號（一般約需等幾分鍾至半小時）。

2.A、B側計算機設（shè）置的時間相對（duì）誤差必須小於30秒。

3.A、B側進入DJC-120係（xì）統“同步對調”程序，程序主（zhǔ）界麵見圖2-61所（suǒ）示。

1）A、B側根據定（dìng）值設（shè）置故（gù）障量及配合方麵的一些參數。

2）若（ruò）需校正計算機時間為GPS標（biāo）準（zhǔn）時間，將計算機串行口改接到讀GPS標準時間的接 口上，然後（hòu）單擊“對時參數”、再點擊“係統時間校正”欄。(注意校（xiào）正完成後 將接線改回原位置)

3）A、B側在“觸發時刻”欄設（shè）置“___點___分”(其時（shí）間設置值必須一樣，且比當 前係統時間至少快2~3分鍾) 。

4）A、B側緊接著（zhe）單擊“試（shì）驗”按鈕，即完成試驗前的準備工作；當（dāng）到達“觸發時刻” 前30秒時，“係（xì）統”開始確認GPS發出的脈衝；當（dāng）接收到**個PPM脈衝時，係統 自（zì）動將A、B側隨機的電壓波形拉入同步；一分鍾（zhōng）後，當“係統”接收到**個PPM 脈（mò）衝時，A、B側同時輸出故障量。

5）若不經對時啟動，可把啟動方式設為“手工觸發”，按回車鍵開始輸出，用於單 側本體調試。

                     圖2-61 同步對調程序主界麵

3.1 交（jiāo）流電流繼電器（qì）動作值時間的測試

1.  操（cāo）作軟（ruǎn）件進入“電流電壓保護”欄中的“交流繼電器”應用程序，選擇測試 項目為“電流繼電器” 、設置“接線方式” ：大電流輸出時，用兩並或三並接線方式（shì）。

2.  據設置的“接線方式”將相應的電流輸出端子（zǐ）接（jiē）至待測的交流電（diàn）流繼電器（qì）， 並將（jiāng）繼電器的一對常開（或（huò）常閉）接點接至 N1~N5 任一路輸入通道。

自動測試時（shí），一般根據（jù）繼電器的整定值估出一個大致範圍來設置變（biàn）化範圍的起 始值和終止值。所設置的範圍不能太大、太大會增加測試時間。選擇變量變化方式 為“始——終——始”。若不測返回值、選擇“始（shǐ）——終”方式。

手動測試時要（yào）求在試驗之前設置好電流初始值。

3.確認儀器功放電源已投上後（hòu），點擊“開始試驗”處或按 F10 鍵（jiàn）開始輸出。對 自動方式，自（zì）動測出動作值、返回值（zhí），並（bìng）結束試驗。對手工方式，用（yòng）“1、2、3”或

“q、w、e”鍵或鼠標調節電流（liú）值大小，當顯示動作時，自（zì）動記下動作值。此時反向調（diào） 節電流（liú）大小，當返回時自動記錄返回值。按 F10 鍵（jiàn）或用（yòng）鼠標左鍵點擊“停止試驗”處 停止輸出，結束試驗（yàn）。當輸入信號功能設置為“關閉”時，需手工按 d 或 z 鍵分別記 錄動作或返回時的電（diàn）流值為動作或返回值。

4.  測（cè） 1.2 倍電流定值下延時接點時間：設定（dìng）電流起始值為（wéi）電流定值，終（zhōng）止值為 1.2倍起始值,步長為 0.2 倍電流定值（zhí）,，每步時間為稍大於所測延時時間 。變量變化（huà）方（fāng）式為“始—終 ”。延時接點接 N1~N5 任一對端子。（也可用“工頻交直流源”程序，按實 際接線（xiàn）設置輸出的電流。“信號功能”設為動作停止。）按 F10 輸（shū）出電流，等接點翻 轉後停止輸出。

5．測試負序（xù）電流繼電器時， 選擇測試項目為“負序（xù）電流繼電器”時,程序輸出 IA、 IB、IC 三相負（fù）序（xù）電流。 故電流按星形（xíng）接線接入繼電器相應的 IA、IB、IC、IN 端子。顯 示結果直接為負序電流。

3.2 微機電流保護動作值（zhí）時間的測試

1．操作軟件進入“電流電壓保護”欄中的“微機（jī）電（diàn）流保護”應用程序。可模 擬故障前狀態突然故障，進行動態測試。分步（bù）測試動作值及 1.2 倍電流定值下動作時 間。以 AC 兩（liǎng）相式過流保護 A 相為例：定值：4.5A，時（shí）間：1s。

2．通過“控製參數”欄進入次級窗口按圖 3-1 設置控製參數：

繼電（diàn）保護測試儀技術（shù）參數

第三章.試驗舉例

            圖 3-1 電流保護測（cè）試控製參數（shù）設（shè）置

3．通過“電（diàn）壓參數”欄進入次（cì）級窗口按圖 3-2 設置電壓參（cān）數（shù）：

     圖 3-2 電流保護測試電（diàn）壓參數設置（zhì）

4．在主（zhǔ）窗口中按按圖 3-3 設置故障前電流參數，選擇動作值項目：

     圖 3-3 電流保護測試主窗（chuāng）口參數設置

5．甩開保護原 CT，PT 二次接線，不讓開關跳閘時，斷（duàn）開保護出口連片。把 A， C 相電流分別接入保護 IAN，IBN；ABC 三相電壓星行接線接入保護 UABCN，保護動作 接點接入 N1。如（rú）無方向電流保護不需突變量（liàng）啟動，以（yǐ）上電壓可設為 0，故障前（qián）時間 可為 0。這（zhè）樣與（yǔ）“交流繼電器”程序模型相同。

如（rú）電流定值較大，在圖 3-1 中（zhōng），可設變量為 Ia,b,c，動作值定（dìng）義設（shè）為（wéi） Ia+Ib+Ic。 接線（xiàn）時三相電流並聯接入保（bǎo）護 IAN。

6．檢查接線及（jí）保護設置，按（àn）下功放按（àn）鈕，按“F10”開始測試。

7．測完動（dòng）作值，把圖 3-3 中測試（shì）項目改為“動作時（shí）間”，故障電流 Ia 改為

1.2X4.5=5.4A。按“F10”開始測試動作時間。

8．測完 A 相，按“F3”存儲測試結果。然後把變量該為 IB，按上述步驟進行 C 相測試。

9．若時間定值太（tài）長，可能測試動作值的時間（jiān）很長，為避免保護 CT 和測試儀長 時間承（chéng）受大電流，可修改保護的（de）時間（jiān）定值，測試動作時間時，再恢複原定值。

3.3 微機電（diàn）流保護定檢

1。操（cāo）作軟件進（jìn）入“線路保護定（dìng）檢”欄（lán）中的“速斷過流保護”應用程序。可在（zài） 定值區內外模擬各相故（gù）障，進行各段動作定值檢定。1.2  倍電流定值下主要用於（yú）動作 時間檢定。以 AC 兩相式過流保護 A 相為例：

速斷定（dìng）值：8A

過流 I 段定值：5A，時間：0.5s。 過（guò）流Ⅱ段定值：4A，時間：1s。 過負荷定值：3A，時間：1.5s。

2．按圖 3-4 設置定值及（jí）控製參數，接線參照 3.2 節介紹。

                       圖 3-4 電流保護定檢測試參數（shù）設置（zhì）

3.4 交（jiāo）流電壓繼電器動作值時（shí）間（jiān）的測試

1.交流電壓繼電器與 3.1 節電流繼電器類似，把測試項目改為“電壓繼電器”， 接線（xiàn）方（fāng）式一般選（xuǎn）四相（或（huò）三相）串聯。接（jiē）線（xiàn）時把 A、B、C、U0 四相電壓首尾相串接 入電（diàn）壓繼（jì）電器。

2.測試（shì）負（fù）序電壓繼電器時選擇測試項目為“負序電壓繼電器”,按上節“交流繼 電器”說明設置參數，把 UA、UB、UC 按（àn）星形接線接入繼電器相應的電壓端（duān）子。顯示結 果直接為負序（xù）電壓。也可用“工頻（pín）交直流源”程序，把 A、B、C 三相電壓設定（dìng）為 0°、120°、240°的負序（xù）係統，同時調節三相（xiàng）電壓的幅值，以測（cè）出動作、返回值。

