繼（jì）電保護測（cè）試儀主要性能特點

繼電保護測試儀主要（yào）性能特點

**章  硬件操作

1.1 概述

微機控製繼（jì）電保護測試儀是繼電（diàn）保護通用測試裝置，主要用於各電壓（yā）等級的電磁型，集成電（diàn）路型及微機型各類保護繼電器及保護係統的測試和 研究，可實現電壓電流幅值，相位頻（pín）率的（de）靈活控製，並具備各種繼電器和（hé）保護的專用 測試模塊。是電力基層單位保護（hù）裝置投運（yùn）前調試（shì）和定期檢驗的必備工具。

本裝置由內嵌工控機或外接PC機控（kòng）製（zhì），采用單機箱、模塊化結構，麵板（bǎn）8.4 吋彩色LCD顯（xiǎn）示。圖形窗口操作界麵，操（cāo）作簡便，內置（zhì）虛擬鍵盤，僅用鼠標即可進 行操作。備有擴展串（chuàn）口及USB口可與其它PC機通訊，試驗（yàn）結果可上傳。軟件可（kě）通過Internet  網絡進行本地升級。D/A 位數高，電流、電壓精度好，功放采（cǎi）用直接 耦合放大，交直流（liú）兩用，能（néng）很好地仿真電力係（xì）統（tǒng）的暫態過程，超大的電流（liú）源輸出功 率及良好的寬（kuān）頻幅頻特性，使其不但能對各類微機（jī）型保護進行特（tè）性和整定值的（de）檢驗（yàn）， 也適用於常規（guī）電磁型等保護及**自動裝置的特性及整定值校驗。不但滿足發電廠、 供電局等（děng）基層電力單位調試繼電（diàn）保護要求，也適合各級（jí）研究（jiū）部門及高等（děng）院校用來研 製和考（kǎo）核各種繼電（diàn）保護。

微機控（kòng）製（zhì）繼電保護測試儀係（xì）統框圖如（rú）圖  1-1  所示。                                                              圖 1-1 係統框圖

1.2 特點

1. 內（nèi）嵌工控機（jī）或外（wài）接 PC 機控製，麵板 8.4 吋彩色 LCD 顯示，儀器本體可獨立工作。

2. 軟件圖形窗口操作界麵，操作簡便，內置虛擬鍵盤（pán），僅用鼠標即可進行（háng）操作。

3.電流電壓（yā）放大（dà）器：電流、電壓源（yuán）中無升流器（qì）、升壓器，而（ér）采用直（zhí）接耦合放大方式， 初級放大回（huí）路直接接收 D/A 轉（zhuǎn）換輸出（chū）的信號，不經（jīng）插值（zhí）處理。使（shǐ）得電流電壓不但能 輸出直流及（jí） 1~1KHZ 的各種（zhǒng）波形，而且無附加延時，保證了輸出響應時間及正確的 暫態波（bō）形，在輸出穩態波形時，由於快速的輸出響應，保證了電流電壓的同步性及 相位角、合閘角的精度。

功率（lǜ）放大回路具有完善的電流、電壓及超溫保護功能，防止大功率器件（jiàn）在試驗中

被損壞，電流源開路或過載時，自動報警，相應相發出報警燈光指示，同時有連續 報警聲（shēng）音。電壓源短路或嚴（yán）重（chóng）過載時，跳開功放，電源指示燈（dēng）發出閃爍的紅光，同 時發出報警聲。為防止大電流下長（zhǎng）期工作而引起電流（liú）放大器過熱，當（dāng）測試裝置的任 意一相（xiàng）電流大（dà）於 10A 時，軟件（jiàn）設有限時功能，此限時不影響正常使用（yòng），主要為防用 戶不合理設（shè）置或操作，引起大電流（liú）長時間誤輸出。

4.電源：儀（yí）器使用單相 220V 交流電源,，當麵板總電源開關合上（shàng）時，僅產生±5V，±15V 電壓給 D/A 板使用，麵（miàn）板電源指示燈發綠光。當功放電（diàn）源開關按鈕按下（合 上），軟件進入應用程序後（hòu）功放軟件開關也自動合上時，功放直流電源投上，麵板電 源指示燈（dēng）發紅光。前述任意一開關斷開（軟、硬功放開關）功（gōng）放電源斷開，麵板電 源指（zhǐ）示燈發綠（lǜ）光。

5．電壓電流每相功（gōng）放電源相互獨立，輸出相互隔離，各（gè）相電壓（yā）﹑電流之間可靈（líng）活 串﹑並聯使用。

6．軟（ruǎn）件用 C++編（biān）程，軟件升級快。備有擴展串口及 USB 口。可與其它 PC 機通訊， 軟件（jiàn）可通過 Internet 網絡進行本地升級。

7．試驗結果可上傳，也可在線打（dǎ）印，報（bào）表格式與 Excel 兼容。

8．高強度抗振鋁合金（jīn）機箱，輕便、耐磨（mó），抗（kàng）鏽蝕、抗衝擊。

繼電保護測試儀主要性（xìng）能特點

1.3 用途

1.二次調度中所有單個元件的測試(電流、電壓、時間、差（chà）動（dòng）、平衡、負序（xù）、距 離、功率方向、反時限、頻率（lǜ）、同（tóng）期、重合閘等繼電器（qì）)。

2.整組傳動，能摸（mō）擬各種簡單或複雜的瞬時性，長久性，轉換性故障，可在基 波上疊加暫態直流分量。

3．能（néng）隨意疊加各次諧波，疊加初始角及含量在線可控。

4.可（kě）分相輸出不同（tóng）頻率交（jiāo）流量、交直流兩用。

5.專用低周（zhōu）單元,可方便測（cè）試微機低周低壓減載保（bǎo）護（hù）。

6．各種保護時間特性的自動掃描。功率及阻（zǔ）抗保護特性曲線的掃描。

7．微機主變保護差動比例及諧波（bō）製動特性的自動測試。

8．整組距離（lí）、零序、過流保護自動測試（shì）。

9．用戶可編程測試單元，以滿足（zú）特殊試驗用途，例備自投裝置的測試。

10．電機失磁失步、反激磁（cí）、逆功率及（jí）同期等各種保護（hù）的測試。

11．自動與手工測試、靜態與動態測試（shì）方（fāng）式任意選擇，測試定值、結果數據和曲線 可存檔、打印。

繼電保護測試儀主要性能特點（diǎn）

1.4 技術指示

1.主機電源

3．電（diàn）壓源（yuán）

            8.環境要求 

9． 外型（xíng）尺寸及重量  

尺寸:長 440×寬280×高180 mm 重量: 約16Kg

繼電保護（hù）測試儀主要性能特點

1.5 工作原（yuán）理

內（nèi）嵌計算機為具有（yǒu）雙向並（bìng）口工控機，內存64M，硬盤容量３２Ｍ，支持 標準 101 鍵盤，LCD 或 CRT。 當儀器麵板交流（liú）電源開關合上時，計算機啟動,同時儀器產生±5V、±15V、25V電壓，這時 D/A 板能正常工作，測試（shì）儀自動進入主菜單,當（dāng）選擇某一應（yīng）用程序後，PC 機打開（kāi）功放電源軟開關，此時若按（àn）下麵板功放按鈕，則功放電源投（tóu）入（rù），功放能正常 工作。PC 機（jī）據測（cè）試項目及所設置（zhì）參（cān）數，計算好各種狀態電流電壓波形（xíng）數據，當軟件 操作試驗時，PC 機把計算好的數據分別送給8路D/A，D/A轉換以後的（de）摸（mō）擬信號經 功放（fàng）放大從麵（miàn）板電流電壓輸出端子輸出至被測保護。同時，被測保護動作信號，經 輸入（rù）信號端子送到（dào）I/O接口芯片，PC機在（zài）送數的同時不斷查詢I/O接口芯片，據測 試項目，調整傳送的電流電壓數據，直至測試完畢。

測試結束，退出應用程序回到主菜單時，功（gōng）放電源軟開關自動（dòng）斷開。

繼電保護測試儀主要性能特點

1.6 操（cāo）作步（bù）驟

1．關閉測（cè）試儀電源開關。將測試導線分別從麵板上（shàng）（儀器麵板見圖 1-2）所示的電 壓輸出插孔和電流輸出插孔接至被測試屏或保護裝置上。將保護動作接點用測試導 線（xiàn）引至測試儀開入端子（麵板左（zuǒ）上部 N1~N5）。如用外接 PC 機（jī）控製，需用打印電纜 把 PC 機（jī）並（bìng）口和儀器背（bèi）板上的PC機接口連接（jiē），並（bìng）把旁邊的選擇開關置“外”位置  。 否則讓開關處於默認位置“內”。（此開關隻有在內外PC機均沒有進入應用程序時 改變才有效。某一PC進入應用程序控製後，則另一PC不能通過選擇開關來改變控 製權，需雙方均退出應用程（chéng）序後（hòu）才能改變控製權。）

圖 1-2 儀器麵板

2．確認接線（xiàn）正（zhèng）確無誤後，連接測試儀電源線（AC220V）、PS2  鼠標（或鍵（jiàn）盤）,合 上測試儀交流電源開關。麵板電源指示燈（dēng）發綠光（如用外接PC機控製  ，開（kāi）啟PC 機），測試儀自動進入主（zhǔ）菜單。

3．按下麵板上的功（gōng）放電源開關。

4．選擇相應功能應用（yòng）程序，自（zì）動打開軟件功放開關，電源指示燈發（fā）紅光，操作程序， 開始試驗。

5．試驗完畢（bì）後，存儲、打印結果，退出（chū）應用程序，先關測試儀功放開關、交流開關， 然後拆除測試線、電源線、打印電纜。

6．用通訊線通過串口與其它 PC 機連接，兩邊運行隨機（jī）通（tōng）迅程序，可把試驗結果上 傳，也可用U盤（pán）把試驗結果傳至PC機 , 再在PC機上或（huò）U盤上運行隨機（jī） 打印係統程序，可在 Windows Excel下處理試（shì）驗報表。

1.7 維護與維修

設備終身維修（xiū）。軟件免費升級，可訪（fǎng）問公司網站，下載（zǎi）升（shēng）級軟件至 PC 機，用 通訊線通過並口把  PC 機與儀器連接，兩邊運行隨機通迅程序，把升級軟件下傳至 儀器或用 U 盤把升（shēng）級軟（ruǎn）件拷貝（bèi）至儀器。

麵板 LCD 為易碎品，應小心輕放，需有專人負責管理，在使用（yòng）過程（chéng）中必須注 意防震、防摔。否則，便攜機液晶屏因摔壞（huài）不予保修。當計算機的硬盤在讀寫時， 禁（jìn）止關（guān）電源，以免損壞計算機（jī）。

為（wéi）了使測（cè）試儀的軟硬（yìng）件性（xìng）能及可靠性得到不斷的完善 和改進，歡迎廣（guǎng）大（dà）用戶（hù）對（duì）該產品提出寶貴的意見和建（jiàn）議。對於（yú）軟件，要求增加新測 試功能的用戶，我們將與您（nín）一起磋商，以便滿足您的要求。

1.8 異常現象及（jí）處理

1.電流某相插孔間報警燈亮,並有報警聲： 此相電流開路或負載超（chāo）過實際輸出範圍,檢查接線及負荷後再（zài）試。

2.功放電源（yuán）一投或一輸（shū）出電壓立即跳開功放，電源（yuán）指示燈閃（shǎn）爍紅光並有報（bào）警聲： 彈開功放按鈕,檢查電壓回路有否短路或嚴（yán）重過載,若仍不能排除則與廠家聯係

3.測試（shì）過程中，跳開功（gōng）放電源： 首先軟件停止操作輸出，然後彈起功放按鈕,自保護信號應複歸，電源指示燈發

綠光並停止報警聲。再按下功放按鈕，再繼續試驗。若彈起麵板功放（fàng）按鈕後，不能 複歸自保護信號，或再次按下（xià）按鈕後，自保護再次動作，應考（kǎo）慮是否大電流長時（shí）間 輸出（chū），熱（rè）保護動（dòng）作未複歸原因，若不是與廠家聯係。

1.9  注意事項

1．禁（jìn）止帶電拔（bá）插打印電（diàn）纜或通訊電纜，試驗之前，接地（dì）線*好（hǎo）可靠接地。

2．電壓回路短路或嚴重過載將跳開功放電源，電流（liú）回路開路或過載將聲光報 警。此時應關掉電源，仔細檢查接線或負載。

2．輸入信號：電位信號  2V～250VDC  與空接（jiē）點兼容，但電位信（xìn）號有方向性，正 電位接紅色插孔，負電位接黑色插（chā）孔，5 對輸入信號之（zhī）間（jiān）互相獨立，接電（diàn）位信 號（hào）時，如圖 1-4 所示：

   圖 1-3 電位輸入信號接線示意圖              圖 1-4  接點輸入信號接（jiē）線示意圖（tú）

必須保（bǎo）證電位（wèi）翻轉前後，輸入信號兩連線之間不懸浮，也即電位非懸浮電（diàn）位， 如（rú）圖 1-4 接線，可識別接點兩端電位信號，而圖（tú） 1-3 接線，因 a 點懸浮，不能識別 a 點電位翻轉信號，隻能當空接（jiē）點翻轉識別。

繼電保護測試（shì）儀主要性（xìng）能特（tè）點

2.1 軟件係統簡介

2.1.1  簡介

軟件係（xì）統主界麵如圖2-1所示,主（zhǔ）機（jī）開機自動進入主界（jiè）麵後,若要選擇（zé）某（mǒu）一應用（yòng） 程序可用光標鍵移動光標,或用鼠標移至要（yào）選擇的應用程序欄目單擊（jī）左鍵,用回車鍵 或再（zài）單擊（jī）鼠標左鍵運行程序。按ESC鍵或用鼠標左鍵點（diǎn）擊右下角“退出”欄目退出測 試係（xì）統,按F1鍵或左鍵點擊右下角“幫助”欄目進入在線（xiàn）幫助係統。也可用鼠（shǔ）標左鍵 點（diǎn）擊右上角退（tuì）出（chū）方塊退出本測試軟件。

                                                     圖2-1軟件係統主界麵

2.1.2應用程序（xù）的基本操作說明

1.選擇並運行（háng）某一應用（yòng）程序後進入應用程序界麵（miàn）（見圖2-2所示），所有程序都可獨 立用鍵盤或鼠標完成所（suǒ）有操作,在應用（yòng）程序主窗口中,一般左上部為（wéi）電流（liú）電壓測試參 數設置區。可（kě）用（yòng）上、下、左、右光標鍵移動設置區光標,按1、2、3鍵增（zēng）大（dà）或向前（qián）選 擇光（guāng）標所在欄目參數（shù）值,按Q、W、E鍵減小或向後選擇參數值。其中1、Q, 2、W, 3、 E分別為微調、細調、粗調鍵。也可用（yòng）鼠標左鍵選擇某一欄目（mù）,再（zài）點擊（jī）光標所在欄目(或 回車)進入（rù）本欄目參數設置區,若參數設置區為彈出窗口,則用鼠標選擇參（cān）數後,點擊“確認”區（qū）(或按回車（chē）鍵) 完（wán）成修改,若放棄選擇則點擊（jī）“取（qǔ）消”區(或按Esc鍵) ； 若進入某欄目參數置（zhì）區後,顯示輸數光（guāng）標,則要求用鍵（jiàn）盤輸入數字, 在此過程可用退 格鍵刪除前麵輸入有誤的數（shù）字（zì），輸完（wán）後（hòu）用回車鍵（jiàn）確認。

對於用（yòng）黑體字標示的欄目（mù）,表示不（bú）能在主窗口中（zhōng）進行設置,需要（yào）通過相應的控製 欄目進入次級窗口設置（zhì）（或此欄目在所選擇的測試（shì）項目中無效）,若通過某一控製欄 目進入次級窗口對參數（shù）進行設置,則進入次級窗口（kǒu）後,鼠標（biāo）或鍵盤的（de）操作方法與主窗 口參數設置區（qū）的操作（zuò）一樣,設置後按（àn）ESC鍵（jiàn）或用鼠標（biāo）點擊右上角的“退出”方塊返回 主（zhǔ）窗（chuāng）口。

圖2-2應用程序界麵

2.一般控製欄設計在主窗口左中部或右方,包括“開始試驗” 、“存（cún）儲參數” 、“結 果處理” 、“控製參數（shù）”等等,可單擊鼠標左鍵運行這些欄目或按其下方的提示鍵 用鍵盤操作,一般按F10鍵開始試驗（yàn）,按ESC鍵退出本程序（xù）,返回至測試（shì）係統主界麵,按 F1鍵進入本應用程序使（shǐ）用（yòng）說明,按F2存儲本次設置的（de）所有試驗（yàn）參數,以備下次調用, 保證（zhèng）同樣的測（cè）試條件（jiàn）……。

對大部分自動測試的程序在測試過程中可按ESC鍵（jiàn）或F10鍵中途退出試驗。對 於所有手工測試程序（xù）,用F10鍵切換開始試驗與結束試驗,也可用鼠標點擊“停止試驗”處或（huò）按Esc鍵結束（shù）試驗。

3.測試完畢後,測試結果（guǒ）數據顯示在結果區中,一般設計在主窗口的右下（xià）部或中部, 其上方（fāng）往（wǎng）往設計為測試曲線或輸出的電流電（diàn）壓波形圖顯（xiǎn）示區。可選擇“結果處理” 欄目（mù）進入次級窗口, 見圖2-3所（suǒ）示，查看詳細的測試結果數據和曲線。

進入測（cè）試結果次級窗（chuāng）口後,首先顯示本次測試的（de）數據結果,如果一頁顯示不完,可 翻頁;若有曲線的（de）測試項目,*後把曲線顯示出來,結束顯示後,進入本窗口的右邊, 在此處有四個欄目（mù）,可對（duì）此測試項目（mù）的結果進行存儲信（xìn）息的編輯、存儲、打（dǎ）印以及調 閱以前的測試報（bào）告。對測試報告（gào）,程序自動取文（wén）件名為當前日期,後綴為000,可用編 輯功（gōng）能修改此文件名,以防重名（míng）,若要查閱,整理以前（qián）的測試報（bào）告,可選擇“曆史”功 能。選擇“打印”後,若外接PC與打印機已聯（lián）機,即可以打印這份測（cè）試報告,在打印中 途可用ESC鍵或鼠標右鍵中斷打印（yìn）。本測試軟件係統本機報（bào）告的打（dǎ）印,要求用（yòng）具有LQ 方式或LQ仿真方式的（de）打（dǎ）印機打印。如在工控機中運行，也可把測試數據通過通迅線 或U盤從儀器傳給外（wài）接PC機，運行本儀器打印軟件係統，在WINDOWS係統下編輯、打 印測（cè）試報表。

4．定值及結果存貯：選擇“存儲參數”後,把本次測（cè）試參數形（xíng）成一文件存入本測試

軟件係統安裝目錄的分目錄user＿d下,而測試結果（guǒ）存入另一名（míng）為user＿j的分目錄 下,在這**目錄中,取應用程序執行文件名為一目錄名,形成又**子目錄,在此子 目錄（lù）下,取測試時日期為文件名,000為（wéi）擴展名形成一文件,存儲（chǔ）測試定值或報告;在

“定（dìng）值管理”或“結果處理”窗口（kǒu）中,也（yě）可用“曆史”功能調（diào）出或（huò）刪除這些定值或報 告,用“編輯”功能修改定值或報告的一些信息。

2.1.3關於輸入輸出信號

測試儀五路輸入信號通道在所有應用程序中默認設置為相或關係（xì）,根據需（xū）要（yào）引 一路或幾路保護動（dòng）作、返回信號（hào）至N1～N5任意通（tōng）道中即可（kě）。在有些應用程（chéng）序中需設 定某些或全部（bù）輸入通道，例在“整組試驗”等中（zhōng）可設定重合信號接N4通道,而A、B、 C三相跳閘信號接N1、N2、N3通道（dào）。若關閉全部輸入通道,則可用手工按鍵記錄保護 動作或（huò）返回值,對（duì）所有程（chéng）序,在開始試驗時,在輸出前計算機首先記錄所有通道（dào）的狀 態,在輸出時,經過*小動作時間以（yǐ）後再（zài）查詢（xún）通道狀態。若有非關（guān）閉通道狀態（tài）發生改 變並且在動作確認時間內維持（chí）不變則認為保護動作。保護動作後,若通（tōng）道狀態又返（fǎn）回 至初始（shǐ）狀態,則認為保護返回。對信號輸（shū）入通道,空接點或2～250v直流電壓信（xìn）號兼容（róng）, 在接電位（wèi）信號時,正端（duān）接紅色插孔,負端接黑色插孔。測試儀有四路輸出信號,01～04 為空（kōng）接點,據不同的程序,可分別設置（zhì）為故障前、後翻轉,對空接點通道, 默認初始狀 態為常開（kāi）接點(DC 220V,0.3A)。

2.1.4關於電流、電壓功放電源（yuán）軟件開（kāi）關（guān）

電壓、電流功放電源由儀器麵（miàn）板功放按鈕（niǔ）開關及軟件內含功放開關串接控製, 隻要任意一個開關斷開,功放（fàng）電源關（guān）斷,運行某一應用程序（xù）後,儀器首先自檢,若D/A 板工作正常,則進入應用程序後合上功放電源軟開關,此時若（ruò）麵板功放按鈕開關合上, 則功放電源投上,儀器麵（miàn）板電源指示燈相應發出紅光,否則由於工控（kòng）機與儀（yí）器連接不好（hǎo）或其它原因,D/A板不能通過自檢,則（zé）軟件開（kāi）關一直斷開,儀器麵板電源指示燈一直發綠（lǜ）光。測試完後,退出（chū）程序至係統主窗口,功放軟開關自動斷開（kāi）。

2.2  工頻交直流源(輸（shū）出三相電流五相電壓)

2.2.1程序功能

本程序主界麵如圖2-2所示,能（néng）輸出（chū）三相（二（èr）相為2X50A）交流電（diàn）流,A、 B、C、U0四相（xiàng）交流電壓,以及一相附助直流電壓(U=)。交（jiāo）流電流 的輸出範圍為0～40A/,A、B、C、U0四（sì）相電壓的輸出範圍為0～120V/相, 直流（liú）電壓(U=)輸出範圍為0～250V。每相交流電流、電壓的相位,幅（fú）值可（kě）以獨（dú）自任（rèn）意在線調節, 交流量的頻率可以在20～100HZ內任意在線改變,交直流可以同時輸出。當交流電流 或電（diàn）壓設置成同相位,電流源可並聯輸出*大120A電流,電壓源串聯可輸出*高（gāo）480V 電壓。此程序模擬傳統三相調壓、升流試驗設備,可用鍵盤（pán）或鼠標代替傳統（tǒng）的手工調 壓、升流操作。對電壓、電流、中間、時間、頻率、差動及功率方向等繼（jì）電器進行 手工（gōng）靜態測試。靈活使用本程序,可以對大多數繼電（diàn）器進行靜態測試。

2.2.2程序（xù）參數設置（zhì）介紹

進入本程序界麵後,光標位於電壓、電流輸出（chū）值設置區,可（kě）以對電流、電壓的幅 值、相位、頻率進行設置,鍵盤操作可參（cān）見界麵下端提示窗。其中“輸出電流相”參數 為所（suǒ）選（xuǎn）擇要輸出的（de）電流（liú）相別,可（kě）以選（xuǎn）擇A、B、C任意一相或幾相電流同（tóng）時（shí）輸出。當不 需要輸出電流時,也可以選擇“關閉電流輸出”。“輸（shū）入信號功（gōng）能”參數決定在測（cè）試（shì）過程 中,接收到繼電器（qì）動作信號（hào）以後,電流電壓（yā）的輸出怎樣變化。可選擇“動作停止”、“動 作返回”、“關閉”。“動作停止”──收到動作信號,停止（zhǐ）輸出。“動作返回”─ 收到動作信號後,繼續輸出一直等到信號返回原（yuán）來狀態才停止輸出。“關閉”──輸出不受輸入信號影響。

2.2.3.設置參數

1.根據（jù）測試需要,把需要輸出的電流電壓設成期望輸出的（de）值,不需要輸出的電流壓, 把其值設為0,例如測試（shì）交流電壓（yā）繼電器, 把交流電（diàn）壓設一稍低於動作值（zhí）的初始值, 並把“輸（shū）出流相”設為“關閉電流輸出”。然後根據試項目對“輸入信號功能”進行（háng）設置（zhì）, 僅測動作值可（kě）設成（chéng）“動作（zuò）停止”；測動作、返回值可設成“動作返回”；若手工記（jì）錄測 試結果,也可（kě）以不接動作信號（hào）線並設成“關閉”。按F10鍵開（kāi）始試驗,在輸出過程中在 線調節交（jiāo）流電壓的值,一直到繼電器動作或返回為止,停止（zhǐ）輸出,結（jié）束試驗。

2．對於過流繼電器,若（ruò）需輸（shū）出的電流較大,建議選擇（zé）兩相或三相電流並聯輸（shū）出,把電 流設為同相位,並設並聯相（xiàng）電流之和（hé）為一離（lí）動作值較近的值,不需要的電壓,把其值 設為0, 輸出後在線調節電流值時,用“d”或“c”粗調鍵調節到接近動作值後,再（zài）用細調 鍵“s”或“x”鍵調節以測出較**的動作值（zhí）。

3.設定好參數後,可通過“圖（tú）形顯示”,查看所設電流、電壓的波形矢量圖,實（shí）際上,當 A、B、C任一（yī）相電流值大於10A,並（bìng）且“輸出電（diàn）流相（xiàng）”未設成關（guān）閉此相電流輸出,軟件都 定（dìng）義一輸出*大時限。有時沒有測試完畢,但輸出自動關斷（duàn）,就是（shì）由於（yú）參數設置不合 理,讓電（diàn）流輸出過長時間所致,此時應調整電流輸出的起（qǐ）始值（zhí）,對於不（bú）用的電流相（xiàng）利 用“輸出電（diàn）流相（xiàng）”欄目（mù）設置關閉或設其值為（wéi）0。若測試不需要電流輸出，電流源不接線, 這樣在測試時,若電流設有值,儀器自動開路報（bào）警,提醒用（yòng）戶電流（liú）參數沒有設成0值。

4. 測交流電壓繼電器時（shí）,若輸出值要求大於120V,可用幾（jǐ）相電壓（yā）串聯,並把串聯電壓 設成同（tóng）相位,輸出（chū）後在線調節一相或同（tóng）時調節三相電壓幅值。

2.2.4.測試過程介紹

據測（cè）試（shì）項目,接好線後按F10鍵開始輸出,首先輸出設定的電流、電壓值,並在結 果窗口中顯示目前的輸入（rù）信號通道狀（zhuàng）態(以常開接點狀態（tài）顯示,若未動作顯示“開”, 已動作（zuò）則顯示“閉”)。據測試目的（de）,在線調節電壓、電流的幅值、相位或頻率值,當繼 電器動作後,若輸入信號功能選擇“動作停止”,則記錄動作值和動作時間並停止輸出, 並顯（xiǎn）示已輸出（chū）的試驗時間。其（qí）中動作時間記錄的是從*後一次改變電壓（yā）、電流幅值 或相位、頻率值時開（kāi）始計時,到輸入信號狀態發生改變為止的一段時間,為防接點抖 動,軟件定義動作確認時間為20ms。若設置“輸入信號功能”為“關閉”,則繼電器動作 後,不記錄動作值（zhí）和時間並繼續輸出。需手工記錄當（dāng）前輸出值。按（àn）F10鍵停止輸出, 或相反方向（xiàng）調節測試量,以測出返回值,再按F10鍵停止輸出,結束（shù）本次試驗。若輸（shū）入 信號功能設置為“動作返回（huí）”,則動作後（hòu）也不停止輸出,需在線調整測試量,一直到輸 入信號返回初始狀態,記錄返回值（zhí）及返回時間後才停止輸出,結束本次試驗。在測試 過（guò）程中若輸入信號狀態不改變,也即一直沒接收到動作或返回信號,則輸出（chū）一直（zhí）繼續, 可按F10鍵或用鼠標左鍵點擊“停止輸出”處隨時停止輸出。測試結束後,可按F4鍵或用鼠標左鍵點擊“結（jié）果處理”處調出本次測試的數據,在“結果處理”次級窗（chuāng）口中可存儲（chǔ）或打印（yìn）、編輯本次或以前的本項目測試報告,詳細操作 參（cān）見2.1.2介紹。

2.2.5.接線（xiàn）

據測試項目,連（lián）接需要（yào）輸出的電壓或電流端子,超過120V的電壓輸出,把選擇的（de） 電壓首尾相串,對（duì）大電流（liú）輸出,並聯電流相。對於沒（méi）有要求（qiú）輸出的電壓、電流（liú）不接線。 若（ruò）“輸入信號功（gōng）能”沒設成“關閉”,可引入動作信號至5路輸入信號通道（dào）的任一路,所 引（yǐn）信號可為空接點或2～250V直流電壓信號,若為直流電壓信號,正端接上方紅插孔（kǒng）, 負（fù）端接下方黑插（chā）孔。

2.2.6.測試操作步驟

1.開啟儀器（qì）電（diàn）源，（如選（xuǎn）擇外接PC機控製（zhì），撥動PC選擇開關到“外”一側，再開啟 PC）進（jìn）入應用程（chéng）序界麵後,功放軟件開關自動合上,為防（fáng）誤輸出可首先彈出（chū）麵板功（gōng）放 按鈕,讓功放電源斷開,確認麵板電源指示燈發綠光。

2.據測試（shì）項目設置參數,連接好測試線（xiàn）及信號線（xiàn）。

3.在輸出前確認麵板功放開關按鈕按下(合上功放電源開關),按F10或用鼠標左鍵點 擊“開始試驗”處開始輸出。再次按F10鍵或用鼠標左鍵點擊“停（tíng）止輸出”處停止輸出。

4.在（zài）線調整測試量值,直到繼電器動作或返回。若“輸入信號功能”參數設置為“動作（zuò） 停止”或“動作（zuò）返回”,則（zé）結果窗中顯示測試結果,並自動停（tíng）止輸出（chū）。若輸（shū）入（rù）信號（hào）被關閉,程序 一直保持輸出,直（zhí）到按F10鍵或用鼠標左鍵（jiàn）點擊“停止輸出”處才停止輸出,結束本次測試。

