高壓開關真空度檢測儀概述一、概（gài）述
真空斷路器（qì）是電力係統（tǒng）中普遍使用的高壓電器，其核心部（bù）件是真空滅弧室，由於滅弧（hú）室是以真空條件（jiàn）作為工作基礎（chǔ）的，所以它不（bú）象油開關，SF6開關那樣容易（yì）檢測（cè）其質量。傳統上，真空斷路（lù）器用戶判斷滅弧室（shì）真空度的方法是工頻（pín）耐壓法，這種方法隻能（néng）粗略判斷真（zhēn）空（kōng）度嚴重化的滅弧室。
高壓開關真空（kōng）度檢測儀概述是（shì）真空滅弧室的真空度（dù）的鑒定設備，以單片計算機為主控單元，測（cè）試過程完全實（shí）現自動化。該儀器的采樣設計（jì）一改（gǎi）以往采用電流（liú）峰值做標定的（de）方法，而采用離子電荷來做（zuò）標定。這樣，有效地抑製了（le）測試過程中瞬態電源的（de）幹擾，使測試穩定可靠。由於采用計算機為主控單元，該儀器能很方便地扣（kòu）除由於環境因素產生（shēng）的漏電電流。本儀器突出的特點是：實現了真空滅弧室的免拆卸測量，直接顯示真空度值，使真空斷路器用戶詳細掌握滅弧室的（de）真空狀態，為有計劃地更換滅弧室提供了可靠的依（yī）據，為電網的運行提供了有力（lì）保障，克服（fú）了工頻耐壓法（fǎ）僅能（néng）判斷滅弧室（shì）是（shì）否報廢的缺陷。
測量精度高，操作簡單，攜帶（dài）方便，抗幹擾能力強，特別適用於供電（diàn）單位現場測試，是真空斷路器生產、安裝、調試、維修的（de）必備儀器之一。
高壓開關真空度檢測儀概述二、測試原理
將滅弧室的兩觸頭拉開一（yī）定的開距，施加脈衝高壓，與殘餘氣體（tǐ）分（fèn）子發生碰撞電離，所（suǒ）產生的離子電流與殘餘氣體密度即真空度近似（sì）成比例關係。對（duì）於不同的真（zhēn）空管，在同（tóng）等真空度條件下，離子電流的大小也不相同，當測知離子（zǐ）電流後，通過離子（zǐ）電流一真（zhēn）空度曲線，由計算機自（zì）動完成真空度的計算，並顯示真空度（dù）值。
高壓開關真空度檢測儀概述三、技術參數（shù）
1.真空度測量範圍： 9.999×10-1～1×10-5
2.離子電流測量範圍： 9.999×10-1～1×10-7
3.測 量 誤（wù） 差： ＜5%
4.測 量 分 辨 率： 10-5pa
5.允許環境溫度： -20℃～50℃
6.空（kōng） 氣 濕 度： ≤80%RH
7.電 源： AC，220V，50Hz±10%
8.外（wài） 型 尺 寸： 420×290×210（mm）
9.高 壓 輸 出： 脈衝≤4kV15kHz
⒑重 量： 8kg
高壓開關真空度檢測儀概（gài）述（shù）四、使用方法
（1）本儀器分兩種用途（tú）使用：
1、用於真空滅弧室生產線中滅弧室（shì）的質（zhì）量控製，斷路器生產廠家（jiā）的滅弧室的（de）入庫（kù）檢驗。
2、用於檢測安裝於開關整機上的真空滅弧室的真空度。這類檢測主要用於供電部門的例行檢修（xiū）及容量試驗中對真空滅弧室承受能力的判定。
（2）連線：
使滅弧室（shì）觸頭於分狀態，將高（gāo）壓線和信號輸入線分別接滅弧室的動端與靜（jìng）端。注意，高壓線應懸空
注意：使用前（qián）儀器必須良好接地!檢查連線正確後便可開機。
將儀（yí）器的電源開啟後（hòu），顯示屏顯示菜單如下圖：
（3）管型選擇：
測量時，首先選擇管型，儀器內已存入多種管（guǎn）型，具體參數見附錄（lù）表格（gé）。
1、管型選擇操作方式：
按[選擇鍵]，使[◢◢]指向選擇（zé）測試管型（xíng），按[確認鍵]，用［＋鍵］或［－鍵（jiàn）］調整管型參（cān）數，當顯示器顯示管型與所需測量的管型代號一致時便可，按（àn）[確認鍵]，返回主菜單（dān）。若說明書中沒有給出要測量的管型（xíng）時，可用尺寸相近（jìn），接線方式相（xiàng）同的管型代替。
2、測量
按[選擇鍵]使[◢◢]測試（shì）真空管“Pa”，按[確認鍵]儀器處（chù）於測量狀態。並自動（dòng）完成所有的測量、計算、顯示等全過程（chéng）。
3、打印：
若需打印（yìn）測試數據，則按[確認鍵]返回主菜單，按[選擇鍵]使[◢◢]打印測試數據，再按[打印鍵（jiàn）]，即可打印出所有測量數據。
4、如果沒有可（kě）代用的參數，則可按（àn）[選擇（zé）鍵]使[◢◢]指向“A”，這樣可直接給出（chū）電離（lí）電流，一般來說。電離電流（A）較（jiào）真空度（Pa）小2個數量級。
五、硬（yìng）件構造
ZKY-2000的硬件大致分為四（sì）部分
1、CPU主控單元
該部分（fèn）用於接收用戶指令，控製顯示器進行各種顯示，產生高壓單元所需的脈衝信號，及對磁控電流控製單元發出各種（zhǒng）控製指令，負（fù）責（zé）整個測量過（guò）程的（de）精準時序控製，該單元是整個係統的（de）主體。
2、高壓控（kòng）製板
高壓部分將控製部分（fèn）送來的具有一定占空比的信號進行功（gōng）率放大（dà），驅動高壓變壓器，從而產（chǎn）生測量所需的（de）高壓。
3、按鍵與顯示板
按鍵部分用於用戶指令，操縱按鍵使儀器處於不同的工作狀態。
顯示部分用於顯示（shì）係統的各種參數。
概述（shù）
隨著中壓（yā）開關無（wú）油化（huà）浪潮的興起，真空開關以其獨特的優點（diǎn）得到了廣泛的推廣和應用。由於生產工藝和現場使用環境方麵的原因，有些真空開關（guān）在運（yùn）行過程中其真空滅弧室會有（yǒu）不同程度的泄（xiè）漏，有的在（zài）正常壽命範圍（wéi）內就可能泄漏到無法正常開斷的地（dì）步（bù）。在這種（zhǒng）情況下進行開斷就會（huì）出現不能正常開斷的現象（xiàng）而造成嚴重的後果。國內真空開關事故大多是由此原因引起。所以加（jiā）強定期或不定（dìng）期檢測真（zhēn）空開關真空度成了十分重（chóng）要的環節。
傳統的檢測方法是"耐壓法"，即真空開關處（chù）於開斷狀態下，在動靜觸頭之間施加一定的電壓，檢測其（qí）泄漏電流的大小，由此推斷真空管的好壞。這種（zhǒng）方法的優點是:操作簡單;缺點是:隻能定性地檢測真空管的好壞;而且真空度在10-4~10-1Pa之間無法準確分辨，所以無法判斷（duàn）泄漏的發展趨勢(即同一個真空開關和上次相比有多大程度（dù）的泄漏)。