3.5 靜態功（gōng）率方向繼電器試驗（yàn）方法

1.動作邊界測試（shì）：如圖 3-5 接線

        圖 3-5 功率方向繼電器測試接線

在額定電壓下加額定電流，確定繼（jì）電器的（de）動作邊界和（hé）*大（dà）靈（líng）敏角，進入“功率方向 繼（jì）電器”程序。並設（shè）置合適的試驗參數，參數設置舉例（lì）如（rú）下：

       圖（tú） 3-6 主界麵（miàn）參數                    圖 3-7 控製（zhì）參數

試驗開始，自動改變電壓（yā）與電流的相角，測（cè）出功率方向繼電器動作邊界?1、?2 並自 動計（jì）算出靈敏角（jiǎo）?=（?1+?2）/2。

2.*小動作值測試：在*大（dà）靈敏角（jiǎo）下，當一（yī）個輸入激勵量固定為額定值，變化 另一個輸入激勵量使繼電器剛（gāng）動（dòng）作為*小動作值。試驗可采用（yòng）自（zì）動或手工方式進行。 例如可分別取 U0 或 Ia 幅值作變量，變化範圍（wéi）分別（bié）設置（zhì）為 0~5V 或 0~2A，變化 步長可設置為（wéi） 0.01V 或 0.01A。此外取?（Ia）=0，?（Ua）=靈敏角。變化方式選“動作（zuò）停止”。測試方式選“自動測試”時，點擊“開始試驗”處程序輸出 Ia=5A， U0 從 0V 向 5V 變化，當繼電器動作時停止 U0 變（biàn）化，記下（xià） U0 值為*小動作電壓， 並結束試驗；或輸出 U0=100V，Ia 從 0 向 2A 變化，當繼電器動作時停止 Ia 變化， 記下 Ia 的值為*小動作電（diàn）流。

3.潛動（dòng）試驗：手工方式試驗，不加電壓，加 10 倍額定交流電流（50A）拉合（hé） 5 次。試驗時，在程序（xù）上將電（diàn）壓量設為 0，Ia=Ib=25A，且同相位，將電流並聯至繼 電器電流線圈。

不加電流，加 1.1 倍額定電壓（110V）拉合 5 次，試驗時在程序（xù）上將電流量（liàng） 設置為 0，Ub=Uc=0,U0=110V。

4.動作時間及返回時間的測試：進入“三態（tài）轉換”測試程序（xù），各狀態電壓電流 值設置（zhì）如下：

**和第三狀態（tài）：UA      0V     ?

IA    0A    0

**狀態：      UA    100V     ?

 IA    5A       0

切換方（fāng）式（shì）設（shè）為自動切換，*小動作時間（jiān）選為（wéi） 0，接 UA 相電壓到繼電器電壓線圈

(DJC-90 可用 UAB 線電壓)， A 相電流（liú）接入（rù）繼電器電流（liú）線。參（cān）見圖 3-5。 以上（shàng） 1～4 步也可進入“微機功率方向保護”程序測試。

3.6 阻抗繼電器試驗方法

以一定值為 2?，70°的阻抗繼電器為（wéi）例： 阻抗整定值範圍，調節級差及刻度誤差測試：進入阻抗繼電器試驗程序，按圖（tú）3-9 選擇參數，把 A 相電流電壓分別接入繼電器電流電壓線圈，另任（rèn）接一動作接（jiē）點 至 N1。開始試驗（yàn）後，在靈敏角下搜索阻（zǔ）抗（kàng）動作範圍。

1.靈敏角：在額定電流、動作阻抗與整定阻抗之比為 0.7 的（de）情況下測邊界動作時

圖 3-8 阻抗繼電器（qì）靈（líng）敏（mǐn）角測試（shì）參數設置（zhì）圖 3-9 阻（zǔ）抗繼電器級差及刻度誤差測試參數設置

的相位角?1 和?2，求出靈敏角?=（?1+?2）/2。進入（rù）阻（zǔ）抗繼電器試驗程序，按圖 3-8 選擇參數（shù）,把 UA 和 IA 分（fèn）別接入阻抗（kàng）繼（jì）電器電壓和電（diàn）流回路，任接一動作接點至 N1。 開始試驗後，在 1.4?下搜索阻抗動作邊界範圍。

3.精工電流：在靈敏（mǐn）角下，錄取 Z=? (I)特性，求取精工電流。進入精工電流程 序，參數（shù）設置（zhì）見圖 3-10。開始試驗後，測出對（duì）應每一點短路電流的阻抗邊界動作值， 從而得到 Z=? (I)曲線。

4.阻抗相位特性：加交流電流（liú）不小於兩倍精工電流條件下，錄取 Z=? (?)特性， 進入阻（zǔ）抗特性測試（shì）程序，設置參（cān）數如圖 3-11 所示： 試驗開（kāi）始後，阻抗角據（jù）所設置的變化（huà）範圍（wéi）和步（bù）長變化（huà），對於每個阻抗角，測出其相 應的阻抗邊界動（dòng）作值，從而得到 Z=? (?)曲線。

      圖 3-10 Z=?  (I)參數設置                圖 3-11Z=? (?)參數（shù）設置

3.7 差動繼電器比例製動及諧（xié）波製動特性測試（shì）

試驗接（jiē）線如圖 3-12 所示：

                 圖 3-12 試驗接線

進（jìn）入差動比例（lì）製動試驗程序（xù），設置參數（shù）如圖 3－13 所示（shì）： 如測試諧波（bō）製動特性時，製動電流（liú）頻率設為 100HZ（二次諧波）或 150HZ（三次諧（xié） 波），通過控製（zhì）參數“相位角”的設置，可以（yǐ）改變動（dòng）作電流與製動電（diàn）流間的相位以確（què） 定製動特性與相角差的（de）關係。製動（dòng）電流（liú）接線選擇 B 相或 BC 並（bìng）聯。通過控製參數“製 動電流”可設置各點製動電流。

試驗之前，按以上參數設置，將 IA 接入動作線圈，BC 相並聯（lián）電流接（jiē）製動線圈

（對平衡繼電器，可同時把 Ua 接入電（diàn）壓製動（dòng）線圈（Ua=100V），接一對動作接點（diǎn） 到 N1 端子。試驗開始（shǐ）後，對於每一製動電流 IZ，自動測（cè）出其相應的動作電流 Id。 並在屏幕上繪出製動（dòng）特性曲線。試驗完成（chéng）後，計算機分別按以下公式自動計算出比 例和諧波製動係數：

Kzd=（Id2-Id1）/（Iz2-Iz1）

Kzdf=Iz100/Id50

其中 Iz100 為 100HZ 諧波製動電流，Id50 為 50HZ 動作電流。

3.8 差動繼（jì）電（diàn）器直流助磁特性試驗（yàn）

進入差動直流（liú）助磁程序。A  相電流接入動作線圈。BC  相並聯直（zhí）流電流接入製 動線圈，把阻尼抽頭整定（dìng）在**個（gè）要測試的位置(如 A-A)。繼電器接點接入麵板開 入（rù）通道 N1。試驗參數設置如圖 3－14 所示。開始試驗時，首先提示確認測試（shì）阻尼抽頭所在位置下助磁特性，按（àn） ESC 鍵或鼠標右 鍵取消（xiāo）此位置下測試（shì），按其它任意鍵或鼠標左鍵 A 相開始輸出交流電流，搜索無（wú）直 流時交流動作值 Ido。然後逐點輸出所設直流值，A 相據繼電器動作情況自動調整電 流值，搜索本直流下交流動作值。直至所有直流點測試完畢，停止輸出，同（tóng）時（shí）提示 確認是否測（cè）試下一個阻尼抽頭整定位置。若要測試，此時要改（gǎi）變阻尼抽頭位置，然（rán） 後按任意鍵（jiàn）或鼠標左鍵開始測試，直至所有設定位置測試完畢，停止輸出,結束試驗。

