微機繼電保護（hù）測試儀廣泛的應用性（xìng）

微機繼電保護測試儀廣泛的（de）應用性

**章  硬件操作

1.1 概述

繼電保護通用測（cè）試裝置，主要用於各（gè）電壓等（děng）級的電磁型，集成電路型及微機型（xíng）各類保護繼（jì）電器（qì）及（jí）保護係統的測試和 研究，可實現電壓電流幅值，相位（wèi）頻率的靈活控製，並具備各種繼電器和保護的專（zhuān）用 測試模塊。是電力基層單位保護裝置（zhì）投運前調試和定期檢驗的必備工具。

由內嵌工控機或外接PC機控製（zhì），采用單機箱、模（mó）塊（kuài）化結構，麵板8.4 吋彩色LCD顯示。圖形窗口操作界麵，操作（zuò）簡便，內置虛擬鍵盤，僅用鼠標即可進 行操作。備有擴展串口及USB口可與其它（tā）PC機通訊，試驗結果可上傳。軟件可通過Internet  網絡進行本地升級。D/A 位數高，電流（liú）、電壓精度好，功放采用直接 耦合放大（dà），交直流兩用，能很好地仿真電力係統的暫態過程，超大的電流源輸出功 率及良（liáng）好的寬頻幅頻特性，使其不但能對各類微機型保護進行特性和（hé）整定值（zhí）的檢驗， 也適用於常規（guī）電磁型等保護（hù）及**自（zì）動裝置的特性及整定值校驗。不但滿足發電廠、 供電局等基（jī）層（céng）電力單位調試繼電保護要求，也適合各級研究部門及高等院校用來研 製（zhì）和考核各種繼電保護。

係統框圖如（rú）圖  1-1  所示。

                                                              圖 1-1 係統框（kuàng）圖

1.2 特點

1. 內嵌工控機或外（wài）接 PC 機控製，麵板 8.4 吋彩色 LCD 顯示，儀器本體可獨立工作。

2. 軟件圖形窗口操作界麵，操作簡便，內置虛擬鍵盤，僅用鼠標即可進行操作。

3.電流電（diàn）壓放大器：電流、電壓源（yuán）中無（wú）升流器、升壓器（qì），而（ér）采（cǎi）用直接耦合放大方式， 初級放大回路直接接收（shōu） D/A 轉換輸出的信號（hào），不（bú）經插值處理。使得電流電壓（yā）不但能 輸出直流（liú）及 1~1KHZ 的各（gè）種波形，而且無附加延時，保證了輸出響應時間（jiān）及正確（què）的 暫態波形，在輸出穩態波形時，由於快速的輸出響應，保證了電流電壓的同步性及（jí） 相位角、合閘角的精度。

功率放大回路具有（yǒu）完善的電流、電壓及（jí）超溫保（bǎo）護功能，防止大功率器件在試驗中

被損壞，電流源開路或過載（zǎi）時，自動報警，相應相發出報警燈光指示，同（tóng）時（shí）有（yǒu）連續 報警聲音。電壓源（yuán）短路或嚴重過（guò）載時，跳開功放，電源（yuán）指示燈發出閃爍的紅光，同（tóng） 時發出報警聲。為防止大電流下長期工作而引起電流放大器過熱，當測試裝（zhuāng）置的任 意一相電（diàn）流大於 10A 時，軟件設有限時功能，此（cǐ）限時不影響正（zhèng）常（cháng）使用，主要為防用 戶不合理設置或（huò）操（cāo）作（zuò），引起大電流長時間誤輸出。

4.電（diàn）源：儀器使用單相 220V 交流電源,，當麵板總電源開關合上時（shí），僅產生±5V，±15V 電（diàn）壓給 D/A 板使用，麵板電源指示燈發綠光。當功（gōng）放電源開關按鈕按下（合 上（shàng）），軟件進入應用（yòng）程（chéng）序後功放（fàng）軟件開關也自動合上時，功放直流電源投上，麵（miàn）板電 源指示燈發紅光。前述任意一開關斷開（軟、硬功放（fàng）開關）功放電源斷開，麵（miàn）板電 源指示燈發綠光。

5．電壓電流每（měi）相功放電源相互獨立，輸出相互隔離，各相電（diàn）壓﹑電流之間可（kě）靈活 串﹑並聯使（shǐ）用。

6．軟件用 C++編程，軟件升級快。備有擴展串口及（jí） USB 口。可與其它 PC 機通訊（xùn）， 軟件可通過 Internet 網絡進行本地升級。

7．試驗結果（guǒ）可上（shàng）傳（chuán），也可在線打印，報表格式與 Excel 兼容（róng）。

8．高強（qiáng）度抗振鋁合金機箱，輕（qīng）便、耐磨，抗鏽蝕、抗衝擊。

微（wēi）機繼電保護測試儀廣泛的應用性

1.3 用途

1．   二次調度中所有單個元件的（de）測試(電流、電壓、時間、差動、平（píng）衡、負序、距 離、功率方向、反時限、頻（pín）率、同期、重合閘等繼電器（qì）)。

2．   整組傳動，能摸擬各種簡單或（huò）複雜的瞬（shùn）時性，長久性，轉換（huàn）性故（gù）障，可在基 波上（shàng）疊加暫態直流（liú）分量。

3．能隨意疊加各次諧波，疊加初始角及含量在線可控。

4. 可分相（xiàng）輸出不同頻率交流量、交直流兩用。

5. 專用低周單（dān）元,可方（fāng）便測試微機低周低壓減載保（bǎo）護。

6．各種保護時間特性的自動掃描。功率及阻抗保護特（tè）性曲（qǔ）線的掃描。

7．微機主變保護差動比例及諧波（bō）製動特性的自動測試。

8．整組（zǔ）距離、零序、過流保護自動測試。

9．用戶（hù）可編程測試（shì）單元，以滿足特（tè）殊試（shì）驗用途，例（lì）備自投裝（zhuāng）置的測試。

10．電機失磁失步、反激磁、逆功率及同期等各種保護的測試。

11．自動（dòng）與手工測試、靜（jìng）態與動態測試方式任意選擇，測試定值、結果數據和曲線（xiàn） 可存檔、打印。

微機繼電保護測試儀（yí）廣泛（fàn）的應用性（xìng）

1.4 技術指（zhǐ）示

1.主機電源

3．電壓源

            8.環境要求 

9． 外型尺寸及重量  

尺寸:   長 440×寬 280× 高180 mm  重量（liàng）:   約16Kg

1.5 工（gōng）作原理

內嵌計算機為具有雙向並口工控機，內存64M，硬盤容量３２Ｍ，支持 標準 101 鍵盤，LCD 或 CRT。 當儀器麵板交流電源開關合上時，計算機啟動,同時儀器產生±5V、±15V、25V電壓，這時 D/A 板能正常工作，測試儀自動進入（rù）主菜（cài）單,當選擇某一應用程序後，PC 機打開功放電源軟開關，此時若按下麵板功放按鈕，則功放電源投入，功放能正常（cháng） 工作。PC 機據測試項目及所設置（zhì）參數，計算好各種狀態（tài）電流電（diàn）壓波形數據，當軟件 操作試驗（yàn）時（shí），PC 機把計算（suàn）好的數據分別送給8路D/A，D/A轉換以後（hòu）的摸擬信號經 功（gōng）放放大（dà）從麵板電流電壓（yā）輸出端子輸出至被測保護（hù）。同時，被測保護（hù）動作信（xìn）號，經 輸入信號端子送到I/O接口芯片，PC機（jī）在送數的同時（shí）不斷查詢I/O接口芯片，據測 試項目，調整傳送的電流電壓數據，直至測試完畢。

測（cè）試結束，退（tuì）出應用程序回到主菜單時（shí），功放電源軟（ruǎn）開關自動斷開。

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1.6  操（cāo）作步（bù）驟

1．關閉測試儀電源開關（guān）。將（jiāng）測試（shì）導線分別從麵板上（儀器麵板見圖 1-2）所示的電 壓（yā）輸出插孔和電流輸（shū）出插孔接至被測試屏（píng）或保（bǎo）護裝置（zhì）上。將保護動（dòng）作接點用測（cè）試導 線引至測試儀開入端子（麵板左上部 N1~N5）。如用（yòng）外接 PC 機控製，需用打印電纜 把 PC 機並口和儀器背板上的PC機（jī）接口連接，並把旁邊的選擇開關置“外”位置  。 否（fǒu）則讓開關（guān）處於默認位置“內”。（此開關隻有在內外PC機均沒有進入應用程序時 改變（biàn）才有效。某一PC進入應用程序（xù）控製後，則（zé）另一PC不能通過選擇開關（guān）來改變控 製權，需雙方均退出應（yīng）用（yòng）程序後才能改變控製權。）

圖 1-2 儀器（qì）麵板

2．確（què）認接線正確無誤後，連接測（cè）試儀（yí）電源線（AC220V）、PS2  鼠標（或鍵盤）,合 上測試儀交流電（diàn）源開關。麵板電源指示燈發綠光（guāng）（如用外接PC機控製  ，開啟PC 機），測試儀自動進入（rù）主菜單。

3．按下麵（miàn）板上的功放電源開關。

4．選擇相應功能應用程序，自動（dòng）打開軟件功放開關，電源指示（shì）燈（dēng）發紅光，操作（zuò）程（chéng）序， 開始試驗。

5．試驗完畢後，存儲、打印結果，退出應用程序，先關測試儀功放開關、交流開關， 然後拆除測試線、電源線、打印電纜。

6．用通訊線通過串口與其它 PC 機連接，兩邊運行隨（suí）機通迅程（chéng）序，可把試驗結果上 傳，也可用U盤把試驗結果傳至PC機 , 再在PC機上或U盤上運（yùn）行（háng）隨機 打印係統程序，可在 Windows Excel下處理試驗（yàn）報表。

1.7  維護與維修

設備終身維修。軟件免（miǎn）費升級，可（kě）訪問公司網站，下載升級軟件至 PC 機，用 通訊線通過並口把  PC 機與儀（yí）器連接，兩邊運行隨機（jī）通迅程（chéng）序（xù），把升級軟件下傳至 儀器或用 U 盤把升級軟件拷貝至儀器。

麵板 LCD 為易碎品，應（yīng）小心輕放，需有專人負責管理，在使用過程中必須注 意防震、防摔。否則，便攜機液晶屏因摔壞不予保修。當計算機的硬盤在讀寫時， 禁止關電源，以免損壞計算機。

為了使（shǐ）測試儀的軟硬件性能及可靠性得到不斷的完善 和改進，歡（huān）迎廣大用戶對該產（chǎn）品（pǐn）提出寶貴的意見和建議。對於軟件，要求增加新測（cè） 試功能的用戶（hù），我（wǒ）們將與您一起磋商，以便滿足您的（de）要求。

1.8 異常（cháng）現（xiàn）象及處（chù）理

1.電流某（mǒu）相插孔間報警燈亮,並（bìng）有報警聲： 此相（xiàng）電流開路或負載（zǎi）超過實際輸出範圍,檢查接線及負荷後再試。

2.功放電源一投或一輸出電壓立即跳（tiào）開功放，電（diàn）源指示燈（dēng）閃爍紅（hóng）光並有報警聲： 彈開功放按鈕（niǔ）,檢查電壓回路有否短路或嚴重過（guò）載,若仍不能排除（chú）則與廠家聯係

3.測（cè）試過程中，跳（tiào）開功放電源： 首先軟件停止操作輸出，然後彈（dàn）起功放按鈕,自保（bǎo）護（hù）信號應複歸，電（diàn）源指示燈發

綠光並停止報警聲。再按下功放（fàng）按鈕，再（zài）繼續試驗。若彈起麵板功放按鈕（niǔ）後，不能 複歸自保護信號，或再次（cì）按（àn）下按（àn）鈕後，自保護再次動作，應（yīng）考（kǎo）慮（lǜ）是否（fǒu）大電（diàn）流長時間 輸出，熱保護動作未複歸原因（yīn），若不是（shì）與（yǔ）廠家聯係。

微機繼電保護測試（shì）儀（yí）廣泛的應用性

1.9  注意事項

1．  禁止帶電拔插打印電纜或通訊電纜，試驗之前，接（jiē）地線*好可靠接地。

2．  電壓回路短路或嚴重過（guò）載將跳開功放電源，電流回路開路（lù）或過載將聲光報 警。此時應關掉電源，仔細檢查接線或負載。

2．輸入信號：電位信號  2V～250VDC  與空接點兼容，但（dàn）電位信號有方向性，正 電位接紅色（sè）插孔，負電（diàn）位接（jiē）黑色插孔，5 對輸入信號（hào）之間互相獨立，接電位信 號時，如圖 1-4 所示：

   圖 1-3 電位輸（shū）入信號接線示意圖              圖 1-4  接點輸入信號接（jiē）線示意圖

必須保證電（diàn）位翻轉前後，輸入信號兩連線之間不懸浮，也即電位非懸（xuán）浮電位， 如圖 1-4 接線，可識別接點兩端電位信號（hào），而圖 1-3 接線，因 a 點懸浮，不能識別 a 點電位翻轉信號，隻（zhī）能當空接點翻轉識別。

微機繼電（diàn）保（bǎo）護測（cè）試儀廣泛的應用性

2.1  軟件係統簡介

2.1.1  簡介

軟件係統主界麵（miàn）如圖（tú）2-1所示,主（zhǔ）機開機自動進入主界麵後（hòu）,若要選擇某一（yī）應用 程序（xù）可用光（guāng）標鍵移（yí）動（dòng）光標,或用（yòng）鼠標移至要選擇的應用程序（xù）欄目單擊（jī）左鍵,用回車鍵 或再單擊（jī）鼠標左鍵運行程序。按ESC鍵或用（yòng）鼠標左鍵點擊右下角“退出”欄目退出測 試係統,按F1鍵或（huò）左鍵點擊右（yòu）下角“幫助”欄目進入在線幫助係統。也可用鼠標左鍵 點擊（jī）右上角退出方（fāng）塊退（tuì）出本測試軟件。

                                                     圖2-1軟件係統主界麵

2.1.2應用程序的基本操作說明

1.選擇並運行某一應用程序後進入應用程序界麵（見（jiàn）圖2-2所示（shì）），所有程序都可獨 立用鍵盤或鼠標完成所（suǒ）有操作,在應用程序主窗口中,一般左上部為電流電（diàn）壓測試參 數設置區。可用上、下、左、右光標鍵移動設置區（qū）光標,按1、2、3鍵增（zēng）大或向前選 擇光標所在欄目（mù）參數值,按Q、W、E鍵減（jiǎn）小或向（xiàng）後選擇參數值。其中（zhōng）1、Q, 2、W, 3、 E分別為微調（diào）、細調、粗調鍵。也可用鼠標左鍵選擇某一欄目,再點擊（jī）光（guāng）標所在欄目(或 回車)進入本欄（lán）目參（cān）數設置（zhì）區,若參數設置區為彈出窗（chuāng）口,則用鼠標選擇參（cān）數後,點擊（jī）“確認”區（qū）(或（huò）按回車鍵) 完成修改,若放棄選擇則點擊“取消”區(或按Esc鍵) ； 若進入某欄目參數置區後,顯示輸（shū）數（shù）光標,則要求用鍵盤輸入數字, 在此過程可用退 格鍵刪除前麵輸入有誤的（de）數（shù）字，輸完後用回車鍵確認。

對於用黑（hēi）體字標示的欄目（mù）,表示不能在主窗口中進行設置,需要通過相應的控製 欄目（mù）進入次級窗（chuāng）口設置（或此欄目在所選擇的測試項目中無效）,若通過某一控製欄 目進入次級窗口對參數進（jìn）行設（shè）置,則進入（rù）次級窗口後,鼠標（biāo）或鍵盤的操作方（fāng）法與主（zhǔ）窗 口參數設置區的操作一樣,設置後按ESC鍵或（huò）用鼠標點擊右上（shàng）角的“退出”方（fāng）塊返回 主窗口。

圖2-2應（yīng）用程序界麵

2.一般控製欄設計在主窗口左中部或右方,包括“開始試驗（yàn）” 、“存儲參數” 、“結 果處理” 、“控製參數”等等,可單擊鼠（shǔ）標左鍵運行這些欄目或按其下方的（de）提示鍵 用鍵（jiàn）盤操作,一般按F10鍵開始試驗,按ESC鍵退出本程序,返回至測試（shì）係（xì）統主（zhǔ）界麵,按 F1鍵進入本應用程序（xù）使（shǐ）用說明,按F2存儲本（běn）次設置的所有試驗參數,以備下次調用, 保證同樣的（de）測試（shì）條件……。

對大部分自動測試的程序在測試過（guò）程中可按ESC鍵或F10鍵中途退出試驗。對（duì） 於所有（yǒu）手工測試程（chéng）序,用F10鍵（jiàn）切換開始（shǐ）試驗與結束（shù）試驗,也可（kě）用鼠標點擊“停止（zhǐ）試驗”處或（huò）按Esc鍵結束試驗。

3.測試完（wán）畢後,測試結果數據顯示在（zài）結果區中,一般設計在（zài）主窗口的右下部或中部, 其上方往往設計為測試曲線或輸出的電流電壓波形圖顯示區。可選擇“結果處理” 欄目進入次級窗口（kǒu）, 見圖2-3所示，查看詳細的測試結果數據和曲線。

進入（rù）測試結果次級（jí）窗口後,首先顯示（shì）本次測試的數據結果,如（rú）果一頁顯示不完,可 翻（fān）頁;若有曲線（xiàn）的測試（shì）項目,*後把曲線顯示出來,結束顯示後,進入本窗（chuāng）口的右邊, 在此處有四個欄目（mù）,可對此（cǐ）測試項（xiàng）目的（de）結果（guǒ）進（jìn）行存儲信息的編輯（jí）、存儲、打印以及調 閱以前的測（cè）試報告。對測試報告,程序自動取文件名為當前（qián）日期,後綴為000,可用編 輯功能修改此文件名,以防重名,若要（yào）查閱,整理以（yǐ）前的測試報告,可選擇“曆史”功 能。選擇（zé）“打印”後,若外接PC與打印機已聯機,即可以打印這份測試報告,在打（dǎ）印中 途可用ESC鍵或鼠標（biāo）右鍵中斷（duàn）打印。本（běn）測試軟件（jiàn）係統本（běn）機（jī）報告的打印,要求用具有LQ 方式或LQ仿真方式（shì）的打印機打（dǎ）印。如在（zài）工控機中運行，也可把測試數據通（tōng）過通迅線 或U盤從儀器傳給（gěi）外接（jiē）PC機，運行本儀器打印軟件係統，在（zài）WINDOWS係統下編輯、打（dǎ） 印測試報表（biǎo）。

4．定值及結果存貯：選擇“存儲參數”後,把本次測試參數形成一文件存入本測試

軟件係統安裝目錄的分目錄user＿d下,而測試結果（guǒ）存入另一名（míng）為user＿j的分目錄 下,在這**目錄中,取應（yīng）用程序執行文（wén）件名為一目錄名,形成又**子目錄,在此子 目錄下,取（qǔ）測試時日期為文件（jiàn）名（míng）,000為擴（kuò）展名形成一文件,存儲測試定值（zhí）或報告;在

“定值（zhí）管理（lǐ）”或“結果處理”窗口中,也可用“曆（lì）史”功能調（diào）出或刪除這些定（dìng）值或報 告,用“編輯”功能修改定值或報告的一些信息。

2.1.3關於輸入輸出（chū）信號

測試儀五路輸入信號通道在所有應用程序中默認設置為相或關係,根據需要引 一路或幾路保護動作、返回信號至N1～N5任意（yì）通道中即可。在有些（xiē）應用程序中（zhōng）需設 定某（mǒu）些或全部輸入通道，例在“整組試驗”等中（zhōng）可設定重合信（xìn）號（hào）接N4通道,而A、B、 C三相跳閘信（xìn）號接N1、N2、N3通道。若關閉全部輸入（rù）通道,則可用手工按鍵記錄（lù）保護 動作或返回值,對所有程序,在開始（shǐ）試驗時,在輸出前計算機首先記錄所有通道的狀（zhuàng） 態,在輸出時,經過*小（xiǎo）動作（zuò）時間以後再查詢通道狀態。若有非關閉通道狀態發生改 變並（bìng）且在動作確認時間內維持不變則認為（wéi）保護動作。保護動作後,若（ruò）通道狀態又返回（huí） 至初始狀態,則認為保護返回。對信（xìn）號輸入通道（dào）,空接點或（huò）2～250v直流電壓信號兼容, 在接電位信號時,正端接紅色插孔,負端接（jiē）黑色插孔。測試儀有四路輸出信號,01～04 為空接點,據不同的程序,可分（fèn）別設置為故障前、後翻轉,對空接點通道, 默認初始狀 態為（wéi）常開接點(DC 220V,0.3A)。

2.1.4關於電流、電壓功放電源軟件開關（guān）

電壓、電流功放電源由儀（yí）器麵板功放按鈕開關及軟件內含功放開關串接控製（zhì）, 隻要任意一個開關斷開,功放電源關斷（duàn）,運行某一應用程序（xù）後,儀器首先自檢,若D/A 板工作正常,則進入（rù）應用程序後合上功放電源軟開關,此（cǐ）時若麵板功放按鈕（niǔ）開關合上, 則（zé）功放（fàng）電源投（tóu）上（shàng）,儀器（qì）麵板（bǎn）電源指示燈（dēng）相應發出紅光（guāng）,否則由於工控機與儀器連接不好或其它原因（yīn）,D/A板不能通過自（zì）檢,則軟件開關一直斷開,儀器（qì）麵板電源（yuán）指示（shì）燈一直發綠光。測試完後,退（tuì）出程序至係統主窗（chuāng）口,功放軟開關自動斷（duàn）開。

2.2  工頻交直流源(輸出三相電流五（wǔ）相電壓（yā）)

2.2.1程序功能

本程序主界麵如圖2-2所示,能輸出三相（二相為2X50A）交（jiāo）流電流（liú）,A、 B、C、U0四（sì）相交流電壓,以（yǐ）及一相附助直流電壓(U=)。交流電流 的輸出範圍為0～40A/,A、B、C、U0四相電壓的輸出範圍為0～120V/相, 直流電壓(U=)輸出範圍為0～250V。每相交流電流、電壓（yā）的（de）相位,幅值可以獨自任意在線調節, 交流量的頻率可以在20～100HZ內任意在線改變,交直流可以同時（shí）輸出。當（dāng）交流電流 或電壓設置成同相（xiàng）位,電流源可並聯輸（shū）出*大120A電流,電壓源串聯可輸出*高480V 電壓。此程（chéng）序模擬傳統三相（xiàng）調壓、升流試驗設備,可用鍵盤或鼠標代替傳統的手工調 壓、升流操作。對電壓、電流、中間、時間、頻率（lǜ）、差動及功（gōng）率（lǜ）方向等繼電器進行 手工靜態（tài）測（cè）試。靈活使用本程序,可以對大多數繼電器進行靜態測試。

2.2.2程序參數設置介紹

進入本程序界麵後,光標位於電壓、電流輸出值設置區,可以對電流、電壓（yā）的幅 值、相位、頻率進行設置,鍵盤操作可參見界（jiè）麵下端提示窗。其（qí）中“輸出電流相”參數 為所選擇要輸出的（de）電流（liú）相別,可以選擇A、B、C任意一（yī）相或幾相電流同時輸出（chū）。當不 需要輸出電流（liú）時,也可（kě）以選擇“關閉電（diàn）流輸出”。“輸入信號功能”參數決定在測（cè）試過程 中,接收到繼電（diàn）器動作信號（hào）以後,電流（liú）電壓的輸出怎樣變化。可選擇“動作停止”、“動 作返（fǎn）回”、“關閉”。“動作停止”──收到動作信號,停止（zhǐ）輸出。“動作返回”─ 收到動作信號後,繼續輸出一直（zhí）等到信號返回原來（lái）狀（zhuàng）態才停止輸出。“關閉”──輸出不受輸入信號影響。

2.2.3.設置參數

1.根據測試需要,把需要輸出的（de）電流電壓設成期（qī）望輸出的值,不需（xū）要輸出的（de）電（diàn）流壓, 把其值（zhí）設為0,例如測（cè）試交流電壓繼電器, 把交流電壓（yā）設一稍低於動作值的初始值, 並把（bǎ）“輸出流（liú）相”設為“關（guān）閉電流輸出”。然後根據試項目對“輸入信號功能”進行（háng）設置, 僅測動作值可設成“動作停止”；測動作、返回值可（kě）設成“動作（zuò）返回”；若手工記錄（lù）測 試結果,也可以不接動作（zuò）信號線並設（shè）成“關閉”。按F10鍵開始試驗,在輸出過程中在（zài） 線調節交流電（diàn）壓的（de）值,一直到繼電器動作或（huò）返（fǎn）回（huí）為止,停止輸出,結束試驗。

2．對於過流繼電器,若（ruò）需輸出的電流較大,建（jiàn）議選擇兩相或三相電流並聯輸出（chū）,把電 流設為同相位,並設並聯相電流之和為一（yī）離（lí）動（dòng）作值較近的值,不需要的電壓,把其值 設為0, 輸出後在線調節電流值時,用“d”或“c”粗調（diào）鍵調節到接近（jìn）動作值後,再用細調 鍵“s”或“x”鍵調（diào）節以測（cè）出較**的動作值。

3.設定好參（cān）數後（hòu）,可通過“圖形顯（xiǎn）示（shì）”,查看所設電流、電壓的波形矢量圖,實際上,當 A、B、C任一相電流值大於10A,並且“輸出電流相”未設成關閉此相電流輸出,軟件都 定義一輸出*大時限。有時沒有測試完畢,但輸出自動（dòng）關斷,就是由於參數設置不合 理,讓（ràng）電流輸出過長時間所致（zhì）,此時應（yīng）調整電流輸出的起始值,對（duì）於不用的電流相利 用“輸出電流相”欄（lán）目設置關閉或（huò）設其值為0。若（ruò）測試不需要電流輸出，電（diàn）流源不（bú）接線, 這樣在測試時,若電流設有值,儀器自動開路報警,提醒用戶電流參數沒有設成0值。

4. 測交流電壓（yā）繼電器時,若輸出值要求大（dà）於120V,可（kě）用幾相電（diàn）壓串聯,並把串聯電（diàn）壓 設成同（tóng）相位（wèi）,輸出後在線調節（jiē）一相或同時調（diào）節三相電壓幅（fú）值。

2.2.4.測試過程介紹

據測試項目,接好線後按（àn）F10鍵開始輸出,首先輸（shū）出設定的（de）電流、電壓值,並在結 果窗口中顯示目前的（de）輸入信號通道狀態(以常開接點狀態顯示,若（ruò）未動作顯示“開”, 已動作則顯示“閉”)。據測試目的,在線調節電壓、電流（liú）的幅值（zhí）、相位或頻率值,當繼 電器動作後,若輸入信號功（gōng）能選（xuǎn）擇“動作停止”,則記錄動作（zuò）值和動作（zuò）時間並停止輸出, 並顯示已（yǐ）輸出的試驗時間。其中動作時間記錄的是從*後一次改（gǎi）變（biàn）電壓、電流幅值（zhí） 或相位、頻率值時開始計（jì）時（shí）,到輸（shū）入信號狀態發生改變為止的一段時間,為防接點抖 動,軟件定義動作（zuò）確認時間為20ms。若設置“輸入信號功能”為“關（guān）閉”,則繼電器動作 後,不（bú）記錄動作值（zhí）和（hé）時（shí）間並繼續輸（shū）出。需手工記錄當前輸出值。按F10鍵停止輸出, 或相反方向調節測試量,以測出返回值,再按F10鍵停止輸出,結束本次試驗。若（ruò）輸入（rù） 信號功能設置為（wéi）“動作返回”,則（zé）動作後也不停止輸出,需在線調整測試量,一直到（dào）輸 入信號返回初始狀態,記錄返回值及返回時間後才停（tíng）止輸出,結束本次試驗。在測試 過程中若輸入信號狀態不改變,也即一直沒接收到動作或返回信號,則輸出一（yī）直繼（jì）續, 可按F10鍵或用（yòng）鼠標（biāo）左鍵點擊“停止輸出”處隨時停止輸出。測試結（jié）束後,可按F4鍵或用鼠標左鍵點擊“結果處理”處調出本次測試的數據,在“結果處理”次級窗口中可存儲或打印（yìn）、編輯本次或以前的本項目測試（shì）報告,詳細操作 參（cān）見2.1.2介（jiè）紹。

2.2.5.接線

據測試項目,連接需要輸出（chū）的電壓或電流端（duān）子,超過（guò）120V的電（diàn）壓輸出,把選擇的 電壓（yā）首尾相串,對大電流輸出,並聯電流相。對於沒有要求輸出的電壓、電流不接線。 若“輸入（rù）信號功能”沒設成“關閉（bì）”,可引入動（dòng）作信號至5路輸入信號通道的任一路,所 引信號可為空接點或2～250V直流電壓（yā）信號,若為直流電（diàn）壓信號,正（zhèng）端接上方紅插孔, 負端接（jiē）下（xià）方黑插孔。

2.2.6.測試操作步驟

1.開啟儀器電源，（如選擇外接PC機控製，撥動PC選擇開關到“外”一側，再開啟 PC）進入應用程序界（jiè）麵後,功放軟件開關自動合（hé）上,為防誤輸出（chū）可首先彈出麵板功放 按鈕,讓功放電源斷開,確認麵板電源指（zhǐ）示燈發綠光。

2.據測試（shì）項（xiàng）目（mù）設置參數,連接好（hǎo）測試線及信號線。

3.在輸出前確認麵板功放開關（guān）按鈕按下(合（hé）上功放電源開關),按F10或用鼠（shǔ）標左鍵點 擊“開始試驗”處開始輸出。再次按F10鍵或用鼠標左鍵點擊“停止輸出”處停（tíng）止輸出（chū）。

4.在線調整測試量值（zhí）,直到繼電器動作或返回。若“輸入信號功能”參數（shù）設置為“動作（zuò） 停止”或“動作返（fǎn）回（huí）”,則（zé）結果窗中顯示測試結果,並自動停止輸出。若輸入信號被關閉,程（chéng）序 一直保持輸出,直到按F10鍵或用鼠標（biāo）左鍵點擊“停止輸出”處才停止輸出,結束本次測試。

5.按F4鍵或用鼠標進入“結果（guǒ）處理”窗,可查看、存（cún）儲測試報（bào）告。

6.測試完畢後（hòu）,若要換線進行（háng）別（bié）的項目,建議彈出麵板功放電源開關按鈕後進行,或（huò） 退出本程序,切斷功放軟開關（guān）後進行。