5.按F4鍵或用鼠標進入“結果處理”窗,可查看、存儲測試報告。

6.測試完畢後,若要換（huàn）線進行別（bié）的項目,建議彈出麵板功放電源開（kāi）關（guān）按鈕後進行,或 退出本程序（xù）,切斷功（gōng）放軟開關後進行（háng）。

7.按ESC或用鼠標（biāo）左鍵點（diǎn）擊程序窗口右上角“退出”處退出本程序,返回係統主窗口。

8.外接 PC連上打印機後, 進入應用程序界麵後操作上述（shù）第（dì）5步後點擊“打印”處（chù）可打印報告。 也（yě）可進入專用打印係統，對試驗結果（guǒ）進行處理。如測試結果存於（yú）本（běn）機，可先上傳至外部（bù）PC機， 再進入專用打印係統。

2.3  輸出高頻電流電（diàn）壓

2.3.1程序功能:

此程序與“工頻交直流源”程（chéng）序相似,但其頻率（lǜ）範圍為20～1000HZ,因此是一可（kě） 調的寬頻交流（liú）源。據測（cè）試需要，可（kě）用於某些需要較高頻率的測試項目中。

2.3.2輸入信號：

此程序（xù）關閉輸入信號（hào）通道。可用Y、N鍵手工（gōng）記錄光標所在欄目的數值為動作（zuò）或 返（fǎn）回值，其它與（yǔ）“工頻交直流源”程序相同。

2.4  疊加諧波試驗

2.4.1程序功能（néng）:本（běn）程序（xù）主界（jiè）麵如圖2-4所示。 各相電流、電壓可（kě）以在基波上任意疊加直流分量及２～９次諧波分量，疊加的初始角可以任（rèn）意設置，各分量（liàng）及基波參數（shù）可以手工任（rèn）意調整,或選擇某一變量後,變（biàn） 量在設置的變化範圍內按設定步長自動變化，在整個輸（shū）出過（guò）程中，在線顯示電流、 電壓輸出波形,並（bìng）顯示基波,直流分量（liàng）及各次諧波的峰值和初始疊加相角。同時自動 計算每相電流電壓的總有（yǒu）效值，諧波含量及諧波（bō）畸變率。

                                  圖2-4疊加諧波試驗程序主界麵

2.4.2參數設置

1.進入本程序主界麵,界麵（miàn）上部左邊為A相電壓參數設置區。通過（guò）界麵（miàn）中間（jiān）控製欄目 可以（yǐ）激（jī）活其它各相電壓、電流的參數設置區。界麵上部右邊為各相電流、電壓的合成波形圖，在其下方的Ｖｐ－ｐ及Ｉｐ－ｐ兩組（zǔ）圖標控製波形放大或縮小，在每一 相參數設置區的頂部顯示本相電流、電壓的總有效值，諧（xié）波含量及諧波畸變率。

2.在每相參數設置區中,基波及各次（cì）諧波幅值以峰--峰值表示,直流分（fèn）量（liàng）幅值以均 分根值表示,諧波初始角（jiǎo）為其疊加初始角,以基波相角為參（cān）考,直流（liú）分量初始角無 意義。相角和初始角取值範圍:０～359度,幅值範圍：直流分（fèn）量為基波峰值的100％，對其（qí）它分量,電壓:0～169.7V,電流:0～56.56A。

3.通過界麵中（zhōng）間“控製（zhì）參數”欄目可進入次級窗口見圖2-5所示（shì），對輸出控（kòng）製（zhì）參數進行設置。

        圖2-5控製參（cān）數

變量選擇1：可選擇Ａ、Ｂ、Ｃ三（sān）相電壓或電流。 變量選擇2:可選擇對應“變量選擇1”的直流分量,基波或２～９次諧波峰值或初相角。 變量起始值：自動變化方式下（xià），變量輸（shū）出的初始（shǐ）值。 變量終（zhōng）止值：自動變（biàn）化方式下，變量變化範圍的終（zhōng）止值。 變量變化步（bù）長：自動變化方式下，變量每步變化的步長。

以上三個變量的取值範圍，取決於“變量選擇１”及“變量選擇２”。與主界麵（miàn）各（gè） 相電（diàn）流電（diàn）壓峰值或初相角設置範圍相（xiàng）同。 變量變化範圍：有“始─終”,“始（shǐ）─終─始”兩種選（xuǎn）擇。“始─終”表示變量從起始值按步長向終止值變（biàn）化（huà），期（qī）間收到保護或繼電器動作（zuò） 信號（hào）停（tíng）止變化，結束試驗，記錄變量當時的值為動（dòng）作值，並（bìng）記錄動作時間。“始─終─始”表示從起始值向終止值變化，期間收到保護或繼電器動作（zuò）信號後， 記錄動作值但並不停止輸出，而是立即改變變（biàn）化方向，按步長向起始值變化，直到 收到（dào）返回信號，記錄（lù）此（cǐ）時變量（liàng）的值為返回值，並記錄（lù）返回時（shí）間，停止輸出，結束試 驗（yàn）。若期間收不到動作信號，到終止值時（shí）停（tíng）止試（shì）驗。改變變化方（fāng）向後（hòu），若收不到返 回信號，直到回到起始值才停止試驗。

變量變化方式：分自動變化和按鍵變化。 自動變化方式：按以上控製參（cān）數，控製（zhì）所選變量的輸出。 按鍵變化方式：以上（shàng）控製參數除變量參數外無意義。輸出（chū）後首先按目前設（shè）置的各相（xiàng）電流電壓數值輸出。然（rán）後可用光標鍵（jiàn）移動光標,用１、２、３或ｑ、ｗ、ｅ鍵在線調整光標 所在欄目的數值（zhí），當（dāng）繼電器動作或返回時（shí），記錄變量（liàng）當時的數（shù）值為動作值或返回值，也可（kě） 關閉（bì）輸入信號通道，當繼電器動作或返回時按“Ｄ”或“C”鍵手（shǒu）工記錄動作值（zhí）或返回值。 輸入接點（diǎn）功能: 在手工按鍵變化方式下，可設置關閉，手工記錄動作、返回值。

4.對參數進行設置（zhì）或在輸出時，若（ruò）某項電流電（diàn）壓合成後，數值超過儀器所輸（shū）出的範 圍（wéi），將顯示參數越界信（xìn）息，按任意鍵後自動取值（zhí）域臨界值，在自動變化方式下若出 現越界信息（xī），也可按ESC鍵或鼠標右（yòu）鍵取消試驗。

2.4.3測試

設置好參數,接好測試線、信號線後按F10鍵或用（yòng）鼠標（biāo）點擊“開始（shǐ）試驗”處開始輸 出，若所選變量和目前激活的參數設置區不對應，則首先自動激（jī）活對應所選變（biàn）量的 參數設置區，需再次按F10鍵或用鼠標點擊“開始試驗”處開始試驗。

在按鍵變化方式下，開（kāi）始輸出後可以用鼠標或按鍵激活任（rèn）意一相電流（liú）電壓的參 數設置區，從而可任意調整任一相電壓電流的各分量（liàng）數值。

測試完（wán）畢，需按F10或ESC鍵或用鼠標點擊“停止試驗”處停（tíng）止輸出，結（jié）束試驗。 若（ruò）為自（zì）動變化方式,變量自動變化,非變量按所設值輸出。在輸出中間，也可按F10

或ESC鍵或鼠標右鍵中（zhōng）途取消本次試驗。

本程序中,當（dāng）任一相電流輸出值大於10A時,程序規定*長輸出時限,超過此時限, 程序將自動關斷輸出。

2.5 諧波及（jí）直（zhí）流源

2.5.1程序功能

此程序主界麵如圖2-6所示。可同（tóng）時輸出三（sān）相交流電流電壓以及（jí）一相直流電壓（U=）。其中交流電流（liú）電壓可以分別設置成直流、基波或2～9次諧波。交、直流可 以同時輸出。三相交流電壓的範圍為0～120V/相,三相直（zhí）流電壓的範（fàn）圍為0～125V/相，直（zhí） 流電壓U=的（de）範（fàn）圍為0～250V,交流電（diàn）流的範（fàn）圍為0～40A/相, 三相直流電流的範圍（wéi）為0～15A/相。用戶可以選擇（zé）一個變量,選擇對象為交流電流、電壓的幅值、相位或直流電壓、電（diàn） 流。變量可以設置為自動變化方式或手工按鍵變化方式。用此程序可以測試交直流繼電器的 動作值、返回值和動作、返（fǎn）回時間,也（yě）可用來檢測有（yǒu）關繼電器的諧波製動回路。

                  圖2-6諧波及直流源（yuán）程序主界麵

2.5.2程序操（cāo）作介紹

1．程序界麵左邊為三相電壓電流修改、設置區,用光標鍵移動光標（biāo）至需修改（gǎi）的欄目 用1、2、3鍵（jiàn）增大本欄目（mù）值,用q、w、e鍵減小（xiǎo）本欄目值（zhí）,或移動鼠標至需修改的欄目, 單擊鼠標左鍵選擇此欄目,再（zài）單擊鼠標（biāo）左鍵進入本欄（lán）目設置區,可用鍵盤輸（shū）入數值或 用（yòng）鼠標選擇要設置的值。若用鍵盤輸入數（shù）值,輸（shū）完以後按回（huí）車鍵確認,完成本欄目的 修改。在主窗口（kǒu）中,不能修改三相電壓電（diàn）流設置（zhì）區中黑（hēi）色字欄目,其須通過“控製參 數”欄目修改。

2.程序界麵左下部為程序控製欄目,可用（yòng）鼠標點擊或用屏幕（mù）底（dǐ）部提示（shì）的鍵進行選擇操作。 控製參數:選擇此欄目後,彈出（chū）一控製參數設置窗口,如圖2-7所示,在此窗口中,對參（cān）數 的修改操作（zuò）方法與上麵介紹的主窗口（kǒu）參（cān）數（shù）的修改方法一樣。按Esc鍵返回主窗口。對 所有參數,當設置超（chāo）過範圍時,會彈出一（yī）報警框,並發出報警聲,顯示參數越界,按任意 鍵或鼠標左鍵後,程序自動取值域*邊界值。在控製參數窗口中有下列（liè）欄目:

變量選擇:可選任一相電壓電流的幅值、相位或直流電壓、電流。 變（biàn）量起始值:在自（zì）動變化（huà）方式下,程序開始輸出時,變量的輸出值,其它電流、電壓（yā）的幅（fú）值（zhí）、相位按主（zhǔ）窗口中所設的值輸出,並在整（zhěng）個過程中不變（biàn）。 變量終止值:在自動變化方式下,變量可能（néng）輸出的*大值。 變量變（biàn）化步長:在自動變化方式下,變量變化的步長。此值範圍不能超過變量

           圖2-7控製參數

的範圍,可為（wéi）負值（zhí）,表示變量從大往小變（biàn）化,另需注意其設（shè）置,如設得太大,測試精 度太差,如設得太小,當起始值與動作值相差太大時,測試時間太長。一般,先設（shè）置（zhì） 較大值,粗略測出動作值,再設一與之相近的起始值,並把步長設一滿足精度要求 的值,再（zài）測出**的值。

自動變化方式:變量從起始值向終止值按變化（huà）步長自動變化（huà）。用（yòng）戶中途可按 Esc或F10鍵或鼠標右鍵停止測（cè）試。

按（àn）鍵變（biàn）化方式:程序按（àn）主窗口中值開始輸出,在輸出時,用戶（hù）可用1、2、3鍵（jiàn）增（zēng） 大任（rèn）一欄目值（zhí）,用q、w、e鍵減小任一欄目值,改變的步長由1、2、3或q、w、e鍵決（jué） 定為微、細、粗（cū）調。在輸出時收到動作信號後,測（cè）試結果框顯示動作、返回值（zhí）及時 間,但（dàn）不停止輸（shū）出,需按（àn）F10或Esc鍵（jiàn）或用鼠標左鍵點擊“停止輸出”處停止輸出。

變（biàn）量變化範（fàn）圍:有“始--終”,“始--終--始”兩種。“始--終”方式（shì）表示（shì）在 自動變化方式（shì）下,變量從起始值變化到終止值,若期間收到（dào）動作信號立即停止輸（shū） 出。若期間收不到動（dòng）作信（xìn）號則到終止值時（shí）停止輸出 。“始--終--始”方（fāng）式表示在 自動變化方（fāng）式下,變（biàn）量從起始值向終止值變化,若（ruò）收（shōu）到動作信號立即改變變（biàn）化（huà）方向, 向起始值變化。並在測試結果框顯示動（dòng）作值及（jí）時間（jiān）,若期間收不到動作信號則到終 止值（zhí）時停止輸（shū）出 。在（zài）向起始值變化（huà）時如收到返回信號則立即停止輸出，並在測（cè）試 結（jié）果框（kuàng）顯示返回值及時間,若期間收（shōu）不到返回信號則一直（zhí）到（dào）起始值（zhí）時停止輸出。

輸（shū）入信號功能:在按鍵方式下可以關閉輸入信號通道,當被測繼電器或保護動 作、返回時按D或（huò）C鍵手工記（jì）錄動作（zuò）、返回值。

3.存（cún）儲參數及結果處（chù）理欄目與其它程序相似,詳見前麵程（chéng）序的介（jiè）紹。

4.用鼠標點擊“開始試驗”處或按F10鍵,程序開始輸出,如設置為自動方式,變量按 設定變化而變（biàn）化（huà）,測試完後自動停止輸出,也可按F10或Esc鍵或鼠標右鍵中途退出 試（shì）驗（yàn）。如為手工按鍵方式,程序按所設電流電壓值輸出,可（kě）在線調整電流電壓,記（jì）錄 測試結果（guǒ）後,按F10或Esc鍵或用鼠標左鍵點擊“停止輸出”處（chù）停止輸出,結束試驗（yàn）。 當任一相電（diàn）流>10A時,程序有（yǒu）一輸出限製時間,此時間按電（diàn）流（liú）大小變化,一般足夠 測試需要。主要防止用戶設置（zhì）起始置,變化（huà）步長不合理（lǐ）或按鍵（jiàn）變化方式下,讓大電 流輸出超時。

2.6 交流繼電器

2.6.1程序功能

本程（chéng）序主界麵如圖2-8所示,用於自動或手（shǒu）工測試交流（liú）電流、電壓及負序電流、 電壓繼電器的動作、返回值（zhí）及其動（dòng）作、返回時間,並自動（dòng）計算出返回係數。

圖2-8交流繼電（diàn）器程（chéng）序主界麵

1．測試項目:可選擇“電壓繼電器”、“電（diàn）流繼電器”、“負序電流繼電器”、“負序電壓繼電器”。

2．對（duì）於（yú）“交流電壓繼電器”項目, 接線時（shí）可以選擇A、B、C任一相電壓輸出或者幾 相電壓（yā）串接輸出。（0～120V接A相電壓，0～240V A、B兩相電壓首尾串接，0～360V A、B、C三相電壓首尾串接）。此時三相電流無輸出，直流電壓（U=）可 以（yǐ）據需要設置值。

3．對於“負序電（diàn）壓繼電器”項目,程序規定輸出A、B、C三相交流負序電壓,接線時 要求（qiú）三相電壓星（xīng）形接線至電壓繼（jì）電器電壓線（xiàn）圈。此時三相電流無輸出，直流電 壓（U=）可以據需要設（shè）置值。

4．“交流（liú）電流繼（jì）電（diàn）器”項目可以選擇A、B、C任一相電流輸出或者幾相電流並聯輸出（chū）。 對應（yīng）接線則應該（gāi）相應單獨一相接線（xiàn）或幾相並聯接線。選擇這個項目時，交流電壓無 輸出，不能設值。直流電壓（U=）可據需要設值。

5.“負序電流繼電器”項目DJC-90/120型采用模擬A、B、C三相輸（shū）出負序電流方法（fǎ）， IA=IB=IC=I2, 接線時要求三相電流星（xīng）形接線（xiàn）至電流繼電器電流線圈。(DJC-90 型采用模擬A、B兩相短路試（shì）驗方法，接（jiē）線（xiàn）時IA、IB、IN對應接入繼電器相應A、B、 N端子。程序設定電流為負序（xù）電流，儀器實際輸出電流為IA=IB=√3I2，且兩（liǎng）電流 反相。) 選擇這個項目時，交（jiāo）流電壓無輸出，不能設值（zhí）。直流電壓（U=）可據需 要設值。

6．測試方式:有自動和手工兩種。對（duì）自動測試，其控製參數（shù）通過  “控製參數”欄進入 次（cì）級窗口中進行設置。在次級窗口中（zhōng）設（shè）完參數，返（fǎn）回至（zhì）主界麵後，控製（zhì）參數以黑體 字顯（xiǎn）示在（zài）參數設置區下方。下麵分別介紹各參數:

7．變量（liàng）變化方式:分“始（shǐ）---終”和“始---終--始”兩種。僅在自動測試方式下有意義。選擇“始（shǐ）---終”時,變量(電壓繼電器項目為交流電壓;電流繼電器為交流電流; 負序（xù）繼電器項目為負序量)從變量起始值按變化步長向變量終止值變化。當收到繼電 器動作信號時停止變化，結束試驗。把（bǎ）變量（liàng）當時的值作為動作值記錄下來,並記錄* 後一步變化開始到收到動作信號為止的時間為（wéi）動作時間。若為“始（shǐ）---終---始”方式時則收到動作信號（hào）後並不停止輸出（chū）,而是改變變量變 化方向,向起始值變化（huà）。當收到返回信號時才停止輸出,結束試驗。並把收到返回信 號時變量（liàng）的值（zhí）作為返（fǎn）回值記錄下來，相應記錄返回（huí）時間。

8．每步維持時間:自動變化（huà）方式（shì）下,變量每（měi）步變（biàn）化維（wéi）持的時間，此時間應大於繼電器 動作時間，但不宜太長，一般設為（wéi）稍大於所測繼電（diàn）器動（dòng）作返回時間即（jí）可，否則總測 試時間將太長（zhǎng）。

9．變量起始值、終止（zhǐ）值取值範（fàn）圍據測試項目不同而不同：

對（duì）電壓繼電器項目為0～360V；對負序電壓繼電器項目為0～120V；對負序電流繼 電（diàn）器項目（mù）為0～40A；對電流繼電器項目還取決於（yú）接線方式,單相輸（shū）出時為0～40A,兩 並輸（shū）出時為0～80A,變化步長範圍（wéi）同（tóng）起始值、終止值，但可有正負之分,為（wéi）負值時為 向（xiàng）下減小。設置變化步長時,若取值太大，則測試精度較差；若太小則所需時（shí）間太長。 一般首先設一（yī）較大值，粗略測出動作值，然後在動作（zuò）值附（fù）近取一較小的變化範圍, 並把步長設一較小值，以**測出（chū）動作、返回值。

10．動作確認時間:為防被測繼電器動作接點抖動，當輸入信號狀態翻轉時，經過此 時間延時而信號狀態仍維持不變才確認繼電器輸入信號有（yǒu）效。一般設為20ms。

11．*小動作時間:小於此時間的動作信號無效。也即程序每一步變化需（xū）經過此時間延時後才（cái）記錄輸入信號初始狀態（tài）以及查詢輸入信號狀態（tài）有否翻轉。

12．輸入信號功能:在手（shǒu）工測試方式下（xià），可設置關（guān）閉，此時可手工按鍵記錄動作（zuò）值、 返回值。自動測試方式下，為“打開”狀態。

2.4.3測試

選（xuǎn）擇所要進行的測試項目,設置（zhì）好參數，並據參數相應接好測試線、信號輸入線。 沒有輸出的電壓（yā）或電流插孔不要接線（xiàn）!按下麵板功放按鈕,用鼠標左鍵點擊“開始試（shì） 驗”處或按F10鍵開始（shǐ）試驗。

在自動測試方式下，電壓（yā）或電流自動（dòng）變化，收到（dào）動作或返回信號時，自動結束 試驗。若收不到動作信號則一直變化到終止值停止輸（shū）出，結束試驗。在（zài）變化過程中， 變化（huà）的電壓（yā）或電流值在參數設置區相應位置上自動顯示當前值。可按Esc或F10鍵或 鼠標右鍵中途取消試驗。

在手工（gōng）測試（shì）方式下,開始輸出後用光標鍵移動光標至需要調整的電壓或（huò）電流欄 目然後用1、2、3或q、w、e鍵增大或（huò）減小（xiǎo）本欄目數值。當（dāng）調整到某（mǒu）一值時收到動作 信（xìn）號（hào）則（zé）記錄變量（liàng）目前值（zhí）為（wéi）動作（zuò）值。然後朝相反方（fāng）向（xiàng）調整變量值到收到繼電器返回信 號時記（jì）錄返回值。若輸入信號功能（néng）設置為關閉，則需手工按D鍵記錄動（dòng）作值，按Z鍵（jiàn） 記錄返（fǎn）回值。在線調整時參數設置區右邊顯示每相電流、電壓的當（dāng）前值。但（dàn）在自動 測試方式下變（biàn）量值一直在自動變（biàn）化,此處不顯示變（biàn）量所涉及到的電壓（yā）或電流相的目（mù） 前輸出值,僅在左邊顯示總的電壓或電流值。

在手工測試方（fāng）式下,需用（yòng）F10鍵或ESC鍵或鼠標左鍵點擊“停止試驗”處結束試 驗，否則（zé）一直（zhí）輸出。

2.7 直（zhí）流繼電器

2.7.1 程（chéng）序功能

用此程序（xù）可測試直流繼電器(中間、時間及重和閘繼電器)的動（dòng）作、返回值及動作時 間、返時間。程序主界麵如圖 2-9。

                      圖2-9直流繼電器主界麵

2.7.2 參（cān）數設（shè）置（zhì）介紹

1.測試（shì）時間項目時,共有三種狀態量可進行設置,對每一種狀態,可任意設置直流（liú）電 流、電壓的幅值,計時、停時方式可任意設置,除主計時外,另有一（yī）輔助計（jì）時,其（qí）計時 須小於主計時通道的時間。

2.測試動作、返回值項目（mù）時,可手工或自動進行（háng）測試。自動測試時,變量可選擇為直 流電壓或電流。

3．測試時必須注意接線方式與設置的“接線方式（shì）”一致。要輸出較大電流時采用幾 相電流並聯接線。要（yào）輸出較高電壓（yā）時采用幾相電（diàn）壓串聯接線。

4．測時間時,電壓接線不采用輔助（zhù）電壓 U=相接線,因此電壓輸出有延時.

5．A、B、C 三相電壓輸（shū）出範圍為DC0～125V／相，電流輸出範圍為DC0～15A／相。

6. 測時間時，對開出量可設定在某態翻轉。

2.7.3 使用介紹

１．選擇測試項目後，按測試要輸出（chū）的電（diàn）流或電（diàn）壓設置“接線方式”，並按設定方式 接好電流或電壓線。接繼電器動作接（jiē）點至儀器任一輸入接點。

２．自動測試（shì）動作、返回值時參照“交流（liú）繼（jì）電器”章節介紹（shào）設定變量參數。

３．按 F10 鍵或鼠（shǔ）標左鍵（jiàn）點（diǎn）擊“開（kāi）始試驗”開始測試（shì），自動方式下（xià）自動顯示結果， 結束測試。手工方式下需（xū）手工調節電壓或電（diàn）流值讓繼電器動作、返回，再按 F10 鍵 或鼠標左鍵（jiàn）點擊“停止試（shì）驗”停止輸出，結束試驗。選擇（zé）時（shí）間項（xiàng）目時無手工方式（shì）。

2.8  微機電流保護

2.8.1程序功能

本程序主界麵如圖2-10所示。可用於測（cè）試微機電流保護或交流電流繼（jì）電器的 動作值、返（fǎn）回值（zhí）和（hé）動作、返回時間。可選擇靜態或動態試驗。

                  圖2-10微機電流保護主（zhǔ）界麵

此程序可輸（shū）出故障前及故障兩個狀態電壓、電流 。其（qí）中故障狀態的各相電 流可以設置成變量。變量變化控製及電（diàn）流動作值定義可通過“控製（zhì）參數”進入次 級窗口設定。

三相交流電壓的範圍為0～120V/相, 交流電流的範圍為0～40A/相（xiàng），附助直 流電壓U=的範圍為（wéi）0～250V。此（cǐ）電壓可設置為比交流量（liàng）提前1秒輸出，作為保護的 直（zhí）流工作電源。

2.8.2參數設置

程序有“動作值”，“返回值”，“動作返回值”，“動作（zuò）時間”四個（gè）測試 項目。“動作值”測試：僅測動作值。 對需要突變量啟動的電流保護須在“突變量”設置（zhì）欄（lán）選擇“開啟”。程序先按①態值輸出故（gù）障前狀態，當設定故障前時間到時，記（jì）錄輸入信號初始（shǐ）狀態（tài）後， 轉入故障態，在此狀態中，設定的變量按變量（liàng）初始值輸出，一直維持到“故障時 間”到時，結束此狀態。如設有“間斷時間”，停止輸出，等“間（jiān）斷時間”到時， 重複以上步驟，先輸出①態，然後變（biàn）量按設定步長變化變量的輸（shū）出值（zhí）輸出（chū）故障態， 在故障態掃描輸入信號狀態，輸入信號（hào）狀態（tài）翻（fān）轉時結束此（cǐ）態，記錄動作值及此動 作值對應的動作時間。對不需要突變（biàn）量啟動的電流保護或交流電流繼電器（qì）可在“突變量”設置欄選擇“不開啟”。如設定有“變前時間”，程序先按①態值輸 出，當設（shè）定（dìng）“變前時間”到時，記錄輸入（rù）信號初始狀態後，按（àn）故障態（tài）值輸出，在 此狀態中，設定的變量按變量初始值輸出，一直（zhí）維（wéi）持（chí）到“維持時間”到時，結束 此狀態。如設有（yǒu）“間斷時間”，停止輸出，等“間斷時間”到時，變量按設定步 長變化變量（liàng）的輸出值輸出，在故障態掃描輸（shū）入信號狀（zhuàng）態，輸入信號狀態（tài）翻轉時結 束此態，記錄動作值及此動作值對應的動作時間。

為0，無輸出時記錄輸入信號狀態為初始狀態。建議此值設為0。

“返回值”測試：僅（jǐn）測返回值。 對需（xū）要突變量啟動的電流保護須在“突變量”設（shè）置欄選擇“開啟”。程序先按①態值輸出故障前狀態（tài），當設定故障前時間（jiān）到時，記錄輸入信號（hào）初始狀（zhuàng）態後， 轉入故障狀態，在此狀態中，設定的變量按變量（liàng）初始值輸出，期間，如輸入（rù）信號 翻轉，記（jì）錄保護已（yǐ）動作（zuò），否則一直維持到“故障時間”到時，結束（shù）此狀態。“間 斷時間”無效（xiào），然後變量按設定步（bù）長變化變量的（de）輸出值輸出故障態，在故障態掃 描輸入信號狀態，輸入信號狀態翻轉時結束此態，如保護在此前是動作狀態，記 錄（lù）返回值及此返回值對應的返回時（shí）間。如設定“故障前時間”為（wéi）0，無輸出時記 錄輸入信號狀態為初始（shǐ）狀態。

對（duì）不需要突變量啟動的電流保護或交流電流繼電器可在“突變量”設置欄選 擇“不開啟”。如設定有“變（biàn）前時間”，程序先按①態值（zhí）輸（shū）出（chū），當設定“變前（qián）時（shí） 間（jiān）”到時，記錄輸入信（xìn）號有無翻轉，如輸入信號翻轉（zhuǎn），記錄保護（hù）已動作，然後， 轉入故障態，在此狀態中，設定的變量按變量初始值輸出，在故（gù）障態掃描輸入信 號狀態（tài），輸入信號（hào）狀態翻轉時結束此（cǐ）態，否則一直維持到“維持時（shí）間”到時，結（jié） 束此（cǐ）狀態。“間斷時間”無效，變量（liàng）按設定（dìng）步長變化（huà）變量的輸（shū）出值輸出故障態， 在故障態（tài）掃描輸入（rù）信號狀態，輸入信（xìn）號狀態翻轉時結束此態，如保（bǎo）護（hù）在此前是動 作狀態，記錄返回值及此返回值對應的返回時間。如保護在此前沒動作，記錄保 護動作，繼續以上變量變化過程，直到變量終值。如設定“變（biàn）前時間”為0，無 輸出時記錄輸入信（xìn）號狀態為初始狀態。建議此值設置為大於動作時（shí）間，同（tóng）時①態 值保證保護動作（zuò），變量始值（zhí）稍（shāo）大於返回值。

“動作返回值”測試：測動作值及返回值。

對需（xū）要突變量啟動的電流保護須（xū）在“突變（biàn）量”設置欄選（xuǎn）擇“開啟”。程序 先按①態值輸出故障前狀態，當設定故障前時間到時，記錄輸（shū）入信（xìn）號初始狀（zhuàng）態後， 轉入（rù）故障態，在此（cǐ）狀態中，設定的變量（liàng）按變量初始值輸出，一直維持到“故障時 間”到時，結束此狀態。如設有“間斷時（shí）間”，停（tíng）止輸出，等“間斷時間”到時， 重（chóng）複（fù）以上步驟，先（xiān）輸出①態，然後變量按設定步長變化變量的輸出值輸出故障態， 在 故障態掃描輸入信（xìn）號狀態，輸入信（xìn）號狀態翻轉時結束此態（tài），記錄動（dòng）作值及此（cǐ） 動作值對應（yīng）的動作時間（jiān）。然後（hòu）變量改變變化方向（xiàng），按設定步長變化變量（liàng）的（de）輸出值 輸出故（gù）障態（tài），“間斷時間”及①態無效，在故障態掃描輸（shū）入信號狀態（tài），輸（shū）入信號 狀態翻轉時結束此態，記錄返回值及此返（fǎn）回值對應（yīng）的（de）返回時間（jiān）。

對不需要突變量啟動的電流保護或交（jiāo）流電流繼電器可在“突變量”設置欄 選擇（zé）“不開啟”。如設定有“變前時間”，程序先按①態值輸出，當設定“變前 時間”到（dào）時，記錄輸入信號初始狀態後，轉入故障狀態，在此狀（zhuàng）態中，設定的（de）變 量按變量初始值輸出，一（yī）直維持到“維持時間”到時，結束此狀態。如設有“間 斷時間”，停止輸（shū）出（chū），等“間斷時間”到時，變量（liàng）按設定步長變化變量的輸出值 輸出故障態，在故障態掃（sǎo）描輸入信號狀態，輸入信號狀態翻轉時結（jié）束此態，記錄 動作值及此動作值對應的動作時間。“間斷時間”為0時，為（wéi）靜態測試，非0時為 動態（tài）衝擊測試。 然後變量（liàng）改變變化方（fāng）向，按（àn）設定步長變化變量（liàng）的輸出值輸出故 障態（tài），“間斷時間”無效，在故障態掃描輸（shū）入信號狀態，輸入信（xìn）號狀態翻轉時結 束此態，記錄返回值及此（cǐ）返回值對應的返回時間。

