繼電（diàn）保護測試儀技術參數

繼電保護測試儀技（jì）術參數

**章 硬（yìng）件操作

1.1 概述

儀是繼電保護（hù）通用測試裝置，主要用於各（gè）電壓等級的電磁型，集成電路型（xíng）及微機型各類保護繼電器及保護係統的測試和 研究，可實現電壓（yā）電流幅值，相位頻率的（de）靈活控製，並具備各種（zhǒng）繼電器和保護（hù）的（de）專用 測試模塊。是電力基層單（dān）位保（bǎo）護裝置投運前調試和定期檢驗（yàn）的必備工具。

由內嵌工控機或外接PC機控製，采用單機（jī）箱、模塊化結構，麵板（bǎn）8.4 吋（duò）彩（cǎi）色LCD顯示。圖形窗口操作界麵，操作簡便，內置虛擬鍵盤，僅用鼠標即可進（jìn） 行操作。備有擴展串口及USB口可與其它PC機通訊，試驗結果可上傳。軟件可通過Internet  網絡（luò）進行本地升級。D/A 位數高，電（diàn）流、電壓精度好，功放采用直接 耦合放大，交直流兩用，能很好地仿（fǎng）真電力（lì）係（xì）統的暫態過程，超大的電流源輸出功（gōng） 率及良好的寬（kuān）頻幅頻特性，使其不但能對各類微機型保護進行（háng）特性和整定（dìng）值的檢驗， 也適用於常規電磁型等保護及**自動裝置（zhì）的特性及整定值校驗。不但滿足發電廠、 供電局等基層電力單位調試繼電保護要求，也適（shì）合各級研究部門及高等院校用來研 製和考核各種繼電（diàn）保護。

係統框圖如圖  1-1  所示（shì）。

                                                              圖 1-1 係統（tǒng）框圖

1.2 特點

1. 內嵌工控機或外接 PC 機控製，麵板 8.4 吋彩色 LCD 顯示，儀器本體可獨立工作。

2. 軟件圖形窗口操作（zuò）界麵（miàn），操作簡便，內置（zhì）虛擬鍵盤，僅用鼠標即可進行操作。

3.電流電壓放大器：電流、電壓源中無升流（liú）器、升壓器，而采用（yòng）直接（jiē）耦合放大方式， 初（chū）級放（fàng）大回路直接（jiē）接收（shōu） D/A 轉換輸出的信號，不經插值處（chù）理。使得電流電壓不但能 輸出直流及 1~1KHZ 的各種波形，而且無附加延時，保證了輸出響（xiǎng）應時間及正確的 暫態波形，在輸出穩態波形時，由於快速的輸出響應，保證了電流電壓的同步性及 相位（wèi）角、合閘角的（de）精度。

功率放大回路具有完善的電流、電壓及超溫保護功能，防止大功（gōng）率器件（jiàn）在（zài）試（shì）驗中

被損壞，電（diàn）流源開路或過載時，自動報警，相應相發出報警燈光指示，同時有連續 報警聲（shēng）音（yīn）。電壓源短路或嚴重過載時，跳開功放，電源指示燈發出閃爍的紅（hóng）光，同（tóng） 時發出報警聲。為防（fáng）止大電流下長期（qī）工（gōng）作而引起電流放大器過熱（rè），當測試裝置的（de）任 意一相電流大於 10A 時，軟件設有限時（shí）功能，此限時不影響正常（cháng）使（shǐ）用，主要（yào）為（wéi）防用 戶不合理設置或操（cāo）作，引（yǐn）起大電流長時間誤輸出。

4.電源：儀器使用單相 220V 交（jiāo）流電源,，當麵板總電（diàn）源開關合上時，僅產生±5V，±15V 電壓給 D/A 板使（shǐ）用，麵板電源指示燈發綠光。當功放電源開關按鈕按下（合 上），軟件進（jìn）入應用程序後功放軟件開關也自動合上時，功放直流電源投上，麵板電 源指（zhǐ）示燈發紅光。前述任（rèn）意一開關（guān）斷開（軟、硬功（gōng）放開關）功放電源斷開，麵板電 源指示燈發（fā）綠光。

5．電壓電流每相功放電源相互獨立，輸出相互隔離，各相電壓﹑電流之間可靈活 串﹑並聯使用。

6．軟件用 C++編程，軟件升級快。備有擴展串口及（jí） USB 口。可與（yǔ）其它 PC 機通訊， 軟件可通過 Internet 網絡進行本地升級（jí）。

7．試驗結果可上傳（chuán），也可在線打印，報表格式與 Excel 兼（jiān）容。

8．高強度抗（kàng）振鋁合金機箱，輕便、耐磨，抗鏽蝕、抗衝擊（jī）。

1.3 用途

1．   二次調度中所有單個元件的測試(電流、電壓、時間、差動（dòng）、平衡、負序、距 離、功率方向、反時限、頻率、同期、重合閘等繼電器)。

2．   整組傳動，能摸擬各種（zhǒng）簡單或複（fù）雜的瞬（shùn）時性，長久（jiǔ）性，轉換性故障，可在基 波上疊加暫態直流分量。

3．能隨意疊加各次諧波，疊加（jiā）初始角及含（hán）量在線可控。

4. 可分相輸出不同頻率交流量（liàng）、交直流兩用。

5. 專用低（dī）周單元,可方便測試微（wēi）機低周低壓減載保護。

6．各種保護時間特性的（de）自動掃（sǎo）描（miáo）。功率及阻抗保護（hù）特性曲線（xiàn）的掃描。

7．微機（jī）主（zhǔ）變保護差動比例及諧波製動特性（xìng）的自動測（cè）試。

8．整組距（jù）離、零序、過流保護（hù）自動測試（shì）。

9．用戶可編程測（cè）試單元，以（yǐ）滿（mǎn）足特殊試驗用途，例備自投裝置（zhì）的測試。

10．電機失磁失步、反激磁（cí）、逆功（gōng）率及同期等（děng）各種保護的測試。

11．自動與手工測試（shì）、靜態與動（dòng）態測試方式任意選擇，測試定值、結果數據和曲線 可存檔、打印。

繼電保護測試儀技術（shù）參數

1.4  技術指示

1.主機電源

3．電壓源

            8.環境要求 

9． 外型尺寸及重量  

尺寸:   長 440×寬 280× 高180 mm  重量:   約16Kg

繼電保護測試（shì）儀（yí）技術參數

1.5 工作原理

內嵌計算機為具有雙向並口工控機（jī），內存64M，硬（yìng）盤容量３２Ｍ，支持 標準 101 鍵盤，LCD 或 CRT。 當（dāng）儀（yí）器麵板交流電源開關合（hé）上時，計算（suàn）機（jī）啟動,同時儀器產生±5V、±15V、25V電壓，這時 D/A 板能正常工作（zuò），測試儀自動進入（rù）主菜單,當選擇某一應用程序後，PC 機（jī）打開功放（fàng）電源軟開關，此時若按下麵板功放按鈕（niǔ），則功放電源投入，功（gōng）放（fàng）能正常 工作。PC 機據測試項目及（jí）所設置參數，計算好各（gè）種狀態電流電壓波（bō）形數據，當軟件 操作試驗時，PC 機把計算好（hǎo）的數據分別送給8路D/A，D/A轉換以後的摸擬信號經（jīng） 功（gōng）放放大從麵板電流電壓輸出端子輸出至被測保護。同時，被測保護動作信號，經 輸入信號端子送到I/O接口芯片，PC機在送（sòng）數（shù）的（de）同時不斷查（chá）詢I/O接口芯片，據測 試項目，調整傳（chuán）送的電流電壓（yā）數據，直至測試完畢。

測試（shì）結束，退出（chū）應用程序回到主菜單時，功放電（diàn）源軟開關自（zì）動斷開。

1.6  操作步（bù）驟

1．關（guān）閉測試儀電源開關。將測試導線分別從麵板上（儀（yí）器麵板見圖 1-2）所示的電 壓輸出插孔和電流（liú）輸出插（chā）孔接至（zhì）被測試屏（píng）或保護裝置上。將（jiāng）保護動作接點用測試導 線引至測試儀開入端子（麵板左上部 N1~N5）。如用外接 PC 機（jī）控製，需用打印電纜 把 PC 機並口和儀器（qì）背板上的PC機接口連接（jiē），並把旁邊的選（xuǎn）擇開關置“外”位置  。 否則讓開關處於默認位（wèi）置“內”。（此（cǐ）開關隻有（yǒu）在內外PC機均沒有進（jìn）入應用程序時 改變才有效。某一PC進（jìn）入（rù）應用程序控製後，則另一PC不能通過選擇開（kāi）關來改變控 製權（quán），需雙方均退出應用程序後才能改變控製權。）

圖 1-2 儀器麵板

2．確（què）認接線（xiàn）正（zhèng）確無誤後，連接（jiē）測試儀電源（yuán）線（xiàn）（AC220V）、PS2  鼠標（或鍵盤）,合（hé） 上測試儀交流電源（yuán）開關。麵板電源指示燈發（fā）綠光（如用外接PC機控製  ，開啟PC 機），測（cè）試儀自動進入主菜單。

3．按（àn）下麵板上（shàng）的功放電源開關。

4．選擇相應功能應用程序，自動打開軟件功放開關，電源指（zhǐ）示燈發紅光，操作程序， 開始試驗。

5．試驗完畢後，存儲、打印（yìn）結（jié）果（guǒ），退出應用程序，先關測（cè）試儀功放開關、交流開關， 然後拆除測試線、電源線、打印電（diàn）纜。

6．用通訊（xùn）線通過串（chuàn）口與其它 PC 機連接（jiē），兩邊運（yùn）行隨機通迅程序，可把試（shì）驗結果上 傳（chuán），也可用U盤把試驗結果傳至PC機 , 再在PC機（jī）上或U盤上運行隨機 打印係統程序，可在 Windows Excel下處理試驗（yàn）報表（biǎo）。

1.7  維護與維修

設備終（zhōng）身維修（xiū）。軟件免費升級，可訪問公（gōng）司網（wǎng）站，下載升級軟件至 PC 機，用 通訊線通過並口把（bǎ）  PC 機與儀器（qì）連接，兩邊運行隨機通迅（xùn）程序（xù），把升級軟件下（xià）傳至 儀器或用 U 盤把升級軟件拷貝至儀器。

麵板 LCD 為易碎品，應小（xiǎo）心輕放，需有專人負（fù）責管理，在使用過程（chéng）中必須注（zhù） 意（yì）防震、防摔。否則，便攜機液晶屏因摔壞不予保修。當計算機的硬盤在讀寫時， 禁止關電源，以免損壞計算機。

為了使測試儀（yí）的軟硬件性能及可靠性得到不斷的完善 和改進，歡迎廣（guǎng）大用戶（hù）對該產品提出寶貴的意見和建議。對於軟件，要求增加新測 試功能的用戶，我們將（jiāng）與您一起磋商，以便滿足您的要求。

1.8 異（yì）常現象及（jí）處理（lǐ）

1.電流某相插孔間報警燈亮（liàng）,並（bìng）有報警（jǐng）聲： 此相電流（liú）開（kāi）路或負載超過實際輸出範圍,檢查接線及負荷（hé）後再（zài）試。

2.功放電源一投或一輸出電壓立（lì）即（jí）跳開功放，電（diàn）源指（zhǐ）示燈閃爍紅光並有報警聲： 彈開功（gōng）放按鈕,檢查電壓回路有（yǒu）否短路或嚴重過載,若仍不（bú）能排除則與廠家（jiā）聯係（xì）

3.測試過程中，跳開功放電源： 首先軟件停止操作輸出，然後彈起功放按鈕,自保護信號應複歸，電源指示燈發

綠光並停止報警聲。再按下功放按鈕，再繼續試驗。若彈（dàn）起麵板功放按鈕後，不（bú）能 複歸自（zì）保護信號（hào），或（huò）再次按下按鈕後，自保護再次動作（zuò），應考慮是否大電流長時（shí）間 輸出，熱保護動作未複歸原因，若不是與廠家聯係。

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1.9  注意事項

1．  禁止帶電拔插打（dǎ）印電（diàn）纜或通訊電纜，試驗（yàn）之前，接地線*好可靠接地（dì）。

2．  電壓回路短路或嚴重過載將跳開功放電源，電流回路開路或過載將聲光報 警。此時應關掉電源，仔細檢查接線或負載。

2．輸入信（xìn）號：電位信（xìn）號  2V～250VDC  與空接（jiē）點兼容，但電位信號有方向性，正 電位接（jiē）紅色插孔，負電位接黑色插孔，5 對輸入（rù）信號之間互相獨立，接電位信 號（hào）時，如（rú）圖 1-4 所示：

   圖 1-3 電位輸（shū）入信號接（jiē）線示意圖              圖 1-4  接（jiē）點輸入信號接線示意圖

必須保證電位翻轉（zhuǎn）前後，輸入信號兩連線之間（jiān）不懸浮，也即電位非懸浮電位， 如圖 1-4 接線，可（kě）識別接點兩端電位信號，而圖 1-3 接線，因 a 點懸浮，不（bú）能識別 a 點電位（wèi）翻轉信號，隻能當空接點翻轉識別。

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2.1  軟件係統簡介

2.1.1  簡介

軟件係統主界麵如圖2-1所（suǒ）示,主（zhǔ）機開機自動進入主界麵後,若要選擇某一應（yīng）用 程序可（kě）用光標鍵移動（dòng）光標,或用鼠標移至要選擇的應用程序欄目單擊左鍵,用回車鍵 或再（zài）單擊鼠（shǔ）標左鍵運行程序。按ESC鍵或用鼠標左鍵點擊右下角“退出”欄目退出測 試係統（tǒng）,按F1鍵或（huò）左鍵點擊右下角“幫助”欄目進入在線幫助係（xì）統。也（yě）可用鼠標（biāo）左鍵 點擊右上角退出方塊退出本測試軟件。

                                                     圖2-1軟件（jiàn）係統主界麵

2.1.2應用程序的基本操作說明

1.選擇並運行某一（yī）應用程序後進入應（yīng）用程序界麵（見圖2-2所示），所有程序都可獨 立用鍵盤或鼠標完成所（suǒ）有操作,在應（yīng）用程序主窗口中,一般（bān）左上部為電流電壓測試（shì）參（cān） 數設（shè）置區（qū）。可用（yòng）上（shàng）、下（xià）、左、右光標鍵（jiàn）移動設置區光標,按1、2、3鍵（jiàn）增（zēng）大或（huò）向前選 擇光（guāng）標所在欄目參（cān）數值,按Q、W、E鍵減小或向後選擇參數值（zhí）。其中1、Q, 2、W, 3、 E分別為微調、細調、粗調鍵。也可用鼠（shǔ）標左鍵選擇某一欄目,再點擊光（guāng）標所在欄目(或 回車)進（jìn）入本欄目（mù）參數設置區,若參數設置區為彈出窗口,則用鼠標選擇參數後,點擊“確認”區(或按回車鍵) 完成修改,若（ruò）放（fàng）棄選（xuǎn）擇（zé）則點擊“取消”區(或按Esc鍵) ； 若進（jìn）入（rù）某欄目參數置區後,顯示輸數光標,則要求（qiú）用鍵盤（pán）輸入數字（zì）, 在此過程可用退 格鍵刪除前麵輸入有誤的數字，輸完後用回車鍵確認。

對於用黑（hēi）體字標示的欄目,表示不能在主窗口中進行設置,需要（yào）通過相應的控製 欄目進入次級窗口設置（或此欄目在所選擇的測試項目中無效）,若通（tōng）過某一（yī）控製欄 目進入次級（jí）窗口對參（cān）數進行設置,則進入次級窗口後,鼠標或鍵盤的操（cāo）作方法與主窗（chuāng） 口參數（shù）設置區的操（cāo）作一樣,設置後按ESC鍵或用鼠標點擊右上角的“退出”方塊（kuài）返回 主窗口。

圖2-2應用程序界麵

2.一般控製欄設計在主窗口左（zuǒ）中部或右方,包括“開始試驗” 、“存儲參數” 、“結 果處理” 、“控（kòng）製參數”等等,可單擊鼠標左鍵運行這些欄目或按其下方的提示鍵 用鍵盤操作,一般按F10鍵開始試驗,按ESC鍵退出本程序,返回（huí）至測試係統主界麵,按 F1鍵進入（rù）本應用程序（xù）使用說明,按F2存儲本（běn）次設置的所（suǒ）有試驗參數,以備下次調用, 保證同樣的測（cè）試條件……。

對大部分自動測試的程序（xù）在測試過程中（zhōng）可按ESC鍵或F10鍵中（zhōng）途退出試驗。對 於所有手工測試程序,用（yòng）F10鍵切換開始試驗與結束試驗（yàn）,也可用鼠標點擊（jī）“停止試驗”處或按Esc鍵（jiàn）結束試驗。

3.測試完畢後,測（cè）試結果數（shù）據顯示在（zài）結果區（qū）中,一般設計（jì）在主窗口的右下部或中部, 其上方往往設計為測試曲線或輸出的（de）電流電壓波形圖顯示區。可選擇“結果處理” 欄目進入次級（jí）窗口, 見圖2-3所示，查看詳（xiáng）細的測試結果數據和曲線。

進入測試結果次級窗口後,首（shǒu）先顯（xiǎn）示本次（cì）測試的數據結果,如果一頁顯示不完,可 翻頁;若有曲線的（de）測試項目（mù）,*後把曲線顯示出來（lái）,結束顯（xiǎn）示後,進入本窗口的右邊, 在此處有四個欄目,可對（duì）此測試項目的結果進行存儲信息的編輯、存儲、打印以及調（diào） 閱以（yǐ）前的測試報告。對測試報告,程序自動取文件名為當前日期,後綴為000,可用編 輯功能（néng）修改此文件名,以防重名,若要查閱,整理以前的測試報告,可選擇“曆史”功 能。選擇“打印”後,若外接PC與打印機已聯機,即（jí）可以打（dǎ）印這（zhè）份測試報告,在打印中 途可用ESC鍵或鼠標右鍵中斷（duàn）打印。本測試軟件係統本機報告的打印,要求用（yòng）具有LQ 方式或LQ仿真（zhēn）方式的（de）打印機打印。如在工控機中運行，也可把測試數據通過通迅線 或U盤從儀器傳給外接PC機，運行本儀器打印（yìn）軟件係統，在WINDOWS係統下編輯、打 印測試報表。

4．定值及結果存（cún）貯：選擇“存儲參數（shù）”後,把本次測試參數形成一文件存入本測試

軟件係統安裝目錄的（de）分目錄user＿d下,而測試結果存入（rù）另（lìng）一名為user＿j的分目錄 下,在這**目（mù）錄中,取應用程序執行文件名為一目錄名,形成又**子目錄（lù）,在此子（zǐ） 目錄下,取測試時日期為文件名,000為擴展（zhǎn）名形成一（yī）文件,存（cún）儲測試定值或報告;在

“定值管理”或（huò）“結果處理（lǐ）”窗口中（zhōng）,也可用“曆史”功能調出或刪除這些定值或報 告,用“編輯（jí）”功能修改定值或報告的一些信息。

2.1.3關於輸入輸出信號

測試儀五路輸入信號（hào）通道在所有應用程序（xù）中默認設置為相（xiàng）或關係,根據需要引 一路或幾路保護動作、返回信號至N1～N5任意通道中即（jí）可。在有（yǒu）些應用程（chéng）序中需設 定某些或全部輸入通道（dào），例在“整組試驗”等中可設定重合（hé）信號（hào）接N4通道,而A、B、 C三相跳閘信號（hào）接N1、N2、N3通道。若關閉全部輸入通道,則可用手工按鍵記錄保護 動作或（huò）返回值,對所有程序,在（zài）開始試驗時,在輸出前計算機首先記錄所有通（tōng）道的狀 態,在輸出時,經過*小動作時間以後再查詢通道（dào）狀（zhuàng）態（tài）。若有非關閉通（tōng）道狀態發生改 變並且（qiě）在動作確認時間內維持不變則認為保（bǎo）護動作。保護動作後,若通道狀態又返回 至初始狀態,則認為保護返回。對信號輸（shū）入（rù）通道,空接點或2～250v直流電壓信號兼（jiān）容, 在接電位信號時（shí）,正（zhèng）端接紅色插孔,負端接黑色插孔。測試儀有（yǒu）四路輸出信號,01～04 為空接點,據不同的程序,可（kě）分別設置為故障前、後翻轉,對空接點通道, 默認（rèn）初始（shǐ）狀 態（tài）為常開接點(DC 220V,0.3A)。

2.1.4關（guān）於電流、電（diàn）壓（yā）功放電源軟件開關（guān）

電壓（yā）、電流（liú）功放電源由儀器麵板功放按鈕開關（guān）及軟（ruǎn）件內含功（gōng）放開關串接控製（zhì）, 隻要任意一個開關斷開,功放電源關斷,運行某一應用程序後,儀器首（shǒu）先自（zì）檢,若D/A 板工作正常,則進入應用程序後（hòu）合上功放電源軟開關,此時（shí）若麵板（bǎn）功放按鈕（niǔ）開關合上（shàng）, 則功放電源（yuán）投上,儀器（qì）麵板電源指示燈相應發（fā）出紅光,否則由於工控機與儀器（qì）連接不好或其（qí）它原因,D/A板不能通過自檢,則軟件開關一直斷開,儀器麵（miàn）板電源指示燈一直發綠光。測試完後,退出程序至係統主窗口,功放軟開（kāi）關自動斷開。