7.按（àn）ESC或用鼠標左鍵點擊程序窗口右上角“退出”處退出本程序,返回係統主（zhǔ）窗口。

8.外接（jiē） PC連上打印機後, 進入應用程序界麵後操作上述第（dì）5步（bù）後（hòu）點擊“打印”處（chù）可打印報告。 也可進入專用（yòng）打印（yìn）係統，對試驗結果進行處（chù）理（lǐ）。如測試結果存於本機，可先（xiān）上傳至外部PC機， 再進（jìn）入專用打印係統。

2.3  輸（shū）出高（gāo）頻電流電壓

2.3.1程序功能:

此程序與“工頻交直流源”程（chéng）序相似,但其頻率範（fàn）圍為（wéi）20～1000HZ,因此是一可 調的寬頻交（jiāo）流源。據測試需要（yào），可用於某（mǒu）些需要較高頻率的（de）測（cè）試項目中。

2.3.2輸入信號：

此程序關閉輸入信號通道。可用Y、N鍵手工記（jì）錄光（guāng）標所在欄（lán）目（mù）的數值為動作或（huò） 返（fǎn）回值，其它與“工頻交直（zhí）流源”程序相同。

2.4  疊加諧波（bō）試驗

2.4.1程序功能:本程序主界麵如圖2-4所示。 各相電流、電壓可以在基（jī）波上任意疊加直流分量及２～９次諧（xié）波分量，疊加的初始角（jiǎo）可（kě）以任意設置，各分量及（jí）基波參數可以手工任意（yì）調整,或選擇某一變量後,變（biàn） 量在設（shè）置的變（biàn）化範圍內按設定步長自動變化，在整個輸出過程中，在線顯示電流、 電壓輸出波形,並顯示基波,直流分量及各次諧波的峰值和初始疊加相角。同時自（zì）動 計算每相電流電壓的總有效（xiào）值，諧波含量及諧（xié）波畸變率。

                                  圖2-4疊加諧（xié）波（bō）試驗程序主界麵

2.4.2參數設置

1.進入本程序主界麵,界麵上部左邊（biān）為A相電壓參數設置區（qū）。通過界麵中間控製欄目 可以激活其它各相電壓、電流的（de）參數設置區。界麵（miàn）上部右邊為各相電流、電壓的合成波形圖，在其下（xià）方的Ｖｐ－ｐ及Ｉｐ－ｐ兩組圖標控製波形放大或縮小，在每一 相（xiàng）參數設置區的頂部顯示（shì）本相（xiàng）電流、電壓的總有效值，諧波含量及諧（xié）波畸變率。

2.在每相參數設置（zhì）區（qū）中,基波及各次諧波幅（fú）值以峰--峰值表示,直流分量幅（fú）值（zhí）以均 分根值表示,諧波初始角為其疊（dié）加初（chū）始角,以基波相角為參考,直流分量初始角無 意義。相角和初（chū）始角取值範圍:０～359度,幅值範圍：直流分量為基波峰值的100％，對其它分量,電壓:0～169.7V,電流:0～56.56A。

3.通過界麵中間“控製參（cān）數”欄目可進入（rù）次級窗口見圖2-5所示，對輸出控製參數進行設置。

        圖2-5控製參數

變（biàn）量選擇1：可選擇Ａ、Ｂ、Ｃ三（sān）相（xiàng）電壓（yā）或電流。 變量選擇2:可選擇對應“變量選擇1”的直流分量,基（jī）波或２～９次諧波（bō）峰值或（huò）初相角。 變量起始值：自動變化方式下，變（biàn）量輸出的初始（shǐ）值（zhí）。 變量終止值：自（zì）動變（biàn）化方式下，變（biàn）量變化範圍的終止（zhǐ）值。 變量變（biàn）化步長（zhǎng）：自動變化（huà）方式下，變量每步變化的步長。

以上三個變量的取值（zhí）範圍，取決於“變量選擇１”及“變量選擇２”。與主界麵各 相電流電壓峰值或初相角（jiǎo）設置範圍相（xiàng）同。 變量變化（huà）範圍：有“始─終”,“始─終─始”兩（liǎng）種選擇。“始─終”表示變量從起始值按步長向終止值變化，期間收到保護或繼電器動作 信號停止變化，結束試驗，記錄變量當時的值為動作值，並（bìng）記錄動作時間。“始（shǐ）─終─始”表示從起始值向終止值變化，期間收到保護或繼電器動作信號後， 記錄動作值（zhí）但並不停止輸出，而是立即改變變化方向，按步長向起始值變化，直到 收（shōu）到返回信號，記錄此時變量的值為（wéi）返回值，並（bìng）記錄（lù）返回時間，停止（zhǐ）輸（shū）出，結束試 驗。若（ruò）期（qī）間收不到動作信號，到（dào）終止值時停（tíng）止試驗。改變變化方向後，若收不到返 回信號，直到回到起始值才停止試（shì）驗。

變量（liàng）變化方式：分自動變化和按鍵變化。 自動變化方式：按以上控製參數，控製所選變量的（de）輸出。 按鍵（jiàn）變化方式：以上控製參數除變量參數外無意義。輸出後（hòu）首先按目前設置的各（gè）相電流電壓（yā）數值輸出。然後可用光標鍵（jiàn）移動光標（biāo）,用１、２、３或ｑ、ｗ、ｅ鍵在（zài）線調整光標 所在欄目的數（shù）值（zhí），當繼電器動作或返（fǎn）回（huí）時（shí），記錄變量（liàng）當時的數值為動作值或返回值，也可 關閉輸（shū）入信號通（tōng）道，當繼電器動作（zuò）或返回時按“Ｄ”或“C”鍵手工記（jì）錄動作值或返回值。 輸入接點功能（néng）: 在手工按鍵變（biàn）化方式下，可設置關閉（bì），手工記錄動（dòng）作、返回值。

4.對參數進行設置（zhì）或在輸出時，若某項電（diàn）流電壓合成後，數值超過儀器所輸（shū）出的範 圍，將顯示參數越（yuè）界信息，按任意鍵後自動取值域臨界值，在自動變化方式下若出 現越界信息，也可（kě）按ESC鍵（jiàn）或鼠標（biāo）右鍵取消試驗（yàn）。

2.4.3測（cè）試

設置好參數,接好測試線、信號線後按F10鍵或用鼠標點擊“開始試驗”處開始輸（shū） 出，若所選變量（liàng）和目前激活的（de）參數設置區不對應，則（zé）首先自（zì）動激活對應所選變量的 參數設置區，需再次按F10鍵或用鼠標點擊“開始試驗”處開始試驗。

在按鍵變化方式下，開始輸出後可以用鼠標（biāo）或按鍵激活任（rèn）意一相電流電壓的參 數設置區，從而可任意調整任一（yī）相電壓電流的各分量數值（zhí）。

測試完畢，需按F10或ESC鍵或用鼠標點擊“停止試驗”處停止輸出，結束試驗。 若為自動變化方式,變量自動變化,非（fēi）變量按所設值輸出。在輸出中間，也可按F10

或（huò）ESC鍵或鼠標右鍵中途取消本次試驗。

本程序中,當（dāng）任一相電流輸出值大於10A時,程序規定*長輸出時限,超過（guò）此時限（xiàn）, 程序將（jiāng）自動關斷輸出。

2.5  諧波及直（zhí）流源

2.5.1程序功（gōng）能

此程序主界麵如圖2-6所示。可（kě）同時（shí）輸出三相交流電流電（diàn）壓以及一相直流（liú）電壓（U=）。其中交流電流（liú）電壓可以分別設置成直流、基（jī）波或（huò）2～9次諧波（bō）。交、直流可 以同時輸出。三相（xiàng）交流電（diàn）壓的範（fàn）圍（wéi）為0～120V/相,三相直流電壓的範圍（wéi）為0～125V/相，直 流電壓（yā）U=的範圍為0～250V,交流電流的範圍為0～40A/相, 三（sān）相直流電流的範圍為0～15A/相。用戶可以選擇一個變量,選擇對象為（wéi）交流電流、電壓的（de）幅值、相位（wèi）或（huò）直（zhí）流電壓、電 流（liú）。變量可以設置為自動變化方（fāng）式或手工按鍵變化方式。用此（cǐ）程序可以測試交（jiāo）直流繼電器的 動作值、返回值和動作、返回時間,也可用來檢測（cè）有關繼電（diàn）器的諧波製動回路。

                  圖2-6諧波及直流源程序主（zhǔ）界麵

2.5.2程（chéng）序操作介紹

1．程序界麵左邊為三相（xiàng）電壓電流修改、設置（zhì）區,用光標鍵移動光標（biāo）至需修改（gǎi）的（de）欄目 用1、2、3鍵增大本欄目值,用q、w、e鍵減小本欄目值,或移動鼠標至（zhì）需修改的欄目, 單擊鼠標左鍵選擇此欄目（mù）,再單擊鼠標左鍵進入（rù）本欄目設置（zhì）區,可用鍵盤輸入數值或 用鼠標選擇要設置的值。若用鍵（jiàn）盤輸入數值,輸完以後按回車鍵確認,完成（chéng）本欄目的 修改。在主窗口中,不能修改三（sān）相電壓電流設置區中黑色字欄目,其須通過“控（kòng）製參 數”欄目修改。

2.程序界麵左下部（bù）為程序控製（zhì）欄目,可用鼠標點擊或用屏幕底部提示的鍵進行選（xuǎn）擇操作。 控製參數:選（xuǎn）擇此欄（lán）目後,彈出（chū）一控製參數設置窗口,如圖2-7所示,在此窗口中,對參數 的修改（gǎi）操作方法與（yǔ）上麵（miàn）介紹的主窗口參數的修改方法一樣。按Esc鍵返（fǎn）回主（zhǔ）窗口（kǒu）。對 所有參數（shù）,當設（shè）置超過範圍時,會彈出一報警框,並發出報警聲,顯示參數越界,按任意 鍵或鼠標左鍵後,程（chéng）序自動取值域*邊界（jiè）值。在（zài）控製參數窗口中有下列欄目:

變量選擇:可選任一相電壓電（diàn）流的幅（fú）值、相位或（huò）直流電壓、電流。 變量起始值:在自動變化方式（shì）下,程序開（kāi）始輸出時,變量的輸出值（zhí）,其它電流、電壓的幅值、相位按主窗口中所設的值（zhí）輸出,並在整個過程中不變。 變量終止值:在自動變化方式下（xià）,變量可能輸出（chū）的*大值。 變（biàn）量變化步長（zhǎng）:在自（zì）動（dòng）變化方式（shì）下,變量變化（huà）的步長。此值範圍不能超過變（biàn）量

           圖2-7控製參數

的範圍（wéi）,可為負值,表示變（biàn）量從大往小變化,另需注意其設置,如設得太大,測試精 度太差,如設得太小,當起始值與動（dòng）作值相差太大（dà）時（shí）,測試（shì）時間（jiān）太長。一般,先設置 較大值,粗略測出動作值,再設（shè）一與之相近的起始值,並把步長設一滿足（zú）精度要求 的值,再測出**的值。

自動（dòng）變（biàn）化方式:變量（liàng）從起始值向終止（zhǐ）值按變化步（bù）長自動變化（huà）。用戶中途可按 Esc或F10鍵或鼠（shǔ）標右鍵停止測（cè）試（shì）。

按鍵變化方式:程序按主窗口中值開始輸出,在輸出時,用戶可（kě）用（yòng）1、2、3鍵增 大任一欄目值,用q、w、e鍵減小任一欄目值,改變的步長由1、2、3或q、w、e鍵決 定為微、細、粗（cū）調。在輸出時收到動作信號後,測試結果框顯示動作、返回值及時 間,但不停止輸出,需按（àn）F10或Esc鍵或用鼠標左鍵（jiàn）點擊“停止（zhǐ）輸出”處停止輸出。

變量變化範圍:有“始--終”,“始--終--始”兩種。“始--終”方式表示在 自動變化方式下,變量從起始值變化到終止值,若期間收到動作信（xìn）號立即（jí）停止輸 出。若期間收不到動作（zuò）信號則到終止值時停止輸出 。“始--終--始”方式表示在 自動變化方式下,變量從起始值向終止值變化,若收到動作信號立即改變（biàn）變化方向, 向起始值變化。並在測（cè）試（shì）結果框顯示動作值及時間,若（ruò）期間收不到動作信號（hào）則到終 止值（zhí）時停止輸出 。在向（xiàng）起始值變化時如收（shōu）到返（fǎn）回信號（hào）則立（lì）即停止輸出，並在測試 結（jié）果框顯示返回值（zhí）及時間,若期間收不到返回信號則（zé）一直到起始值時（shí）停止輸出。

輸入信號功能:在（zài）按（àn）鍵方式下可以關閉輸入信號通道,當被測繼電器或保護動 作、返回時按D或C鍵手（shǒu）工記錄（lù）動作、返回值。

3.存儲參數及結果處（chù）理欄目與其（qí）它程序相似,詳見前麵程序的介紹（shào）。

4.用鼠標點擊“開始試驗”處或按F10鍵,程序開始輸出,如設置為（wéi）自動方式,變（biàn）量按 設定變化而變（biàn）化,測試完後自（zì）動停止輸出,也可按F10或Esc鍵或鼠標右鍵中途退出 試驗。如為（wéi）手（shǒu）工按鍵方式,程序按所設電流電壓（yā）值輸出,可在線調整電流電壓,記錄（lù） 測試結果後,按F10或Esc鍵或用鼠標左鍵（jiàn）點擊“停止輸出”處停止輸出,結束試驗。 當任一相電流>10A時,程序（xù）有一（yī）輸出限製時間,此時間按電（diàn）流大（dà）小變化,一般足夠 測試需要。主要防止（zhǐ）用戶設置起始置,變化步長不合理或（huò）按鍵變化（huà）方式下,讓大電 流輸出超時。

2.6  交流繼電器

2.6.1程序功能

本程（chéng）序主界麵如圖2-8所示,用於自動或手工測試交流電流、電壓及負序電流、 電壓繼電器的動作、返回（huí）值及其動作、返回時間,並自動計算（suàn）出返回係數。

圖（tú）2-8交流繼電器程序主界麵

1．測試（shì）項目:可選擇“電（diàn）壓繼電器”、“電流繼電器”、“負序電流繼電器”、“負（fù）序電壓繼電器”。

2．對於“交流電壓繼電器”項目, 接線時可以選擇A、B、C任一相電壓輸出或者幾 相電壓串接輸出。（0～120V接（jiē）A相電壓，0～240V A、B兩相電壓首（shǒu）尾串接，0～360V A、B、C三相電壓首尾串接）。此（cǐ）時三相電流（liú）無輸出，直流電壓（U=）可 以據需要設置值。

3．對於“負（fù）序（xù）電（diàn）壓繼電器”項目,程序規（guī）定輸出A、B、C三相（xiàng）交流負序電（diàn）壓（yā）,接線時 要求三相電壓星形接線至電壓繼電器電壓線圈。此時三相電（diàn）流無輸出，直流電 壓（U=）可以據需要設置值。

4． “交流電流繼電器”項目可（kě）以選擇A、B、C任一相電（diàn）流輸出或者幾相電流並聯（lián）輸（shū）出。 對應接線則應該相應單獨一相接線或幾相並聯接線。選擇這個項目（mù）時，交流電（diàn）壓無 輸出，不能設值。直流電壓（U=）可據需要設值。

5．“負序電流繼（jì）電器”項目DJC-90/120型采用模擬A、B、C三相（xiàng）輸（shū）出負（fù）序電流方法， IA=IB=IC=I2, 接線（xiàn）時（shí）要（yào）求三（sān）相電流星形接線至電流繼（jì）電器電流（liú）線圈。(DJC-90 型采用模擬A、B兩相短（duǎn）路試驗方法，接線時（shí）IA、IB、IN對應接（jiē）入繼電器相應A、B、 N端子。程（chéng）序設定電流為（wéi）負序電流，儀器實際輸（shū）出電流為IA=IB=√3I2，且兩電（diàn）流 反相。) 選擇這個項目時，交流電壓無輸出，不（bú）能設（shè）值。直流電壓（yā）（U=）可（kě）據需 要設值。

6．測試方式:有自動和手工兩種。對自動（dòng）測試，其控（kòng）製參數通過  “控製參數”欄進入 次級窗口中進行（háng）設置。在次級窗口（kǒu）中設完參數（shù），返回至主界麵（miàn）後，控製（zhì）參數以黑體 字顯示在參數設置區下方。下麵分別介紹各參數:

7．變量（liàng）變化方式:分“始---終”和“始---終--始”兩種。僅在（zài）自動測試方式下有意義。選擇“始---終”時,變量(電（diàn）壓繼電器項目為交（jiāo）流電壓;電流繼（jì）電器為交流電流; 負序繼電器項目為負序量)從變量起始值按變（biàn）化步（bù）長向變量終止值變化。當收（shōu）到繼電 器（qì）動作信號時停止變化，結束試驗。把變量當時的值作為動作值記錄（lù）下來,並記錄* 後一步變化開始到收到動作信號為止的時間為動作時間。若為“始---終---始”方式時（shí）則收到動作信號後並不停止輸出,而是改變變（biàn）量變 化方向,向起始值變化。當收（shōu）到返回信號時才停止輸出（chū）,結束試（shì）驗。並把收（shōu）到返回信 號時變（biàn）量的值作為返回值記錄（lù）下來，相應記錄返回時間。

8．每步維持時間:自動變化（huà）方式下,變量每步變化維持的時間，此時間應大（dà）於繼電器 動作時間（jiān），但不宜（yí）太長，一般（bān）設（shè）為稍大於所（suǒ）測繼電器動作返回時（shí）間即可，否（fǒu）則總測 試時間將太長。

9．變量起始值（zhí）、終止值取值範圍據測試項目不同而不同：

對電（diàn）壓（yā）繼電器項（xiàng）目為0～360V；對負序電壓繼電器項目為0～120V；對負序電流繼 電器項目為0～40A；對（duì）電流繼（jì）電器項目還取決於接線方式,單相輸出時為0～40A,兩 並輸出時為（wéi）0～80A,變化步長範（fàn）圍同起（qǐ）始值、終止值（zhí），但可有正負之（zhī）分,為負值時為 向下減小。設（shè）置變化步長時,若取值太大，則測試精度較差；若太小則所需時間太長。 一般首先（xiān）設一較大值，粗略測出動作值（zhí），然後在動作（zuò）值附近取一（yī）較小的變化範圍, 並把步長設一較小值，以**測出動作、返（fǎn）回值。

10．動作確認時間:為防被測（cè）繼電器動（dòng）作接點抖動，當（dāng）輸入信號狀態翻（fān）轉時，經過此 時間延時而（ér）信號狀態仍維持不變才確認（rèn）繼電器輸入信號有效。一般設（shè）為20ms。

11．*小動（dòng）作時間:小於此時間的動作信號無效。也即程序每一步變化需經過此時間延（yán）時（shí）後才記錄輸入信號初始狀態以及查詢（xún）輸入信號狀態有否（fǒu）翻轉。

12．輸入信號功能:在手工測（cè）試方式下，可設置關閉，此時可手工按鍵記錄動作值（zhí）、 返回值。自動測試方式下，為“打開”狀態。

2.4.3測試

選擇所要進行（háng）的測試項目,設置好參（cān）數，並據（jù）參數相（xiàng）應接好測試線、信號輸入線（xiàn）。 沒有輸出的電壓（yā）或電流插孔（kǒng）不要接線!按下麵板功放按鈕,用鼠標左（zuǒ）鍵點擊“開始試 驗”處或按F10鍵開始試驗。

在自動（dòng）測試方式下，電壓或電流自動變（biàn）化，收到動作或返（fǎn）回信號時，自動結束 試驗。若收（shōu）不到動作信號則一直（zhí）變化到終止值停止輸出，結束試驗。在變化過程中， 變化的電壓或電流值在參數設置區相應位置上自動顯示當前值。可按Esc或F10鍵或（huò） 鼠標右鍵中（zhōng）途取消（xiāo）試驗。

在手工測試方式下,開始（shǐ）輸出後用（yòng）光標鍵移動光標至需要調整的電壓或電流欄 目然後用1、2、3或q、w、e鍵增大或（huò）減小本欄目數值。當調整到某一值時收到動作 信號則記錄變量目前值為動作值。然後朝相反方向調整變量值到收到繼電器返回信 號時記錄返回值（zhí）。若輸入（rù）信號功能設置為關閉，則需手工按D鍵記錄動作值，按Z鍵 記錄返回值。在線調整時參數設置區右邊（biān）顯示每相電流、電壓的當前值。但在（zài）自動 測試方式下變量（liàng）值一直在自動變（biàn）化,此處不顯示變量所涉及到的電壓或電流相的目 前（qián）輸出值（zhí）,僅在左（zuǒ）邊顯（xiǎn）示總的電壓或電流值。

在（zài）手工測試方式下,需用F10鍵或ESC鍵或（huò）鼠標左鍵點擊“停止試驗”處結束試 驗，否則一（yī）直輸出（chū）。

2.7 直流繼電器

2.7.1 程序（xù）功能

用此程序可測（cè）試直流繼電器(中間（jiān）、時間及（jí）重和閘繼電（diàn）器)的動作、返回值及動作時 間、返時間。程（chéng）序主界麵如圖 2-9。

                      圖2-9直流繼電器主界麵

2.7.2 參數設置介紹

1.測試時間項目時,共（gòng）有三種狀（zhuàng）態量可進行設置,對（duì）每一種狀（zhuàng）態,可任意設置直流電 流、電壓的幅值,計時、停時方式可任意設置,除主（zhǔ）計時外（wài）,另有一輔（fǔ）助計時,其計時 須小於（yú）主（zhǔ）計時通道的時間。

2.測試（shì）動作、返（fǎn）回值項目時,可（kě）手工或自動進行測試。自（zì）動測試時,變量可（kě）選（xuǎn）擇為直 流電壓或電流。

3．測試時必須注意接線方式（shì）與設置的“接線方式”一致（zhì）。要輸出較大（dà）電流（liú）時采（cǎi）用幾 相電流並聯接線（xiàn）。要輸出（chū）較高電壓時采用幾相電壓串聯接線。

4．測時間時,電壓接線不（bú）采用輔助電壓 U=相接線,因此電壓輸出有延時（shí）.

5．A、B、C 三相電壓（yā）輸出範（fàn）圍為DC0～125V／相，電流輸出範圍為DC0～15A／相（xiàng）。

6. 測時（shí）間時，對開出量可設定（dìng）在某態翻轉。

2.7.3 使用介（jiè）紹（shào）

１．選擇（zé）測試（shì）項目後，按測試要輸出（chū）的電流或電（diàn）壓設置“接線（xiàn）方式”，並按設定方式 接好電流或電壓線。接繼電器動作接點至儀（yí）器任一（yī）輸入接點。

２．自動測試動作、返回（huí）值時參照“交流繼電器”章節介紹設定變量參數。

３．按 F10 鍵或鼠標左鍵點擊“開始（shǐ）試驗”開始測試，自動方式下自動顯示結果， 結束測（cè）試（shì）。手工方式下需手工調節電壓或電流值讓繼電器動作、返回，再（zài）按 F10 鍵 或鼠標左鍵點擊“停止試驗”停止輸出，結束試驗。選擇時間項目時（shí）無手工方式（shì）。

2.8  微（wēi）機電流保護

2.8.1程序功能

本程序主界麵如圖2-10所示。可用於測（cè）試微機電流保護（hù）或交流電流繼電器的 動作值（zhí）、返回值和動作（zuò）、返回時間。可選（xuǎn）擇靜態或動態試驗。

                  圖2-10微機電流保護主界麵

此程序可輸（shū）出故障前及故障兩個狀態電壓（yā）、電流 。其中故障狀態的各相電 流（liú）可以設置成變量。變量變化控製及電流動作（zuò）值定義可通過“控製參數”進入次（cì） 級窗口設定。

三相交流電壓的範圍為0～120V/相, 交流電流的範圍為0～40A/相，附助直 流電壓U=的範圍為0～250V。此電壓可設置為比交流量（liàng）提前1秒輸出，作為保護的 直（zhí）流工作電源（yuán）。

2.8.2參數設（shè）置

程（chéng）序有“動作值”，“返回值（zhí）”，“動作返回值”，“動（dòng）作時間”四個測試（shì） 項（xiàng）目。“動作值（zhí）”測（cè）試：僅測動作值。 對需要突變量啟動的電流保護須在“突變量（liàng）”設置欄選擇“開啟”。程序先按①態值輸出故障（zhàng）前狀（zhuàng）態，當設定故障前時間到時，記錄輸入信（xìn）號初始狀態後， 轉入故障態，在此狀態中，設定的變量按變量初（chū）始值輸出，一直維持到“故障時 間”到時，結束此狀態。如設有“間斷時間”，停止（zhǐ）輸出，等“間斷時間”到時， 重複以上（shàng）步驟，先輸出①態，然後變量按設定步長變化變量的輸（shū）出值輸出故障（zhàng）態， 在故障態掃描輸入信號狀態，輸入信號狀態（tài）翻轉時結束此態，記錄動作值及此動 作值對應的動作時（shí）間。對不需要突變量啟動的電流保（bǎo）護或交流電流繼電器可在“突變量”設置欄選擇“不開啟”。如設定有“變前時間”，程序先按①態值輸 出，當設（shè）定“變前時間”到時，記錄（lù）輸（shū）入信號初（chū）始狀態後，按故（gù）障態值（zhí）輸出，在 此狀態中，設定的變量按變量初始值輸出，一直維（wéi）持到“維持時（shí）間”到時，結束 此狀態。如設有“間斷時間”，停（tíng）止輸（shū）出，等“間斷時間”到時，變量按設定步 長變化變量的輸出值輸出，在故障態掃描輸入信號狀態，輸入（rù）信號狀態翻轉時結 束此（cǐ）態，記錄（lù）動作值（zhí）及此動作值對應的動作時間。

為0，無輸出（chū）時記錄輸（shū）入信號狀態為初始狀態。建議（yì）此值設為0。

   “返回值”測試：僅測返回值。 對需要突變量啟動的電流保護須在“突變量”設置欄選擇“開啟”。程（chéng）序先按①態值輸出故障前狀態（tài），當設定故障前時間到時，記錄（lù）輸入（rù）信號初始狀態（tài）後， 轉（zhuǎn）入故障狀態，在此狀態中，設定的變量按變（biàn）量初始值輸出，期間，如輸入信號 翻轉，記錄保護已動作，否則一直維持到“故障時間”到時，結束此（cǐ）狀態（tài）。“間 斷（duàn）時間”無效，然後（hòu）變量按設定步長變化變量的輸出值輸（shū）出故障態，在故障態掃 描輸入信號狀（zhuàng）態，輸入信號狀態翻轉時結束此態，如保護在此前（qián）是動作狀態，記 錄返回值及此返（fǎn）回值對應的返回時間（jiān）。如設定“故障（zhàng）前（qián）時間”為0，無輸出時（shí）記 錄輸入信號（hào）狀態為初始狀態。

對不需要突變量啟動的電流保護或交流電流繼電器可在“突變量”設置欄選 擇“不開啟”。如設定（dìng）有“變前時間”，程序先按①態（tài）值輸出，當設定“變前時 間”到時，記錄輸（shū）入信號有無（wú）翻轉，如輸入信號（hào）翻轉，記錄保護已動（dòng）作，然後， 轉入故障態，在此狀態中，設定的變量按變量初始值輸出（chū），在故障態（tài）掃描輸入信 號（hào）狀態，輸入信號狀（zhuàng）態翻轉時（shí）結束此態，否則一直維持到“維持時間”到時，結 束此狀（zhuàng）態。“間斷時間”無效，變量（liàng）按設定步長變化變量的輸出值輸出故障態， 在故障態掃描輸入信號狀態，輸入信號狀態（tài）翻（fān）轉時結束（shù）此態，如保護（hù）在此前是（shì）動 作狀態，記錄返回值及（jí）此返回值對應的返回（huí）時間。如保護在此前沒動作，記錄保 護動作，繼續以上（shàng）變量（liàng）變化過程，直到（dào）變量（liàng）終值。如設定“變前時間”為0，無 輸出時記錄輸入信號狀態為初始狀態。建議此值設置為大於動作時間，同時①態 值保證保護動作，變量始值稍大於返回值。

“動作返回值”測試：測動作值及返（fǎn）回（huí）值。

 對需（xū）要突變量啟動的電流保護（hù）須在“突變量”設（shè）置欄選擇“開啟”。程序 先按①態值輸出故障前狀態，當設定故障前時間（jiān）到時，記錄輸（shū）入信（xìn）號初始狀態後， 轉入故（gù）障態，在此狀態中，設定的變量按（àn）變量初始值輸出，一直維持到“故障時 間”到時，結束此狀態（tài）。如設（shè）有“間斷時間”，停止輸出，等“間斷時間”到時， 重複以上步驟，先輸出①態，然後變量按設定步長（zhǎng）變化變量的輸出值輸出（chū）故障態， 在 故障（zhàng）態掃描（miáo）輸入信號狀態，輸入信號狀（zhuàng）態翻（fān）轉時（shí）結束此態，記錄動作值及此 動（dòng）作值對應的動作時間。然後變（biàn）量改變變化方向，按（àn）設定步長變化變量的輸出值 輸出故障態，“間斷時間”及①態無效，在故障態掃描輸入信號狀態（tài），輸入（rù）信號 狀態翻轉時結束此（cǐ）態，記錄返回值及此返回（huí）值對應的返回時間。

 對不需要突變量啟（qǐ）動的電流保護（hù）或交流電流繼電器可在“突變量”設置欄 選擇“不開啟（qǐ）”。如設定有“變前時間”，程（chéng）序先按①態值輸出，當設定“變（biàn）前（qián） 時間”到時，記錄輸入信（xìn）號初始狀態後（hòu），轉入故障狀態，在此狀態中，設定的變 量按變量初（chū）始值輸（shū）出，一直維持（chí）到“維持時間”到時，結束此（cǐ）狀（zhuàng）態。如設有“間 斷時間”，停（tíng）止輸出，等“間斷時間”到時，變量按設定（dìng）步（bù）長變（biàn）化變量的輸出值 輸出故（gù）障態，在故障態掃描輸入信號狀態，輸入信號狀態翻轉時結束此態，記（jì）錄 動作值及（jí）此動作值對（duì）應的動作時間。“間斷時間”為0時，為靜態測試，非0時為 動態衝擊測試。 然（rán）後變量改變變化方（fāng）向，按設（shè）定步（bù）長變化變量的輸出值輸出故 障態，“間（jiān）斷時間”無效，在故障態掃描輸入信號狀態（tài），輸入信號狀態翻轉（zhuǎn）時結 束此態，記錄（lù）返回（huí）值及此返回值對應的返回時間。