  圖 3-13 比例製動參數設（shè）置              圖 3－14 直流助磁試驗參數設置

3.9 反時限電流保護反時限（xiàn）特性測試

進入 i-t 特性測試程序，據（jù）保護類型設（shè）置理（lǐ）想特性曲線，如無方向閉鎖，則設 置“無方向”。再進入“控製參數”設置測試電流測試範（fàn）圍及步長。需大電流輸出時（shí） 采用（yòng）三並接線，變量選擇 Iabc,動作值定義為 Ia+Ib+Ic。

舉例（lì）如圖 3-15 所示（shì）進行試驗接線，設置各試驗參數如圖 3-16 所示，據參數 設置，將 ABC 三相並聯電流接入繼電器電流回路（lù）。繼電器的常開或常閉動作接點接 入 N1 端子。試驗開始後，對於每一（yī）點電流值，測出（chū）其相應的（de）動作時間。並畫出 i=f(t) 反時限特性曲線。

                     圖 3-15 試驗接線

                               圖 3-16 試驗參數

3.10 頻率繼電器及低頻自動減負荷裝置試驗方法（fǎ）

1.動作頻率和動作時間測試：在不同的測試電（diàn）壓（yā）下（選用 60、100 和 120 三 個典型電壓值），測量繼電（diàn）器及裝置的動作（zuò）頻率值（zhí）及動作時間。設（shè）置 UA（DJC-90 設 UA UB 串聯）電（diàn）壓為測（cè）試電（diàn）壓，接（jiē）入繼電器電壓（yā）回路，若有欠電流閉鎖回路則 設任一相（xiàng）電流值大於啟動值，並接入相應電（diàn）流回路（lù），其它電壓、電流置 0。測試項 目選擇“動作頻率”，動作確認時間選 0.01 秒，起始頻率選 50HZ 保證繼電器不動 作，若步長為正，則向上升頻（pín），反之向下降頻，步長值據測試精度決（jué）定，例選（xuǎn） 0.01HZ， 開始試驗前，接一對動作接點至麵板 N1 端子。開始試驗後，程序從所設置中心（xīn）起 始頻（pín）率，按（àn）步（bù）長自動（dòng）變化，當變化至動作頻率時，自動記錄動（dòng）作時（shí）間及動作值，並 停止輸出（chū）。反之，若繼電器不動作或接點未引入，則一直變化（huà）到 40HZ 才停止輸出， 結（jié）束試驗。

2.滑差閉 鎖（suǒ）檢 查：選（xuǎn） 測試 項目 為（wéi）“ 滑差 閉鎖”，UA=100V（DJC-90 設

UA=UB=50V），“計時頻率”為動作頻率，調整滑差??/?t 為不同的設定值：

a、   當??/?t=1.2Kzd  時，重複 5 次試驗，繼電器均應可靠閉鎖，出口繼電器 不（bú）動作。

b、   當??/?t=0.8Kzd 時，重（chóng）複 5 次試驗，繼（jì）電器均應可（kě）靠動作。

（Kzd——??/?t 閉鎖回路的整定值，單位為 HZ/s。）

3．11 自動準同期裝置調試方法

試（shì）驗接線如（rú）圖 3-17 所示。Ua 作為 U1（發電機側電壓），Ub 作為 U2（母線側電壓） 接入同期裝置。（DJC-90 U0 作（zuò）為 U1，UaUb 串聯作為 U2 接（jiē）入同期裝置。）操作計（jì） 算機進入“同期（qī）”試驗程序，根（gēn）據不同的試驗項目參（cān）數作相（xiàng）應的設置。

1.電壓差閉鎖試驗：U1 設置 100V，U2 從 80V 到 100V 範圍（wéi）內變化（huà）。（U1）=? （U2）?1=?2=50HZ，當?U=|U1-U2|≥11V 時，壓差閉鎖指（zhǐ）示（shì）燈點亮，當

?U=|U1-U2|≤9V 時（shí），壓差閉鎖指示燈（dēng）熄滅。也可利用接入的合閘接點（diǎn），采（cǎi）用自動 測試方法，自動記（jì）錄（lù）壓差閉鎖解除值。

                圖 3-17 試驗接線

2.頻差閉鎖及導前角（jiǎo）測試：設置 U1=U2=100V，?（U1）=?（U2），手工調（diào）節 ?2， 當??=|?1-?2|大於其整定值時，頻（pín）差閉鎖指示燈點亮。用自動測試方法時（shí），利用接

入的合閘接點，設定一起始 ?2，確認??=|?1-?2|大於頻差，據測試精度要求選擇 頻率變化步長（zhǎng）值，開始試驗後，U2 從 ?2 按步長變化，當滿足頻（pín）差及導前角合閘條 件（jiàn）時，裝（zhuāng）置發出合（hé）閘（zhá）信號，U2 停止（zhǐ）變化，記錄當時時刻的頻差及導前角，自動結束 試驗。也可用手工測試方式，開始試驗（yàn）後手工調整 ?2，當滿足頻差合閘要（yào）求時，記 錄 ?2，頻差??=?1-?2，按 F10 鍵停止輸出。然後（hòu）設定 U1=U2=100V，?1=?2=50HZ， 開始（shǐ）試驗後手工調整?（U2），則導前角為??=?（U1）-（U2）。

3.也（yě）可用（yòng）“自（zì）動調整”功能，手工在（zài） N1、N2、N3、N4、端子上人（rén）為模擬升壓、 降壓、升速、降速信號，N5 接合閘（zhá）信（xìn）號（hào），開始試驗（yàn）後手工模擬信號（如接點（diǎn）閉合） 讓 U2  、?2 按設定的?U/?t 和??/?t 變化（huà），分別測出（chū）壓差、頻差和（hé）導前角。

3.12 微機線路保護試驗

保護試驗接（jiē）線如圖 3-18 所示。 在（zài）接線（xiàn）時應把保護裝置（zhì）和測試儀的功放電源關（guān）掉，以免損壞元器件。連（lián）接（jiē）到 DJC-120 的跳、合閘接點既可以從保護出口引入，如帶模（mó）擬開關試（shì）驗，也可從斷路（lù）器模擬開 關的跳（tiào）、合位接點引入。接線完成以後，檢查各接線是否正（zhèng）確。然後，合上 DJC-120 功放電源及保護裝（zhuāng）置電源（yuán）。

1．接（jiē）點檢查試驗：操作計算機，進入到整（zhěng）組試驗程序。

(1)輸出接點檢查：先檢查無故障時保（bǎo）護裝置的輸出接（jiē）點。然後（hòu）進入整組試驗程序模 擬 A、B 和 C 單相瞬時性故障及 AB 相間瞬時故障，檢查保護裝置的輸出接點。

(2)輸入接（jiē）點檢查：按檢驗規程（chéng）要求，分別模擬主保護、距離保護（hù）、零序保護及所有（yǒu） 保護投入時，進入邏輯功能檢查。

2．模數變換係統檢驗：操作計算機（jī），進入（rù）到工（gōng）頻交直流源程序，按試驗要求給 保護加上一定的電壓、電流值對保護進行零（líng）漂、幅值及相（xiàng）位特性校驗。要求保護裝 置的采樣顯示值與計算機設置（經（jīng）標準表計校對後）的誤差應小於 5%。

              圖 3-18 微機線路保護試驗接線

3.保護定值校驗：

(1)方（fāng）向保護定值校（xiào）核：進入整組試驗程序（xù），模擬線路未端和線路出口處故障，檢查 保護動作情況（動作時間（jiān））及收發信機發信和停信情況。

(2)距離保（bǎo）護定值校驗：進入距（jù）離保護定值校（xiào）驗程序，模擬各種（zhǒng）短路故障下（xià），校驗Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段在 0.7 倍、0.95 倍和 1.05 倍整定值下的動作時（shí）間和動作行為。試驗參數 設置舉例如圖 3-19 所（suǒ）示。試驗開始後，DJC-120 先進（jìn）入“調整狀態”，輸出正常狀 態電流電壓值（U=Ue 且三相對稱，I=0）。使（shǐ）保護 PT 斷線指（zhǐ）示燈熄滅（約需（xū）要 10 秒（miǎo）時間），接著進（jìn）入故障前狀態。如果帶斷路器或模擬開關試驗時，每次試驗前，要 檢查開關是否在合閘狀態。 模擬單相短路試（shì）驗時，為了不使零序保護動作（zuò）影響試（shì）驗，*好先不（bú）要投入零序（xù）保護。