如設定“變前時間”為0，無輸出時（shí）記錄輸入信號狀態為初始狀態。建議此 值設為0。當輸出電流較大時可用三相並聯接（jiē）線，①態及故障態電流設（shè）成同相位（wèi），變量（liàng）設 為：Ia,b,c，動作值定義為Ia+Ib+Ic。動作時間（jiān）”測（cè）試： 程序先按①態值輸出故障前狀態，當設定故障前時間到時，記錄輸入信號初始狀態，轉入故障狀態（tài），在此狀態中，掃（sǎo）描輸入信號狀態，輸入信號狀態翻轉 時（shí）結束此態，記錄動作時間。否（fǒu）則（zé）一直維（wéi）持到“故障時間（jiān）”到時，結束此狀態。 當三（sān）相電流任一（yī）相>10A時,程序有一輸出限製時間,此時間按三相電流大小 變化,一般足夠（gòu）測試需要。主要防止用戶設置（zhì）起始值﹑變化步長（zhǎng）不合理 ,讓大電流（liú）輸出超時。 窗口中黑體欄目表（biǎo）示在此項目中無效。各（gè）態電壓可通過“電（diàn）壓參數”進入次級（jí）窗口設置。

2.9  微機電壓保護

2.9.1程序功能

本程序可用於測試微機電壓保護或交流電壓（yā）繼電器的動（dòng）作值、返（fǎn）回值和動作、返（fǎn） 回時（shí）間。可選擇靜態或（huò）動態試驗。當輸出電壓較高時可用三相或四（sì）相串聯接線，一， 二態電壓（yā）設成同相位，變量設為：Ua,b,c，或Ua,b,c,x；動作（zuò）值定義為（wéi）Ua+Ub+Uc或 Ua+b+c+x。當（dāng）Ux為變量時，Ux電（diàn）壓自動定義為“任意”。 其它參數參照2.8說明（míng）。

2.10  頻（pín）率繼電器

2.10.1程序功能

此程序主界麵（miàn）如圖2-11所示。能輸（shū）出三相（xiàng）電壓電流,其相位、幅值可任意設定, 其頻率可（kě）按設定的步長（zhǎng）在40～70HZ範（fàn）圍內變化,每步變化時間可（kě）任意設定,用此功 能可檢測頻率（lǜ）繼電器的動作值,三相電壓的頻率也（yě）可以按設定的滑差在10～150HZ 範圍（wéi）內（nèi）變化,用此功能（néng）可以檢測頻（pín）率繼電器（qì）的滑（huá）差閉鎖定值和動作時間（jiān）。

2.10.2參數設（shè）置（zhì）

一般（bān）設（shè）定三相電壓幅（fú）值均為（wéi）100V,接任一（yī）相電壓得到100V電壓。需要起始電流（liú） 時設（shè）一相電流值,否則把電流設為0。“測試項目”欄目有“動作頻率”及“滑差閉（bì）鎖” 兩種選擇。當選擇“動作頻率（lǜ）”時,要求設置“頻率變化步長”,電壓頻率將從（cóng）起始頻率 按此步（bù）長變化,當步長設為正值時,頻率從起始值向70HZ方（fāng）向變化,當設為負值時, 從起始值向40HZ方向變化。“每步變化時間”要求設定為大於動作時間的值。當選擇“滑差閉鎖（suǒ）”時,要求（qiú）設定“頻率滑差”值,當設為（wéi）正值時,頻率從起始值按此滑差,向150HZ方向變化。當設為負值時,頻率從起始值（zhí）按此滑差（chà）,向10HZ方向變（biàn）化,此時“頻 率變化步長”及“每步維（wéi）持*長時間”參數無意義。動作確認時間一般選10～20ms。

2.10.3程序測試過程

1．動作頻率：按F10鍵或用鼠（shǔ）標左鍵點擊“開始輸出”處,程序開始以起始頻率輸 出並記錄此（cǐ）時輸入信號通（tōng）道狀態。按起始頻率輸出,經1秒穩定後,按（àn）設（shè）定的步長 變化頻率,每步的變化過程中,查詢輸入通道狀態,當有通道狀態翻轉且經過確認時間後不變,認為繼電器動作,記（jì）錄動作頻率及動作時間,並停止輸出,結束試驗。 在變化過程中,界麵中間的頻率計有動態顯示（shì）。

                圖2-11頻率繼電器程序主界麵

若沒有收到繼電器的動作信號,則一直到規定的頻率變化終值(40或70HZ), 自動停止（zhǐ）輸出。在變化中途可按ESC鍵或鼠標右鍵取（qǔ）消試驗。

2.頻率滑差：和“動作頻率（lǜ）”變化相似,不過變化不按步長而按滑差變化,當（dāng）繼電器 動作時,記錄（lù）動作時刻的頻率（lǜ）值及從計時頻率到動作的總（zǒng）時間，頻率自動停止變 化，繼續按*後頻率輸出1秒後停止輸（shū）出,結（jié）束試驗。若繼電器不動作（zuò）,則（zé）一直（zhí）變 化到10或150HZ才停止輸出,結束試驗。不設中途按鍵取（qǔ）消試驗功（gōng）能。若設滑差值 為（wéi）0,則以起始頻率輸出（chū）,輸出的*長時間為“每步（bù）變化時間”。如動作時間及滑差 定值太大，注意頻率可能在動（dòng）作時間內滑出保（bǎo）護的閉（bì）鎖頻率定值範圍。可減（jiǎn）小保 護動作時間定值（zhí）或減小滑差參數再測試。

2.11  低周減載

2.11.1  程序功能 用於頻率繼電（diàn）器及微（wēi）機低周減載裝置的測試。

2.11.1  程序使（shǐ）用說明

1．程序測（cè）試有（yǒu） 7 個項目：頻率動作值（zhí），頻率動作時間，df/dt 閉鎖，du/dt 閉鎖，電 壓閉鎖，電流閉鎖，頻差報警。

2．程序主界麵（miàn）左邊為變化前電流電壓的輸出值（zhí）。右邊為變化控製參數。

3．頻率動作值及頻率動作時間項目測試（shì）邏輯如下圖 2-12，2-13 所示：

                         圖 2-12 按滑差變化頻率動作值測（cè）試模型

        圖 2-13 按階梯變化頻（pín）率動作值測試模型      頻率動作時間（jiān）測試（shì）模型

要求頻率（lǜ）終值大於頻率閉鎖值，維持時間大於動作時間。變前時間讓保護能複 歸，df/dt 小於閉鎖值。

4．df/dt  閉鎖項目測試邏輯：變化前按左邊參數，額定頻率輸出。變化前時間到時 轉入變化狀態：頻率以 df/dt 變化範圍的高值從額定頻率向頻率終值變化。經間 斷時（shí）間後，df/dt 按步長改變，重複以上變化前變化後（hòu）過程。直到 df/dt 的*低值。 期間保護動作，停止測試，記（jì）錄上一次的 df/dt 值。df/dt 變化範圍要求覆蓋 df/dt 閉（bì）鎖範（fàn）圍，其它條件滿（mǎn）足保（bǎo）護動作。

5．du/dt 閉鎖項（xiàng）目測試邏輯：變化前電流按左（zuǒ）邊參（cān）數，Uabc 電壓按電壓始值,額定頻 率輸出。變（biàn）化前時間到時轉入變化狀態：頻率以（yǐ） df/dt 值從額定頻率向頻率終值 變化。電壓以 du/dt  變化範圍的高值從始（shǐ）值到終值變化，經間斷時間後，du/dt 按步長改變（biàn），重複以上變化前變化後過程。直到 du/dt 的*低（dī）值。期間保護（hù）動作， 停止測試，記錄上一次的 du/dt  值。按動作值定義顯示線電壓或相電壓的 du/dt 值。du/dt 變化範圍要求覆（fù）蓋 du/dt 閉（bì）鎖（suǒ）範圍，其它條件（jiàn）滿足保護動作。

6．電壓電流閉鎖項（xiàng）目測試邏（luó）輯：變化前按左（zuǒ）邊參數，額（é）定頻率輸出。變化前時間 到時轉入變化狀態：頻率以 df/dt 值從額定頻率向頻率終值變化。電壓或電流（liú）變 量以始（shǐ）值輸出，非（fēi）變量不變。經間斷時間後，電壓或電（diàn）流變量（liàng）按步長改變，重（chóng）複以（yǐ）上變化前變化後過（guò）程。直到（dào）變量終值。期間保護動（dòng）作，停止測試（shì），記錄上 一次的變量值。按動作值（zhí）定義顯（xiǎn）示動作值。電壓或電流變量變化範圍要（yào）求覆蓋 電壓或電流（liú）閉鎖範圍，其它（tā）條件滿足保護（hù）動作。du/dt  及電壓電流變化（huà）值參數是相電壓電流變化（huà）值，與動作值定義無關。測試（shì）結 果*後按動作值定（dìng）義顯示線（xiàn）電壓電流或相電壓電流（liú）等對應（yīng）的動作值。

7．頻差報（bào）警項目測試邏輯：與頻率動作值（zhí）項目測試邏輯（jí）一樣，U0 通道電壓 Ux 頻 率一直按額定頻率輸出。Uabc 電壓（yā）頻率按設定值變（biàn）化，故 Ux=100V 為（wéi）一電壓， Uab (Ua=Ub=57.74V)為另一電壓加入（rù）保護（hù） Uab,Ubc 中,兩電壓頻差大於定值時（shí）保 護發頻（pín）差報警。

8．U=通道附助電源電壓（yā）可設置為提前 1 秒輸出，做保護電源用。

2.12  低壓減載

2.12.1  程（chéng）序功（gōng）能

用於微機低壓減載裝置（zhì）的測試（shì）。

2.12.1  程序使（shǐ）用說明

1．程序測試有 5 個項目：電壓（yā）動作值，電壓動作時間，  du/dt 閉（bì）鎖，電壓閉鎖，電 流閉鎖，電（diàn）壓差報警。

2．程（chéng）序（xù）主界麵左邊為變化前電流電壓的輸出值。右邊為變化控製參（cān）數。 各項目測試（shì）邏輯與“低周壓減載”類似，變化的是電壓電流量，頻率不變。 電壓變量變化前開始按設定（dìng）變量始值輸出。

3．U=通道附助電源（yuán）電（diàn）壓可設置為提前 1 秒（miǎo）輸出，做保護（hù）電源用。

2.13  低周低壓減載整組試驗

2.13.1  程序功能

用於微機低周低壓減載裝置的整組測試。程序有兩個狀態，每態輸出的電流電（diàn）壓值， 頻率及維持時間可任意設置，在二態中電流電（diàn）壓值及頻率可按設定值（zhí）按步長或滑差 變化。變化到變量終值時停止變化，維持固定值輸出。頻率和幅值可同時變化（huà）。在 二態時（shí）間內收到保護動作信號停止測試，按（àn）動作值定義記（jì）錄動作值。按啟時門檻定 義記錄動作時間。否則二態時間到時結束測試。

2.13.1  程序使用說明

1．一態參數一般設為保護工作額定值。保證保護在此態整組複歸。

2．變量選擇頻率按滑（huá）差變化時，頻率的變化參數通（tōng）過“控（kòng）製參數”進入次級窗口 設定。變量（liàng）選擇電流或電壓（yā）幅（fú）值（zhí）按滑差變化時，頻率的變（biàn）化按主窗口設定的頻 率變化（huà）參數變化，幅值的變化參數通（tōng）過“控製參數”進（jìn）入次級窗口設定。動作 時間的啟時門檻可定義為頻（pín）率或電壓電流值。

3．變量選擇按步長變化時，動作時間的（de）啟（qǐ）時門檻（kǎn）還可定義為每步重計時。

4．變量選擇（zé）按滑差變化時，測試結果中的動作值為開入翻轉時刻對應的定義量 值。

5．U=通道附助電源電壓可設置為提前 1 秒輸出，做保護電源用。

繼（jì）電保護測試（shì）儀主要性（xìng）能特點

2.14 功率（lǜ）方向繼電（diàn）器

2.14.1程序功能

此程（chéng）序主界麵如圖2-14所示。用於對功率方向繼電器、電流及電壓（yā）繼電器進（jìn）行 手（shǒu）工和自動靜（jìng）態測試。也可用來對阻抗繼電器進行靈敏角的測試。

2.14.2參數設置（zhì）

界麵（miàn）左上部為A、B、C、U0四電壓,A、B、C三相電流以及直流電壓等參數的設置 區,可據測（cè）試要求對其幅（fú）值、相位、頻率任意設置。其下方的黑色框為控製參數,可 通過設置區下方控製欄目中的“控製參數”項進入設置窗口,參見圖2-15所示。控（kòng）製參 數介紹如下:

“變量選擇”包（bāo）括A、B、C、U0四各相電壓、電流的幅值或相位。

“測試方式”包括手工和自動（dòng）測試兩種選擇。

                   圖2-14功率方向繼（jì）電器（qì）程（chéng）序主界麵

“變量起始值”指（zhǐ）自動測試方式中,所選擇變量（liàng）變化的（de）起始值。其範圍據所選擇的變量 不同而不同,分別如下:

相位:-359°到359°,超過此範圍,自動按360°循環變化（huà）。如設361°循環變化為1° 電壓:0～120V。電流:0～40A。 變量終止值──自動測試方式中,變量（liàng）可能輸出的*大值,其取值（zhí）範圍同“變量起始值”。

變量變化步長─自動（dòng）測試中,變量每步變（biàn）化的步長,其取值範圍（wéi）如（rú）下:

相位:-359°到+359°。

電壓: -120V到+120V 。電流:-40A到+40A。

       圖2-15控製參數

當變量為負值時表（biǎo）示（shì）變量（liàng）從起始值下降到終止（zhǐ）值,反之表示上（shàng）升（shēng）變化。當起始值小 於終（zhōng）止值且變化步長為負值時將不輸出。當變化步長為（wéi）零時,變量一直輸出起始值（zhí）。 每步維（wéi）持時間──自動測試方式中,變量每步輸出的*長時間,此時間必須大於被測（cè） 繼電器的動作時間。 輸出間斷時間──自動測（cè）試方式中,每步輸出後,間（jiān）斷電流電（diàn）壓輸出的時間,此參數 可用來讓（ràng）繼電器動作後複歸,對功率方向繼電器邊界角測試時,選擇全程變化方式, 設置此時間為零。 動作（zuò）確認時間──和其它程序一樣,為防被測繼電器動作（zuò）接點抖動,測試儀要求收到 的動作信號維持此（cǐ）時間不變才確認動作或返回（huí）。此時（shí）間要求小（xiǎo）於“每步維持時間”減 繼電（diàn）器動作時間。一般可設（shè）為0.01秒。 變量變化方式──包括“動作停止”、“動作返回”及“全程變化”。

“動作停（tíng）止”表示收到動作輸入信號後變量（liàng）停止變化,記錄動（dòng）作值,結束測試。

“動作返回”表示收到動作信號後記錄（lù）動作值,變量不停止變化,而是改變變化（huà）方向, 向起始（shǐ）值變化,當再次收到返（fǎn）回信號後,停止變化,結束測試,並記錄返回值。

“全程變化”表示變量從起始值按變化（huà）步長變化（huà）到終止值,其變化不受輸入信（xìn）號（hào）影響, 從（cóng）動（dòng）作區變化到非動作區或從（cóng）非動作區變化到動作區時, 據輸入信號自動記（jì）錄邊界 值,其恒定按“每步維持時間”輸出。故功率方（fāng）向繼電（diàn）器邊界角的靜態試驗,設“間斷時 間”為0,“全程變化”方式,且“每步維持時間”要大於動作時間及複歸時間。 輸（shū）入接點功能──在手工測試方式中,可設置關（guān）閉輸入信號通道,在輸出過程中,計 算機不需不斷查詢輸入信號（hào）,能（néng）使輸出交流量頻率更（gèng）穩定。

2.14.3測試過程及測試結果顯示

用鼠標左鍵（jiàn）點擊“開始試驗（yàn）”處或按F10鍵開始（shǐ）輸出。

1.手工測試（shì）：在手工測試方式下,按左上部所設置的電流、電壓值輸出,可（kě）以用鍵盤 或（huò）鼠標在線調節任一相電壓、電流（liú）的幅值（zhí）或相位（wèi）。當“輸入接（jiē）點功能”設為正常打開 時,可自動記錄所選變量的動作值、返回值。當“輸入接（jiē）點功能”關閉（bì）時,可手工記錄 動作值、返回（huí）值。例如：當在線調節到某一值時（shí）,被測試繼電器動作（zuò）,按“D”鍵記錄所 選變量的當前值為動作值（zhí），當朝相反方（fāng）向在線調節到另一值,被測繼（jì）電器返回時（shí）,按“Z”鍵記錄所選變量的當前值為返回值。

在手工（gōng）測試方式中（zhōng）,輸出量的變化快慢由在線調節電流、電壓幅值或相位的按鍵 快慢決定,每改變一次維持此輸出直到下一次改變至新值為止,記錄測試值後並不停止（zhǐ）輸出,需再次按F10鍵或用鼠標（biāo）點擊“停（tíng）止（zhǐ）試驗”處停止輸出（chū）,結束本次試驗（yàn）。

在測試過程中，右上部顯示當前電流、電壓的矢量圖。

2.自動測試：開始輸出時，按左上（shàng）部所設置的值輸出，但變量值按所設置的起始值 和變化步長朝終止值（zhí）自動變化。

當“變量變化方式”為“動作停止（zhǐ）”時，一旦收到動（dòng）作信號自動停止輸出，記錄變（biàn） 量此刻的值為動作值，結束試驗。當為“動作返回”時，收到動作信（xìn）號（hào）後，記（jì）錄（lù）此刻 變量值為動（dòng）作值，變量改變變化方向（xiàng），朝終止值方向變化，當再次收到返回信號時（shí）， 記錄此（cǐ）刻變量的（de）值為（wéi）返回值，並停止輸出，自動結束試驗。當選擇“全程方式”時， 變量在（zài）所設範圍內變化，自動搜尋動（dòng）作邊（biān）界值，當變化到終止值時停止輸出，結束 測試（shì），並把所搜（sōu）到邊（biān）界值１或邊界值２記（jì）錄（lù）下來（lái）。在搜尋過程中，從起始值按變化 步長朝終止值變化，每一步輸（shū）出時（shí）間為“每步維持時間”，恒定不變；當（dāng）越過（guò）動作區 與非動作區交界處（chù）時（shí）記錄變量值為邊界值，*多記錄兩個邊界值。在整個過程中， 右上部顯示所輸出電流（liú）、電壓矢量圖。當所選變量為相位時，右下邊顯示搜尋的（de）動 作區（qū）掃描點,用一“+”表示一點,搜（sōu）尋結束後，畫出邊界角示意圖，如有兩個邊界角 則計算出靈敏角。所記（jì）錄的相角按電流滯後電壓為正定義。

3. 每次測試完畢，需改變測試項目時，要注意變量涉及的各相電壓電流參數沒有 恢（huī）複初始設（shè）定值。

4.顯示測試結果：自（zì）動測試（shì）“全程變化”方（fāng）式下，測試結果顯示在右頂部結果框** 行，其餘方式和手工測試均按動作值、返回值記錄，顯示在結果框**行。

2.15  微機複壓閉鎖及功率方向保護

2.15.1程序功能

此程序主（zhǔ）界麵如圖 2-16 所示。用於（yú）微機複壓閉鎖及功率方向保護進行動作值， 邊界角，動（dòng）作時（shí）間的自動測試。也可用來對距離（lí）阻抗繼電（diàn）器或電機失磁保護進行靈 敏角的（de）測試。或電機逆功（gōng）率保（bǎo）護，失（shī）磁保護進行動作值（zhí）（電流電壓）的測試。

2.15.2參數設置

1.突變量：啟動時，先輸出故障前狀態，此態A﹑B﹑C電壓為額定（dìng）電壓，相位為0°

﹑-120° ﹑240°，電流為0。“故障前時間”保證保護整組複歸，突變量不啟動時， 僅輸出故障（zhàng）態。

2.測試邊界角：故障狀態（tài）變量可設置為各（gè）相電壓電（diàn）流相位﹑線電壓相位。動作值定 義（yì）還可設為90°接線（xiàn）時各線電壓與對應電（diàn）流的夾角﹑負序電壓與負序電流的夾角或 零序電壓與零序電流的夾角。據保（bǎo）護類型靈（líng）活設（shè）定。

變量的變化範圍要覆蓋（gài）保護（hù）動（dòng）作邊界，步長大小據測（cè）試精（jīng）度設定。為正（zhèng）時，變（biàn） 量從始值逆時針向終值變化。為負時，變（biàn）量從始值順時針向終值變（biàn）化。

變量變化方式（shì）為“動作停止”時，僅測（cè）一個邊界（jiè）角。為“單（dān）向全程搜索”時， 按設定方向單方向（xiàng）變化（huà），測出二個邊界角。為“雙向全（quán）程搜索”時，按設定方向變 化，先測出一個邊界角,然後跳到（dào）終止值（zhí），反方（fāng）向朝初始值變化，測出另一個邊界角。

間（jiān）斷時間設有非0值時，變量每變化（huà）一（yī）步，電（diàn）流電壓停止（zhǐ）一（yī）斷時間輸出。在此時 間內（nèi）不影響U=的（de）輸（shū）出。

         圖2-16微機複壓閉鎖（suǒ）及功率（lǜ）方向保護測試程序主界麵

如設定的變量為幾相相位同時（shí）改變，則相位的值為主窗口設定的（de）值加上變量的 值，也即變量涉及相的相位夾角始終不變。如設定的變量為線電（diàn）壓相位改變，則保 證（zhèng）線電壓相位按設定的變量參數變化，三相電壓相位夾角始終不變。每次測試完畢， 各相（xiàng）電壓電流參數恢複初始設定值。

3.測電壓電流動作（zuò）值：變量可設為各相電壓電流的組合，變量（liàng）變化方（fāng）式固定為“動 作停止”。其它與（yǔ）邊界角測試項目相似。

4.測動作時間：先輸出故障前狀態，再轉入故障狀態（tài），同時啟動計時，在故障態若 確認開入量翻轉，停止計時（shí）。

2.16  同期繼（jì）電器（qì）及自動準同期裝置測試

2.16.1程（chéng）序功能

該程（chéng）序用於測試（shì）同期繼電（diàn）器及自動準同期裝置。程序（xù）主界麵見（jiàn）圖2-17所示， 左邊為（wéi）參數設置區，右邊上方為壓差、頻差示意圖（tú）,下方為模（mó）擬同步表。

2.16.2參數設置

母（mǔ）線（電網）側電壓U1規定（dìng）從UA或UC通道輸出,待並側（cè）電壓U2規定（dìng）從UB或U0通道 輸出。壓差為U1-U2,頻差為f1-f2)。兩相電壓分別（bié）串聯，*高可（kě）輸出二路220V電壓（yā）。

改變（biàn）U1、U2、f1、f2值時自動計算出壓差或頻差值。相應改變壓差或頻差值時 也自動調整U2或f2值。 測試方（fāng）式分手工測試和（hé）自動測試。測（cè）試項目分壓差、頻差及（jí）導前角和自動調（diào）整三種， 手工測（cè）試方式（shì）下“自（zì）動調整”項目無效。

手工測（cè）試方式下,測（cè）壓差時,設置f2與f1相同等於50HZ及U1與U2初始相角相同，調 整U2值,當同期裝置合閘時,自動記錄壓差值。當輸入（rù）信號功（gōng）能關閉時按U鍵手工記錄壓差值,測（cè）頻差時設U1=U2=100V,調整f2當同期裝置合（hé）閘時,自動記錄頻差值，或按F 鍵手工記錄頻差值。當設U1=U2=100V,f1=f2=50HZ時調整U2初（chū）相角,當同期合閘時,自動 記錄動作角或按F鍵手工記錄此相位角差值。在線調整各量時，右邊在線顯示壓差、 頻（pín）差（chà）示意（yì）圖。同步表（biǎo）也在線顯示相（xiàng）角差，顯示相角時一定要設f1=f2，否則同步（bù）表相 位顯示與U1、U2相角不對應。在自動測試方式下,通過控製欄目中“控製（zhì）參數”設置自 動變化的控製參數,自動測壓（yā）差時首先設定f1=f2=50HZ, 設定電壓U2從起始值按步長向 終止值變化,設定範圍為0～120V。其（qí）中步長（zhǎng）可設為負值,表示電壓向減小方向變化。 當收到同期動作信號時停止變（biàn）化，記錄壓差值。自動（dòng）測頻差及導前角時,與測壓差類 似。頻率設定（dìng）範圍為40～70HZ,不（bú）過首先應設定U1=U2=100V,當頻率變化到動作頻差內 時,若收到同期合閘信號,停止頻率變（biàn）化,記錄此時頻差值及U2超前U1的相（xiàng）角為導前角, 並計算導前（qián）時間(單位為秒)。

自動測試下自動調整項目可模擬發電機的自動調壓和自（zì）動調頻試驗即U2及f2自 動調整試驗。U2或f2按設定的（de）滑差ΔU/Δt及Δf/Δt變（biàn）化,也可以用此項目靈活地進行壓差（chà）、頻差及（jí）導前角測試。

          圖2-17同期繼電（diàn）器及自（zì）動同期裝置（zhì）測試程序主界麵

試驗之前,先將同期裝置的升壓出口接點接至N1輸入端（duān）子,降壓接至N2端子,加速 接至N3端子,減速接至N4端子。同期合閘出口接至N5端子。試驗開始後,U2和（hé）f2從初 始值分別按ΔU/Δt和Δf/Δt的速率（lǜ）變（biàn）化：當N1收到裝置的增壓信號後,U2按ΔU/Δ t增加電壓（yā）,當（dāng）N2收到裝置的減壓信號時,U2按ΔU/Δt降低電（diàn）壓。當（dāng）N3收到裝置加速 信號時,f2按Δf/Δt增加頻率,當N4收到裝置的減速信號時f2按Δf/Δt降低頻率。 當（dāng）N5收到（dào）裝置合閘信號時,計算機停止U2、f2輸出並記錄此時壓差、頻差及導前角, 並計算導前時間。

自動調整測試時,也可人為在 N1～N4 端子（zǐ）模擬加速、減速或升、降壓信號,讓 U2 或（huò）f2 按ΔU/Δt 或Δf/Δt 變化,分別測試壓差或頻差及導前角。

2.17  距離保護（hù）定值（zhí）檢驗

2.17.1該程序功能

該軟件用於（yú）一次（cì）性完成距離保護多項（xiàng）定值的檢驗。程序主界麵如圖2-18所示。 每次測試結果顯示在界麵中（zhōng）下部的結果框中（zhōng），根據各種不同的故障設置參數計（jì）算出 的（de）電流、電壓數據和矢量圖可以（yǐ）通過“圖形顯示”欄進入次級窗口查閱。

2.17.2參數設置（zhì）

界麵上部（bù）為設置的定值參數,可通過“阻抗定值（zhí）”欄進入設置窗設置距離保護接 地及相間定值,阻抗角取值範圍為0～359度（dù）。阻（zǔ）抗值取值須（xū）大於（yú）0。當模擬反（fǎn）方（fāng）向短 路時（shí），可把（bǎ）阻抗角取為180度加線路阻抗角或180度加背側電源（yuán）阻抗角。對於不同阻抗 段（duàn）可輸入不同的短路電流。

輸出間斷時間：用於每次（cì）故障模擬後（hòu）需（xū）停頓的時間。在（zài）該時間（jiān）內，測試儀停止電 壓、電（diàn）流輸出。若不（bú）希望在試驗過程中有電壓失壓情況發生，可將間斷時間設置為零。 故障前時間: 每次模擬故障前（qián），輸出三相對（duì）稱電壓、電流（liú）的時間。三相電壓為 額定相電（diàn）壓(一般取為（wéi）57.74V)，三相電流為負荷電流（一（yī）般取為0）。測試中為了保 證每次故障模擬（nǐ）後使保護有足（zú）夠的複歸時間（jiān）或重合閘充電時間，一般要求設置較（jiào）長的故障前（qián）時間，使保護（hù）完全複歸或重合閘燈點亮（liàng）後再開始下一次故障模（mó）擬。 故障時間（jiān）: 每（měi）次故障（zhàng）維持的*長時間。應大於末段*長動作時間。

調整（zhěng）時間:開始試驗時，可設置首（shǒu）先輸出一三相對稱的“調整”狀態量（U＝額定 相電壓，Ｉ＝負荷電流），在該狀（zhuàng）態下可以對保護作一些校對和檢查，然（rán）後再（zài）進入 到故障前狀態開始整個（gè）試驗過程。

                  圖2-18距離保護定值校驗程序主界麵

每點測試次數:每項測試重複的次數，如對應Ｉ段1.05倍定（dìng）值下（xià），Ａ相接地故障 重複測試幾次（cì）。

輸出接點翻轉:輸出接點初始狀態（tài）為常開，翻轉後為常閉狀態，可（kě）選擇在故障（zhàng）開 始翻轉（zhuǎn），則故障（zhàng）結束時複歸。或選擇在故障結束時（shí）翻轉，重（chóng）合長久性故障後（hòu）複歸。

對（duì）於每次（cì）測試，首先輸出對（duì）稱狀（zhuàng）態，等故障前時間到時模（mó）擬故障,如（rú）保護出口， 進入跳閘後狀態，否則結束此（cǐ）次測試。在等重合時間內收到重合信號，進入對稱狀 態（瞬時故障（zhàng））或故障狀（zhuàng）態（長久（jiǔ）性故障），若在（zài）等重合時（shí）間內一直未收到重合信 號，結束本次測試。在重合後故障狀態將再次查詢跳（tiào）閘信號，收到永跳信號進入三 跳後狀（zhuàng）態，經過等重合時（shí）間後，結束本次測試。若重合後為對（duì）稱狀態，經過同樣（yàng）時 間結束本次測試。每次測試後，若輸出間斷時間為零，自動進入（rù）對稱狀態，否則停 止一段時間輸出。