如設定“變前時間”為0，無輸出時記錄輸入信號狀（zhuàng）態為初（chū）始狀（zhuàng）態。建議此 值設為0。當輸出電流較大時可用三相並聯接線，①態（tài）及故障態（tài）電流設成同相位，變量設 為：Ia,b,c，動作值定義為Ia+Ib+Ic。動作時間”測試： 程序先按①態值輸出故障前狀態，當設定故障前時間到時，記錄輸入信號初始（shǐ）狀（zhuàng）態，轉（zhuǎn）入（rù）故障狀態，在此狀態中，掃描輸入信（xìn）號狀態（tài），輸入信號狀態翻轉 時結束此態（tài），記錄動作時間。否則一（yī）直維持到“故障時間”到時，結束此狀態。 當三相電（diàn）流（liú）任一相>10A時,程序有一輸出限製時間,此時間按三相電流大小 變化,一般足（zú）夠測試需要。主（zhǔ）要防止用戶設置（zhì）起始值﹑變化步長不合理 ,讓大電流輸（shū）出超時。 窗口中黑體欄（lán）目表示在此項目中無效（xiào）。各態電壓可通過“電壓參數”進入次級窗口設置。

2.9  微機電壓保護

2.9.1程序功能

本程序可用於測試（shì）微機電壓保護或交流電壓繼電（diàn）器的動作值、返回值和動作、返（fǎn） 回時間。可選擇靜態或動（dòng）態試（shì）驗。當輸出電壓較高時可用（yòng）三相或四相串聯接線，一， 二態電壓設（shè）成同相位，變量設為：Ua,b,c，或Ua,b,c,x；動（dòng）作值定義為Ua+Ub+Uc或 Ua+b+c+x。當Ux為變量（liàng）時，Ux電壓自動定義為“任意”。 其它參數參照2.8說明。

2.10  頻率繼電器

2.10.1程序功能

此程序主界麵如圖2-11所示。能輸出三相電壓電流（liú）,其相位、幅值可任意設定, 其頻率可按設定的步長在40～70HZ範（fàn）圍內變化,每步變化時（shí）間可任（rèn）意設（shè）定,用此功 能可檢測頻率繼電器的動作（zuò）值,三（sān）相電壓的頻率（lǜ）也可以按設定的滑差（chà）在10～150HZ 範（fàn）圍內（nèi）變（biàn）化,用此功能可以檢測頻率繼（jì）電器的滑差閉鎖定（dìng）值和動作時間。

2.10.2參數設（shè）置

一般設定三相電壓幅值均為100V,接任一相電壓得到（dào）100V電壓。需要起始電流 時設一相電流值（zhí）,否則把電流設為0。“測（cè）試項目”欄目有“動作頻率”及“滑差閉鎖” 兩種選擇。當選擇“動作頻率”時,要求設（shè）置“頻率變化步長”,電壓（yā）頻率將從起始頻率 按此步長變化,當步長設為（wéi）正值時,頻率（lǜ）從起始值向70HZ方向變化,當設為負值時, 從起始值向40HZ方向變化。“每步變化時間”要求設定為大於動作時間的值。當選擇“滑差閉鎖”時,要求設定“頻率滑差”值,當設為正值時,頻率從起始值按此滑差,向150HZ方向變化。當設為負值時,頻率從起始值按此滑差,向10HZ方向變化,此（cǐ）時“頻 率變（biàn）化步長”及“每（měi）步維（wéi）持*長時間”參數無意義。動作確認時間一般選10～20ms。

2.10.3程序測試過程

1．動作頻率：按F10鍵或用鼠標左鍵點擊“開（kāi）始（shǐ）輸出”處,程（chéng）序開始以起始頻率輸 出並記錄此時輸入信號通道狀態。按起始頻率輸出,經（jīng）1秒穩定後,按設定的步長 變化頻率,每步的（de）變化過程中,查詢輸入通道狀態,當有通道狀態翻轉且經過確認時間後不變,認為繼電器動作,記錄動作頻率及動作時間,並停止輸出,結束試驗。 在變化過程中,界麵中間的頻率計有（yǒu）動（dòng）態顯示。

                圖2-11頻率繼電器程序主（zhǔ）界麵

若沒有收（shōu）到繼電器的動作信號,則一直到規定的頻率變化終值(40或70HZ), 自動停止輸出。在變化中途可按ESC鍵或鼠標右鍵取消試驗。

2.頻率滑差：和“動作頻率”變化相似,不過變化不按步長而按滑差變化,當繼（jì）電器 動作時,記錄動作時刻的頻率值及從計時頻率到動作的總時間，頻率自動停止變 化，繼續（xù）按*後頻率輸出1秒後停止輸出,結束試驗（yàn）。若繼電器不動作,則一直變 化（huà）到10或150HZ才停（tíng）止輸出,結束試驗。不設中途按鍵取消試驗功能。若設滑差值（zhí） 為0,則以（yǐ）起始頻（pín）率輸出,輸出的*長時間為“每步變化時間”。如（rú）動作時間及滑差 定值太大，注意（yì）頻率可能在動作時間內滑出保護的閉鎖頻率定值範圍。可減小保 護（hù）動作時（shí）間定值或減小滑差參數再測試。

2.11  低周減載

2.11.1  程序功（gōng）能 用於頻率繼電器及微機低（dī）周減載裝置的測試（shì）。

2.11.1  程（chéng）序使用說（shuō）明

1．程序測試有 7 個項目：頻率動（dòng）作值（zhí），頻率（lǜ）動作時間，df/dt 閉鎖，du/dt 閉鎖（suǒ），電 壓閉鎖（suǒ），電（diàn）流閉鎖（suǒ），頻差報警（jǐng）。

2．程序主界麵左邊為變化前（qián）電流電壓的輸出值。右邊為變化控製參數。

3．頻率動作值（zhí）及頻率動作時（shí）間項目測試邏輯如下圖 2-12，2-13 所示：

                         圖 2-12 按滑差變（biàn）化頻率動作值測試模型

        圖 2-13 按階（jiē）梯變化頻（pín）率動作值測試模型      頻率動作時間測試模型

要求頻率終值大於頻率閉鎖值，維持時間大（dà）於動作時間。變前（qián）時（shí）間讓保護能複 歸，df/dt 小於閉鎖值。

4．df/dt  閉（bì）鎖項目測試邏輯（jí）：變化前按左邊參（cān）數，額定頻率輸出（chū）。變化前時間到時（shí） 轉（zhuǎn）入變化狀態：頻率以 df/dt 變化範圍的（de）高值從（cóng）額定頻率向頻（pín）率終值變化。經間 斷時間後，df/dt 按（àn）步長改變，重複以上變化前變化後過程。直到 df/dt 的*低值。 期間保（bǎo）護動作，停止測試，記錄（lù）上一次的 df/dt 值。df/dt 變化範圍要求覆蓋（gài） df/dt 閉鎖範圍，其它條件（jiàn）滿足保護動作。

5．du/dt 閉鎖項目測試邏輯：變化（huà）前（qián）電流按左邊參數，Uabc 電壓按電壓始值,額定頻 率輸出。變化前（qián）時間到時（shí）轉入變化（huà）狀態：頻率以 df/dt 值從額定頻率向頻率終值 變（biàn）化。電壓（yā）以 du/dt  變化（huà）範圍的高值從始值到終值（zhí）變化，經間斷時間後（hòu），du/dt 按步長改變，重複以上變化前變化（huà）後過（guò）程。直到（dào） du/dt 的（de）*低值。期（qī）間保護動作， 停（tíng）止測試，記錄上（shàng）一次的 du/dt  值。按動作值定義顯示線電壓或相電壓的 du/dt 值。du/dt 變化範圍要求覆蓋 du/dt 閉鎖範圍，其它條件滿足保護動作。

6．電壓電（diàn）流閉鎖項目測試邏輯：變化前按左邊參數，額（é）定頻率輸出。變化前時（shí）間 到時轉入變化（huà）狀態：頻率以 df/dt 值從額定頻率向頻率（lǜ）終值變化（huà）。電壓或電流變（biàn） 量以始值（zhí）輸出，非變量不變。經間斷時間後，電壓或電流變量按步長改變，重複以上（shàng）變化前變化後過程。直到變量終值。期間保護動作，停止測（cè）試，記錄上 一次的變量值。按動（dòng）作（zuò）值定義顯示動作值（zhí）。電壓或電流變量變化範圍要求覆蓋 電壓或電流閉鎖（suǒ）範圍，其它條件滿足（zú）保護動作。du/dt  及電壓（yā）電流變化值參數是相電壓電流變化值，與動作值定義無關。測試結 果*後按動作值定義顯示線電壓電流或相電（diàn）壓電（diàn）流等對應的動作（zuò）值。

7．頻差報警項目測試邏輯（jí）：與頻（pín）率動作值項目測試邏輯一樣，U0 通道電（diàn）壓 Ux 頻 率一直按額定頻率輸出。Uabc 電壓頻率按設定值變化，故 Ux=100V 為一電壓， Uab (Ua=Ub=57.74V)為另一電壓加入保護 Uab,Ubc 中,兩電壓頻差大於定值時保 護發頻差報警。

8．U=通道附助電源電壓可設置為提前 1 秒輸出，做保護電源用（yòng）。

2.12  低壓減載

2.12.1  程序功能

用於微機低（dī）壓減載裝置的測試。

2.12.1  程（chéng）序使用說（shuō）明

1．程序（xù）測試（shì）有 5 個項目：電壓動作值，電壓動作（zuò）時間（jiān），  du/dt 閉鎖，電壓閉鎖，電 流閉鎖，電（diàn）壓差（chà）報警。

2．程序主界麵左邊為變化前（qián）電流電壓的輸出值。右邊為變化控製參數。 各（gè）項目測試邏輯與“低周壓（yā）減載”類似，變化的是電壓電流量，頻率不變。 電壓變量變化前開始按設定變量（liàng）始值輸出。

3．U=通（tōng）道附助電源電壓可（kě）設置為提前 1 秒輸（shū）出，做保（bǎo）護電源用。

2.13  低周低壓減載整組試驗

2.13.1  程序功能

用於（yú）微機低周低壓減載裝置（zhì）的整組測試。程序有兩個狀（zhuàng）態，每態輸出的電流電壓值， 頻率及維持時間可任意（yì）設置，在二態中電流（liú）電壓值（zhí）及頻率可（kě）按設定值按步長或滑差 變化。變（biàn）化到（dào）變（biàn）量終（zhōng）值時停止（zhǐ）變化，維持固定值輸出。頻率和幅值可同時變化。在 二（èr）態時間內（nèi）收到保護動作信號停止測試，按（àn）動作值定義記錄動作值。按啟時（shí）門檻定 義記錄動作時間。否則（zé）二態時間到時結束測試。

2.13.1  程序使用說明

1． 一態參數一般設（shè）為保護工作額定（dìng）值。保證保護在此態（tài）整（zhěng）組複歸。

2． 變量選擇頻率按滑差（chà）變化（huà）時（shí），頻率的變化參數通過“控製參數（shù）”進入次級窗口 設定。變量選擇電流或電（diàn）壓幅（fú）值按滑差變化時，頻率的變化按主窗口（kǒu）設定的頻 率變化參數變化，幅值的（de）變化參數通過“控製參數”進入（rù）次級窗口設（shè）定。動作 時間的啟（qǐ）時門檻可定義為頻率或電壓電流值。

3． 變量選擇按步長變化時，動作（zuò）時間的啟時門檻還可定義為每步重計時。

4． 變量選擇按滑差變（biàn）化時，測試結果（guǒ）中的動作值為開入翻轉時刻對應的定義量 值。

5． U=通道附助電源（yuán）電壓可設置為提前 1 秒輸出，做保（bǎo）護電源用（yòng）。

2.14  功率方向繼電器

2.14.1程序功能

    此程（chéng）序主界麵如圖2-14所示。用（yòng）於對（duì）功率方向（xiàng）繼電器、電（diàn）流及（jí）電壓（yā）繼電器進（jìn）行 手工和自動（dòng）靜態測試。也（yě）可用來對阻抗繼電器進行靈敏角的測試。

2.14.2參數設置

    界麵左上（shàng）部為A、B、C、U0四電壓,A、B、C三相電流以及直流電壓等參數的設置 區,可據測試（shì）要求對其幅值、相位、頻率任意設置。其下方（fāng）的黑色框為控製（zhì）參數,可 通過設置區（qū）下方控（kòng）製欄目中的“控製參（cān）數”項進（jìn）入（rù）設置窗口,參見圖2-15所示（shì）。控製參 數（shù）介紹如下:

“變量選擇”包（bāo）括A、B、C、U0四各相電壓、電流的幅值或相位。

“測試方式”包括手工和自動（dòng）測試兩種選擇。

                   圖2-14功率方向繼電器程序（xù）主界麵

“變量起始值”指自動測試方式中,所選擇變量變化的（de）起始值。其範（fàn）圍據所選擇的變量 不同而不同,分別如下:

相位:-359°到359°,超過此（cǐ）範圍,自動按360°循環變化。如設（shè）361°循環變化為1° 電（diàn）壓:0～120V。電流:0～40A。 變量終止值──自動測試（shì）方式中（zhōng）,變量可能輸出的*大值,其取值範圍（wéi）同（tóng）“變量起（qǐ）始（shǐ）值”。

變量變化（huà）步（bù）長─自動（dòng）測試中,變量每步變化的（de）步長（zhǎng）,其取（qǔ）值（zhí）範圍如下:

相位:-359°到+359°。

電壓: -120V到+120V 。電流:-40A到+40A。

       圖2-15控製參數

當變量為負（fù）值時表示（shì）變量從起始值下降到終止值,反之表示（shì）上升變化。當起始值小 於終止（zhǐ）值且變化（huà）步長為負值時將不輸（shū）出。當變（biàn）化步長為零時,變量一直輸出起（qǐ）始（shǐ）值（zhí）。 每步維持（chí）時間──自動測試方式中,變量每步輸出的*長時間,此（cǐ）時間必須大於被測 繼電器的動作時間。 輸出間斷時間──自動測試方式中,每步輸出後,間斷電流電壓輸出的時間,此參數 可用來讓繼電器動作（zuò）後複歸,對功率方（fāng）向繼（jì）電（diàn）器邊（biān）界角測試時（shí）,選擇全程變（biàn）化方式, 設置此時間為（wéi）零。 動作確認時（shí）間──和其它程序一樣,為防被測繼電器動作接點抖動,測試儀要求收到 的動作信號（hào）維持此時間不變才確認動作或返回。此時間要求小於“每步維持時間（jiān）”減 繼電（diàn）器動（dòng）作時間。一般可設為0.01秒。 變量變化方式（shì）──包括“動作停止”、“動（dòng）作返回”及“全程變化”。

“動作停止（zhǐ）”表示收到動作輸入信號後變量停止變化,記錄（lù）動作值,結束測試。

“動作返回”表示收到動作信號（hào）後記錄動作（zuò）值,變量（liàng）不停止（zhǐ）變化,而是改變變化方向, 向起始值變（biàn）化,當再次收到返回信號後,停止變化,結束測試,並記錄返回值。

“全程變（biàn）化（huà）”表示變量從起始值按變化步長變化到終（zhōng）止值,其變化不受輸入信號影響, 從動作區變化到非動作區或從非（fēi）動作區變（biàn）化到動作區（qū）時（shí）, 據輸入信號（hào）自動記錄邊（biān）界 值,其恒（héng）定按“每步維持時間”輸出。故功率方向繼（jì）電器邊界角的靜態試驗,設“間斷時 間”為0,“全（quán）程變化（huà）”方式,且“每步維持時間”要（yào）大於動作時間及複歸時間（jiān）。 輸入接點功能──在手工測試方（fāng）式（shì）中,可設置關閉輸入信號（hào）通道,在輸出過程中,計 算機不需（xū）不斷查詢輸入（rù）信號,能使輸出交流（liú）量頻率更穩定。

2.14.3測試過程及測試（shì）結果顯示

用鼠（shǔ）標左鍵點擊“開始試驗”處或按F10鍵開始輸出。

1.手工測試：在（zài）手工測試（shì）方式下,按左上部所設置的電流、電壓值輸出,可以用鍵盤 或鼠（shǔ）標在線調節任一相電（diàn）壓、電流的幅值或相位。當“輸入接點功能”設（shè）為正常打開 時,可自動記錄所（suǒ）選變量的動作值、返回值。當“輸入接點功（gōng）能”關閉時,可手工記錄 動作值、返回值。例如：當在線調節（jiē）到某一值（zhí）時,被測（cè）試繼電器動作,按“D”鍵（jiàn）記錄所 選變（biàn）量（liàng）的當前（qián）值為動作值，當朝相反方向在線調節到另（lìng）一值,被測繼電器返回時,按“Z”鍵記錄所選變（biàn）量的當前值為返回值。

在手工測試方式中,輸（shū）出量的變化快慢由在線調節電流、電壓幅值或相位的按鍵 快慢決定,每改變一次（cì）維持此輸出直到下一次改變至（zhì）新（xīn）值（zhí）為止,記錄測試值後並不停止輸（shū）出,需再（zài）次按F10鍵或用鼠標點擊“停止試驗”處停止輸出,結束本次試驗。

在測試過（guò）程中，右上部顯示當前電流（liú）、電壓（yā）的矢量圖。

2.自動測試：開始輸出時（shí），按左上（shàng）部所設置的值輸出，但變量值（zhí）按所設置的起始值 和變（biàn）化步長朝終止值自動變化。

當“變（biàn）量（liàng）變化方式”為“動作停止”時，一旦（dàn）收到動作信號自（zì）動停止（zhǐ）輸（shū）出，記錄變（biàn） 量此刻的值為動作值，結束試（shì）驗。當為“動作返回”時，收到動作信號後，記（jì）錄此刻 變量值為動作值，變量（liàng）改變變化方向，朝終止值（zhí）方向變化（huà），當再（zài）次收到返回信號時， 記（jì）錄此刻變量的（de）值為返回值，並（bìng）停止輸（shū）出（chū），自（zì）動結束試（shì）驗。當選擇（zé）“全程（chéng）方式”時， 變量（liàng）在所設範圍內變化，自動搜（sōu）尋動作邊界值，當變化到終止值（zhí）時停止輸出，結束 測試（shì），並把所搜到邊界值１或邊界值２記錄下來。在搜尋過程中，從起始（shǐ）值按變化 步長朝終止值變化，每一步輸出時間為“每步維持時間”，恒定不變；當越過動作區 與非動作區交界處時記錄變量值為邊界值，*多（duō）記錄兩個邊界值。在整個過程中， 右上部顯示所輸出（chū）電流、電壓矢量圖。當所選變量為相位（wèi）時，右下邊顯（xiǎn）示搜尋的動 作（zuò）區（qū）掃（sǎo）描點,用一“+”表示一點,搜尋結束後，畫出邊界角（jiǎo）示意圖，如有（yǒu）兩個邊界角 則計算出靈（líng）敏角。所記錄的相角按電流滯後電壓（yā）為正定義。

3. 每次測試完（wán）畢（bì），需改變測試項目時，要注意變量涉及的各相電壓電流參數沒有 恢複初始（shǐ）設定值。

4.顯（xiǎn）示測試結果：自動測試“全程變化”方式下，測（cè）試結果顯示在右（yòu）頂部結果框** 行，其餘（yú）方式和手工測試均按動作值、返回值記錄，顯示在結果框**行。

2.15  微機複壓閉鎖（suǒ）及功率方向保護

2.15.1程序功能

   此程序主界麵如圖 2-16 所示。用於微機（jī）複壓閉鎖及功率方向保護進行動作值， 邊界角，動作時間的自動測試。也可用來對距離阻抗（kàng）繼電器或電機失磁保護進行靈 敏角（jiǎo）的測試。或電機逆功率保（bǎo）護，失（shī）磁保護進行動作值（電（diàn）流電壓）的測試。

2.15.2參數設置

1.突變量（liàng）：啟動時，先輸出故障前狀態，此態A﹑B﹑C電壓為（wéi）額定電壓，相位為0°

﹑-120° ﹑240°，電流為0。“故障前時間”保證保護整組複歸，突變量（liàng）不啟動（dòng）時， 僅輸出故障態。

2.測試邊界角：故障狀態變量可設置為各相電壓電流相位﹑線電壓相位。動作值定 義還可（kě）設為90°接線時各線電（diàn）壓與（yǔ）對應電流的夾角﹑負（fù）序（xù）電壓與負序電流的（de）夾角或 零序電壓與零序電流的夾角。據保護類型靈活設定。

變量的變化範圍要覆蓋保護動作邊（biān）界，步長大小據測試（shì）精度設定。為正時，變 量（liàng）從始（shǐ）值逆時（shí）針向終值變化。為負時，變量從始值順時針向終值變化。

變量變化（huà）方式（shì）為“動作停止”時，僅測（cè）一個邊界角。為（wéi）“單向全程搜索”時， 按設定方向單方（fāng）向變化，測出二個邊界角。為“雙向全程搜索”時，按設（shè）定方向（xiàng）變 化，先（xiān）測出一個邊界角,然後跳到終止值（zhí），反方向（xiàng）朝初始值變化，測出另一個邊界角。

間斷時間設有非0值時，變量每變化一步，電流電（diàn）壓停止一斷時間輸（shū）出。在（zài）此時 間內（nèi）不影響U=的（de）輸出。

         圖2-16微機複壓閉鎖及功率方向保護測試程序主界麵

如設定的變量為幾相（xiàng）相位同時改變，則相位的值為主窗口設定（dìng）的值加上變量的 值，也即變量涉及相的相位夾角始終不變。如設定的（de）變量為線電壓相（xiàng）位改變，則保 證線電壓相位按設定（dìng）的變量（liàng）參數變化，三相電壓相位夾角始終不變。每次測試完畢， 各相電壓電流參數恢複初始設定值。

3.測電壓電流動作值：變量可設為各相電壓電流（liú）的（de）組合，變量變化方式固定為（wéi）“動 作停止”。其它與邊界角測試項目相似。

4.測動作時間：先輸出故障前狀態，再（zài）轉入故障狀態，同時啟（qǐ）動計時，在故障態若 確認開入量翻轉，停止（zhǐ）計時。

2.16  同期繼電（diàn）器及自動準同（tóng）期裝置測試

2.16.1程序功能

該程序用於測試同期繼（jì）電器及自動（dòng）準同期裝置。程序主界麵見圖2-17所示， 左邊為參數設置區，右邊上方（fāng）為壓差、頻差示意圖,下方為模擬同步表。

2.16.2參數設置

母（mǔ）線（xiàn）（電網）側電壓U1規定從UA或UC通道輸出,待並側電壓U2規（guī）定從UB或U0通道 輸出。壓差為U1-U2,頻差為f1-f2)。兩相電壓分別（bié）串（chuàn）聯，*高可（kě）輸出二路220V電壓。

改變（biàn）U1、U2、f1、f2值時自動計算出壓差或頻差值。相應改變壓差或頻差值時 也自動調整U2或f2值。 測試方式分手工測試（shì）和自動測試。測試項目分壓差、頻差及導前角（jiǎo）和自動調整三種， 手工測試方式下“自動調整”項目無效。

手工測試方式下,測壓差時,設置f2與f1相（xiàng）同等（děng）於50HZ及U1與U2初始相角相（xiàng）同，調（diào） 整U2值,當同期（qī）裝（zhuāng）置合閘時,自動記錄壓差值。當（dāng）輸入（rù）信號功能關閉時按U鍵手工記錄（lù）壓差值,測頻差時設（shè）U1=U2=100V,調整f2當同期裝置合閘時（shí）,自動記錄頻（pín）差值，或（huò）按F 鍵手工記（jì）錄頻差值。當設U1=U2=100V,f1=f2=50HZ時調整U2初相角,當同期合閘時,自動 記錄（lù）動作角或按F鍵手工記錄（lù）此相位角（jiǎo）差值（zhí）。在線調整各（gè）量時，右邊在線顯示壓差、 頻差示意圖。同步表也在線顯（xiǎn）示相角差，顯示相角時一（yī）定要設f1=f2，否（fǒu）則（zé）同步表相 位顯示與U1、U2相角不（bú）對（duì）應。在自動（dòng）測試（shì）方式下,通過控製欄目中“控製參數”設置自 動變（biàn）化（huà）的控製參數,自動測壓差（chà）時首先設定f1=f2=50HZ, 設定電壓U2從起始值按步長向 終（zhōng）止值變化（huà）,設定（dìng）範圍為0～120V。其中步（bù）長可設為負值,表（biǎo）示電壓向（xiàng）減小方向變化。 當收到同期動作信（xìn）號時停止（zhǐ）變化，記錄壓差值。自動測頻（pín）差及導（dǎo）前角時（shí）,與（yǔ）測壓差類 似。頻率（lǜ）設定範圍為（wéi）40～70HZ,不過首先應設定U1=U2=100V,當頻率變化到動作頻差內 時,若收到同期合閘信號,停止頻率變化,記錄此時頻差值及U2超前U1的相角為導前（qián）角, 並計算（suàn）導前時間(單位為秒)。

自動測試下自（zì）動調整項目可（kě）模（mó）擬發電機的自動調壓和自動（dòng）調頻試驗即U2及f2自 動調整（zhěng）試驗。U2或f2按設（shè）定的滑差ΔU/Δt及Δf/Δt變化,也可以用此項目靈活（huó）地進行（háng）壓差、頻差及導前角測（cè）試。

          圖2-17同期繼（jì）電器及自動同期裝置測試程序（xù）主界麵

試（shì）驗之前,先將同期（qī）裝置的升（shēng）壓出口接點接至N1輸入端子,降壓接至N2端子,加速 接至（zhì）N3端子,減速接至N4端（duān）子。同期（qī）合閘出口接至N5端子。試驗開始後,U2和f2從初 始值分（fèn）別（bié）按ΔU/Δt和Δf/Δt的速率變化：當N1收到裝置的增壓信號（hào）後,U2按ΔU/Δ t增加電壓,當N2收到（dào）裝置（zhì）的減壓信號時,U2按（àn）ΔU/Δt降低電（diàn）壓。當N3收到裝置加速 信號時（shí）,f2按Δf/Δt增加頻率,當N4收到裝置的減速信號時f2按Δf/Δt降（jiàng）低頻率。 當N5收到裝置合閘信號時,計算機停（tíng）止U2、f2輸出並記（jì）錄此時壓差、頻差及導前（qián）角, 並計算導前時間。

自動（dòng）調整測試時,也可人為在 N1～N4 端子模擬加速、減速或升、降壓信號,讓 U2 或f2 按ΔU/Δt 或Δf/Δt 變化（huà）,分別測試壓差（chà）或頻差及導前角。

2.17  距離保護定值檢（jiǎn）驗

2.17.1該程序功能

該軟件用於一次性完成距離保護多項（xiàng）定值的檢驗（yàn）。程序主界麵如圖2-18所示。 每次測試結果顯示（shì）在界麵中下部的結果框中，根據各種不同的故障設置參數計算出 的電（diàn）流、電壓數據和矢量圖可以通過“圖形顯示”欄進入次級（jí）窗（chuāng）口查閱。

2.17.2參數設置

界麵上部為設置的定值參（cān）數,可通過“阻抗定值”欄進入設置窗設置距離保護接 地及相間定值,阻抗角取值範圍為0～359度。阻抗值取值須大於0。當模擬反方向短 路時，可把（bǎ）阻抗角（jiǎo）取為180度加線路阻抗角或180度加背側電源（yuán）阻抗角。對於不同阻抗 段可輸入不同的短路電流。

輸出間斷時間：用於每次故障模擬後（hòu）需停頓的時間。在該時間（jiān）內，測試儀（yí）停止電 壓、電流輸出。若（ruò）不希望在試驗（yàn）過程中有電壓失壓情況發（fā）生，可將間（jiān）斷時間設（shè）置為零。 故障前時間: 每次模擬故障前，輸出（chū）三相對稱電壓、電流的（de）時間（jiān）。三相電（diàn）壓為（wéi） 額定（dìng）相（xiàng）電壓(一般取為57.74V)，三相電流為負荷電流（一般取為（wéi）0）。測試中為了保 證每次（cì）故障模擬後使保護有足夠的複歸時間或重合閘充電時間，一般要（yào）求設置較長的故障前時間，使保護完全複歸或重合閘燈點亮後再開始下一（yī）次故障模擬（nǐ）。 故障時間: 每次故障維持（chí）的*長時間。應大於末段*長動作時間。

調整時間:開始試驗時，可（kě）設置首先輸出（chū）一三相對稱的“調整”狀態量（U＝額定 相電壓，Ｉ＝負荷電流），在該狀態下可以對（duì）保護作一些校對和檢查，然後再進入 到故（gù）障前狀態開始（shǐ）整個試驗過程。

                  圖2-18距離保護定值校驗程序主界麵

每點測試次數:每項測試（shì）重複的次數，如對應Ｉ段1.05倍定值下，Ａ相（xiàng）接地故障 重（chóng）複測試幾次。

輸（shū）出接（jiē）點翻轉:輸出接點初始狀態為常開，翻轉後為常閉狀（zhuàng）態，可選擇在故障開 始（shǐ）翻轉，則故障結束時複歸。或選擇在故障結束時翻轉，重合長久性故障後複（fù）歸。

對於每次（cì）測試，首先輸出對稱狀態，等故障（zhàng）前時間到時模（mó）擬故障,如保護出口， 進入跳閘後狀態，否則結束此次測試。在（zài）等重合時間內收到重合信號（hào），進入（rù）對稱狀 態（瞬時故障）或故障狀態（長久性故（gù）障），若在等重合時間內一直未（wèi）收到重合信（xìn） 號（hào），結束（shù）本次（cì）測試。在重（chóng）合後故障狀態將再（zài）次查詢跳閘信（xìn）號，收到永跳信號進入三 跳（tiào）後狀態，經過等重合時間（jiān）後，結（jié）束本次測試。若重合後為對（duì）稱狀態，經過同樣時 間結（jié）束（shù）本次測試。每次測試後，若輸出間斷時間為零，自動進入對稱狀態，否則停 止一段時間輸出。

按鍵測試方式下按（àn）上述過程結束一次測試後等待按鍵,輸出下一次故（gù）障。直到所 選擇的故障（zhàng）類型及短路點全部測完（wán）為止，停止輸出自動結束試驗。自動測試方式下， 自動進行下一（yī）次測試。其它（tā）參數可參見“整組試驗”程序中的描述。故障類型中列出 可供選擇的十（shí）種故（gù）障類型（xíng），測試選（xuǎn）項列出可供選擇的短路阻抗，打“√”表示選擇，“×”表示不選擇,見圖2-19所示。