(3)校驗零序過流保護：進入零序保（bǎo）護檢驗程序，模擬單相故障進行四段零序定 值校（xiào）驗。試驗程序中有關時（shí）間參數設置與距離保護相（xiàng）同（tóng）。模擬單相短路試驗時，為 了不使距離（lí）保護動作（zuò）影響試驗，*好先退出距離保護。

(4)校驗保護反方向出口故障性能：進入整組試驗程序，將短路（lù）阻抗角設為 180

°加靈敏角或 180°加電（diàn）源（yuán）阻抗（kàng）角。

4.整組試驗（見 3.15 和 3.16 節（jiē））

3.13 允許式或閉鎖（suǒ）式（shì）高頻保護本體調試

允（yǔn）許（xǔ）式或閉鎖式方向高頻保（bǎo）護或高頻（pín）距離保護試驗時，將測試裝（zhuāng）置麵板上的開 出接點作（zuò）為保護裝置的發訊接點。模擬正方向內部故（gù）障同時該接點瞬時導通，保護 收到允許訊號即可（kě）瞬時跳閘。模擬區外故障（zhàng）時先斷開主機開出接點到保護裝置收訊 接點之間的連線，保護無允許（xǔ）訊號將不跳閘或隻能延時跳閘。

當模擬閉鎖式方向高頻保（bǎo）護或高頻距離保護時，輸出接點可作為保護（hù）的收訊閉 鎖接點。模擬區外故障時（shí）該接點導（dǎo）通，保護（hù）收到閉鎖訊號將不跳閘或經延時跳閘， 模擬區內故障時隻要斷開這（zhè）個接點，保護無收訊閉鎖訊號即可瞬時跳閘。

當模擬閉鎖式（shì）高頻保護時，可將（jiāng）此接點作為通道故障（zhàng）訊號輸入端子。模擬正向 區內故障同時該（gāi）接點導通，保護因無允許訊號同（tóng）時收到通道故障訊號使高頻跳閘回 路瞬時開放，即可瞬時跳閘。解除此端子，保護不能瞬時（shí）跳閘。

3.14 重合閘裝置本體試驗

對（duì）於本身（shēn）帶選相的綜合重合閘裝置，其選相（xiàng）元件的（de）特性試驗參（cān）照（zhào）阻抗繼電器試 驗方法。試驗時，利用開出接（jiē）點作為重合閘的啟動訊號。若重合閘本身（shēn）帶跳閘繼（jì）電 器，可將其跳閘出口接點接至測試裝置開入端口（kǒu）的 N1、N2、N3 通道。合閘出口接 點接至 N4 通道。然後，模擬各種類型故障，即可對（duì）重合閘本身進行試驗。

若綜合重合閘本身無（wú）選相元件（jiàn）和跳閘出口，可（kě）使用開出接點同時作為重合閘的 選相和啟動訊號。然後模擬各種（zhǒng）故障進行綜合（hé）重合閘的本體功能試（shì）驗。

采用不對應啟動原理（lǐ）的三相一次重合閘裝置的（de）本（běn）體試驗，將開出接點作為重合 閘的啟動訊號，將（jiāng）重合閘（zhá）的合閘出口（kǒu）接至（zhì） N4  通道作為合閘訊號，然後模擬故障對 三相一次重合閘裝置進行本體試驗。

3.15 線路保護整組模擬試驗（不帶開關）

1.將（jiāng）本線路所有保（bǎo）護裝置的各同相（xiàng）交流電壓回路並聯，各同相交流電流回路按 極性相互串聯，退出保護的跳閘出口和重（chóng）合閘的合（hé）閘出口壓板。

2.試驗接線見圖 3-18。

3.按圖 3－20 中接線，將保護和綜合重合閘裝置的跳閘和合閘輸出接點接至測 試裝置的開入（rù）通道 N1、N2、N3 和 N4。跳閘和合閘接點可以是保護或重合閘的備用空接點，也可以是連至斷路器（qì）跳、合閘線圈的帶電接點。使用電位信號為（wéi）開入信號 時的接線如（rú）圖 3－21 所示。 注意：使用電（diàn）位信號時，正電位連上方（fāng）紅色插孔，負電位連下方黑色插孔（kǒng）。直流（liú）電 壓信號*高（gāo）允許 250V。

                       圖 3-19 試驗參數

4.操作進入整組試驗程序，並設定短路阻抗、故（gù）障（zhàng）類型、故障性質（zhì）、合閘角等（děng） 試驗參數，根據 PT 的實際安裝位置，設置 PT 位於母線還是線（xiàn）路側。所有參數根據 要求設（shè）置完畢（bì）後開始整組模擬試驗。若要（yào）考慮突變量修正，可（kě）在“其它參數”窗口中 設置（zhì）電源阻抗及阻抗角，以修正故障電壓電流的突變量，否則把電源阻抗設為 0， 按定電流計算模型給出突變量。

5.整組（zǔ）動作時間測量：測量開始模擬故障至斷路（lù）器跳閘回路動作的保護整組（zǔ）動 作（zuò）時間及重合閘動作時（shí）間（jiān）。

與斷路器失靈保護配合聯動（dòng）試驗時，分別模擬斷路（lù）器在正、副母線運行情況下（xià） 啟動斷路器失靈保護回路（lù）性能的檢驗。接線時，將失靈保護動作接點接到 DJC－120 的 N1  開入通道，試驗時（shí）所加故障電流應大於失靈保（bǎo）護電（diàn）流整定（dìng）值，而模擬（nǐ）故障的 *大故障時間應大於失靈保護動作時間。當斷路器出現拒動時，儀器從 N1  通道信 號狀態（tài）的翻轉測到失靈保護的動（dòng）作時間。

3.16 線路保護整組傳動斷路器試驗

各項準備（bèi）工作和操作步驟同上。正式傳動斷路器試驗前，還（hái）應：

1：退出跳、合閘出口壓板，先（xiān）進行一（yī）次不傳動開關的模擬試驗。

2：模擬試驗（yàn）正確（què）後，投入（rù）跳、合閘出口壓板，進行傳動開關的模擬試驗。

3．17 微機差動保護試驗（yàn）

測試項目：自校正三卷變的比例（lì）製動特性曲線驗證（以四方公（gōng）司 CST31A 型數字 式變壓器保護裝置為例）

1．對應保護（hù）設置： 控製（zhì）字 KG1 的 D8=0，D9=1 時，保護對象為三卷變；

變壓器接線型式 KMD=0002，為"變壓器 Y/D/D-11 接線"，即高壓側和中、低壓側 CT 二次電流之間存在 30°角度差； 中壓側平衡係數 KPM=1，低壓側平衡係數 KPL=0.5； 差動速（sù）斷電流定值：ISD=3.5；

差動電流動作門檻值：ICD=0.601； 比率製（zhì）動特（tè）性拐點電流定（dìng）值：IB=1.00； 基波比率製動特性斜率：KID=0.5。

2．說明：因（yīn）為高壓側和中、低壓側 CT 二次電流之間存在 30°角度差，在測試 中必須加入補償電流，所（suǒ）以不能三側同時進行測試。 Y/D 側進行測試時，需加（jiā）入補（bǔ）償電流；D/D 側進行測試時，無需加入補償（cháng）電流（liú）。 試驗接線：以高、低兩（liǎng）側 A 相差動（dòng）為例：

                                        圖（tú） 3-22 微機差動保護試驗接（jiē）線（xiàn）

如上圖所示，用（yòng）測試導線將（jiāng）測（cè）試裝（zhuāng）置（zhì）的（de）電流輸出端子（zǐ）與保護對應端子相連接， 將保護的動作接點連接到（dào）測試裝置（zhì）的（de）開入端子 A。

3．試驗步驟： 一（yī）、設（shè）置試驗參數

從主界麵用鼠標左鍵單擊"微（wēi）機差動保護"，進（jìn）入微機差動保護測試窗。根據所 測保護類型和項目（mù）進行參數設置。

通過“Id,r 公式”次級窗口選擇製動方程與（yǔ）保護（hù）一致。 注：此保護控（kòng）製字 KG1.10 為製動電流選擇位, KG1.10=0 時三圈變製動電流為Ir=max{∣Ih∣,∣Im∣,∣Il∣}，在這裏雖然是對兩側進行測試，但製動方程要保

