高壓開關（guān）真（zhēn）空（kōng）度檢測儀測試原理（lǐ）一、概述（shù）
真空斷路器是電力係統中普遍使用的高壓電器，其核心部件是真空滅弧室，由於滅弧室（shì）是以真空（kōng）條件作為工作基礎的（de），所以它不象油開關，SF6開關那樣容易檢測其質（zhì）量。傳（chuán）統上，真空斷路器用戶判斷滅弧室真空度的方法是工頻耐壓法，這種方法隻能粗略判斷真空度嚴（yán）重化的滅弧室（shì）。
高壓開關真空度檢（jiǎn）測儀測試原理（lǐ）是真空滅弧室的真（zhēn）空度的鑒定設備，以單片（piàn）計算機為主控單元，測試（shì）過程完全實現自動化。該儀器的采樣設計一（yī）改以往采用電流峰值（zhí）做標定的方法，而采用離子電荷來做標定。這樣，有（yǒu）效地抑製了測試過程中瞬態電（diàn）源的幹擾，使測試（shì）穩定可靠。由於采用計算（suàn）機（jī）為（wéi）主控（kòng）單元，該儀器能很方便地扣除由於環境因素產生的漏電電流。本儀器突出的特點是：實現了真空滅弧室的免拆卸測（cè）量（liàng），直接顯示真（zhēn）空度（dù）值，使真空斷（duàn）路器（qì）用戶詳細掌握滅弧（hú）室的真空狀態，為有計劃（huá）地更換滅弧室提供了（le）可（kě）靠的依據，為電網的運行提供了有（yǒu）力保障，克服了工頻耐壓法僅能判斷滅弧室是否報廢的缺陷。
測量（liàng）精度高，操作簡單，攜（xié）帶方便，抗幹擾能力強，特別適用於供電單位現場測試，是真（zhēn）空斷路器生產、安裝、調試（shì）、維修（xiū）的必備（bèi）儀器之一。
高壓開關真空度檢測儀測試原理二、測試原（yuán）理
將滅弧室的兩觸（chù）頭拉開一定的開距，施加脈衝高壓，與殘餘氣體分（fèn）子發生碰撞電離，所產生的離子電流與殘餘氣體密度即真空度近似成比例（lì）關係。對於（yú）不同（tóng）的真（zhēn）空管（guǎn），在同等真空度條件下，離子電流的大小（xiǎo）也不相同，當（dāng）測知離子電流後，通過離子電（diàn）流一真（zhēn）空度曲線，由計算機自動完成真（zhēn）空度的計（jì）算，並顯示真空度值。
高壓開關真空度檢測（cè）儀測試原理三、技術參數
1.真空度測量範圍： 9.999×10-1～1×10-5
2.離子電流測量範圍： 9.999×10-1～1×10-7
3.測 量 誤 差： ＜5%
4.測 量 分 辨 率： 10-5pa
5.允許環境溫度： -20℃～50℃
6.空 氣 濕 度： ≤80%RH
7.電 源： AC，220V，50Hz±10%
8.外 型 尺 寸： 420×290×210（mm）
9.高 壓 輸 出： 脈衝≤4kV15kHz
⒑重 量： 8kg
高壓開關真空（kōng）度檢測儀測試（shì）原理四、使用方法
（1）本（běn）儀器分兩種用途使用：
1、用於真空滅弧室（shì）生產線中滅弧室（shì）的質量控製，斷路器生產廠家的滅弧室的（de）入庫檢驗（yàn）。
2、用於檢測安裝於開關整機上的真空（kōng）滅（miè）弧室的真空度。這類檢測主要用於供電部門的例行檢修及（jí）容量試驗中對真空滅（miè）弧室承受能（néng）力的判定。
（2）連線：
使（shǐ）滅弧室觸頭於分狀態，將高壓線和信號輸入（rù）線分別接滅弧室的動端與靜（jìng）端（duān）。注意，高壓線應（yīng）懸空
注意：使用前儀器必須良好接地!檢查連線正確後便可開機。
將儀器的電源開（kāi）啟後，顯示屏顯示菜單（dān）如下圖：
（3）管型選擇：
測量時，首先選擇管型，儀器（qì）內已存入多（duō）種管型，具體參數見附錄表格。