按鍵測試方式下按上述過程結束一次測試後等待按鍵,輸出下一（yī）次故障。直到所 選擇的故障類型及短路點全部測完為止，停（tíng）止輸出自動結束試驗。自動測試方式下， 自動進行（háng）下一次測試（shì）。其它參數可參（cān）見“整組試驗”程序中的描述。故（gù）障類型中列出 可供選擇（zé）的（de）十種故障類型，測試選項列出可供選擇的短路阻抗，打“√”表示選擇（zé），“×”表示不選擇,見圖2-19所示。

                圖2-19故障（zhàng）類型及測試選項界麵

2.17.3輸入信號

跳閘、重合信號任意接（jiē）至不同的信號輸入（rù）插孔。

2.17.4運行程序

按F10鍵或用鼠（shǔ）標點擊“開始試驗”處開始運行（háng），每次故（gù）障前，可（kě）摸擬（nǐ）故障檢查電 流接線，需換電流接線時更（gèng）換電流接線，按ESC鍵取（qǔ）消試驗,按（àn）其它任意鍵進行設（shè）定 的下一次測試。等所有設（shè）定的測試結束後，自動停止輸出，結束（shù）試驗，可通（tōng）過“結果 處理”查閱詳細的（de）試驗結果。試驗報（bào）告格式見（jiàn）圖2-20所示。

                圖2-20距離保（bǎo）護定值校驗（yàn）程序（xù）試驗報告（gào）格式    

2.17.5接線

電流電壓星形接線（三相電壓黑色（sè）插孔分別用短路線短接）。跳閘（zhá）,重合信號任 意接（jiē）至N1～N5不同通道。

2.18  零序保護定值檢驗（yàn）

2.18.1程序功能

該軟件用於零序保護（hù）的定值校驗。可以自動測試*多四段零序保護（hù）。分別在定 值區內及區外測試，通（tōng）過調（diào）整“區內區外係數”可（kě）以（yǐ）輸出與定（dìng）值不同比例係數的零序 電（diàn）流。程序主界麵見圖2-21所示。

                    圖2-21零序保護試驗程序主界（jiè）麵（miàn）

2.18.2參數設（shè）置

界麵上部為（wéi）參數設（shè）置區,在參數設置區（qū）左邊（biān）四列為Ⅰ～Ⅳ段定值參數,其它參數 與“距離保護定值校驗”程序相似。

故障時間: 每次故障維持的*長時間（jiān）。應大於末段*長（zhǎng）動作時間。如零序速斷 電流太大，為避免大電流過長時間輸出，也（yě）可單獨先測速斷。

故障類型（xíng）選項有Ａ、Ｂ、Ｃ三相接地三種類型，短路阻抗角規定為10度，短 路電（diàn）壓為自動計算，具（jù）體（tǐ）可通過“圖形顯示（shì）”欄目查閱各種測試選項下三（sān）相電壓和電 流（liú）的幅值、相位及矢量圖。試驗報告格式見圖2-22所示。

                  圖2-22零序保護（hù）試驗程序試（shì）驗報告格式

2.19  速斷過流保護定值檢驗

2.19.1程序功能

該軟（ruǎn）件（jiàn）用於速斷過流保護的定（dìng）值校驗。可以自動測試*多六段電流保護。分別（bié） 在定值區內及區外測試，通過調整“區內區外係數（shù）”可以輸出與定值不同比例係數的 電流。程序主界（jiè）麵見圖（tú）2-23所示。

2.19.2參數設置

故障時間: 每次故障維持的*長時間。應大於末段*長動作時間。如速斷電流 太大（dà），為避免大電流過長時間輸（shū）出，也可單獨先（xiān）測速斷。

故障類型中列出可供（gòng）選擇的（de）多種故（gù）障類型，據保護類型選擇（zé）。例二相式過流保 護可選擇AC短路也可（kě）選擇AN和CN故障。

測試選項列出可供（gòng）選（xuǎn）擇的短路電流與定值（zhí）的倍數。打“√””表示選擇，“×”表 示不選擇（zé）,一般動作時間以1.2倍定值下（xià）時間為準。其它（tā）參數參見（jiàn）2.17。

2.20  負序（xù）電（diàn）流保護定（dìng）值檢驗

2.20.1程序功能

該軟件用於負序電流保護的定值校驗。分別在定值區內及（jí）區外測試，通過調整

“區內區外係數”可以輸出與定值不同比例係數的電流。

                圖2-23 速斷過流（liú）保護定值檢驗程序主界麵

2.20.2參數設置

故（gù）障類型中（zhōng）列（liè）出（chū）可供選擇的（de）相間和接地（dì）故（gù）障類型。相間故障時，短路電流是負 序電（diàn）流的√3倍，接地故障時，短路電流是負序電流的3倍。

測試選項列出可供選擇的負序電流與定值的倍數。打“√””表示選擇，“×”表示 不選擇。

短路電壓據定值參數欄目中短路阻抗參（cān）數及短路電（diàn）流計算得出（chū），其它參數與

2.19相似。

2.21 工（gōng）頻變化量距離保護

2．21．1 程序功能（néng）

該軟件（jiàn）根據國標《LFP-900 係列超高（gāo）壓線路（lù）保護（hù）裝置檢驗規程》設（shè）計，用於 LFP

係列數字式線路保護裝置（zhì）的工頻變（biàn）化量距離部分的自動測試。

2．21．2 參數設置

1.試驗之（zhī）前（qián）首先選擇測試（shì）項（xiàng）目及故障類（lèi）型（xíng），打√表示選取。各項的試驗均按檢 驗規程中所列算法（fǎ）並以各（gè）種典型的故障類型進行模擬試驗。

2.設置各項保護的試驗（yàn）參數。如阻抗整定值、故障電流、短路阻抗與整定阻抗 的倍率、*大故（gù）障（zhàng）時間以及故障方向等測試參（cān）數。變化量方向高頻中，係數 m 的值（zhí） 對 901 型一般取 1.2，詳細說明請參見《LFP-900 係列超高壓線路保護裝置檢驗規程》。

4.3.在公共參數設置（zhì）區中設置長久／瞬時性故障類型、以及各（gè）項時間、阻（zǔ）抗靈敏角 等參數。故障前時間一（yī）般要求大於保護的整組複歸時間。參數設置參見下例規程：

分別模擬 A 相、B 相、C 相單相接（jiē）地瞬時故障，AB、BC、CA 相間瞬時故障以 及正向出口（kǒu）三（sān）相短路故（gù）障，模擬故障（zhàng）前電壓為額定電壓（yā），故障時間為（wéi） 100～150ms。

式中：Φsen——靈敏角。

模擬正向出口三（sān）相短路故（gù）障時U=0V，I=6IN，Φ=Φsen

一般情況下，取 m=0.9。當模擬（nǐ）故障電壓較大(U＞UN)或電流量較大(I＞6IN)時， 可減小 m 值。

4.界麵（miàn）上設置好的各項參數可由“存參”保存在硬盤中，下次試驗（yàn）時直接調出 到（dào）界（jiè）麵上而不必重新設置。

5. 保護裝置與（yǔ）測試儀的接線（xiàn）與“距離保（bǎo）護（hù）”程序相同。 工頻變化量方（fāng）向保護檢驗(901A)或複合式距離方向保護檢驗(902A)僅投入主保護投運連接片。 試驗開始（shǐ）後，計算機將自動按順序逐項進行試驗，記錄（lù）各項試驗的保護動作時間。試驗中可（kě）隨時通過“停止（zhǐ）”按鈕或“Esc”鍵退出試（shì）驗。

2.22  阻抗繼電器（qì）

2．22．1 程序功能

“阻抗繼電器”程序主（zhǔ）界麵如（rú）圖 2-24 所（suǒ）示（shì）。主要用於檢驗距離失磁阻抗繼電器 刻（kè）度，靈敏角，掃描微機功率方向繼電器動作區（qū），此程序可以設置各種故障方式並 選擇阻抗或阻抗角為變（biàn）量，當設置前者為變量時可以校驗阻抗刻度；當設置後者為（wéi） 變量時可以（yǐ）校驗微機功率方向繼電器動作區或阻抗繼電器靈敏角，這樣比用現“阻（zǔ） 抗特性”程序做這兩方麵的測試更方便直觀。

                    圖 2-24 阻抗繼（jì）電器程序（xù）主（zhǔ）界麵

2．22．2參數設置

變量變化方式──包括“動作（zuò）停止”、“動作返回”及（jí）“全程變化”。

“動作（zuò）停止”表示收到（dào）動作輸入信號後（hòu）變量（liàng）停止（zhǐ）變化,記錄動（dòng）作（zuò）值,結束測試。故（gù） 阻抗繼電器刻度（dù）校驗,設 “動作停止”方式（shì）, 且“每步故障（zhàng）時間”要（yào）大（dà）於動作時間，“故 障前時間”要大於複歸時間，“阻抗角”設為靈敏（mǐn）角，掃描範圍要覆（fù）蓋定值。“動作返回”表示收到動作信號後記錄動作值（zhí）,變（biàn）量不停止變化,而（ér）是改變變化方 向,向起始值變化,當再次（cì）收到返回信號（hào）後,停止變化,結束測試,並記錄返回值。“全程（chéng）變化”表示變量從起始值（zhí）按變化步長變（biàn）化（huà）到終止值,其變化不受輸入信號 影響,從（cóng）動作區變化到非動作區或從非動作區變化到動作（zuò）區時, 據輸入信號自動記 錄邊界值,其恒定按“每步維持時間”輸出。故繼電器邊界角的（de）動（dòng）態試驗,設  “全（quán）程變（biàn） 化”方式,且“每（měi）步故障時間”要大於動作時間，“故障前時間”要大於複歸時（shí）間。靜態試驗時把“故（gù）障前時間（jiān）”設為0,“每步（bù）故障時間”要大於動作（zuò）時間及複歸時間。

2.23  阻抗相位特性測試

2.23.1程（chéng）序功能

該軟（ruǎn）件用於（yú）自動測試方向阻抗繼電器,偏移或全阻抗繼（jì）電器（qì）的各段阻抗（kàng）動（dòng）作相 位特性,並自動繪出特性曲線（xiàn）。程序主界麵如圖2-25所示。

2.23.2參數設（shè）置

1.掃描方式:有（yǒu）“輻射式”及（jí）“平行式（shì）”兩（liǎng）種,對輻射式方式,可選擇“附加（jiā）測試角” 測試,針對所選（xuǎn）擇（zé）的阻（zǔ）抗角進（jìn）行阻抗掃描（相對於中心阻抗的阻抗角）。

2.故（gù）障類型：包括單相接地,相間短路等六種故障狀態。

3.零序補償係數的實部（Ｒｅ）和虛部（Ｉｍ）：

軟件中定義：Zo - Z1

Ko=────。若考慮到Zo與Z1的阻抗角相（xiàng）等,則Ko僅為一實3Z1數,其虛部為（wéi）零。所以Ko的**項（Ｉｍ）一般都取為零。

                 圖2-25 阻抗相位特性（xìng）測（cè）試程序主界麵

4.接線（xiàn）方式:星形（xíng）接線（xiàn）。

5.附加測試點:除了輻射式所確定的掃描線（xiàn）外,有時需要測出某些（xiē）感興趣（qù）的阻（zǔ）抗角下 的動作阻（zǔ）抗值。然而僅由輻射式測試方式下其參數的設置（zhì）很難獲得這些特殊的（de）掃描 線。所以（yǐ）,在試驗菜單上設有（yǒu）附加測試（shì）點的設（shè）置（zhì）一項。測（cè）試點通過阻抗角進行設置, *多可設置18點。

6. 整定特性：當掃描多邊（biān）形特性（xìng）時據用戶輸入的（de）定值 X、R 及六個邊角畫出四邊形 或（huò）六邊形理想曲線。當掃（sǎo）描園特性（xìng）時據定值 Z1、Z2、Φ1、Φ2 畫出（chū）理想園特性。用 於粗略確定被測保護繼電器的動作區域,並確定右上角圖的 X、R 坐標比例刻度,為中 心點阻抗、掃描半（bàn）徑等測（cè）試參數的設置提供參考。Z1、Z2、Φ1、Φ2 的定義,見圖2-26 所示，Φ1 和Φ2 以逆（nì）時針方向為正。試驗之前*好先設置以（yǐ）上整定值,初步（bù）確 定邊界範圍,以便（biàn）設置搜索區域（yù）。

   圖2-26 Z1、Z2、Φ1和Φ2的定義示意圖

7.額定電壓:正常狀態下三相電壓值及故障狀態下非故（gù）障（zhàng）相電壓（yā）值,一般取Ue=57.74伏（fú）。

8.輸出間斷時間:每次掃描（miáo）輸出後，經過一間斷輸出的時間，再進行下一次（cì）掃描。通 過（guò）“掃描參數”進入（rù）次級窗口可設置掃（sǎo）描（miáo）時間參數。

9.故障前時間:  每次故障摸擬之前先輸出正常狀態量,即U=Ue的三相對稱電（diàn）壓,無 電流的常態量。等待故障前狀態結束後再進入到故障狀態。對於常規阻抗或距離保 護,為了提高測試速度,可以將該時間值設為零。但有時為了測試繼電（diàn）器的動態阻抗特 性（xìng）,以使被（bèi）測保護（hù）繼電器的狀態在故障前這一時間（jiān）段（duàn）內能夠返回或恢複到正常狀態（tài）。可 以將其設為某一個時間值,如（rú）0.1秒（miǎo）。對於微機保護,由於（yú）采用突變量啟動方式以及每次 動作後需（xū）幾秒甚至十幾秒的整組複歸時間（jiān）,必（bì）須設（shè）置故障前正常狀態的時間。以保證在 每次故障摸擬（nǐ）時首先啟動突變量元件（jiàn）或故（gù）障摸（mō）擬之前微機保護得以整組複（fù）歸。

10.故障時間:每次（cì）故障摸擬時故障的*長輸出時間。為了（le）保（bǎo）證測試精度,該（gāi）時間值必 須大（dà）於保護繼電器（qì）的動作時間。

11.返回時間:保護繼電器出口接點動作以後,為了使（shǐ）其（qí）動作（zuò）接（jiē）點返（fǎn）回到常態,測試裝 置再次進（jìn）入到U=Ue ,I=0的正常狀態。對於常規阻抗保護,當故障（zhàng）前（qián）時間設為零值時, 必須設置返（fǎn）回（huí）時間值,以保證保護繼電器的接點動作後立（lì）即返回。該時間值（zhí）必須大於 被測繼電器的動作返（fǎn）回（huí）時間。

12.*小（xiǎo）動作時間:測試中如果保護繼電器的動作時間小於*小動作時間,繼電器的 動作將不予認可。該時間值和故障（zhàng）時間（jiān）相配合可掃描具有（yǒu）多個阻抗段的距離保護阻 抗特性。

例如：某三段式距離保護Ⅱ段動作時間0.5秒,Ⅲ段動作時間1.0秒。其阻抗特性 圓如圖2-27所示。如果（guǒ）要測試距離Ⅱ段阻抗動作特性，為防止測試（shì）中距離Ⅲ段動作 及Ⅰ段動作對邊界測（cè）試的影響，取故障時（shí）間0.7秒，使Ⅲ段不動（dòng）作Ⅱ段可靠（kào）動作。取 *小動作（zuò）時（shí）間為0.3秒，避免測試中（zhōng）距離Ⅰ段動作的（de）影響，以保證所測試的結果是距 離Ⅱ段的阻抗（kàng）動作邊界。另外，故障前時間不能（néng）設置為零，如取為0.1秒，使距離（lí）Ⅰ、 Ⅱ段在每次故障之後動作接點能（néng）夠（gòu）返回到初始（shǐ）狀態。

2.23.3阻抗特性掃描方式

(1)輻射式: 測試時圍（wéi）繞中心（xīn）點掃描阻抗特性。見圖2-28所示（shì）。

中心點位置的阻抗和相位（wèi）在界麵次（cì）級窗口進行設置,可以在右邊的（de）R、X平麵（miàn）上移動鼠標,按鼠標左鍵點（diǎn）取中心位置(阻抗值)。

起始和終止角:  相對於中心點（diǎn）而言的阻抗掃描起始（shǐ）和終止角度。見圖2-29所示（shì）。

         圖2-29                            圖2-30

掃描半徑:相對於中心點的掃描圓半徑（Ｄ）。 起始（shǐ）掃描半經:掃描半徑的百分比數（shù）（Ｋ％）。掃描隻在K％D到D的這（zhè）段阻抗範圍內 進行。見（jiàn）圖2-30所（suǒ）示。

掃描方式選擇為輻射方式時,掃描（miáo）範圍（wéi）由中心點阻抗位置、掃描半徑、起始掃（sǎo）描 半經,起始角等決定掃描搜（sōu）索區（qū）域。掃描區域必須完全覆蓋被測試阻抗繼電（diàn）器的阻抗 動作區。否則,有可能找不出某些邊界點阻抗值。但搜索區域也不（bú）能比（bǐ）動作區大得（dé）太 多,這樣,測試時間將加長。起始角度一定時,角度步長決定測試（shì）線的密度或測試點的多少。 用輻射方式測試阻抗特性時,不僅可用於（yú）測試（shì）具有圓特性的阻抗動作邊界,也可測試 其它多邊（biān）形或不規則形狀的阻抗特性,如蘋果形、橢圓形及四邊形（xíng）等（děng）。見圖2-31所示。

圖2-31                          圖2-32                   圖2-33 無論是圓形特性或其它形狀的阻抗特性,測（cè）試時應盡量（liàng）使所設置的（de）中心點阻抗值的 位（wèi）置位於被測繼電器阻抗特性的（de）中心,這樣（yàng）所（suǒ）測到的邊界（jiè）點的分（fèn）布才比較（jiào）均勻。

(2)平行式：測試時測試線在阻抗平麵上平行移動（dòng）。見圖2-32,2-33所示。

其中**條掃描線的起始位置通過起始阻抗Z、Φ值設定,也可通過在（zài）R、X平麵 上移動鼠標點取。

掃描傾角:掃描線在R、X平麵上與R軸之間的夾角a、以逆時針方向為正。

掃（sǎo）描間距:掃描線之間的距離D、單位為歐姆。

掃描線數:掃描線總數。

掃描長度:掃描線長度L、單位用歐姆表示。 平行式掃描方式用於搜索阻抗繼電器在某一阻抗（kàng）角下阻抗（kàng）動作值、電抗形阻抗繼電器的（de）阻抗特性以及功率方向繼（jì）電（diàn）器的動作邊界。見圖2-34所示。

2.23.4搜索過程描述

測試開始後,測試裝置進入故障前狀態(如果設置為大於0的時間),輸出正常態 電壓電流。故障前狀態結束後,首先使短路阻抗等於掃描（miáo）區（qū）域內側位置(輻射式)或掃 描線始端（duān）位置(平行式)阻（zǔ）抗（kàng）,摸擬故障進入（rù）短路狀態。如果在該點（diǎn）保護動作,且動 作時間大於*小動作時間,測試裝置再經過一返回和短路前過程,然後取掃描區域外 側或掃描線末端的阻（zǔ）抗值摸（mō）擬短（duǎn）路過程。如（rú）果在該點保護不動作,說明在該掃描線內 存在動作邊界。接著按十倍（bèi）測試精度改變阻抗值,沿著掃描線向邊界（jiè）值位置逼近。如 果測試開始後的**點（diǎn）保護不動作（zuò）或在**點保護動作時,說明該掃描線內不存 在邊界（jiè）阻抗,於是放棄該掃描線（xiàn）的搜索而進（jìn）入到下一掃描線。

                           圖2-34

為了在同樣（yàng）測試精度下減少搜索時間,在阻（zǔ）抗逼近（jìn）過程中（zhōng）,采用阻抗變步長的方式進行逼近。每找到一點邊界值,計算機將在屏幕上打（dǎ）上“+”進行標記（jì）。整個搜索過（guò）程順序如圖2-35所示。

                 圖2-35

2.23.5短（duǎn）路計算

包括單相（xiàng）接地,相間短路等七種故障狀態。通（tōng）過“故障類型（xíng）”進行選取。軟（ruǎn）件采 用定電流的計算（suàn）方法,短路電壓由短路電流和短（duǎn）路阻抗計算（suàn）產生。

設置短路電流、掃描半（bàn）徑（jìng）或掃描長度、中心點阻抗或起始阻抗值時,有（yǒu）可能（néng）由於阻抗過大使計（jì）算出的短路電壓大於所（suǒ）設（shè）置的額定電（diàn）壓Ue。對於Uf〉Ue的掃描線將自 動取消測試,所以有（yǒu）時（shí）在屏幕（mù）的阻抗平麵上得不到我們希望的掃描區域。

當我們設（shè）置為一個圓形掃描區域時,而所測試（shì）的僅為一扇形掃描區,如果出現這（zhè） 樣情況,可（kě）通過減小短路電流或增大額定電壓值Ue的辦法來解決。

2.23.6試驗（yàn）報告格式如圖2-36所示。

            圖2-36 阻（zǔ）抗相位特性測試程（chéng）序試驗報表格式

2.24  *小精工電流

2.24.1程序（xù）功能

該程（chéng）序用於自動測（cè）試阻抗（kàng）繼電器的精工電流曲線。程序主界麵如圖2-37所示。 用戶可以*多設置24點短路電流，對應每點短路電流，自動按對分搜索方法測出阻 抗繼電器的*大動作電（diàn）壓（yā），並自動計算出（chū）臨界動作阻抗值。然後與額（é）定電流下的動作阻抗值相比，顯示出在0.9倍額定阻抗下對應的短（duǎn）路動（dòng）作（zuò）電流。 在測試過程（chéng）中，首先輸出短（duǎn）路電（diàn）流為設置的額定電流的（de）故障狀（zhuàng）態，求出額定阻抗，然（rán）後再按所設置的短路電（diàn）流，一點一點測試，每點測（cè）試完畢，在其上的Z－I曲 線中顯示“＋”號。其縱坐標為Z/Ze。其中Ze為測出的額定阻抗。在結（jié）果框中顯（xiǎn）示動 作阻抗Z，Z/Ze以及對（duì）應動作時間。

                        圖2-37*小精工電流程序（xù）主界麵

2.24.2參數設置

故障類型──可選擇Ａ相接地、Ｂ相接地、Ｃ相接地，ＡＢ、ＢＣ、ＣＡ短路 及三（sān）相短路共七種類型。

額定電流──阻抗繼電（diàn）器的額定電流（選（xuǎn）１Ａ或５Ａ），程序以此電流作為短 路電流，測出的動作阻抗為額定（dìng）阻抗（Ｚｅ）。

短路電流點數──希望測試的短路電流點數，*多24點。

線路阻抗角──摸擬（nǐ）短路時的故障阻抗（kàng）角，一般取阻抗繼電器的*大靈敏角。

起始阻抗──對應每一點短路電流，自（zì）動按對分搜索方法測出*大動作電壓， 搜索範圍為起始電壓至測試儀（yí）輸出電壓限製值（相電壓限製為（wéi）75Ｖ）。若繼電器（qì）不 動作，降低短路電壓（yā），否則升高。直至兩（liǎng）次動作值小於0.01V為止。在這個過程（chéng）中， 短路（lù）電壓的值始終不會低於起始電壓，也即躲（duǒ）開了起始電壓這一（yī）段範（fàn）圍。這個起始 電（diàn）壓就是（shì）所設定起始阻抗所對應的短路電壓。（一般測試可（kě）以設為0V ）其它參數與（yǔ）“距離保護定值檢驗”程序相似。

對應每一點大於10Ａ短路電流，程序設定一輸出*大時限，超過此時限，關斷 輸出，等下一次搜索輸出時才重新有模擬量輸出。

試驗報告（gào）格式見圖2-38所示。

報告中曲線如圖2-39所示。

               圖2-38*小精工電流程序報告格式

           圖2-39*小精工電流（liú）曲線（xiàn）

2.25  常規差動保護製（zhì）動特性

2.25.1程序功能（néng）

該程（chéng）序用於測試差動或平衡繼電器的（de）比例和諧波製動特性。程序主界麵見圖2-40所示

2.25.2參（cān）數介紹

製動電流頻率:*高為450HZ,隻能設為動作電（diàn）流頻率的倍數,例（lì）:動作電流頻率 為50HZ,則製動電流按50HZ步長（zhǎng）進行不同值（zhí）的設定。其*低值為動作（zuò）電流（liú）頻率。

製動電流點數:*多24點。

程序規定B、C相（xiàng）輸（shū）出製（zhì）動（dòng）電流，A相（xiàng）輸（shū）出動（dòng）作電流（liú）。電壓UA=100V。

電流相位點數:可以通（tōng）過“電（diàn）流相位”欄目（mù）進入次級窗口設置製動電流滯後動（dòng）作 電流的（de）相位,以確定製動特性與（yǔ）相角差的關係。*多可設（shè）置5點。對（duì）於每一（yī）個製動電流動作電流按對分（fèn）搜索輸出不同的值,測出臨界（jiè）*小動作（zuò）值。在每一步搜索以後（hòu），間斷 一段時間再進行下（xià）一步搜索，此（cǐ）間斷時間*小為一秒。當製動電流頻（pín）率設置為動作

                  圖2-40常規差動保護製動特性程（chéng）序主界麵

電流頻率的幾倍時，可以測試諧（xié）波製動（dòng）特性（xìng）。對於諧波特性，結果顯示欄（lán）中“製（zhì）動（dòng） 係數”定義為（wéi）製動電流/動（dòng）作電流（liú），當測試比例製動特（tè）性（xìng）時“製動係（xì）數”定義為(“後一 點（diǎn）動作電流”減“前一點動作電流”)/(“後一點製（zhì）動電流”減“前一點製（zhì）動（dòng）電流”)。

圖2-41常規差動保護製動特性程序試（shì）驗報告格式

在測試過（guò）程中,可用ESC鍵或鼠標右鍵中途取消試驗。對於任一點製動或動作電 流，當任一相電流輸出大於10A時,在每一步搜索過程中加於（yú）限時,超過此時限自動關斷輸出,直至（zhì）下一步搜索（suǒ）開始才（cái）恢複輸出，一般應據所設製動電流（liú），考慮間斷時間（jiān）的設置,讓儀器（qì）能及時散熱。

測試過程中,自（zì）動在製動特性曲（qǔ）線圖中標出每一動作（zuò）點（diǎn）,測試結束，通過“結果 處理”欄（lán）目可查閱、存儲測試數（shù）據及特性曲線（xiàn）。如圖2-41所示。

2.26 差動直流助磁

2.26.1程（chéng）序功能

此程序用以測試差動（dòng）繼電器（qì）在不同阻尼抽頭位置的直流助（zhù）磁（cí）特性（xìng）並顯示助磁（cí）特（tè）性 曲線,可以在曲線上標示出希望分析的K值所對應的ε值（zhí）。程序主（zhǔ）界麵如圖2-42所示。

2.26.2使用介紹

1.參數說明：主窗口左上部為數據設置區,各欄目介紹如下（xià）:

製動直流點數: *多23點。製動直流由BC相並聯輸出（chū），設定直流電流的（de）點數後, 對應每一點,由A相輸出交流動作電（diàn）流,按對分搜索（suǒ）方法,測出對應每一點直流（liú）電流的 動作交流電流值。

阻尼抽頭數:差動繼（jì）電器阻尼線（xiàn）圈整定位置一般有4個,據需要,檢測一個或（huò）幾個 位置下的助磁特性。

                  圖2－42 差動直流助（zhù）磁程序主界麵

每點測（cè）量時間:對應每點直流電流,交（jiāo）流電流存在的*長時（shí）間,此時間需大於動 作時間。

動作確認時間:為防止誤測繼電器動作（zuò）接點抖動信號,規定測試儀收到的動作信 號須經過動（dòng）作確（què）認時間（jiān）後仍保持不變,才認為繼電器確已動作。

輸出間斷時間:每（měi）測試一點後,中斷交直流輸出的時間（jiān）,此時間（jiān）要大於（yú）繼電器複 歸時間,為避免大電流連續輸出,需設此時間讓測試儀（yí）及時散熱。

分（fèn）析點(ε,K)K=:助磁特性曲線f(ε,K)中,往往希（xī）望分析對應某一K值下的ε值,

此參（cān）數設（shè）定後,在測試結果（guǒ）曲（qǔ）線中,自動畫出對應此K值的下ε點,增強直觀性。主窗 口左邊中間顯示已設定的阻尼線圈抽（chōu）頭位（wèi）置,以及（jí）每點（diǎn）的直流電流值,其中直流電（diàn）流 值由左下方（fāng）的“製動直流”控（kòng）製欄進入設置區（qū）,並且**點不論設成何值,程序*後 置（zhì）成0,也即程（chéng）序首先測試在沒有直流製動下（xià）的交流動作值。

2.測試過（guò）程：程序詢問是否檢測**個阻尼線圈抽頭位置下的特（tè）性,按ESC或鼠標右 鍵跳過,按其它鍵或鼠標左（zuǒ）鍵開（kāi）始測試,程序首先由A相（xiàng）電流輸出交流電流, 直流不 輸出,測試無直流（liú）時的交流（liú）動作電流。然後據設定的各直流點值,輸出直流電流,經（jīng）過 一短時間後,A相輸（shū）出交流動作電流,若收到保護動作信號,停止輸出,否則經過每點 測量時（shí）間後,才停止輸出。經間（jiān）斷時間後,據上次保護動作與否調整動作電（diàn）流再測試（shì）, 一直到兩次測試所求的動作電流差小於0.01A。測完**點後（hòu）,重複上述過程測試以 後（hòu）各點,直至測完設定的所有點。測完（wán）所有點後,若設定的阻尼（ní）抽頭（tóu）數不為1,則詢問（wèn） 是否檢測下一抽頭（tóu）位置,按ESC鍵或鼠標右鍵跳過此位置,若要檢測需在此時改變抽 頭的位置,按其它任意鍵重複上述過程,測完所有抽頭位置後,程序自動結束試驗。

在測（cè）試中途可以按ESC鍵或鼠標右鍵（jiàn）取消測試。測試結（jié）果顯示在右下方結果（guǒ）框中, 據動作電流,製動直流計算出K及ε值,ε=Iｄ/Iｄｏ,K=Iｚ/Iｄ,其中Iｄｏ-無直流時動作 電流;Iｚ-直流電流,Ｉｄ-交流動作電流,對應每一點,動作時在其上方的圖中標出-“+”點（diǎn）。測試結束後按ESC鍵或用鼠標左鍵點擊主窗口右上角退出方塊退（tuì）出此程序。