持一致，故選（xuǎn）為 Ir=max{∣K1*I1∣,∣k2XI2∣}。

             圖 3-23 Id,r 公式選擇

通（tōng）過“曲線（xiàn）參數”次級（jí）窗口（kǒu）設置試驗參數如下圖（整定值按保護定值單（dān）設置）：

               圖 3-24 曲線參數設置

通（tōng）過“控製（zhì）參數”次級窗口選擇（zé）掃描參數如下圖（*長測試時間大於保（bǎo）護動作 時間，輸出間斷時間大於（yú）保（bǎo）護（hù）返回時間）：

              圖 3-25 控製（zhì）參數設置

據以上設置，在主界麵畫出理（lǐ）想特性曲線及自動搜索（suǒ）線。

                       圖 3-26 主界麵參數

二、按 F2 存儲試驗參數，按 F10 開始測試。對應每個搜索線測（cè）出保護臨界動作（zuò）點， 標示在曲線上。

三、按 F3 調出測試結果數據及曲（qǔ）線，並算出製動係數。可按 F3 存儲結果。 四、對於 Id,r 公式中係數的設置可（kě）通（tōng）過“單點手工”方式（shì）驗證： 選擇（zé）單（dān）點手工”測試方式，在右邊曲線動作區用鼠標（biāo）單擊，對應此（cǐ）動作點數據顯示 在左邊，按 F10 按此電流輸出，保護動作，查看保護動作報告 Id，Ir,是否與左（zuǒ）邊 Id， Ir 一致。也可在左邊任輸 I1，I2 一個電流，讓保護動作，報告中 Id，Ir 應與屏幕（mù）上 計算的 Id，Ir 一致。否則可能 Id,r 公式中係數設置（zhì）或 Id,r 公式選擇不對。

3．18 重合閘繼電器試（shì）驗

在“直流繼電（diàn）器”試驗中選時間項目，  UaUb 串（chuàn）聯接線輸出 220V（Ua 為 110， Ub 為 110）作電容充電電壓。待電容（róng）充電充滿後，需在第 6 端施加（jiā）啟動電壓，以啟 動重合閘，利用開關量輸出接點 1 實現，將 Ua 端子接到開出 O1*端子上，開出（chū）端 O1 接到 6 端子，開出 1 空接點閉合來施加啟動電壓（yā）用以啟動重合閘。

設置 1，2 態直流電壓為（wéi） 220V，按下“F10”，開始輸出 220V 電壓，等待 1 態 時間到（15-25  秒）重合閘電（diàn）容充電充滿（mǎn），信號燈亮，轉到（dào） 2  態（此態時間設置大 於重合閘動（dòng）作時間），此時開關量輸出 1 接點閉合，啟動重合閘，待重合閘時間到（dào）， 接點動作，即可（kě）測出動作（zuò）時間。轉到 3 態（tài）（此（cǐ）態設（shè）置 Ia 為中間（jiān）繼電器保持（chí）電流，輸 出（chū）電壓設為 0）。

                 圖 3-27 重合閘繼電（diàn）器試驗接線

3．19 同步檢查繼電器試驗（yàn）

1.  兩線圈極性關係檢查

在功率方向程（chéng）序試驗（yàn）中，設定 Ua、Ub 輸出額定電壓接入兩圈，繼電器不（bú）動（dòng）作， 但斷開（kāi）任一線圈繼電器即動作，說（shuō）明 2、6 為同極性端子，否則 2、4 為同極性端子。

2.  動作角度的測量（可（kě）用功率方向程序自動（dòng）試驗方式） 調節好極性端子，設定 Ua、Ub 為額定電壓，改變兩電壓之間的角度，測動作值（zhí）和返回值。

3.  動作、返回電壓的測（cè）量（可用功率方向程序自動試驗方式） 設定一個（gè）線圈電壓為零，另一線圈電壓由零逐步增加測出動作電壓，再逐步減小電壓（yā），測出返回電壓。交換線圈再做同樣試驗。

            圖 3-28 同（tóng）步檢查繼電器試驗接線

3．20 直流及時間繼電器測試

1．測試中間繼（jì）電器動作、返回值（zhí）：進入直流繼電器程序，按圖3-29設置參數。

     圖3-29中間繼電器動作、返（fǎn）回值（zhí）測試參數設（shè）置

2.測試時間繼電器動作時間：共有三種狀態量可進（jìn）行設置,對（duì）每一種（zhǒng）狀（zhuàng）態,可任 意設置直流電流、電壓的幅值,計時、停時方式可（kě）任意設置,除主計時（shí）外,另有一輔計（jì） 時,其計時須小於主計時通道的時間。參見圖3-30設置參數。

3.測試時必須注意接（jiē）線方式（shì）與設置的“接線方式”一致。要輸出較大電流時采用幾相電流並聯接線； 要輸出較高電壓時采用幾相電壓串聯 接（jiē）線。測時間時,電壓接線不采用輔助電壓U=相接線。

      圖3-30時間繼電器（qì）動作時間測試參數設置

附（fù）錄1  測試儀“差（chà）動保護製動特性（xìng）”試驗（yàn）菜單中（zhōng）修正係數K1、K2  、K3、K4的計算（suàn）說明 ：

一、 微機型變壓器差動保護製動曲（qǔ）線一般可用二（èr）相或三相電流進（jìn）行分相測試， 對三圈變則先（xiān）簡化為二圈變再分別對各二（èr）側進行測試。

一般地分相測試時，比如（rú）做 A  相的（de）製動曲線時，B、C  兩相由於電流內轉（zhuǎn）角補償原 因可能有動作電流從而（ér）搶動，由於各個型號保護的動作（zuò）和製動電流計算公式各不相 同，為了不使 B、C  兩相不搶（qiǎng）動，可采取在（zài）另外一相串入一個補（bǔ）償（cháng）電流，或是改動 保護（hù）裏定值單的補償係數或接線方（fāng）式控製（zhì）字（zì）等方式來解決 。

二、 測（cè）試儀在測試變壓器保護（hù）的製動曲線時，可以在測單相時通過改變接線使 搶動的另一相感（gǎn）受相同的動作電流及製動電流，二相同時測試，由於 A、B、C 三 相的製動曲線都是（shì）相同的，這樣也可以很輕鬆地將製動曲（qǔ）線測試出來（lái）。這種方法隻 需用二相電流進行測試。

三、“差動保護製動特性”試驗菜單測試模型是在上麵的方法下，固定製動電 流，改變動作電流測出臨界動作電流。對需要施加（jiā）的動作電流及製動電流，據各差 動保護（hù）裝置動作電流及製動電流的定（dìng）義公式，反推算出（chū）需加到測試相兩側的電流及 搶動相一側的補償（cháng）電流。

四、由於各差動保護裝置動作電流及（jí）製動電流的定義公（gōng）式不同，故首先選擇正 確的公式，再（zài）據變壓器（qì）接線方式及兩側平衡係數輸入公式中的係數（shù） K1、K2、K3、 K4。

五、以下從原理上對 K1、K2、K3、K4  的計算推導進行進一步說明：

（一）差動保護的基本接線原理：

一般地，對於 Y/△接線方式的變壓器，其差動保護的接（jiē）線圖及電流正（zhèng）方向的定義如

下所示，

該接（jiē）線圖中包含了兩個方麵的內容：

1） 由於 Y/△接（jiē）線方式，導致兩（liǎng）側 CT  一次電流之間出現 30  度的相（xiàng）位（wèi）偏移，所以 應對 Y  側 CT  一次電流進行相位補償；

2） 由於變壓器兩側電壓等級不同，所以 ?1  、?2  的有名值不能（néng）直接進行運（yùn）算（suàn）， 二（èr）者必須（xū）歸算到同一電壓等級。一般的處理方法為將 ?2  歸算到 ?1  側（通（tōng）常即高 壓側）；針對第 1）點，傳統的方（fāng）法是通過將（jiāng） Y  側的 CT  作△接和△側的 CT  作 Y  接實（shí）現 相位補償，由此而導（dǎo）致的 Y  側電（diàn）流放大（dà） 3  倍則結合 CT  變比的不平（píng）衡（héng）補償完（wán）成（chéng）， *後將（jiāng）處理後的電流 ?1′ 、?2′ 引入保護；（以下是傳統（tǒng）變壓器保護的典型接線 示意圖）