1、管型選擇操作方式：
按（àn）[選擇（zé）鍵]，使[◢◢]指向（xiàng）選擇測試（shì）管型，按[確（què）認鍵]，用［＋鍵］或［－鍵］調整管型參數（shù），當顯示器（qì）顯示（shì）管型與所需測量的管型（xíng）代號一（yī）致時便可，按[確認鍵]，返回主菜（cài）單。若說明書中沒有給出要測量的管型時，可（kě）用尺寸相近，接線方式相同的管型（xíng）代替。
2、測量
按[選擇鍵]使[◢◢]測試真（zhēn）空管“Pa”，按[確認鍵]儀（yí）器處於測量狀態。並自動完成所有的（de）測量、計算、顯（xiǎn）示等全過程。
3、打印（yìn）：
若需打印測試數據，則（zé）按[確認鍵]返回（huí）主菜單，按[選擇鍵（jiàn）]使[◢◢]打印測試數據，再按[打印鍵]，即可打印出所有（yǒu）測量數據。
4、如果沒有可代用的（de）參數，則可按[選（xuǎn）擇鍵]使[◢◢]指向“A”，這樣可直接給出電離電流（liú），一般來說。電離電流（A）較真空度（Pa）小2個數（shù）量級。
五、硬件（jiàn）構造
ZKY-2000的硬件大致分為四部分
1、CPU主控單元
該部分用於接收用（yòng）戶指令，控製顯示器（qì）進行各（gè）種顯示，產生高壓單元所需的脈衝（chōng）信號，及對磁控（kòng）電流控製單元發出各種控製指（zhǐ）令，負責整個測量過程的精準時序控製，該單元是（shì）整個係統的主體。
2、高壓控製板（bǎn）
高壓部分將控製部分送來的具有一定（dìng）占空比的信號進行功率放大，驅動高壓變壓器，從而產生測量所需（xū）的高壓（yā）。
3、按鍵與顯示板
按鍵部分用於用戶指令，操縱按鍵使儀器處於不同的工作狀態（tài）。
顯示部分用於顯示係統的各種參數。
真空開關真空度測試儀（yí）采用磁控放電法進（jìn）行測量。將真空開關（guān）滅弧室的兩觸頭拉開一定的（de）距離，施加電場脈衝高（gāo）壓，將滅弧室（shì）置於螺線（xiàn）管圈內或將新型電（diàn）磁線（xiàn）圈置於滅弧室外側，向線圈通以（yǐ）大電流（liú），從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈衝磁場。這樣，在脈衝強磁（cí）場和強電場的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運動，並與殘餘（yú）氣體分子發生碰撞電離，所產生的離子電流與（yǔ）殘餘氣體密（mì）度即真空（kōng）度近似（sì）成比例關係。對於不同的真空管（guǎn）型號（管型），由（yóu）於其結構不同，在同等觸（chù）頭開距、同（tóng）等真空度、同等電（diàn）場與磁場的條（tiáo）件下，離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定出各（gè）種管型的真空度與離子電流（liú）間的對應（yīng）關係曲線。當測知離子電流後，就可（kě）以通過查詢該管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。
在常規（guī）磁控放電測試滅弧室的真空度時，為了提高其（qí）測試靈敏（mǐn）度，需從斷路器上卸下滅弧室，並置於螺線管線管內。這樣一來，滅弧室在重新裝回斷（duàn）路器時需要調整機械參數，工作量很大並需專業人（rén）員。而使用新型磁控線圈可以從側麵包圍（wéi）滅弧室，這樣就不必拆卸（xiè）滅弧室。而采用單片微機進行同（tóng）步控製與數據采集處理，提高了滅弧室真空度的現場測試靈敏度。