                圖2-19故障類型及測試選項界（jiè）麵

2.17.3輸入信號

跳閘、重合信號任意接至不同（tóng）的信號輸入插孔。

2.17.4運行程（chéng）序

按F10鍵或用鼠標點擊“開始試驗”處開始運行，每次故（gù）障前，可摸（mō）擬故（gù）障檢查電 流（liú）接線，需換電（diàn）流接線時更換電流接線，按ESC鍵取消試驗,按其它任意鍵進行設定 的下一次測試。等所有（yǒu）設定的測試結束後（hòu），自動停止輸出，結（jié）束試驗，可通（tōng）過“結果 處理”查閱詳細的試驗結果。試驗報（bào）告格（gé）式見圖2-20所示。

                圖2-20距離保（bǎo）護定值校驗程序試驗報告格式    

2.17.5接線

電流電壓星形接線（三（sān）相電壓黑色插孔分（fèn）別用短路線短接）。跳（tiào）閘,重合（hé）信號任 意接至（zhì）N1～N5不同通（tōng）道。

2.18  零序保護定值檢驗

2.18.1程序功能

該軟件用於零序保護的定值校驗。可以自動測試*多四段零序保護（hù）。分（fèn）別在定 值區內及區外測試（shì），通過調整“區內區（qū）外係數”可以輸出（chū）與定（dìng）值（zhí）不（bú）同比例係數的零序 電流。程序主界麵見圖2-21所示。

                    圖2-21零序保護試驗程序主界麵

2.18.2參（cān）數設置

界麵上部為參數設置區,在參數設置（zhì）區左邊（biān）四列為Ⅰ～Ⅳ段定值參數,其（qí）它參（cān）數 與（yǔ）“距離保護定值校驗”程序相（xiàng）似。

故（gù）障時（shí）間: 每次故障維持（chí）的*長時間。應大於（yú）末段*長動（dòng）作（zuò）時間。如零序（xù）速斷 電流太大，為避免大電流（liú）過長時間（jiān）輸出，也可單獨先測速斷。

故障（zhàng）類型選項有Ａ、Ｂ、Ｃ三相接地三種類型，短路（lù）阻抗（kàng）角規定為10度（dù），短 路電壓為自動計算（suàn），具體可通過（guò）“圖形顯示”欄目查閱各種測試選項下三相電壓和電 流的幅值、相（xiàng）位（wèi）及矢量圖。試驗報（bào）告格（gé）式見圖2-22所示。

                  圖2-22零序保護試驗程序試驗報告格式

2.19  速斷過流保（bǎo）護定值（zhí）檢驗

2.19.1程序功能

該軟件用於速斷過流保護的定（dìng）值校驗。可以自動測（cè）試*多（duō）六段電流保護。分別 在定值區內及區外測（cè）試，通過調整“區內區外係數”可以輸出與定值不同比例係數的 電流。程序主界麵見圖2-23所示。

2.19.2參數（shù）設置

故障時間: 每次故（gù）障維持的*長時間。應大於末段（duàn）*長動作時間。如速斷（duàn）電流 太大，為避免大電流過長時間輸（shū）出，也可單獨先測速（sù）斷。

故障類型中列出（chū）可供選擇的多種故障類型，據保護類型選擇。例二相式過（guò）流保 護可選擇AC短路也可選擇AN和CN故障。

測試選項列出可供選擇的短路電流與定值的倍數。打“√””表（biǎo）示選擇，“×”表 示不選擇,一般動作時間以1.2倍定值下時間為準（zhǔn）。其它（tā）參數參見2.17。

2.20  負序電流保護定值檢驗

2.20.1程序功能

該軟件用於負序電流（liú）保護的定值校驗。分（fèn）別在（zài）定值區內及區外測試（shì），通過調整

“區內區外（wài）係數”可以輸出與（yǔ）定值不同比例係數的電流。

                圖2-23 速斷過流保護定值檢驗程序主界麵

2.20.2參數設（shè）置

故障類型中列出可供選擇的相間和接（jiē）地故障類型（xíng）。相間故障時，短（duǎn）路電流（liú）是（shì）負 序電流（liú）的√3倍，接地故障時，短路電（diàn）流是負序電流的3倍。

測試（shì）選項列出可供選擇的負序電流與定值的倍數。打“√””表示選擇，“×”表示 不選擇。

短路電壓據定值參數欄目（mù）中（zhōng）短路阻抗參數及短（duǎn）路電流計算（suàn）得出，其它參數與

2.19相似。

2.21 工（gōng）頻變化量距離保護

2．21．1 程（chéng）序功能

該軟件根據國標《LFP-900 係列超高壓線路（lù）保護裝置檢驗規程》設計，用於 LFP

係列數字式線路保護（hù）裝置的工頻變化量距離部（bù）分的自動測試（shì）。

2．21．2 參數設置

1.試（shì）驗之前首先選擇（zé）測試項目及故障類型，打√表示（shì）選取。各項的試驗均（jun1）按檢 驗規程中所列算法並以各種典型的故障類型（xíng）進行模擬試（shì）驗。

2.  設置各項保護的試驗參數。如阻抗整定值、故障電流、短路阻抗與整定阻抗（kàng） 的倍率、*大故障時間以及（jí）故（gù）障方向等測試參數。變化量方向高頻（pín）中，係（xì）數（shù） m 的值 對 901 型一（yī）般取（qǔ） 1.2，詳細說明請參見《LFP-900 係列超（chāo）高壓線路保護裝置檢驗（yàn）規程》。

4.  3.  在公共參數設（shè）置（zhì）區（qū）中設（shè）置長久／瞬（shùn）時性故障類型、以及各項時間、阻抗靈敏角 等參數。故障前時間一般要求（qiú）大於保護的整組複歸時間。參數設置（zhì）參見下例規程：

分別模擬 A 相、B 相、C 相單相接地瞬時故障，AB、BC、CA 相間瞬時故障以 及正向出口三（sān）相短路故障，模擬（nǐ）故障前電（diàn）壓為額定電壓，故障時間為 100～150ms。式中：Φsen——靈敏角。

模擬正向出口三相短路故障時U=0V，I=6IN，Φ=Φsen

一般情況下，取（qǔ） m=0.9。當模擬故障電壓（yā）較大(U＞UN)或電流量較大(I＞6IN)時， 可減小 m 值（zhí）。

4.  界麵上設置好的各項參數可由“存參”保存在硬盤中（zhōng），下次試驗時直接調出 到界（jiè）麵上而不必重新設置。

5. 保護裝置與測試儀的接線與“距離保護（hù）”程序相（xiàng）同。 工頻變化量方向保護檢驗(901A)或複合（hé）式距離（lí）方向保護檢驗(902A)僅投入主保護投運連接片。 試驗開始後，計算機將自動按（àn）順序逐項（xiàng）進行試驗，記錄各項試驗（yàn）的保護動作時間。試驗中可隨時通過（guò）“停止”按（àn）鈕或“Esc”鍵退出（chū）試驗。

2.22  阻抗繼電器

2．22．1 程序功（gōng）能

“阻抗繼（jì）電器”程序主界麵如圖 2-24 所示。主要用於（yú）檢驗距離失磁阻抗繼電器 刻度，靈敏角，掃（sǎo）描微（wēi）機功率方向繼電器動作區，此程序可（kě）以設（shè）置各種故障方式並 選擇阻抗或阻抗角（jiǎo）為變量，當（dāng）設置前者（zhě）為變量時可以（yǐ）校驗（yàn）阻抗刻度（dù）；當設置後者為 變量時可以校驗微機功率方（fāng）向繼電器動作（zuò）區或阻抗繼電器靈敏角，這（zhè）樣比用現“阻 抗特性（xìng）”程序做這兩方麵的測試更方便直觀。

                    圖 2-24 阻抗繼電器程序主界麵

2．22．2參（cān）數設置

變（biàn）量變化（huà）方式──包括“動作停止”、“動作返（fǎn）回”及（jí）“全程（chéng）變化”。

“動作停止”表示收到動作輸入信號後變量停止變化,記錄動作值,結束測試。故 阻抗繼電器刻度校驗,設 “動（dòng）作停止”方式, 且“每步故障（zhàng）時間”要大於動作時間（jiān），“故 障前時間”要（yào）大於複歸時間，“阻抗角”設為靈敏（mǐn）角，掃描範圍要覆蓋定值。“動作返回”表示收到（dào）動作信號後記錄（lù）動作值,變量不停止變化,而是改變變化方 向,向（xiàng）起始值變化,當再次收到返回信號後,停止變化,結束測試,並記（jì）錄返回值。“全程變化”表示變量從（cóng）起始（shǐ）值按變化步長變化到終（zhōng）止值,其變（biàn）化（huà）不受輸入信號 影響,從動作區變化到非動作區或從非動作區變（biàn）化到動作區時, 據輸（shū）入（rù）信號自動記 錄（lù）邊界值（zhí）,其恒定按“每步維持時間”輸出。故繼電器邊界角的動態試（shì）驗（yàn）,設  “全程變 化”方式,且“每步故障時間”要大於動作時間，“故（gù）障前時間”要大於複歸時間。靜態試驗（yàn）時把“故障前時間”設為0,“每步故（gù）障時間”要大（dà）於動作（zuò）時間及複歸（guī）時（shí）間。

2.23  阻抗相位特性測試

2.23.1程序功能

該軟件用於自動測試（shì）方向阻抗（kàng）繼電器,偏移或全阻抗繼電器的各段阻抗動作相 位特性,並自動繪出特性曲線。程序主界麵如圖2-25所示。

2.23.2參數設置

1.掃描方式:有“輻射式”及“平行式”兩種,對輻射式方式,可選擇“附加（jiā）測試角” 測試,針對所選（xuǎn）擇的阻抗角進行阻抗（kàng）掃描（相對於中心阻抗的阻抗角）。

2.故（gù）障類型：包括單相接地,相（xiàng）間短路等六種故障狀態。

3.零序補償係數的實（shí）部（Ｒｅ）和虛部（Ｉｍ）：

      軟件中定義：      Zo - Z1

                   Ko=────。若考慮到Zo與Z1的阻抗角相等（děng）,則Ko僅為一實

                          3Z1

數（shù）,其虛（xū）部為（wéi）零。所以Ko的（de）**項（Ｉｍ）一（yī）般都取為零。

                 圖2-25 阻抗（kàng）相（xiàng）位特性測試程序主界麵

4.接線方式:星形接線。

5.附加測試點:除了輻射式（shì）所確定的（de）掃描線外,有時需要（yào）測出某些感興趣的阻抗角下 的動作阻抗值。然而僅由輻射式測試方式（shì）下其參數的設置（zhì）很難獲（huò）得這些特殊的掃描（miáo） 線。所以,在試驗菜單上設有附加測（cè）試點的設置一項。測試點通過阻（zǔ）抗角進行設置, *多可設置18點。

6. 整定特（tè）性：當掃描多邊形特性時據用戶輸入的定值 X、R 及六個邊角畫出四（sì）邊形 或六邊形理想曲線。當掃描園特性（xìng）時據定值 Z1、Z2、Φ1、Φ2 畫出理想園特性。用 於粗略確定被測保護繼電器的動作區（qū）域（yù）,並確定右上角圖的 X、R 坐標比例刻度,為中 心點阻抗、掃描半（bàn）徑等測試參數的設置提（tí）供（gòng）參考。Z1、Z2、Φ1、Φ2 的定（dìng）義,見（jiàn）圖2-26 所示，Φ1 和Φ2 以逆時針方向為正。試驗之前*好先設置以上整定值,初步確 定邊界範圍,以便設置搜索區域。

   圖2-26 Z1、Z2、Φ1和Φ2的定義示意圖

7.額定電壓:正（zhèng）常狀態下三相電壓值及故障狀態下非故障相電壓值,一般取Ue=57.74伏。

8.輸出間（jiān）斷時間:每次掃描輸出後，經（jīng）過一間斷輸出的時間，再進行下一次掃描。通 過“掃描參數”進入次級窗口可設置掃描（miáo）時間參數（shù）。

9.故障前時間:  每（měi）次故障摸擬之前先（xiān）輸出正常（cháng）狀態量,即U=Ue的三相對稱電壓,無 電流的常態量。等待故障前狀態結束後再進（jìn）入到故障（zhàng）狀態。對於（yú）常規阻抗（kàng）或距離保 護,為了提高測試速度（dù）,可以將該時間值設為零。但有時為了測試繼電器的動態阻抗（kàng）特（tè） 性,以（yǐ）使被測保（bǎo）護繼電（diàn）器的狀態（tài）在故障前這一時間段內能夠返回或恢複到正常狀態。可（kě） 以將其設為某一個時間值,如0.1秒。對於微機保護,由於采用（yòng）突變量啟（qǐ）動方（fāng）式以及（jí）每次 動作後需幾秒甚至十幾秒（miǎo）的整組複歸時間,必須設置（zhì）故障前正常狀態的時間。以保證在 每次故障摸擬（nǐ）時首先啟動（dòng）突變量元（yuán）件或故障摸擬之前微（wēi）機（jī）保護得以整組複歸。

10.故障時（shí）間（jiān）:每次故障（zhàng）摸擬（nǐ）時故障的*長輸出時間。為了保（bǎo）證測試精度,該時間（jiān）值（zhí）必 須大於保護繼電器的動作時（shí）間。

11.返回時間（jiān）:保護繼電器出口接點動（dòng）作以後,為了使其（qí）動作接點返回到常（cháng）態,測試裝 置（zhì）再次（cì）進入到U=Ue ,I=0的（de）正常狀態。對於常規阻抗保護,當（dāng）故障前時間設為零（líng）值時, 必須設置（zhì）返回時（shí）間值,以保（bǎo）證（zhèng）保護繼電（diàn）器的（de）接點動作後立即返回。該時間值必須大於 被測繼電器的動作返回時（shí）間。

12.*小動作時間:測試中如果保護繼（jì）電器的動作時間小於*小動作時間,繼電器的 動作（zuò）將不予認可。該時間（jiān）值和故障（zhàng）時間相配合可掃描具有多個阻抗段的距離保護阻 抗特性。

例如（rú）：某三段式距（jù）離保（bǎo）護Ⅱ段（duàn）動作時間0.5秒,Ⅲ段動作時間1.0秒。其阻抗特（tè）性 圓如圖2-27所示。如果要測試距離Ⅱ段（duàn）阻抗動作特性，為防止測（cè）試中距離Ⅲ段動（dòng）作 及Ⅰ段動作對邊界測試的影（yǐng）響，取故障時間0.7秒，使Ⅲ段不動作Ⅱ段可靠動作。取 *小動作時間為0.3秒，避免測試中距離Ⅰ段動作的（de）影響，以（yǐ）保證所測試的結果（guǒ）是（shì）距 離Ⅱ段的阻抗動作邊界。另外，故（gù）障前時間不能設置為零，如取為0.1秒，使距離Ⅰ、 Ⅱ段在每次故障之（zhī）後（hòu）動作接點能夠返回到初始狀（zhuàng）態。

2.23.3阻抗特性掃描方（fāng）式

(1)輻射式: 測試時圍（wéi）繞中（zhōng）心點掃描阻抗特性。見圖（tú）2-28所示。

中心（xīn）點位置的阻抗和（hé）相位在界麵次級窗口進行設置,可以在右邊的R、X平麵上移動（dòng）鼠標,按鼠（shǔ）標左鍵點取中心位置(阻（zǔ）抗值)。

起始和終止角:  相對於（yú）中心點而言的阻抗掃描起始和（hé）終止角（jiǎo）度。見圖2-29所示。

         圖2-29                            圖2-30

掃描半徑（jìng）:相對於中（zhōng）心點的掃（sǎo）描圓半徑（Ｄ）。 起始掃（sǎo）描半經:掃描半徑的百分比數（Ｋ％）。掃描（miáo）隻在K％D到D的這段阻抗範圍內 進（jìn）行（háng）。見圖2-30所示。

掃描方式選（xuǎn）擇為輻射方式時,掃描範圍由中心點阻抗（kàng）位置、掃描半徑、起始掃（sǎo）描 半經,起始角等（děng）決定掃描搜索區域。掃描區域必須完全覆蓋被（bèi）測試阻抗繼電器的阻抗 動作區。否則,有可能找不出某（mǒu）些邊界點（diǎn）阻抗值。但搜索區域也不能（néng）比動作區大得太 多,這樣,測試時間將加長。起始角度一定時,角度步長決定測試線的（de）密度或測試點的多少。 用輻射方（fāng）式測試阻抗特性時,不僅可用（yòng）於測試（shì）具有圓特性的阻抗動作邊界,也可測（cè）試 其它多邊形或（huò）不規則形（xíng）狀的阻抗特性,如蘋（píng）果形、橢圓形及四邊形等。見圖2-31所示（shì）。

圖2-31                          圖2-32                   圖2-33 無論是圓形特性或其它形狀的阻抗特性,測試時應盡量使所（suǒ）設置（zhì）的中心點阻抗值的（de） 位置位於被測繼（jì）電器（qì）阻抗特性的中心,這樣所測到的邊界點的分布（bù）才比較均勻。

(2)平行式：測試時測試線在阻（zǔ）抗平麵上平行移動。見（jiàn）圖2-32,2-33所示（shì）。

其中**條（tiáo）掃描線的起始（shǐ）位置通過（guò）起（qǐ）始阻抗Z、Φ值設（shè）定,也可通過（guò）在R、X平麵 上移動鼠標點取。

掃描傾角（jiǎo）:掃描線在R、X平麵（miàn）上與R軸之間的夾角a、以逆時針方（fāng）向為正。

掃描間距:掃描線之間的（de）距離（lí）D、單位為歐姆（mǔ）。

掃描線數:掃描線總數。

掃描（miáo）長（zhǎng）度:掃描線長度L、單位用歐姆表示。 平行式掃描方式（shì）用於搜索阻抗繼電器在某一阻抗角下阻抗動作（zuò）值、電抗形（xíng）阻抗繼電器的阻抗特（tè）性以及功（gōng）率方向繼電器的（de）動作邊界（jiè）。見圖2-34所示。

2.23.4搜索過（guò）程描述

測試開始（shǐ）後,測試裝置進入故障前狀態(如果設置為大於（yú）0的時間),輸出正（zhèng）常態 電壓電流。故障前狀（zhuàng）態結束後,首先使短路阻抗等於掃描區域內側位置(輻射式)或掃 描線始端位置(平行式)阻抗（kàng）,摸擬故障（zhàng）進入短路狀態。如果在該點保護動作,且動 作時間大於*小動作時間,測試裝置再經過一返回和短路前過程,然（rán）後取掃描區域外 側（cè）或掃描線末端的阻抗值摸擬短路過程。如果在該點保護不動作,說明在該掃描線內 存（cún）在（zài）動作邊界（jiè）。接（jiē）著按十倍測試精度改變阻抗（kàng）值,沿著掃（sǎo）描（miáo）線向（xiàng）邊界值位置逼近。如 果測試開始後的**點保護不（bú）動作或在**點保護動作時,說明該掃（sǎo）描線內不存 在邊界阻抗（kàng）,於是（shì）放棄該掃描線的搜索而進入到下一掃描線。

                           圖2-34

為了在同樣測試精度下減少搜索時（shí）間,在（zài）阻（zǔ）抗逼（bī）近（jìn）過程中,采用阻抗變步長的方式進行逼近。每（měi）找到一點邊界值（zhí）,計算機將在屏幕上打上“+”進行標記（jì）。整個搜（sōu）索過程順序如圖2-35所示。

                 圖2-35

2.23.5短路計算

包括單相接地,相間短路等七種故障狀（zhuàng）態。通（tōng）過“故障類（lèi）型”進行選取。軟件采 用定電流的計算方法,短路電（diàn）壓由短路電流和短路（lù）阻抗計算產生。

設（shè）置短路電流、掃描半徑或掃描長度、中心點阻抗或起始阻抗值時,有可能由於阻（zǔ）抗過大（dà）使計算出（chū）的短路電（diàn）壓大於所設置（zhì）的額（é）定電壓Ue。對於（yú）Uf〉Ue的掃描線將自 動取消測試（shì）,所以有時在（zài）屏幕的阻抗（kàng）平麵上得不到我們（men）希望的掃描區域。

當我們設置為（wéi）一個（gè）圓形掃描區域時,而所測試的僅為一扇形掃描（miáo）區,如果出現這 樣情況,可通過減小短路電流或增大額定電壓值Ue的辦法來解決。

2.23.6試驗報告（gào）格式如圖2-36所示。

            圖2-36 阻抗相位特性測試程序試驗報表格（gé）式

2.24  *小精工電流

2.24.1程序功能

該程序用於自（zì）動測試阻抗繼（jì）電器（qì）的精工電流曲線。程序主界麵如圖2-37所示。 用戶可以*多設置（zhì）24點短路電流，對應每點短路電流，自動按對分搜索方法（fǎ）測出阻 抗繼電器的*大動作電壓，並自動計算（suàn）出臨界動作阻抗值。然後與額定電流下的動作阻抗值相比，顯示出在0.9倍額定（dìng）阻抗下對應的短路動作電流。 在（zài）測試過程中，首先輸出短路電流為設置的額定電流的故（gù）障狀態，求出額定（dìng）阻抗，然後再按所設（shè）置的短路電（diàn）流，一點一點測試（shì），每點測試完畢，在其上的Z－I曲 線中顯示“＋”號。其縱坐標為（wéi）Z/Ze。其中Ze為測出的額定阻抗。在結果框中顯示動（dòng） 作阻抗Z，Z/Ze以及對應動作時間（jiān）。

                        圖2-37*小精工電流程序（xù）主界麵

2.24.2參數設置

故障類型──可選（xuǎn）擇Ａ相接地、Ｂ相接地、Ｃ相接地，ＡＢ、ＢＣ、ＣＡ短路（lù） 及（jí）三相短路共七（qī）種類型。

額定電流──阻抗繼電器的額定電流（選１Ａ或５Ａ），程序以此電流作為短 路電流，測出的動作阻抗為額定阻（zǔ）抗（Ｚｅ）。

短路電（diàn）流點數──希望測試的短路電流點數，*多（duō）24點。

線路阻抗角──摸擬（nǐ）短路（lù）時的（de）故障阻抗角，一般取阻抗繼電器（qì）的（de）*大靈敏角。

起始阻抗──對應每一點短路電流，自動按對分搜索方（fāng）法測出*大動作電壓， 搜索範圍為（wéi）起始（shǐ）電壓至測試儀輸出電壓限製值（相電壓限製為75Ｖ）。若繼電器不（bú） 動（dòng）作，降低（dī）短路電壓，否則（zé）升高。直至兩次動作值小於0.01V為止。在這個過程中， 短（duǎn）路電壓的值始終不會低於起始電壓，也即躲開了起始電壓這一段範圍。這個起始 電壓就是所設定起始阻抗所對應（yīng）的短路電壓。（一般（bān）測試可以設為0V ）其它參數與（yǔ）“距離保護（hù）定值檢驗”程序相（xiàng）似。

對應每一點大於10Ａ短路電流（liú），程序設定一輸出（chū）*大時限，超過此時限，關斷 輸出，等下一次搜索輸出時才重新有模擬量輸出。

試（shì）驗（yàn）報告格（gé）式見圖2-38所（suǒ）示。

報告中曲線如圖2-39所示。

               圖2-38*小精工電（diàn）流程序報告格式

           圖2-39*小（xiǎo）精工（gōng）電流曲線

2.25  常規差（chà）動保護製動特（tè）性（xìng）

2.25.1程序功能

該程序用於測試差（chà）動或平衡繼電器的比（bǐ）例和諧波製（zhì）動特性。程序主界麵見圖2-40所示

2.25.2參數介紹

製動電流頻率:*高為450HZ,隻能設為動作電流頻率的倍數,例:動作（zuò）電流頻率 為50HZ,則製動電流按50HZ步長進行不（bú）同值的設定。其*低值為動作電流頻率。

製動電流點數:*多24點。

程（chéng）序規定B、C相輸出製動（dòng）電流，A相輸（shū）出動作電（diàn）流。電（diàn）壓UA=100V。

電流相位點數:可以通過“電（diàn）流相位”欄目進入次（cì）級窗口設置製動電（diàn）流滯後動作 電流的相位,以確定製動特性與相角差的關係。*多可設置（zhì）5點。對於每一個（gè）製動電流動作電流按（àn）對分（fèn）搜索輸出不同的值,測出臨界（jiè）*小動作值。在每一步搜索以後，間斷 一（yī）段時間再進行下一步搜索（suǒ），此間（jiān）斷時間*小為一秒。當製動電流（liú）頻率設置為動（dòng）作

                  圖2-40常規（guī）差動保護製動特性程序主界麵

電流頻率的幾倍時，可以測（cè）試諧波製動特（tè）性（xìng）。對於諧波特性，結（jié）果顯示欄中（zhōng）“製動 係數”定義為（wéi）製動電流/動作電流，當測試比例製（zhì）動特性時“製動係數”定義為(“後一 點動作電流”減“前一點動作電流”)/(“後（hòu）一（yī）點製動電流（liú）”減“前一點製動電流”)。

圖2-41常規差動保護製動特性程序試（shì）驗報告格式

在測試過程中,可用ESC鍵或鼠標右鍵中途取消試驗。對於任一點製動或動作電 流，當任一相電流輸出大於10A時,在每一（yī）步搜索過程（chéng）中加於限時,超（chāo）過此時限自動關（guān）斷輸出,直至下（xià）一步搜索開始才恢複輸出，一般應據所設製（zhì）動電流，考（kǎo）慮間斷時間的設置,讓儀器能及時散熱（rè）。

測試過程中,自動在製動特（tè）性曲線圖中標出每一動作點,測試結（jié）束，通過“結果 處理（lǐ）”欄目可查閱（yuè）、存儲測試數據及特性曲線。如圖2-41所示。

2.26  差動直流助磁

2.26.1程序功能

此程序用以測試差動繼電（diàn）器在不（bú）同阻尼抽頭位置的直流助磁特性並顯示助磁特性 曲線,可以在曲線上標（biāo）示出希望分析的K值所對應的ε值。程序主界麵如圖2-42所示。

2.26.2使用介紹（shào）

1.參數說（shuō）明：主窗（chuāng）口左上部為數據設置區,各欄目介紹（shào）如下:

製（zhì）動直流點數: *多23點。製動直流由BC相並聯輸出，設定直流電流的點（diǎn）數後, 對應每（měi）一點,由A相輸出（chū）交流動作電流,按對分搜索方法,測出對應每一點（diǎn）直流電流的 動作交流電流值。

阻尼抽頭數:差動繼電器阻尼線圈整（zhěng）定位置一（yī）般有4個,據需要,檢測一個或幾個 位置下的助磁特性。

                  圖2－42 差動直流助磁程序主界麵

每點測量時間（jiān）:對應每點直流電流,交流（liú）電流存在的*長時間,此時間需大於動 作時間（jiān）。

動作確認（rèn）時間:為防止誤測繼電器動作接點抖動信號,規定測（cè）試儀（yí）收到的動作信 號須經過動作確認時間後仍保持不變,才認（rèn）為繼電器確已動作。

輸出間斷時間（jiān）:每測試一點後,中斷交直流輸出的時間,此時間要大於繼電（diàn）器複 歸時間,為避免大（dà）電流連續輸出,需設此時間讓測（cè）試儀及時散熱。

分析（xī）點(ε,K)K=:助磁（cí）特性曲線f(ε,K)中,往往希（xī）望分析對應（yīng）某一K值下的ε值,

此參數設定後,在（zài）測試結果曲線（xiàn）中,自動（dòng）畫（huà）出對應此K值的下ε點,增強直觀（guān）性。主窗 口左邊中間顯示已設定（dìng）的阻尼線圈（quān）抽頭位置,以及每點的直流電流值（zhí）,其中直流電流 值由左下方（fāng）的“製動直流”控製欄進入設置區,並且**點不論設成何值,程序（xù）*後 置（zhì）成0,也即程序首先測試在沒（méi）有直流製動下的（de）交流動作值。

2.測試過程：程序詢問是否檢測**個（gè）阻尼線（xiàn）圈抽頭（tóu）位置下（xià）的（de）特性,按ESC或鼠標右 鍵跳過,按（àn）其（qí）它鍵或鼠標左（zuǒ）鍵開始測試,程序（xù）首先由A相電流輸出交流電流, 直流不 輸出,測試無直（zhí）流時的交（jiāo）流（liú）動作電流。然後據設定的各直流點值,輸出直流（liú）電流,經過 一短時間後,A相輸出交（jiāo）流動作電流,若收到保護動作信號,停止輸出,否則經過每點 測量時間後,才停（tíng）止輸出。經間（jiān）斷時間後,據上次保護動作與否調整動作電流再測試, 一直到兩（liǎng）次測試所（suǒ）求的動作（zuò）電流差小於0.01A。測完**點後,重複上述過程測試以 後各點,直（zhí）至測完設定的所有（yǒu）點。測完所有點（diǎn）後,若設（shè）定的阻尼抽頭數不為1,則詢問 是否檢測下一抽頭位置,按ESC鍵或鼠標右鍵跳（tiào）過此位置,若要（yào）檢測需在此（cǐ）時改變抽 頭的位置,按其它任意鍵重複上述過程,測完所有抽頭位（wèi）置後,程序自動結束試驗。

在測試中途可以按ESC鍵或鼠標右鍵取消測試。測試結果顯（xiǎn）示在右下（xià）方結果框中, 據動作（zuò）電（diàn）流,製動直流計（jì）算出K及ε值,ε=Iｄ/Iｄｏ,K=Iｚ/Iｄ,其中Iｄｏ-無（wú）直流時動作 電流;Iｚ-直流電流,Ｉｄ-交流動作電流,對應每一點,動（dòng）作時在其上方的圖中標出-“+”點。測試結束後按ESC鍵或（huò）用鼠標左鍵（jiàn）點擊主（zhǔ）窗口右上角退出方塊退出此程序（xù）。

2.接線（xiàn）方法：B相電流接（jiē）動作線圈,A相電流端子接至直流（liú）製動線圈,動作信號接N1～ N5任（rèn）一輸（shū）入（rù）信號（hào）端子。