.  隨（suí）著微機型變壓（yā）器差動保護的出（chū）現，為了簡化現場接線，通（tōng）常要求變壓（yā）器（qì）各側 CT 均按 Y  型方式接線，然後將各側的 CT  二次電流 ?1  、?2  直接引入保護，而以上 關於相位（wèi）和 CT  變比的不平（píng）衡補償（cháng）則在保護內部通過軟件進行補償，以（yǐ） Y/△-11  為 例，對於 A  相差（chà）動：

1 ）  Y  側相位補償：根據變壓（yā）器的鍾點數選（xuǎn）擇相應的相作 Y →△的轉換：2） △側 ?2 歸（guī）算（suàn）到 Y  側，即 CT  變比的不平衡補償：

（二）基於標麽值概念下 K1、K2、K3  、K4 的計算推導（dǎo）關（guān）於（yú） ?1  、?2 有名值的歸算問題，可（kě）以在標麽值概念的基礎上更加直接地表示出來。 在標麽係統中（zhōng），同（tóng）一（yī）電流歸算至（zhì）不同的電壓等級後，其有名值雖然發生變化，但其 標麽值卻保持不變，所以歸算到 ?1 側（cè）後的差流表達式為：

式中：

折算到 CT1  二次側變（biàn）壓器一次側的額定電流

折算到 CT2  二次側變壓器二次側（cè）的額定電流 考慮到 Y  側相位補償，從而式（2） 可改寫（xiě）為

綜上所述，有：

（三）分相差動試（shì）驗（2  路電流）時，常見保護的修正係數（shù）計算：

以變壓器 Y/Y/△-12-11  接線為例，即高壓側 Y，中壓側 Y，低壓側△，當進（jìn）行分相（如 A  相）差動試驗時，通常假定另外兩相電流為 0（如 ?1b =0  ，?1c =0），則 公式（3）簡化（huà）為

所以分相（A  相）差動試驗時，

1） 從公式（4）可（kě）以看出，A  相差動試驗時，由於 Y  側相位補償，將在 Y  側 C  相 引入（-?1a） 影響，為了防止（zhǐ） C  相搶動，試驗時，有兩種解決方法：

①可以通過（guò）在△側 C  相同樣引入補償電流（K4*?1a），讓 Id,c=0;故在此（cǐ）處

K4=（1/√3）*（1/KPL）。KPL 為（wéi）公（gōng）式（shì）（4）△側平衡係（xì）數。

②可以通過接線在△側 C  相同樣引入（- ?2a），亦即：令 ?1b=0，?2c=-?2a

（相當（dāng）於接線為（wéi） AC  相間故障形式），從而保證理（lǐ）論上 A、C  兩（liǎng）相差動和製動完全 一致；（其（qí）他相（xiàng）位（wèi）補償方式可（kě）依此類（lèi）推）。

2）從公式（4）可以看出，分相進行差動試驗時，一般取高低壓側電流 ?1a 和 ?2a相位反 180°，補償係數 K1，K2，K3     、K4 的取值如下：

K4=（1/√3）*（1/KPL）。

式中，U1n，U2n，U3n  分別代表變壓器（qì）各側的額定（dìng）電壓，

CT1，CT2，CT3  分別代表變壓器各側（cè）的 CT  變（biàn）比值；

注：公式（5）中的√3  為變壓器的△側接線引起（Y  側需相位補（bǔ）償），如果變壓器 的 I、II、III  側全部為 Y  接，則去除公式（4）中相應的√3  即可，K4=0；

1、國電南自 PST-641（雙繞變，Y  側相位補償）： 比率製動方程：

2、國電南自 PST-1200（Y  側相位（wèi）補償）：

3、北京四方 CST-141B，200B  係列（Y  側相位補償）：

4、深圳南（nán）瑞（ruì） ISA  係（xì）列（Y  側（cè）相（xiàng）位（wèi）補（bǔ）償）： 比率製動方程：

（注：d35、d36  分（fèn）別為中、低（dī）壓側的 CT  變比調整係數定值，已考慮（lǜ）√3  的修正）

5、南京南瑞 RCS9000  係列（標麽計算，Y  側相位補償）： 比率製動方程：

（四）分相差動試驗（2 路電流）時，I1、I2 和保護線圈之間的接線方式：

  對（duì）於（yú）三繞變，假定（dìng）其某一側電流為（wéi）0，將其（qí）簡化為雙繞變，然後進（jìn）行分相比率製 動試驗；

 一般取I1 為保護的高壓側（Y 側）線圈電流相量，I2 為低壓側（△側）線圈電 流相量。

以A相為例接線方式（shì）如下：

其它相差動試驗時梯推出I1、I2 和保護線圈之間的接線方（fāng）式如下表1、表2 所示：

附錄 2   備用電源投入裝置的測試

一、基本測試接線

AAT 方式 1、 方式 2 測試接線

1、  電（diàn）壓量

AAT 工作方（fāng）式為方式 1 或方式（shì） 2 時（母聯斷開），AAT 裝置要監測母（mǔ）線 I 和 母線Ⅱ的電壓，判斷其是否帶電（diàn），測試儀需要提供兩組母線電壓（yā）。如使用有（yǒu） 四（sì）相電壓輸出的測試儀，可用兩相電壓 V 接方法（設置兩相電壓幅（fú）值100V(或大於有壓定值)，相（xiàng）位差 60°將 AAT 裝置“Ub”端子接測試儀“Un”端） 獲得三相對稱電壓，輸出兩組三相電壓，接線如圖 3-31 所示。

2、 電流量

AAT 測試（shì）時，要模擬進線 L1、進線 L2 電流。作為（wéi）電壓互感器（qì）二次回路斷 線的判別條件（jiàn）。

3、 AAT 測試時，需要監測 QF1、QF2、QF3 位置信號，作為工作方式識 別（bié）和動作邏輯的判別依據（jù）。現場測試時，使用真（zhēn）實（shí）斷路器測試時，將真實（shí）斷 路器輔助接點位置信號接入，使用模擬斷路器時（shí），可使用正宇電氣 JJC-2A 模擬斷路器，用單跳單合（hé）方式（shì）可模（mó）擬 3 台三跳（tiào）三合斷路器（qì），將模擬斷路器輔 助接（jiē）點位置信號接入，試驗室測試時，可用測試（shì）儀開出量接點模擬斷路器位 置信號。

AAT 方式 3、方式 4 測試接線

1、AAT 工作方式 3 或方式（shì） 4 時（母聯閉合），AAT 裝置要同時使用監測母 線電壓和進線 L1、進線 L2 電壓。測試時需要（yào）提供一組三相電壓（模擬 母線電壓）和兩路（lù）單路電（diàn）壓（模（mó）擬線路有電壓）。使用四相電壓輸出的測 試儀測試時，Ua、Ub 相 V 接作為母線電壓，Uc、U0 作為進線 L1、進 線 L2 電壓。其（qí）接線如圖 3-32 所示。

2、電流量及斷路器位（wèi）置（zhì）信號的模擬同方式 1 和方（fāng）式 2。

二、綜合測試接線

如 AAT 裝置低電壓元件（jiàn）動作條件為任意線電壓低於定值即判別為該母線失（shī）壓（yā）， 則可使用有四相電壓輸出的測試儀，可同（tóng）時輸出兩路母線電壓和兩路進線電壓。采 用模擬斷路器及四相（xiàng）電壓輸出的測試（shì）儀進行（háng）測試 AAT 測試的（de）接線。用真實斷路器測 試（shì）時，將模擬斷路器改接線（xiàn）到真實斷路器即（jí）可。

也可以采用測試儀開出量接點（diǎn）模擬斷路器位置測（cè）試，如圖 3-33 所示

為（wéi）按四路電壓輸出，母線按單相電壓接線。如 ATT 裝置低電壓（yā）判 據設為三相同時失壓時，在進行 ATT 方式 1 和方式 2 的測試，電壓可改為圖 3-31 所示接線，在進行 ATT 方式 3 和方式 4 的（de）測試（shì），電壓可改為圖 3-32 所示接線。同 時 Ua 與 Ub 夾角設為（wéi） 60°。