2.接（jiē）線方法：B相電流接動作線圈,A相（xiàng）電流端子接至直流製動線圈,動作信號接（jiē）N1～ N5任一輸入信（xìn）號端子。

2．27 微機差動保護製動特性

2.27.1 程序功能 該軟件（jiàn）是根據微機型或集成電路型差動保護的特點設計的自動測試模塊，用於多段式差動（dòng）保護比（bǐ）例製動特（tè）性曲線和諧（xié）波製動特性曲線的測試。可選擇全自動 驗證，單點自動驗（yàn）證或手工單點檢驗差動比例保護動作情況。與“常規差動繼電器（qì） 製動特（tè）性測試”不（bú）同，本模塊不是（shì）直接給繼電器加上動作電流和製動電流進行試驗， 而是模擬變電器原邊電流和付邊電流加至保護（hù），由保護組合出動作電流和製動電流 進行（háng）試驗。

2．27．2  變壓器差動保護試驗原理

1．常規差動繼（jì）電器（qì）的試驗原理  常規差動繼電器是將變壓器原邊電流 I1 和付 邊電流 I2 通（tōng）過接線方法組合成製電流 Iz 和動作電流 Id，將（jiāng） Id 和 Iz 直接接入差動繼（jì） 電器，通過改變（biàn） Id 和 Iz，繪製比率製動曲線，即 Id-Iz 的二維曲線。試（shì）驗時先給定 一個 Iz 值，調節 Id，當 Id 達（dá）到某一值時，即為該製（zhì）動電流時（shí）的動作電流，然後改 變 Iz 值，重複再作一（yī）個動作（zuò）電流。如此循環測出 Iz-Id 曲線（xiàn）。

2．微機差動保（bǎo）護的試驗（yàn）原理  微機型差動保護則（zé）是將原邊電流 I1 和付邊電流 I2 直接接（jiē）入保護中，由（yóu）保護（hù）內部（bù）的軟件計算組合出 Id、Iz，來實現差動保護動作過 程。由於 Id、Iz 未接出，試驗時隻能通過改變 I1、I2 來達到改變 Id 和 Iz，從而繪 製比率製動曲線的（de）目的。

3．微機差動保護的試驗方法 三卷變保護試驗一般簡化為兩卷變做（zuò），每一次隻 做兩側。計算機固定 Iz 值，調節 Id，根據保護的 Id 和 Iz 計算公式計算出（chū）給定的 Id、Iz 對應的 I1，I2。用測試儀輸出（chū） I1 和 I2 兩（liǎng）路電（diàn）流加入差動保護原邊和付邊中（一 般（bān）用 IA 作 I1，IB 作 I2，IC 作附加相）。當（dāng）保護動作時，在製動曲線圖（tú）上記錄一個 點。見圖 2-43，2-44。

4．微機（jī）差動保護的製動電流（liú）和動作電流計算方法  一般的變壓器有Y/Y-12 型、 Y/△-11 型（xíng） Y/△-1 型。一（yī）般 CT 極性定義按照流入變壓器為正、流出為負的接線方 式，設變壓器原邊電流（liú） IA、IB、IC，付邊電流（liú） Ia、Ib、Ic：

●Y/Y-12 型：各相用於內部計算的（de）計算電流為 IA、IB、IC 和 Ia、Ib、Ic 設某相（xiàng） 的原付邊（biān）電流分別為 I1 和 I2，則該相的 Id 和 Iz 計算方法以下（xià）例公式（shì）說明（原付邊 CT 補償係數簡化為 1 分析）：

Id=I1+I2  Iz=(I1-I2)/2   （選兩側電流和的一半作製動電流（liú））

●Y/△-11 型：各相用於內部計算的計算（suàn）電流並不是 IA、IB、IC，而（ér）是經相位 補償後（hòu）的電流：

IA’=(IA-IB)；  IB’=(IB-IC)；  IC’=(IC-IA)；

Ia=Ia；       Ib=Ib；        Ic=Ic

對Ａ相（xiàng），Id=IA’+Ia=(IA-IB)+Ia  Iz=(IA’-Ia)/2=((IA-IB)-Ia)/2

做試驗時一般是一次做一相（xiàng），做Ａ相對，隻加 IA、Ia，IB=0，則得：

Id=IA’+Ia=IA+Ia  Iz=(IA’-Ia)/2=(IA-Ia)/2

由此可得各相的通用（yòng）計算方法為：

Id=I1’+I2=I1+I2  Iz=0.5(I1’-I2)=0.5(I1-I2)=0.5×I1-0.5×I2

●Y/△-1 型：各相用於內部計算的計算電流為

IA’=(IA-IC)；      IB’=(IB-IA)；    IC’=(IC-IB)

Ia=Ia；            Ib=Ib；     Ic=Ic

參考 Y/△-11 型算，可得各（gè）相的通（tōng）用計算方法為：

Id=I1’+I2=I1+I2

Iz=0.5(I1’-I2)=0.5(I1-I2)=0.5×I1-0.5×12

● 其它各種計算公式 不同廠家的保（bǎo）護，計算公式不同，所以測試（shì）時必須選擇相應的計算公式。據變 壓器接線方式（shì）及 CT 平衡係數等正（zhèng）確設置公式中的係數。祥見附錄 1。

● 做差動保護試（shì）驗時，應該將保護的“CT 斷線閉鎖”功能退（tuì）出。

5．測試儀第（dì）３組電流 IC 的用法：

對 Y/△-11 型和 Y/△-1 型，做Ａ相（xiàng）試驗時（shí）隻加 IA 和 Ia 時，此時 IA’=IA，IB’=0， 但 IC’=-IA。

這樣Ｃ相的計算電流不為０，導致Ｃ相動作電流 Id 不為 0，Ｃ相將會搶動。解 決（jué）的方法之一是（shì）在 C 相付方加一電（diàn）流 Ic，其值 Ic=IA，則 C 相（xiàng）動作電流 Id 為

Id=IC’+Ic=(IC-IA)+Ic=(0-IA)+IA=0

不（bú）會引起Ｃ相錯誤（wù）動作。所（suǒ）以（yǐ）做試驗時一般用測試儀 IC 相（xiàng）輸出一個附加電流加至差 動保（bǎo）護。

圖（tú）2－43微機差動保護的試（shì）驗方法             圖2－44 微機差動保護的試（shì）驗接（jiē）線

做（zuò）主變保護Ａ相比率製動特性試驗時（shí），保護與測試儀接線方法如下表：做Ｂ相（或Ｃ相（xiàng））試驗時保護側（cè）各相接線順序向後轉動一相（或兩相）即可（kě）。

2.27.3 程（chéng）序界麵介紹

1．主界麵如圖 2-45。在窗口上部可選擇試驗項目（比例製動（dòng）和諧波製動）及測試 方式（全自動，單點自動，單點手工）。分配測試儀（yí）各電流（liú）相輸出通（tōng）入繞組Ⅰ、Ⅱ側 電的電流（一般用 IA 作（zuò） I1，IB 作 I2，IC 作附加相）。諧波製動試驗時還可（kě）設置諧 波次數及選擇諧波施加在Ⅰ還是（shì）Ⅱ側（cè）。窗口下部為某個差動電流，製動電流設置點， 可據所選擇的差流、製動電流（liú）計算（suàn）公式導出Ⅰ、Ⅱ側電流，單點手工（gōng）測試時，將輸 出此計算（suàn）的電流，以檢驗保護在此點動作情況。自動測試時，在此位置在線顯示目 前輸出的（de）Ⅰ、Ⅱ側電流值。

2．窗口右上部為製動特性理想曲線圖（tú），通過窗口底部“曲線參數”窗口，可以輸入 定值單上的拐點，各段斜率，差流（liú）門檻值及差（chà）流速斷值，據此可（kě）以定義（yì）出理想曲線。設置某段測試點數，自（zì）動在曲線圖上畫出自動搜索線，位於定義的有效 Iz 範圍外 的搜索線無效。除此（cǐ）自（zì）動計算的搜索點外，用（yòng）戶還可以*多再設置 6 點附加測試點， 以驗（yàn）證曲線上某些特殊點。

在此處斜（xié）率計算公式為 Kid=△Id/△Ir,若定值單上製動係數公式不一（yī）樣（yàng），則需 進行換算，計算出各段（duàn）折線按（àn）此公式計算（suàn）後的折線斜率後再輸入。

3．不同廠家，不同型號差動保護的差流（liú）、製動電流公式不一樣，通過 Id、r 公式可 以選擇其計（jì）算公式，在選擇公式時，需設置各側電流的修正係數，參（cān）照定值單上（shàng）各 側平衡係數及相位修正（zhèng）係數進行計算後設置（zhì）。

             圖 2-45 微機差動保護比例製動特性程序主界麵（miàn）

4．曲線圖上藍色搜索虛線為差流（Id），製動電流（Ir）設置衝突或電流超過（guò）測試 儀輸出範圍的點。自動測試時，將取消這些點的測（cè）試，可以將鼠標移至曲線圖上， 查閱某點 Id、Ir 值，按左鍵選擇此點，此點計算出的各（gè）側電流（liú）將顯示在曲線左邊（biān）相 應欄上。手工測試時，將輸出此點電流，單點檢驗保護動作情況。

2.27.4 自動搜索參數

1.通過界麵“控製參（cān）數”進入搜索參數（shù）設置窗口，搜索方（fāng）式有二分法及線性搜索兩 種，搜索範圍選擇對應此點 Ir 的理想臨界 Id 的百分比，二分法搜索時，先搜索範 圍的下界，若此點動作，說明此範圍（wéi）內不存在（zài）臨界動作點，放棄此點搜索。若不動 作再搜（sōu）索上界，若也不動作，說明此範圍不存在臨界點，放棄搜索，否則自動進入 下一（yī）步搜索，直止前後兩次動作值（zhí）誤差小於設定的搜索精度。（相對（duì）精度是指對應此 點理想 Id 的百分比值）

2. 對於線（xiàn）性搜索，首先搜索（suǒ）範圍起始點，若保護不動作，當起始點（Id）值（zhí）大（dà）於終 止點（Id）值時，說明設置在（zài）製動區，放棄此（cǐ）點測試（shì），否則，**步時搜索終止點，按上述描述類似地確定此點是否存（cún）在臨界點，若（ruò）存在，則繼續按十倍精度的步 長線性增大或減小 Id 值向終止值搜索（suǒ），直（zhí）止搜索到（dào）動作（zuò）與非動作交界區後按設（shè）定精 度值的步長反方向（xiàng）搜索臨界動作 Id 值。

3.每步搜索時輸出電流（liú）的*長時間可通過“每步時間（jiān）”設定。間斷時間：上（shàng）一步搜索後（hòu），經此時間後進行下一步搜索。複（fù）歸時（shí）間：若上一步搜索時保護動作，經此時（shí）間讓保護複歸，再進行下一步搜 索。確認時間：保護動作後，經此（cǐ）時間連續檢（jiǎn）測動作信號仍保持不變才確認（rèn）保護動作。 本程序可輸出三相電壓,當（dāng）保護有負序電壓閉鎖（suǒ）時,可接入電壓,解除閉鎖. 當選擇諧（xié）波製動時隻（zhī）加一側電流，固定基（jī）波，改變諧（xié）波進行測試（shì）。其它參數與比例製動類似（sì）。也可用“疊加諧（xié）波（bō）”程序試驗（yàn）。

2.27.5 結果顯示

測（cè）試時，對應差流，製動電流和每步動作情況在結（jié）果窗中在線顯示。搜索到臨 界 Id 後（hòu），按設定的製動係數（shù）公式自動計算出每點（diǎn）製動係數，同時在（zài）曲線上對應點標 上記號。

注意此時公（gōng）式為製動係數計算公式，通過“Id、r 公式”窗口（kǒu）欄目選擇，可能 和（hé）曲線圖上各折線斜率定義不一致。

測試完（wán）畢後，通過“結果處理”可查（chá）閱詳細結果及曲線（xiàn）圖（tú）。

2．28 複式差動保（bǎo）護製動特性（xìng）

2.28.1 程序功能

此程序與“微機差動保護製動特性” 程序相似。用於母線複（fù）式差（chà）動（dòng）保護測（cè）試。 不同之處：1.不固定（dìng）製動電流 Ir,而時（shí）固定 Ir-Id 來動態（tài）搜索動作電流 Id。

2.Ir，Id 計算公式固定:Ir=|I1|+|I2|,Id=|I1+I2|。

3. 斜率計算（suàn）公式為（wéi） Kid=△Id/△(Ir-Id)。

2.29  變壓器差動（dòng）保護間斷角的測試

2.29.1程序功能

應用（yòng）於采用各相電流間斷角與（yǔ）導數波寬判別（bié）勵磁湧流原理的變（biàn）壓器差動 保護（hù）間斷角測試。

程序輸出三相電壓、電流。其波形可設置為正弦波或非正弦波，當為後者時， 波形間斷角及波寬可改變。

2.29.2 參數介紹 波形：有正弦波及非正弦波兩種選擇。當選為後者（zhě）時，波形為一波寬為 GW的正弦正半波，然後間斷 Gθ角。若（ruò）設置初始角（jiǎo）為 G0 時（shí），正弦正半波（bō）起始時刻向後 移 G0 角度,也即首先為 G0 角度的間斷，然（rán）後為 GW 角度的正弦正半波，*後為（wéi） Gθ-G0 角度（dù）的間斷,由此形成一個周期波形。當為正弦波時，頻率為 50HZ，初始角及幅值可任（rèn）意設置。幅值：當波形為正弦波（bō）時，指有效值。當為非正弦波時，指正弦正半波部分波 形峰峰值除以√2。波形間（jiān）斷角（jiǎo）與波寬：間斷角 Gθ及波寬 GW 之和須小（xiǎo）於 360 度，GW 須大（dà）於 10 度， 初始角 G0< =Gθ。當波形為非正弦波（bō）時，改變 GW、Gθ或 G0 時，相應波形顯示在右 部窗口中。

2.29.2  測試介紹

據要（yào）測試的保（bǎo）護相別，連接測試線、動作（zuò）信號線。據連線設置電流波形、間斷角、 波寬及幅值，電（diàn）壓一般置幅值為（wéi） 0。首先設 Gθ>65°，並讓差流大於動作值，閉鎖比率差動保護，按回車開始輸出，檢驗保護是否出口。再按回車結束輸出。

然後仿（fǎng）上述操（cāo）作減少 Gθ，記（jì）錄保護出口時 Gθ、GW 值。

2.30  i-t動作特性（xìng）測試

2.30.1程序（xù）a功能（néng）

本程（chéng）序主界麵如圖2-46所示。用於測試過電流（liú）繼電器以及方向電流繼電器（qì） 的電流時（shí）間特性曲（qǔ）線。

測試方向電流（liú）繼電器時，要求測試裝置有（yǒu）電流、電壓量輸出（chū）。三相電壓值（zhí）大 小通過“相電壓幅值”參數可在0～120V之間任意設（shè）置，而且三相對稱。故障電流 相角可通過“電流（liú）相位（wèi）角（jiǎo）”參數設定。設置無方向時，三相電壓不輸出。

通過設置不同的短路電流，自動測出對應不同短路電流的動作時間，畫（huà）出i-t

特性曲線，曲線坐標可選擇對數或直角（jiǎo）坐（zuò）標，其中縱坐標為t,橫坐（zuò）標為標幺值（zhí）i*。

                  圖2-46 i/t動作特性（xìng）測試程（chéng）序主界麵

2.30. 2參數設置

特性曲線通過“特性曲線”欄目進（jìn）入次級窗口設定。分三種類型，其中“標準 特性”及“I2T”通（tōng）過設定相應（yīng）公（gōng）式中變（biàn）量（liàng）形成。“自定義” 通過設定至少3點特 性（xìng）點形成。此曲線可（kě）用於與（yǔ）實測（cè）點結果比照（zhào）。

測試電流設定範圍：三相並聯：0～120A（三相並聯接線），其餘為0～40A。 在設定均勻遞變測試點外，還可設定*多7點附加電流測（cè）試點。這些點可通過（guò）鼠標 在特性曲線圖上（shàng）點取設定。*多可設定110點測試點。

故障前時（shí）間: 故障前態維持時間。對應（yīng）每一測試點，先輸出故障前（qián）狀態（三 相電壓（yā）對稱，電流為0），讓保護動（dòng）作複歸。

 故障（zhàng）*長時間（jiān）:  對應每一點短路電流,若繼電器一直不動作其（qí）輸出的*長時

                    圖2-47 i/t動作特性試驗報告（gào）

2.31  u-t動作a特性測試

2.31.1程序功（gōng）能

本程序與“i-t動作特性”相似。用於測試電壓繼電器的（de）電壓時間特性曲線（xiàn）。 通（tōng）過設（shè）置不同（tóng）的短路電壓，自動測出對應不同短路電壓的動作時間，畫出u-t特 性曲（qǔ）線，曲線坐標可選擇對數或（huò）直角坐標，其中縱坐標（biāo）為t,橫坐標為（wéi）u。

2.31.2參數設（shè）置

故（gù）障前相電壓值大小可在0～120V之間任意設置。 故（gù）障態電壓變量可設為任意（yì）一相或幾相電（diàn）壓，電壓相位與故障前態相同。變量範圍為0～120V。*多可設（shè）定110點測試點（diǎn）。否則需（xū）縮小測試範圍或增大變化步長。

動作值定義可為任意一相電壓或線電壓幅（fú）值。

2.32  f-t動作（zuò）特性測試

2.32.1程序功能

本程序與“i-t動作特性”相（xiàng）似。用（yòng）於測試繼電（diàn）器的頻（pín）率時間特性（xìng）曲線。通 過設置不同的頻率（lǜ）點，自動測出對應不同頻率的動（dòng）作時間，畫出f-t特性曲線， 曲線坐標可選擇對數或直角坐標，其（qí）中縱坐（zuò）標為t,橫坐標為f。

2.32.2參數（shù）設置

故障前後態相電壓值大小（xiǎo）可在0～120V之間任意設置。故障（zhàng）前電壓頻率可設 定（dìng），一般設為額定頻率。

故障態電壓頻率範圍（wéi）為1～450Hz。*多可設定110點測試點。否則需縮小測試 範（fàn）圍（wéi）或增大變化步長。

2.33  u/f-t動（dòng）作特性測試

2.33.1程序功能

本程序與“i-t動作特性”相似。用於測試反激磁保護繼電器的u/f-t特性曲 線。通過設置不同的頻率或電壓點，自動測出（chū）對應不同頻率或電壓的動作時間， 畫出（chū）u/f-t特（tè）性曲線，曲線坐標可選擇對（duì）數或直角坐標，其中縱坐（zuò）標（biāo）為t,橫坐標 為u*/f*。

1.33.  2參數設置

變（biàn）量可設為任意一相或幾相電壓，也可設為頻率。 變量為（wéi）電壓時，故障前態相電壓（yā）值大小可在0～120V之間任意設置。故障態電（diàn）壓變量範圍（wéi）為0～120V，非變量的電壓與故障前態相同。所有相的相位與故障前態 相同。電壓頻率為額定頻率（lǜ）。動作值定義可為任意一相電（diàn）壓或線電壓的u*/f*。

變量（liàng）為頻（pín）率時，故障前後態相電壓不變，大小可在0～120V之間任意設（shè）置。故 障態電壓頻率（lǜ）範圍為1～450Hz，故障前電壓頻率為額定頻率。動作值定義可為（wéi）任 意一相電壓或線電壓u*/f*。

*多可設定110點測試點。否則需縮小測試範圍或增大變化（huà）步長。

2.34  整（zhěng）組階梯動作時間特性測試

本程序用於階梯動作時間特性的測試及定值檢驗,軟件界麵及參數設置方法與

“距離保護定值（zhí）檢驗”程序（xù）相似。其中內縮係數（shù）為設定短路阻抗與定值的比例係數, 例如設（shè）為0.05, 則短路阻抗可設定為0.95和1.05倍定值阻抗。

在本程序中關閉輸出接點功能，另（lìng）外所（suǒ）選故（gù）障規定為瞬時故障。在測試結果中 隻顯示跳閘時間和時間特性曲線。

同樣在設置參數後可以通過“圖形顯示”欄目查閱各種測試選（xuǎn）項的三相電壓、電 流矢量圖及數據。

2.35  整組試驗

2.35.1  程序功能     

本程序用於距離、零序等（děng）保護係統的整組試驗及定值檢驗。程序主界（jiè）麵如圖（tú）2-48所示。 上部為參數設置區（qū），可選擇不同故障類型，軟件根據被測保護動作情況可模擬不同 的狀態走（zǒu）向（xiàng）,如跳後、重合後等狀態。通過控製欄目中的“其它參數”還可（kě）設置電源（yuán）阻（zǔ） 抗參數，可摸擬故障暫（zàn）態非周（zhōu）期直流分量;另還可摸擬故障時對側保護跳開開關，健 全相負荷功率倒向，以檢驗（yàn）保護的（de）相繼動作特性。通過“轉換故障”控製塊，可調 節轉換故障參數（shù），其中（zhōng）“健全相功率倒向（xiàng）”參數有兩個，分別對應故障及轉（zhuǎn）換故障 態。例如（rú）可設置故障為正向（xiàng）故障、健全相（xiàng）功率（lǜ）不（bú）倒向,經一短（duǎn）時間後在跳閘前轉換為 另一反向故（gù）障並（bìng）且健全相功率倒向，或轉（zhuǎn）換為同（tóng）一正向故障但健（jiàn）全相功（gōng）率倒向，以 模擬雙回線路某些特殊情況。

對轉換（huàn）故障，可以選擇在故障點處，也可以選擇不同點處發生轉換（huàn），轉換故障 類型（xíng）可以選擇與故障類型相同，也可以不同。

2.35.2  參數介紹（shào）

“故障（zhàng）類型（xíng）”──可有A、B、C任一相接地（dì）故障,A、B、C任兩相短路或接地（dì）故 障和三相短路（lù）共10種（zhǒng）選擇。

“故（gù）障性質”──選擇是長久故障還是瞬時（shí）故障。

“定值阻抗”、“定值阻抗（kàng）角”兩參數可以Z、Ф方式設定被測保護阻抗定值（zhí）, 也可（kě）以通過“定（dìng）值電阻（zǔ）” 、“定（dìng）值電抗”兩參數以R、X方式設定被測保（bǎo）護阻抗定值。 當（dāng）以Z、Ф方式設定後（hòu）,R、X方式定值自動相應變化,反之,以R、X設定後,Z、Ф方（fāng） 式兩（liǎng）個定值參數也相（xiàng）應自動變（biàn）化。

“故障（zhàng）阻抗/定（dìng）值”──表示所模擬短路阻（zǔ）抗與設定的“定值阻抗”相比的倍 數，此倍數乘上“定值阻（zǔ）抗”就（jiù）是短路阻抗(其值顯示在緊隨（suí）其後的欄目中)。短 路阻抗是據所（suǒ）設定的“故（gù）障阻抗/定（dìng）值”及“阻抗定值”自動計算出的，不可直接調 整。阻抗值設定必須大於0，阻抗角（jiǎo）範圍為0～359.9度,相位級差為0.1度（dù）。當模 擬（nǐ）反方向（xiàng）故障（zhàng）時，可以把阻抗角設為180度加定值阻抗角,如果（guǒ）考慮電源阻抗角與 線路阻抗角不等（děng）也可（kě）以設為（wéi）電源阻抗角加180度。

“故障電壓”──所（suǒ）模擬故障的故障（zhàng）殘壓。對（duì）接地故障和對稱故障為故障相相（xiàng）電（diàn） 壓（yā）。對兩相短路故障為兩故障相線電壓。

“故障電流”──所模（mó）擬（nǐ）故（gù）障的故障相電流值。

“額定電壓”──對稱（chēng）狀態相電（diàn）壓值，一般設為（wéi）57.74伏。

“對稱負荷電流”──對稱狀態每相相電流值，一般設為０。

                    圖2-48 整組試驗程序主界麵

調（diào）整短路電流或短路電壓，可以自動計算短路阻抗（kàng），從而據定值阻抗自動計（jì）算出短路阻抗與定值的倍數。或設a定“故障阻抗/定值”倍數，軟（ruǎn）件據定值阻抗自

                       圖2-49

動計算出短路阻（zǔ）抗。然後據設定的短路電流，自動（dòng）調整故障電壓。 無論何種方法設定參數，當計算出（chū）的電壓、電流超過儀器輸（shū）出範圍將提示參數越界（jiè），按（àn）任意鍵或鼠（shǔ）標右鍵後，越界報警信息消失，並自動取為（wéi）值域臨界值。 可（kě）重設此參數。若（ruò）改變定值阻抗參數或故障類型（或對接地故障，改變零序補償 係數）軟件據目前的短路電（diàn）流，短路電壓所決定的短路阻抗，自動調整“阻抗/定值” 參數。“對稱狀態時間”──開始試驗後（hòu）首先輸出Ａ、Ｂ、Ｃ三相對稱電壓、電流(一（yī） 般為57.74V、0A)的時（shí）間，此時間要求大於保護複（fù）歸或重合閘充電時間。“故障態（tài）*長時間”──故障狀態可能維持的*長時間，在此時間內，若保護 動作結束故障狀（zhuàng）態。若沒收到保護（hù）動作信號則（zé）此時間（jiān）到時，結（jié）束本次試驗，此時 間要求大（dà）於保護動作時間。“動作（zuò）確認時間”──防被（bèi）測保（bǎo）護動作接點（diǎn）抖動，當收到動作信號後，經過此 時間延時,動作接點若一直（zhí）穩定維持動作（zuò）狀態，才確認保護已動作，否則不認為 保護（hù）已動作。

“跳（tiào）閘（zhá）延（yán）時時間”──確認保護動作後，經過此時間（jiān）後，切斷故障電壓電流， 可用於模（mó）擬開關跳（tiào）閘時間（jiān），一般可設40～100ms。

“合閘延時（shí）時間”──確（què）認保護發出重合信號後，經過此時間後才（cái）轉到重合 後狀態（對稱狀態或故障狀態），可用以摸擬開（kāi）關合閘時間。 以上時間意義可（kě）參（cān）見圖2-49所示

“PT安裝位置”──設置保護PT安裝在母線還是線路側，當（dāng）在（zài）母線側時，故障 跳閘後（hòu），跳開相電（diàn）壓為額定相電壓，電流為０。當在線路側時，故障（zhàng）跳（tiào）閘（zhá）後跳開 相電壓電流均為（wéi）０。

 “單相故障跳單（dān）相”──摸擬綜重單跳還是三跳設置功能。當設置為單跳 時，對單（dān）相接地故障，在跳開（kāi）後狀態中故障相摸擬跳開後狀態，其它兩相狀態不 變，當設置為三跳時,在跳開後狀態中，三相同時為跳（tiào）開狀態（電流為０，電壓 為０或額定（dìng）電壓）。

“健全相功率（lǜ）倒（dǎo）向？”──當設有負荷電流時，對故障狀態中健全（quán）相負荷電流的相位可以設置（zhì）為與對稱態負荷電流相位差180度。若程序設（shè）定對稱態負荷電流 滯後相（xiàng）電壓30度,倒向後即為滯後210度。用此模擬線路未端故障（zhàng）對側保護跳開開 關後，健全相出現容性電（diàn）流情況，以檢驗本側保護的相繼（jì）動作特性。

“故障初始角（jiǎo）”──對稱狀態轉到故障狀態的電壓合閘角，此角（jiǎo）以故障電壓（yā）為參 考。如下表：

                                                        ｚｏ－ｚ１

“零序補償係數Ｋ０”──接地故障中用於計算短路阻（zǔ）抗，Ｋ０＝─────。

                                                           ３ｚ１

                      ｒｏ－ｒ１                       ｘｏ－ｘ１

電阻零序（xù）補償係數Ｋｒ＝─────，電（diàn）抗零序補償係數Ｋｘ＝────，其中Ｚｏ，

                        ３ｒ１                           ３ｘ１

Ｘｏ，ｒｏ分別為零序阻抗，零序電抗，零序電（diàn）阻。ｚ１，ｘ１，ｒ１分（fèn）別為正序阻抗， 正序電抗及正序電阻。經過推導得（dé）出Ｋｒ＝Ｋｘ時，Ｋｏ＝Ｒｅ＋ｊIｍ＝Ｋｒ＝Ｋｘ（其 虛部Ｉｍ為０）。所以（yǐ）對不同微機保護定值清單中零序補償係數的兩（liǎng）種（zhǒng）不同給出方 式均可用Ｋｒ，Ｋｘ方式設定。當清單中給出Ｋo時，可以把Ｋｒ，Ｋｘ均設為Ｋｏ值。 界麵中Ｋｏ一項據Ｋｒ，Ｋｘ自動計算（suàn），不（bú）可直接調整。

“故障是否發生轉換？”──可以在故（gù）障出口前後（hòu），重合前後摸擬轉換性故障。 轉換故（gù）障可以設定為不同的（de）地點（diǎn）。其故障參數通過“轉換故障”欄進入次級（jí）窗口設定， 各故障參數定義同主界麵故障參數。對（duì）於轉換故障參數需（xū）要在主界麵故障參（cān）數設定 後*後設置，否則可能因前（qián）麵Ｋｒ，Ｋｘ等參數的重新設定而影響（xiǎng）轉（zhuǎn）換故障短路阻抗 的計算。

“故障轉換時刻”──從故（gù）障開始算起到發生故障轉換的時間。

“輸出接點翻轉時刻”──可以（yǐ）設置在故障開始（shǐ）或（huò）故（gù）障（zhàng）結束時，讓五對輸出接 點狀態發生翻轉（zhuǎn）。

“輸出接點（diǎn）初始狀態”──有常開常閉兩種選擇。設置常開時，在翻轉前，01～04為常（cháng）開狀態,05為截止狀（zhuàng）態（tài）.設置（zhì）常閉（bì）時,和“常開”剛好（hǎo）相反。

係統頻率──設定範圍為35～100HZ。 其它參數設置窗口參見（jiàn）圖2-50所示“電源阻抗、阻抗角”──保護安裝處背側電源係統阻（zǔ）抗參數。此阻抗主要用於（yú）故障 時修正（zhèng）故障電壓電（diàn）流相位突變量，以（yǐ）適用不同微機保護動作特性，其不參加故障狀 態電壓、電流幅值的計算，一般情況，把電源阻抗值（zhí）設為０，電源阻抗角設為短路 阻抗角讓（ràng）其不修正常規短路計算出（chū）的故障電壓電流突變量，另外，當要摸擬故障（zhàng）暫 態非周期直流分量時也要（yào）據此參數計算直流分量衰減時間常數及直流分量（liàng）大小（xiǎo），可 據被測線路大小運行方式設定此阻抗參數值。