2.2  工頻交直流源(輸出三（sān）相電流五相電壓)

2.2.1程序（xù）功能

本程序主界（jiè）麵如圖2-2所示,能輸出三（sān）相（二相為2X50A）交流電流,A、 B、C、U0四相交流電壓,以及一相附助直流電壓(U=)。交（jiāo）流電流 的輸出範圍為0～40A/,A、B、C、U0四相電壓的輸出（chū）範圍為0～120V/相（xiàng）, 直流（liú）電壓(U=)輸出（chū）範（fàn）圍（wéi）為0～250V。每相交流電（diàn）流、電壓的相（xiàng）位,幅值可以獨自任（rèn）意在線調節, 交（jiāo）流量的頻（pín）率可以在20～100HZ內任意在線改變,交直流可（kě）以同時輸出。當交流（liú）電（diàn）流 或電（diàn）壓設置成同相位,電流源可並聯（lián）輸出（chū）*大120A電流,電壓源串聯可輸出*高（gāo）480V 電（diàn）壓。此程序模擬傳統三相調壓（yā）、升流（liú）試驗設備（bèi）,可用鍵盤或鼠標代替傳統的手工調（diào） 壓、升流操作。對電壓、電流（liú）、中間、時間、頻率、差動及功率方向等（děng）繼電器進行 手工靜態測試。靈（líng）活使用本程序,可以對大多數（shù）繼電器進行靜態（tài）測試。

2.2.2程序參數設置介紹

進入本程序界麵後,光標位於電壓、電流輸出（chū）值設置區,可以對電流、電（diàn）壓的幅 值、相位（wèi）、頻率進行設置,鍵（jiàn）盤操作可參見界麵（miàn）下端（duān）提（tí）示窗。其中“輸出電流相”參（cān）數 為所選擇（zé）要（yào）輸出的電流相別,可以選擇A、B、C任意（yì）一相或幾（jǐ）相電流同時輸出（chū）。當（dāng）不 需要輸出電流（liú）時,也可（kě）以選擇“關閉電流輸出”。“輸入信號功能”參數決定在（zài）測試過程 中,接（jiē）收到繼電器動作信（xìn）號以後,電流（liú）電壓的（de）輸出怎樣變化。可選擇“動作停止”、“動 作（zuò）返回”、“關（guān）閉”。“動作（zuò）停止”──收（shōu）到動作信號,停（tíng）止輸（shū）出。“動作返回”─ 收到動作信（xìn）號後,繼續輸出一直等到信號返回原來狀（zhuàng）態才停止輸（shū）出。“關（guān）閉”──輸出不受（shòu）輸（shū）入信號影響。

2.2.3.設置參數

1.根據測試需要,把需要輸出的電流電（diàn）壓（yā）設成期望輸出的值（zhí）,不需要輸出（chū）的電流壓, 把（bǎ）其值設為0,例如測試交流電（diàn）壓（yā）繼電器, 把交流電壓設（shè）一稍低於動作（zuò）值的初始值, 並把“輸出流相”設為“關閉電流輸出”。然後根（gēn）據試項目對“輸入信號功能”進行設置, 僅（jǐn）測動作值可設成“動作停止”；測（cè）動（dòng）作、返回（huí）值可設成“動作返回”；若手工記錄測 試結果,也可以不接動作信號線並設（shè）成“關閉”。按F10鍵開始試驗,在輸出過程中在 線調節（jiē）交（jiāo）流電壓（yā）的（de）值,一直（zhí）到繼電器動作或返（fǎn）回為止,停止輸（shū）出（chū）,結束試驗。

2．對於過流繼電器,若需輸出的電流較大,建議選（xuǎn）擇兩相或三相電（diàn）流並聯輸出,把電 流設為同相位,並設並聯相電（diàn）流之和為一離動作值較近的值,不需要的電壓,把其值 設為0, 輸出後在線調（diào）節電流值（zhí）時,用“d”或“c”粗調鍵調節到（dào）接近動作值後,再用細調 鍵“s”或“x”鍵調（diào）節以測出較**的動作值。

3.設定好參數後,可通過（guò）“圖形顯示”,查看所設電（diàn）流、電壓的波形矢量圖,實際上,當 A、B、C任一相電流值大於10A,並且“輸（shū）出電流相”未設成（chéng）關閉此相電流（liú）輸出,軟件（jiàn）都 定（dìng）義一輸（shū）出*大時限。有時（shí）沒有測試完畢,但輸出自動關斷,就是由於參數設置不（bú）合 理,讓電流輸出過（guò）長時間所致,此時應調整電流（liú）輸出（chū）的起始值,對於不用的電流相利 用“輸出電（diàn）流相”欄目設置關閉（bì）或設其值為0。若測試不需要電流輸出，電流源不接（jiē）線, 這（zhè）樣（yàng）在測試時,若電流設有值,儀器自動開路報警,提醒用戶電流（liú）參數沒有（yǒu）設成0值（zhí）。

4. 測交流電壓繼電器時,若輸出值要求大於（yú）120V,可用幾相電壓串聯,並把串聯電壓 設成同相位,輸出後在線調節（jiē）一相或同時調節（jiē）三相電壓幅值。

2.2.4.測試過程介紹

據（jù）測試項目,接好線後按F10鍵開始輸出,首先（xiān）輸出設定的電流、電壓值,並在結 果窗口中顯示目前的輸入信號通道狀態(以常開接點狀態顯示,若未動作顯示“開”, 已（yǐ）動作則顯示（shì）“閉”)。據測試目的,在線調節（jiē）電壓、電流的幅值、相位或頻率值,當繼 電器動作後,若輸（shū）入信號功能選擇“動作停止”,則（zé）記錄（lù）動作值（zhí）和動作（zuò）時（shí）間並停止輸出, 並顯示已輸出的試驗時間。其中動作時間記錄的是從*後一次改變電壓、電流幅值 或（huò）相位、頻率值（zhí）時（shí）開始計時,到輸入信號狀態發（fā）生改變為止的一段時（shí）間（jiān）,為防接點抖 動,軟件定義動作確認時間為20ms。若（ruò）設置“輸入信號功能”為“關閉”,則繼電器動作 後,不記錄（lù）動作值和時間並繼續輸出。需手工記錄當前輸出值。按F10鍵停止（zhǐ）輸（shū）出, 或相反方向調節測（cè）試量,以測出返回值,再按F10鍵停止輸出,結束本次試驗。若輸入 信號（hào）功能設置（zhì）為“動作返回（huí）”,則動（dòng）作後（hòu）也（yě）不停止（zhǐ）輸出,需在線調整測試量,一直到輸 入信號返回初始狀態,記錄返回值及返（fǎn）回時間後才停止輸出,結束本（běn）次試驗。在測試 過程中若輸入信號（hào）狀態不改變,也即（jí）一直（zhí）沒接收到動作或返回信號（hào）,則（zé）輸出一直繼續, 可按F10鍵或用鼠標左鍵點擊“停止輸出”處隨時停止輸出。測試結束後,可按F4鍵或用鼠標左鍵點擊“結果處（chù）理”處調出本次測試的數據,在“結果處理”次（cì）級窗口中可存儲或（huò）打印、編輯本次或以前的本項目測試報告（gào）,詳細操作 參見2.1.2介紹（shào）。

2.2.5.接線

據測試項目,連接需（xū）要輸出的電（diàn）壓或電流端子,超過120V的電壓輸出,把選擇的 電壓首尾相串,對大電流輸出,並聯（lián）電流相。對（duì）於沒有要（yào）求輸出的電壓、電流（liú）不接線。 若“輸入信號（hào）功能”沒設成“關（guān）閉”,可引入動作信號至5路輸入信號通道的任一路,所 引信號可為空接點或2～250V直流（liú）電壓信（xìn）號,若為直流電壓信號,正（zhèng）端接上方紅插孔, 負端接下方黑插孔。

2.2.6.測試操作步驟

1.開啟儀器電源，（如選擇外接（jiē）PC機控製，撥動（dòng）PC選擇開關到“外”一側，再開啟 PC）進入應用程序界麵（miàn）後,功放軟件開關自動合上,為防誤輸（shū）出可首（shǒu）先彈出（chū）麵板功放 按鈕,讓功放電源斷開,確認麵板電源指示燈發綠光。

2.據測試項目設置參（cān）數,連接好測試線及（jí）信號線。

3.在輸出前（qián）確認麵（miàn）板功放開關按鈕按下(合上功放電源開關),按F10或用鼠標左鍵（jiàn）點 擊“開（kāi）始試驗”處開始輸出。再次按F10鍵或用（yòng）鼠標左鍵點擊（jī）“停止輸出”處停止輸（shū）出。

4.在線調整測試量值,直到繼電器動作或返回。若“輸入信號功能”參數設置（zhì）為“動作 停止”或“動作返回”,則結（jié）果窗中（zhōng）顯示測試（shì）結果,並自動（dòng）停止（zhǐ）輸（shū）出。若輸入信號被關閉,程序 一直保持輸出,直到按F10鍵或用鼠標左鍵點擊“停止輸出”處才停止輸出,結束本次（cì）測試。

5.按F4鍵或（huò）用鼠（shǔ）標進入（rù）“結果處理（lǐ）”窗,可查看、存儲測試報告。

6.測試完畢後,若要（yào）換線進行別的項目,建議彈出麵板功放電源開關按鈕後（hòu）進行,或 退出本程序,切斷功放軟開關後進行。

7.按ESC或用鼠標左鍵點擊程序（xù）窗口右上角“退出”處（chù）退出本程序,返（fǎn）回係統主（zhǔ）窗口。

8.外接 PC連上打印機後, 進入應（yīng）用程序界麵後操（cāo）作上述第5步後點擊“打印（yìn）”處可打印報告（gào）。 也可進入專用打印係統，對試驗結果（guǒ）進行處理。如測（cè）試結果存於本（běn）機（jī），可先上傳至外部PC機， 再進（jìn）入專（zhuān）用（yòng）打印係統。

繼（jì）電保護測試儀技術參數

2.3  輸出高（gāo）頻電流電壓

2.3.1程序功能:

此程序與“工頻交直流源”程序相似,但其頻率範圍為20～1000HZ,因此是一可 調的寬頻交流源。據測（cè）試需要，可（kě）用於某些需要較高頻率的測試項目中（zhōng）。

2.3.2輸入信號：

此程序關閉輸入信號（hào）通道。可用Y、N鍵手（shǒu）工記錄光標所在欄目的數值為動（dòng）作或 返回值，其它與“工頻交直流源”程序相同。

2.4  疊加諧波試驗（yàn）

2.4.1程序功能:本程序主界麵如（rú）圖2-4所示。 各相電流、電壓可以在基波上任意疊加直流分量及２～９次諧波（bō）分量，疊加的初始角可以任意設置，各分量（liàng）及基（jī）波參數可以手工（gōng）任意調整,或選擇某一變量後,變 量在設置的變化範圍內按設定步長自（zì）動變化，在整個輸（shū）出過程中，在線顯示電流、 電壓輸出波形,並顯示基波,直流（liú）分量及各次諧波的峰值和（hé）初始疊加相角。同時自動 計（jì）算每相電流電壓（yā）的總（zǒng）有效值，諧波含量及諧波畸變率（lǜ）。

                                  圖2-4疊加諧（xié）波試驗程序主界（jiè）麵

2.4.2參數（shù）設置

1.進入本程序主界麵,界（jiè）麵（miàn）上部左邊為（wéi）A相電壓（yā）參數設置（zhì）區。通過界（jiè）麵中間控製欄目 可以激活其它各相電（diàn）壓（yā）、電流的參數設置區。界麵上（shàng）部（bù）右邊為各（gè）相電流、電壓的合成波形圖，在其下方的Ｖｐ－ｐ及Ｉｐ－ｐ兩組圖標控製波（bō）形放大或縮小（xiǎo），在每一 相參數設置（zhì）區的頂部顯示本（běn）相電流、電壓的總有效值（zhí），諧波含量及（jí）諧波畸變率（lǜ）。

2.在每相參數設置區中,基波及各次諧波幅值以峰--峰值表示,直流分量幅值以均 分根（gēn）值表示,諧波初始角為其疊加（jiā）初始角,以基波相角為參考,直流分量（liàng）初始（shǐ）角（jiǎo）無 意義。相角和初始角取值範圍:０～359度,幅值範圍：直流分量為基波峰值的100％，對其它分量,電壓:0～169.7V,電流:0～56.56A。

3.通過界麵中間“控製參數”欄目可進入次級窗口見圖2-5所（suǒ）示，對輸出控製參數進行設置。

        圖2-5控製參（cān）數

變量選擇1：可選擇（zé）Ａ、Ｂ、Ｃ三相電壓或電流。 變量選擇2:可選擇對應“變量選擇1”的直流分（fèn）量,基波或２～９次諧波（bō）峰值或初相角。 變量起始值：自動變化方式下（xià），變量輸出的初始（shǐ）值。 變量終（zhōng）止值：自動變化方式下，變量變化（huà）範圍的終止值。 變量變化步長（zhǎng）：自動變化方式下，變量每步變化的步長。

以上三個變（biàn）量的取值範圍，取決於（yú）“變量選擇１”及“變量選擇２”。與主界麵各 相（xiàng）電流電壓峰值或初相角設置範圍相同。 變量變化範圍：有“始─終（zhōng）”,“始─終─始”兩種選擇。“始─終”表（biǎo）示變量從起始值按步長（zhǎng）向終止值（zhí）變化，期間收到保護或繼電器動（dòng）作 信號停止（zhǐ）變化，結束（shù）試驗，記錄（lù）變量當時的值為動作值，並記錄動作時間。“始─終─始（shǐ）”表示從起始值向（xiàng）終止值變化，期間收到保護或繼電器動作信號後， 記（jì）錄動作值但並不停止輸（shū）出，而是立即改變變化方向，按步（bù）長向起始值變化，直到 收到返回信號，記錄此時（shí）變量的值為返回值，並記錄返回時間，停止輸出，結束試 驗（yàn）。若期間收不到動作信號（hào），到終止值時停止試驗。改變變化方向後，若收不到返 回信號，直到回到起始值才停止試驗。

變量變化方式：分自動（dòng）變化和按鍵變化。 自動變化方式（shì）：按以上控（kòng）製參（cān）數，控製所選變量的輸出。 按鍵變化方式：以（yǐ）上控製參數（shù）除變量參數外無意義。輸出後（hòu）首先按目前設置的各相電流電壓數值（zhí）輸出。然後可用光標鍵移動光標,用１、２、３或ｑ、ｗ、ｅ鍵在線調整光標 所（suǒ）在欄（lán）目的數值，當繼電器動作（zuò）或返回時，記錄（lù）變量當時的數值為動作值或返回值，也可 關（guān）閉輸入信號通（tōng）道，當繼電器動作或返回時（shí）按（àn）“Ｄ”或“C”鍵手工記錄動作值或返回值（zhí）。 輸（shū）入接點功能（néng）: 在手工按鍵變化方式下，可（kě）設置關閉，手工記錄動作、返回值。

4.對參數進（jìn）行設置或在輸出（chū）時，若某項電流電壓合成後，數值超過儀器所（suǒ）輸出的範 圍，將顯示參數越（yuè）界信息，按（àn）任意鍵後（hòu）自動取值域臨界值，在自動（dòng）變化方式下若出 現越界信息，也可按ESC鍵或（huò）鼠標右鍵取消試驗。

2.4.3測試

設置好參數,接好測試線、信號線後（hòu）按F10鍵或用鼠標（biāo）點擊“開始試驗”處開始輸 出，若所選變量和目前激活的參（cān）數設置區不對應，則首先自動激活對應所選變量的 參數設置區，需再次按F10鍵或用鼠標點擊“開始試驗”處開始試驗。

在（zài）按（àn）鍵（jiàn）變化方式下，開始輸（shū）出後可以用鼠標或按鍵激活任意一相電流電壓的參 數設置區，從而可任意調整任一相電壓電流的各分量（liàng）數值。

測試完（wán）畢，需按F10或ESC鍵（jiàn）或用鼠標點擊“停止試驗”處停止輸出，結束（shù）試驗（yàn）。 若為自動變化方式,變量自動變化,非變量按所（suǒ）設值輸出。在輸出中間，也可按F10

或ESC鍵或鼠標（biāo）右鍵中途取消本次試（shì）驗。

本程序中,當任一相電（diàn）流輸出值大於10A時,程序規定*長輸（shū）出時限,超過此時限, 程（chéng）序將自動關（guān）斷輸出。

2.5  諧波及直（zhí）流源（yuán）

2.5.1程序功能

此程序主（zhǔ）界麵如圖2-6所示。可同時輸出三相交（jiāo）流電流電（diàn）壓以及一相（xiàng）直流電壓（U=）。其中交（jiāo）流電流電壓可以分（fèn）別（bié）設置成直流、基波（bō）或2～9次諧波。交、直流可 以同時輸出。三（sān）相交流（liú）電壓的範圍為0～120V/相,三相直流電壓的範（fàn）圍為（wéi）0～125V/相，直 流電壓U=的（de）範圍為0～250V,交（jiāo）流電流的範圍為0～40A/相, 三相直流電流（liú）的範圍為0～15A/相。用（yòng）戶可以選擇一個變量,選擇對象為交流電流、電壓的幅值、相位或直流電壓（yā）、電（diàn） 流。變量可以設置為自動變化方式（shì）或手工按（àn）鍵變化方式。用此程序可以測試交（jiāo）直流繼（jì）電器的 動作值（zhí）、返回值和動作、返回時間,也可用來檢測有關（guān）繼電器的諧波製動回路。

                  圖2-6諧波及直流源程序主界（jiè）麵

2.5.2程序操作介紹

1．程序界麵左邊為（wéi）三相電壓（yā）電流修改、設置區,用光標鍵移動光標至需（xū）修改的欄目 用1、2、3鍵（jiàn）增大本欄目值,用q、w、e鍵減小（xiǎo）本欄目值,或移動鼠標至需修改的欄目, 單（dān）擊鼠標（biāo）左鍵選擇此欄（lán）目,再單擊鼠標左鍵進入本欄目設置區,可用鍵盤輸入數值或 用鼠標選擇要設置的值。若用鍵盤輸入數值（zhí）,輸完以後按（àn）回（huí）車鍵確認,完成本欄目的 修改。在主窗口中,不能修改（gǎi）三相電（diàn）壓電流設置區中黑色字欄目,其須通過“控製參 數”欄（lán）目修改。

2.程序界麵（miàn）左下（xià）部為程序控製欄（lán）目,可用鼠標點擊或用屏幕底部提示的鍵進行選擇操作。 控製參數:選擇（zé）此欄（lán）目後,彈出一控製參數設置窗口,如圖（tú）2-7所示,在此窗口中,對參數 的修改操作方法與（yǔ）上麵介紹的（de）主窗口參數的修改方法一樣。按（àn）Esc鍵返回主窗口。對 所有參數,當設置超過範（fàn）圍時,會（huì）彈出一報警框,並發出報（bào）警聲,顯示參數越界,按任意 鍵或鼠標左鍵後,程序自動取值域*邊界值。在控製參數窗口（kǒu）中有下列欄目:

變量選擇:可選任一相電（diàn）壓電流的幅值、相位或直流電壓、電流。 變量起始（shǐ）值:在自動變化方式下,程序開始輸出時,變量的輸出值,其它電流、電壓的幅值、相位按主窗口中所設的值輸出,並在整個過程中不變。 變（biàn）量終止值:在自動變化方（fāng）式下,變（biàn）量可能輸出的*大值。 變量變化步長:在自動變化（huà）方式下,變量變（biàn）化的步長。此值範圍不（bú）能超過變量

           圖2-7控（kòng）製參數

的範圍,可為負值,表示變（biàn）量從大往小變（biàn）化,另需注意其設置,如設得太大,測試精 度（dù）太差,如設得太小,當起始值與動作值相差太大時,測試時間太長。一般,先設置 較大值,粗略測出動作值,再設一與之相近（jìn）的（de）起始（shǐ）值,並把步長設一滿（mǎn）足精度要求 的值,再測出**的值。

自動變化（huà）方式:變量從起始值（zhí）向終止值按變化步長自動變化。用（yòng）戶中途可按 Esc或F10鍵或鼠標右鍵停止測試。

按鍵變化（huà）方式（shì）:程序按主窗口（kǒu）中（zhōng）值開始輸出,在輸出時,用戶可用1、2、3鍵增 大任一欄目值,用q、w、e鍵減小任一欄目（mù）值,改變的步長由1、2、3或（huò）q、w、e鍵決 定為微、細、粗調。在輸出（chū）時收到動（dòng）作信號後,測試結果框顯示動作、返回值及時 間,但不停止輸出,需按F10或（huò）Esc鍵或用（yòng）鼠（shǔ）標左鍵點擊“停止輸出”處停止（zhǐ）輸（shū）出。