2．27 微機差（chà）動保護製動特性（xìng）

2.27.1 程序功能 該軟件是根據微機型或集成電路型差動保護的特點設計的自動測（cè）試模塊，用於多段式差（chà）動（dòng）保護比例製動特性（xìng）曲線和諧波（bō）製動特性曲線的測試。可選擇全自動 驗證，單點自（zì）動驗證或手工單（dān）點檢驗差動（dòng）比例保護動作情況。與“常規差動繼（jì）電器 製動特性測試”不同，本模塊不是直接（jiē）給繼電器加上動作電流和製動電流進行試驗， 而是模擬變電器原（yuán）邊電流和（hé）付邊電流加至（zhì）保（bǎo）護（hù），由（yóu）保護組合出動作（zuò）電流和製動（dòng）電流 進行試驗（yàn）。

2．27．2  變壓器差動（dòng）保護（hù）試驗原理

1． 常規差動（dòng）繼電器的試驗原理  常規差動繼電器是將變壓器原邊電流 I1 和付 邊電流 I2 通過接線方法組合成製電流 Iz 和動作電流 Id，將 Id 和（hé） Iz 直接接（jiē）入差動繼 電器，通過改變 Id 和 Iz，繪製比率製動曲線，即 Id-Iz 的二維曲線（xiàn）。試驗時先給定 一個 Iz 值，調節 Id，當 Id 達到（dào）某一值時，即（jí）為該製動電流時的動作電（diàn）流，然後改 變 Iz 值，重複再作一個動作（zuò）電流。如此循環測出 Iz-Id 曲線。

2． 微機差動保護的（de）試驗（yàn）原理  微機型差動保護則（zé）是將原邊電流 I1 和付（fù）邊電流 I2 直接接入保護中，由保護內部的軟件計算組合出 Id、Iz，來實現差動保護動作過 程。由於 Id、Iz 未接出，試（shì）驗（yàn）時隻能通過（guò）改變（biàn） I1、I2 來達到改變 Id 和（hé） Iz，從而繪 製比率製（zhì）動曲（qǔ）線的目的。

3．微機差動保護的試驗方法 三卷變保護試驗一般（bān）簡化為兩卷變做，每一（yī）次隻 做兩側。計算機固定 Iz 值，調節 Id，根據保護的（de） Id 和 Iz 計算公式計算（suàn）出（chū）給（gěi）定的 Id、Iz 對應的（de） I1，I2。用測試儀輸（shū）出 I1 和 I2 兩路電流加入差動保護原邊和付邊中（一 般用 IA 作 I1，IB 作 I2，IC 作附加相）。當（dāng）保護動作時，在製（zhì）動曲線圖（tú）上記錄一個 點。見圖 2-43，2-44。

4．微機差動保護的製動電流和動作電流（liú）計算方法  一般的變壓器有Y/Y-12 型、 Y/△-11 型 Y/△-1 型。一般 CT 極性定義（yì）按照流入（rù）變（biàn）壓器為正、流出為負的（de）接（jiē）線方 式，設變壓器原邊電流 IA、IB、IC，付邊電（diàn）流 Ia、Ib、Ic：

●Y/Y-12 型：各相用於內部計算（suàn）的計算電流為 IA、IB、IC 和 Ia、Ib、Ic 設（shè）某相 的原付邊電流分別為 I1 和（hé） I2，則（zé）該相的 Id 和 Iz 計算方法以下例公式說明（míng）（原付邊 CT 補償係數簡化為 1 分析）：

Id=I1+I2  Iz=(I1-I2)/2   （選兩側電流和的一半作製動電流）

●Y/△-11 型：各相用於內部計算的計算電（diàn）流並不是（shì） IA、IB、IC，而是經相位 補償（cháng）後的電流：

IA’=(IA-IB)；  IB’=(IB-IC)；  IC’=(IC-IA)；

Ia=Ia；       Ib=Ib；        Ic=Ic

對Ａ相，Id=IA’+Ia=(IA-IB)+Ia

        Iz=(IA’-Ia)/2=((IA-IB)-Ia)/2

做試驗時一（yī）般是一次做一相（xiàng），做Ａ相對，隻加 IA、Ia，IB=0，則得：

        Id=IA’+Ia=IA+Ia

        Iz=(IA’-Ia)/2=(IA-Ia)/2

由此可得各相的通用（yòng）計算方法為：

        Id=I1’+I2=I1+I2

        Iz=0.5(I1’-I2)=0.5(I1-I2)=0.5×I1-0.5×I2

●Y/△-1 型：各相用於內部計算的計（jì）算電流為

        IA’=(IA-IC)；      IB’=(IB-IA)；    IC’=(IC-IB)

        Ia=Ia；            Ib=Ib；     Ic=Ic

參考 Y/△-11 型算，可得各相的通用（yòng）計算方法為：

        Id=I1’+I2=I1+I2

        Iz=0.5(I1’-I2)=0.5(I1-I2)=0.5×I1-0.5×12

● 其它各種計（jì）算（suàn）公式 不同廠家的保（bǎo）護，計算公式不同，所以測試時必須選擇相應的計算公式。據變 壓器接線方式及 CT 平衡係數等正確設置公式中的係數。祥見附錄 1。

● 做差動保（bǎo）護試驗時，應該將保護的“CT 斷線閉鎖”功能退出。

5． 測試儀第３組電流 IC 的用法：

對 Y/△-11 型和 Y/△-1 型，做Ａ相試驗時隻加 IA 和 Ia 時，此時 IA’=IA，IB’=0， 但 IC’=-IA。

這樣Ｃ相的計算電流不為０，導致Ｃ相動作電流 Id 不為（wéi） 0，Ｃ相（xiàng）將會（huì）搶動。解 決的（de）方法之一是在 C 相付方加一電（diàn）流（liú） Ic，其值 Ic=IA，則 C 相動作電流 Id 為

Id=IC’+Ic=(IC-IA)+Ic=(0-IA)+IA=0

不會引起Ｃ相錯誤動作。所以做試驗（yàn）時一般用測試儀 IC 相輸出一個附加電流加至差 動（dòng）保護。

圖2－43微機差動保護的試驗方法             圖2－44 微機差動保護的試（shì）驗接線

做主變保護Ａ相比（bǐ）率製動特性試驗時，保護與測試（shì）儀接線方法如下表：

做Ｂ相（或Ｃ相）試驗時保護側各（gè）相接線順序向後轉動一相（或兩相）即可。

2.27.3 程序界麵介紹

1．主界麵如圖 2-45。在窗口上部可選擇試驗項目（比例製動和諧波製動（dòng））及測試 方式（全自動，單點自動，單點手工）。分配測試儀各電流相輸出通入繞組Ⅰ、Ⅱ側 電的電流（一般用 IA 作 I1，IB 作 I2，IC 作附加相）。諧波製動試驗時還可設置諧 波次數（shù）及選擇（zé）諧波施加（jiā）在Ⅰ還是（shì）Ⅱ側。窗口下部為某個差動電流，製（zhì）動（dòng）電流設置點， 可據所選擇的差流、製動電流（liú）計算公式導出Ⅰ、Ⅱ側電流，單點手工測試時，將（jiāng）輸 出此計算的電流，以檢驗保（bǎo）護在此點動作情況。自動測（cè）試時，在此位置（zhì）在線顯示目 前輸出的Ⅰ、Ⅱ側電流值。

2．窗（chuāng）口右上部為製動特性理想曲線圖，通過窗口底部“曲線參數”窗口，可以輸入 定值單上的拐點，各段斜率（lǜ），差流門檻值及差流速斷值，據此可以（yǐ）定義出理想（xiǎng）曲線。設置某段測試點數（shù），自動在曲線圖上畫出自動搜索線，位於定義的（de）有效 Iz 範圍外 的搜索線無效。除此自動計算的搜索點外，用戶還可以*多再設置 6 點附加測試點， 以驗證曲線上某些特殊（shū）點。

在此處斜率計（jì）算公式為 Kid=△Id/△Ir,若定值單上（shàng）製動係數公式不一樣，則需 進行換算，計算出各段折線按此公式（shì）計算後的折線斜率後再輸入。

3．不同廠家，不同型（xíng）號差動保護的差流、製動電流公式不一（yī）樣，通過 Id、r 公式可 以（yǐ）選擇其（qí）計算（suàn）公（gōng）式，在選擇公式時，需設置各側電流的修正係數（shù），參照定值單上各 側平衡係數及相位修正係數進行計算（suàn）後設置。

             圖 2-45 微（wēi）機差動保護比例（lì）製動特性程序主界麵

4．曲線圖上（shàng）藍色搜索虛線為差流（Id），製（zhì）動電流（Ir）設（shè）置衝突或（huò）電流（liú）超過測試 儀輸出範（fàn）圍的點。自動測試時，將取消這些（xiē）點的測試，可以（yǐ）將鼠標移至曲線圖上， 查閱某點（diǎn） Id、Ir 值，按左鍵選擇此點，此點（diǎn）計算出的各側電流將顯示在曲線左邊相 應欄上。手工測試時（shí），將輸出此（cǐ）點電流，單點檢驗保（bǎo）護動作情況。

2.27.4 自動搜索參數（shù）

1.通過界麵“控製參數（shù）”進入搜索參數設置窗（chuāng）口，搜索方式有二分法及線性搜索兩 種，搜索範圍（wéi）選擇對（duì）應此點 Ir 的理想臨界 Id 的百分比，二分法搜索時，先搜索範 圍的下界，若（ruò）此點動（dòng）作，說明此範圍內不存在臨界動作點，放棄（qì）此點搜索（suǒ）。若不動 作再搜索上界，若也不動作，說（shuō）明此範圍不（bú）存在臨界點，放棄搜索，否則自動進入（rù） 下（xià）一步搜索，直止前後兩次動作值誤差小（xiǎo）於設定的搜索精（jīng）度。（相對精度（dù）是指對應（yīng）此 點理想 Id 的（de）百分（fèn）比值）

2. 對於線性搜索，首先搜索範圍起始點，若保護不動作，當起始點（Id）值大於終（zhōng） 止點（Id）值時，說明設置在製動區，放棄此點測試，否則，**步時搜索終止點，按上述（shù）描述類似（sì）地確定此點是否存在臨界點，若存（cún）在，則繼續按十倍精度的步（bù） 長線性增（zēng）大或減小 Id 值向終止值搜索，直止（zhǐ）搜索到動作與非動作交界區後按設定精 度值的（de）步長反方向搜索臨界（jiè）動作 Id 值。

3.每（měi）步搜索時（shí）輸出（chū）電流的*長時（shí）間可通過“每步時間”設定。間斷時間：上一步搜索後，經此時間後進行下一步搜索。複歸時間：若上一步搜索時保護動作，經此時間讓保護複歸，再進行下一步（bù）搜 索。確認時間：保護動作後，經此時間連續檢測動（dòng）作信號仍保（bǎo）持不變才（cái）確認保護動作。 本程序可輸出（chū）三相電壓,當保護有負（fù）序電（diàn）壓閉鎖時,可接入電壓,解除閉鎖. 當選擇諧波製（zhì）動時隻加一（yī）側電（diàn）流，固定基波，改變諧波進行測試。其它參數與比例製動類似。也（yě）可用“疊加諧波（bō）”程序試驗。

2.27.5 結果顯示

     測試時，對（duì）應差流，製動電流和每步動作情況在結（jié）果窗中在線顯示。搜（sōu）索到臨 界 Id 後（hòu），按設定的製動（dòng）係數公式自動計算（suàn）出（chū）每點製動係數，同時在曲線上對應點標 上記號。

    注意此時公式為製動係數計算（suàn）公式，通過“Id、r 公式”窗口欄目選擇，可能（néng） 和曲線圖上各折線斜率定義不一致。

測（cè）試完畢後，通過“結（jié）果處理”可查閱詳（xiáng）細結果及曲線圖。

2．28 複式差動保護製動特性

2.28.1 程序功能

此（cǐ）程序與“微機差動保護製動特性” 程序相似。用於（yú）母線複（fù）式差動保護測試。 不同之處：1.不固定製動電流 Ir,而時固定 Ir-Id 來動態搜索（suǒ）動作電（diàn）流 Id。

2.Ir，Id 計算公式固定:Ir=|I1|+|I2|,Id=|I1+I2|。

              3. 斜率（lǜ）計算公式（shì）為 Kid=△Id/△(Ir-Id)。

2.29  變壓器差動保護間斷角的測試

2.29.1程序功能

應用於采用各相電流間斷角與導（dǎo）數波寬判別勵磁湧流（liú）原理的變壓器（qì）差動 保護間斷角測試。

程序輸出三相電壓（yā）、電流。其波形可設置為正弦波或（huò）非正（zhèng）弦（xián）波，當（dāng）為後（hòu）者時， 波形間斷（duàn）角及波寬可改變。

2.29.2 參數介紹 波形：有正弦波及非正弦波兩種（zhǒng）選擇。當選為後者時，波形（xíng）為（wéi）一波寬為 GW的正弦正半波，然後間斷 Gθ角。若（ruò）設置初始角為 G0 時，正弦正半波起始時刻向後 移 G0 角度,也即首先為 G0 角度的間斷，然後為 GW 角度（dù）的正弦正半波，*後為（wéi） Gθ-G0 角度的間斷,由此形成一個周期波形。當（dāng）為正弦波時，頻率為 50HZ，初始角（jiǎo）及幅（fú）值可任意設（shè）置。幅（fú）值：當波形為正弦波時，指有效值。當（dāng）為非正弦波（bō）時，指（zhǐ）正弦正半波部（bù）分波 形峰峰值除以√2。波形間斷角與波寬：間斷角 Gθ及波寬（kuān） GW 之和（hé）須小於 360 度，GW 須大於 10 度（dù）， 初始角 G0< =Gθ。當波形（xíng）為非正弦波時，改變 GW、Gθ或 G0 時，相應波形顯示在右 部窗口中。

2.29.2  測試介紹

 據要（yào）測試的保護相別，連接測試線、動（dòng）作信號（hào）線。據連線設置電流波形、間（jiān）斷角（jiǎo）、 波寬及幅值，電壓一般置幅值為 0。首先設 Gθ>65°，並讓差流（liú）大於動作值，閉鎖比率差動保護，按回車開始輸出，檢驗保護是否出口。再按回車（chē）結束（shù）輸出（chū）。

然後仿上述操作減少 Gθ，記錄保護出口（kǒu）時 Gθ、GW 值。

2.30  i-t動作特（tè）性測試（shì）

2.30.1程序a功能

  本程序主界麵如（rú）圖2-46所示。用於測試過電流（liú）繼電器以（yǐ）及方向（xiàng）電流繼電器 的電流時間特性曲線。

測試方向電流繼電器時，要求測（cè）試裝置有電流、電壓量輸出。三相電壓值大 小通過（guò）“相電壓幅值（zhí）”參數可在0～120V之間任意設置，而且三相對（duì）稱。故障電流 相角可通過“電流相位（wèi）角”參數設定。設置無方向時，三（sān）相電壓不輸出。

通過設置不同的短路電（diàn）流，自動測出對應不同短路電流的動作時間（jiān），畫出（chū）i-t

特性曲線，曲線坐標（biāo）可選擇對數或直角坐標，其（qí）中縱坐標為t,橫坐標為標（biāo）幺（yāo）值i*。

                  圖（tú）2-46 i/t動（dòng）作特性（xìng）測試程序主界麵

2.30.  2參數設置

特性曲線（xiàn）通過（guò）“特性曲（qǔ）線”欄目進入次級窗口設定。分三種類型，其中（zhōng）“標（biāo）準 特性”及（jí）“I2T”通過設定相應公式中變量形成。“自定義（yì）” 通過設定至少3點特 性點（diǎn）形成。此曲線可用於與實（shí）測點結（jié）果比照。

測試電（diàn）流設定範圍：三相並聯：0～120A（三相並聯接線），其餘為（wéi）0～40A。 在設定均（jun1）勻遞變測（cè）試點外，還可（kě）設定（dìng）*多7點附加電流測試點。這（zhè）些（xiē）點可通（tōng）過鼠標 在特性曲線圖上點取設（shè）定。*多可設定（dìng）110點測試點。

故障前時間: 故障前態維持（chí）時間。對應每一測試點，先輸出故障前狀態（三 相電（diàn）壓對稱，電流為0），讓保護動作複（fù）歸。

 故障*長時（shí）間:  對應每一點短路電流,若繼電器一直不動作其輸出的*長時

                    圖2-47 i/t動作特性試驗報告

2.31  u-t動作a特性測試

2.31.1程序功能

本程序與“i-t動（dòng）作特性”相似。用於測試電壓繼電器的電壓時間特性曲線。 通過設置不同的短路電壓（yā），自動測出對應不（bú）同（tóng）短路電壓的動作時（shí）間，畫（huà）出u-t特 性曲線，曲線（xiàn）坐標可選擇對數或直角坐（zuò）標，其（qí）中縱坐標為t,橫坐標（biāo）為u。

2.31.2參數（shù）設置

故障前相電壓值大（dà）小可（kě）在0～120V之間任意設置。 故障態電壓變量（liàng）可設為（wéi）任意一相或幾相電壓，電壓相位與故障前態相同。變量範圍為0～120V。*多可設定110點測試點。否則需縮小測試範圍或增大變化步長。

動作值定義可為任意一（yī）相電壓或線電壓（yā）幅值。

2.32  f-t動作特性測試

2.32.1程序功能

本程序與“i-t動作特性”相似（sì）。用（yòng）於測試繼電器的頻率時間特性曲線（xiàn）。通 過設置不同的頻率點，自（zì）動測出對（duì）應不同頻率的動作時間，畫出f-t特（tè）性曲線， 曲線坐標可選擇對數或直角（jiǎo）坐標，其中縱坐標為t,橫（héng）坐標為f。

2.32.2參數設置

故（gù）障前後（hòu）態相電壓值（zhí）大小可在0～120V之間（jiān）任意（yì）設置。故障前電壓頻率可（kě）設 定，一般設為額定頻（pín）率。

故障態電壓頻率範圍為1～450Hz。*多可設定110點測試點。否則需縮小測試 範圍或增大變化步長。

2.33  u/f-t動作特性測試

2.33.1程序功能

本程序與“i-t動作特性”相似。用於測試（shì）反激磁保護繼電器的（de）u/f-t特性曲 線。通過設置不同的頻率或電壓點，自動測出對應不同頻率或電壓的動作時間， 畫出u/f-t特性曲線，曲線（xiàn）坐標可選擇對數（shù）或直角坐標（biāo），其中縱坐標（biāo）為t,橫坐標 為（wéi）u*/f*。

1.33.  2參數設置（zhì）

變量可設為任意一相或幾相電壓，也（yě）可設為頻率。 變量為電壓時，故障前態相電壓值大小可在0～120V之間任意設置。故障態電壓變量範圍（wéi）為0～120V，非變量的電壓與故障前態相同。所有相（xiàng）的相位與故（gù）障前態 相（xiàng）同（tóng）。電壓頻率為額定頻率。動作值定義可（kě）為任（rèn）意一相電壓或線電壓的u*/f*。

變量為頻率時，故障前後態相電壓不變，大小（xiǎo）可在0～120V之間任意設置。故 障態電壓頻率範圍為1～450Hz，故障前電壓頻率為額定頻率。動作值定（dìng）義可（kě）為任 意一相電壓或線電壓u*/f*。

*多可設定110點測試點。否則需（xū）縮小測試範圍或增大（dà）變化步長。

2.34  整組階梯動作時間特性測試

本程序用於階梯動作時間特性（xìng）的測試及定值檢驗,軟件界麵及參（cān）數設置方法與

“距離保護定值檢（jiǎn）驗”程（chéng）序相似。其中內縮係數為設定短路阻抗與定值（zhí）的比例（lì）係數, 例如設為0.05, 則短路阻抗可設定為（wéi）0.95和1.05倍定值阻抗。

在本程序中關（guān）閉輸出接點功能，另外所選故障規定為瞬時故障。在測試結果中 隻顯示跳閘時間和時間特性曲線。

同樣（yàng）在設置參數後可以通過“圖形顯（xiǎn）示”欄目（mù）查閱各種測試選項的三相電壓、電（diàn） 流矢量圖及數據。

2.35  整組試驗

2.35.1  程序功能     

本程序用於距離、零序（xù）等（děng）保護係統的整組（zǔ）試驗及定值檢驗。程序主界麵如圖2-48所示。 上部為參數設置區，可選擇不同故障類型，軟件根據被測保護動作（zuò）情況可（kě）模擬不同 的狀態走向,如跳後、重合後（hòu）等狀態（tài）。通過（guò）控製欄目中的“其它參數”還（hái）可設置（zhì）電源阻（zǔ） 抗參數，可摸（mō）擬故障暫（zàn）態非周期直流分量;另還可摸擬故障（zhàng）時（shí）對側保護跳開開關，健 全相負（fù）荷功率倒向，以檢（jiǎn）驗保護的相繼動作特性。通過“轉換故障”控製塊，可調 節（jiē）轉換故障參數，其中（zhōng）“健全相功率倒向”參（cān）數有兩個，分別對應故障及轉換故障 態。例如可設置故障為正（zhèng）向故障、健全相功率不倒向,經一短時間後在跳閘前轉換為 另一反向故障並且健全相功（gōng）率倒向，或轉換為同一正向故障但健全相（xiàng）功率倒向，以 模擬雙回線路某些特殊情況。

對轉換故（gù）障，可以選擇在故障點處，也可以（yǐ）選（xuǎn）擇不同點處發生轉換，轉換故障 類型可以選擇與故障類型相（xiàng）同，也可以不同。

2.35.2  參數介紹

“故障類型”──可有A、B、C任一相接地故障,A、B、C任兩相（xiàng）短路或接地（dì）故 障和三相短路（lù）共10種選擇。

“故障性（xìng）質”──選擇（zé）是長久故障還是瞬時（shí）故障。

“定值（zhí）阻抗”、“定（dìng）值阻抗角”兩參數可以Z、Ф方式設定被測保護阻抗定值, 也可以（yǐ）通過“定值電阻” 、“定值電抗”兩參數以R、X方式設定被測保護阻抗定值。 當以Z、Ф方式設（shè）定後,R、X方式定（dìng）值自（zì）動（dòng）相應變化,反之,以R、X設定後,Z、Ф方 式兩（liǎng）個定值參數也（yě）相應自動變化。

“故障阻抗/定值”──表示所模擬短路阻（zǔ）抗與設定的（de）“定值阻抗”相比的倍（bèi） 數，此倍數乘上“定值阻抗”就是短路阻抗(其值顯示在緊隨其後的欄目中)。短 路阻抗是據所（suǒ）設定的“故障（zhàng）阻抗/定值”及（jí）“阻（zǔ）抗定值”自動計（jì）算出的，不可直接調 整。阻抗值設定必須大於0，阻抗角範圍為0～359.9度,相位級差為0.1度。當模 擬反方向故（gù）障（zhàng）時，可以把阻抗角設為180度加定值阻抗角,如果考慮電源阻抗角與 線路阻抗角不等也可以設為電源阻抗角加180度。

“故障電壓”──所模擬故障的故障殘壓。對接地故障和對稱故障為故障相（xiàng）相電 壓。對兩相短路故障為兩故障相線電壓。

“故障電流”──所模擬故障的故障（zhàng）相電流值。

“額（é）定電壓”──對稱狀態相電壓（yā）值，一（yī）般（bān）設為57.74伏。

“對稱負荷電流”──對稱狀態每相相電流值，一般設為０。

                    圖2-48 整組試驗程序（xù）主界麵

調（diào）整短路電流或短路電壓，可（kě）以自動計算短（duǎn）路（lù）阻抗，從而據定值阻抗自動計（jì）算出短路阻抗與定（dìng）值的倍數。或設a定“故障（zhàng）阻抗（kàng）/定值”倍數，軟件據定（dìng）值阻抗自

                       圖2-49

動計算出（chū）短（duǎn）路阻抗。然後據設定的短路電（diàn）流，自（zì）動調整故障電壓。 無論何（hé）種方法設定參數，當計算出的電壓、電流超過儀器輸出範圍將提示參數越界，按任意鍵或鼠（shǔ）標右（yòu）鍵後，越界報警信息消失，並自動取為值域臨界值。 可（kě）重設此參（cān）數。若改變定值（zhí）阻抗參數或故障類型（或對（duì）接地故障，改變零序補償 係數）軟件據目前（qián）的短路電流，短路電壓所決定的短路阻抗，自動調整“阻（zǔ）抗（kàng）/定值（zhí）” 參數。“對稱狀態時間”──開始試驗後首（shǒu）先輸出（chū）Ａ、Ｂ、Ｃ三相對稱電壓、電（diàn）流(一 般為57.74V、0A)的時間，此時間要求大於保護複歸或重合閘（zhá）充電（diàn）時間。“故障（zhàng）態*長時間”──故障狀態（tài）可能維（wéi）持的*長（zhǎng）時間，在此時間內，若保護 動作結束故障狀（zhuàng）態（tài）。若沒收（shōu）到保護動作信號則此（cǐ）時間到時，結（jié）束（shù）本次試驗，此時 間要求大於保護動作時間。“動作確認時間”──防被測（cè）保護動作接點抖動，當收到動作信（xìn）號後，經過此 時間延時,動作接點若一直穩定維持動作狀態（tài），才確（què）認保護已動作，否則不認為 保護已動作。

“跳（tiào）閘延時時間”──確認保護動作（zuò）後，經過此時間後，切斷故障電壓電流， 可用於模擬開關跳閘（zhá）時（shí）間，一（yī）般可設40～100ms。

“合閘（zhá）延時時間”──確認保護發出重合信（xìn）號後（hòu），經過此時間後才轉到重合 後狀態（對稱狀態或故障狀態），可用以（yǐ）摸擬開（kāi）關合閘時間。 以上時間意義可參見圖2-49所示

“PT安裝位置”──設置保護PT安裝（zhuāng）在母線還是線（xiàn）路（lù）側（cè），當在母線側時，故障 跳閘後（hòu），跳開相電（diàn）壓為額定相電壓，電流為（wéi）０。當在（zài）線路側時，故障跳閘後跳開 相電壓電流均為０。

 “單相故障跳單相”──摸擬（nǐ）綜重單跳還是三跳（tiào）設置功能（néng）。當設置為單跳 時（shí），對單相接地故障，在跳開後狀態中故障相摸擬跳開後狀態，其它兩相（xiàng）狀態（tài）不 變，當設置為三跳時,在（zài）跳開後狀態中，三相同時為跳（tiào）開狀態（電（diàn）流為０，電壓 為０或額定電壓）。

“健全相功率倒向？”──當設有（yǒu）負荷電（diàn）流時，對故（gù）障狀態（tài）中健全相負荷電流的相（xiàng）位可以設置為與對稱態負荷（hé）電流相位差180度。若程（chéng）序設定對稱態負荷電流 滯後（hòu）相電壓30度（dù）,倒向後即為滯後210度（dù）。用此模擬線路未端故障對側保（bǎo）護跳開開 關後，健全相出現容性電流情況，以檢驗本側保護的相繼動作特性。

“故障初（chū）始角”──對稱狀態轉到（dào）故障狀態的電壓合閘角（jiǎo），此（cǐ）角以故障電壓為參 考。如下表：

                                                        ｚｏ－ｚ１

“零（líng）序補償係數Ｋ０”──接地故障中用於（yú）計算短路阻抗，Ｋ０＝─────。

                                                                   ３ｚ１

                      ｒｏ－ｒ１                           ｘｏ－ｘ１

電阻零序補償係數Ｋｒ＝─────，電抗零序補償係數（shù）Ｋｘ＝────，其中（zhōng）Ｚｏ，                  ３ｒ１                               ３ｘ１

Ｘｏ，ｒｏ分別為零（líng）序阻抗，零序電抗，零序電阻。ｚ１，ｘ１，ｒ１分別為正序阻抗， 正序電抗及（jí）正（zhèng）序電阻。經過推導（dǎo）得出Ｋｒ＝Ｋｘ時，Ｋｏ＝Ｒｅ＋ｊIｍ＝Ｋｒ＝Ｋｘ（其 虛部Ｉｍ為０）。所（suǒ）以對（duì）不同（tóng）微（wēi）機保護（hù）定值清單中零序補（bǔ）償係數的兩種不同給出方 式均可用Ｋｒ，Ｋｘ方式設（shè）定。當清單中給出Ｋo時，可以把Ｋｒ，Ｋｘ均設為Ｋｏ值。 界麵中Ｋｏ一項據Ｋｒ，Ｋｘ自動計算，不可直（zhí）接（jiē）調整。

“故障是否發生轉換（huàn）？”──可以在故障出口前後，重合（hé）前後摸擬轉換性故障。 轉換（huàn）故（gù）障（zhàng）可以設定為不同的地點。其故障參數通過“轉換故（gù）障”欄（lán）進（jìn）入次級窗口設定， 各故障參數定義同（tóng）主界麵故障參數。對於轉換故（gù）障（zhàng）參數需要在主界麵故障參數設定 後*後設（shè）置，否則可（kě）能因（yīn）前麵Ｋｒ，Ｋｘ等參數的（de）重新設定而影響轉換故障短路阻抗（kàng） 的計算。

“故障轉換（huàn）時刻”──從（cóng）故障開始算起到發（fā）生故障轉換（huàn）的時間。

“輸出接（jiē）點翻（fān）轉時刻”──可（kě）以設置在故障開始或故障結束時，讓五對輸出接 點狀態發生翻轉。

“輸出接點初始狀態”──有常開（kāi）常閉（bì）兩種選擇。設置常開時（shí），在翻轉前，01～

04為常開（kāi）狀態,05為截（jié）止狀（zhuàng）態.設置常閉（bì）時,和“常開”剛（gāng）好相（xiàng）反。

係統頻率──設定範圍為35～100HZ。 其它參數設置窗口（kǒu）參見圖2-50所示“電源阻（zǔ）抗、阻抗角”──保護安裝（zhuāng）處背側電源係統阻抗參數。此阻抗主要用於故障（zhàng） 時修正故障電壓電流相位突變量，以適用不同微機保護（hù）動作（zuò）特性，其不參加故障狀 態電壓、電流幅值的（de）計算，一般情況，把電源（yuán）阻抗值設為０，電源阻抗角（jiǎo）設為短（duǎn）路 阻抗角讓其（qí）不修正常規短路計算出的故障電壓電流突變量（liàng），另外，當要摸擬故障暫 態非周期直流分量（liàng）時也要據此（cǐ）參（cān）數計算直流分量衰減（jiǎn）時間（jiān）常數（shù）及直流分量（liàng）大（dà）小，可 據（jù）被測線路大小運行方式設（shè）定此阻抗參數值。

圖（tú）2-50其它參數設置

“非周期直流分量”──設置疊加非周期分量時,在故障開（kāi）始瞬間有一衰減的直 流分（fèn）量疊加在正弦信號上。     ｔ

其中：直流（liú）電流分（fèn）量：     － ──

                             τ ｉDC(t)=-Iperm sin(α-Φk)e

直流電（diàn）壓分量:                        τL

              ＶDC(t)=iDC(t)·RL(I -  ──  )