圖2-50其它參數設置

“非周期直（zhí）流分量”──設置疊加非周期分量時,在故（gù）障開始瞬間有一衰（shuāi）減的直 流分量疊加在正弦信號上。

                       ｔ

其中：直流電流分量：－ ──

τ ｉDC(t)=-Iperm sin(α-Φk)e

直流電壓分量:             τL

  ＶDC(t)=iDC(t)·RL(I -  ──  )

                           τ

          Ｌs+ＬL

算式中:τ=────

          ＲL+Ｒs

Ｉperm─穩態短路電流的*大值。

ΦK=Ｚ（Ｚ＝ＺL+ＺS）的阻抗角。

       ＬL

τL＝────

       ＲL

α──故障起（qǐ）始角(合閘角)(0°～359°)

ＺL＝ＲL+jＸL短路阻抗 ＺS＝ＲS＋ｊＸS電（diàn）源(係統)側阻抗如果線路阻抗角等於係（xì）統阻抗角,即（jí）τ=τL,此時ＶDC(t)=0,不（bú）存在衰減的直流 電壓分（fèn）量。

非周期（qī）電壓、電流直流分量初值的大小與（yǔ）短路發生的時（shí）刻有關，即（jí）與短路發生 時電流電壓的初始相角（jiǎo）（合閘角）有關。

為防用（yòng）戶設置電源阻抗參數不合理，以致（zhì）計算出的衰減時間（jiān）常數太大，軟件規 定其*大值為（wéi）：４秒後衰減到初始（shǐ）值的２％。

Ux電壓可（kě）設定為：+3U0，-3U0，+3X√3U0, -3X√3U0,0,抽取電壓。當為抽取電壓時， 僅在跳閘後狀態有輸出（chū）。

2.35．3  輸入信（xìn）號 本程序設定ABC三相跳閘信號及重合信號分（fèn）別接至儀器Ｎ1～Ｎ4四個輸入通道中,Ｎ1～Ｎ3為相或關係，任一通道（dào）收到動作信號，程序認為保護出口，Ｎ1～Ｎ4四（sì）個通道在界麵中間對應有四個控製方塊,可以（yǐ）用鼠（shǔ）標點擊方塊切換關 閉（bì）與打開。當設置關閉時,儀器不查詢此路通道。

2.35.4  結果及圖形 點擊“開始試驗”處後，開始輸出，按上圖所示流程進行測試，測試（shì）完畢後，把結果 顯示在控製欄（lán）目下方的結果區中（zhōng），並自動結束試驗。也可通過“結果（guǒ）處理”欄查閱或 存貯本次試驗結果及整個試驗過程輸出的電流電（diàn）壓波形，見圖2-52所示（shì）。 通過“圖（tú） 形顯示”欄目，進入圖（tú）形顯示次級窗口，可以查詢所設定的各（gè）個狀態的電（diàn）流、電壓矢 量圖（tú）、工頻波形圖及數據（jù），在此次級窗口右邊有六個（gè）控製方塊，上麵為電（diàn）壓圖形放 大、縮小控製塊，下（xià）麵（miàn）為電流放大與縮小控製塊，中間為向前、向後切換各個狀態 波形的控製塊。

2．36  三態轉換

2.36．1  程序功能

此程序主界麵如圖（tú）2-53所示。共有（yǒu）三種狀態量可進（jìn）行設置（zhì）,對每一種狀（zhuàng）態,可任 意設置三（sān）相電流、電壓的幅值和相位,也可以通過“故障類型”選項選擇各種故障，自 動計算本狀態電流、電壓。在自動計算完畢後，可手工再次修改電流、電壓量。

可測試保護繼電器的動作時間、返回時間（jiān）或其它特殊試驗。 三個狀態可通過“控製參數”設置為自動或按鍵切換（huàn）。每個狀態電（diàn）流電壓矢量圖顯示在界（jiè）麵右（yòu）方，測試結果顯示在界麵下方，*底部是鍵盤操作（zuò）提示（shì）信息。

2.36.2參數設（shè）置1.“故障類型（xíng）”選項有任意狀（zhuàng）態、空（kōng）載狀態、Ａ相接地、Ｂ相接地、Ｃ相接地、 ＡＢ短路、ＢＣ短路、ＣＡ短路及三相短路共九種選擇，其中後八種選擇自動計算 出Ａ、Ｂ、Ｃ三相電壓電流幅值（zhí）和相位，當選擇任意狀態時，不自動修改現設置的（de） 電流、電壓值。當（dāng）選擇後七種故障狀態時，故障參數可通過其下方三（sān）行參數進行設 置，每修改任一故障參數，均重新計算出電流、電壓（yā）值。當要求進行（háng）特殊設置時， 在自動計算參數後，也可手工再次對各相電流、電壓值做*後的修改。

                      51整組（zǔ）試驗程序流程框（kuàng）圖

                   圖2－52整個試驗過程輸出的電流電壓波（bō）形

                       圖2-53三態轉換程序（xù）主界麵

2.可通（tōng）過（guò）界麵中下部（bù）一行控製欄目，激活其它狀態的修改設（shè）置（zhì）區,對三個狀態（tài）參（cān）數設 置（zhì）完畢（bì）。

3.當選擇（zé）“控製參數”項時，可對控製參（cān）數進行設置。

“狀態切換方式”包括“自動（dòng）切換”和“按鍵切（qiē）換”。 在自（zì）動切換方式下，進入二態（tài）啟動（dòng）計時，當收到某一開入量翻（fān）轉時，停止計時，

延時“動作確認時間（jiān）”後，進入**態，並記錄此時間為動作時間（jiān）。若在**態時 間（jiān）內，開入量不翻轉（zhuǎn），時間到時轉入第（dì）三態（tài），不（bú）記錄動作時間，進入三態後，重新 啟動計時，與**態（tài）記錄的開入量狀態相（xiàng）比較，若開（kāi）入量狀態翻轉，停止計時，記 錄為返回時間，並經“動作確認時間”後，停止輸出，結束試驗。

在按（àn）鍵切換方式下，與前一方式類似，僅區別在（zài）於需等按鍵才（cái）轉（zhuǎn）入下一態（tài）。在 每一狀態時（shí）間到（dào）時顯示按鍵信息（xī）框（kuàng），按 ESC 鍵或鼠標右鍵取消本次測試，按其它任 意鍵或鼠標左（zuǒ）鍵切換到下一狀態。“*小（xiǎo）動作時間”指在（zài）啟（qǐ）動計時後，經過（guò）此時（shí）間才去查詢輸入信號，此時間必須 小於要測的動作時間。頻率---三（sān）個狀態的電流（liú）、電壓頻（pín）率,設（shè）置範圍為35～100HZ。

2.37 多態轉換

2.37.1 程序功能

本程序可由用戶*多設置七個（gè）狀態，用以整組試驗或其它特（tè）殊試驗（如相繼動 作特性、雙回線路（lù）故障前功率倒向或其它轉換故障以及備自（zì）投裝置等）。試（shì）驗結果記 錄各態輸出時間.也可用此程序（xù）來測試（shì）單信號脈衝寬度或雙（shuāng）脈衝間隔時間。

2.37.2 使用介紹

圖 2-54 多（duō）態轉換程序主界麵（miàn）

程序主界麵如圖 2-54。通過屏幕底端控（kòng）製塊激活對應（yīng）的狀態，對（duì）每一種狀態 可設置為空載狀態（tài）、某一種故障狀態或任意狀（zhuàng）態，當設置為任意狀態時，不改變現 有三相電（diàn）流、電壓值，當選（xuǎn）擇空載狀態或某一類型（xíng）故障狀態時，按故（gù）障參數重新（xīn）計（jì） 算現有三相電流、電壓（yā）。計算後用戶仍可對計（jì）算出的電流、電壓值做修改，以滿足

某些特殊試驗要求。U0 通道電壓可選擇為+3U0，-3U0，+√3X3U0，-√3X3U0，任（rèn）意 等方（fāng）式。

可通過“控製參（cān）數”塊（kuài）設（shè）置狀態切換方式。

“時間切換”——首先進入開始態，經過本態（tài）*長時間後，進入（rù）**態。經過** 態*長時間後，轉入**態，如（rú）期間某一態時間為零，則跳過此狀態（tài）直至結束。

“按鍵切換（huàn）”——進入開始狀態後，等待按（àn）鍵，再進入下一狀態。

“據開關量切換”——首（shǒu）先進入開始態，經開始態*長時間後轉入**狀態並啟動 計時，在（zài）此狀態判斷開入量是否滿足條件，若滿足轉入下一狀態，並記錄各（gè）開關量 翻轉的（de）時間；如果此狀態沒有設置開入（rù）量停時條件則經此態*長時間後轉入下一狀 態,如此繼續直至結束。若不滿足停時條件即轉（zhuǎn）至結束狀態。

開入量條件可（kě）設（shè）置為“常開”，“常閉”，“高（gāo）電平到低電平”，“低電平（píng）到高電平”“高電平”及“低電平”。邏輯可任意組合為“或”及“和”。

通過“開入開出”控製塊可設置各狀態開出量狀態及開出量翻轉時刻（從進入 本態開始的延時時間）如此（cǐ）時間為 0,則立即查詢各選擇開入通（tōng）道狀態，與前一狀態（tài） 結束時刻開入通道狀態相比較，若此時間不為 0，則（zé）經過此時間（jiān）後查詢通道（dào）狀（zhuàng）態與 此時間到時刻的通道狀態相比（bǐ）較（jiào），若滿足停時條件，結束本狀態（tài），轉入下一狀態。 否則直至本態*長時間到（dào）後，轉入結束態。

通過“狀態流程”欄（lán）目可查閱設置的各狀態矢量圖、故（gù）障參數等。通過（guò）“顯示切 換（huàn）” 欄目可查閱設置（zhì）的各狀態電流電壓序分量，線電壓電流等參數。

2.38  失（shī）步保護（hù）及（jí）功率振蕩試驗

2.38.1程序功能:

程序主（zhǔ）界麵見圖（tú）2-55所（suǒ）示。

             圖2-55失步保護及功率振蕩試驗程序主界麵

本程序可以模擬雙側電源（yuán）係統發生功（gōng）率振蕩情況,並可（kě）以在振蕩中發生故障（zhàng）,以 此檢測保護的振蕩閉鎖環節及區別振蕩與故障的功（gōng）能。用本程序（xù）可以檢測失步保護。

2.38.2簡介

對於300MW及（jí）以上的大型發電（diàn）機，由於（yú）發（fā）電機組（zǔ）均與變壓器組成單元（yuán）接線，其電 抗值較大，而與之相聯的（de）係統等值電抗卻往往較小，一旦發生係統振蕩，振蕩中 心常位於發電機機端（duān）附近，使廠用電電壓周期性地嚴重下（xià）降。另外，失步（bù）振蕩電流 的幅值與三相短路電流可比擬，振蕩電流（liú）在較長時間內反複出現，將（jiāng）可能損傷發電 機組。所以，對於大型發電機一般需要裝設專門的失步保（bǎo）護和失步預測保護。用於 失步及功率振蕩試驗時（shí）所采用的電網模型是（shì）一兩（liǎng）機係統，接線圖如圖2－56所示。

圖2－56 失步及功率振蕩試驗時所采用的兩機係統模型

當係統發生振蕩時，在m側（cè）機端觀察點A測得（dé）的振蕩阻抗為ZosC=ZL+Zn+（Zm+Zn+ZL）/（Em/En ej- 1）

對於（yú）兩側電動（dòng）勢幅值比Em/En=1或>1或（huò）<1，相應的振蕩（dàng）阻抗（kàng）軌跡不同，例Em/En>1 時振蕩阻抗軌跡見（jiàn）圖2－57所示。

             圖2－57振蕩阻抗軌跡

本程序開始輸出時,首先輸出一三相對（duì）稱（chēng）電壓，電流為0。經過“發生振蕩（dàng）時刻（kè）” 時間,立（lì）即轉（zhuǎn）為振蕩狀態。振蕩周期可以設置，範圍為0.02～100S,超出此範圍的值 自動賦值為0,表示不輸出振蕩。振蕩狀態維持的時間可通過“振蕩（dàng）保持（chí）時間”設定。 振蕩軌（guǐ）跡顯示在界麵右（yòu）邊上方。在振蕩期間若收到保護出口信號停止振蕩。在右下 方結果框中顯示出口（kǒu）時刻倆電源電勢的夾角以及（jí）測量振蕩（dàng）阻抗,同（tóng）時顯示出口時刻， 此時間是從振蕩（dàng）開始到出口為止的這段時間。若設（shè）定振蕩中（zhōng）發生故障，則故障發生時刻及故障參數可通過“故（gù）障參數（shù）”欄目進入次級窗口設定。

故障發生時刻-----指從振蕩開始計時經過此時間,振蕩中發生故障。若此時間 大於振蕩狀態（tài）維持（chí）時間則（zé）在程（chéng）序結束運行以前不發生（shēng）故障也即振蕩中發生故障選項（xiàng） 無效。其它故障參數與別的程序中故障參（cān）數意義相（xiàng）同。從（cóng）此（cǐ）次級（jí）窗口返回主界麵後, 故障參數以（yǐ）黑體字顯示在主界麵左邊參數設置區的（de）下（xià）部。

2.38.3參數設置

如圖2-56為雙側電源係（xì）統模擬示意圖畫，通過設置此係（xì）統的各阻抗及兩側電源（yuán）電（diàn） 勢即確（què）定了此模擬係統,據此可計算出發生（shēng）振蕩的*大振蕩（dàng）電流、電壓及（jí）振中阻抗。 當某項參數（shù）設置以後,計算出的*大（dà）振蕩電（diàn）流或電壓超出儀器輸出量程時,自動（dòng）出現 報警信息，按（àn）任意鍵後報（bào）警信（xìn）息消失,並自動取（qǔ）消（xiāo）此前的*近一次設置。設定參數後, 可以通過“波形顯示（shì）”欄目進入圖形窗口觀察振蕩狀態的波形圖。見圖2-58所示。

                         圖2-58振蕩狀態的（de）波形圖

波形（xíng）的縱坐標(幅值（zhí）)及橫坐標(時（shí）間)可以（yǐ）放大、縮小（xiǎo）,時間還可以前後移動。通 過改變（biàn）兩側電源電勢值比值及兩側電源阻（zǔ）抗參數（shù）可以改變（biàn）振蕩（dàng）軌跡形狀,分別模擬 振蕩軌跡從不同方向及位置穿過保護動作區（qū）的情況。

當振蕩電流超過5A時，程序對輸出自動加以限時。振蕩過程中也可按ESC鍵中途 取消試驗。

2.39 故障再現

2.39.1程序功（gōng）能    

本程序可以把ANSI/IEEEC37.111-1991COMTRADE文件格（gé）式編寫的數據文件（jiàn）或故 障錄波器所記錄到的短路故障等突發事件的數據文（wén）件,輸入到繼（jì）電保護試驗裝置進（jìn） 行故障再現。以下簡要介紹COMTREAD數據格式。

標準的數據文件有三種類型的相關文件,每一種文件都帶有不同級別的（de）信息:引 導、組態和數據。為（wéi）了便於識（shí）別文件類（lèi）型,分別采用不同的文件擴展名。以HDR作後 綴的（de）文件表示（shì）引導文件,CFG表示組態（配置）文件,DAT表示數據文件。組態文件可 由（yóu）計算機程序來識別,因此它（tā）必（bì）須具有特定的格式（shì）。組態文件中所記錄數據包括如采（cǎi） 樣率,通道號及（jí）線路頻率等內容,為計算機程序（xù）分析暫態數據提供了必要的信息,數據 文件記錄的數據包括（kuò）每個輸入通道的每次（cì）采樣值。引導文件則為用戶提供一個（gè）附加信 息的描述樣本,以便更好（hǎo）地了（le）解暫態記錄的條件。引導文件不受應用程（chéng）序的控製。

引（yǐn）導文件一般包括以下內容:

故障前電力係統的描述

站名

線路、變壓器、電抗、電容的參（cān）數

故障線路的長度

正序和零序的（de）電阻和電（diàn）感

電容

平（píng）行線（xiàn）路之間的相互耦（ǒu）合

並（bìng）聯電抗和串聯電容的位置（zhì）及標（biāo）稱值

記錄數據所有接點（diǎn）後麵的係統參數的等值正（zhèng）序和零序阻（zǔ）抗

變電站（zhàn）或在計算程序(如（rú）EMTP)摸（mō）擬係統文件得到的（de）數據的描述

所采用的anti-aliasing濾波器的描述

摸擬仿真電路（lù）的描述

盤上數據的存儲量

組態文（wén）件包（bāo）括以（yǐ）下信息:

站名和識（shí）別號

通道類型和通道號（hào）

通道名稱、單位和變換（huàn）因子

線路頻率

采樣速率和該采（cǎi）樣（yàng）率下的采樣點數

**數據日期和時間

觸發的日期和時間

文（wén）件類型

組態文件的實例如下所示:

Station I Substation,13<CR,LF>

4,2,2<CR,LF>

1,Line 1 Voltange,A,,KV,0.1,0.,0.,0,4096<CR,LF>

2,Line 2 Current,A,,KA,0.1,0.,0.,0,4096<CR,LF>

1,Trig A,0<CR.LF>

2,Trig B,0<CR,LF>

50<CR,LF>

1<CR,LF>

500,998<CR,LF>

06/19/92,15:24:36.05.056451<CR,LF>

06/19/92,15:24:39.005888<CR,LF>

ASCII<CR,LF>

數據（jù）文件按行劃分,每行分成n+2列。其中n為所記（jì）錄的通道數。數據數隨記（jì）錄長 度而變化。每一行**列設定為該行數據的采樣（yàng）序（xù）列數(整數),**列表（biǎo）示從記錄開 始到本行的時間,第三列之後表示數值,對應（yīng）電壓（yā）、電流和狀態信息。數據文件（jiàn）舉（jǔ）例 如（rú）下:

1,0,003645,006980,0,0<CR,LF>

2,20000,007999,001320,0,0<CR,LF>

……………<CR,LF>

有關COMTRADE格式的詳細介紹請參閱文獻《IEEE Standard Common Format for

Transient Data Exchange(COMTRADE) for Power Systems》

故障（zhàng）再現時要求提供有組態和數據文件,且文件名應一致,用（yòng）來描述錄波器（qì）所記 錄（lù）的暫態過程。用戶隻需輸入其中的CFG文件名,程（chéng）序自動（dòng）在CFG文件所在的路徑下搜 索與其對應的D??文件。軟件裝載這些文件後,將在屏幕上顯示其暫態波（bō）形。

2.39.2程序界麵

主界麵見圖2-59所示。左上為控製窗,左中部為顯示波形控製參數,左下部為輸 出控製參數。

圖2-59 故障再現程（chéng）序主界麵

數據裝載:用戶輸入COMTRADE格（gé）式（shì）的CFG文件所在路徑後(例（lì）如A:\),顯示本路徑 下所有配（pèi）置文件。選（xuǎn）擇某（mǒu）一（yī）文件後（hòu）,把此文件打開並在界麵右部圖形視窗中顯示配（pèi）置 文件（jiàn）信息,然後顯示本路徑下（xià）,與此配置文（wén）件同名的數據（jù）文件,選擇一個數據文（wén）件後,

把此文件數據裝載進計算機內存,並作（zuò）線（xiàn）性插值處（chù）理,處理完畢後,顯示“成功裝載數 據”信息（xī）,否則（zé）顯示“裝載數據不成功（gōng）”,要求重新裝載數（shù）據。對（duì）采樣率大於500Hz的數 據,*多裝載4000個數據,若大於4000點,則自動裝載前（qián）4000點數據。對采樣率小於500Hz的數據,*多裝載4秒數據,若大於4秒（miǎo）,則自動裝載前4秒數據。 通道（dào）選擇:在所裝載的通（tōng）道中(*多64路摸擬量,128路開（kāi）關量)任選四路電壓和三路電流作（zuò）為測試裝置的輸出見圖2-60所示。

圖2-60通道選擇

在通道選取過程中,可以對通道進行（háng）一（yī）定（dìng）的運算。如通道值乘以一比例係（xì）數,兩 通道相加減等（děng）,便於Δ/Y接線變（biàn）換。電壓電流變（biàn）比可（kě）對錄（lù）波值進行再變換,使錄波數 據值限定在JJC-2A的輸（shū）出範圍以內。對於以KA和（hé）KV為單位的錄（lù）波數據,仍然以 安培和伏特為（wéi）電流和電壓單位進行故障再現。在設置PT和CT變比時,要值得注意,如 電壓錄波值為110Kv。另外,通道選 取（qǔ）時,測（cè）試裝置的電壓輸出回路Ua、Ub、Uc和3U0不能選取（qǔ）電流通道,電流回路Ia、Ib 和Ic不能選取電壓通道。

原始波形:把計算機內存中電流電壓原始數據波形顯示出（chū）來,一次可顯示連續七 個通道，起（qǐ）始（shǐ）通道可以通過左邊設置參數改變（biàn）,或用鼠標點波（bō）形視窗左邊的上、下兩 端的上、下箭頭符號讓通道（dào）波形上、下移動,顯示的波形縱（zòng）向比例通過“電壓比 例”,“電流比（bǐ）例（lì）”修改,橫向比例（lì）可通（tōng）過“時間比例”修改,在波形視窗底部標有時間刻 度。波形從某一起始時刻開始顯示, 此起始點（diǎn）可通過“起始時刻”修改, 或用（yòng）鼠標左 鍵（jiàn）點擊時間刻度上左、右兩端的左、右箭頭符號讓波形左（zuǒ）、右移動,此起（qǐ）始點指的是 相對錄波器**個采樣數據的時刻。在波形上有一時間（jiān）標尺,用鼠標單擊波形（xíng）視窗中 某一點可以修改標尺值。在波形左邊顯示的是通道號及標尺對應的瞬時值及單位, 注意所示標尺對應的瞬時值是指離標尺*近的某原始采樣數據（jù）值。

輸出圖形:顯（xiǎn）示經過選擇和通道運（yùn）算以及據采（cǎi）樣率對數據進行（háng）插值後所得到的新的一組暫態（tài）數據的波形圖（tú）。

輸出（chū）控製:測試儀摸擬整個錄波過程中的*多2秒過程,起始時刻可以選擇,其範（fàn） 圍為0--Tmax(ms),首先循環輸（shū）出從“起（qǐ）始時刻”開始的**周波,循環時間可（kě）以任意設（shè） 定,然後再現出從此時刻開始直（zhí）至暫態過程結束或從此時刻開始的（de）後續（xù）2秒的暫態過 程。因此,在輸出前須先查看“輸出圖形” ,選擇合（hé）理的“起始時刻”。

開始輸出:按（àn）回車鍵後,出現提示信息,按ESC鍵取消輸出,按其它任（rèn）意鍵開始循 環輸出（chū）指定時刻開始的**個周波,等時間到後輸出整個指（zhǐ）定的暫態過程。試驗完（wán）畢, 按ESC鍵（jiàn）或用鼠標點擊右上角退出方塊退出本程（chéng）序。

打印圖形:當視窗中有（yǒu）原始數（shù）據波形或輸出波形時,可用此功能打印出視窗（chuāng）中的 波形。

2.40  同（tóng）步（bù）對調

2.40.1  程序功（gōng）能

利用GPS調試高（gāo）頻相差或功（gōng）率方向保護

2.40.2 GPS全球衛星同步（bù）時鍾簡（jiǎn）介

GPS由28顆地（dì）球衛星（xīng）組成。當GPS接收器鎖定其中的（de）四顆衛星信號後，便能（néng）準確 地進行定位和定時。接收器在每秒（miǎo）、分、時的整（zhěng）點時刻發出脈衝信號，分別稱為PPS

（Pulse Per Second）、PPM（Pulse Per Minute）、PPH（Pulse Per Hour）。當 GPS接收（shōu）器的PPM輸出端口與（yǔ）計算機的RS232串口通過9芯或25芯通訊電纜相連（lián）後，利 用接收器發出的PPM信號，不管兩地距離多遠，異地可同時對DJC-120的輸出狀態進 行觸發（從故障前狀態到故障（zhàng）狀態），使其在同一時刻輸出（chū）故障狀態信號。

2.40.3   GPS全球衛星同步時鍾在具有高頻通道繼（jì）電保護裝置線路對（duì）調中的具體應 用。

110KV及以上電（diàn）壓等級的輸電線路保護常采用比較線路兩端電流（liú）相位或功率方向（xiàng） 的高頻保護或縱聯差動保護。當有高頻通道構成的線路保護需（xū）要對調時，由於線路 兩側相距（jù）較遠，傳統的繼電保護（hù）檢測設備難以模擬線路兩側同（tóng）時輸出（chū）故障量（liàng）。故障 整組試驗時，一般是（shì）單獨檢驗高頻收、發（fā）信機和高頻通道等設備是否完好、繼電（diàn）保 護裝置是否正確動作（zuò）。而當試驗人員想觀察分析經它（tā）們配合構成（chéng）全（quán）線路快速跳閘保護 的動作過程卻無能為力（lì）了。傳統的測試方（fāng）法對線路（lù）兩端高頻保護分別單獨進行調試， 這種測試手段不能**地對（duì）整套保護進行測試，且使可能（néng）存在（zài）的故障隱患得不到及 時（shí）發現，而一旦（dàn）電網出（chū）現故（gù）障，其後果將十分嚴重。現（xiàn）在（zài）在DJC-120中（zhōng）利用GPS（全（quán） 球定位係統（tǒng））使這種保護（hù）的完整測試成為現實。

在相差保（bǎo）護的測試中，對異地兩台測試（shì）裝置所輸出的電流相位（wèi）誤差（chà）要求非常嚴（yán） 格，一般要求（qiú）小於3度。包括GPS接收器的接收時（shí）間（jiān）精度在內，DJC-120輸出的電流相 位誤差要小於1.8度，完全（quán）滿足相差保護的測試要求。 注意事項：①.A、B側*好使用相（xiàng）同型號的計算機:(必須使用交流電源適配（pèi）器而非電池供電。）②.天線需放（fàng）置在無建築物阻（zǔ）擋處，以免影響接收信號質量。

2.40.4  操作（zuò）步驟：

1.按以上示意圖分別接好A、B側所有（yǒu）連線（注：計算機串行口連接GPS每分鍾發一次 的（de）PPM信號接口），並確認GPS已開始接受信號（一般（bān）約需等幾分鍾至半小時）。

2.A、B側計算機設（shè）置的時間相對誤差必須小於30秒。

3.A、B側進入DJC-120係統“同步（bù）對調（diào）”程（chéng）序，程序主界麵見圖2-61所示。

1）A、B側根據定值設置故障量及配合方麵的一些參數。

2）若需校正計算機（jī）時間為GPS標準時間，將計（jì）算機串行口改接到讀GPS標準時間（jiān）的接 口上，然後單（dān）擊“對時參數”、再點擊（jī）“係統時（shí）間校正”欄。(注意校正完成後 將（jiāng）接線（xiàn）改回原位置)

3）A、B側在“觸發時刻”欄（lán）設置“___點___分”(其（qí）時間設置值必須一樣，且比當 前係統時間至少快2~3分鍾) 。

4）A、B側緊接著單擊“試驗”按鈕，即完成試驗前的準備工作；當（dāng）到達“觸發時刻” 前30秒時，“係統”開始確認GPS發出的脈衝；當接（jiē）收到**個PPM脈衝時，係統 自動將A、B側隨機的電壓波形拉入同（tóng）步；一分鍾（zhōng）後，當“係統”接收到**個PPM 脈衝時（shí），A、B側同時輸出故障量。

5）若不經對時啟動，可把啟動方式（shì）設為“手工觸發（fā）”，按回車鍵開始輸（shū）出，用（yòng）於單 側本體調試。

                     圖2-61 同步對調程序主（zhǔ）界麵（miàn）

3.1 交流（liú）電流繼電器動作值時間的測試

1.  操（cāo）作軟件進入“電流電壓保護”欄中的“交流繼電器（qì）”應用程序（xù），選擇測試 項目為“電（diàn）流（liú）繼電器” 、設置“接線方（fāng）式” ：大電（diàn）流輸出（chū）時，用兩並（bìng）或三並接線方（fāng）式。

2.  據設置的“接線方式”將（jiāng）相應的電流輸出端子接至待測的交流電流繼電器， 並將繼（jì）電器（qì）的一對常（cháng）開（或常閉）接點（diǎn）接至 N1~N5 任一路輸入通道（dào）。

自動測試時，一般根據繼電（diàn）器的整定值估出一個大致範圍來設置變化範圍的起 始值（zhí）和終止值。所（suǒ）設置的範圍不能太大、太大會增加測試時間。選擇（zé）變量變（biàn）化方式 為“始——終——始”。若不測返回值（zhí）、選擇（zé）“始——終”方式。

手動測試時要求在試驗之前設（shè）置好電流初始值（zhí）。

3.確認儀（yí）器功放電（diàn）源已投上後，點擊“開始試驗”處或按 F10 鍵開始輸出。對 自動（dòng）方式，自動測出動作值、返回值，並（bìng）結束試驗（yàn）。對（duì）手工方式，用“1、2、3”或（huò）

“q、w、e”鍵或鼠標調節電流（liú）值大小，當顯示動作時，自動記下動作值。此時反向調 節電流大小（xiǎo），當（dāng）返回時自動記錄返回值。按 F10 鍵或用鼠標左鍵點擊“停止試驗”處（chù） 停止輸出，結（jié）束試驗（yàn）。當輸入信號功（gōng）能設（shè）置（zhì）為“關閉”時，需（xū）手工按 d 或 z 鍵分別記 錄動作或返回時的電流值為動作或返回值。

4.  測 1.2 倍（bèi）電流（liú）定值下延時接點時間：設定電流（liú）起始值為電流定值，終（zhōng）止值為 1.2倍起始值,步長為 0.2 倍電流定值,，每步時間為稍大於所測延時時間 。變量變（biàn）化方式為“始—終 ”。延時接點接（jiē） N1~N5 任（rèn）一對端子。（也可用“工（gōng）頻交直流源”程序，按實 際接線設置（zhì）輸出的電流。“信號功能”設為動作停止。）按 F10 輸出電（diàn）流，等接點翻 轉後（hòu）停（tíng）止輸出。

5．測試負序電流（liú）繼電器時（shí）， 選（xuǎn）擇測試項（xiàng）目（mù）為“負序電流（liú）繼電器”時,程序輸出 IA、 IB、IC 三相負序電流（liú）。 故電流按星形接線接入繼電器相應的 IA、IB、IC、IN 端子。顯 示結果直接為負序電流（liú）。