變量變化範（fàn）圍:有“始--終”,“始（shǐ）--終--始”兩種。“始--終”方式表示在 自動變化方式下,變量從（cóng）起始值變化到終止（zhǐ）值,若期間收到動（dòng）作信號立即（jí）停止輸 出。若期間收不到動作信號則到終止值時停止輸出 。“始--終（zhōng）--始”方式表（biǎo）示在 自動變化方式下（xià）,變量從起始值向終止值變化,若收到動作信號立即改變變化方向, 向起始值變化。並在測試結（jié）果框顯（xiǎn）示動作值及時間,若期間收不到動作信號則到（dào）終 止值（zhí）時停止輸（shū）出 。在向（xiàng）起始值變化時如收到返回信號則立即停止輸出，並在測試 結果框顯示返回值及時間,若期間收不到返回信號則一直到（dào）起始（shǐ）值（zhí）時停止輸出（chū）。

輸入信（xìn）號功能:在按鍵（jiàn）方式下可以關閉輸（shū）入信號通道,當被測繼電器或保護（hù）動 作、返回時按D或（huò）C鍵手工記錄（lù）動作、返回值。

3.存（cún）儲參數及結果處理（lǐ）欄目與其它程序相似,詳見前麵程序的介（jiè）紹。

4.用鼠標點擊“開始試驗”處或（huò）按F10鍵,程序開始輸（shū）出,如設置為自動方式,變量按 設定變化而變化,測試完後自動停止輸（shū）出,也（yě）可按F10或Esc鍵或鼠（shǔ）標右鍵中途退出 試（shì）驗。如為（wéi）手工按（àn）鍵方式,程序按所（suǒ）設電流（liú）電壓值輸出,可（kě）在線調整電流電壓,記錄 測試結果後,按F10或Esc鍵（jiàn）或用鼠標左鍵點擊“停止輸出（chū）”處停止輸出,結束試驗。 當任一相電流>10A時,程序有一輸出限製時間,此時間按電流大小變化,一（yī）般足夠（gòu） 測試需要（yào）。主要防止用戶設置起始置,變化（huà）步長不合理或按（àn）鍵變化方式下,讓大電 流輸出超時。

2.6  交流繼電器

2.6.1程序功能

本程序主（zhǔ）界麵如圖2-8所示,用（yòng）於自動（dòng）或手工測試交流電流、電壓及負序電流、 電壓繼電器的動作、返回值及其動作、返回時間,並自動計算（suàn）出返回係數。

圖2-8交流繼電器程序主界麵

1．測試項目（mù）:可選擇“電壓繼電器”、“電流繼（jì）電器”、“負序電流繼電器”、“負序電壓繼電器”。

2．對於（yú）“交流電壓繼電器”項目, 接線時可以選擇A、B、C任一（yī）相電（diàn）壓輸出或（huò）者幾 相電（diàn）壓串接輸出。（0～120V接A相電壓，0～240V A、B兩（liǎng）相電壓首尾串（chuàn）接，0～360V A、B、C三相電壓（yā）首尾串接）。此（cǐ）時三相（xiàng）電流無輸出，直流電壓（U=）可 以據（jù）需要設置值。

3．對於“負序電（diàn）壓繼電器”項目,程序規（guī）定輸出A、B、C三相（xiàng）交流負序（xù）電壓,接（jiē）線（xiàn）時（shí） 要求三相電壓星形接線至電壓繼電器電壓線圈。此時三（sān）相電流無輸出，直流（liú）電 壓（U=）可以據需要設置值。

4．“交流電流（liú）繼（jì）電器”項目可以選擇A、B、C任一相電流輸出或者幾（jǐ）相電流並聯輸出。 對應（yīng）接線（xiàn）則應該相應單獨一相（xiàng）接線或幾相並（bìng）聯接線。選（xuǎn）擇這個項（xiàng）目時，交流電壓無 輸出，不能設值。直流電（diàn）壓（U=）可據需要設值。

5．“負序電流繼電器”項目（mù）DJC-90/120型采用模擬A、B、C三相（xiàng）輸出負序電流方法， IA=IB=IC=I2, 接線時要求三相電流星形接（jiē）線至電流繼電（diàn）器電流（liú）線圈。(DJC-90 型采用（yòng）模擬A、B兩相短路（lù）試驗方法，接線時IA、IB、IN對（duì）應接入繼電器相應A、B、 N端子。程序設定電流（liú）為負序電流，儀（yí）器實際輸出電流為IA=IB=√3I2，且（qiě）兩電流 反相。) 選（xuǎn）擇這個項目時，交流電壓無輸出，不能設值。直流（liú）電壓（U=）可據需 要設值。

6．測試方式:有自動（dòng）和手工兩種。對自動測試，其控製參數通過  “控製參數（shù）”欄進入 次級窗口中進行設置。在次級窗口中設完（wán）參數，返回至主界麵後，控（kòng）製參數以黑體 字顯示（shì）在參數設置區下方。下麵分別介紹各參數:

7．變（biàn）量變化方式:分“始---終”和（hé）“始---終--始（shǐ）”兩種。僅在（zài）自動測試方式（shì）下（xià）有意義。選擇“始---終”時,變量(電壓繼電（diàn）器項目（mù）為交流電壓;電流繼電器為交流電流; 負序繼電器項（xiàng）目為負序量)從變量（liàng）起始值按變化步長向變量終止值變化。當（dāng）收到繼電 器動作信號時停止變化，結束試（shì）驗。把變量（liàng）當時的值作為動作值（zhí）記錄下來,並記錄* 後一步變化開始到收到動作信號為止的（de）時間為（wéi）動作時間。若為“始---終（zhōng）---始”方式時則收到動作信號後並不停止輸出（chū）,而是改變變量變 化方向,向起始值變化（huà）。當收到返（fǎn）回信號時（shí）才停止輸出,結束試驗。並把收到（dào）返回信 號（hào）時變量的值作為返回值記錄下（xià）來，相應記錄返回時間。

8．每步維持時間（jiān）:自動變化（huà）方式下,變量每步變化維持的（de）時間，此時（shí）間應大於繼電器 動作時間，但不宜太長，一般設為稍大於所測繼（jì）電器動作返回（huí）時間即可，否則總測 試時（shí）間將太長。

9．變量起始值、終止值取值範圍據測試項目（mù）不同而不同：

對電（diàn）壓（yā）繼電器項目為0～360V；對（duì）負序電壓繼電器項目為0～120V；對負序電流繼 電器項目為0～40A；對電流繼電器項（xiàng）目還取決於接線方式,單相輸出時為0～40A,兩 並輸出時為0～80A,變化步（bù）長範圍同起始值、終止值，但可有正負之（zhī）分,為負值時為 向下減小。設置變（biàn）化步長（zhǎng）時,若取值太大（dà），則測試精度較差；若太小則（zé）所需時間太長。 一般首先設一較大值，粗略（luè）測出動作值，然後在動作值附（fù）近取一較小的變化範圍（wéi）, 並把步（bù）長（zhǎng）設一較小值，以**測出動作、返回值。

10．動作確認時間:為防被測繼（jì）電器動作接（jiē）點抖動，當輸（shū）入信號狀態翻轉時，經過此 時間延時而信號狀態（tài）仍維持不變才確認繼電器輸入信號有效。一般設為20ms。

11．*小動作時間:小於此時間的動作信（xìn）號無（wú）效。也即程序每一步變化需經過此時間延（yán）時後才記錄輸入信號（hào）初始狀（zhuàng）態以及（jí）查詢輸入（rù）信號狀態有否翻（fān）轉。

12．輸入信號功能:在手（shǒu）工測試方式（shì）下，可設置關閉，此（cǐ）時可手工按鍵記錄動（dòng）作值（zhí）、 返回值。自（zì）動測（cè）試方式下，為“打開”狀態。

2.4.3測試

選擇所要進（jìn）行的測試項目,設置好（hǎo）參數，並據參數相（xiàng）應接（jiē）好測（cè）試線、信號輸入線。 沒有輸出的電（diàn）壓或電流（liú）插孔（kǒng）不（bú）要接線（xiàn）!按下（xià）麵板功放按鈕,用鼠標左鍵點擊（jī）“開始試 驗”處或按（àn）F10鍵開始試驗。

在自動測試方式下，電壓或電流自動變化，收到動作或返回信號時，自動結束 試驗。若收不（bú）到動作信號則一直（zhí）變化到終止值（zhí）停（tíng）止輸出，結束試驗。在變化（huà）過程中， 變化的電壓或電流值在參數設置區相應位置上自動顯示（shì）當前值。可按Esc或F10鍵或 鼠標（biāo）右鍵中途（tú）取消試驗。

在手工（gōng）測試方式下,開始（shǐ）輸出後用光標（biāo）鍵移動光標至需要調整的電（diàn）壓（yā）或電流欄 目然後用1、2、3或q、w、e鍵增大或減小本欄目數值（zhí）。當調整到某一值時收到動作 信號則記錄變量目前值為（wéi）動作值。然後朝相（xiàng）反方向調（diào）整變量值到收到繼電器返回信 號時記錄返回值。若輸入信（xìn）號功能設置為關閉（bì），則需（xū）手（shǒu）工按D鍵記（jì）錄動作值，按（àn）Z鍵 記錄返（fǎn）回值。在線調整時參數設置區右邊顯示每相電流、電壓的當前值。但在自動 測試方式下變量值一直在自動變化,此處不顯（xiǎn）示變量所涉及到的電壓或電流相的目 前輸出值,僅在左邊顯示總的電壓或電流值（zhí）。

在手工測試方式下（xià）,需用F10鍵或ESC鍵或（huò）鼠標左鍵點擊（jī）“停止（zhǐ）試（shì）驗”處結束試 驗，否則一直輸出。

2.7 直流繼（jì）電器（qì）

2.7.1 程序功能

用（yòng）此程序可測試直（zhí）流繼電器(中間、時（shí）間及重和閘繼電器（qì）)的動作（zuò）、返回值及動作時 間、返時間。程序主（zhǔ）界（jiè）麵如圖 2-9。

                      圖2-9直流繼電器主界麵

2.7.2 參數設（shè）置介紹

1.測試時間項目時,共（gòng）有三種狀態量可進行設（shè）置,對每一種狀態,可任意設置直流電 流、電（diàn）壓的幅值,計時、停時方式可任意（yì）設置,除主計時外,另（lìng）有一輔助（zhù）計時,其計時 須小於主計時通（tōng）道的時間。

2.測試動作、返回值項目時,可手工或自動進行測試。自動測試時,變量（liàng）可（kě）選擇為直 流電壓或電流。

3．測試（shì）時必須注意接線方式與設置的“接線方式”一致。要輸出較大電流時采用幾 相電流並聯接線。要輸出較高電壓時采用幾相電壓串聯接線（xiàn）。

4．測時間時,電壓接線不采用輔助電壓 U=相接線,因（yīn）此電壓輸出有延時.

5．A、B、C 三相電壓輸出範圍（wéi）為DC0～125V／相，電流輸出範圍為DC0～15A／相。

6. 測時（shí）間時，對開（kāi）出量可設定在某態翻轉。

2.7.3 使用介紹（shào）

１．選（xuǎn）擇測試項（xiàng）目後，按測試（shì）要輸出的電流（liú）或（huò）電壓（yā）設置“接線方式”，並按設（shè）定（dìng）方式 接好電流或電壓線。接繼電器動作接點至儀器任一輸入接（jiē）點（diǎn）。

２．自動（dòng）測試動作、返回值時參照“交流繼電器（qì）”章節介紹（shào）設定變量參數。

３．按 F10 鍵或鼠標左鍵點擊“開始試驗”開始測試，自動方式（shì）下自動顯示結果， 結束測試。手工方式下需手工調節電壓（yā）或電流值讓繼電器動作、返（fǎn）回，再按 F10 鍵 或鼠標左鍵點擊“停止試驗（yàn）”停止輸（shū）出，結束試驗。選擇時間項目時無手（shǒu）工方式。

2.8  微機電流保護（hù）

2.8.1程序功能

本程序主界麵（miàn）如圖2-10所示。可用於測試微機電流保護或交流電（diàn）流繼電器的 動作（zuò）值、返回值和動作、返回時間。可選擇靜（jìng）態（tài）或（huò）動態試驗。

                  圖（tú）2-10微機電流（liú）保護主界麵

此程序（xù）可輸出故障（zhàng）前及故障兩個狀態電壓（yā）、電流 。其中故障狀態的各相電 流可以設置成變量。變量變化控製及電（diàn）流動作值定義可通過“控製參數”進入次 級窗口（kǒu）設定。

三相交流電壓的範圍為0～120V/相, 交流電流（liú）的範圍為0～40A/相，附助直 流電壓U=的範圍為0～250V。此（cǐ）電壓可設置為比交流量提（tí）前1秒輸出，作（zuò）為保護的 直流工作電源。

2.8.2參數設置（zhì）

程序有“動作值”，“返回值”，“動作返回值”，“動作時間”四（sì）個測（cè）試（shì） 項目（mù）。“動作值”測試：僅測（cè）動作值。 對需要突變量啟動的電流（liú）保護須在“突變量”設置欄選擇（zé）“開啟”。程序先按①態值輸出故障前狀態，當設定故障前時間到時，記錄輸入信號初始狀態後， 轉入故障態，在此狀態中，設定的變量按變量初始值輸出，一直維持（chí）到“故障時 間”到時，結束此狀（zhuàng）態。如設有“間斷時間（jiān）”，停止輸（shū）出，等“間（jiān）斷時間（jiān）”到（dào）時， 重複以上步驟（zhòu），先輸出①態，然後變量按設定步長變化變量的輸出（chū）值輸出故（gù）障（zhàng）態， 在故障態掃描輸入信號（hào）狀（zhuàng）態，輸入信號狀態（tài）翻轉時結束此態，記錄動作值及此動 作值對應的動作時間。對不需要突變量啟動的（de）電（diàn）流保護或交（jiāo）流電流繼電（diàn）器可在“突變量”設置欄（lán）選擇“不開啟”。如設定有“變前時間”，程序先按①態值輸（shū） 出（chū），當設定“變前時間”到時，記錄輸入信號初（chū）始狀態後，按（àn）故障（zhàng）態值輸出，在（zài） 此狀態中，設定的（de）變量按變量初始值輸（shū）出，一直維持到“維持時間”到時，結束 此狀態。如設（shè）有“間（jiān）斷時間”，停止輸出，等“間斷（duàn）時間”到時，變量按設定步 長變化（huà）變量的輸出（chū）值輸出，在故障態掃描輸入信號狀態，輸入信號狀態翻轉時結 束此態，記錄動作值及此動作值對應的動作時間（jiān）。

為0，無輸出時記錄輸入信號狀態為初始狀態。建議此值設為0。

   “返回值”測試：僅測返回值。 對需要突變量啟動的電流保護須在“突變量”設置欄選擇“開啟”。程（chéng）序先按①態值輸（shū）出故障前狀態，當設定故障前時間到（dào）時，記錄輸入信號初始（shǐ）狀態後， 轉入故障狀態，在此（cǐ）狀態中，設（shè）定的變量按變量初始值輸出，期間（jiān），如輸入信號（hào） 翻轉，記錄保護已動作，否則一（yī）直維持到“故障時間”到時，結束此（cǐ）狀態。“間 斷時間（jiān）”無效，然後變量按設定步長（zhǎng）變化變量的輸出值輸出故障態，在故障態掃 描輸入信號狀態（tài），輸入信號狀態（tài）翻（fān）轉時結束此態，如保（bǎo）護在此前是動作狀態，記 錄返回值及此返回值對應的（de）返回時間。如設定“故障前時間”為0，無輸出時記 錄輸入信號狀態（tài）為初始狀態。

對不需要突變量啟動的電流保護或交流電流繼電器可在“突變量”設置欄選 擇“不開啟”。如設（shè）定（dìng）有“變前時間”，程序先按①態值輸出，當設定“變前時 間”到時，記（jì）錄輸入信號有無翻（fān）轉，如輸入信號翻轉，記錄保護已動作，然後， 轉入故障態，在（zài）此狀態中，設定的變量按變量（liàng）初始值輸（shū）出，在故（gù）障態掃描輸入信 號狀態，輸入信號狀態翻轉時結束此（cǐ）態，否（fǒu）則一直維持到“維持時間”到時，結 束此狀態（tài）。“間斷時間”無效，變（biàn）量按設定步長變化變量的輸出值輸出故障態， 在（zài）故障態掃描輸入信號狀態，輸入信號狀態翻轉時結（jié）束（shù）此態，如保護在此前是動 作狀態，記錄返回值及此返回（huí）值對應的（de）返回時間。如保護在此前（qián）沒動作，記錄保 護動（dòng）作，繼續以上變量變化過程，直到變量終值。如（rú）設定“變前時間（jiān）”為0，無 輸出時記錄輸入信號狀態為初始狀態。建議此值設置為大於動作時間，同時①態 值保證保護動（dòng）作，變量始值稍大於返回值。

“動作返回值”測試：測動作值及返回值。

 對需要突變量啟（qǐ）動（dòng）的電流保護須在“突變（biàn）量”設置（zhì）欄選擇“開啟”。程序 先按①態值輸出故（gù）障前狀態，當設（shè）定故障前（qián）時間到時，記錄輸入信號初始狀態後， 轉入（rù）故障態，在此狀態中，設定的變量按變量初始值（zhí）輸出，一直維持到“故障時 間”到時，結束此狀態。如設有“間斷時間”，停止輸出，等“間斷時間”到時， 重複以上步驟，先輸（shū）出①態，然後變量按設定步長變化變量的輸出值輸出故障態， 在 故障態掃描（miáo）輸入信號狀態，輸入信號狀態翻轉（zhuǎn）時結（jié）束此（cǐ）態，記錄動作值及此 動作值對應的動作（zuò）時間。然（rán）後變量改變變化方向，按設定步長變化變量的輸出值 輸出故障（zhàng）態，“間斷時間”及①態無效，在故障態掃描輸入信號狀態，輸入信號 狀態翻轉時結束此態，記錄返回值及此返回值對應的返回時（shí）間。

 對不需（xū）要突變量啟動的電流保護或（huò）交流電流繼電器可在“突變（biàn）量”設置欄 選擇“不開啟”。如設定有“變前時間”，程序先按①態值輸出，當設定（dìng）“變前 時間”到時，記錄輸入信號初始狀態後，轉入故障（zhàng）狀態，在此狀態中，設定的變 量按變量初始值輸出，一直維持到“維持時間”到時，結束此狀（zhuàng）態。如設有“間 斷時間（jiān）”，停止輸出，等“間斷時間”到時，變量按設定步長變化變量的輸出值 輸出故障態（tài），在故障態掃描輸入信號狀態，輸（shū）入信號狀態翻轉時結束此（cǐ）態（tài），記錄 動作值及此動作值對應的動作時間。“間斷時間”為0時，為（wéi）靜態測試，非0時為 動態衝擊測試。 然後變量改變變化方向，按（àn）設定步長變化變量的（de）輸出值輸出故 障態，“間斷時間”無效（xiào），在（zài）故障態掃描輸入信號狀態，輸入信號狀態翻轉時結 束此態（tài），記（jì）錄返回值及此返回值對應的返回時間。

如設定“變前時間”為0，無輸出時記錄輸入（rù）信號狀態為（wéi）初始狀態（tài）。建議此 值設（shè）為0。當輸出電流較大（dà）時可用三相並聯接線，①態及故障態電流設成同（tóng）相位，變量設 為：Ia,b,c，動作值定義為Ia+Ib+Ic。動作時（shí）間”測試： 程序先按①態值輸出故（gù）障前狀態，當設定故（gù）障前時間到時，記錄輸入信號初始狀態，轉入故障狀態，在此狀態中，掃描（miáo）輸入信號狀態，輸入信號（hào）狀態翻（fān）轉 時（shí）結束此態，記錄動（dòng）作時間。否則一直維持到（dào）“故障時間”到時，結束此狀態。 當三相電流任一相>10A時（shí）,程序有（yǒu）一輸出限製時間,此時間按三相電流大小 變化（huà）,一般足（zú）夠測（cè）試（shì）需要。主要防止用戶設置起始值﹑變化步長（zhǎng）不合理 ,讓大電流輸出超時。 窗口中黑體欄（lán）目表示在此項目中無效。各態電壓可通過“電壓參（cān）數（shù）”進入次級窗口設置。

2.9  微機電（diàn）壓保護

2.9.1程序功能

本（běn）程序可用於測試微機電壓保（bǎo）護或交流電壓繼電器的動（dòng）作值、返回值和動作、返 回時間。可選擇靜態或動態試驗。當輸出電壓（yā）較高時可用三相或四相串聯接線，一， 二態（tài）電壓設成同相（xiàng）位，變量設（shè）為：Ua,b,c，或Ua,b,c,x；動作值定義為Ua+Ub+Uc或 Ua+b+c+x。當Ux為變量時，Ux電壓自動定義為“任意”。 其它參數參照2.8說明。