                                     τ

                          Ｌs+ＬL

                算式中:τ=────

                          ＲL+Ｒs

               Ｉperm─穩態短路電流的*大（dà）值。

               ΦK=Ｚ（Ｚ＝ＺL+ＺS）的阻抗角。

                     ＬL

               τL＝────

                     ＲL

               α──故障起始角(合閘角)(0°～359°)

               ＺL＝ＲL+jＸL短路阻抗（kàng） ＺS＝ＲS＋ｊＸS電（diàn）源(係統)側阻抗如果線路阻抗角等（děng）於（yú）係統阻抗角,即τ=τL,此時ＶDC(t)=0,不存（cún）在衰減的直流 電（diàn）壓分量。

非周期電壓、電（diàn）流直流分量初值的大小與短路發生（shēng）的時刻有關，即與短路發生 時電流電壓的初始相（xiàng）角（合閘角）有關。

為防用戶設置（zhì）電源阻抗參數不合理，以致計算出（chū）的（de）衰減時間常數太大，軟件規（guī） 定其*大值為（wéi）：４秒後衰減到初始值的２％。

Ux電壓可設定為：+3U0，-3U0，+3X√3U0, -3X√3U0,0,抽取電壓。當為抽取電壓時， 僅（jǐn）在跳閘後狀態有輸出。

2.35．3  輸入信號 本程序（xù）設定（dìng）ABC三相跳閘信號及重合信號分別接（jiē）至儀器Ｎ1～Ｎ4四個輸入通（tōng）道中,Ｎ1～Ｎ3為相（xiàng）或關係，任一通道（dào）收到動（dòng）作信號，程序認為保護（hù）出口，Ｎ1～Ｎ4四個通道在界麵中間對應有四個控製方塊（kuài）,可以用鼠標點擊方塊切換關 閉與（yǔ）打開。當設置關閉（bì）時,儀器不查詢此（cǐ）路通道。

2.35.4  結果及圖形 點擊“開始試驗”處（chù）後，開始（shǐ）輸出（chū），按上（shàng）圖所示流程進行測試，測（cè）試完畢後，把結果 顯示在控製欄目下方的結果區中，並自動結束試驗（yàn）。也可通過“結（jié）果處理”欄查（chá）閱或 存貯本次試驗結果及整（zhěng）個試驗過程輸出的電（diàn）流（liú）電壓波（bō）形，見圖2-52所示。 通過“圖 形顯示”欄目，進入（rù）圖形顯示次級窗口，可以查詢（xún）所設定的各個狀態的電流（liú）、電壓矢 量圖、工（gōng）頻波形圖及（jí）數據，在此次級（jí）窗口右邊有六個控製方（fāng）塊，上（shàng）麵（miàn）為電壓圖形放 大（dà）、縮小控製塊，下麵為電（diàn）流（liú）放大與縮小（xiǎo）控製塊，中間為（wéi）向前、向後切換（huàn）各個狀態 波形的（de）控製塊。

2．36  三態轉換

2.36．1  程序功能

    此程序（xù）主界麵如圖2-53所示。共（gòng）有三種狀態量可進行設置（zhì）,對每（měi）一（yī）種（zhǒng）狀態,可任 意設（shè）置三相電流、電壓（yā）的幅值和相位,也（yě）可（kě）以通過“故障類型”選項選擇各種故障，自 動（dòng）計算本狀態電流、電壓。在自動（dòng）計算完畢後，可手工再次（cì）修改電流、電（diàn）壓（yā）量。

可測試保（bǎo）護（hù）繼電器的動作時間、返回（huí）時間或其它特殊試驗。 三個狀態可通過“控製參數”設置為自動或按鍵切（qiē）換。每個狀態電流電壓矢量圖顯示在界麵（miàn）右方，測試結果顯示在（zài）界麵下方，*底部是鍵盤（pán）操作提示信息。

2.36.2參數設置1.“故障類型”選項有任意狀態、空載狀態、Ａ相接地、Ｂ相接地、Ｃ相接地、 ＡＢ短路、ＢＣ短（duǎn）路、ＣＡ短路（lù）及三相（xiàng）短路共九種選擇，其中後八種選擇自動計算 出Ａ、Ｂ、Ｃ三相電壓電流幅（fú）值和相位（wèi），當選擇任意狀態時，不自動修改現設置的 電流、電壓值。當選擇後七種故障狀態時，故障參數可通過其下方三行參數（shù）進行設 置，每（měi）修（xiū）改（gǎi）任一故障參數，均重新計算出電流（liú）、電壓值。當（dāng）要求進行特殊設置時， 在自動計算參數（shù）後，也可手工再（zài）次對各（gè）相電流（liú）、電壓值做（zuò）*後的修改。

                      51整組試驗程序流程框圖（tú）

                   圖2－52整個試驗過程輸出（chū）的電流電（diàn）壓波形

                       圖2-53三態轉換程序主界麵

2.可通過界麵中下部一行控製欄目，激（jī）活其（qí）它狀態的修改設置區,對三個狀態參數設 置完畢。

3.當選擇（zé）“控製參（cān）數”項時，可對控製參數進行設置。

“狀態切換方式”包括“自動切換”和“按鍵切換”。 在自動切換方式下，進入二態（tài）啟動計時，當收到某一開入量翻轉時，停止（zhǐ）計時，

延時“動作確認時間”後，進入**態，並記錄此時間為（wéi）動作時間。若在**態（tài）時 間內，開（kāi）入量不翻轉，時間到時轉入第三態，不記錄動作時間，進入三態（tài）後，重新 啟動計時（shí），與**態記錄的開入量狀態相比較，若開入量狀態翻轉，停止計時，記（jì） 錄為返回時間，並經“動作確認時間”後，停止輸出，結束試驗。

在按鍵切換方式下（xià），與前一方式類似，僅區別在於需等（děng）按鍵才（cái）轉入下（xià）一態。在（zài） 每一狀態（tài）時間到時顯示按鍵信息框，按 ESC 鍵或鼠標右鍵取消本次測試，按其它任 意鍵或（huò）鼠標左鍵切換到下一狀態。“*小動作時間”指在啟動計時後，經過此時間才去查詢（xún）輸入信號，此時間必須 小於要測的動作時間。頻（pín）率---三個狀態的電流、電壓頻（pín）率,設置範圍為35～100HZ。

2.37 多（duō）態轉換

2.37.1 程序功能（néng）

本（běn）程序可由用（yòng）戶*多（duō）設置（zhì）七個狀態，用以整組試驗或其它特殊試驗（如相（xiàng）繼（jì）動 作特性、雙回線路故（gù）障前功率倒向（xiàng）或其（qí）它（tā）轉換故障以及備自（zì）投裝置等）。試（shì）驗結果記 錄各態輸出時間.也可用此程序來測試單信號（hào）脈衝寬度或（huò）雙脈衝間隔時間。

2.37.2 使用介紹

圖 2-54 多態轉換程序主界麵

   程序主界麵如圖 2-54。通過屏（píng）幕底（dǐ）端（duān）控（kòng）製塊激活對應的狀態（tài），對每一種狀態 可設（shè）置為空載狀（zhuàng）態、某一種（zhǒng）故障狀態（tài）或任意狀態，當設置為（wéi）任意狀（zhuàng）態（tài）時，不改變現（xiàn） 有三相電（diàn）流、電壓值，當選擇空載狀態或（huò）某一類型故障狀態時，按故障參數重新計 算現有三相電流、電（diàn）壓。計算後用戶仍可對計（jì）算出的電流、電壓值做修改，以滿（mǎn）足

某些特殊試驗（yàn）要求。U0 通道電壓可選擇為+3U0，-3U0，+√3X3U0，-√3X3U0，任意 等方式。

可通過“控（kòng）製參數”塊設置狀態切換方式。

“時間切換”——首先進入開始態，經過本態*長時間後，進入**態（tài）。經（jīng）過** 態*長時間後，轉入**態，如期間某一態時間（jiān）為零，則跳過此狀態直至結束。

“按鍵（jiàn）切換”——進入開始狀態後，等待按鍵，再進入下一狀態。

“據開關量切換”——首先（xiān）進入開始態，經開始（shǐ）態*長時間（jiān）後轉入**狀（zhuàng）態並（bìng）啟（qǐ）動 計時，在此狀態判斷開入（rù）量是否（fǒu）滿足條件，若滿足轉入下一狀態，並記錄各開關量（liàng） 翻轉的（de）時間；如果此（cǐ）狀態（tài）沒有設置開入量停（tíng）時條件則經此（cǐ）態*長時間後轉入下一狀 態,如此繼續直至結束。若不滿足停時條件即（jí）轉至結束狀態。

   開入量條件可設置為“常開”，“常閉”，“高（gāo）電平到（dào）低電平”，“低（dī）電平到高電平”“高電平”及“低電平”。邏輯可任意組合為“或”及“和（hé）”。

  通過“開入開出”控製塊可設置各狀態開出量狀態及開出量（liàng）翻轉時刻（從進入 本態開始的（de）延時時間）如此時（shí）間（jiān）為 0,則立即查詢各選擇開入通道狀態，與前一狀態 結束時刻開入通道狀態相比較，若此時間不為 0，則經過此時間後查詢通道狀態與 此時間到時刻的通（tōng）道狀態相比較，若滿足停時條件，結束本狀態，轉入下一狀態（tài）。 否則直至本態*長（zhǎng）時間到後，轉入結束態。

通過“狀態流程”欄目可查閱設置的（de）各狀態矢量（liàng）圖、故障參數等。通（tōng）過“顯示（shì）切 換” 欄目可查閱設置的各狀態電流電壓序分量（liàng），線電（diàn）壓（yā）電（diàn）流等參數。

2.38  失步保護及功率振蕩試驗

2.38.1程序功能:

程序主界麵見圖（tú）2-55所示。

             圖2-55失步保護及功率振蕩試驗程序（xù）主界麵

本程序可以模（mó）擬雙側（cè）電源係統（tǒng）發生功率振蕩情況,並可以（yǐ）在振蕩中發生故障,以 此檢測保護的振蕩閉鎖環節及區別（bié）振蕩與故障的功能（néng）。用本程序可（kě）以檢測失步保護。

2.38.2簡（jiǎn）介

    對於300MW及以上的大型發電（diàn）機，由於發電機（jī）組均與變壓器組成單元接線，其（qí）電 抗值（zhí）較大，而與之相聯的係統（tǒng）等值電抗卻往往較小，一旦發生係統振蕩，振蕩中 心常位於發電機機（jī）端附近，使廠用電電壓周（zhōu）期性地（dì）嚴重（chóng）下降。另外，失步（bù）振蕩（dàng）電流 的幅值與三相短路電流可比擬，振蕩電流在較長時間內反（fǎn）複出現，將可能（néng）損傷發電 機（jī）組。所以，對於大型發電機一般（bān）需（xū）要裝（zhuāng）設專門的失步保護和（hé）失步預測保護。用於 失步及功率振蕩（dàng）試驗時所采用的電（diàn）網模型是一兩機係統，接線（xiàn）圖（tú）如（rú）圖2－56所示。

  圖（tú）2－56 失步及功率振蕩試驗時所采用（yòng）的兩機（jī）係統模型

當係統發生振蕩時，在m側機端觀察點A測得的振蕩阻（zǔ）抗為ZosC=ZL+Zn+（Zm+Zn+ZL）/（Em/En ej?- 1）

對於兩側電動勢幅值比Em/En=1或>1或<1，相（xiàng）應的振蕩阻抗軌跡不同，例Em/En>1 時振蕩（dàng）阻抗（kàng）軌跡（jì）見圖2－57所示。

             圖2－57振蕩阻抗（kàng）軌跡

本程序（xù）開始輸出時,首先輸出一三相對稱電壓，電流（liú）為0。經過“發生振（zhèn）蕩時（shí）刻” 時間,立即轉為振蕩狀態。振蕩周期可以設置（zhì），範圍（wéi）為（wéi）0.02～100S,超出此（cǐ）範圍的值 自（zì）動賦（fù）值為0,表示不輸出振蕩。振蕩狀態維持的時間可通過“振蕩保持時間”設（shè）定。 振蕩軌跡顯示在界麵（miàn）右邊上方（fāng）。在振蕩期間若收到保護出口（kǒu）信號停止振蕩。在（zài）右（yòu）下 方結果框中顯示出口時刻倆電源電勢（shì）的夾角以（yǐ）及測（cè）量振蕩阻抗,同時顯示出口時刻， 此時間是從振蕩開始到出口為止的這段時間（jiān）。若設定振蕩中發生故（gù）障，則故障（zhàng）發生時刻及故障參數可通過“故障參數”欄目進入次級窗（chuāng）口設定。

故障發生時刻-----指從振蕩開始計時經過此時間,振蕩中發生故障。若此時間 大於振蕩狀態維持時間則在程序（xù）結束運行以前（qián）不發生故障也即振蕩中（zhōng）發生故障選項 無效。其它故障參數與別的程序中（zhōng）故障參數意義相（xiàng）同（tóng）。從此次級窗口返回主界麵後, 故障參數以黑體字顯示在主界麵左（zuǒ）邊參數設（shè）置區的下（xià）部。

2.38.3參數設（shè）置（zhì）

   如圖2-56為雙側電源係統模擬（nǐ）示意圖畫，通（tōng）過設置此係統的各阻抗及兩側電源電 勢（shì）即確定了此模擬係統,據此可計算出（chū）發生振蕩的*大振蕩電流（liú）、電壓及振中阻（zǔ）抗。 當某項參（cān）數設置以後,計算出的*大振蕩電流或電壓超出（chū）儀器輸出量程（chéng）時,自（zì）動出（chū）現 報（bào）警信息，按任意鍵後報警信息消失,並自動取消此前的*近一次設置。設定參數後, 可以通過“波形顯示”欄目進入（rù）圖形窗口觀察振蕩狀態的波形圖。見圖2-58所示。

                         圖2-58振蕩狀態的波形圖

波形的縱坐標(幅值)及橫坐標(時間)可以放大、縮小,時間（jiān）還可以前後移（yí）動。通 過改變（biàn）兩側（cè）電源（yuán）電（diàn）勢值比值（zhí）及兩側電源阻（zǔ）抗參數可以改變振蕩軌跡（jì）形狀,分別模擬 振蕩軌跡從不同方向及位置穿過保護動作區（qū）的情況。

當振蕩電流超過5A時，程序對輸出自動加以限時（shí）。振（zhèn）蕩過程中（zhōng）也可按ESC鍵中途（tú） 取消試驗。

2.39  故障再現

2.39.1程序功能    

本程序可以把ANSI/IEEEC37.111-1991COMTRADE文件格（gé）式編寫的數據文件或故 障錄波（bō）器所記（jì）錄到的短路故障等突發事件的數據文件,輸入到繼電保護試（shì）驗裝置進 行故障再現。以（yǐ）下（xià）簡（jiǎn）要介紹（shào）COMTREAD數據格（gé）式。

    標準的（de）數（shù）據文件有三種（zhǒng）類型的相關文件,每一種文件（jiàn）都帶有不同級別的信息:引 導、組態（tài）和數據。為了便於識別文（wén）件類型（xíng）,分別采（cǎi）用不同的文件擴展名。以HDR作後 綴的文件表示引導（dǎo）文件,CFG表示（shì）組態（配置）文件,DAT表示數據文件。組態文件可 由計算機程序來識別,因此它必須具有特定的格式。組態文件（jiàn）中所記錄數據包括（kuò）如采 樣率,通道號及線路頻率等（děng）內容,為計算機程序分析暫態數據提供了必（bì）要的信息,數據 文件記（jì）錄的數（shù）據（jù）包括每個輸入通道的每（měi）次采樣值。引（yǐn）導文件則為用戶提（tí）供一個附加信 息（xī）的描（miáo）述樣本,以便更（gèng）好地了（le）解暫態記錄的條件。引導文件不（bú）受應用程序（xù）的控製。

    引導文件一般包（bāo）括以下內容:

      故障前電力係統的描述

      站名（míng）

      線路、變壓器、電抗、電容的參數

      故障線路（lù）的長（zhǎng）度

      正序和零序的電阻和電感

      電容

      平行線路（lù）之間的相互耦（ǒu）合

      並聯電抗和（hé）串聯電容的位置及標稱值

      記錄數據所有接點後麵的（de）係統（tǒng）參數的（de）等值正序和零序（xù）阻抗

      變電站或在計算程序(如EMTP)摸擬（nǐ）係統文件得到的數（shù）據的描述（shù）

      所采用的anti-aliasing濾波（bō）器的描述

      摸擬仿真電（diàn）路的描述（shù）

      盤上數（shù）據的存儲量

   組態文件包括以下信（xìn）息:

      站名和識別號

      通道類型和通道號

      通道名稱、單位和變換因子

      線（xiàn）路頻率

      采（cǎi）樣速（sù）率和該采樣率下的采樣點數

      **數據日期和時間

      觸發的日期和時間

      文件類型

    組態文件的實例如下所（suǒ）示:

      Station I Substation,13<CR,LF>

      4,2,2<CR,LF>

      1,Line 1 Voltange,A,,KV,0.1,0.,0.,0,4096<CR,LF>

      2,Line 2 Current,A,,KA,0.1,0.,0.,0,4096<CR,LF>

      1,Trig A,0<CR.LF>

      2,Trig B,0<CR,LF>

      50<CR,LF>

      1<CR,LF>

      500,998<CR,LF>

      06/19/92,15:24:36.05.056451<CR,LF>

      06/19/92,15:24:39.005888<CR,LF>

      ASCII<CR,LF>

    數據文件按行劃（huá）分,每（měi）行分成n+2列。其中n為所（suǒ）記錄的通道數。數據數隨記錄長 度而變化。每（měi）一行**列設定為該行數據的采樣序列（liè）數(整數（shù）),**列表（biǎo）示從（cóng）記錄開 始到本行（háng）的時間（jiān）,第三列（liè）之後表（biǎo）示數值,對應電壓（yā）、電流和狀態信息。數據文件舉例 如下:

     1,0,003645,006980,0,0<CR,LF>

     2,20000,007999,001320,0,0<CR,LF>

     …………

 …<CR,LF>

有（yǒu）關COMTRADE格式的詳細介紹請參閱文獻《IEEE Standard Common Format for

Transient Data Exchange(COMTRADE) for Power Systems》

    故（gù）障再現時要求提供有組態和數據（jù）文件（jiàn）,且文件（jiàn）名應一致,用來描述錄波器所記 錄的暫態過程。用戶（hù）隻需輸入其中的CFG文（wén）件名,程序自動在（zài）CFG文件所在的路徑下搜 索與（yǔ）其對應的D??文件。軟件裝載這些文件後,將在屏幕上顯示其暫態波形。

2.39.2程（chéng）序界麵

    主界麵（miàn）見圖2-59所示。左上為控（kòng）製（zhì）窗,左中部（bù）為（wéi）顯示波（bō）形控製參數（shù）,左下部為輸 出控製（zhì）參數。

圖2-59 故障再現（xiàn）程序主界麵

數據裝載:用戶（hù）輸入COMTRADE格式的CFG文件所在路徑後(例如A:\),顯示本路徑 下所有配置文件。選擇某一文件後,把此文件打開並在界麵右部圖形視窗中顯示配置 文件信息,然（rán）後顯示本路徑下,與此配置文件同名的數據文件,選擇一（yī）個數據文件後,

把此文件數據裝載進計算機內存,並作線性插值處理,處理完畢後,顯示“成（chéng）功裝載數 據”信息,否則顯示“裝載數據不成功”,要求重新裝載數據。對采樣率大於（yú）500Hz的（de）數 據,*多裝載4000個數據,若大於4000點,則（zé）自動裝載前4000點數（shù）據。對（duì）采樣率小於500Hz的數據,*多裝載（zǎi）4秒（miǎo）數據,若大於4秒,則自動裝載前4秒數據。 通道選擇:在所裝載的通道中(*多64路摸（mō）擬量,128路開關量)任選四路電壓和三路（lù）電流（liú）作為測試裝置的輸出見圖2-60所示。

圖2-60通道選擇

    在通道選取過程中（zhōng）,可以對通道進行一定的運算。如通道值乘以一比例（lì）係數,兩 通（tōng）道相加減等,便於Δ/Y接線（xiàn）變換。電壓電流變比可對（duì）錄波值進行再變換,使錄波數 據值限定在JJC-2A的（de）輸出範圍以內。對於以KA和KV為（wéi）單位的錄（lù）波（bō）數據,仍然（rán）以 安培和伏（fú）特為電流和電壓單位進行故障（zhàng）再現。在（zài）設置PT和CT變比時,要值得注意,如 電壓錄波值（zhí）為110Kv。另外,通（tōng）道選 取時,測試裝置的電壓輸出（chū）回路Ua、Ub、Uc和3U0不（bú）能選取電流通道,電流回路Ia、Ib 和Ic不能選取電壓通道。

    原始波形:把計（jì）算機（jī）內（nèi）存中電（diàn）流電（diàn）壓原始數據波形顯示出（chū）來,一次可顯示連續七 個通道，起始通道可以通過左邊設置參數改變,或用鼠標點波形視窗左邊的上、下兩 端的上、下箭頭符號讓通道波形上、下（xià）移動,顯示的波形縱向比（bǐ）例通過（guò）“電壓比 例”,“電流比例”修改,橫向比例可通過“時間比例”修改,在波形視（shì）窗底部標（biāo）有（yǒu）時間刻 度。波形從某一起（qǐ）始時刻開始顯示, 此起始點可通過“起始時刻”修改, 或用鼠標左 鍵點擊時間刻度上左、右兩（liǎng）端的左、右（yòu）箭頭符號讓波形左、右移（yí）動,此起始點指的是 相對（duì）錄波器**個采樣數據的時刻。在波形上有一時間（jiān）標尺,用鼠標單擊波形視窗中 某一點可以修改標尺值（zhí）。在（zài）波形左邊顯示的是通道號及標尺對應的（de）瞬時值及單位, 注意所示標尺對應的瞬時值是指離標（biāo）尺*近的某原始采樣數據值。

輸（shū）出圖形:顯示（shì）經過選擇和通道運算（suàn）以及據采樣率對數據進行插值後所得到的新的一組暫態數據的波（bō）形圖。

輸出控製:測（cè）試儀摸擬整個錄波過程中的*多2秒過程,起始時刻可以選擇,其範 圍為0--Tmax(ms),首先循環輸出從“起始時刻”開始的**周波,循環時間可以任意設 定,然後再現出從此時刻開始（shǐ）直至暫態過程結束或從此時刻開始的後續2秒的暫態過（guò） 程。因此,在輸（shū）出前須先查看“輸（shū）出圖形” ,選擇合理的“起始時刻”。

開始輸（shū）出:按回車鍵後,出現提示信息,按ESC鍵取消輸出,按其它任意鍵開始循 環輸出指定時刻開始的**個周波（bō）,等時間到後輸出（chū）整（zhěng）個指定的暫態過程。試驗完畢, 按ESC鍵或用鼠（shǔ）標點（diǎn）擊右上角退（tuì）出方塊退出本程序。

打印圖形:當視窗中有原始數據波形或輸（shū）出波形時,可（kě）用此功能打印出視窗中的 波形。

2.40  同步對調

2.40.1  程序功能

利用（yòng）GPS調（diào）試高頻相差或功率方向保護

2.40.2 GPS全球衛星同步時鍾簡介

GPS由28顆（kē）地球衛星組成。當GPS接收器鎖定其中的四顆衛（wèi）星信號後，便能準確 地進行（háng）定位和定時。接收器在每秒、分、時的（de）整點時刻發出脈衝信號，分（fèn）別稱為（wéi）PPS

（Pulse Per Second）、PPM（Pulse Per Minute）、PPH（Pulse Per Hour）。當 GPS接收器的PPM輸出（chū）端口與計算機的RS232串口通過9芯或25芯通訊（xùn）電（diàn）纜相連（lián）後，利 用接收器發出（chū）的PPM信號，不管兩地距離多遠（yuǎn），異地可同時對DJC-120的輸出狀態（tài）進（jìn） 行（háng）觸發（從故（gù）障前狀（zhuàng）態到故障狀態（tài）），使其在同一時刻輸（shū）出（chū）故（gù）障狀態信（xìn）號。

2.40.3   GPS全球（qiú）衛星同步（bù）時鍾在具有高頻通道繼電保護裝置線路對調（diào）中的具體應 用。

110KV及以上電壓（yā）等級的輸電線路保護常采用（yòng）比較（jiào）線路兩端電流相位或功率方向 的高（gāo）頻保護或縱聯差動保護。當有高頻通道構成的線路保護需要對調時，由於線路 兩側相（xiàng）距（jù）較遠，傳統（tǒng）的（de）繼電保護檢測設備難以模擬線路兩（liǎng）側同時輸出故障量。故障 整組試驗時，一般是單獨檢驗高頻（pín）收、發信機和高頻通道等設備是否完好、繼電保 護裝置是否正確動作。而當試驗人員想觀（guān）察分析經它（tā）們配合構（gòu）成全線路快速跳閘保護 的（de）動作過程卻無能為力了。傳統（tǒng）的（de）測（cè）試方法對線路兩端高頻（pín）保護分別單獨（dú）進行（háng）調試， 這種測試手段不能**地對整套保護進行（háng）測試，且使可能存在的故障隱患得不到及 時發現，而一旦電網出現故障，其後果將十分嚴重。現在在DJC-120中利用GPS（全 球定（dìng）位係統）使這種保護的完整測試成為現實。

在相差保（bǎo）護的測試中，對異地兩台測試裝置所輸出的電流相位誤差要求非常嚴 格，一（yī）般要求小於（yú）3度。包括GPS接收器的接收時間（jiān）精度在內，DJC-120輸出的電（diàn）流相 位誤差要小於1.8度，完全滿足相差保（bǎo）護的（de）測試要求（qiú）。 注意事項：①.A、B側*好使用相同型號的計算機:(必須使用交流電源適配（pèi）器而非（fēi）電池供電。）②.天線需放置在（zài）無建築物阻擋處，以免影響接收信號質量。

2.40.4  操作步驟（zhòu）：

1.按以上示意圖分別接好（hǎo）A、B側所有（yǒu）連線（注：計算機串行口連接GPS每分鍾發（fā）一次 的（de）PPM信號接口），並確認GPS已（yǐ）開始接受信號（hào）（一般約需等幾分鍾至半小時）。

2.A、B側（cè）計算機設（shè）置的時間（jiān）相對誤差必須小於30秒。

3.A、B側進入DJC-120係統“同步對調”程序，程序（xù）主界麵見圖2-61所（suǒ）示。

1）A、B側根據（jù）定值設（shè）置故障量及配合方麵的（de）一些參數。

2）若需校正計算機時間為GPS標準時間（jiān），將（jiāng）計算機串行口改接到讀（dú）GPS標準時間的接（jiē） 口上，然後單擊“對時參數”、再點（diǎn）擊“係統時間校正”欄。(注（zhù）意（yì）校正完成後 將接線改回原位置)

3）A、B側在“觸（chù）發時刻”欄設置“___點___分”(其時間（jiān）設置值必（bì）須一樣，且比（bǐ）當 前係統時間至少快2~3分鍾) 。

4）A、B側緊接著單擊“試（shì）驗”按（àn）鈕，即（jí）完成（chéng）試驗（yàn）前的準備工作；當到達“觸發時刻” 前30秒時，“係統”開始確認GPS發（fā）出的脈衝；當接收到**個PPM脈衝時，係統 自動將A、B側隨機的電壓（yā）波形拉入同步；一分（fèn）鍾後，當“係統”接收到**個（gè）PPM 脈衝時，A、B側（cè）同時（shí）輸（shū）出故障量。

5）若不經對時啟動，可把啟動方（fāng）式設為“手工觸（chù）發”，按回車鍵開始輸出，用於單 側本體調試。

                     圖2-61 同步對調程序主界麵

3.1 交流電流繼電器動作值時間的測試

1.  操作軟件進入“電流電壓保（bǎo）護”欄中的“交流繼電器”應用程序，選擇測試 項目為“電流繼電器” 、設置“接線（xiàn）方式” ：大電流輸出時，用兩並或三並接線方式。

2.  據設置的“接線方式”將相應的電流輸出端子接至待測的交流電流繼電器， 並將繼電器的一對（duì）常開（或常閉）接點接至 N1~N5 任一路輸入通道。

自動測試時，一般根據繼電器的整定值估出一個大致範圍來設置變化範圍的起 始值和（hé）終止值。所設（shè）置的範圍不能太大、太大（dà）會（huì）增加測試時間。選擇變量變化（huà）方式 為“始——終——始（shǐ）”。若不測返回值、選擇（zé）“始——終”方式。

手動測試時要（yào）求在試驗（yàn）之前設置（zhì）好電流初始值（zhí）。

3.確認（rèn）儀器功放電源已投上後，點（diǎn）擊“開始試驗”處或按（àn） F10 鍵開始輸出。對（duì） 自動（dòng）方式，自動測出動作值、返回值，並結束試驗。對手工方式，用“1、2、3”或（huò）

“q、w、e”鍵或鼠標調節電流值大小，當（dāng）顯（xiǎn）示動（dòng）作時（shí），自動（dòng）記下動作值（zhí）。此時反向調 節電流大小，當返回時自動記錄（lù）返回值。按 F10 鍵或用鼠標左鍵點擊（jī）“停止試驗”處 停止輸出，結束試驗。當輸入信號功能（néng）設置為“關閉（bì）”時，需手工按（àn） d 或 z 鍵分別記 錄動作或返（fǎn）回時的電流值為動作或返回值。

4.  測 1.2 倍（bèi）電（diàn）流（liú）定值下延時接點時間：設定電流起始值為電流定值，終止值為 1.2倍起（qǐ）始值,步長為 0.2 倍電流定值,，每步時間為稍大於所測延（yán）時時間 。變量（liàng）變化方式（shì）為（wéi）“始—終 ”。延時接（jiē）點（diǎn）接 N1~N5 任一對端子。（也（yě）可用“工頻交直流源”程序，按實 際接線設置輸出的電流。“信號功（gōng）能”設（shè）為動作停止。）按 F10 輸出電流，等接（jiē）點翻（fān） 轉後停止（zhǐ）輸出。

5．測試負序電流繼電器時， 選擇測（cè）試項目為“負序（xù）電流繼電器”時,程序輸出 IA、 IB、IC 三相負序電流。 故電流按星（xīng）形接線接入（rù）繼電（diàn）器相應的 IA、IB、IC、IN 端子。顯 示結果直接為負序電流。