三、AAT 測試方法

AAT 裝置測試（shì）時，測試儀輸出（chū）正常運行和故障（zhàng）情（qíng）況的電壓電流，AAT 監測電壓 電流和斷（duàn）路器位（wèi）置，AAT 動作過程中斷路（lù）器返回位置（zhì）信號。

模擬 AAT 各種情況（kuàng）下的電壓電流變化的（de）方法的多種，可將 AAT 動（dòng）作過程分 為正常運行（háng）、母線失壓（分段 AAT 時為母線（xiàn） 1 失壓和母線 2 失壓）、工作（zuò）電源跳閘、 備用電源投入四個狀態。基本步驟如（rú）下：

（1）開始試驗，AAT 裝置（zhì）進入正常狀態後，需（xū）要持續 10-15s 以上（shàng），

“充（chōng）電”亮（liàng）以後才能動作，正常運行狀態的結束用時間控製，應 大（dà）於 15s。達（dá）到設定觸發時間後進入母線失壓狀態（tài）。

（2）進入母線失壓狀態後，AAT 延時跳開工作（zuò）電源開關，應使用 AAT 跳工作電源開關的出口接點結束母線失（shī）壓狀態。進入工作電源跳 閘狀態。

（3）進入電源跳閘狀態後，AAT  延時合備用電源開關，應使用 AAT 合備（bèi）用電源（yuán）開關的出口接線結束工作是電源跳閘狀態。進入（rù）備用 電源投入狀態。

（4）進（jìn）入備用電源投入狀態後（hòu），可用時間控（kòng）製或按鍵控（kòng）製結束測試。

備用電源投入裝置（zhì）測試（shì）實（shí）例

以 NSP641  數字式備用電源（yuán）自投入裝置為例，測試中定值整定、測試參數 設（shè）置接線均該說明（míng）書進行，測試其它型（xíng）號 AAT 裝置請參照說明書做（zuò）適當修改。

一、  方式 1 和方式 2 的（de）測試

對應係（xì）統接線。QF3 斷（duàn）開，母線（xiàn） I、母線Ⅱ分列運行。以方式 1 進行試驗的過 程如（rú）下：

1、AAT 裝置整定值

（1） 控製字（zì）設為 0001

電壓定值 Udz1 為 30V（I 母或Ⅱ母失壓定值） 電壓定值 Udz3 為（wéi） 70V（I 母或Ⅱ母有壓定值）

（2） 電流定值 Idz1 為 0.2A（進線 L1 無流定值，用（yòng）於母線失壓判據，區（qū） 別於 TV 斷線）

（3） 電流定值 Idz2 為 0.2A（進線 L2 無流定值，用於母 I 失（shī）壓判據，區別 於 TV 斷線）

（4） 時間定值 t1 為 1.0s (跳 QF1 延時)

（5） 時間定值 t2 為 1.0s（跳 QF2 延時）

（6） 時間定值 t3 為 1.0s（合 QF3 延（yán）時）

2、測試（shì）軟件測試參數

使用 軟件多態轉（zhuǎn）換程序：

（1）狀態（tài） 0——正常狀態（tài）。其中：

1）狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia

為 0.21A ;Ib 為 0.21A。

2）觸（chù）發條件：*長（zhǎng）時間 15s(大於 AAT 充（chōng）電時間)。

3）開出量（使用開出接點模擬斷（duàn）路器位置信號，）“開出 1”為斷開（kāi）；“開 出 2”為斷開；“開（kāi）出 3”為閉合；“開出 4”為斷開（AAT 閉鎖信號 不（bú）接）；“延時”為 0.0s  。

說明：NSP641 裝置斷路器信號使用常閉按點，進（jìn）入狀態 0 後，測試儀 開出量設為閉合，對（duì）應開關是斷開。當 AAT  裝置用模擬斷路器（qì）常 開接點時，開出（chū）量設置狀（zhuàng）態（tài）相反。

（2） 狀態 1——I 母（mǔ）線失壓。其中：

1）狀態參（cān）數；Ua 為（wéi） 29V；Ub 為（wéi） 29V；Uc 為 71V；U0 為 71V；Ia 為

0.19A ;Ib 為 0.21A。

2）觸發條件：“方式”為（wéi）開入量翻轉觸發，“觸發邏輯”設置成邏（luó）輯或。

3）開（kāi）入量選 N1

4）開出量：“開出 1”為（wéi）斷開；“開出 2”為斷開；“開出 3”為（wéi）閉合；“開 出 4”為斷（duàn）開（測試“保護動作（zuò）閉鎖 AAT”項目時改為閉合（hé））；“延 時”為 0.0s  。

（3） 狀態 2——工作電（diàn）源跳閘（QF1 跳開（kāi）），其中：

1）狀態參數；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 71V；U0 為 71V；Ia 為

0.0A ;Ib 為 0.21A。 觸（chù）發條件：“方式（shì）”為開入量翻轉觸發，“觸發邏輯”設置成邏輯或。

2）開入量選 N3

3）開出量（liàng）：“開（kāi）出 1”為閉合；“開出 2”為斷開；“開出 3”為閉合；“開 出 4”為斷開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項目時（shí）改（gǎi）為閉合）；“延 時時間（jiān）”為 0.0s。

狀態 3——各自投合閘（QF3 合閘），其中：

1）、狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia 為

0.0A ;Ib 為 0.21A。

2）、觸（chù）發（fā）條（tiáo）件：開入量翻轉觸發（無開入量翻轉則按時（shí）間觸（chù）發） 。

3）、開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為斷（duàn）開；“開出 3”為斷開；“開 出 4”為斷開；“延時（shí）時間”為 0.0s。

準備測試

開始試驗前，將 AAT 裝置“AAT 總投入”軟壓板設置為（wéi）“投入”狀態（tài）。

QF1、QF2 合閘（zhá）、QF3 分（fèn）閘。

3、測過程描述：

測試儀進入狀態 0，AAT 裝（zhuāng）置檢測（cè）母經 I 電壓（yā） Ua 為 100V、Ⅱ母線電壓 Uc

為 100V,斷路器（qì）位置信號為 QF1 合閘、QF2 合閘、QF3 分閘（zhá）。已確認 10-15s,  符合AAT 方式 1 起動條（tiáo）件，AAT 裝置“充（chōng）電”指示（shì）燈亮，狀態 1 保持 15s 後結束。 測試（shì）進入狀態 1，母線（xiàn） I 電壓 29V（低於母（mǔ）線無壓定值）、母線Ⅱ電壓 71V（高 於（yú）母線有壓（yā）定值）、進線 L1 電流 0.19A（低於進線 L1 無流定值）、AAT 裝置符（fú）合“I 母線失壓”條件，“跳 QF1”出口（kǒu）接點閉合，跳開進線 L1 斷路（lù）器，QF1 接（jiē）點 翻轉，結束狀態 1，測試儀記錄（lù） QF1 動作值（N1 開入量）時間。

測試狀（zhuàng）態 2，母（mǔ）線電壓（yā）及進（jìn）線電流同（tóng）狀態 1，QF1 接點改變為分閘狀態（tài），AAT 裝置判定（dìng）“QF1 已跳開”，“合 QF3”出口（kǒu）接點閉合，合上分段斷路器，QF3 接（jiē）點 翻轉，結束狀態 2，測試儀記錄 QF3 動作值（開入量 N3）時間。

測試進入狀態 3，母線電壓及進線電流同狀態 0，QF3 接點改變（biàn）為合閘狀態，

AAT 裝置自投（tóu）成功（gōng），3 態時間到時結束狀態 3。

測試“AAT 總閉鎖、保護動作閉鎖（suǒ）方式 1”項目時，狀態 1、狀（zhuàng）態 2 的“開 出 4”改為閉合，當母線失壓值大於（yú）定值 31V、母線有壓電壓值小於定值 69V 時， AAT 裝置被閉鎖不動作。以上是方式 1 測試過程。進行方（fāng）式 2 測時，相應（yīng）改動如 下：