2.10  頻率繼電器

2.10.1程序功能

此程序主界（jiè）麵如圖2-11所示。能輸出三相電壓電（diàn）流,其（qí）相位、幅（fú）值可任意設定（dìng）, 其頻率可按設定的步長在40～70HZ範（fàn）圍內變（biàn）化,每步變化（huà）時間可任意設定,用此功 能可檢測（cè）頻率繼電器的動作值,三相電壓（yā）的頻率也可以按（àn）設定的滑差在10～150HZ 範（fàn）圍（wéi）內變化,用此功能可以檢（jiǎn）測頻率繼電器（qì）的滑差閉鎖定值和（hé）動作時（shí）間。

2.10.2參數（shù）設置

一般設定三相電壓幅值（zhí）均為100V,接任一相電壓得（dé）到100V電壓。需要起始電流 時設一相電流（liú）值,否則把電流（liú）設為0。“測（cè）試項目”欄目有“動作頻（pín）率”及“滑差閉鎖” 兩種選擇。當選擇“動作頻率”時,要求設置“頻率變化步長”,電壓頻率將從起始頻率 按此步長（zhǎng）變化,當（dāng）步長設（shè）為正值時,頻率從（cóng）起始值（zhí）向70HZ方向變化（huà）,當設為負值時, 從起始值向40HZ方（fāng）向變化。“每步變化時（shí）間”要求設定為大於動作時（shí）間的值。當選（xuǎn）擇（zé）“滑差閉鎖”時,要求設定“頻率滑差”值,當設（shè）為正值（zhí）時,頻率從起始值按此滑差,向150HZ方向變化。當設為負值時,頻率從起始值按此滑差,向10HZ方向變化,此時“頻 率變化步長”及“每步維持*長時間”參（cān）數（shù）無意義。動作確認時間一般選10～20ms。

2.10.3程序測試過程

1．動作頻率：按（àn）F10鍵或用鼠標左鍵點擊“開始輸出”處,程序開始以（yǐ）起始頻率輸 出並記錄此時輸入信號通道狀態。按起始頻率（lǜ）輸出,經1秒穩定後,按設定的步長 變化頻率,每步的變化過程中,查詢（xún）輸（shū）入通道狀態,當有（yǒu）通道狀態翻轉且經過確認時間後不變,認為繼電器動作,記錄動作頻率及動作時間,並（bìng）停止（zhǐ）輸出,結束試驗。 在變化過程中,界麵中間的頻率計（jì）有動態顯示。

                圖2-11頻率繼（jì）電器程序（xù）主界麵

若沒有收到繼電器的動作信（xìn）號,則（zé）一直到規定的頻率變化終值(40或70HZ), 自動停止輸出。在變化中途可按ESC鍵或鼠標右鍵取消試驗（yàn）。

2.頻率滑（huá）差：和“動作頻率”變化相似,不過變化不按步長而按滑差變化,當繼電器 動作時,記錄動作時刻的頻率值及從計時頻率到動作的總時間，頻率自動停止變（biàn） 化，繼續按*後頻率輸出1秒後（hòu）停止輸出,結束試驗。若繼電器不動作,則一直變 化到10或150HZ才停止輸出,結束試驗（yàn）。不設中途按鍵取（qǔ）消試（shì）驗功能。若設滑差值 為0,則以起始頻率輸出,輸出的*長時（shí）間為“每步變化時間”。如動作時間及滑（huá）差 定值太大，注意（yì）頻率（lǜ）可能（néng）在動作時間內滑出保護的閉鎖頻率（lǜ）定值範圍。可減小保 護動作時間定值（zhí）或減（jiǎn）小滑差參數再測試。

2.11  低周減載

2.11.1  程序功能 用於頻率繼電器及微（wēi）機低周減載裝置的測試。

2.11.1  程序使用（yòng）說（shuō）明

1．程（chéng）序測試有 7 個項（xiàng）目（mù）：頻率動作（zuò）值，頻率動作時間，df/dt 閉（bì）鎖，du/dt 閉鎖，電 壓閉（bì）鎖，電流閉鎖，頻差報警。

2．程（chéng）序主（zhǔ）界麵左邊為變化前電流電壓的輸出值。右邊為變化控製參數。

3．頻（pín）率動作（zuò）值及頻率動作時間項目測試邏輯如下圖 2-12，2-13 所（suǒ）示：

                         圖 2-12 按滑差變化頻率動作（zuò）值測試模型

        圖 2-13 按階梯變化頻率動作值測試模型      頻（pín）率動作時間測（cè）試模（mó）型

要求頻率終值大於頻率（lǜ）閉鎖值，維持時間大於動（dòng）作時間。變前時間讓（ràng）保護能複 歸，df/dt 小（xiǎo）於（yú）閉鎖（suǒ）值。

4．df/dt  閉鎖項（xiàng）目測試邏輯：變化前按左（zuǒ）邊參數，額定頻率輸出。變化前時間到時 轉入（rù）變化狀態（tài）：頻率以 df/dt 變（biàn）化範圍的高值從額定頻率向頻率終值變化。經間 斷時間後，df/dt 按步長改變（biàn），重複以上變（biàn）化前變化後過程。直（zhí）到 df/dt 的（de）*低值。 期間保（bǎo）護動作，停止測試，記錄上一次的 df/dt 值。df/dt 變化範圍要求（qiú）覆蓋（gài） df/dt 閉鎖範圍，其它條件滿足保（bǎo）護動作。

5．du/dt 閉鎖項目測試邏輯：變化前電流按左（zuǒ）邊（biān）參數，Uabc 電壓按電壓始值,額定頻 率輸出。變化前時間到時轉入變化狀態：頻率以 df/dt 值從額定頻率向頻率終值 變化。電壓以 du/dt  變化範圍的（de）高值從始值到終（zhōng）值變化，經間斷時間後，du/dt 按步長改變，重複以上（shàng）變化前變化後過程。直到 du/dt 的*低值。期間保護動作， 停止測試（shì），記錄上一次的 du/dt  值。按動作值定義顯示線電壓或相電壓（yā）的（de） du/dt 值（zhí）。du/dt 變化範圍要（yào）求覆蓋 du/dt 閉鎖範圍，其它條（tiáo）件滿足保護動作。

6．電壓電流閉鎖項目測試邏輯：變化前按左邊參（cān）數（shù），額定頻率輸出。變化前時間 到時轉入變化狀態：頻率以 df/dt 值從額定頻率向（xiàng）頻率終值變化（huà）。電壓或電流變 量（liàng）以始值輸出，非變量（liàng）不變。經間斷時間後，電壓或電（diàn）流變量按步長改變，重複以上變化前變化後過程。直到變（biàn）量終值。期（qī）間保護動作，停止測試，記錄上 一次的變量值。按動作值定義顯示動作值。電壓或電流變量變化範圍（wéi）要求覆蓋 電壓或電流閉鎖範圍，其它條（tiáo）件滿足保護（hù）動作。du/dt  及電壓電流變化值（zhí）參數（shù）是相電壓電流變（biàn）化值，與動（dòng）作值（zhí）定義無關。測試結 果*後按動作值定義顯示線電壓電流（liú）或（huò）相電壓電流等對應的動作值。

7．頻差報（bào）警項目測試（shì）邏輯：與頻率動作值項目測試邏輯一樣，U0 通道（dào）電壓 Ux 頻 率一直按額定頻率輸出。Uabc 電壓頻率按設（shè）定（dìng）值變化，故 Ux=100V 為一電壓， Uab (Ua=Ub=57.74V)為另一電壓加入保（bǎo）護 Uab,Ubc 中,兩電壓頻差大於定值時（shí）保（bǎo） 護發頻差報警（jǐng）。

8．U=通道附助電源電壓可（kě）設置為提前 1 秒輸出，做保護電源用。

2.12  低壓減載

2.12.1  程序功能

用於微機低壓減載裝（zhuāng）置的測試。

2.12.1  程序使用說明

1．程序測試有 5 個項目：電壓動作值，電壓動作時間，  du/dt 閉鎖，電壓閉鎖，電 流（liú）閉鎖，電壓差報警（jǐng）。

2．程序主界麵左邊為（wéi）變化前電流電壓的輸出值。右邊為變化控製參數。 各項（xiàng）目測試邏輯與“低周壓減載”類似，變化（huà）的是電壓電流量，頻率不（bú）變（biàn）。 電壓變量（liàng）變化前開始按設定變量始值輸出。

3．U=通道附助電源（yuán）電壓可設置為提前 1 秒輸出，做保護電源用。

2.13  低周低（dī）壓減載整組試驗

2.13.1  程序功能

用於微機低周低壓減載裝置的整（zhěng）組測試。程序有兩個狀態，每態輸出的電流電壓值， 頻率及維持時間可任意設置，在二態中電流電壓值及頻率可按設定值按步長或滑差 變化。變化到變量終值時（shí）停止變化（huà），維持固定值輸出。頻率和幅值可同（tóng）時變化。在 二態時間內收到保護動作信號停止測試，按動作值定（dìng）義記（jì）錄動作值（zhí）。按啟時門檻定（dìng） 義記錄動作時間。否則二態時（shí）間到時結束測試。

2.13.1  程序使用說明

1． 一態參數一般設為保護工作（zuò）額定值。保證保（bǎo）護在此態（tài）整組複歸。

2． 變量選擇頻率按滑差變化時，頻率的變化參數通（tōng）過“控（kòng）製參數”進（jìn）入次級窗口 設定。變量選擇電流或電（diàn）壓幅值按（àn）滑差變化時，頻率的變化按主窗口設定的頻 率變化參數變化，幅（fú）值（zhí）的變化參數通過“控（kòng）製參數”進入（rù）次級窗口設定。動（dòng）作 時間的啟時門檻可定義為頻率或電壓電流值。

3． 變量選擇按步長變化時，動作時間的啟（qǐ）時門檻（kǎn）還可定義為每步重（chóng）計時。

4． 變（biàn）量選擇按滑差變化時，測（cè）試結果中的（de）動作值為（wéi）開入翻轉時刻對應的定義量 值。

5． U=通道附助電源電壓可（kě）設置（zhì）為提前（qián） 1 秒（miǎo）輸出（chū），做保（bǎo）護電源用。

2.14  功率方向繼電器

2.14.1程序功（gōng）能

    此程序主界麵如圖2-14所示。用於（yú）對功（gōng）率方向繼電器、電流及電（diàn）壓繼電器進行 手工和自動靜態（tài）測試。也可用來對阻抗繼電器進行靈敏角的測（cè）試。

2.14.2參（cān）數設置

    界（jiè）麵左上（shàng）部為A、B、C、U0四電壓（yā）,A、B、C三相電流以及直流電壓等參數的設置（zhì） 區,可據測試要求對其幅值、相位、頻率任意設置。其下方的黑（hēi）色框為控製參數,可 通過設（shè）置區下方（fāng）控製欄目中的“控製參（cān）數”項進入設置窗口,參（cān）見圖2-15所示。控製參 數介紹如下:

“變量選擇”包括A、B、C、U0四各相電壓（yā）、電流的幅值或（huò）相位。

“測（cè）試方式（shì）”包括手工和自動測試兩種選擇。

                   圖2-14功（gōng）率方向繼電器程序主（zhǔ）界麵（miàn）

“變量起始值”指自動測試方式（shì）中,所選擇（zé）變量變（biàn）化的起始值。其範圍據所選擇的變量（liàng） 不同而不同,分別如下:

相位:-359°到359°,超過此（cǐ）範圍,自動按360°循環變化。如設361°循環變（biàn）化為1° 電壓（yā）:0～120V。電流:0～40A。 變量終止值──自動測（cè）試方式中,變量（liàng）可能輸出的*大值,其取值（zhí）範圍同“變量起始值”。

變量變化步長─自動測試（shì）中,變量每步（bù）變化的步長,其取值（zhí）範圍如下:

相位:-359°到+359°。

電壓: -120V到+120V 。電流:-40A到（dào）+40A。

       圖2-15控製參數

當變量為負值時表示變量從起始值下降到終止值（zhí）,反之表示上升變化。當起始值小 於終止值且變化步長為負值時將不（bú）輸出。當變化步長為零（líng）時,變（biàn）量一直輸出起始值。 每步維持（chí）時間──自動測試（shì）方（fāng）式中,變量（liàng）每步輸出的*長時間,此時間必須大於被測 繼電器的動作時間。 輸出（chū）間斷時間──自動測試方式中,每步輸出（chū）後,間斷電流電壓輸出的時間,此（cǐ）參數 可用來讓繼電（diàn）器（qì）動作後複歸,對功率方向（xiàng）繼電器邊（biān）界角測試時,選擇（zé）全程變化（huà）方式, 設置此（cǐ）時間為零。 動作確認時間──和其它程序一樣,為防被測繼電器動作接點抖動,測試儀要求收到 的動作信號維持此時間不變才確認動作或返回。此時間（jiān）要求小於（yú）“每步維持時間”減 繼電器動作時間。一（yī）般可設為0.01秒（miǎo）。 變量（liàng）變化方式──包括“動作停止”、“動作返回”及“全程變化”。

“動作停止”表示收到動作輸入信號後變量停止變化,記錄動作值,結（jié）束測試。

“動作返回”表示收到動（dòng）作（zuò）信號後記錄動作值,變量不停止變化,而是改（gǎi）變變化方向, 向起始值變化,當再次收到返回信號（hào）後,停止變化,結束測試（shì）,並記錄返回值。

“全程變化”表（biǎo）示變量從起始值按變化步長變化到終止值,其變化不受輸入信號影響, 從動（dòng）作區變化到（dào）非動作（zuò）區或從非動作區變化到動（dòng）作區（qū）時, 據輸入信號自動記錄邊界 值,其恒定按“每步維持時間”輸出。故功率方（fāng）向繼電器邊界角的靜態試驗,設（shè）“間斷時 間”為0,“全程變化”方式,且“每步維持時（shí）間”要大於動作時間及複（fù）歸時間。 輸入接點功能──在手工測試方式中,可設置關閉輸入信號通道,在輸出過程中,計 算機不需不斷查詢輸（shū）入信號,能使（shǐ）輸出交（jiāo）流量頻率更穩定。

2.14.3測試過程（chéng）及測試（shì）結果顯示（shì）

用鼠標（biāo）左鍵點擊（jī）“開始試驗”處或按F10鍵開始輸出。

1.手工測試：在手工測（cè）試方式下（xià）,按左上部所設（shè）置的電流（liú）、電壓值輸出（chū）,可以用鍵盤 或（huò）鼠標在線調節任一相電壓、電流的幅值或相位。當“輸入接點功能”設（shè）為正常打開 時,可自動記（jì）錄所選變（biàn）量的動（dòng）作值、返回值。當“輸入（rù）接點功能”關閉時,可手工記（jì）錄 動作值（zhí）、返回值。例如：當在線調節到某一值時,被測試繼（jì）電器動作,按（àn）“D”鍵記錄所 選變量的當前值為動作值，當朝相反（fǎn）方向在（zài）線調節到另一值,被測繼電器返回時,按（àn）“Z”鍵記（jì）錄所（suǒ）選變量的當前值為返（fǎn）回值。

在手工測試方式中,輸出量的變化快（kuài）慢由在線調節電（diàn）流、電壓（yā）幅值或相位的按鍵 快慢決定,每改變一（yī）次維持此輸出直到下一次改變至新值（zhí）為（wéi）止,記錄測試值後並不停止輸出,需再次按（àn）F10鍵或用鼠標點擊“停止試驗”處停（tíng）止輸出,結束本次（cì）試（shì）驗。

在測試過程中，右上部顯（xiǎn）示當前電流、電壓的矢量圖。

2.自動測試：開始輸出時，按左上部所（suǒ）設置的（de）值輸（shū）出，但變量值按所（suǒ）設置的起始值 和變化步長朝終止值自動變化。

當“變量變化方式”為“動作停止”時，一旦收到動作信號自動停止輸出，記錄變 量此刻的值為動作值，結束試驗。當為“動作返回”時，收到動作信號後，記錄此刻 變（biàn）量（liàng）值為動作值，變量改變變化（huà）方向（xiàng），朝終止值方向（xiàng）變化，當再次收（shōu）到返（fǎn）回（huí）信號時（shí）， 記錄此刻變量的（de）值為返回值，並停止輸出，自動結束試（shì）驗。當選擇“全程（chéng）方式”時， 變量在所設範圍內變化，自動搜（sōu）尋動作邊界值，當（dāng）變化到終止值時（shí）停止輸出，結束 測試，並把所搜到邊界值１或邊界值２記錄下來。在搜尋過程中，從起始值按變化 步長朝終止值變化，每一步輸出時間（jiān）為“每步維持時間”，恒定不變；當越過動作區 與非動作區交界處（chù）時記錄變量值為邊界值，*多記錄兩個邊界值。在整個過程中， 右上（shàng）部顯示所輸出電流、電壓矢量圖。當所選變量為相位時，右下邊顯示搜（sōu）尋的（de）動 作區掃描點,用一“+”表示一點,搜尋結束後（hòu），畫出邊界角示意圖，如有（yǒu）兩個邊界角 則（zé）計算出靈敏角。所記錄的相角按電流滯（zhì）後電壓為正定義。

3. 每次測試完畢，需改變測試項目時，要注意變（biàn）量涉及的各相電壓電流參數沒有 恢複初始設定值。

4.顯示測試結果：自動測試“全程變化”方式下，測試結果顯示在右頂部結（jié）果框** 行，其（qí）餘方式和手工測試均按動作值、返回值記錄，顯（xiǎn）示在結果框**行。

2.15  微機複壓閉鎖及功率方向保護

2.15.1程序功能（néng）

   此程序主界麵如圖 2-16 所示。用於微機複壓閉鎖及功（gōng）率方向保護進行動作值， 邊界角，動作時間的自動測試。也可用來對（duì）距離阻抗繼電器或電機（jī）失（shī）磁（cí）保護進行靈 敏角（jiǎo）的測試。或電機（jī）逆功率保護，失磁保護（hù）進行（háng）動作值（電流電壓（yā））的測試。

2.15.2參數設置

1.突變量：啟動（dòng）時，先輸出故障前狀態，此態A﹑B﹑C電壓為額（é）定電壓，相位為0°

﹑-120° ﹑240°，電流為0。“故障前時間”保證保護整組複歸，突變量不啟動時， 僅輸出（chū）故障態。

2.測試邊界角：故障狀（zhuàng）態變量（liàng）可設置為各相電壓電流相位﹑線電壓相位。動作值定 義還（hái）可設（shè）為90°接線時各線電壓與對應電（diàn）流的夾角﹑負序電壓與負序電流的夾角（jiǎo）或 零序電壓與（yǔ）零序電流（liú）的夾角。據保護類型靈活設（shè）定。

變量的變化（huà）範圍要覆蓋保（bǎo）護（hù）動作邊界，步長大小據測試精度設定。為正時，變 量從始值逆（nì）時針向終值變化。為負時，變量從始值順時針向終值變化。

變量變（biàn）化方式為（wéi）“動作停止”時，僅測一個邊界角。為“單向全程搜索”時（shí）， 按設定方向單方向變化，測出二（èr）個邊界角。為“雙向全程搜索”時（shí），按設定方向變 化，先測出一個邊界角,然後跳到終止值，反方向朝初始值變化，測出另一個邊（biān）界角。

間斷時間設有非0值時（shí），變量每變化一步，電流電壓停止一斷時間輸出。在此時 間內（nèi）不影響U=的輸出。

         圖2-16微機複壓閉（bì）鎖及功率方向保護測試程序主界麵

如設（shè）定的變量為幾相相位同時改變，則相位的值為（wéi）主窗（chuāng）口設（shè）定的值加上變量的 值，也（yě）即變量（liàng）涉及相的相位夾角始終不變。如設定的變量（liàng）為線電壓相位（wèi）改變，則保 證線電壓相位按設定的變量（liàng）參數變化，三相電壓相位夾角始終不變。每次測試完畢， 各相電壓電流參數恢複初始設定值。

3.測電壓電流動作值：變（biàn）量（liàng）可設為（wéi）各相電壓電流的組（zǔ）合，變量變化方式固定為“動 作停止”。其它與邊界角測試項目相（xiàng）似。

4.測動作時間：先輸出故障前狀態，再轉入故障狀態，同時啟動（dòng）計時，在故障態若 確認開入量翻轉，停（tíng）止計（jì）時。

2.16  同期繼（jì）電器及自動準同期裝置（zhì）測試

2.16.1程序功能

    該程序用（yòng）於測試同（tóng）期（qī）繼電器及自動準同期裝置。程序主界麵見圖2-17所示， 左邊（biān）為參數設置區，右邊上方為（wéi）壓差、頻差示（shì）意圖,下方為（wéi）模擬同步表（biǎo）。