3.2 微機電（diàn）流保護動作值時間的測試

1．操作軟（ruǎn）件進入（rù）“電流電壓保（bǎo）護”欄（lán）中的“微機電流保護”應用程序。可模 擬故障前狀態（tài）突然故障，進（jìn）行動態測試（shì）。分步測試動作值及 1.2 倍電流定值下動作時 間。以 AC 兩相式過流（liú）保護 A 相為例：定值（zhí）：4.5A，時間：1s。

2．通過“控（kòng）製參數”欄進入次級窗口按圖 3-1 設（shè）置控製參數：

第三章.試驗舉例

            圖 3-1 電流保護測試（shì）控製參數設置

3．通過“電壓（yā）參數”欄進入次級窗口按（àn）圖 3-2 設置電壓參數：

     圖（tú） 3-2 電流保護測試電壓（yā）參數設置

4．在主窗口中按按圖 3-3 設置故障前電（diàn）流參數，選擇動作值項目：

     圖 3-3 電流保護測試主窗口參數設置

5．甩開保護原 CT，PT 二次（cì）接線，不（bú）讓（ràng）開關跳閘時，斷開保護出口連片。把 A， C 相電流分別接入保護 IAN，IBN；ABC 三相電壓星行接線接（jiē）入保護 UABCN，保護動作 接點接入 N1。如無方向電流保護（hù）不需突變量（liàng）啟動（dòng），以（yǐ）上電（diàn）壓可設為 0，故障前時（shí）間 可為 0。這樣與“交流（liú）繼（jì）電器”程序模型相同（tóng）。

如（rú）電流定值較大，在圖 3-1 中，可設變量為 Ia,b,c，動作值定義（yì）設為 Ia+Ib+Ic。 接線時三相（xiàng）電流並聯接入保護（hù） IAN。

6．檢查（chá）接線及保護設置（zhì），按下功放按鈕，按“F10”開始測試。

7．測完動（dòng）作值（zhí），把圖 3-3 中測試項目改為“動（dòng）作時間”，故障（zhàng）電流 Ia 改為

1.2X4.5=5.4A。按（àn）“F10”開始測試動作時間。

8．測完 A 相，按“F3”存（cún）儲測試結果（guǒ）。然（rán）後把變量（liàng）該為 IB，按上述步驟進行 C 相測試。

9．若時間定值太長，可（kě）能測試動作值的時間很長，為避（bì）免保護 CT 和測試儀（yí）長 時間承受大電流，可修改保護的時間定值，測（cè）試動作時間時，再恢複（fù）原定值。

3.3 微（wēi）機電流保護定檢

1。操作（zuò）軟件進入“線路（lù）保護定檢”欄中的“速斷過流保護”應用程序。可在 定（dìng）值區內外模擬（nǐ）各（gè）相故障，進行各段（duàn）動作定值檢定。1.2  倍電流定值下主要（yào）用於動（dòng）作 時間檢定（dìng）。以 AC 兩相式過流保護 A 相為例（lì）：

速斷定值：8A

過流 I 段定值：5A，時間：0.5s。 過流Ⅱ段定值：4A，時間：1s。 過負荷定值：3A，時間：1.5s。

2．按圖 3-4 設置定值及控製參數，接線參照 3.2 節介紹。

                       圖 3-4 電流保護定檢測試參數設置

3.4 交流電（diàn）壓（yā）繼（jì）電器動作值時間的測試

1.交流（liú）電壓繼（jì）電器與 3.1 節電流繼電器類似，把測試項目改為“電壓繼電器”， 接（jiē）線方式一般選四相（或三相）串（chuàn）聯。接線時（shí）把 A、B、C、U0 四相電壓首尾相串接 入電壓繼電器。

2.測試負序電壓繼電器時（shí）選擇測試項目為“負序電壓繼電器”,按上節“交（jiāo）流繼 電器”說明設置參數，把 UA、UB、UC 按星形接線接入繼電器相應的電壓端（duān）子。顯示結 果直接為負序電壓。也可用“工頻交直流源”程（chéng）序，把 A、B、C 三相電壓設（shè）定為 0°、120°、240°的（de）負序係統，同時調節三相電壓（yā）的幅值，以測出動作、返回值（zhí）。

3.5 靜態功率（lǜ）方向繼電器試驗方法

1.動作邊界測試：如圖 3-5 接線

        圖 3-5 功率方向繼電器測試接線

在額（é）定電壓下加額定電流，確定繼電器的（de）動作邊界（jiè）和*大靈敏角，進入“功率方向 繼電器”程（chéng）序。並設置（zhì）合適的試驗（yàn）參數，參數設置舉例如下：

       圖 3-6 主界麵參數                    圖 3-7 控製（zhì）參（cān）數

試驗（yàn）開始，自動改變電壓與電流的相角，測出功率方向繼電器（qì）動作邊（biān）界?1、?2 並自 動計算出靈敏角?=（?1+?2）/2。

2.*小動作（zuò）值測試：在*大（dà）靈敏角下，當一個輸入激勵量固定為額（é）定值，變化（huà） 另一個輸（shū）入激勵量（liàng）使繼電器剛動作為*小動作值。試驗可采用自動或手工方式進行。 例如（rú）可分別取 U0 或 Ia 幅（fú）值作變量，變（biàn）化範圍分別設置（zhì）為 0~5V 或 0~2A，變化 步長可設置為 0.01V 或 0.01A。此外取?（Ia）=0，?（Ua）=靈敏（mǐn）角。變化方（fāng）式（shì）選“動作停止”。測試方（fāng）式（shì）選“自動測試”時，點擊“開始試驗”處程序（xù）輸出 Ia=5A， U0 從 0V 向 5V 變化，當繼電（diàn）器動作時停止 U0 變（biàn）化，記下 U0 值為*小動作電壓， 並結束試驗；或（huò）輸出 U0=100V，Ia 從 0 向 2A 變化，當繼（jì）電器動作時停止 Ia 變化， 記下 Ia 的（de）值為*小動作電（diàn）流。

3.潛動試驗：手工方式試驗，不加電壓，加 10 倍額定交（jiāo）流電流（50A）拉合 5 次。試驗時，在程序上將電壓量設為 0，Ia=Ib=25A，且（qiě）同相位，將電流（liú）並聯至繼（jì） 電器電流線圈。

不加電（diàn）流，加 1.1 倍額定電壓（110V）拉合 5 次，試驗時在程序上將電流量 設（shè）置為 0，Ub=Uc=0,U0=110V。

4.動作時間及返回時（shí）間的測試（shì）：進入“三態轉換”測試（shì）程序（xù），各狀態電壓電流 值設置如下：

**和第（dì）三狀態：UA      0V     ?

IA    0A    0

**狀態：      UA    100V     ?

 IA    5A       0

切換方式（shì）設為自動切換（huàn），*小動作時間選為 0，接 UA 相電壓到繼電器電壓線圈

(DJC-90 可用（yòng） UAB 線電壓)， A 相電流接入繼電器電流線。參見圖 3-5。 以上 1～4 步也可進入“微機功率方向保護”程（chéng）序測（cè）試。

3.6 阻抗繼電（diàn）器試驗方法

以一定值為 2?，70°的阻抗繼電器為例： 阻抗整定值範圍，調節級差及刻度誤差測試：進入阻抗繼電器試驗程序，按圖3-9 選擇參數，把 A 相電流電壓分（fèn）別接入（rù）繼電器電流電壓（yā）線圈，另任接一動作（zuò）接點 至 N1。開始（shǐ）試驗後，在靈敏角下搜（sōu）索阻抗動作範圍。

1.靈敏角：在（zài）額（é）定電流、動作阻抗（kàng）與（yǔ）整定阻抗（kàng）之比為 0.7 的情況下測邊界動（dòng）作時

圖（tú） 3-8 阻抗繼電器靈（líng）敏角（jiǎo）測試參數設置圖 3-9 阻抗繼電器級差及（jí）刻度誤差測試（shì）參數設置（zhì）

的相位角?1 和?2，求出靈敏角?=（?1+?2）/2。進入阻抗繼電器試驗程序，按圖 3-8 選擇參數,把 UA 和 IA 分別接入阻抗繼電器電（diàn）壓和電流回路，任接（jiē）一動（dòng）作接點至 N1。 開始試驗後，在 1.4?下搜索阻抗動作邊界範圍。

3.精工電流：在靈敏角下，錄（lù）取 Z=? (I)特性，求取精工電流（liú）。進入精工電流程 序，參數設置見圖 3-10。開始試驗後，測出對應每一點短路電流的阻抗邊界動作值， 從而得到 Z=? (I)曲線（xiàn）。

4.阻抗相位特性：加交（jiāo）流（liú）電（diàn）流不小於兩倍精工電流條（tiáo）件下，錄取 Z=? (?)特性， 進入阻抗特性測（cè）試程序，設置參數如圖 3-11 所示： 試驗開始後，阻抗角據所設置（zhì）的變化（huà）範圍和步長變化，對於每個阻抗角，測出其相（xiàng） 應（yīng）的（de）阻抗邊界動作值，從而（ér）得到 Z=? (?)曲線。

      圖 3-10 Z=?  (I)參數設置                圖 3-11Z=? (?)參數（shù）設置

3.7 差動繼電器比例製動（dòng）及諧波製動特（tè）性測試

試驗接線如圖 3-12 所示：

                 圖 3-12 試驗接線

進入差動比例製動試驗程序，設置參數（shù）如（rú）圖 3－13 所示： 如測試（shì）諧波製動特性時，製動電流頻率設為（wéi） 100HZ（二次諧波）或 150HZ（三次諧 波），通過控製參數“相位角”的設置（zhì），可以改變動作電流與製動（dòng）電流間（jiān）的（de）相位以確 定製動特性（xìng）與相（xiàng）角差的關係。製動電流接線選（xuǎn）擇 B 相或 BC 並聯（lián）。通過控（kòng）製參數“製 動電流”可設（shè）置各點製動電流。

試驗之前，按以上參數設置，將 IA 接入動作線圈，BC 相並聯電流接製（zhì）動線圈

（對平衡繼電器，可同時把 Ua 接入電壓製動線圈（Ua=100V），接一對動作接點 到 N1 端子。試驗開（kāi）始後（hòu），對於每一製動電流 IZ，自動測出其（qí）相應的動作電流 Id。 並在屏幕上繪出製動特性曲線（xiàn）。試（shì）驗完成後，計算機分別按以下公式自動計（jì）算出比 例和諧波製動係數（shù）：

Kzd=（Id2-Id1）/（Iz2-Iz1）

Kzdf=Iz100/Id50

其中 Iz100 為 100HZ 諧波製動電流（liú），Id50 為 50HZ 動（dòng）作電流（liú）。

3.8 差動繼（jì）電器（qì）直（zhí）流助磁（cí）特性試驗

進入（rù）差動（dòng）直（zhí）流（liú）助磁程序。A  相電流（liú）接入（rù）動作線圈。BC  相並聯直流電流接入製 動線圈，把（bǎ）阻尼抽頭整定在**個要測試（shì）的位（wèi）置(如 A-A)。繼電器接點接入麵板開 入通道 N1。試（shì）驗參數（shù）設置如圖 3－14 所示。開始試驗時，首先提示（shì）確認測試阻尼抽頭所在位置下助磁特性，按 ESC 鍵或鼠標右 鍵取消此位置下測試，按其它任意鍵或鼠標左鍵 A 相開始輸出交流電流，搜索無直 流時交流動作值 Ido。然後（hòu）逐點輸出所設直流值，A 相據繼電器動作情況自動調整電 流值，搜（sōu）索本直流下交流動作值。直至所有直（zhí）流點測試完畢，停止（zhǐ）輸出，同時提（tí）示 確認是否測試下一個阻（zǔ）尼抽頭整定位置。若（ruò）要測試，此時（shí）要改（gǎi）變阻尼抽頭位置，然 後按任意鍵或鼠標左鍵（jiàn）開始測試，直至所有設定位置測試完畢，停止輸出,結束試驗。

  圖（tú） 3-13 比例（lì）製動參數設置              圖 3－14 直流（liú）助磁（cí）試驗參（cān）數設置

3.9 反時（shí）限電流保護反時限特性測試

進入 i-t 特性測試程序，據（jù）保護類型設置理想特性曲線，如無（wú）方向閉鎖，則設 置“無方向”。再進入（rù）“控製參數”設置測試電流測（cè）試範圍（wéi）及步長。需大電流輸（shū）出時 采用三並接線，變量選擇 Iabc,動作值定義為 Ia+Ib+Ic。

舉例（lì）如圖 3-15 所示進行試驗接線（xiàn），設置各（gè）試驗參數如圖 3-16 所示，據（jù）參數 設置，將 ABC 三相並聯電流（liú）接入繼電器電流回路。繼電（diàn）器的常（cháng）開或常閉（bì）動作接點接（jiē） 入 N1 端子。試驗開始後，對於（yú）每一點（diǎn）電流值，測出其相應的動作時間。並畫出（chū） i=f(t) 反時限特（tè）性曲線。

                     圖 3-15 試驗接線

                               圖 3-16 試驗參數

3.10 頻率繼電器及低頻（pín）自動減負荷裝置試驗方法

1.動（dòng）作頻率（lǜ）和動作時間測（cè）試：在不同的測試（shì）電壓下（選（xuǎn）用 60、100 和 120 三 個典型電壓值），測量（liàng）繼電器及裝置的動作（zuò）頻率值及（jí）動作時間。設置 UA（DJC-90 設 UA UB 串（chuàn）聯）電壓為測（cè）試電壓，接入繼電器電（diàn）壓回路，若有欠電流閉鎖回路則 設任（rèn）一相電流值大（dà）於啟動值，並接入相應（yīng）電流回路，其它電壓、電流置 0。測試項 目選擇“動作頻率”，動作確認時間選 0.01 秒，起始頻率選 50HZ 保證繼電器不動（dòng） 作（zuò），若步長為正，則向上升頻，反之向下降頻，步長值據測試（shì）精度（dù）決定，例選 0.01HZ， 開始試驗前，接一對動（dòng）作接點至麵板 N1 端子。開始試驗後，程序（xù）從（cóng）所設置中（zhōng）心起（qǐ） 始頻率，按步長自動變化，當變化至（zhì）動作（zuò）頻率時（shí），自（zì）動記錄動作時間及動作值，並 停止輸出。反之，若繼電器不動作或接點未引入，則一（yī）直變化到 40HZ 才停止（zhǐ）輸（shū）出（chū）， 結束試（shì）驗。

2.滑差閉 鎖檢 查：選 測（cè）試 項目 為“ 滑差（chà） 閉鎖（suǒ）”，UA=100V（DJC-90 設

UA=UB=50V），“計時頻率”為動作頻率，調整滑差??/?t 為不同的設定值：

a、   當??/?t=1.2Kzd  時，重複（fù） 5 次（cì）試驗，繼電器均應可靠閉鎖，出（chū）口繼電器 不動作。

b、   當??/?t=0.8Kzd 時，重複 5 次試驗，繼電器均應可靠動作。

（Kzd——??/?t 閉鎖回路的（de）整定值，單位為 HZ/s。）

3．11 自動準同（tóng）期裝置（zhì）調試方法

試驗接線如（rú）圖（tú） 3-17 所示。Ua 作為 U1（發電機（jī）側電壓），Ub 作為 U2（母線側電壓） 接入同（tóng）期裝置。（DJC-90 U0 作為 U1，UaUb 串聯作為 U2 接入同期（qī）裝置。）操作計 算機（jī）進入“同期”試驗（yàn）程序，根據不同的試驗項（xiàng）目參數作相應（yīng）的設置。

1.電壓差閉鎖試（shì）驗：U1 設置 100V，U2 從 80V 到 100V 範圍內變化。（U1）=? （U2）?1=?2=50HZ，當?U=|U1-U2|≥11V 時，壓差閉鎖指示燈點亮，當

?U=|U1-U2|≤9V 時，壓差閉鎖指示燈熄（xī）滅。也可利用接入的（de）合閘（zhá）接點，采用自動（dòng） 測試方法，自動記錄壓（yā）差閉鎖解除值。

                圖 3-17 試驗接線

2.頻差閉鎖及導前角測試：設置 U1=U2=100V，?（U1）=?（U2），手工調節 ?2， 當??=|?1-?2|大於其整（zhěng）定值時，頻差閉鎖指示燈（dēng）點亮。用（yòng）自動測試方法時，利用接

入的合閘接點，設定一起始 ?2，確認??=|?1-?2|大於頻差，據測試精度要求選（xuǎn）擇 頻（pín）率（lǜ）變化步長值，開始試驗後，U2 從 ?2 按步（bù）長變化，當滿足頻差及導前角合閘條 件時，裝置發出合閘信號，U2 停止（zhǐ）變化，記錄（lù）當時時刻的頻差及（jí）導前角，自動結束 試驗（yàn）。也可用手工測試方式，開始試驗後（hòu）手工調整 ?2，當滿（mǎn）足頻差合閘要求時，記 錄 ?2，頻差??=?1-?2，按 F10 鍵停止輸出（chū）。然後設定 U1=U2=100V，?1=?2=50HZ， 開始試驗後手（shǒu）工調整（zhěng）?（U2），則導前角為??=?（U1）-（U2）。

3.也可（kě）用（yòng）“自動調整”功能，手工在 N1、N2、N3、N4、端子上人為模擬升壓、 降壓、升速、降速信號，N5 接合閘信號，開始試驗後手工模（mó）擬信號（hào）（如接點閉合） 讓 U2  、?2 按設定的?U/?t 和??/?t 變化，分別測出（chū）壓差、頻（pín）差和導前角。

3.12 微機線路保護試驗

保護試驗接線如圖 3-18 所示。 在接線時（shí）應（yīng）把保護裝置和測試儀（yí）的（de）功放電源（yuán）關掉，以免損壞元器件。連接（jiē）到 DJC-120 的跳、合閘接點既可以從保護出口引入，如帶模擬開關試驗（yàn），也可從斷路器模擬開 關的跳、合位接點引入。接線完成以後，檢查各接線是否正確。然後，合上（shàng） DJC-120 功放電源及保護裝置電（diàn）源。

1．接點檢查試驗：操作計算機，進入到整組試驗程序。

(1)輸出接點（diǎn）檢查：先（xiān）檢（jiǎn）查無故障時保護裝置的輸出接點。然後進入（rù）整組試驗程序模 擬 A、B 和（hé） C 單相瞬時性故障及 AB 相間瞬時故障，檢查保護裝置的（de）輸出接點。

(2)輸（shū）入接點檢查：按檢驗規程要求，分別模擬主保護、距離保護、零序保護及所（suǒ）有 保護投入時，進入（rù）邏輯功能檢查。

2．模數變（biàn）換係統檢驗（yàn）：操（cāo）作計算機，進入到工頻交直流源程序，按（àn）試驗要求給 保護加上一定的電壓、電流值對保護（hù）進行零漂、幅值及相位特性校驗。要求保護裝 置的采（cǎi）樣顯示（shì）值與計算機設置（經標準表計校（xiào）對後）的誤差應小於 5%。

              圖 3-18 微機線路保護試驗接線

3.保護定值校驗：

(1)方向保護定值（zhí）校核：進入整組試驗（yàn）程序（xù），模擬線路未端和線路（lù）出口處故障，檢查 保護動（dòng）作情況（動作時間）及收發信機發信和停信（xìn）情況。

(2)距離保護（hù）定值校驗：進入（rù）距離保護定值（zhí）校驗（yàn）程序，模擬各種短路故障下，校驗Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段在 0.7 倍（bèi）、0.95 倍和 1.05 倍整定（dìng）值下的動作時（shí）間（jiān）和動作行（háng）為。試驗（yàn）參數 設置舉例（lì）如圖 3-19 所示。試驗開始後（hòu），DJC-120 先進入“調整狀態（tài）”，輸出正常狀 態電流（liú）電（diàn）壓值（U=Ue 且三相對稱（chēng），I=0）。使保護 PT 斷線指示燈熄滅（約需要 10 秒時間），接著進入故障前狀態。如果帶（dài）斷路器或模（mó）擬開關試驗時，每次試驗前，要 檢查開關是否在合閘狀態。 模擬（nǐ）單相短路試驗時，為了不使零序保護動作影（yǐng）響試驗，*好先不要投入（rù）零序保護。

(3)校（xiào）驗零序過流保護：進入零序（xù）保護檢驗程序，模擬單相故障進行四段零序定 值校（xiào）驗。試驗（yàn）程序中有關時間參數（shù）設置與距（jù）離保護相（xiàng）同。模擬（nǐ）單相短路試驗時，為 了不使距（jù）離保護動作影響試驗，*好先退出距離保護。

(4)校驗保（bǎo）護反方向出口故障（zhàng）性能：進入整組試驗程序，將短路阻抗角（jiǎo）設為 180

°加靈敏角或 180°加電源阻抗角。

4.整組（zǔ）試驗（見 3.15 和 3.16 節）

3.13 允許式或閉（bì）鎖式高頻保護本體（tǐ）調試

允許式或（huò）閉鎖式方向高頻保護或高頻距離保護試驗時，將測試裝置麵板上（shàng）的開 出（chū）接點作為保護（hù）裝置的發訊接點。模擬正方向內部（bù）故障同時該接點瞬時導通，保護 收到允許訊號即可瞬時跳閘。模擬區外故障時（shí）先斷開（kāi）主機開出接點到保護裝（zhuāng）置收訊 接點之（zhī）間的連線，保護無允許訊號將不跳（tiào）閘或（huò）隻能延時（shí）跳閘。

當模擬閉（bì）鎖式方向高頻保護或高頻距離保護時，輸出接點（diǎn）可作為保護的收訊閉 鎖接點。模擬（nǐ）區外（wài）故障時該（gāi）接點導通，保護收（shōu）到閉鎖訊（xùn）號將不跳閘或經延時跳閘， 模擬區內故障時隻要斷開這個（gè）接點，保護無收訊閉鎖訊號即可瞬時跳閘。

當模擬閉鎖（suǒ）式高（gāo）頻保護（hù）時，可將此接點作為通（tōng）道故障（zhàng）訊號輸入端子。模擬正向 區內故障同時該接點導（dǎo）通，保（bǎo）護因無允許訊號同時收到通道故障訊號使高（gāo）頻跳閘回 路瞬時開放（fàng），即可瞬時跳閘。解除此（cǐ）端子，保（bǎo）護不能瞬時跳閘。

3.14 重合閘裝置本（běn）體試驗

對於本身帶選相的綜合重合閘（zhá）裝置（zhì），其選相元件的特性試驗參照阻（zǔ）抗繼電器（qì）試 驗（yàn）方（fāng）法。試驗時，利用開出接點作為（wéi）重合閘的啟動訊號。若重合閘本（běn）身（shēn）帶跳閘繼電 器，可將其跳閘出口接點接至測試裝置開入端口的 N1、N2、N3 通道。合閘出口接 點接至 N4 通道。然後，模擬各種類型故障，即可對重合閘本身進行試（shì）驗。

若綜合重合閘本身無選相元件和跳閘出口（kǒu），可（kě）使用開出接點同時作為（wéi）重合閘的 選相和啟動訊號。然後（hòu）模擬各種故障進行綜合重（chóng）合（hé）閘的本（běn）體功能試驗。

采用不對應啟動原理（lǐ）的三相一次重合閘裝置的本體試（shì）驗，將開出接點作為重（chóng）合 閘的啟動訊號，將重合閘的合閘出口接至（zhì） N4  通道作為合閘訊號（hào），然後模擬故障對 三相一次重合閘裝置進行（háng）本體試驗。

3.15 線路保護整組模擬試驗（yàn）（不帶（dài）開關）

1.將（jiāng）本線路所有保護裝（zhuāng）置的各同相交流電（diàn）壓（yā）回路並（bìng）聯，各同相交流電（diàn）流回（huí）路（lù）按 極（jí）性相互（hù）串（chuàn）聯，退出保護的跳閘（zhá）出口和重合閘的合閘出口壓板。

2.試驗（yàn）接線見圖 3-18。

3.按圖 3－20 中接線，將保護和綜（zōng）合重合閘裝置的跳閘和合閘輸出接點接至測（cè） 試裝置（zhì）的（de）開入通道 N1、N2、N3 和（hé） N4。跳閘和合閘接點可以（yǐ）是保護或重合閘的備用空接（jiē）點，也可以（yǐ）是連至斷路（lù）器跳、合閘線圈（quān）的帶電（diàn）接點。使用電位信號為開入信號 時的接（jiē）線如圖 3－21 所示。 注意：使用電（diàn）位（wèi）信號時（shí），正電位（wèi）連上方紅色插孔，負電位連下方黑色插孔（kǒng）。直流（liú）電 壓信號*高允許 250V。

                       圖 3-19 試驗參（cān）數

4.操作進入整（zhěng）組試（shì）驗程序，並設定短路阻抗、故障類型、故障性質、合閘角等（děng） 試驗參（cān）數（shù），根據 PT 的實際安裝位置，設置 PT 位於母線還是線路側。所有（yǒu）參數根據 要求設置（zhì）完畢後開始整組模擬（nǐ）試驗。若要考慮突變量修正（zhèng），可在“其它參數”窗口中 設置電源阻抗及阻（zǔ）抗角（jiǎo），以修正故障電壓（yā）電流的突變量，否則把電源阻抗設為 0， 按定電流計算模型給（gěi）出突變量。

5.整組動作時間（jiān）測量：測量開始模擬故障至斷路器（qì）跳閘回路動作的保護整組動 作時間及重合閘（zhá）動作時（shí）間。

與（yǔ）斷路器失靈保護配合聯動試驗時，分別模擬斷路器在正、副母線運行情況下 啟（qǐ）動斷路器失靈保護回路（lù）性（xìng）能的檢驗。接線時，將失靈保護動作接點接到 DJC－120 的 N1  開入通道（dào），試驗（yàn）時所加故障電流（liú）應大於失靈保護（hù）電流整定值，而模擬故（gù）障的 *大故障（zhàng）時間應大於失靈保護動作時間。當斷路器出現拒動時，儀器從 N1  通（tōng）道（dào）信（xìn） 號狀態的翻轉測到失靈保護的動作時間（jiān）。

3.16 線路保護整組傳動斷路器試驗

各項準備工作和操作（zuò）步驟同上（shàng）。正式傳動斷路器試驗前，還（hái）應：

1：退出跳、合閘出口壓板，先進行一次不傳（chuán）動開關（guān）的模擬試驗。

2：模（mó）擬試（shì）驗正確後，投入跳、合閘（zhá）出口壓板，進行傳動開關的模擬試驗。

3．17 微機差動（dòng）保護試驗

測試項目（mù）：自校正三卷變的比例製動特性曲（qǔ）線驗（yàn）證（以四方公司 CST31A 型數（shù）字 式變壓器保護裝（zhuāng）置為例）

1．對（duì）應保護設置： 控製字 KG1 的 D8=0，D9=1 時，保護對象為三卷變；

變壓器接線型（xíng）式 KMD=0002，為"變壓（yā）器 Y/D/D-11 接線"，即高壓側和中、低壓側 CT 二次電流之間存（cún）在（zài） 30°角度差； 中壓側平衡係（xì）數 KPM=1，低（dī）壓（yā）側平衡係數 KPL=0.5； 差動速斷電流定值：ISD=3.5；

差動電流動作（zuò）門檻值：ICD=0.601； 比率製動特性拐點電流定值：IB=1.00； 基波比（bǐ）率製動（dòng）特性（xìng）斜率：KID=0.5。

2．說明：因為高壓側和中、低壓側 CT 二次電（diàn）流之間存在 30°角度差，在測試（shì） 中（zhōng）必須加入（rù）補償電流，所（suǒ）以（yǐ）不能三側（cè）同時進行測試。 Y/D 側進行測試時，需加入補（bǔ）償電流；D/D 側進行測（cè）試時（shí），無需加入補償電流。 試驗接線：以高、低兩側 A 相差動為例：

                                        圖 3-22 微機差動保護試（shì）驗接線

如上（shàng）圖所示，用測試導線將測試裝置的電流輸出端子與保護對應端子（zǐ）相連接， 將保護的動作接點連接到測試裝置的開（kāi）入端子 A。

3．試驗（yàn）步（bù）驟： 

一（yī）、設置試驗參數

從主界麵用鼠標左（zuǒ）鍵（jiàn）單擊"微機差動保護（hù）"，進入微機差動保（bǎo）護測試窗。根據所 測保護類型和項（xiàng）目進行參（cān）數設置。

通過“Id,r 公式”次級窗口選擇製動方程與保護一致。 注：此保護控製字 KG1.10 為製（zhì）動電流（liú）選擇位, KG1.10=0 時三圈變製動電流為Ir=max{∣Ih∣,∣Im∣,∣Il∣}，在這裏雖然是對兩側進行測試，但製動方程要保

持一致，故選為 Ir=max{∣K1*I1∣,∣k2XI2∣}。

             圖 3-23 Id,r 公式選擇

通過“曲線參數（shù）”次級窗口設置試驗參數如下圖（整定值按保護定（dìng）值單設置）：

               圖 3-24 曲線參數設置

通過“控製參數”次（cì）級窗口選擇掃描參數（shù）如下圖（*長測試時間大於保護動作 時間，輸出間（jiān）斷（duàn）時（shí）間大於保護返回時間）：

              圖 3-25 控製參數設置

據以上設置，在主界麵畫出理（lǐ）想特性曲線及自動（dòng）搜索線。

                       圖 3-26 主界麵參數

二（èr）、按 F2 存儲試驗參數，按 F10 開始測試。對應每個（gè）搜索線測出保護臨界動作點， 標示在曲線上。

三、按 F3 調出測（cè）試結果（guǒ）數據及曲線，並算出製動係數。可按 F3 存儲結果。 四、對於 Id,r 公式中係數的設置可通過“單點手工（gōng）”方式驗（yàn）證： 選（xuǎn）擇單點手工”測試方式，在右邊曲線動作區用鼠標單擊，對應此動作點數（shù）據（jù）顯示 在左邊，按 F10 按此電流輸出，保護動作，查（chá）看保護動作報告 Id，Ir,是否與左邊 Id， Ir 一致。也（yě）可在左邊任輸 I1，I2 一個電流，讓（ràng）保護動作，報告中 Id，Ir 應與屏幕上 計算的 Id，Ir 一致。否則可能（néng） Id,r 公式中係數（shù）設置或 Id,r 公式選擇不對。