（1） 狀態 1——Ⅱ母線失壓，其中：

1）態參（cān）數；Ua 為 71V；Ub 為 71V；Uc 為（wéi） 29V；U0 為 29V；Ia 為 0.21A ;Ib

為 0.19A，

2）開入量選 N2

（2） 狀態（tài） 2——工作電（diàn）源跳閘（QF2 跳開），其中：

1）狀態參數：Ua 為（wéi） 71V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia 為

0.21A ;Ib 為 0.0A。

2）開出量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為閉合；“開出 3”為閉合。

（3） 狀態 3——備自投合（hé）閘（QF3 合閘），其中：

開出量：“開出 1”為（wéi）斷開；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷開；其它 參數不變。

二、  方式 3 和（hé）方式 4 的測試

QF3 合上（shàng），母線 I、母線Ⅱ並列運行，以方式 3 進行試驗的過程如下：

1、AAT 裝置定值

（1） 控製字設為 0002。

（2） 電（diàn）壓定值 Udz1 為 30V（I 母或Ⅱ母失壓定值）

（3） 電壓定（dìng）值 Udz3 為 70V（I 母或Ⅱ母有壓（yā）定值）

（4） 電流（liú）定值 Idz1 為 0.2A（進線 L1 無流定值，用於母線（xiàn）失（shī）壓判據，區 別（bié）於 TV 斷線）

（5） 電（diàn）流（liú）定值 Idz2 為 0.2A（進線（xiàn） L2 無流定值，用於母 I 母失壓判據，區 別於 TV 斷線）

（6） 時間定值 t1 為 1.0s (跳 QF1 延時)

（7） 時間定值（zhí） t2 為 1.0s（跳 QF2 延時（shí））

（8） 時間定值 t3 為 1.0s（合 QF1 或（huò） QF2 延時） 測試接線

測試前 QF1、QF3 合閘，QF2 分閘。在狀態參數設置頁（yè）中設置 QF1、QF2、QF3 分合狀態。

2、測（cè）試軟件測試參數

使用 軟件多態（tài）轉換程序：

（1）狀態 0——正（zhèng）常（cháng）狀態。其中：

1）狀（zhuàng）態參數；Ua 為 100V；Ub 為（wéi） 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia為 0.21A ;Ib 為 0.0A。

2）觸發條件：*長時間 15s(大於 AAT 充電時間)。

3）開出量（使用開出接點模擬斷路器位置（zhì）信號，）“開出 1”為斷開（kāi）；“開 出 2”為閉合；“開出 3”為斷開；“開出 4”為斷開（kāi）（AAT 閉鎖信號 不接）；“延時時間”為 0.0s。

說明：NSP641 裝置斷路器信號使用常閉按點，進入狀態 0 後，測試儀 開出量設（shè）為閉合，實際是斷開。當 AAT  裝置用模擬斷路器常開接 點時，開出量設置狀態相反。

（2） 狀態 1——I 母線失壓。其中：

1）狀（zhuàng）態參數；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 29V；U0 為 71V；Ia 為

0.19A ;Ib 為 0.0A。當電壓低判據需（xū）要母線三相電壓時，電壓可改為 圖 3-2 所示接線，狀態參數不變，Ua 與 Ub 夾（jiá）角 60°。

2）觸發條件：開入量翻轉觸發，“觸發邏輯（jí）”設置成邏輯或（huò） 。

3）開入量選 N1

4）開出量：“開出 1”為斷開（kāi）；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷開（kāi）（與 動作條件無關）；“開出 4”為斷開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項 目時改為（wéi）閉合）；“延時時（shí）間”為 0.0s。

（3） 狀態 2——工作（zuò）電（diàn）源跳閘（zhá）（QF1 跳開），其中：

1）狀態參數；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 29V；U0 為 71V；Ia 為

0.19A ;Ib 為 0.0A。

2）觸發條件：開入量翻轉觸發，“觸發邏輯”設置成邏輯或 。

3）開入量選 N2

4）開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為閉合（hé）；“開出 3”為斷開（與 動作條件無關）；“開出 4”為斷開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項 目時改為閉合）；“延時時間”為（wéi） 0.0s。

（4）狀（zhuàng）態 3——各自投合閘（AF2 合閘），其中：

1）、狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；

Ia 為 0.0A ;Ib 為 0.21A。

2）、觸發條件：開入量翻轉觸（chù）發，“觸發邏輯”設置成邏（luó）輯或 。

3）開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為斷（duàn）開；“開出 3”為斷開；“開 出 4”為（wéi）斷開；“延時（shí）時間”為 0.0s。

準備測試

開始試驗前，將 AAT 裝置“AAT 總投入”軟壓板（bǎn）設置為“投入”狀態。QF1、

QF2 合閘、QF3 分閘。

3、測過程描（miáo）述：

測試儀進入狀態 0，AAT 裝置檢測母經（jīng） I 電壓 Ua 為（wéi） 100V、Ⅱ母線電壓 Uc 為 100V,進線 L1 電壓 Ub 為 100V、進線（xiàn） L2 電壓 Uo 為 100V， 斷（duàn）路器位（wèi）置信號 為 QF1 合閘、QF2 分（fèn）閘、QF3 合（hé）閘。已確認 10-15s,  符合 AAT 方式 1 起動條件， AAT 裝置“充（chōng）電”指示燈亮，狀態 1 保持 15s 後結束（shù）。

測試進入狀態 1，母線 I 電壓 29V（低於母線無壓定值）、進線 L1 電壓 29V（低於進線（xiàn） L1 有（yǒu）壓定值）、進線 L1 電流 0.19A（低於進線 L1 無流定（dìng）值）、進線 L2  電（diàn）壓 71V、（高（gāo）於進線 L2  有壓定值），AAT  裝置符合“母線失壓、進線 L1 失（shī）壓、進線 L2 有（yǒu）壓”條件，“跳 QF1”出口接點閉合，跳開進（jìn）線 L1 斷路器， QF1 接點翻轉，結束狀態 1，測試（shì）儀記錄 QF1 動作值（N1 開入量）時間。 測試狀態 2，母線電（diàn）壓及進線電（diàn）流同狀態 1，QF1 接點改變為分閘狀態，AAT 裝置判定“QF1 已跳開”，“合 QF2”出口接點閉合，合上（shàng）分（fèn）段斷路器，QF2 接點翻轉，結束狀態 2，測試（shì）儀記錄 QF2 動（dòng）作值（開入量 N2）時間。 測試進入狀態 3，母（mǔ）線（xiàn）電壓及（jí）進（jìn）線電流同狀態 0，QF2 接點改變為合（hé）閘狀（zhuàng）態，AAT 裝置自投成功，3 態時間到時結束狀態 3。

測試“AAT 總閉鎖、保護動（dòng）作閉鎖方式 1”項目時，狀態 1、狀態 2 的“開 出 4”改為閉（bì）合，當母線失壓值大於定值 31V、進線有壓電壓值小於定值 69V 時，AAT 裝置被閉鎖不（bú）動作。以上是方式 3 測試過程。進行方式 4 測時，相應 改動如下：

（1）狀態（tài） 0 開出量改為“開出 1”為閉合（hé）；“開出 2”為斷開；“開出 3” 為斷開。

1）狀（zhuàng）態 1——Ⅱ母線失（shī）壓（yā），其中：狀態參數；Ua 為 29V；Ub 為 71V；

Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia 為 0.0A ;Ib 為 0.19A，

2）開入量選 N2

（2） 狀態 2——工作電源跳閘（QF2 跳開），其中：

1）、狀態參數：Ua 為 29V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia

為 0.0A ;Ib 為 0.19A。

2）、開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為閉（bì）合；“開出 3”為斷 開。

（3） 狀態 3——備自投合閘（QF1 合（hé）閘），其中（zhōng）：

開出（chū）量：“開出 1”為（wéi）斷開；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷開；其它 參數不變 附注：現場測試時，使用真實斷路器測試時，將真實斷路器輔助接點位 置信號接入。

1.  可（kě）隻（zhī）用三相電壓（yā）接（jiē）入 I 母（mǔ），再通過開出接點串接進Ⅱ母線。 擬六（liù）相電壓對 ATT 工（gōng）作方式為（wéi）方式 1 或方式 2 時測試。

2.   Ua、Ub、Uc 進 I、Ⅱ母線。U0 相接入 L2。通過開出接點 串接 L1，對 ATT 工作方式為方式 3 或（huò）方式 4 時測試。