2.16.2參（cān）數設置

    母線（電網）側電壓U1規定從UA或UC通道（dào）輸出,待並（bìng）側電壓U2規定從UB或U0通道 輸出。壓差（chà）為U1-U2,頻差（chà）為f1-f2)。兩相電壓分別串聯，*高（gāo）可輸出二路（lù）220V電壓。

改變U1、U2、f1、f2值時自動計算出壓差或頻差值。相應改變壓差或頻差值時 也（yě）自動調整U2或f2值（zhí）。 測試方式分手工測試和自動測試。測試項目（mù）分壓差、頻差及導前角和（hé）自動調整三種（zhǒng）， 手工測試方式（shì）下“自（zì）動調整”項目無效。

    手工測試（shì）方式下,測壓差時,設置f2與f1相同等於50HZ及U1與U2初始相角相同，調 整U2值,當同期裝置合閘時,自動記錄壓差值。當輸入信號功能關（guān）閉時按U鍵（jiàn）手工記錄壓差值,測（cè）頻（pín）差時設U1=U2=100V,調整f2當同期裝置合閘（zhá）時,自動記錄頻差（chà）值，或按F 鍵（jiàn）手工記錄頻差（chà）值。當設U1=U2=100V,f1=f2=50HZ時調整U2初相角,當（dāng）同期合閘時,自動 記錄動作角或按F鍵手工記錄此相位角（jiǎo）差值。在線調整各量（liàng）時（shí），右邊在線顯示壓差、 頻差示意圖。同（tóng）步表（biǎo）也在線顯示相角差，顯示相角時一定要設f1=f2，否則同步表相（xiàng） 位顯示（shì）與U1、U2相角不（bú）對應。在自動（dòng）測試方式（shì）下,通過控製欄目中“控製（zhì）參數（shù）”設置自 動變化的（de）控製（zhì）參數,自動（dòng）測壓差時（shí）首先設定f1=f2=50HZ, 設定電壓U2從起始值按步長向 終止值（zhí）變化,設定範圍為0～120V。其中步長可設為負值（zhí）,表示電壓向減（jiǎn）小方向變化。 當收到同期動作信（xìn）號（hào）時停止（zhǐ）變化，記錄壓差值。自動測頻差及導前角時,與測壓差類 似（sì）。頻率（lǜ）設定範圍為40～70HZ,不過首先應設定U1=U2=100V,當頻率變化到動作頻差內 時,若收到同期合閘信號,停止頻率變化,記錄此時頻差值及（jí）U2超前U1的相角為導前角, 並計算導（dǎo）前時間(單位為秒（miǎo）)。

自動測試下自動調整項目可模擬發電機的自動調壓和自動調頻試驗即U2及（jí）f2自 動調整試驗。U2或f2按設定的滑（huá）差（chà）ΔU/Δt及Δf/Δt變化,也可以用此項（xiàng）目靈活地進行壓差、頻差及導前角測試。

          圖2-17同（tóng）期繼電器及自動同期裝置測試（shì）程序主界（jiè）麵

試驗之前,先將同期裝置的升壓出（chū）口接點接至N1輸入端子,降壓接至N2端子,加速（sù） 接至N3端子,減速接至N4端子。同期合閘出（chū）口接至N5端子。試驗開始後,U2和f2從初 始值分別按ΔU/Δt和Δf/Δt的速率（lǜ）變化（huà）：當N1收到裝置的增壓信號後,U2按ΔU/Δ t增加電壓,當N2收到裝（zhuāng）置的減壓信號時,U2按ΔU/Δt降低電壓。當N3收（shōu）到裝（zhuāng）置加速 信號時（shí）,f2按Δf/Δt增加頻率,當N4收到裝置的減速（sù）信號時f2按Δf/Δt降（jiàng）低頻率。 當（dāng）N5收到裝置合閘（zhá）信號時,計（jì）算機停止U2、f2輸出並記錄此時壓差、頻差及導前角, 並計（jì）算導前時間。

自動調整（zhěng）測試時,也可人為在 N1～N4 端子模擬加速、減（jiǎn）速或升、降壓（yā）信號,讓 U2 或f2 按ΔU/Δt 或Δf/Δt 變化（huà）,分別測試壓差或頻（pín）差及導前角。

2.17  距離保護（hù）定值檢驗

2.17.1該程序功能

該軟件用於一次性完成（chéng）距離保護多項定值的檢驗。程序主界麵如圖2-18所示。 每次（cì）測（cè）試結果顯示在界麵中下部的結果框中，根（gēn）據各種不同的故障設置參（cān）數計算出 的電流、電壓數據和矢量圖可以通過（guò）“圖形顯示”欄進入次（cì）級窗口查閱。

2.17.2參數設置

界麵上部為（wéi）設（shè）置的定值參數,可（kě）通（tōng）過“阻抗定值”欄進入設置窗（chuāng）設置距離保護接 地（dì）及（jí）相間定值,阻抗角（jiǎo）取值範圍為（wéi）0～359度。阻抗值取值須大於0。當模擬反方向短 路（lù）時（shí），可把阻抗角取（qǔ）為180度（dù）加線路（lù）阻抗角（jiǎo）或（huò）180度加背側電源阻抗角。對於不同阻抗 段可（kě）輸入不同（tóng）的短路電（diàn）流。

輸出間斷時間：用（yòng）於每次故障模擬後需停頓的（de）時（shí）間。在該時間內，測試儀停止電 壓、電流輸出（chū）。若不希望在試驗過程中有電壓失壓情況發生，可將間斷時間設置為零。 故障前時間: 每次模擬故障前，輸出三相對稱電壓、電流的時間。三相電壓為 額定相電壓(一般取為57.74V)，三（sān）相電流為負（fù）荷電流（liú）（一般取為0）。測試中為了保 證每次故障模擬後使保（bǎo）護有足夠的複歸時間或重合閘充電時間，一般要求設置較長的（de）故障前時（shí）間，使保護完全複歸或重合閘燈點（diǎn）亮後再開始下一次故障模擬。 故障時間: 每次故障維（wéi）持的*長時間。應大（dà）於末段*長動作時間（jiān）。

調整時間（jiān）:開始試（shì）驗時，可設置首先輸出一三相對稱的“調（diào）整”狀態量（U＝額定 相電壓，Ｉ＝負荷（hé）電流），在該狀態下（xià）可以（yǐ）對保護作一些校對（duì）和檢查，然後再進入 到故障前狀態開始整個試驗過程。

                  圖2-18距離保護定值校驗程序主界麵

每點測試（shì）次數:每項測試重複的（de）次數，如對應Ｉ段1.05倍定值下，Ａ相接地故障 重複測試幾次。

輸出接點翻轉:輸（shū）出接點（diǎn）初始狀態為常（cháng）開，翻轉後為常閉狀（zhuàng）態，可選擇（zé）在故障開 始翻（fān）轉，則故障（zhàng）結束時複歸。或選擇在故障結束時翻轉，重合長久性故（gù）障後複歸。

對於每次測試，首先（xiān）輸出對稱狀（zhuàng）態，等故障前時間到時（shí）模擬故障,如保護出口， 進入跳閘後狀態，否則結束此次測試。在等重合時間內收（shōu）到重合信號，進入對稱狀 態（瞬時故障）或故障狀態（長久性故障），若在等重合時間內一直未收到重合信 號，結束本次測試。在重合後故障（zhàng）狀態將再次查詢跳閘信號，收到永跳信號進入三 跳後狀態，經過等重（chóng）合時間後，結束本次測試。若重合後為對稱狀態，經過同樣時 間結束本次測試。每（měi）次測試後，若輸出間斷時間為零，自動進入對稱（chēng）狀態，否則停 止一段（duàn）時間輸出。

按鍵測試方（fāng）式下按（àn）上述過程結（jié）束一次測試後（hòu）等待按鍵,輸出下一次故障。直到所 選擇的故障類型及短路點全部（bù）測完為止，停止輸出自動結束試驗。自動測試方式下， 自動進（jìn）行下一次測（cè）試。其它參數可參見“整組試驗”程序中的描述。故障類（lèi）型中列出（chū） 可供選擇的十（shí）種故障類型，測（cè）試選項列出可供（gòng）選擇的短路阻抗，打“√”表示選擇，“×”表（biǎo）示不選擇,見圖2-19所示。

                圖（tú）2-19故障類型（xíng）及測試選（xuǎn）項界（jiè）麵

2.17.3輸入信號

跳閘、重合信號任意接至不同的信號輸入插孔。

2.17.4運行程序

按F10鍵或用鼠標點擊“開始試（shì）驗”處開始運行，每次故障前（qián），可摸擬（nǐ）故障檢查電 流接線，需換電（diàn）流接線時更換電（diàn）流接線（xiàn），按ESC鍵取消試驗,按其它任意（yì）鍵進行設定 的下一次測試。等所（suǒ）有設定的測試（shì）結束後，自動（dòng）停止輸出，結束試驗（yàn），可（kě）通過“結果 處（chù）理”查閱詳細（xì）的試驗（yàn）結果（guǒ）。試驗報告格式見圖2-20所示。

                圖2-20距離保護定值校驗程序試驗報告（gào）格式    

2.17.5接線

電流電壓星形（xíng）接（jiē）線（三相電壓黑色插孔分別（bié）用短路線（xiàn）短接）。跳閘,重合信號任 意接至N1～N5不同通道。

2.18  零序保護定（dìng）值檢驗

2.18.1程序功能

該軟件用於（yú）零序保（bǎo）護的定值校驗。可（kě）以自（zì）動測試*多四段零序保護。分別在定 值區內及區外測試，通過調整“區內區外係數”可以輸出與定值不同（tóng）比例（lì）係數的零序 電（diàn）流。程（chéng）序主（zhǔ）界麵（miàn）見圖2-21所示。

                    圖2-21零序保護試驗程序主界麵（miàn）

2.18.2參數設置

界麵上部為參數設置區,在（zài）參數設置區左邊四列（liè）為Ⅰ～Ⅳ段定（dìng）值參數,其它參數 與“距離保護定值校驗”程序相似。

故（gù）障時間: 每次故障維持的*長時間。應大於（yú）末段*長動作時間。如零序速斷 電流（liú）太大，為避免大電流過長（zhǎng）時間輸出，也可單獨先測速斷。

故障類型選項有Ａ、Ｂ、Ｃ三相接地三種類型，短（duǎn）路阻抗角規（guī）定（dìng）為10度，短 路電壓為自動計算，具體可通過“圖形顯示”欄目查閱各種測試選項下三相電壓和電（diàn） 流的幅值、相位及矢量圖（tú）。試驗報告（gào）格式見圖2-22所示。

                  圖2-22零序保護試驗程序試驗報告格（gé）式

2.19  速斷過流保護定值檢驗

2.19.1程（chéng）序功能

該軟件用於速斷過流保（bǎo）護的定值校驗。可以自動測試*多六段電流保護。分別 在定值區內及區外測試，通過調（diào）整“區內區外係數”可以輸出與定值不（bú）同比例係數的 電流。程（chéng）序主界麵見圖2-23所示。

2.19.2參數設置

故障時間: 每次故障維持的*長時間。應大於末段*長動作（zuò）時間。如速（sù）斷電流 太大，為避免大（dà）電流過長時間輸出，也（yě）可單獨先測速斷。

故障類型中列出可供選擇的多種故障類型，據保護類型選擇。例二相式過流保 護可（kě）選擇AC短路也可選擇AN和CN故障（zhàng）。

測試選項列出可供選擇的短路電流與定值的倍數。打“√””表示選擇，“×”表 示不選擇,一般動作時間以1.2倍（bèi）定值下時間為（wéi）準。其它參數參（cān）見2.17。

2.20  負序電流保護定值檢驗

2.20.1程序（xù）功能

該軟件用於負序電流保護的定值校驗。分別在定值區內及區外測試，通過調整

“區（qū）內（nèi）區外係數”可以輸出與定值不同比例係數的電流。

                圖（tú）2-23 速斷過流保護定值檢驗程序（xù）主（zhǔ）界（jiè）麵

2.20.2參數設置

故障類型中列出可供（gòng）選擇（zé）的（de）相間和接地故障類型。相間故障時，短路電流（liú）是負（fù） 序電流的√3倍，接地故障時，短路電流（liú）是負序電流的3倍。

測試選項列出可供選擇的負序電（diàn）流與定值的倍數。打“√””表示選擇，“×”表示 不選擇。

短路電壓據定值參數欄目（mù）中短路阻抗參數及短路電流計算得出，其它參數與

2.19相似。

2.21 工頻變（biàn）化量距離保護

2．21．1 程序功能

該軟件根據國標《LFP-900 係列超高壓線路保護（hù）裝置檢驗規程》設計，用於 LFP

係列數字式線路保護裝置的工頻變化量距離部分的自動測試。

2．21．2 參數設置

1.試驗之前首先（xiān）選擇測試項目（mù）及故障類型（xíng），打√表示選取。各項的試驗均按檢 驗規程中（zhōng）所列算（suàn）法並以各種典型的故障類型（xíng）進行模擬試驗。

2.  設置各項（xiàng）保護的（de）試驗參數。如阻抗整定值、故障電流、短路阻抗與整定阻（zǔ）抗 的倍率、*大故障時間（jiān）以及故障（zhàng）方向等測試參數。變化（huà）量方向高（gāo）頻中，係數 m 的值（zhí） 對 901 型一般（bān）取 1.2，詳細說明請參見《LFP-900 係列超高壓線路保護裝置檢驗規程（chéng）》。

4.  3.  在公共參數設（shè）置區中設置長久／瞬時性故障類型、以及各項時間、阻抗靈敏角 等參數。故障前時間一般要求大於保護的整組複歸時間。參數設置（zhì）參見下例規程：

分別模擬 A 相、B 相、C 相單相接地瞬時故（gù）障，AB、BC、CA 相間瞬（shùn）時故障以 及正向出口三相短路故障，模擬故障前（qián）電壓為額定電壓，故障時間為 100～150ms。式中：Φsen——靈敏角。

模擬正向出口三相短路故（gù）障時U=0V，I=6IN，Φ=Φsen

一般情況下，取 m=0.9。當模擬故障電壓較大(U＞UN)或電流（liú）量較大(I＞6IN)時（shí）， 可減小 m 值。

4.  界麵上設置好的（de）各項參（cān）數可由“存（cún）參”保（bǎo）存在硬盤中，下次試驗時直接調（diào）出 到界麵上而（ér）不必重新設置。

5. 保護裝置與測試儀的接線與“距離保護”程序相同。 工頻變化量方向保（bǎo）護檢驗(901A)或複合式距離方向保護檢驗(902A)僅投入主保護投運連接片。 試驗開始後，計算（suàn）機將自動按順（shùn）序（xù）逐項進行試（shì）驗，記錄各項試驗的保護動作時間（jiān）。試驗中可隨時通過“停止”按鈕或“Esc”鍵退出試驗（yàn）。

2.22  阻抗繼電器

2．22．1 程序功能

“阻抗繼電器（qì）”程序主界麵如圖（tú） 2-24 所示。主要（yào）用於檢驗距離失磁（cí）阻抗繼電器 刻度，靈敏（mǐn）角，掃（sǎo）描微機功率方向繼電器動作區（qū），此程序可以設置各種故障方式並 選擇阻抗或阻抗角為變量，當設置前者為變量時可以校驗阻抗刻度；當設置後者（zhě）為 變量時可以校驗微機功率方向繼電器動作區或阻（zǔ）抗繼電器靈敏角，這（zhè）樣比用現“阻 抗特（tè）性”程序（xù）做這兩方麵的（de）測試更方便直觀。

                    圖（tú） 2-24 阻抗繼電器程序主界麵

2．22．2參數設置（zhì）

變量變化（huà）方式──包括“動作停止”、“動作（zuò）返（fǎn）回”及“全程變化”。

“動作停止”表示收到動作輸入信號後變量停止變化,記錄動（dòng）作值,結束測（cè）試。故（gù） 阻抗繼電器刻度（dù）校驗,設 “動作停止（zhǐ）”方式, 且“每步故障時間（jiān）”要（yào）大於動作時間，“故 障前時間”要大於複歸時間，“阻抗角”設（shè）為靈敏角，掃描範圍要覆蓋定值。“動作返（fǎn）回”表示收到動作信號後記錄動作值,變量不停止變化,而是改變變化方（fāng） 向,向起始值（zhí）變化,當再次收到返回信號後,停止變化,結束測試,並記錄（lù）返回值。“全程變化”表示變量從起始值按變（biàn）化步長（zhǎng）變化到終止值,其變化不受輸入信號 影響,從動作區變化到非動作區或（huò）從非動作區變化到動作（zuò）區（qū）時, 據（jù）輸入信號自動記 錄邊（biān）界值,其恒定按“每步維持時間”輸出。故繼電（diàn）器邊界角的動態試驗,設  “全程變 化”方式,且（qiě）“每步故障時間”要大於動作時間，“故障前時間”要大於（yú）複歸時間。靜（jìng）態（tài）試驗時把（bǎ）“故障前時（shí）間”設（shè）為0,“每步故障時間”要大（dà）於（yú）動作時間及複歸時間。

2.23  阻抗相位特性測（cè）試

2.23.1程序功能

該軟件用於自動測試（shì）方向阻（zǔ）抗繼電器,偏移或全阻抗繼（jì）電器的各（gè）段阻抗動作相 位特性,並自動繪出（chū）特性曲線。程序主界麵如圖2-25所示。

2.23.2參數設置

1.掃描方式:有（yǒu）“輻射式”及“平行（háng）式”兩種,對輻射（shè）式方式,可選擇“附加測（cè）試角” 測試,針對所（suǒ）選擇（zé）的阻抗角進行阻（zǔ）抗掃（sǎo）描（相對於中心阻抗的阻抗角）。

2.故（gù）障類型：包括單相（xiàng）接地,相間短路等六種故障狀態。

3.零序補償係（xì）數的實部（Ｒｅ）和虛部（Ｉｍ）：

      軟件中定義：      Zo - Z1

                   Ko=────。若考慮到Zo與Z1的阻抗角（jiǎo）相等,則Ko僅為一實

                          3Z1

數,其虛部為零。所以Ko的**項（Ｉｍ）一般都取為零。

                 圖（tú）2-25 阻抗相位特性測試程序主界麵（miàn）

4.接線（xiàn）方式:星（xīng）形接線（xiàn）。

5.附加（jiā）測試（shì）點:除了輻射式所確定的掃描線外,有時需要測出某些感興趣的阻抗（kàng）角下 的動作阻抗值。然而僅由輻（fú）射式測試方式（shì）下其參數的設置很難（nán）獲得這些特殊的掃描 線。所以（yǐ）,在試驗菜單（dān）上設有附加測試點的設置一項（xiàng）。測試點通過阻抗角進行設置, *多可設置18點（diǎn）。

6. 整定特性：當掃（sǎo）描多邊形特性時據用戶輸入的定值 X、R 及六個邊角畫（huà）出四邊形 或六邊形理想曲線。當掃（sǎo）描園特性時據定值 Z1、Z2、Φ1、Φ2 畫出理想園特性。用 於（yú）粗略確定被（bèi）測保護繼（jì）電器（qì）的動作區域（yù）,並確定右上角（jiǎo）圖的（de） X、R 坐標比（bǐ）例刻度,為中 心點（diǎn）阻抗（kàng）、掃描半徑等測試參數的設置提供參考。Z1、Z2、Φ1、Φ2 的定義,見圖2-26 所示，Φ1 和Φ2 以逆（nì）時針方向為正。試驗之前*好先設置以上整定值,初步（bù）確 定邊界範圍,以便設置搜（sōu）索區域。

   圖2-26 Z1、Z2、Φ1和Φ2的定義（yì）示意圖

7.額定電壓（yā）:正常（cháng）狀態下三相電壓（yā）值（zhí）及（jí）故障狀態下非故障相電壓值,一般取Ue=57.74伏（fú）。

8.輸出間斷時間:每次掃描輸出後（hòu），經過一間斷輸出的時間，再進（jìn）行下一次掃描。通 過“掃描（miáo）參數”進入次（cì）級窗口可設置掃描時間參數（shù）。

9.故障前時間:  每次故（gù）障摸擬之前（qián）先輸出正常狀態量,即U=Ue的三相（xiàng）對稱電（diàn）壓,無 電流的常態量。等待故（gù）障前狀態結束後（hòu）再進入到故障狀態。對於（yú）常規阻抗或距離（lí）保 護,為了提高測試速度,可以將該時間值設為零。但有時（shí）為了測試繼電器的動態阻抗特 性,以使被測保護繼電器的狀態在故障前這一時間段內能夠返（fǎn）回或恢複（fù）到正常狀態（tài）。可 以將其設（shè）為某一個時間值,如0.1秒。對於微機保護,由於采（cǎi）用突變（biàn）量啟動方（fāng）式以（yǐ）及每次 動作後需幾秒甚至十幾秒的整組（zǔ）複歸時間,必（bì）須設置故障前正常狀態的時間（jiān）。以保（bǎo）證在 每次故障摸擬時首先啟（qǐ）動突變量元件或故（gù）障摸擬之前微機保護得以（yǐ）整組複歸。