3．18 重合閘繼電器試驗

在“直流繼電器”試驗（yàn）中選時間項目，  UaUb 串聯接線輸出 220V（Ua 為 110， Ub 為 110）作（zuò）電容充電電壓。待電容充電充（chōng）滿後，需在第 6 端施加啟動電壓，以啟（qǐ） 動重合閘，利用開關量輸出接點（diǎn） 1 實現，將 Ua 端子接到開出 O1*端子上，開出端（duān） O1 接到 6 端子，開出 1 空（kōng）接（jiē）點閉（bì）合來施加（jiā）啟動電壓用以啟動重合閘。

設置 1，2 態直流電壓為 220V，按下“F10”，開始輸出 220V 電壓，等待 1 態 時間到（15-25  秒）重合閘電容充電充滿，信號燈亮，轉到 2  態（此態時間設（shè）置大 於重合閘動作時間），此時（shí）開關量輸出 1 接點閉合，啟動重合閘，待重合閘時（shí）間到， 接點動作，即可測出動作時（shí）間。轉到 3 態（此態設（shè）置 Ia 為中間繼電器保持電流（liú），輸 出電壓設為 0）。

                 圖 3-27 重（chóng）合閘繼電器試驗（yàn）接線

3．19 同步檢（jiǎn）查繼電器試驗

1.  兩（liǎng）線圈極性關係（xì）檢查

在功率方向程序試驗中，設定 Ua、Ub 輸出額定電（diàn）壓接入兩圈，繼（jì）電（diàn）器不（bú）動作， 但斷開任一線圈繼電器即動作，說明 2、6 為同極性端子，否則 2、4 為同極性端子。

2.  動作角度的測量（可（kě）用功率方向程（chéng）序自（zì）動試驗方式） 調（diào）節好極性端子，設定 Ua、Ub 為額定電壓，改變兩電壓（yā）之間（jiān）的角度，測動作值和返回值。

3.  動作（zuò）、返回電壓的測量（可用（yòng）功率方向程序自動試驗方式（shì）） 設定（dìng）一個線圈電壓為零，另一線（xiàn）圈電壓由零逐步增加測出（chū）動作電壓，再逐步減小電壓，測出返回電壓。交換線圈再做同（tóng）樣試驗（yàn）。

            圖 3-28 同步（bù）檢查繼電器試驗接線

3．20 直流（liú）及（jí）時間繼電器測試

1．測試中間繼電器動作、返回值：進入直流繼（jì）電器程序，按圖3-29設置參數。

     圖3-29中間繼電器動作（zuò）、返回值測（cè）試參數設置

2.測試時間繼電器動（dòng）作時間：共有三種狀態量可進行設置,對每一種狀態,可任（rèn） 意設置直流電流、電壓的幅（fú）值,計時、停時方式可任意設置,除主計（jì）時外,另有一（yī）輔計 時,其計時（shí）須小於主計時（shí）通道的時間。參見圖3-30設（shè）置參數（shù）。

3.測試時必須注意接線方式與（yǔ）設置的“接線方式”一致。要輸出較大電流時采用幾相電流並聯接線； 要輸出較高（gāo）電壓時采用幾相電壓串聯 接線。測時間時,電壓接線不采用輔助電壓U=相接線。

      圖3-30時間繼（jì）電器動作時間測試參數設置（zhì）

附（fù）錄（lù）1  測試儀“差動保護製動特性”試驗菜單中修正係數K1、K2  、K3、K4的計算說明 ：

一、 微機型變壓器（qì）差動保護製（zhì）動曲線一（yī）般可（kě）用二相或三相電流進行分相測試， 對三（sān）圈變則先簡化為二圈變再分別對各二側進行測試。

一般地分相測試時，比如做 A  相的製動曲（qǔ）線時（shí），B、C  兩相由於（yú）電流內轉角補償原 因可能有動作電流（liú）從而（ér）搶動，由於（yú）各個型號保護的動作和製動電流計（jì）算公式各不相 同，為了不（bú）使 B、C  兩相不搶動，可采取在另外一相串入一個補償電流（liú），或是改動 保護裏定值單的補償係數或（huò）接線方式控製（zhì）字（zì）等方式來解決 。

二、 測試（shì）儀在測試變壓器保護的製動曲線（xiàn）時，可以在測單（dān）相時通過改變接線使 搶動的另一相感受相同（tóng）的動作電流及製動電流，二相同時（shí）測試，由於 A、B、C 三 相的製動曲線都是相（xiàng）同（tóng）的，這樣也可以很（hěn）輕鬆地將（jiāng）製動曲線測試出來。這種方法隻 需用二（èr）相電流進行測試。

三、“差動保護製動特性（xìng）”試驗（yàn）菜單測試模型是在上麵（miàn）的方法下，固定製動電 流，改變動作電流測出臨界動（dòng）作電流（liú）。對需要施加（jiā）的動作電流及製動電流，據各差 動（dòng）保護裝置動作電流及製動電流（liú）的定義公式，反推算出（chū）需加到測試相兩側的電（diàn）流及 搶動相一側的補償（cháng）電流（liú）。

四、由於各差（chà）動保護裝置動作電（diàn）流及製（zhì）動電流的定義公式不同，故首先選擇正 確的（de）公式，再據變壓器接線方式及兩側平衡係數輸入公式中的係數 K1、K2、K3、 K4。

五、以下從原理（lǐ）上對 K1、K2、K3、K4  的（de）計算（suàn）推導進行進一步說明：

（一）差動保護的基本接線原理：

一般地，對於 Y/△接線（xiàn）方式的變壓器，其差動保護的接線圖及電流（liú）正（zhèng）方向（xiàng）的定義如

下所示，

該接線圖中包含了兩個方（fāng）麵的內容：

1） 由於 Y/△接線方式，導（dǎo）致兩（liǎng）側 CT  一次電流（liú）之間出（chū）現 30  度的相位偏移，所以 應對 Y  側 CT  一次電流（liú）進行（háng）相位補償；

2） 由於變壓器兩側電壓等級不同，所以 ?1  、?2  的有名值不（bú）能直接進行運算， 二者必須歸算到（dào）同一（yī）電壓（yā）等（děng）級。一般（bān）的處理方法為將 ?2  歸算到（dào） ?1  側（通常即高 壓側）；針對第 1）點，傳統的方法是通過將 Y  側的 CT  作△接和△側的（de） CT  作 Y  接實現 相位補償，由此而導（dǎo）致的 Y  側電流放（fàng）大 3  倍則結合 CT  變比的不平衡補償完成， *後將處理後的電流 ?1′ 、?2′ 引入（rù）保護；（以下是傳統（tǒng）變壓器保護的典型接線 示意圖）

.  隨著微機型變（biàn）壓器差動保護的出現，為了簡化現場接線，通常（cháng）要求變壓器（qì）各側 CT 均按 Y  型方式接線，然後將各側的 CT  二次電流（liú） ?1  、?2  直接（jiē）引入保護，而以上 關於相位和 CT  變比的不平衡補（bǔ）償（cháng）則在保護內部通過軟件進行補償（cháng），以 Y/△-11  為 例，對於 A  相差動：

1 ）  Y  側（cè）相（xiàng）位補償：根據變壓器的鍾點數選擇相應的相（xiàng）作 Y →△的轉換（huàn）：2） △側 ?2 歸算到 Y  側，即 CT  變比的不平衡補償：

（二）基於標麽值（zhí）概念下（xià） K1、K2、K3  、K4 的計算推導關於 ?1  、?2 有名值的歸算問題，可以（yǐ）在標麽值概念的基礎上更加直接地（dì）表示（shì）出來。 在標麽係統（tǒng）中，同一電流歸算至不同的電壓等級後，其有名值雖然發生變化，但其（qí） 標麽值卻保持不（bú）變，所以歸算到 ?1 側後的差流表達式為：式中：

折算到 CT1  二次側變壓器一次側的額定電（diàn）流

折算到 CT2  二（èr）次側變壓器二次側的額（é）定電流 考慮到 Y  側相位補償，從而（ér）式（2） 可改寫為

綜（zōng）上所述，有：

（三）分相差動（dòng）試驗（2  路電流）時，常（cháng）見保護（hù）的修正係數計算：

以變壓器（qì） Y/Y/△-12-11  接線為（wéi）例，即高壓側 Y，中（zhōng）壓側 Y，低壓側△，當進行分（fèn）相（如 A  相）差動試驗（yàn）時，通常假定另外兩相電流為 0（如 ?1b =0  ，?1c =0），則 公式（3）簡化為

所以分相（A  相）差動試（shì）驗時，

1） 從公式（4）可（kě）以看出，A  相差動（dòng）試驗時，由於 Y  側相位補償，將在 Y  側 C  相 引入（rù）（-?1a） 影響，為（wéi）了防止 C  相搶動，試驗時，有兩種解決方法：

①可以通過（guò）在△側 C  相同樣引入補償電流（K4*?1a），讓 Id,c=0;故在此處

K4=（1/√3）*（1/KPL）。KPL 為公式（4）△側（cè）平衡係數。

②可以通過接線在△側 C  相（xiàng）同（tóng）樣引入（- ?2a），亦即：令 ?1b=0，?2c=-?2a

（相當於接線為 AC  相間故障形式），從而保證理（lǐ）論上 A、C  兩相差動和製動（dòng）完全 一致；（其他相位補償方式（shì）可依（yī）此類推）。

2）從公式（4）可以看出（chū），分相進行差動試驗時，一般取高低壓側電流 ?1a 和 ?2a相位反 180°，補償係數 K1，K2，K3     、K4 的取值如下：

K4=（1/√3）*（1/KPL）。

式中，U1n，U2n，U3n  分別代表變壓器各側的額定電壓，

CT1，CT2，CT3  分別代表變壓器各側的 CT  變比（bǐ）值；

注：公式（5）中的√3  為（wéi）變壓器的△側接線引起（Y  側需相位補償），如果變壓器（qì） 的 I、II、III  側全部為 Y  接，則去除公式（4）中相應的√3  即可，K4=0；

1、國電南自 PST-641（雙繞變（biàn），Y  側相位補償）： 比（bǐ）率製動方程：

2、國電南自 PST-1200（Y  側相位補償）：

3、北京（jīng）四方 CST-141B，200B  係列（Y  側相位（wèi）補償）：

4、深圳南瑞 ISA  係列（Y  側相位補（bǔ）償）： 比率製（zhì）動方程：

（注：d35、d36  分別為中、低壓側的 CT  變比調整（zhěng）係數定值，已考慮√3  的修正）

5、南京南瑞（ruì） RCS9000  係列（標麽計算，Y  側相（xiàng）位補償）： 比率製動方程：

（四）分相差（chà）動試驗（2 路電流）時，I1、I2 和（hé）保護線（xiàn）圈之間的接線方式：

  對於三繞變，假（jiǎ）定其某一側電流為0，將其簡化為雙繞變，然（rán）後進行分（fèn）相比率製 動試驗；

 一般取I1 為保護的高壓側（Y 側）線圈電（diàn）流相（xiàng）量，I2 為（wéi）低壓側（△側）線圈電 流相量。

以A相為例接（jiē）線方式如下：

其它相差（chà）動試驗時梯推出I1、I2 和保護（hù）線圈之間的接線方式如下表1、表2 所（suǒ）示：

附錄 2   備用電（diàn）源投入裝置（zhì）的測試

一、基本測試接線

AAT 方式（shì） 1、 方式（shì） 2 測試接線

1、  電（diàn）壓量

AAT 工作方式為方式 1 或方式 2 時（母（mǔ）聯斷開），AAT 裝置要監測母線 I 和 母線Ⅱ的電壓，判斷其是否帶電，測試儀需要提供兩組母線電壓。如使（shǐ）用有（yǒu） 四相電壓輸出的測試儀，可用兩相電壓 V 接方法（設置兩相電壓幅值100V(或大於有壓定值)，相位差 60°將 AAT 裝置“Ub”端子接測試儀“Un”端） 獲得（dé）三相對稱電壓，輸出兩組三相電壓，接線如圖 3-31 所示。

2、 電流量

AAT 測試時，要模擬進線 L1、進線 L2 電（diàn）流。作為電壓互感器二次回路斷 線的判別條件。

3、 AAT 測試時，需（xū）要監測 QF1、QF2、QF3 位置信號，作為（wéi）工作方（fāng）式識 別和動作（zuò）邏輯的判別依據。現場測試時，使用真實斷路器測試時，將真實斷 路器輔助接點位置信號接入，使用模擬斷路器時，可使用正宇電氣 JJC-2A 模擬斷路器，用單跳單合方式可模擬 3 台三跳三合斷路器，將模擬斷（duàn）路器輔 助接點位置信號接入，試（shì）驗室測（cè）試時，可用測試儀開出量接點模擬斷路器位 置信號。

AAT 方式 3、方（fāng）式 4 測試接線

1、AAT 工作方式（shì） 3 或方式（shì） 4 時（母（mǔ）聯閉合），AAT 裝置要同時使用監測母 線電（diàn）壓和進線 L1、進線 L2 電壓。測試時需要提供一組三相電壓（模擬 母線電壓）和兩路單路電壓（模擬線路（lù）有（yǒu）電壓（yā））。使用四相電壓輸出的（de）測（cè） 試儀測（cè）試時，Ua、Ub 相 V 接作為母線（xiàn）電壓，Uc、U0 作（zuò）為進線 L1、進 線 L2 電壓（yā）。其接線如圖 3-32 所示。

2、電流（liú）量及斷路器位置信（xìn）號的模擬同方式 1 和方式 2。

微機繼電保護測試儀廣（guǎng）泛的應用性

二、綜合（hé）測試接線

如 AAT 裝置低（dī）電壓元件動作條（tiáo）件為任意線（xiàn）電壓低於定值即判別為（wéi）該母線失壓， 則可使用有四相電壓輸出的測（cè）試儀，可同時輸出兩路（lù）母線電壓和兩路進線電壓。采 用模擬斷路器及四相電壓輸出的測試儀進（jìn）行（háng）測試 AAT 測試的接線。用真（zhēn）實斷路器測 試（shì）時，將模擬斷（duàn）路器改接線到（dào）真實斷路器即可。

也可以采用（yòng）測試儀開出量（liàng）接點模擬斷路器位置測（cè）試，如圖 3-33 所示

為按四路電壓輸出，母線按單相電壓（yā）接線。如 ATT 裝置低（dī）電壓判 據（jù）設為三相同時失壓時，在進行 ATT 方式 1 和方式 2 的測試，電壓可改為圖 3-31 所示接線，在進行 ATT 方式 3 和方式 4 的測試，電壓可改為圖 3-32 所示接線。同 時 Ua 與 Ub 夾角設為 60°。

三（sān）、AAT 測試方（fāng）法

AAT 裝置測試時，測試儀輸出正常運行和故障情況（kuàng）的（de）電壓電流，AAT 監測電壓 電流（liú）和斷路器位置，AAT 動作過程中（zhōng）斷路器（qì）返回位置信號。

模擬 AAT 各種情況（kuàng）下（xià）的（de）電（diàn）壓電流變化的方法的多種，可將 AAT 動作過程分 為正常運行、母線失（shī）壓（分段（duàn） AAT 時為母線（xiàn） 1 失（shī）壓和母線 2 失壓）、工作電（diàn）源跳（tiào）閘、 備用電源投入四個狀態。基本步驟如下：

（1）開始試驗，AAT 裝置進入正常狀（zhuàng）態後，需要持續 10-15s 以上，

“充電”亮以後才（cái）能動作（zuò），正常運（yùn）行狀態的結束用時間控製（zhì），應 大於（yú） 15s。達到設（shè）定觸發時間後進入母線失壓狀態。

（2）進入母線失壓狀態後，AAT 延時跳開工作電源開關，應使用 AAT 跳工作電源開關的出口接點結束母線失壓狀態。進入工作電源跳 閘狀態。

（3）進入電源跳閘狀態後，AAT  延時合備用電源開關，應使用（yòng） AAT 合備用電源開關的出口接線結束（shù）工作（zuò）是電源（yuán）跳閘狀態。進入（rù）備用 電源（yuán）投入狀態。

（4）進入備用電源投（tóu）入狀態後，可用時間控製或按鍵控製結束測試。

備（bèi）用電源投入裝置測試實例

以 NSP641  數字式備用電源（yuán）自投入裝置（zhì）為（wéi）例，測試中定值整定、測試（shì）參數（shù） 設置接線均該說明書（shū）進行，測試其它型號 AAT 裝置請參照說明書做適當修改。

微機繼電保護測（cè）試儀廣泛的應用性

一、  方式 1 和方式 2 的測試

對應係統接線。QF3 斷開（kāi），母線 I、母線Ⅱ分（fèn）列運行。以方式 1 進行試驗的（de）過（guò） 程（chéng）如下：

1、AAT 裝（zhuāng）置整定值

（1） 控製字（zì）設為 0001

電壓定值 Udz1 為 30V（I 母或Ⅱ母失壓定值） 電壓定值 Udz3 為 70V（I 母或Ⅱ母有壓定值）

（2） 電流定（dìng）值 Idz1 為 0.2A（進線 L1 無流定值，用於母線失壓（yā）判（pàn）據，區 別於 TV 斷（duàn）線）

（3） 電流定值 Idz2 為 0.2A（進線（xiàn） L2 無流定值，用於母 I 失壓判據，區別 於 TV 斷線）

（4） 時間定值 t1 為 1.0s (跳 QF1 延時)

（5） 時間定（dìng）值 t2 為 1.0s（跳 QF2 延時）

（6） 時間定（dìng）值（zhí） t3 為 1.0s（合 QF3 延時）

2、測試軟件測試參數

使用 軟件多態轉換程序：

（1）狀態 0——正常狀態。其中：

1）狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia

為（wéi） 0.21A ;Ib 為 0.21A。

2）觸發條件：*長時間 15s(大於 AAT 充電時間)。

3）開出量（使用開出（chū）接點模擬斷路器位（wèi）置（zhì）信號，）“開出 1”為斷開；“開 出 2”為斷開；“開出 3”為閉合；“開出 4”為斷開（AAT 閉鎖信號 不接）；“延時”為 0.0s  。

說明：NSP641 裝置斷路器信號使用常閉按點，進入狀態（tài） 0 後（hòu），測試儀 開出量設為閉合，對應開關是斷（duàn）開。當 AAT  裝置用模（mó）擬斷路器常 開接點時，開出量設置狀態相反。

（2） 狀態 1——I 母線失壓。其（qí）中：

1）狀態參數；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為（wéi） 71V；U0 為 71V；Ia 為

0.19A ;Ib 為 0.21A。

2）觸發條件：“方式”為開入量翻轉觸發，“觸發（fā）邏輯”設置（zhì）成邏輯或。

3）開入量（liàng）選 N1

4）開出量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為斷開；“開出 3”為閉合；“開 出 4”為斷開（測試“保護動作（zuò）閉（bì）鎖 AAT”項目時改為（wéi）閉合）；“延 時”為 0.0s  。

（3） 狀態 2——工作（zuò）電源（yuán）跳閘（QF1 跳開），其中：

1）狀態參數；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為（wéi） 71V；U0 為 71V；Ia 為

0.0A ;Ib 為 0.21A。 觸發條件：“方式”為開入量翻轉（zhuǎn）觸發，“觸發邏輯”設置成邏輯或。

2）開入量選 N3

3）開出量：“開出 1”為（wéi）閉合；“開（kāi）出 2”為斷開；“開出 3”為閉（bì）合；“開 出 4”為斷（duàn）開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項目時改為閉（bì）合（hé））；“延 時時間”為 0.0s。

狀態（tài） 3——各自投（tóu）合閘（QF3 合閘），其中：

1）、狀態（tài）參數；Ua 為 100V；Ub 為（wéi） 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia 為

0.0A ;Ib 為 0.21A。

2）、觸發條件：開入量（liàng）翻轉觸發（無開入量翻轉則按時（shí）間觸發） 。

3）、開出（chū）量：“開出 1”為閉合（hé）；“開出 2”為斷開（kāi）；“開出（chū） 3”為斷開；“開 出（chū） 4”為斷開；“延時時間”為 0.0s。

準備測試

開始試驗前，將 AAT 裝置“AAT 總投入”軟壓板設置為“投入”狀態。

QF1、QF2 合閘、QF3 分（fèn）閘。

3、測過程（chéng）描述：

測試儀進入狀態 0，AAT 裝置檢測母（mǔ）經 I 電壓 Ua 為（wéi） 100V、Ⅱ母線電壓 Uc

為 100V,斷路器位置信號為 QF1 合閘、QF2 合閘、QF3 分閘（zhá）。已確認 10-15s,  符（fú）合AAT 方式（shì） 1 起動條件，AAT 裝置（zhì）“充電”指示燈亮（liàng），狀態（tài） 1 保持 15s 後結束。 測試進入（rù）狀態 1，母線 I 電壓 29V（低於母線無壓定值）、母線Ⅱ電壓（yā） 71V（高 於母線有壓定值）、進（jìn）線 L1 電流 0.19A（低於進線 L1 無流定值）、AAT 裝置符（fú）合“I 母線（xiàn）失壓”條件，“跳 QF1”出（chū）口接點閉合，跳開進線 L1 斷路器，QF1 接點 翻轉，結束狀態 1，測試儀記錄 QF1 動作值（N1 開入量）時間。

測試狀態 2，母線電壓及（jí）進線電流同（tóng）狀態 1，QF1 接點改變為（wéi）分閘狀態，AAT 裝置判定“QF1 已跳開”，“合 QF3”出口接點閉合，合上分段斷路器，QF3 接點（diǎn） 翻轉，結束（shù）狀態 2，測試儀記錄 QF3 動（dòng）作值（開入量 N3）時間。

測試（shì）進入狀態（tài） 3，母（mǔ）線電壓及進線電流（liú）同狀態 0，QF3 接點改變為合閘狀態，

AAT 裝置自投成功，3 態時間到時結束狀態 3。

測試“AAT 總閉鎖、保護動作閉鎖方式 1”項目時，狀態 1、狀（zhuàng）態 2 的“開（kāi） 出 4”改為閉合，當母線失壓值大（dà）於定值 31V、母線有壓電（diàn）壓值小於定值 69V 時， AAT 裝置被閉鎖（suǒ）不動作。以上是方式 1 測試過程。進行方（fāng）式 2 測時，相（xiàng）應改動如（rú） 下：

（1） 狀態 1——Ⅱ母線失壓，其中：

1）態參數；Ua 為 71V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia 為 0.21A ;Ib

為（wéi） 0.19A，

2）開入量選 N2

（2） 狀態 2——工作電源跳閘（zhá）（QF2 跳（tiào）開），其中：

1）狀態參數：Ua 為 71V；Ub 為 71V；Uc 為（wéi） 29V；U0 為 29V；Ia 為

0.21A ;Ib 為 0.0A。

2）開（kāi）出量：“開出 1”為斷開；“開（kāi）出 2”為閉（bì）合；“開出 3”為閉合。

（3） 狀態 3——備自投合（hé）閘（QF3 合（hé）閘），其中：

開出量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷開；其它 參數不變。

二、  方式 3 和（hé）方式 4 的測試

QF3 合上，母線 I、母線Ⅱ並列運行，以方式 3 進行試驗的過程如下：

1、AAT 裝置定值

（1） 控製字設為 0002。

（2） 電（diàn）壓定值 Udz1 為 30V（I 母或Ⅱ母失壓定值）

（3） 電壓（yā）定值 Udz3 為 70V（I 母或Ⅱ母有壓定值）

（4） 電流定（dìng）值 Idz1 為 0.2A（進線 L1 無流定值，用於（yú）母線失壓判據，區 別於（yú） TV 斷線）

（5） 電流定值（zhí） Idz2 為 0.2A（進線 L2 無流定值（zhí），用（yòng）於母 I 母失壓判據，區 別於 TV 斷線）

（6） 時間定值 t1 為 1.0s (跳 QF1 延時)

（7） 時間定值 t2 為 1.0s（跳（tiào） QF2 延時）

（8） 時間定值 t3 為 1.0s（合 QF1 或 QF2 延（yán）時） 測試接線

測試前 QF1、QF3 合閘，QF2 分閘。在狀態參數設置頁（yè）中設置 QF1、QF2、QF3 分合狀（zhuàng）態。

2、測（cè）試軟件測試參數

使用（yòng） 軟（ruǎn）件多態轉換程序（xù）：

（1）狀態（tài） 0——正常狀態。其中：

1）狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia為 0.21A ;Ib 為 0.0A。

2）觸發條件：*長時（shí）間 15s(大於 AAT 充電時間)。

3）開出量（使用開出接點模擬斷路（lù）器位置信號，）“開出 1”為斷開；“開 出 2”為閉合（hé）；“開出 3”為斷開；“開出 4”為斷開（AAT 閉鎖信號 不接）；“延時時間”為 0.0s。

說（shuō）明：NSP641 裝置斷路器信號使用常閉按點，進入狀態 0 後，測試儀 開出量設為閉合，實際是斷開。當 AAT  裝置用模擬斷（duàn）路器常（cháng）開（kāi）接 點時（shí），開出量（liàng）設置狀態相反。

（2） 狀態 1——I 母線失壓。其中：

1）狀態參數；Ua 為 29V；Ub 為（wéi） 29V；Uc 為 29V；U0 為 71V；Ia 為

0.19A ;Ib 為 0.0A。當電壓低判據需要母線三相電壓時（shí），電壓可改為 圖 3-2 所示接線，狀態參數不（bú）變，Ua 與 Ub 夾角 60°。

2）觸發條件：開入（rù）量翻轉觸（chù）發，“觸發邏輯”設置成（chéng）邏輯或 。

3）開入量選 N1

4）開（kāi）出量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為（wéi）閉合；“開（kāi）出 3”為斷開（與 動作條件無關（guān））；“開出 4”為斷開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項 目時改為閉（bì）合）；“延時時間”為 0.0s。

（3） 狀態 2——工作電（diàn）源跳（tiào）閘（QF1 跳開），其中：

1）狀態參數；Ua 為（wéi） 29V；Ub 為 29V；Uc 為 29V；U0 為 71V；Ia 為

0.19A ;Ib 為 0.0A。

2）觸發條件：開入量翻轉觸發，“觸發邏輯”設置成邏輯或 。

3）開入量選 N2

4）開出量：“開出 1”為閉合（hé）；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷開（與 動作條件無（wú）關）；“開出 4”為斷開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項 目時改為（wéi）閉合）；“延時時（shí）間”為 0.0s。

（4）狀態 3——各自投合閘（zhá）（AF2 合閘），其中：

1）、狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；

Ia 為 0.0A ;Ib 為 0.21A。

2）、觸發條件：開入量（liàng）翻（fān）轉觸（chù）發，“觸發邏輯”設置成邏輯或 。

3）開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為斷開；“開（kāi）出 3”為（wéi）斷開；“開 出 4”為斷開；“延時時間”為 0.0s。

準備（bèi）測試（shì）

開始（shǐ）試驗（yàn）前，將 AAT 裝置“AAT 總投入（rù）”軟（ruǎn）壓板設置為“投入”狀態。QF1、

QF2 合閘（zhá）、QF3 分閘。

3、測過程描述：

測（cè）試儀進（jìn）入狀態 0，AAT 裝置檢測母經 I 電壓 Ua 為（wéi） 100V、Ⅱ母線電壓 Uc 為 100V,進線 L1 電壓 Ub 為 100V、進線 L2 電壓 Uo 為 100V， 斷路器位（wèi）置信號 為（wéi） QF1 合閘、QF2 分（fèn）閘、QF3 合閘。已確認 10-15s,  符合 AAT 方式 1 起動（dòng）條件， AAT 裝置“充（chōng）電”指示燈亮，狀態 1 保持 15s 後結束。

測試進入狀態 1，母線 I 電壓 29V（低於母線無壓定值）、進線 L1 電壓 29V（低於進線 L1 有壓定值）、進線 L1 電流 0.19A（低於進線 L1 無流定值）、進線 L2  電（diàn）壓 71V、（高於進線 L2  有壓定值（zhí）），AAT  裝置符合“母線失壓、進線 L1 失壓、進線 L2 有壓”條件，“跳 QF1”出口接點閉合，跳開進線 L1 斷路器， QF1 接點翻（fān）轉，結束狀態 1，測（cè）試儀記錄 QF1 動作值（zhí）（N1 開入量（liàng））時間。 測試狀態 2，母線電壓及（jí）進線電流同狀態 1，QF1 接點改變為分（fèn）閘狀態，AAT 裝置判定“QF1 已跳（tiào）開”，“合 QF2”出（chū）口接點閉（bì）合，合上分段斷路器，QF2 接點翻轉，結束狀態 2，測試儀記錄 QF2 動作值（開入量 N2）時間。 測試進入狀態 3，母線電壓及進線電流同狀態 0，QF2 接點改變為合閘狀態，AAT 裝置自投成功，3 態時間到時結束狀態 3。

測試“AAT 總閉鎖、保護動作閉（bì）鎖方式 1”項目時，狀態 1、狀態 2 的“開 出 4”改為閉（bì）合，當母（mǔ）線（xiàn）失壓值大（dà）於（yú）定值 31V、進線有壓電壓值小（xiǎo）於定值 69V 時，AAT 裝置被閉鎖（suǒ）不動作。以上是方式 3 測試過程。進行方式 4 測時，相應 改動如下：

（1）狀（zhuàng）態 0 開出量（liàng）改為“開（kāi）出 1”為（wéi）閉合；“開出 2”為斷開；“開出（chū） 3” 為斷開。

1）狀態 1——Ⅱ母線失壓，其中：狀態參數；Ua 為 29V；Ub 為（wéi） 71V；

Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia 為 0.0A ;Ib 為 0.19A，

2）開（kāi）入量選 N2

（2） 狀態 2——工作電源跳閘（zhá）（QF2 跳開），其中：

1）、狀態參數：Ua 為 29V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia

為 0.0A ;Ib 為 0.19A。

2）、開出量：“開出 1”為閉（bì）合；“開出 2”為閉合；“開（kāi）出 3”為斷（duàn） 開。

（3） 狀態 3——備自投合閘（QF1 合閘），其中：

開出量（liàng）：“開出 1”為斷開；“開（kāi）出（chū） 2”為閉合；“開出 3”為斷（duàn）開；其它（tā） 參數不變 附（fù）注：現場測試時，使用真實斷路器測試時，將真實斷（duàn）路器輔助接點位 置信號接入。

1.  可隻（zhī）用三相電壓接入 I 母，再通過開出接點串接進Ⅱ母線。 擬六相電壓對 ATT 工作（zuò）方式為方式 1 或方式 2 時測試。

2.   Ua、Ub、Uc 進 I、Ⅱ母線。U0 相接入 L2。通過開出接點 串接 L1，對 ATT 工作方式為方式 3 或方式 4 時測試（shì）。