3.2 微機電流（liú）保護動作值時間的測試

1．操作軟件進入“電流（liú）電壓保護”欄中的“微機電流保（bǎo）護”應（yīng）用程序。可模（mó） 擬故障前狀態（tài）突然故障，進行（háng）動態測試（shì）。分步測試動作值及 1.2 倍電流定值下動作時 間。以 AC 兩相式過流保護 A 相為例：定值：4.5A，時（shí）間：1s。

2．通過“控製參數”欄進入次級窗口（kǒu）按圖 3-1 設置控製參數：

第三章.試驗舉例（lì）

            圖 3-1 電流保護測試控製參數設置

3．通過“電壓（yā）參（cān）數”欄進入次級窗口按圖 3-2 設置電壓參數：

     圖 3-2 電流保護測（cè）試電壓參數設置

4．在主窗口（kǒu）中按按圖 3-3 設置故障前電（diàn）流參數，選（xuǎn）擇動作值項目：

     圖 3-3 電流保護測試主窗口參數設置

5．甩開保護原 CT，PT 二次（cì）接線，不讓（ràng）開關跳閘時，斷開保護出口連片。把 A， C 相（xiàng）電流分（fèn）別（bié）接入保護 IAN，IBN；ABC 三相電壓星行接（jiē）線接入保護 UABCN，保護動作 接點接入（rù） N1。如無方（fāng）向電流保護不需突變量（liàng）啟動，以上電壓（yā）可設為 0，故障前（qián）時間 可為 0。這樣與“交流繼電器”程（chéng）序模型相同（tóng）。

如電流定（dìng）值較大（dà），在圖 3-1 中，可設變量為 Ia,b,c，動（dòng）作值定（dìng）義設為 Ia+Ib+Ic。 接線時三相電流並聯接（jiē）入（rù）保護 IAN。

6．檢查接線（xiàn）及保護設置，按下功放按鈕，按“F10”開始（shǐ）測試。

7．測完動作值（zhí），把（bǎ）圖（tú） 3-3 中測試項目（mù）改為“動作時間”，故障電流 Ia 改為

1.2X4.5=5.4A。按“F10”開始測試動作時間（jiān）。

8．測完 A 相，按“F3”存儲測試結果。然後把變量該為（wéi） IB，按上述步驟進行 C 相測試（shì）。

9．若時間定值太長，可（kě）能測（cè）試動作值的時間很長，為避免保護 CT 和測試儀長 時間承受大電流，可修改保護的時間定值，測試動作時間時，再恢複原（yuán）定值。

3.3 微機電（diàn）流保護定檢

1。操作（zuò）軟件進入“線路保護定檢”欄（lán）中的“速斷過流保（bǎo）護”應用程序。可在 定值區內外模（mó）擬各相（xiàng）故障，進行各段動作定值檢定。1.2  倍電流定值下主（zhǔ）要用（yòng）於動作 時間檢定。以 AC 兩相式過流保護 A 相為例：

速斷定值：8A

過流 I 段定值：5A，時間：0.5s。 過流Ⅱ段定值：4A，時間：1s。 過負荷定值：3A，時間：1.5s。

2．按圖 3-4 設置定值及控製參數，接線（xiàn）參照 3.2 節介紹。

                       圖 3-4 電流保護定檢測試參數設置

3.4 交流電壓繼電器動作值時間的測試

1.交流電壓繼電器與 3.1 節電流繼電器類似，把（bǎ）測（cè）試（shì）項目改為“電壓繼電器（qì）”， 接線方式一般選四相（或三相）串聯。接線時把 A、B、C、U0 四相電壓首尾相串接 入電壓繼電器。

2.測試負序電壓繼電器時選擇測試項目為“負序電壓繼電器”,按上節“交流繼 電器”說明設置參數，把 UA、UB、UC 按星形接線接（jiē）入繼電器相應（yīng）的電壓端子。顯示結 果直接為負序電壓。也可用（yòng）“工頻交直流源”程序，把 A、B、C 三相電壓設定為（wéi） 0°、120°、240°的負序係統，同（tóng）時調（diào）節三（sān）相電壓（yā）的幅值，以測出動作、返回值。

3.5 靜態功率方（fāng）向繼電器試驗方法

1.動作邊界測試（shì）：如圖 3-5 接（jiē）線

        圖 3-5 功率方向繼電器測試接線

在額定電壓下加額定電流，確定繼電器（qì）的動作（zuò）邊界和*大靈敏角，進入“功率方向 繼電器”程（chéng）序。並設置合適（shì）的試驗（yàn）參（cān）數，參數（shù）設置舉例如下：

       圖 3-6 主界麵參數                    圖 3-7 控製參（cān）數

試驗開始，自動改變電壓與電流的相角，測出功率（lǜ）方向繼（jì）電（diàn）器動作邊界?1、?2 並自 動（dòng）計算出靈敏（mǐn）角=（?1+?2）/2。

2.*小動作值測試：在*大靈（líng）敏角下，當（dāng）一個輸入激勵量固（gù）定為額定值，變（biàn）化 另一個輸入（rù）激勵量使繼電（diàn）器剛（gāng）動作為*小動作值。試驗可采用（yòng）自動或手工方式（shì）進行。 例如可分別取 U0 或（huò） Ia 幅值作變量，變化範圍分別設置為 0~5V 或 0~2A，變化 步長可設置為 0.01V 或 0.01A。此外取?（Ia）=0，?（Ua）=靈（líng）敏角。變化方（fāng）式選“動作停止”。測試方式選“自動測試”時，點擊“開始試驗”處程序輸出 Ia=5A， U0 從 0V 向 5V 變化，當繼電器（qì）動作時停止 U0 變化，記下 U0 值為*小動（dòng）作電壓， 並結束試驗；或輸出 U0=100V，Ia 從 0 向 2A 變化，當繼電器動作時停止 Ia 變（biàn）化， 記下 Ia 的值為*小動作電流。

3.潛動試驗：手工方式試驗（yàn），不加電壓（yā），加 10 倍額定交流電流（50A）拉合 5 次。試驗時，在程序上將（jiāng）電壓量設為 0，Ia=Ib=25A，且同相（xiàng）位，將電流並聯至繼 電器電流線圈。

不（bú）加電流，加 1.1 倍額定電壓（110V）拉合 5 次，試驗時在程序上將電流量 設置為 0，Ub=Uc=0,U0=110V。

4.動作時間及返回時間的測試：進入“三態轉換”測試程序，各狀態電壓電流 值設（shè）置如下：

**和第三狀態：

UA    0V   

IA    0A    0

**狀態：

UA    100V     

IA    5A       0

切（qiē）換方式設為自動切換，*小動作時間選為 0，接 UA 相電壓到繼電器電壓（yā）線圈（quān）(DJC-90 可用 UAB 線（xiàn）電（diàn）壓)， A 相電流接入繼電器電流線。參（cān）見圖 3-5。 以上 1～4 步也可進入“微機功率方向保護”程序（xù）測試。

3.6 阻抗繼（jì）電器試驗方法

以一定（dìng）值為 2?，70°的阻抗繼電器為例： 阻抗整定值範圍，調節（jiē）級差及（jí）刻度誤差測試：進（jìn）入阻抗繼電器試驗程序，按圖3-9 選擇參數，把 A 相電流電壓分別（bié）接入繼電器（qì）電流電壓（yā）線圈，另任接（jiē）一動作接點 至 N1。開始試驗（yàn）後，在靈（líng）敏角下搜（sōu）索阻抗動作範（fàn）圍。

1.靈敏角：在額定電流、動作阻抗與整定阻（zǔ）抗之比為 0.7 的情況下測邊界動作時

圖 3-8 阻抗繼電（diàn）器靈敏角測試參數設置圖 3-9 阻（zǔ）抗繼電器級差及刻度誤差測試（shì）參數設置

的（de）相位角?1 和?2，求出（chū）靈敏角?=（?1+?2）/2。進入阻（zǔ）抗繼電器試驗程序（xù），按圖 3-8 選擇參數,把 UA 和 IA 分別接（jiē）入阻抗繼電器電壓和電流（liú）回（huí）路，任（rèn）接一動作接點至 N1。 開始試驗後，在 1.4?下搜索阻抗動作邊界範圍。

3.精工電流：在靈敏角下，錄取 Z=? (I)特性，求取精工（gōng）電流。進入精工電流程 序，參數設置見（jiàn）圖 3-10。開始試驗後，測出對應每一點短路電流的阻抗邊界（jiè）動作值， 從（cóng）而得到（dào） Z=? (I)曲線。

4.阻抗相位特性：加交流電流不小於兩倍精工電流條件下，錄取 Z=? (?)特性， 進入阻抗特性測試程序，設置參數如圖 3-11 所示： 試（shì）驗開始（shǐ）後，阻抗角（jiǎo）據所設置的變化範圍和步長變化（huà），對（duì）於每個（gè）阻抗角，測（cè）出其（qí）相 應的阻（zǔ）抗邊界動作值，從而得到 Z=? (?)曲線。

      圖 3-10 Z=?  (I)參數設（shè）置                圖 3-11Z=? (?)參數設置

3.7 差動繼電器比例製動及諧波製動特性測試

試驗接線如圖 3-12 所示：

                 圖 3-12 試驗接線

進入差動比例製動試驗程序，設置（zhì）參數如圖 3－13 所示： 如測試諧波製動特性（xìng）時，製動電流頻（pín）率設為 100HZ（二次諧波）或 150HZ（三次諧 波），通過控製參數“相位角”的設置，可以改變動作電流與製動電流間（jiān）的相位以確 定製動（dòng）特性與相角差的關係。製動（dòng）電流接線選擇 B 相或 BC 並聯。通（tōng）過控製參（cān）數“製 動電流（liú）”可（kě）設（shè）置各點製動電流。

試驗之（zhī）前（qián），按以上參數設置，將 IA 接入動作（zuò）線圈，BC 相並（bìng）聯電流接製動線圈

（對（duì）平衡（héng）繼電器，可同時（shí）把 Ua 接入電壓製動線圈（Ua=100V），接一對動作接點（diǎn） 到（dào） N1 端子。試驗開始後，對於每一製動電流 IZ，自動（dòng）測出（chū）其（qí）相應的動作電流（liú） Id。 並（bìng）在屏幕上繪（huì）出製動特性曲線。試驗完成後，計算機分別按以下公式自動計算出比 例和諧波（bō）製動係（xì）數：

Kzd=（Id2-Id1）/（Iz2-Iz1）

Kzdf=Iz100/Id50

其（qí）中 Iz100 為 100HZ 諧波製動電（diàn）流，Id50 為 50HZ 動作電流。

3.8 差動繼電器直流助（zhù）磁特性試驗

進入差動直流助磁程序（xù）。A  相電（diàn）流接入動作線圈。BC  相並聯直流電流（liú）接入製 動線圈，把阻尼抽頭整定在**個要（yào）測試的位置(如 A-A)。繼電器接點接（jiē）入麵板開 入通道 N1。試驗參數設置如圖 3－14 所示。開始試驗時，首先提示確認測試阻尼抽頭（tóu）所在位置下助磁特性，按 ESC 鍵或鼠標右 鍵取消此位置下測試，按其它任意鍵或（huò）鼠標左鍵（jiàn） A 相開始輸出交流電流，搜索無直 流時（shí）交（jiāo）流動（dòng）作值 Ido。然後逐點（diǎn）輸出所設直流值，A 相據繼電器動作情況自動調整電 流值，搜索本直流下交流動作值（zhí）。直至所有直流點測（cè）試完畢，停止輸出，同時提示 確認（rèn）是（shì）否測試下一個阻尼抽頭整定位（wèi）置。若要測試，此時要改（gǎi）變（biàn）阻尼抽（chōu）頭位置，然 後按任意鍵或鼠標左鍵（jiàn）開始測（cè）試（shì），直（zhí）至所有設定（dìng）位置測試完畢，停止（zhǐ）輸出,結束試驗。

  圖（tú） 3-13 比（bǐ）例製動參數設置              圖 3－14 直流助磁試驗參數設置

3.9 反時限電流保護反（fǎn）時（shí）限（xiàn）特（tè）性測試

進入 i-t 特性測試程序，據保護類型設置理想特性曲（qǔ）線，如無方向閉鎖，則設 置“無方向”。再進入“控製（zhì）參數”設置測試（shì）電流測試範圍及步長。需大電流輸出（chū）時 采用三並接線，變量選擇 Iabc,動（dòng）作值定（dìng）義為 Ia+Ib+Ic。

舉例如圖 3-15 所示進行試驗接線，設（shè）置（zhì）各試（shì）驗參（cān）數如圖 3-16 所示，據參數 設（shè）置，將 ABC 三相並聯電流接入繼電（diàn）器電流回（huí）路（lù）。繼電器的常開或常閉動作接點接 入 N1 端子。試驗開始後，對（duì）於每一點電流（liú）值（zhí），測出其（qí）相應的動作（zuò）時間（jiān）。並畫出 i=f(t) 反時限特性曲線。

                     圖 3-15 試驗接線

                               圖 3-16 試驗參數

3.10 頻率繼電器及低（dī）頻自動減負荷裝（zhuāng）置試驗方（fāng）法

1.動作頻率和動作時（shí）間測試：在不同的測試電壓下（選（xuǎn）用（yòng） 60、100 和 120 三 個典型電壓值），測量繼電器及裝（zhuāng）置的（de）動作頻率值及動（dòng）作時（shí）間。設置 UA（DJC-90 設 UA UB 串聯）電壓（yā）為（wéi）測試電壓，接（jiē）入繼電器（qì）電壓回路，若有欠電流閉鎖回路則（zé） 設任一相電流值大於啟動值（zhí），並接入相應電流回路，其它電壓、電流置 0。測試項 目（mù）選擇“動作頻率（lǜ）”，動作（zuò）確認（rèn）時間選 0.01 秒，起始頻率選 50HZ 保證繼電器不動 作，若步長為正，則向上升頻，反之向下降頻，步長值據測試精度決定，例選 0.01HZ， 開始試驗前，接一對動作接點至麵板 N1 端子。開（kāi）始試驗後，程（chéng）序從所設置中心起 始（shǐ）頻率，按步長自動變化，當變化（huà）至動作頻（pín）率時，自（zì）動記（jì）錄動（dòng）作時間及動作值，並 停止輸出。反之，若繼（jì）電器不動作或接點未引入，則一（yī）直變化（huà）到 40HZ 才停止輸出， 結束試驗。

2.滑差閉（bì） 鎖檢 查：選 測（cè）試 項目 為“ 滑差 閉鎖”，UA=100V（DJC-90 設

UA=UB=50V），“計時頻（pín）率”為動作頻率（lǜ），調整滑差（chà）??/?t 為不（bú）同的設定值：

a、當??/?t=1.2Kzd  時，重複 5 次試驗，繼電器均應可（kě）靠閉鎖，出口繼電器 不動（dòng）作。

b、當??/?t=0.8Kzd 時，重複（fù） 5 次試驗，繼電器均（jun1）應可靠動作。

（Kzd——??/?t 閉鎖（suǒ）回路的整定值，單（dān）位為 HZ/s。）

3．11 自動（dòng）準同期裝置調試方法

試（shì）驗接線如圖 3-17 所示。Ua 作（zuò）為 U1（發電機側電壓），Ub 作為 U2（母線側電壓） 接（jiē）入同期（qī）裝置。（DJC-90 U0 作為 U1，UaUb 串聯作為（wéi） U2 接入同（tóng）期裝置。）操作計 算機進入“同期”試驗程序，根據不同的試驗項目參（cān）數作相應的設置。

1.電壓差（chà）閉鎖試驗：U1 設置 100V，U2 從（cóng） 80V 到 100V 範圍內變化。（U1）=? （U2）?1=?2=50HZ，當?U=|U1-U2|≥11V 時（shí），壓差閉鎖指示燈點亮，當

?U=|U1-U2|≤9V 時（shí），壓差閉鎖指示燈熄滅。也（yě）可利用（yòng）接入的合閘接點，采用自動 測試方法，自動記錄壓差（chà）閉鎖解（jiě）除值。

                圖 3-17 試驗接線

2.頻差閉鎖及導前角測試：設置 U1=U2=100V，?（U1）=?（U2），手工調節 ?2， 當??=|?1-?2|大於（yú）其整定值時，頻差閉鎖指示燈點亮。用自動測試方（fāng）法時，利用接（jiē）

入的合閘接點，設定一起始 ?2，確認??=|?1-?2|大於頻差，據測試精度要求選擇 頻率變化步長（zhǎng）值，開始試驗（yàn）後，U2 從（cóng） ?2 按步長變化，當滿足頻差及（jí）導前角合閘條 件時（shí），裝置發出合閘信號，U2 停止變化，記錄當時時刻的頻差及導前角（jiǎo），自動結束 試（shì）驗。也可用（yòng）手工測試方式，開始試驗後手工調整 ?2，當（dāng）滿（mǎn）足頻差合閘要求時，記 錄 ?2，頻差??=?1-?2，按 F10 鍵停止輸出。然後（hòu）設定 U1=U2=100V，?1=?2=50HZ， 開始（shǐ）試驗後手工調整?（U2），則導前角為??=?（U1）-（U2）。

3.也可用“自動（dòng）調整”功能，手工在 N1、N2、N3、N4、端子（zǐ）上人為模擬升壓、 降壓、升速、降速信號，N5 接合閘信號，開始試驗（yàn）後手工模擬信號（如接點閉合） 讓（ràng） U2  、?2 按設（shè）定的?U/?t 和??/?t 變化，分別測出壓差、頻差和導前角。

3.12 微（wēi）機線路保護試（shì）驗

保護試驗接線如圖 3-18 所（suǒ）示（shì）。 在接（jiē）線時應把保護裝置和測試儀的功放電源關掉，以免損壞元器件。連接到 DJC-120 的（de）跳（tiào）、合閘接點既可以從保（bǎo）護（hù）出口引入，如帶模擬開關試（shì）驗（yàn），也可從斷路器模擬開（kāi） 關的跳、合位接點引入。接線完成以後，檢查各接線是否正確。然後，合上 DJC-120 功放（fàng）電源及保護（hù）裝置電源。

1．接點檢查試驗：操作計算機，進入到整組試（shì）驗程序（xù）。

(1)輸出接點檢查：先檢（jiǎn）查（chá）無（wú）故障時保護裝置的輸出接點。然後進入整組試驗程序模 擬 A、B 和（hé） C 單相瞬時性故（gù）障及（jí） AB 相間（jiān）瞬時故障，檢查（chá）保護（hù）裝置的輸出接點。

(2)輸入接點檢查：按檢（jiǎn）驗規程要求，分別模擬主保護、距離（lí）保（bǎo）護、零序保護及所有 保護投入（rù）時，進入邏輯功能檢查（chá）。

2．模數變換係統檢驗：操（cāo）作計算機，進入到工頻交直流源程序，按（àn）試驗要求給（gěi） 保護加上（shàng）一定的（de）電壓、電流值對保護進行零漂、幅值及相（xiàng）位特（tè）性校驗（yàn）。要求保護裝 置的采樣顯示值（zhí）與計算機設置（經（jīng）標準表計校對後（hòu））的誤差應小於 5%。

              圖 3-18 微機線路（lù）保護試驗接線

3.保護定值校驗：

(1)方（fāng）向保護定值校（xiào）核：進入整組試驗程序，模擬線路未端和線路出口處故障，檢查 保護動作情（qíng）況（動作時間）及收（shōu）發信機發信和停信情況。

(2)距離保護定值校驗：進入距離保護定值校驗程序，模擬（nǐ）各種短路（lù）故障下，校驗Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段在 0.7 倍、0.95 倍和 1.05 倍整定值（zhí）下的動作（zuò）時間和動作行為。試驗參數 設（shè）置舉例如圖 3-19 所示。試驗開始後，DJC-120 先進入“調整狀態”，輸出正常狀（zhuàng） 態電流電壓值（U=Ue 且（qiě）三相（xiàng）對稱，I=0）。使保護 PT 斷線指示燈熄滅（約需要 10 秒時間），接（jiē）著進入故障（zhàng）前狀態。如果帶（dài）斷路器或模擬開關試驗時，每（měi）次（cì）試驗前，要（yào） 檢查開關是否在合閘狀態。 模擬單相短路試驗時，為了不使零序保（bǎo）護動作影響試（shì）驗，*好先不要投入零序保護。

(3)校驗零序過流（liú）保護：進入零序保護檢驗程序，模（mó）擬單（dān）相故障進行（háng）四段零序定 值校驗。試驗程序中（zhōng）有關時（shí）間（jiān）參（cān）數設置與距（jù）離（lí）保護相同。模擬單相短路試驗時，為 了不使距離保護動作影響試驗，*好先退出距離保護。

(4)校驗保護反（fǎn）方向出口故障性能（néng）：進入整（zhěng）組試驗程序，將短路阻（zǔ）抗角設為 180

°加靈敏（mǐn）角（jiǎo）或（huò） 180°加電源阻抗角。

4.整組試驗（見 3.15 和 3.16 節）

3.13 允許式或閉鎖式高頻保（bǎo）護本體調試

允許式或（huò）閉（bì）鎖式方向高頻保護或高頻（pín）距離保護試驗時（shí），將測試裝置麵板上的開 出接點作為保護裝置的發訊接（jiē）點。模擬正方向內部故障同時（shí）該接點瞬時導（dǎo）通，保護 收到允許（xǔ）訊號即可瞬時跳閘（zhá）。模擬區外故障時先斷開主機開出接點到保護裝置收訊 接點之間的連線，保護無（wú）允許訊號將（jiāng）不（bú）跳閘或隻能（néng）延時跳（tiào）閘。

當模擬閉鎖式方向（xiàng）高頻保護或（huò）高頻（pín）距離（lí）保護時，輸出接點可作為保護的收訊閉 鎖接點。模擬區外故障時該接點導（dǎo）通，保護收到閉鎖訊號將不跳閘或經延時跳閘， 模擬區內（nèi）故障時隻要斷開這個接點，保護無收訊閉鎖（suǒ）訊號即可瞬時跳閘。

當模擬閉鎖（suǒ）式高（gāo）頻保護時（shí），可將此接（jiē）點作為通道故障（zhàng）訊號（hào）輸入端子。模擬正向 區內故（gù）障同（tóng）時該接點導通，保護因無允許訊號（hào）同時收到通道故障訊（xùn）號使高頻跳閘（zhá）回 路瞬時開放（fàng），即可瞬時跳閘。解除（chú）此端子（zǐ），保護不能瞬時跳閘。

3.14 重合閘（zhá）裝置本體試驗

對於本身帶選相的綜合（hé）重合（hé）閘裝置，其（qí）選相（xiàng）元件的特性試驗參照阻抗繼電器試 驗方法。試驗時，利（lì）用開出接點作為重合閘（zhá）的啟動訊號。若重合閘本（běn）身帶跳閘繼電 器，可將其跳閘出口（kǒu）接點接至（zhì）測試裝置開入端口的 N1、N2、N3 通（tōng）道。合（hé）閘出口接 點接至 N4 通道。然後，模擬各種類型故障（zhàng），即可（kě）對重合閘（zhá）本身進行試驗。

若綜合重合（hé）閘本身（shēn）無選相元件和跳閘出口，可使用開（kāi）出接點同時作為重合閘的 選相和啟動（dòng）訊號。然後模擬各種故障（zhàng）進行綜（zōng）合重合閘的（de）本體功能試驗（yàn）。

采（cǎi）用不對應啟動原理的三相一（yī）次重合閘裝置的本體試驗，將開出接點作為重合 閘的啟動訊號，將重合閘的合閘出口接至 N4  通道作為（wéi）合閘訊號（hào），然後模擬故障對 三相一次重合閘裝置進行本體（tǐ）試驗。

3.15 線路保護整組模擬（nǐ）試驗（不帶開關）

1.將本線路所（suǒ）有保護裝置的各同相交流電壓回路（lù）並聯，各同相交流電（diàn）流回路按 極（jí）性相互串聯，退出保護的跳閘出口（kǒu）和重合閘的合閘出口（kǒu）壓（yā）板（bǎn）。

2.試驗接線見圖 3-18。

3.按圖 3－20 中接線，將保護和綜合重合閘裝置的跳閘和合閘輸出接點接至測 試裝置的開入通道 N1、N2、N3 和 N4。跳閘和（hé）合閘接點可以是保護或重合閘的備用空接點，也（yě）可以（yǐ）是連至（zhì）斷路（lù）器跳（tiào）、合閘線（xiàn）圈的帶電接點。使用電位信號為開入信號 時的接線如圖 3－21 所示。 注意：使用電位信號時，正電位連上方紅色插孔，負（fù）電位連下方黑色插孔。直流（liú）電 壓信號*高允許 250V。

                       圖 3-19 試驗參數

4.操（cāo）作進入整（zhěng）組試（shì）驗程序（xù），並設定短（duǎn）路阻抗、故障類型、故障性質、合（hé）閘角等 試驗參數，根據（jù） PT 的實際安裝位置，設置 PT 位於母線還是線路側。所有參數根據 要求設置完畢（bì）後開始整組模（mó）擬試驗。若要考慮突變量修正，可在“其它參數（shù）”窗口中 設置電源阻（zǔ）抗及阻抗角，以修（xiū）正故障電壓電流的突變（biàn）量（liàng），否則把電源阻抗設（shè）為（wéi） 0， 按（àn）定電（diàn）流計算模型給出突變量。

5.整（zhěng）組（zǔ）動作時間測（cè）量：測量開始模擬故障至斷路（lù）器跳閘回路動作的（de）保護整組動 作時間及重合（hé）閘動作時間。

與斷路器失靈保護配合（hé）聯動試驗時（shí），分別模（mó）擬斷（duàn）路器在正、副（fù）母線運行情況下 啟動斷路器失靈（líng）保護回路（lù）性能的檢驗。接線時，將失靈保護動作接點接到 DJC－120 的 N1  開（kāi）入（rù）通（tōng）道，試驗時所（suǒ）加故障電流應大於失靈保護電流整定值，而模擬故障的（de） *大故障時間應大於失靈保護動（dòng）作時間。當斷路器出現拒動時，儀器從 N1  通道信 號狀態的翻轉測到失靈保護的動作時間。

3.16 線路保護整（zhěng）組傳動斷路器試驗

各項準備工作和操作步驟同上。正式傳動斷路器試驗前，還應：

1：退出跳、合閘出（chū）口壓板，先進行一次不傳動（dòng）開關的模擬試驗。

2：模擬試（shì）驗正確（què）後，投入跳、合閘出口壓板，進行傳（chuán）動開關的模擬試驗。

3．17 微機差動保護試驗

測試項目：自校正三（sān）卷變的比例製動特性曲（qǔ）線驗證（以四（sì）方公司 CST31A 型數字 式變壓器保護裝置為例）

1．對應保護設置： 控製字 KG1 的（de） D8=0，D9=1 時，保護對（duì）象為三卷變；

變壓（yā）器接線型式 KMD=0002，為"變壓器 Y/D/D-11 接（jiē）線"，即高壓側和中、低壓側 CT 二（èr）次電流之間存在 30°角度差； 中壓側平衡係數 KPM=1，低壓側平衡係數 KPL=0.5； 差動速斷電（diàn）流定值：ISD=3.5；

差動電流動作門檻值：ICD=0.601； 比率製動特性拐點電流定值：IB=1.00； 基波（bō）比率（lǜ）製動特性（xìng）斜率：KID=0.5。

2．說明：因為高壓側和（hé）中、低壓側 CT 二次電流之間存（cún）在 30°角（jiǎo）度差，在測試 中必須加入補償電流，所以不能三側同時進行測試。 Y/D 側進行測（cè）試時，需加入補償電流；D/D 側進行測試時（shí），無需加入補償電流。 試驗接線：以高、低兩側 A 相差動為例：

                                        圖 3-22 微機差動保護試驗接線

如上圖所示（shì），用測試導（dǎo）線將（jiāng）測試裝置的電流輸出端子與保護對應端子相連接， 將保（bǎo）護（hù）的動作接（jiē）點連接到測試裝置的開（kāi）入端子 A。

3．試驗步驟： 一、設置試驗參數

從主界麵用鼠標左鍵單擊"微機差動保護"，進入（rù）微機差動保（bǎo）護測試窗（chuāng）。根據所 測保（bǎo）護類（lèi）型和項目進行參數設置。

通過“Id,r 公式”次級（jí）窗口選（xuǎn）擇製動方程與保護一致。 注（zhù）：此保護控製字 KG1.10 為製（zhì）動電流選擇位, KG1.10=0 時三圈變製動電流為Ir=max{∣Ih∣,∣Im∣,∣Il∣}，在（zài）這裏雖然是對兩側進行（háng）測試，但製動（dòng）方程要保

持一致，故選為 Ir=max{∣K1*I1∣,∣k2XI2∣}。

             圖 3-23 Id,r 公式選擇

通過“曲線參數”次級窗口設置（zhì）試驗參數如下圖（整定值按保護定值單設置）：

               圖 3-24 曲線參（cān）數設（shè）置

通過“控（kòng）製（zhì）參數”次級窗口選（xuǎn）擇掃描參數如下圖（*長測試時間大於保護動作 時間，輸出（chū）間斷時間大於保護返回時間）：

              圖 3-25 控製參數（shù）設置

據以（yǐ）上設置，在主界麵畫出理想特性曲線及（jí）自動搜索線。

                       圖 3-26 主界麵參數

二、按 F2 存儲試驗參數，按 F10 開始測試。對應每個搜索線測（cè）出保護臨界動作（zuò）點， 標示在曲線上。

三、按 F3 調出測試結果數據及曲線，並算出製動係（xì）數。可按（àn） F3 存儲結果。 四（sì）、對於 Id,r 公式中係數的設置可通過“單點手工（gōng）”方式驗證： 選擇單點手工”測試方式，在右邊曲線動作區用鼠標單擊，對應此動（dòng）作點數據顯示 在左邊，按 F10 按（àn）此電流輸出，保護動作，查看保護動作報告 Id，Ir,是否（fǒu）與左邊 Id， Ir 一致。也可在左邊任輸 I1，I2 一個電流，讓保護動作，報告中 Id，Ir 應與屏幕上 計算（suàn）的 Id，Ir 一致。否則可（kě）能 Id,r 公式中係數設置或 Id,r 公式選擇不對。