10.故障時間:每次故障摸擬時故障的*長（zhǎng）輸出時間。為了保證測試精（jīng）度,該時間值必 須大於保（bǎo）護繼電器的動作時間。

11.返回時間:保護（hù）繼電器出口接點動（dòng）作（zuò）以後,為了（le）使其動作接點（diǎn）返回到常態,測試裝 置再次進入到U=Ue ,I=0的（de）正常狀態。對於常規（guī）阻抗保護,當故障前時間設為零值（zhí）時, 必（bì）須設置（zhì）返回時間值,以（yǐ）保證保（bǎo）護繼電器的接點動作後立即（jí）返回。該時間值必須大於 被測繼電器的動作返回（huí）時間。

12.*小動作（zuò）時間:測試中如果（guǒ）保護繼電器（qì）的動作時間小於*小動作時間,繼電器的 動作將（jiāng）不予認可。該時間值和故障時（shí）間相配合（hé）可掃描具有多個（gè）阻抗段的距離保護阻 抗特性。

    例如：某三段式距離保護Ⅱ段（duàn）動作（zuò）時間0.5秒,Ⅲ段（duàn）動作時間1.0秒。其阻抗特性 圓如圖2-27所示。如果要測試距離Ⅱ段阻抗動作特性，為防（fáng）止測試中距離Ⅲ段動作 及Ⅰ段動作對邊界測試的影響，取故障時間0.7秒，使Ⅲ段不動（dòng）作Ⅱ段可（kě）靠（kào）動作（zuò）。取 *小（xiǎo）動作時間為0.3秒，避免測試中距離（lí）Ⅰ段（duàn）動作的（de）影響，以保證所（suǒ）測試的結果是距 離Ⅱ段（duàn）的阻抗（kàng）動作邊界（jiè）。另外，故障前時間不能設置為零（líng），如取（qǔ）為0.1秒，使距離Ⅰ、 Ⅱ段（duàn）在每次故障之後動作接（jiē）點能夠返回到初始狀態。

2.23.3阻抗特性（xìng）掃描方式

(1)輻射式: 測試（shì）時圍繞中心點掃描阻抗特性。見圖2-28所（suǒ）示。

中心點位置的（de）阻抗和相（xiàng）位在界麵（miàn）次級窗口進行設置,可（kě）以在右（yòu）邊的R、X平（píng）麵上移動鼠標,按鼠標左鍵點取中（zhōng）心（xīn）位置(阻抗值)。

起始和終止角:  相（xiàng）對於中心點而（ér）言的阻抗掃描起始和終止角（jiǎo）度。見圖2-29所示。

         圖2-29                            圖（tú）2-30

掃描半徑:相對於中心點（diǎn）的掃描圓半（bàn）徑（Ｄ）。 起始掃描半經:掃描半徑的百分比數（Ｋ％）。掃描隻（zhī）在K％D到D的這段阻抗範圍內 進行（háng）。見圖2-30所示。

掃描方式選擇為（wéi）輻（fú）射方式時（shí）,掃描範圍由中心點（diǎn）阻抗位置、掃描半徑、起始掃描（miáo） 半經,起始角等決定掃描（miáo）搜索區域。掃描區域必須完全覆蓋被測試（shì）阻抗繼電器（qì）的阻抗 動作區。否則,有可能找不出某些邊界點阻抗值。但搜索區域（yù）也不能比動作區大得太 多,這樣,測試時間將加長。起始角度一定時,角度步長決定測試線的密度或測試點的多少。 用（yòng）輻（fú）射方式（shì）測試阻抗（kàng）特性時,不（bú）僅可用於測試具（jù）有圓特（tè）性的阻抗動作邊界,也可測試 其它（tā）多邊形或不規則形狀的阻抗特性,如蘋果形、橢（tuǒ）圓（yuán）形及四邊形等。見（jiàn）圖2-31所（suǒ）示。

           圖2-31                          圖2-32                   圖2-33 

無論（lùn）是圓形特性或其它形狀的阻抗（kàng）特性,測試時（shí）應盡量使（shǐ）所設置（zhì）的中心點（diǎn）阻（zǔ）抗值的 位置位（wèi）於被測繼電器阻抗特性的中（zhōng）心,這樣所測到的邊界點的分布才比較均勻。

(2)平行式：測試時測試線在阻抗平麵上平行移動。見圖（tú）2-32,2-33所示。

其中**條掃描線的起始位置通過起始阻抗Z、Φ值設定（dìng）,也可通過在R、X平麵 上移動鼠標點取。

掃描傾角:掃描線在R、X平麵上與R軸之間的夾角a、以逆時針方（fāng）向為正。

掃描間距:掃描線之間的距離D、單位為歐姆。

掃描（miáo）線（xiàn）數（shù）:掃描線總數。

掃描長（zhǎng）度:掃（sǎo）描（miáo）線長度L、單位用歐姆表示。 平行式掃描方式（shì）用於搜索阻（zǔ）抗繼電器在（zài）某一阻（zǔ）抗角下阻抗動作值、電抗形阻抗繼電器的阻抗特性（xìng）以及功率方向繼電器的動作邊界。見圖2-34所示。

2.23.4搜索（suǒ）過程描述

測試開始後,測（cè）試裝置進入故障前狀態(如果設置為大於0的時間（jiān）),輸出正常態 電壓電流。故障前（qián）狀態結束後,首先使短路阻抗等於掃描區域內側位置(輻射式)或掃 描線始端位置(平（píng）行式)阻抗,摸擬故障（zhàng）進入短路狀態（tài）。如果在該點保（bǎo）護動作,且動 作時間大於*小動（dòng）作時間,測（cè）試裝置再經過（guò）一返回和（hé）短路前過程（chéng）,然後取掃描區域外 側或掃描線末（mò）端的阻（zǔ）抗值摸擬短（duǎn）路過程。如果在該點保護不動作,說明在該掃描線內 存在動作邊界。接著按十（shí）倍測（cè）試精度改變阻抗值,沿著掃描線向邊界值位置逼近。如 果測試開始後（hòu）的**點保護不動作或在**點保（bǎo）護（hù）動作時（shí）,說明該掃描線內不存 在邊（biān）界阻抗（kàng）,於是放（fàng）棄該（gāi）掃描線的搜索而進（jìn）入到下一掃描線。

                           圖2-34

為了在同樣測試精（jīng）度下減少搜索時間,在阻抗逼近過程中,采用阻抗變步長的方式進行逼近。每找到一點邊界值,計算機將在屏幕上打上“+”進行標記。整個（gè）搜索過程順（shùn）序如圖2-35所示。

                 圖2-35

2.23.5短路計算

包括單相接（jiē）地,相間短路等七種故（gù）障狀態。通過（guò）“故障類型”進行選取。軟件采 用定電流的計（jì）算方法,短路電壓由短路電流和短路阻抗計算產生。

設置短路電（diàn）流、掃描半徑或掃描長度、中心點（diǎn）阻抗或起始阻抗值時,有可能由於阻抗過大使計算出的（de）短路電壓大（dà）於所（suǒ）設置的額定（dìng）電壓Ue。對於Uf〉Ue的掃描（miáo）線將自 動取消（xiāo）測試,所以有時在屏（píng）幕（mù）的阻抗平麵上（shàng）得不到我們希望的掃描區域。

當我們設置為一個圓形（xíng）掃描區域時,而所測試的僅為一扇形（xíng）掃描區,如果出現這 樣情況,可通過減小短路電流或增大額定（dìng）電壓值Ue的辦法來解決。

2.23.6試驗報告格式如圖2-36所示。

            圖2-36 阻（zǔ）抗相位特性測（cè）試程序試（shì）驗報表格式

2.24  *小精工電流

2.24.1程序功能

該程序用（yòng）於（yú）自動測試阻抗繼電器的精（jīng）工電流曲線（xiàn）。程序主（zhǔ）界麵如圖2-37所示。 用戶可以*多設（shè）置24點短路電流，對應每點短路電流，自動按對分搜索方（fāng）法（fǎ）測（cè）出阻 抗繼電器（qì）的*大動作電壓，並自動計算出臨界（jiè）動作阻抗值。然後與額定電流（liú）下的動作阻抗值相（xiàng）比，顯示出在0.9倍額定阻抗下對應的短路動作電流。 在測（cè）試過（guò）程中，首先輸出短路電（diàn）流為設置的（de）額定電流的故障狀態，求出額定阻（zǔ）抗，然後再按所設置的短路（lù）電流，一（yī）點一（yī）點測試，每點測試完畢，在其上的Z－I曲（qǔ） 線中顯示“＋”號（hào）。其縱坐標為Z/Ze。其中Ze為測出的額（é）定阻抗。在（zài）結果框（kuàng）中顯示動 作阻（zǔ）抗Z，Z/Ze以及對應動作時間。

                        圖2-37*小精工電流程（chéng）序主（zhǔ）界麵

2.24.2參數設置

故障類型──可選擇Ａ相（xiàng）接地（dì）、Ｂ相（xiàng）接地、Ｃ相接地，ＡＢ、ＢＣ、ＣＡ短路 及三相短路（lù）共七種（zhǒng）類型。

額定電（diàn）流──阻抗繼（jì）電器的（de）額（é）定電流（選１Ａ或５Ａ），程序以此電流（liú）作為短 路電流，測出（chū）的（de）動（dòng）作阻抗為額定阻抗（Ｚｅ）。

短路電流點數──希望（wàng）測試（shì）的短路電（diàn）流點數，*多24點。

線路阻抗角──摸擬短（duǎn）路時的故障阻抗角，一般取阻抗繼（jì）電器的*大靈敏角。

起始阻抗──對應每一（yī）點短路電（diàn）流，自動按對分（fèn）搜索方法測出*大動作電（diàn）壓（yā）， 搜索範圍為起始（shǐ）電壓至測試儀（yí）輸出電壓（yā）限製值（相電壓限製為（wéi）75Ｖ）。若繼電器不 動作，降低短路電壓，否則升（shēng）高。直至兩次動作值小於0.01V為止。在這個過程中， 短路電壓的值始終不會（huì）低於起（qǐ）始電壓，也即躲開（kāi）了起始電壓這（zhè）一段範圍。這個起始 電壓就（jiù）是所設定起始阻抗所（suǒ）對應的（de）短路電壓。（一般測試可以設為0V ）其它參數與“距離保護定值檢驗（yàn）”程（chéng）序相似。

對應每一點大於10Ａ短路電流，程序設定一輸出*大時限，超過此時限，關斷 輸出，等下一次搜（sōu）索輸（shū）出時才（cái）重新有模擬量輸出。

試驗報告格式見圖2-38所示。

報告中曲線如圖2-39所示。

               圖2-38*小精（jīng）工電流程序報（bào）告（gào）格式

           圖2-39*小精工電流曲線

2.25  常規（guī）差動保護製動特（tè）性

2.25.1程序功能

該程（chéng）序用於測試（shì）差動或平衡繼電器的比例和諧（xié）波製動特性。程序主界麵見圖2-40所示

2.25.2參數介紹

製動（dòng）電流頻率:*高為（wéi）450HZ,隻能設為動（dòng）作電流頻率（lǜ）的倍數,例（lì）:動作電流頻率 為（wéi）50HZ,則製動電流按50HZ步長進行不同值的設定（dìng）。其*低值為動作電流頻率。

製（zhì）動電流點數:*多24點。

程序規定B、C相輸出製動電流，A相輸出動作電流。電壓（yā）UA=100V。

電流相位點數:可以通過（guò）“電流相位（wèi）”欄目進入次級（jí）窗口（kǒu）設置（zhì）製動電流滯（zhì）後動作 電流的相位,以確定製動特性與相角差的關係。*多可設（shè）置5點。對於每一個製動（dòng）電流動作電流按對分搜（sōu）索輸出不同的（de）值,測出臨界*小動作值。在每一步搜索以後，間斷（duàn） 一（yī）段（duàn）時間再進行下一步（bù）搜索，此間（jiān）斷時間*小為一秒。當製動電流頻率設置為動作

                  圖2-40常規差動保護製動特（tè）性程序主界麵

電流頻率（lǜ）的幾倍時，可以測試諧波製動特性。對於諧波特性，結果顯示欄中“製（zhì）動 係數”定（dìng）義為製動電流/動作電流，當測試比例製動（dòng）特性時“製動（dòng）係數”定義為(“後一 點動作電流”減“前一點動作電流”)/(“後一點製動電流”減“前一（yī）點製（zhì）動電（diàn）流”)。

圖2-41常規差動保護製動特性（xìng）程序試驗報告格式

在（zài）測試過程（chéng）中,可用ESC鍵或鼠標右鍵中（zhōng）途取（qǔ）消試驗（yàn）。對於任一點製（zhì）動或動作電 流，當任（rèn）一相電流輸出大於10A時,在每一步搜索過程中加於限時,超過此時限（xiàn）自動關斷輸出,直至下一步搜索開始（shǐ）才恢複輸出，一般應據所（suǒ）設製動（dòng）電（diàn）流，考慮間斷時間（jiān）的設置（zhì）,讓儀器能及時散（sàn）熱。

測試過（guò）程中,自動在製（zhì）動特性（xìng）曲線圖中標出每一動作點（diǎn）,測試結束，通過（guò）“結果 處理”欄目可查閱、存儲測試數據（jù）及特性曲線。如圖2-41所示。

2.26  差（chà）動直（zhí）流助磁

2.26.1程序（xù）功能

此程序用以測試差動繼（jì）電器在不同阻尼抽頭位置的直流助磁特性（xìng）並顯示助磁特性 曲線,可以在曲線上標示出希望分析的K值所對應的ε值。程序主界麵如圖2-42所示。

2.26.2使用（yòng）介紹

1.參數說明：主（zhǔ）窗口左上（shàng）部為數（shù）據設置區,各欄目介紹如（rú）下:

製動直流點數: *多23點。製動直（zhí）流（liú）由BC相並聯輸（shū）出，設定直流電流的點數後, 對應每（měi）一點,由A相輸（shū）出交流動作電流,按對分搜索方法（fǎ）,測出對應每一點直流電流的 動作交流電流值。

阻尼抽頭數:差動繼電器（qì）阻尼線圈整定位置一般有4個,據需（xū）要,檢測一（yī）個或幾個 位置下的助磁特性（xìng）。

                  圖2－42 差動直流助磁（cí）程序主（zhǔ）界麵

每點測量時間:對應每點直流電流,交流電流存在的*長時間,此時間（jiān）需大於動 作時間。

動作確認時間:為防止誤（wù）測繼電器動作（zuò）接點抖動（dòng）信號（hào）,規定測試儀（yí）收到的動作信 號須經過動作確認（rèn）時間後（hòu）仍保持（chí）不變,才（cái）認為繼電器確已動作。

輸出間斷時（shí）間:每測試一點後,中斷交直流輸出的時間,此時間要大於繼電器複 歸時間（jiān）,為避免大電流連續輸出,需設（shè）此（cǐ）時間讓測試儀及時散熱。

分（fèn）析（xī）點(ε,K)K=:助磁特性曲線f(ε,K)中,往（wǎng）往希望分（fèn）析對應（yīng）某一K值下的ε值,

此參數設定後,在測試結果曲線中,自動畫出對應此K值（zhí）的下ε點,增強直觀性（xìng）。主窗 口左邊中（zhōng）間顯示已設定的阻尼線圈抽頭位置,以及每點的（de）直流電流值,其中直流電流（liú） 值由左下方的“製動直流”控製欄進入設置區,並且**點不論設成何值,程序*後 置成0,也即（jí）程序首（shǒu）先測試在沒有直流製動下的交流動作值。

2.測試過程：程序詢問是否檢測**個阻尼線（xiàn）圈抽頭位置下的特性,按ESC或鼠標右 鍵跳過,按其它鍵或鼠標（biāo）左鍵（jiàn）開始測試,程序首先由A相電流輸（shū）出交流電流, 直流不 輸出,測試無直流時的交流動作電流。然後據設定的各直流點值,輸出直流電（diàn）流,經過（guò） 一短時間（jiān）後,A相（xiàng）輸出交流動作電流,若（ruò）收（shōu）到保護動作信號,停止輸出,否則經過每點 測量時（shí）間後,才停止輸出（chū）。經間斷時間後,據上次保護動作與否調整動（dòng）作電流再測試, 一直到兩次測試所求的動作（zuò）電流差小於0.01A。測完**點後,重複上述過程（chéng）測試（shì）以 後各點,直至測完設定的所有（yǒu）點。測完所有點後,若設定的阻尼抽頭數不為1,則詢問 是否檢測下一抽頭（tóu）位置,按ESC鍵或鼠標右鍵跳過此位置,若要（yào）檢測需在此時改（gǎi）變（biàn）抽（chōu） 頭（tóu）的位置,按其它任意鍵重複上述過程,測完所有（yǒu）抽頭位置後,程序自動結束試驗。

在（zài）測試中（zhōng）途可以按ESC鍵或鼠標（biāo）右鍵取消測試。測試（shì）結果顯示在右下方結果框中, 據動作電流,製動（dòng）直流計算出K及ε值,ε=Iｄ/Iｄｏ,K=Iｚ/Iｄ,其中Iｄｏ-無直流時動作 電流（liú）;Iｚ-直流電（diàn）流,Ｉｄ-交（jiāo）流動作電流,對應每一點,動作時在其上方的圖中標出-“+”點。測試結（jié）束（shù）後按ESC鍵或用鼠（shǔ）標左鍵（jiàn）點擊主窗口右上角（jiǎo）退出方塊退出此程序。

2.接線方法：B相電流接動作線圈（quān）,A相電流端（duān）子接至直流製動線圈（quān）,動作信號接N1～ N5任一輸入信號端子。

2．27 微機差動保護製動特性

2.27.1 程序功能 該軟件（jiàn）是根據微機型或集成（chéng）電路型差動保護的特點設計（jì）的自動測（cè）試模塊，用於多段式差動保護比例製動特性曲線和諧波（bō）製（zhì）動特性曲線的測試。可（kě）選擇全自動 驗證，單點自動驗證或手（shǒu）工單（dān）點檢驗差動比（bǐ）例保護動作情況。與（yǔ）“常（cháng）規（guī）差動（dòng）繼電器 製動特性測試”不（bú）同，本模塊不是直接給繼電器加（jiā）上動作電（diàn）流和製動電（diàn）流（liú）進行（háng）試驗， 而是模擬變電器原邊電流和付邊電流加至保護，由保護組（zǔ）合出（chū）動作電流和（hé）製動電流 進行試驗。

2．27．2  變壓器差動保護試驗原理

1． 常規差動繼電器的試驗原理  常規（guī）差動繼電器是將變壓器原邊電流 I1 和付 邊電流 I2 通過接線方法組合成製電（diàn）流 Iz 和動作電流 Id，將 Id 和 Iz 直接接入差動繼 電器，通過（guò）改變 Id 和 Iz，繪製比率製（zhì）動曲線，即 Id-Iz 的二維曲線。試（shì）驗時先給定 一個 Iz 值，調節 Id，當（dāng） Id 達到某一值時，即為該製動電流時的動作（zuò）電流，然後（hòu）改 變 Iz 值，重複再（zài）作一個動作電流。如此循環測出 Iz-Id 曲線。

2． 微機差（chà）動保護的試驗原理  微機型差動（dòng）保護則（zé）是將原邊（biān）電流 I1 和付邊電流 I2 直接接入保護中，由保護內部的（de）軟件（jiàn）計算組（zǔ）合出 Id、Iz，來實現差動保護動（dòng）作過 程。由於 Id、Iz 未接出（chū），試驗時隻能通過改變 I1、I2 來達到改（gǎi）變 Id 和 Iz，從而繪 製比率（lǜ）製動曲線的目的。

3．微機差動（dòng）保護的試（shì）驗方法 三卷變（biàn）保（bǎo）護試驗（yàn）一般簡化為兩卷變（biàn）做，每一次隻（zhī） 做兩側。計算機固定 Iz 值，調節 Id，根據保護（hù）的 Id 和 Iz 計算公式計算出給定的 Id、Iz 對應的（de） I1，I2。用測試（shì）儀輸出 I1 和 I2 兩路電流加入差動（dòng）保護原邊和付邊中（一（yī） 般用 IA 作 I1，IB 作 I2，IC 作附（fù）加相）。當保護動作時，在製動曲線圖上記錄（lù）一個 點。見圖 2-43，2-44。

4．微機差（chà）動保護的製動電流和動作電流計算方法  一般（bān）的變壓器有Y/Y-12 型、 Y/△-11 型 Y/△-1 型。一般 CT 極性定義按照流入（rù）變壓器為正、流出為負的接線方 式，設變壓器原邊電流 IA、IB、IC，付邊電流 Ia、Ib、Ic：

●Y/Y-12 型：各相用於內部計算的計算電流為 IA、IB、IC 和 Ia、Ib、Ic 設某相 的原付邊電流分（fèn）別為 I1 和 I2，則該相的 Id 和 Iz 計算方法以下例公式（shì）說明（原付邊 CT 補償（cháng）係（xì）數簡化為 1 分析）：