3．18 重合閘（zhá）繼電器試驗

在“直（zhí）流繼電器”試（shì）驗中選時間（jiān）項目，  UaUb 串聯接線輸出 220V（Ua 為 110， Ub 為 110）作電容充電電壓。待電容充電充（chōng）滿後，需在第 6 端施加（jiā）啟動電壓，以啟 動重合閘，利用開（kāi）關量輸出接點 1 實現，將 Ua 端子接到開出 O1*端子上，開出端 O1 接到 6 端子（zǐ），開出 1 空接點閉合來施加啟動電（diàn）壓用以啟動重合閘。

設（shè）置（zhì） 1，2 態直流電壓為 220V，按下“F10”，開始輸出 220V 電壓，等待 1 態 時間到（15-25  秒）重合閘（zhá）電容充電充滿，信號燈亮，轉到 2  態（此態時間設置（zhì）大 於重合閘動作時間），此時開關量輸出 1 接點閉合，啟動重合閘，待重（chóng）合閘時間到， 接點動作，即可測出動作時間。轉到 3 態（此態設置 Ia 為中間繼（jì）電器保持電流，輸 出電壓設為 0）。

                 圖 3-27 重合閘繼電（diàn）器試驗接線

3．19 同步檢查繼（jì）電器試驗

1.兩線圈極性關係檢查

在功率方向程序試驗中，設定 Ua、Ub 輸出額定電壓接入兩圈，繼電器不動作， 但斷開任一（yī）線圈繼電器即動作，說明 2、6 為同極性端子，否則 2、4 為同極性端子。

2.動作（zuò）角（jiǎo）度的測量（liàng）（可用功率方向程序自動試驗方式） 調節好極性端子，設定 Ua、Ub 為額（é）定電壓，改變兩電壓之間的角度，測動作值和返回值。

3.動（dòng）作、返回電壓（yā）的（de）測量（可用功率方向程序自動試驗方（fāng）式） 設定一個（gè）線圈電壓（yā）為零，另一線圈電壓（yā）由零逐步增（zēng）加（jiā）測出動作（zuò）電壓，再逐（zhú）步減小電壓，測出返回（huí）電壓。交換線圈再做同樣試驗。

            圖 3-28 同（tóng）步檢查繼（jì）電器（qì）試驗接線

3．20 直流及時間繼電器測試

1．測試中間繼電（diàn）器動作、返回值：進入（rù）直流繼電器（qì）程序，按（àn）圖（tú）3-29設置（zhì）參數。

     圖3-29中間繼（jì）電器動作、返回值測試參數設置

2.測試時間繼（jì）電器動作時間：共有（yǒu）三種狀態量可進行設置,對每一（yī）種狀態,可任 意設置直流電流、電（diàn）壓的幅值,計時（shí）、停時方式可任意設置,除（chú）主計時外,另有一輔計 時,其計時須小於（yú）主計時通道的時間（jiān）。參見圖3-30設置參數（shù）。

3.測試時必須注意接（jiē）線方式（shì）與設置的“接線方式”一致。要輸出較大電流時采用（yòng）幾相電（diàn）流並聯接線（xiàn）； 要（yào）輸出較高電壓時采用幾相（xiàng）電壓串聯 接線。測時間時,電壓接線不采用輔助（zhù）電壓U=相接線。

      圖3-30時間繼電器動作時（shí）間測試參數設置

附錄1  測試儀“差動保護製（zhì）動特性（xìng）”試驗菜單中修正係（xì）數K1、K2  、K3、K4的計算說明 ：

一、 微（wēi）機型變壓器（qì）差動保護製動曲線一般可用二相或三相電流進行分相測試， 對三圈變（biàn）則先簡化為二圈變再分別對各二側進行測試。

一般地分相測試時，比如做 A  相的製動曲線時，B、C  兩相由於電流內轉角（jiǎo）補償原 因可（kě）能有動作電流從而搶動，由於各個型號保護的動作和（hé）製動電流計算公式各不相 同，為了不使 B、C  兩相不搶動，可采取在另外（wài）一（yī）相串入一個補償電流，或是改動 保護裏（lǐ）定值單的補償係數或接線方式控製字等方式來解決 。

二、 測試儀在測試變壓器保護（hù）的製動（dòng）曲線時，可以在測單相時（shí）通（tōng）過改變接線使 搶動（dòng）的另一相感受相同的動作電流及製動電流，二相同時測試，由於 A、B、C 三 相的製（zhì）動曲線都是相同的，這（zhè）樣也可以很輕鬆地將製動曲線測試（shì）出來。這種方法隻 需用二相電流進行測試。

三、“差動保護製動特（tè）性（xìng）”試驗菜單測試模型是在上麵的方法（fǎ）下（xià），固定製動電 流，改變動作（zuò）電流測出臨界動作電流。對需要施加的動作電流及製（zhì）動電流，據各差（chà） 動保護裝置（zhì）動作電流及製動電流的定義公式，反推（tuī）算出需加到測試（shì）相兩側的電流及 搶動相一側的補償電流。

四、由於各差動（dòng）保護裝置動（dòng）作電流及製動電流的定義（yì）公式不同，故首先選擇正 確的公式，再據變壓器接線方式及兩側平衡係數輸入公式（shì）中的係（xì）數 K1、K2、K3、 K4。

五、以下從原理上對 K1、K2、K3、K4  的計（jì）算推（tuī）導進行進一步說明（míng）：

（一）差動保護的基本接線原（yuán）理：

一般（bān）地，對於 Y/△接線方式的變壓器，其差動保護的接線圖及電流正方向的定義如

下所示，

該（gāi）接線圖中包含了兩個方（fāng）麵的（de）內容：

1） 由於 Y/△接線方式，導致兩側 CT  一（yī）次電（diàn）流之間出現 30  度的相位偏移，所以（yǐ） 應對 Y  側 CT  一次電流進行（háng）相位（wèi）補償；

2） 由於變壓器兩側（cè）電壓等級不同，所以 ?1  、?2  的有名值不能直接進行運算， 二者必須歸算到同一電壓等（děng）級（jí）。一般的處理方法為將 ?2  歸算到 ?1  側（通（tōng）常即高 壓側）；針對第 1）點，傳統的方法是通過將 Y  側的（de） CT  作△接（jiē）和△側的 CT  作 Y  接實現 相位補償，由此而導致的 Y  側電流（liú）放大 3  倍（bèi）則結合 CT  變（biàn）比的不平衡補（bǔ）償完成（chéng）， *後將處理後的電流 ?1′ 、?2′ 引（yǐn）入保護；（以下是傳統變壓器保護的典型接線 示意圖）

.  隨著微機型變（biàn）壓器差動保護的出現，為了簡化現場接線，通常要求變壓器各側 CT 均按 Y  型（xíng）方（fāng）式接線，然後將各側（cè）的 CT  二次電流 ?1  、?2  直接引入保護，而以上 關於（yú）相位和 CT  變比的不平衡補（bǔ）償則（zé）在保（bǎo）護內部通過軟件（jiàn）進行補償，以 Y/△-11  為 例（lì），對於 A  相（xiàng）差動：

1 ）  Y  側相位補償：根據（jù）變壓器的鍾點數選（xuǎn）擇相應的相作 Y →△的轉換：2） △側 ?2 歸算到 Y  側，即 CT  變（biàn）比的不平衡補償：

（二）基於標麽值概念下 K1、K2、K3  、K4 的計算推導關於 ?1  、?2 有名值的歸算問題，可（kě）以（yǐ）在標麽（me）值概念的基礎上（shàng）更加直接地表示出來。 在標麽係統中，同一電流歸算至不同的電壓等級後，其（qí）有名值雖（suī）然發生變化，但其 標麽值卻保持不變，所以歸算到 ?1 側（cè）後的差流表達（dá）式為：式中：

折算到 CT1  二次側變壓（yā）器一次側的額定電流（liú）

折算到 CT2  二次側變壓器二次（cì）側的額定電（diàn）流 考慮到 Y  側相位補償，從而式（2） 可改（gǎi）寫為

綜上所述，有：

（三）分相差動試驗（2  路電流）時，常見保護的修正係數計算：

以變壓器 Y/Y/△-12-11  接線為例，即高壓側 Y，中壓（yā）側 Y，低壓側（cè）△，當進行（háng）分相（xiàng）（如 A  相）差（chà）動試驗時，通常假定另（lìng）外兩相電流為（wéi） 0（如 ?1b =0  ，?1c =0），則 公式（3）簡（jiǎn）化為

所以分相（A  相）差動試驗時，

1） 從公式（4）可以看出，A  相差（chà）動試驗時，由於 Y  側相位補償，將在 Y  側 C  相 引入（-?1a） 影（yǐng）響，為了防止 C  相搶動，試驗時（shí），有兩種解決方法：

①可以通過在△側 C  相同樣引入補償電流（K4*?1a），讓 Id,c=0;故在此處（chù）

K4=（1/√3）*（1/KPL）。KPL 為公式（4）△側平衡係數。

②可以通過接線（xiàn）在△側 C  相同樣引入（- ?2a），亦（yì）即：令 ?1b=0，?2c=-?2a

（相當於接線為 AC  相間故障形式），從而保證理論（lùn）上（shàng） A、C  兩相差動和製動完全 一致；（其他相位（wèi）補償方式可依此類推）。

2）從公式（shì）（4）可以看出，分相進行差（chà）動試驗時，一般取高低壓側電流（liú） ?1a 和 ?2a相位反（fǎn） 180°，補償係數 K1，K2，K3     、K4 的取值如下（xià）：

K4=（1/√3）*（1/KPL）。

式中，U1n，U2n，U3n  分別代（dài）表變壓器各側的額定電壓，

CT1，CT2，CT3  分別代表變壓器各側的 CT  變比值（zhí）；

注：公（gōng）式（5）中的√3  為變壓器的△側接線引起（Y  側需相位（wèi）補償），如果變壓器（qì） 的 I、II、III  側全部為 Y  接，則去除公式（4）中相應的√3  即可，K4=0；

1、國電南（nán）自 PST-641（雙（shuāng）繞變，Y  側相位補償）： 比率製動方程：2、國電南（nán）自 PST-1200（Y  側相位補償（cháng））：

3、北京四方 CST-141B，200B  係列（liè）（Y  側（cè）相位補償）：4、深圳南瑞 ISA  係列（Y  側相位（wèi）補償）： 比率製動方程（chéng）：

（注：d35、d36  分（fèn）別為中、低壓側的 CT  變比調整係數定值，已考慮√3  的修正）

5、南京南瑞 RCS9000  係列（標麽（me）計算（suàn），Y  側相位補償）： 比率製動方程（chéng）：

（四）分（fèn）相差動試驗（2 路電流）時，I1、I2 和保護線圈之間的接線方式：

對於三繞變，假定其某一側電流為0，將其簡化為雙繞（rào）變（biàn），然後進行分相比率製 動試驗；

一般取I1 為保護的（de）高壓側（Y 側）線圈電流相量，I2 為低壓側（△側）線圈電 流相量（liàng）。

以A相為例（lì）接線方式如下：其它相差動試驗（yàn）時梯推出（chū）I1、I2 和保護線（xiàn）圈之間的接線方式如下表1、表2 所示（shì）：

附錄 2   備用電（diàn）源投入裝（zhuāng）置（zhì）的測試

一、基本測試接線

AAT 方式 1、 方（fāng）式 2 測試接線

1、電壓量

AAT 工作方式為方式 1 或方式 2 時（母聯斷開），AAT 裝置要監測母線 I 和 母線Ⅱ的電壓（yā），判斷（duàn）其是否帶電，測試儀需要提供兩組母線電壓。如使用有 四相電壓輸出的測（cè）試儀，可用兩相電壓 V 接方法（設置兩相電壓幅值100V(或大於有壓定值)，相位差 60°將 AAT 裝置“Ub”端子接測試儀“Un”端） 獲得三相對稱電壓，輸出兩組三相電壓，接線如圖 3-31 所示。

2、 電流量

AAT 測試時，要模擬進（jìn）線 L1、進線 L2 電流。作為電壓互（hù）感（gǎn）器二（èr）次回路斷 線的判（pàn）別條件。

3、 AAT 測試時，需要監測 QF1、QF2、QF3 位置信號，作為工作方（fāng）式識（shí） 別和動作邏（luó）輯的判別依據。現場測試時（shí），使用（yòng）真實斷路器測試時，將真實斷（duàn） 路（lù）器輔助接點（diǎn）位置（zhì）信號接入，使用模擬（nǐ）斷路器時，可使用（yòng）正宇電氣 JJC-2A 模擬斷路器，用單跳單合方式可模擬 3 台三跳三合斷（duàn）路器，將模擬斷路器輔 助接點位置信號接入，試驗室測試時，可用測試儀開出量接點模擬（nǐ）斷路器位 置信號。

AAT 方式 3、方式 4 測試接線

1、AAT 工作方式 3 或方式 4 時（母聯（lián）閉（bì）合），AAT 裝（zhuāng）置要同時使用監測母 線電（diàn）壓（yā）和進線（xiàn） L1、進線 L2 電壓。測試時需要提供一組三相電壓（模擬（nǐ） 母線電（diàn）壓）和兩路單路電壓（模擬線路有電壓）。使用（yòng）四相電（diàn）壓輸（shū）出的測 試儀測試時（shí），Ua、Ub 相 V 接作為（wéi）母線電壓，Uc、U0 作為（wéi）進線 L1、進（jìn） 線 L2 電壓。其接線（xiàn）如圖 3-32 所示。

2、電流量及斷（duàn）路器位（wèi）置信號（hào）的模擬同方式 1 和方式 2。

二（èr）、綜合測試接線

如 AAT 裝置低電壓元件動作條件為任意線電壓低於定值即判別為該母線失壓， 則可使用（yòng）有四相電壓輸出的測試儀（yí），可同時輸出兩路母線電壓和兩路（lù）進線電壓。采 用模擬斷路器（qì）及四相（xiàng）電壓輸出的測試儀（yí）進行測試 AAT 測試的（de）接線。用真實（shí）斷路器測 試時，將模擬斷路（lù）器改接線到真（zhēn）實斷路器即可。

也可以采用測試儀開出量接（jiē）點模擬斷路器位置測試，如圖 3-33 所示

為按四路電壓輸出，母線按單相電壓接線。如 ATT 裝置低電壓判（pàn） 據設為（wéi）三相同時失壓時，在進行 ATT 方（fāng）式 1 和方式 2 的（de）測試，電（diàn）壓（yā）可改（gǎi）為圖 3-31 所示接線，在進行 ATT 方式 3 和方式 4 的測（cè）試，電壓可改為圖 3-32 所（suǒ）示接線。同 時（shí） Ua 與 Ub 夾角設為 60°。

三、AAT 測試方法

AAT 裝置測試時，測（cè）試儀輸出正常運（yùn）行和故障情況的電（diàn）壓電流，AAT 監測電壓 電流和（hé）斷路器位置（zhì），AAT 動作過程中斷（duàn）路器返回位置信號。

模擬 AAT 各種情況下的電壓（yā）電流變化（huà）的方法的多種，可將 AAT 動作過程分 為（wéi）正常運行、母線失壓（分段 AAT 時為母線 1 失壓和母線 2 失壓）、工作電源跳閘、 備用電源投入四個狀態。基本步驟如下：

（1）開始試驗，AAT 裝置進入正常狀態後，需要持續 10-15s 以上，

“充電”亮（liàng）以後（hòu）才能動作，正常運（yùn）行狀態的結（jié）束用時間控製，應大於 15s。達到設定觸發時間後進入母線失（shī）壓狀態。

（2）進入母線（xiàn）失壓（yā）狀態（tài）後，AAT 延時（shí）跳開工作電源開關，應使用 AAT 跳工作電（diàn）源開關的出口接點結束母（mǔ）線失壓狀態。進入工作電源跳 閘（zhá）狀態。

（3）進（jìn）入電源跳閘狀態後，AAT  延（yán）時合（hé）備用電源開關，應使用 AAT 合備（bèi）用電源開（kāi）關的（de）出口接（jiē）線結束工作是電源跳閘狀態。進入備用 電源（yuán）投入狀態。

（4）進入（rù）備用電源投入（rù）狀態後，可用時間控（kòng）製或按鍵控（kòng）製結束測試。

備用電源投入裝置測（cè）試實例

以NSP641數字式備用電源自投入裝置為例，測試中定值整定、測試參數 設置接線均該說明書進行，測試其它方式 1 和方（fāng）式（shì） 2 的測試

對應係統（tǒng）接線。QF3 斷開，母線 I、母線（xiàn）Ⅱ分（fèn）列運行。以方（fāng）式 1 進行試驗的過 程如下：

1、AAT 裝置整定值

（1） 控製字設為 0001

電壓定值 Udz1 為 30V（I 母或Ⅱ母失壓定值） 電壓（yā）定值 Udz3 為 70V（I 母或Ⅱ母有（yǒu）壓定值）

（2） 電流定值 Idz1 為 0.2A（進線 L1 無流定值，用於母線失壓（yā）判據，區 別於 TV 斷線）

（3） 電流定值 Idz2 為 0.2A（進線 L2 無（wú）流定值，用於母 I 失壓判據，區別 於 TV 斷線）

（4） 時間定值 t1 為 1.0s (跳 QF1 延時)

（5） 時間定（dìng）值 t2 為（wéi） 1.0s（跳 QF2 延時（shí））

（6） 時間定值 t3 為 1.0s（合 QF3 延時）

2、測試軟件（jiàn）測試參（cān）數

使用（yòng） 軟件多態（tài）轉換程序：

（1）狀態 0——正常狀態。其（qí）中：

1）狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia

為 0.21A ;Ib 為 0.21A。

2）觸（chù）發條件：*長時間（jiān） 15s(大於 AAT 充電時間)。

3）開出量（使用開出接點模擬斷路器位（wèi）置信號，）“開出 1”為斷開；“開（kāi） 出 2”為斷開；“開出 3”為閉合；“開出 4”為斷開（AAT 閉鎖信號 不接）；“延時”為 0.0s  。

說明：NSP641 裝（zhuāng）置斷路器信號使用常閉按點，進入（rù）狀態 0 後，測試儀 開出量設為閉合（hé），對應（yīng）開關是斷開。當（dāng） AAT  裝置用模擬斷路器常（cháng） 開接點（diǎn）時，開出量設置狀態相（xiàng）反。

（2） 狀態 1——I 母線失壓。其中：

1）狀態參數；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 71V；U0 為 71V；Ia 為（wéi）

0.19A ;Ib 為 0.21A。

2）觸發條件：“方（fāng）式”為開入量翻轉觸發，“觸發邏輯”設置成邏輯或。

3）開入（rù）量選 N1

4）開出量（liàng）：“開出 1”為斷開；“開出 2”為斷（duàn）開；“開出 3”為閉合；“開 出 4”為斷開（測（cè）試“保護動作閉鎖 AAT”項（xiàng）目時改為閉合）；“延 時”為 0.0s  。

（3） 狀態 2——工作電源跳閘（QF1 跳開），其中：

1）狀態參數；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 71V；U0 為 71V；Ia 為

0.0A ;Ib 為 0.21A。 觸發條件：“方式”為開入量翻轉觸發，“觸發邏輯”設置成邏輯或（huò）。

2）開入量（liàng）選 N3

3）開出量（liàng）：“開出 1”為（wéi）閉合；“開出 2”為斷開；“開（kāi）出（chū） 3”為閉合；“開 出 4”為斷開（測試“保護動作閉鎖（suǒ） AAT”項目時改為（wéi）閉合）；“延 時時間”為 0.0s。

狀態 3——各自投合閘（QF3 合閘（zhá）），其中：

1）、狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia 為

0.0A ;Ib 為 0.21A。

2）、觸發條件：開入量翻轉觸發（fā）（無開入量翻轉則按時間觸發） 。

3）、開出量：“開出 1”為閉合；“開（kāi）出（chū） 2”為斷開；“開出 3”為斷開；“開（kāi） 出（chū） 4”為斷開（kāi）；“延時時間”為 0.0s。

準備（bèi）測試

開始試驗前，將 AAT 裝置“AAT 總投入”軟壓板設置為“投入”狀（zhuàng）態。

QF1、QF2 合閘、QF3 分閘。

3、測過程描述（shù）：

測試儀進入狀態 0，AAT 裝置檢測母經 I 電壓 Ua 為 100V、Ⅱ母線電壓 Uc為 100V,斷路器位置信號為 QF1 合閘（zhá）、QF2 合閘（zhá）、QF3 分閘。已確認 10-15s,  符合AAT 方式 1 起動條件，AAT 裝置“充電”指示燈亮，狀態 1 保持 15s 後結束。 測試進（jìn）入狀態（tài） 1，母線 I 電（diàn）壓 29V（低（dī）於母線無壓定值）、母線Ⅱ電壓（yā） 71V（高 於母線有壓定值）、進線 L1 電流 0.19A（低於進（jìn）線 L1 無流定值）、AAT 裝置符合“I 母線失壓”條件（jiàn），“跳 QF1”出口接點閉合，跳開進線（xiàn） L1 斷路器，QF1 接點 翻轉，結束狀態（tài） 1，測試儀記錄 QF1 動（dòng）作值（zhí）（N1 開入量）時間。

測試狀態 2，母線電壓及進線（xiàn）電流同狀態 1，QF1 接點改變為分閘狀態，AAT 裝置判定“QF1 已跳開”，“合 QF3”出口接點閉合，合上分（fèn）段斷路器，QF3 接點 翻轉，結束狀態 2，測試儀記（jì）錄 QF3 動作值（開入量（liàng） N3）時間。

測試進入狀態 3，母線電壓及進（jìn）線電流同狀態 0，QF3 接點（diǎn）改變為合閘狀態，AAT 裝置自投成功，3 態時間到時結束（shù）狀態3。

測試“AAT 總閉鎖、保護動作閉鎖方式 1”項（xiàng）目時，狀（zhuàng）態 1、狀態 2 的“開 出 4”改為（wéi）閉（bì）合（hé），當母線失壓值大於定值 31V、母線有壓電壓值小（xiǎo）於定（dìng）值 69V 時， AAT 裝置被閉鎖不動作。以上是方式 1 測試過程。進行方式 2 測時，相應改動如 下：

（1）狀（zhuàng）態 1——Ⅱ母線失壓，其中：

1）態參數；Ua 為 71V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia 為 0.21A ;Ib為 0.19A，

2）開入量選 N2

（2） 狀態 2——工作電源（yuán）跳閘（QF2 跳開），其中：

1）狀態參數：Ua 為 71V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為（wéi） 29V；Ia 為0.21A ;Ib 為（wéi） 0.0A。

2）開出量：“開（kāi）出 1”為斷開（kāi）；“開出 2”為閉合；“開出 3”為閉合。

（3） 狀（zhuàng）態 3——備自投合閘（QF3 合閘），其中：

開出量（liàng）：“開出 1”為斷開；“開出 2”為閉（bì）合；“開（kāi）出 3”為斷（duàn）開；其它 參數不變。

二、  方式 3 和方式（shì） 4 的測試

QF3 合上，母線 I、母（mǔ）線Ⅱ並列運行，以（yǐ）方式 3 進行試驗的過程如下：

1、AAT 裝置定值

（1） 控製字設為 0002。

（2） 電壓定值 Udz1 為（wéi） 30V（I 母或Ⅱ母失壓定值）

（3） 電壓定（dìng）值 Udz3 為 70V（I 母或Ⅱ母（mǔ）有壓定值）

（4） 電流定值 Idz1 為 0.2A（進線 L1 無流定值，用於（yú）母線失壓判據，區 別（bié）於 TV 斷線（xiàn））

（5） 電流定值（zhí） Idz2 為 0.2A（進線 L2 無（wú）流定值，用於母（mǔ） I 母失壓判據，區 別於 TV 斷線）

（6） 時（shí）間定值 t1 為 1.0s (跳 QF1 延時)

（7） 時間定值 t2 為 1.0s（跳 QF2 延時）

（8） 時間定值 t3 為 1.0s（合 QF1 或 QF2 延時） 測試接線

測試前 QF1、QF3 合閘，QF2 分閘。在狀態參數設置頁中設置 QF1、QF2、QF3 分合狀態。

2、測試（shì）軟件（jiàn）測試參數

使用 軟件多態轉換程序：

（1）狀態 0——正常狀態。其中：

1）狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia為（wéi） 0.21A ;Ib 為 0.0A。

2）觸發條件（jiàn）：*長時間 15s(大（dà）於 AAT 充（chōng）電時間)。

3）開（kāi）出量（使用開出接點模擬斷路器位置信號，）“開出（chū） 1”為斷開；“開 出 2”為閉合；“開出 3”為斷開；“開出 4”為斷開（kāi）（AAT 閉鎖信號 不接）；“延時時間”為（wéi） 0.0s。

說（shuō）明（míng）：NSP641 裝置斷路器信號使用常閉按（àn）點，進入狀態（tài） 0 後，測試儀 開出量設為閉合，實際是斷開。當 AAT  裝置用模擬斷路器常開接 點時，開出量設置狀態相反。

（2） 狀態 1——I 母線失壓。其中：

1）狀態參數；Ua 為（wéi） 29V；Ub 為 29V；Uc 為（wéi） 29V；U0 為 71V；Ia 為0.19A ;Ib 為 0.0A。當電壓低（dī）判據需要（yào）母線三相電壓時，電壓（yā）可（kě）改（gǎi）為 圖 3-2 所示接線，狀態參（cān）數不變，Ua 與 Ub 夾角 60°。

2）觸發條件：開入量翻轉觸發，“觸發邏輯”設置成（chéng）邏輯或 。

3）開入（rù）量選 N1

4）開出量：“開出（chū） 1”為斷開；“開出 2”為閉合；“開（kāi）出 3”為斷開（與（yǔ） 動（dòng）作條件（jiàn）無關）；“開出 4”為斷開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項 目時（shí）改為（wéi）閉合）；“延時時間”為 0.0s。

（3） 狀態 2——工作電源（yuán）跳閘（QF1 跳開），其中：

1）狀（zhuàng）態參數；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 29V；U0 為 71V；Ia 為0.19A ;Ib 為 0.0A。

2）觸發條件：開入量翻轉觸發（fā），“觸發邏輯”設置（zhì）成邏輯或 。

3）開入量選 N2

4）開出量：“開出 1”為閉合；“開出（chū） 2”為閉合（hé）；“開出 3”為斷開（與 動作條（tiáo）件無關）；“開（kāi）出 4”為斷開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項 目時改為閉合）；“延時時間”為（wéi） 0.0s。

（4）狀態 3——各自投合閘（AF2 合閘），其中：

1）、狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia 為 0.0A ;Ib 為 0.21A。

2）、觸發條件：開入量翻轉觸發，“觸發邏輯”設置成邏輯或 。

3）開出量：“開出（chū） 1”為閉合；“開出 2”為斷開；“開出 3”為斷開（kāi）；“開 出 4”為斷開；“延時時間（jiān）”為 0.0s。

準備測試

開始試驗前，將 AAT 裝置“AAT 總投入”軟壓板設置為“投入”狀態。QF1、QF2 合閘、QF3 分閘。

3、測過程描述：

測試儀（yí）進入狀態 0，AAT 裝置檢測母（mǔ）經 I 電壓 Ua 為（wéi） 100V、Ⅱ母線（xiàn）電壓 Uc 為 100V,進線 L1 電壓 Ub 為（wéi） 100V、進線 L2 電壓（yā） Uo 為 100V， 斷（duàn）路器位置信號 為 QF1 合閘、QF2 分（fèn）閘、QF3 合閘。已確認 10-15s,  符合 AAT 方式 1 起動條件， AAT 裝置“充電”指示燈亮，狀（zhuàng）態 1 保持 15s 後結（jié）束（shù）。

測（cè）試進入（rù）狀態 1，母（mǔ）線 I 電壓 29V（低於母線無壓定值）、進線 L1 電壓 29V（低於進線 L1 有壓定值）、進（jìn）線 L1 電流 0.19A（低於進線 L1 無流定值）、進線 L2  電壓 71V、（高於進線 L2  有壓定值），AAT  裝置符合“母線失壓、進線 L1 失壓（yā）、進線 L2 有壓”條件，“跳 QF1”出口接點閉合，跳開進線 L1 斷路（lù）器， QF1 接點翻轉，結束狀態 1，測試儀記（jì）錄 QF1 動作值（N1 開入量）時間。 測試狀態 2，母線電壓及進線電流同狀態 1，QF1 接點改變為分閘狀態，AAT 裝（zhuāng）置（zhì）判定“QF1 已跳開”，“合 QF2”出口接點閉合，合上分段斷路（lù）器，QF2 接點翻轉，結束狀態 2，測試儀記（jì）錄 QF2 動作值（zhí）（開入量（liàng） N2）時間。 測試（shì）進入狀態 3，母（mǔ）線電壓（yā）及進線電流同狀態 0，QF2 接（jiē）點改變為合閘狀態，AAT 裝置自投成功（gōng），3 態時間到時結束狀（zhuàng）態（tài） 3。

測（cè）試“AAT 總閉（bì）鎖、保護動作閉鎖方式 1”項目時，狀態 1、狀態 2 的“開 出 4”改為閉合，當母線失壓（yā）值（zhí）大於定值 31V、進（jìn）線有壓（yā）電壓值小於（yú）定（dìng）值 69V 時（shí），AAT 裝置被閉鎖不動作。以上是方式 3 測試過程。進行方式 4 測時（shí），相（xiàng）應 改動如下：

（1）狀態（tài） 0 開出量改為“開出 1”為閉合；“開出 2”為斷開；“開出 3” 為斷開。

1）狀態 1——Ⅱ母線失壓，其中：狀態參數（shù）；Ua 為 29V；Ub 為 71V；

Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia 為 0.0A ;Ib 為（wéi） 0.19A，

2）開入量選 N2

（2） 狀態 2——工作電源跳閘（QF2 跳開），其中：

1）、狀態參數：Ua 為 29V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia

為 0.0A ;Ib 為 0.19A。

2）、開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷 開。

（3） 狀態（tài） 3——備自投合閘（QF1 合閘），其中：

開出量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷開；其它 參數不變 附注：現場測試時，使用真實斷路器（qì）測試時，將真實斷路器輔助接點位 置信號接入。

1.  可隻用三相電（diàn）壓接入 I 母，再通過開（kāi）出接點串接進Ⅱ母線。 擬六（liù）相電壓對 ATT 工作（zuò）方式為方式 1 或方式 2 時（shí）測試。

2.   Ua、Ub、Uc 進 I、Ⅱ母線。U0 相接（jiē）入 L2。通（tōng）過開出接點 串接 L1，對 ATT 工作方式為方式 3 或方式 4 時測試。