Id=I1+I2  Iz=(I1-I2)/2   （選兩側電流和的一半作製動（dòng）電流）

●Y/△-11 型：各相用於內部計算的計算電流並不是 IA、IB、IC，而是經（jīng）相位 補償後的電流（liú）：

IA’=(IA-IB)；  IB’=(IB-IC)；  IC’=(IC-IA)；

Ia=Ia；       Ib=Ib；        Ic=Ic

對Ａ相，Id=IA’+Ia=(IA-IB)+Ia

        Iz=(IA’-Ia)/2=((IA-IB)-Ia)/2

做試驗時一般是一次做一相，做Ａ相對，隻加 IA、Ia，IB=0，則得：

        Id=IA’+Ia=IA+Ia

        Iz=(IA’-Ia)/2=(IA-Ia)/2

由（yóu）此可得各相的通用計算方法為（wéi）：

        Id=I1’+I2=I1+I2

        Iz=0.5(I1’-I2)=0.5(I1-I2)=0.5×I1-0.5×I2

●Y/△-1 型：各相用於（yú）內（nèi）部計算的計算電流為

        IA’=(IA-IC)；      IB’=(IB-IA)；    IC’=(IC-IB)

        Ia=Ia；            Ib=Ib；     Ic=Ic

參考 Y/△-11 型算，可（kě）得各相的通用計算方法為（wéi）：

        Id=I1’+I2=I1+I2

        Iz=0.5(I1’-I2)=0.5(I1-I2)=0.5×I1-0.5×12

● 其它（tā）各種計算公式 不同廠家的保護，計算公式不同，所（suǒ）以（yǐ）測試時必須選擇相應的計算公式。據變 壓器接線方式及 CT 平衡係數等正確設置（zhì）公式中的係（xì）數（shù）。祥見（jiàn）附錄 1。

● 做差動保護試驗時，應該（gāi）將保護的“CT 斷線閉鎖”功能退出。

5． 測試儀第３組電流 IC 的用法：

對 Y/△-11 型和 Y/△-1 型，做（zuò）Ａ相試驗時隻加（jiā） IA 和 Ia 時，此時 IA’=IA，IB’=0， 但 IC’=-IA。

這樣Ｃ相（xiàng）的計算電流不為０，導致Ｃ相（xiàng）動作電流 Id 不為 0，Ｃ相將會搶動。解 決的方法之一是在 C 相（xiàng）付方加一電流 Ic，其值 Ic=IA，則 C 相動作（zuò）電流 Id 為

Id=IC’+Ic=(IC-IA)+Ic=(0-IA)+IA=0

不會引起Ｃ相錯誤動作（zuò）。所以做試驗時一般用測試儀 IC 相輸出一個附加電流加至差 動保護。

圖2－43微機差動保護的試（shì）驗方（fāng）法             圖2－44 微機差動保護的試驗接線

做主變保護Ａ相比率製（zhì）動（dòng）特性試驗時，保護（hù）與測試儀接線方法如下表：

做Ｂ相（或Ｃ相）試驗時保護側各相接線順序向後轉（zhuǎn）動一相（或兩相（xiàng））即可。

2.27.3 程序界麵介紹

1．主界麵如圖 2-45。在窗（chuāng）口上部可選擇試驗（yàn）項目（比例製動（dòng）和諧波製動）及測試 方（fāng）式（shì）（全自動，單點自動，單點手工）。分配測試儀各電流相輸出通入繞組Ⅰ、Ⅱ側 電的（de）電（diàn）流（一般用 IA 作 I1，IB 作 I2，IC 作附加相）。諧波製動（dòng）試驗時還可設置諧 波次數及選擇諧波施加在Ⅰ還是Ⅱ側。窗口下部為某個差動電流，製動（dòng）電流設置點， 可據所選擇的差流、製動電流計算公式（shì）導出Ⅰ、Ⅱ側電流，單點手工測試時，將輸 出此計算（suàn）的電流，以檢驗（yàn）保護在此點動作情況。自動測試（shì）時，在此位置在線顯示目 前輸出的Ⅰ、Ⅱ側電流值。

2．窗口右上部為製動特（tè）性理想曲線圖（tú），通過窗口底部“曲線參數”窗口，可以輸入 定值單上的拐點，各段斜率，差流門檻值及差流速（sù）斷值，據（jù）此（cǐ）可以（yǐ）定義出（chū）理想曲線。設置某段測試（shì）點數，自（zì）動在曲線圖上畫出（chū）自動搜索線，位於定義的有效 Iz 範圍外（wài） 的搜索線（xiàn）無效。除此自動（dòng）計算（suàn）的搜索點外，用戶還可以*多再設置 6 點附加測試點， 以驗證曲線上某（mǒu）些特殊點。

在此處斜率計算公式為 Kid=△Id/△Ir,若定值單上製動係數公式不一樣，則需 進行換算（suàn），計算出各段折線按此公式計（jì）算後的折線斜率後再輸入。

3．不同（tóng）廠家，不同型號差動保護的差流、製動電流公式不一樣，通過 Id、r 公式可 以選擇其計算公式，在選擇公式時，需設（shè）置各側電流的修正係數，參照定值（zhí）單上各 側平衡係數及相位修正係（xì）數進行計算後（hòu）設置。

             圖 2-45 微機差動保護比例（lì）製動特性程序主（zhǔ）界麵

4．曲線圖上藍色（sè）搜（sōu）索虛線（xiàn）為差流（liú）（Id），製動電流（liú）（Ir）設置衝突或電流（liú）超（chāo）過測（cè）試（shì） 儀輸出範圍的點。自動測試時，將取消（xiāo）這些點（diǎn）的測試，可以將鼠標（biāo）移至曲線圖上， 查閱某點 Id、Ir 值，按左鍵選（xuǎn）擇此點（diǎn），此點計算出的（de）各側電流將顯示在曲線左邊相 應欄上。手工測試時，將輸出此點電流，單點檢驗保（bǎo）護動作情況。

2.27.4 自動搜索參數

1.通過界麵（miàn）“控製參數”進入搜索參數設置窗口，搜（sōu）索方式有（yǒu）二分法及線性搜索兩 種，搜索範圍選擇對應此點 Ir 的（de）理想臨界 Id 的百分比，二分法搜（sōu）索時，先搜索範 圍的下界，若此（cǐ）點動作，說明此範圍內不（bú）存在（zài）臨界動（dòng）作點（diǎn），放棄此點搜索。若不（bú）動 作再搜索上界，若也不動作，說明此範圍不存在臨界點，放棄搜索，否則自動進入 下一步（bù）搜索，直止前後兩次動作值誤差小於設定的搜索（suǒ）精（jīng）度。（相對精度是指對應（yīng）此 點理想 Id 的百分比值）

2. 對於線性搜索，首先搜索範圍起始點（diǎn），若保護不動作，當起始點（Id）值大於終 止（zhǐ）點（Id）值時，說明設置（zhì）在製動（dòng）區，放棄此點（diǎn）測試，否則，**步時搜索終止點，按上述描述類似地確定此點是否存在臨界點，若存在，則繼續（xù）按十倍（bèi）精度的步 長線性增大或減小（xiǎo） Id 值向終止值搜索，直止搜索到動作與非動作交界區後（hòu）按設定（dìng）精 度值的步長反方向搜索臨（lín）界動作 Id 值。

3.每步搜索時（shí）輸出電流（liú）的*長時間可通過“每步時間”設定。間斷時間：上一步搜索後，經此時間後進行下一步搜（sōu）索。複歸時間：若上一步搜索時保護（hù）動作，經此時間讓保護複歸，再進行下一步搜 索。確認時間：保護動作後，經此時間連續檢測動作（zuò）信號仍保持不（bú）變才確認保護動作。 本（běn）程序可輸（shū）出三相電壓,當保護有負序電壓（yā）閉鎖時,可（kě）接入電（diàn）壓（yā）,解（jiě）除閉鎖（suǒ）. 當（dāng）選擇諧波製動（dòng）時隻加一側電流，固（gù）定基波，改變諧波進行測試（shì）。其它參數與比例（lì）製動類似。也可用（yòng）“疊加（jiā）諧波”程序試驗（yàn）。

2.27.5 結果（guǒ）顯示

測試時，對應差流，製動（dòng）電流和每步動作情（qíng）況在結果窗中在線顯示。搜索（suǒ）到臨（lín） 界 Id 後（hòu），按設定的製動係數公式（shì）自動計算出每（měi）點製動係數，同時在曲線上對應點標 上記號。

注意（yì）此時公式為製動係數（shù）計算公（gōng）式，通（tōng）過（guò）“Id、r 公式（shì）”窗口欄目選擇，可能 和曲線圖上（shàng）各折線斜率定義不（bú）一（yī）致。

測（cè）試完畢後，通過“結果處理”可查閱詳細結果及曲線圖。

2．28 複式差動保護（hù）製動特性（xìng）

2.28.1 程序功能

此程序與“微（wēi）機差動保護製動特性” 程（chéng）序（xù）相似。用於母線複式差動保（bǎo）護測（cè）試。 不同之處：1.不固定製動電流 Ir,而時（shí）固定 Ir-Id 來動態搜索動作電流 Id。

2.Ir，Id 計算公式固定:Ir=|I1|+|I2|,Id=|I1+I2|。

3. 斜率計算公式為 Kid=△Id/△(Ir-Id)。

2.29  變壓器（qì）差動保護間斷角的測試

2.29.1程序功能

應用於采用各（gè）相電流間斷角與導數波寬判別勵磁湧流原理（lǐ）的變壓器差（chà）動 保護間（jiān）斷角測試。

程序輸出三相電壓、電流（liú）。其波形可設置為正弦波或非正弦波，當為後者時， 波形間斷（duàn）角及波寬可改變。

2.29.2 參數介紹 波形：有正弦波（bō）及非正弦波兩種選擇。當選為後者時，波形為一波寬為 GW的正弦正半波，然後間斷 Gθ角。若設置初始角為 G0 時，正弦正半波起始（shǐ）時刻向後 移（yí） G0 角（jiǎo）度,也即首先為 G0 角度的間斷，然後為 GW 角度（dù）的正弦正半波，*後為 Gθ-G0 角度的間斷,由此形成一個周期波形。當為正弦波時（shí），頻率為 50HZ，初始角及幅（fú）值可（kě）任意設置。幅值：當波形為正弦波時，指有效值。當為非正弦波時，指正弦正（zhèng）半波部（bù）分波 形峰峰值（zhí）除以（yǐ）√2。波形（xíng）間斷角與波寬：間斷角 Gθ及波寬 GW 之和須小於 360 度，GW 須（xū）大於 10 度， 初始角 G0< =Gθ。當波形（xíng）為非正弦波時（shí），改變 GW、Gθ或 G0 時，相（xiàng）應波形顯示（shì）在右 部窗口中。

2.29.2  測試介紹

 據要測試的保（bǎo）護（hù）相別，連接測試線、動（dòng）作信號線（xiàn）。據（jù）連線設置電（diàn）流波形、間斷角、 波寬及（jí）幅（fú）值，電壓一般置（zhì）幅值為 0。首先設 Gθ>65°，並讓差流大於動作值，閉鎖比率差動保（bǎo）護，按回（huí）車開始輸出，檢驗保護是否（fǒu）出口。再按回車結束輸出。

然後仿上述操作減少 Gθ，記錄保護出口時 Gθ、GW 值。

2.30  i-t動作特性測試

2.30.1程序a功能

本程序主界麵如圖（tú）2-46所示。用於測試過電流繼電器（qì）以及方（fāng）向電流繼電器 的電流時（shí）間特性曲線。

測試方向電流繼電（diàn）器時，要求測試（shì）裝置有（yǒu）電（diàn）流、電壓量（liàng）輸出。三相電壓值大 小通過“相電壓幅值”參數可在0～120V之間任意設置，而且三相對稱。故障電流 相角可（kě）通過“電流相（xiàng）位角”參數設（shè）定。設置無方向時，三相電壓不輸出（chū）。

通過設（shè）置不同的短路電流，自動測出對應（yīng）不同（tóng）短路電流的動作時（shí）間，畫出i-t

特性曲線，曲線坐標可選擇對數（shù）或直角坐標，其中縱坐標為（wéi）t,橫坐標為標幺值i*。

                  圖2-46 i/t動作特性測試程序主界麵

2.30.  2參數設置

特性曲（qǔ）線通過（guò）“特性曲（qǔ）線”欄目進入次級窗（chuāng）口設定。分（fèn）三種類型，其中“標準 特性”及“I2T”通過設定相應公式中變量形成。“自定義” 通過設定至少3點特 性（xìng）點形成。此曲（qǔ）線可用於與實（shí）測點結果比照。

測試電（diàn）流設定範圍：三相並聯：0～120A（三相並聯接線），其餘為0～40A。 在設定（dìng）均勻遞變測試點外，還可設定（dìng）*多（duō）7點附加電（diàn）流測（cè）試點。這些點（diǎn）可通過鼠標 在特性曲線圖上（shàng）點（diǎn）取設定。*多可設定110點（diǎn）測（cè）試點。

故障前時間: 故障（zhàng）前態維持時（shí）間。對應每一測試點，先輸出故障前（qián）狀（zhuàng）態（三 相電壓對稱，電流為（wéi）0），讓（ràng）保護（hù）動作複歸。

 故障（zhàng）*長時（shí）間（jiān）:  對應每一點短路電流,若繼電器一直不動作（zuò）其輸出的*長（zhǎng）時（shí）

                    圖2-47 i/t動作（zuò）特性試驗報告

2.31  u-t動作a特性測試

2.31.1程序（xù）功能（néng）

  本程序與“i-t動作（zuò）特性”相似。用於測試（shì）電壓繼（jì）電器的電壓時間特性曲線。 通過設置不同的短路電壓，自動測出對應不同短（duǎn）路電壓的動作時間，畫出（chū）u-t特 性曲線，曲線坐標可選擇（zé）對數或直角坐標（biāo），其中縱坐標為t,橫坐標為u。

2.31.2參數設置

故障前相電壓值大小可在0～120V之間任意設置。 故障態電壓變量可設為任意一相或幾相（xiàng）電壓，電（diàn）壓相位與故障前態相同。變量範圍為0～120V。*多可（kě）設（shè）定110點測試點。否（fǒu）則需縮（suō）小測試範圍或增大變化步長。

動作值定義可為任意一相電壓或線電壓幅值。

2.32  f-t動作（zuò）特性測試

2.32.1程序功能

  本程序與“i-t動作特性”相似。用於測試繼電器的頻率時間特性曲線。通 過設置不同的頻率點，自動測出對應不同頻率的動作時間，畫出f-t特性曲線， 曲線坐標可選擇對數或直角坐標，其中縱坐標（biāo）為t,橫（héng）坐標（biāo）為f。

2.32.2參數設置

故障前後態相電壓值大小可在0～120V之間任意設置。故障前電壓頻率可設 定，一般設為額定（dìng）頻率（lǜ）。

故障態電壓頻率範圍為1～450Hz。*多可設定（dìng）110點（diǎn）測試點。否則需（xū）縮小測試 範圍或增大變化步長。

2.33  u/f-t動作特（tè）性測試

2.33.1程序功能

  本程序與“i-t動作特性”相似。用於測試反激磁保護繼電（diàn）器的（de）u/f-t特性曲 線。通過（guò）設置不同的頻率或（huò）電壓點，自動測出對應不同頻率或電壓的動作時間， 畫出u/f-t特性曲線（xiàn），曲線坐標可選擇對數或直角坐標，其中縱坐標（biāo）為t,橫坐（zuò）標（biāo） 為u*/f*。

1.33.  2參數設置

變量可設為任意一（yī）相或幾相（xiàng）電壓，也可設為頻率。 變量（liàng）為電壓時，故障（zhàng）前態相電（diàn）壓值（zhí）大小可在0～120V之間任意設置。故障態電壓變量範圍（wéi）為0～120V，非變量的電壓與（yǔ）故障前態相同。所有相的相位與故障前（qián）態 相同。電壓（yā）頻率為額定頻率。動作值定義可為任意（yì）一相電壓或線電壓的u*/f*。

變量為頻率時，故障前後（hòu）態相電壓不變，大小可在0～120V之間任意（yì）設置（zhì）。故 障態電壓頻率範圍為1～450Hz，故障前電壓頻率為額定頻率。動作值定義可為任 意一相電壓或線電壓u*/f*。

*多可設定110點測試點。否則需縮小測試範圍或增（zēng）大變化步（bù）長。

2.34  整組階梯動作時間特性測試

本程序用（yòng）於階（jiē）梯動作時間特性的測試及定值檢驗,軟件界麵及參數設置方法與

“距離（lí）保護定值檢驗”程序相（xiàng）似。其（qí）中（zhōng）內縮係數為設定（dìng）短路阻抗與定值（zhí）的比例係數, 例如設（shè）為0.05, 則短路阻抗可設定為0.95和1.05倍定值阻抗。

在本程（chéng）序中關閉輸出（chū）接（jiē）點功能（néng），另外所選故障規定為（wéi）瞬時故障。在測試結果中 隻顯（xiǎn）示跳閘時（shí）間和時間特性曲線。

同樣（yàng）在設置參數後可以通過“圖形顯示”欄目查閱各（gè）種（zhǒng）測試選項（xiàng）的三相電（diàn）壓、電 流矢量圖（tú）及（jí）數據。

2.35  整組試驗

2.35.1  程序功（gōng）能     

本程序（xù）用於距離、零序等保護係統（tǒng）的整組（zǔ）試驗及定值檢驗。程（chéng）序主界（jiè）麵如圖2-48所示。 上部為參數設置區，可選擇不同故障類型，軟件根據被測保護（hù）動作情況可（kě）模擬（nǐ）不同 的狀（zhuàng）態走向,如（rú）跳後、重合（hé）後等（děng）狀態。通過控（kòng）製欄目中的“其它參數（shù）”還可設置（zhì）電源阻 抗參數，可摸擬故障暫（zàn）態非周期（qī）直流分量;另還可摸擬故障時對側保護跳開開關，健 全相負荷（hé）功率倒向，以檢驗保護的相繼動作特性。通過“轉換故障”控製塊，可調 節轉換（huàn）故障（zhàng）參數，其中“健全相功率倒向”參數（shù）有兩個，分別對（duì）應故（gù）障及轉換故障 態。例如可設（shè）置故障為正向故障、健全相功率（lǜ）不倒（dǎo）向,經一短時間後在跳閘（zhá）前轉換為 另（lìng）一反向（xiàng）故障並且健全相功率倒向，或轉換為同一正向故障但健全相功（gōng）率倒向，以 模擬雙回線路某些特殊情況。

對轉換故（gù）障，可以選擇在故障點處，也可以選擇不同點處發生轉換，轉換故障 類型可以選擇與故障類型相同，也可以不同。

2.35.2  參數介紹（shào）

“故障類型”──可有A、B、C任一相接地故障,A、B、C任兩相短路（lù）或接地故 障（zhàng）和三相短路共10種選擇。

“故障性質”──選擇是長久故障還是瞬時故障（zhàng）。

“定值阻抗”、“定值阻抗角”兩參（cān）數可以Z、Ф方式設定被測保護（hù）阻抗定值, 也可以通（tōng）過“定值電阻” 、“定值電抗”兩參數以R、X方式設定被測保護阻抗定值。 當以Z、Ф方式設定後,R、X方（fāng）式定值自動相應變化,反之,以R、X設定後（hòu）,Z、Ф方 式兩個定（dìng）值（zhí）參數也相應自動變化（huà）。

“故障阻抗/定值”──表（biǎo）示所模擬短路阻（zǔ）抗與設定（dìng）的“定值阻抗”相比的倍 數，此倍數乘上“定值阻抗”就是短路（lù）阻抗(其值顯示在緊（jǐn）隨其後的欄目中)。短 路阻抗是據所設定的“故障阻（zǔ）抗/定值（zhí）”及“阻抗定值”自動計算出的，不（bú）可直接調 整。阻抗值設定必須（xū）大於0，阻抗角範圍為0～359.9度,相位級差為0.1度。當模 擬反方向故障時，可以把阻抗角設為180度加定值阻抗角,如果考慮電（diàn）源阻抗角與 線路阻抗角不（bú）等也可以設為電源阻抗角加180度。

“故障（zhàng）電壓”──所模擬故障的故障殘壓。對接地故障和對稱故障為故障相相（xiàng）電 壓。對兩相短路故障為兩故障相線電壓。

“故障電流”──所模擬故障的故障（zhàng）相電流值。

“額定電壓”──對稱狀態相電壓（yā）值，一般設（shè）為（wéi）57.74伏。

“對稱（chēng）負荷電流”──對稱狀態每相相電流值，一（yī）般設為０。

                    圖2-48 整（zhěng）組試驗程序主界麵

調整短路（lù）電（diàn）流（liú）或短路電壓，可以自動計算短路阻抗，從而據（jù）定值阻抗自動計算出短（duǎn）路阻抗與定值的倍（bèi）數。或（huò）設a定（dìng）“故障阻抗/定值”倍數，軟件據（jù）定值阻抗自

                       圖（tú）2-49

動計算出短路阻抗（kàng）。然後據設（shè）定的短路電流，自動調整故障電壓。 無論（lùn）何種方法設定（dìng）參數，當計算出的電（diàn）壓、電流超過儀器輸出範圍將提示參數越界，按任意鍵或鼠標右鍵後，越界報警信息消失，並自動取為值域臨（lín）界值。 可重設此參數。若改變定值阻抗（kàng）參數或故障類型（或對接地故障，改變零序補償 係數）軟（ruǎn）件據目前的短路電流，短（duǎn）路電壓所決定的短路阻抗，自動調整（zhěng）“阻抗/定值” 參數。“對稱（chēng）狀態時間”──開始試驗後首先輸出Ａ、Ｂ、Ｃ三相對稱電壓（yā）、電流(一 般為57.74V、0A)的時間，此時間要求大於保護複歸或重合閘充電時間。“故障態*長時（shí）間”──故障狀態可能維持的（de）*長時間，在此時（shí）間內，若保（bǎo）護 動作結束故障狀態。若沒收到保護動作信（xìn）號（hào）則此時間到時，結（jié）束本次試驗，此時 間要求大於保護動作時間。“動作確認時間”──防被（bèi）測保護（hù）動作接點抖動，當收到動作信號後，經過此 時間延時,動（dòng）作接點若一直穩定維持動作狀態，才（cái）確認保護已（yǐ）動作，否（fǒu）則不認為 保護已動作。

“跳閘延時時間”──確認保護動作後（hòu），經過此時間後，切（qiē）斷（duàn）故障電壓電流（liú）， 可用於（yú）模擬開關跳閘時間，一（yī）般可設40～100ms。

“合閘延時時間（jiān）”──確認保護發出重合信號後，經過此時間後（hòu）才轉到重合 後狀態（對稱狀態或故障狀態），可用以摸擬開關（guān）合閘時間（jiān）。 以上時間意義（yì）可參見圖2-49所示

“PT安裝位置”──設置保護PT安（ān）裝在母線還是線路側（cè），當在母線側（cè）時，故障 跳閘後，跳開相電壓為額定相（xiàng）電壓，電流（liú）為（wéi）０。當在線路側時，故障跳閘（zhá）後跳開 相電壓電流均為０。

 “單相故障跳單相”──摸擬綜重單跳還是三跳設置功能。當（dāng）設置為單跳 時（shí），對單相接地故障，在跳開後狀態中故障相摸擬跳開後狀（zhuàng）態（tài），其它兩相狀態不 變，當設置為三跳時,在（zài）跳開後狀態中，三相同時為跳開狀態（電流為（wéi）０，電壓 為０或額定電（diàn）壓）。

“健全（quán）相功率倒向？”──當設有負（fù）荷電流時，對故（gù）障狀（zhuàng）態中健全相負荷電流的相位可以設置為與對稱態負荷電流相位差180度。若程序設定對稱態負荷電流 滯後相電壓30度,倒向後即為滯後210度。用（yòng）此模（mó）擬線路未端故障（zhàng）對側保護跳（tiào）開（kāi）開（kāi） 關後，健（jiàn）全（quán）相出現容性電流情況（kuàng），以檢驗本側保護的相繼動（dòng）作（zuò）特性。

“故障初始角”──對稱狀態轉到故障狀態的電壓（yā）合閘角，此角以（yǐ）故障電壓為參 考。如下表：

                                                        ｚｏ－ｚ１

“零序補償係數Ｋ０”──接地故（gù）障中用於計算短路阻抗，Ｋ０＝─────。

                                                                   ３ｚ１

                      ｒｏ－ｒ１                           ｘｏ－ｘ１

電阻零序補償係數Ｋｒ＝─────，電抗零序補償係數Ｋｘ＝────，其中Ｚｏ，3ｒ１ ３ｘ１

Ｘｏ，ｒｏ分別為零序阻抗，零序電抗（kàng），零（líng）序電阻。ｚ１，ｘ１，ｒ１分別為正序阻抗， 正序電抗及正序電阻。經過推導得出Ｋｒ＝Ｋｘ時，Ｋｏ＝Ｒｅ＋ｊIｍ＝Ｋｒ＝Ｋｘ（其 虛部（bù）Ｉｍ為０）。所以（yǐ）對不同微機保護定（dìng）值清單中零序（xù）補償係數的兩種不同給出方 式均可用Ｋｒ，Ｋｘ方式設定。當清單中給出Ｋo時（shí），可（kě）以（yǐ）把Ｋｒ，Ｋｘ均設為Ｋｏ值（zhí）。 界麵中Ｋｏ一項據Ｋｒ，Ｋｘ自（zì）動計算，不可（kě）直接調整。

“故障是否（fǒu）發生轉換？”──可以在故障出口前後，重合前後（hòu）摸擬轉換性故障。 轉換故障可（kě）以設定為不同的地點。其故（gù）障參數通過“轉換故障”欄進入次級窗口設定， 各故障參數定義（yì）同主界麵故障參數。對於轉換故障（zhàng）參數需要在主界麵故障（zhàng）參（cān）數設定 後*後設置，否則可能因前麵Ｋｒ，Ｋｘ等（děng）參數的重新設定而影響轉換故障短路阻抗 的計算。

“故障轉換時刻”──從故障開始算起到發生（shēng）故障轉換的時間。

“輸出接點（diǎn）翻轉時刻（kè）”──可以設置在故障開始或故障結束（shù）時，讓五對輸出（chū）接 點狀態發生翻（fān）轉。

“輸出接點初始狀態”──有常開常閉兩種選（xuǎn）擇。設置常開時，在翻轉（zhuǎn）前，01～

04為常開狀態,05為截止狀態.設置常（cháng）閉時,和“常開”剛好相反。

係統頻（pín）率──設定範圍為35～100HZ。 其它參數（shù）設置窗口參（cān）見圖2-50所示“電源阻抗、阻（zǔ）抗角”──保（bǎo）護安裝處背側電（diàn）源（yuán）係統阻抗參數。此阻抗主要用於故障 時修正（zhèng）故（gù）障電壓電流相位突變量，以適（shì）用不同微機保護動作特性，其（qí）不參加故障狀 態電壓、電流幅值的計算，一般情況，把電源阻抗值設為（wéi）０，電源阻抗角設為短路 阻抗角讓其不修正常規短路計算出的故障電（diàn）壓電流突變量，另外，當（dāng）要摸（mō）擬故障暫 態非周期直流分（fèn）量時也要據此參（cān）數計算（suàn）直流分量衰減時間常數及直（zhí）流分量大小，可 據被測線（xiàn）路大（dà）小（xiǎo）運行方式設定此阻抗參數值。

圖2-50其它參數設置

“非周期直流（liú）分量（liàng）”──設置疊加非周（zhōu）期（qī）分量時,在故障開始瞬間有一衰減（jiǎn）的直 流分量疊加在正弦信號（hào）上。

ｔ其中：直流電流分量：     － ──

                 τ ｉDC(t)=-Iperm sin(α-Φk)e

直流電壓分量:                        τL

              ＶDC(t)=iDC(t)·RL(I -  ──  )

                                     τ

                          Ｌs+ＬL

                算式（shì）中:τ=────

                          ＲL+Ｒs

               Ｉperm─穩態短路電流的*大值（zhí）。

               ΦK=Ｚ（Ｚ＝ＺL+ＺS）的阻抗角。

                     ＬL

               τL＝────

                     ＲL

               α──故障起始角（jiǎo）(合（hé）閘角)(0°～359°)

ＺL＝ＲL+jＸL短路阻抗 ＺS＝ＲS＋ｊＸS電（diàn）源(係統)側阻抗如果線路阻抗角等於係統阻（zǔ）抗角（jiǎo）,即（jí）τ=τL,此時（shí）ＶDC(t)=0,不存（cún）在衰減（jiǎn）的直流 電壓分量。

非周期電壓、電流直流分量初（chū）值的大小與短（duǎn）路發生的時刻有關（guān），即與短路發（fā）生 時電流電（diàn）壓的初始相角（合閘角）有關。

為防（fáng）用戶設置（zhì）電源阻抗參（cān）數（shù）不合理，以致計算（suàn）出的衰（shuāi）減時間（jiān）常數（shù）太大，軟（ruǎn）件規 定（dìng）其*大值（zhí）為：４秒後衰減到初始值的２％。

Ux電壓可設定為：+3U0，-3U0，+3X√3U0, -3X√3U0,0,抽取電壓。當為抽取電壓時， 僅在跳閘後（hòu）狀（zhuàng）態有輸出。

2.35．3  輸入信號 本程序（xù）設（shè）定ABC三相跳閘信號及重合信號分（fèn）別接至儀器Ｎ1～Ｎ4四（sì）個（gè）輸入通道中,Ｎ1～Ｎ3為相或關係，任一通道收到動作信號，程序認為保護出（chū）口，Ｎ1～Ｎ4四個通道在（zài）界麵中間對應有四個（gè）控製方塊,可以用鼠標點擊方塊（kuài）切換（huàn）關 閉與打開。當設置關閉時,儀器不查詢此路通道（dào）。

2.35.4  結果及圖形 點擊“開始試驗”處後，開（kāi）始輸出，按上圖所示流（liú）程進行測試，測試完畢後，把結果 顯示在控製欄目下方的結（jié）果區中，並自動結束試驗（yàn）。也可通過“結果處（chù）理”欄（lán）查（chá）閱或 存貯本次試驗結果（guǒ）及整個試驗過程輸出的電流電壓波形，見圖2-52所示。 通過“圖 形顯示”欄目，進入圖形顯示次級窗口，可以查（chá）詢所設定的各（gè）個狀態的電流、電壓矢 量圖、工（gōng）頻波形圖及數據，在此次（cì）級窗口右邊有六個控製（zhì）方塊，上麵為（wéi）電壓圖形放 大、縮小控製塊，下麵為電流放大與縮小控製塊，中間為向前、向後切換各個狀態 波（bō）形的控製塊。

2．36  三態轉（zhuǎn）換（huàn）

2.36．1  程序功能

此程序主界麵如（rú）圖（tú）2-53所示。共有三種狀態量可進行設置,對每一種狀態,可任 意設置三相電流、電壓的幅值和相位（wèi）,也可以通過（guò）“故障類（lèi）型”選項選擇各種故障（zhàng），自 動計算本狀態電流、電壓。在自動計算完畢後，可手工再次修改電流、電壓量。

可測試保護繼電器的動作時（shí）間、返回時（shí）間或其它（tā）特殊試驗。 三個狀態可通過（guò）“控製參數”設置為自動或按鍵切換。每個狀態電流電壓矢（shǐ）量圖顯（xiǎn）示在界麵右方，測試結果顯示在界麵下方，*底部是（shì）鍵盤操作提示信息。

2.36.2參數設置1.“故障類型”選項有任意狀態、空載狀態、Ａ相接地、Ｂ相（xiàng）接地、Ｃ相（xiàng）接地、 ＡＢ短路（lù）、ＢＣ短路、ＣＡ短路及三相短路共九種選擇，其中後八（bā）種選擇自動計算 出Ａ、Ｂ、Ｃ三相電壓電流（liú）幅（fú）值和相位，當選擇（zé）任意狀態時，不自動修改現設置的 電流（liú）、電壓值。當選擇後七種故障狀態時，故障參數可通過其下方三（sān）行參數進（jìn）行設 置，每修改任一故障參數，均重新計算（suàn）出電流、電壓值。當要求（qiú）進行特殊設置時， 在自動計（jì）算參數後，也（yě）可手工再次（cì）對各相電（diàn）流、電壓值做*後的修（xiū）改。

                      51整組試驗程序流程框圖

                   圖（tú）2－52整個試驗過程輸出（chū）的電流電壓波形

                       圖2-53三態（tài）轉換程（chéng）序主界麵

2.可通過界（jiè）麵中下部一行控製欄目，激活（huó）其它狀態（tài）的修改設置區,對三個狀態參數設 置（zhì）完畢。

3.當選擇“控製參數（shù）”項時，可對（duì）控製參數進行設置。

“狀態切換方（fāng）式”包括“自動（dòng）切換”和“按鍵切換”。 在自動切換方式下，進入（rù）二（èr）態啟動（dòng）計（jì）時，當（dāng）收到某一開入量翻轉時（shí），停止計（jì）時，

延時“動作確認時間”後，進入**態，並記錄此時間為動作時間。若在**態時（shí） 間內，開入量不翻轉，時間到時轉入第三態，不記錄動作時間，進入三態（tài）後，重新 啟動（dòng）計時（shí），與**態記錄的開入量（liàng）狀態相（xiàng）比較，若開入量狀態翻轉，停止計時，記 錄為返回時間，並經“動作（zuò）確認時間”後，停止輸出，結束試驗。

在（zài）按鍵切換方式下，與前一方式類似，僅區別在於需等按（àn）鍵才（cái）轉（zhuǎn）入下一態。在（zài） 每一狀態時間到（dào）時顯示按鍵信息框，按 ESC 鍵或鼠標右鍵取消本次測試，按其它任 意鍵（jiàn）或鼠標左鍵切換到下一狀態。“*小（xiǎo）動（dòng）作時間”指在啟動計時後（hòu），經過此時間才去查詢輸入信號，此時間必須（xū） 小於要測的動（dòng）作時間（jiān）。頻率---三個狀態的電流、電壓頻率,設置範圍為35～100HZ。

2.37 多（duō）態轉換

2.37.1 程序功能

本程（chéng）序可由用戶*多設置（zhì）七個狀態，用以整組試驗或其它特（tè）殊試驗（如相繼動 作特性、雙回線路故障前功率倒向或其它轉換故障以及備自投裝置等）。試（shì）驗結果記（jì） 錄各態輸出時間（jiān）.也可用此程序來測試單信號脈衝寬度或雙脈衝間隔時間。

2.37.2 使用介（jiè）紹

圖 2-54 多態轉換程序主界麵

   程序主界麵如圖 2-54。通過屏幕底（dǐ）端控製塊激活對應的（de）狀態，對每一種狀態 可設置為空載狀態、某一種故障狀態或（huò）任意狀態，當（dāng）設置為任意（yì）狀態時，不改變現 有（yǒu）三相電流、電壓值，當（dāng）選擇空載狀態或（huò）某一類型（xíng）故障狀態時，按故障參（cān）數重新計 算現有三相電流、電（diàn）壓。計算後用戶（hù）仍（réng）可對計算出的電流、電壓值做修改，以滿足

某些（xiē）特殊試驗要求。U0 通道電壓（yā）可（kě）選擇為+3U0，-3U0，+√3X3U0，-√3X3U0，任意 等方式。

可通過“控製參數”塊設置狀態切換方式。

“時間切（qiē）換”——首先（xiān）進入（rù）開（kāi）始（shǐ）態，經過本（běn）態（tài）*長時間後，進入**態。經過** 態（tài）*長時間後，轉入**態，如期（qī）間某一態時間為零，則跳過（guò）此狀態直至結束。

“按鍵（jiàn）切換”——進入開始狀態後，等待按鍵，再進入下一狀態。

“據開關量切換（huàn）”——首先（xiān）進入開始態，經開始態*長時間後轉入**狀態並啟動 計時（shí），在此狀態判斷（duàn）開入量是否滿（mǎn）足條件（jiàn），若滿足轉入下一（yī）狀態，並記錄各開關量 翻轉（zhuǎn）的時間；如果此狀態沒有設置開入量停時條件則經此態（tài）*長時間後轉入下一狀 態（tài）,如此繼續直至結束。若不滿（mǎn）足停（tíng）時條件即轉至結束狀態（tài）。

   開入量條件可設置為“常開”，“常閉”，“高（gāo）電平到低電平”，“低電平到高電平”“高電平”及“低電平”。邏輯可任意組合為“或”及“和”。

  通過“開入開出”控（kòng）製塊可設置各（gè）狀態開出量狀態及開出量翻轉時刻（從進入 本態開始的延時時間）如此時間為 0,則立即查詢各選擇開（kāi）入通道狀態，與前（qián）一狀態 結束時（shí）刻開入通道狀態相比較，若此時間不為 0，則經過（guò）此時間後查詢通道狀（zhuàng）態與 此時間到時刻（kè）的通道狀態相比較，若滿足停時條件，結束本狀態，轉入下一狀態。 否（fǒu）則直至本態*長時間到後，轉入（rù）結（jié）束態。

通過“狀態（tài）流程”欄目（mù）可查閱設（shè）置的各狀（zhuàng）態矢量圖、故障參數（shù）等。通過“顯示切 換” 欄目可（kě）查閱設置的各狀態（tài）電（diàn）流電壓序分量，線電壓電流等參（cān）數。

2.38  失（shī）步保護及功率振（zhèn）蕩試（shì）驗

2.38.1程序（xù）功能:

程序主（zhǔ）界麵見圖2-55所示。

             圖2-55失步（bù）保護及功率振蕩試驗程序主界麵（miàn）

本程序可以模擬雙側電源（yuán）係統發生（shēng）功率振蕩（dàng）情況,並可以在振（zhèn）蕩中發生故障,以 此檢測保護的振蕩閉鎖環節及區別振（zhèn）蕩與故障的功能。用本程序可以檢測失步保護。

2.38.2簡介

    對於300MW及以（yǐ）上的大型發電機，由於發電機組均與變壓器組成單元接線，其電（diàn） 抗值較大，而與之相聯的係統等值電抗卻往往（wǎng）較小，一旦發生（shēng）係（xì）統振蕩，振蕩中（zhōng） 心常（cháng）位於發電（diàn）機機端附近，使廠用（yòng）電電壓周（zhōu）期（qī）性地（dì）嚴重下降。另外，失步振蕩電流 的（de）幅值與三相短路電流可比擬，振蕩電流在較長時間內反複出現，將（jiāng）可能損傷發電 機（jī）組。所以，對於大型發電（diàn）機一般需要（yào）裝設專門的失步保護和失步預測保（bǎo）護。用於 失步及功率振蕩（dàng）試驗時所采用的電網模型是一兩機係（xì）統，接（jiē）線圖如圖2－56所示。

  圖2－56 失步（bù）及功率振蕩試驗時所（suǒ）采用的兩機係統模型

當係統發生振蕩時，在m側機端觀察點A測得的振蕩阻抗為ZosC=ZL+Zn+（Zm+Zn+ZL）/（Em/En ej?- 1）

對於兩（liǎng）側電動勢幅值比Em/En=1或>1或<1，相應的振蕩阻抗軌跡不同，例Em/En>1 時振蕩阻抗軌（guǐ）跡見圖2－57所示。

             圖2－57振蕩阻抗軌跡

本程序開始輸出時,首先輸出一（yī）三相對稱電壓（yā），電流為0。經過“發生振蕩時刻” 時間,立即轉為振（zhèn）蕩狀（zhuàng）態。振蕩周期可以設置，範圍為0.02～100S,超出此範圍的值 自（zì）動賦值為0,表示不輸（shū）出振蕩。振蕩狀態維持的時間可通過（guò）“振蕩保持時間”設定。 振蕩軌跡顯示在界麵右邊上方（fāng）。在振蕩期間若收到（dào）保（bǎo）護出（chū）口信號停止振蕩。在右下 方結果框中顯示出（chū）口時刻倆電源電勢的夾角以及測量振蕩阻（zǔ）抗（kàng）,同（tóng）時顯示出口時刻， 此時間是從振蕩開始到出口為止的這段時間。若設定振蕩（dàng）中發生故障，則故障發生時刻及故障參（cān）數可通過“故障參數”欄目進入次級窗口設定。

故障發生（shēng）時刻-----指從振蕩開始計（jì）時經過此時間,振蕩中發（fā）生故障。若此時間 大於振蕩狀態（tài）維持時間則在程序結束運行以（yǐ）前不發生故障也即振蕩中發生故（gù）障（zhàng）選項 無效。其它故障參（cān）數與別的程序中故障參數（shù）意（yì）義相同。從此次（cì）級窗口返回主界麵後, 故（gù）障參數以黑體字（zì）顯示在主（zhǔ）界麵左邊參數設置（zhì）區的下部。

2.38.3參數設置

   如圖2-56為雙（shuāng）側電源（yuán）係統模擬示（shì）意圖畫（huà），通過設置此係（xì）統的各（gè）阻抗及兩側電源電（diàn） 勢即確定了此模擬（nǐ）係統,據此可計（jì）算出發生振蕩的*大振蕩電流、電壓及振（zhèn）中（zhōng）阻抗。 當某（mǒu）項參數設置以後,計算出（chū）的*大振蕩電流（liú）或電壓超出儀器輸出量程時,自（zì）動出（chū）現 報警信息，按任（rèn）意鍵後報警信（xìn）息消失,並自動取消此前的*近（jìn）一次設置。設定參數後, 可以通過“波形顯示”欄（lán）目進（jìn）入圖（tú）形窗口觀察振蕩狀態的（de）波形圖。見圖2-58所示。

                         圖2-58振蕩（dàng）狀態的波形圖（tú）

波形的縱坐標(幅值（zhí）)及橫坐標(時（shí）間)可（kě）以（yǐ）放大、縮小,時（shí）間還可以前後移動。通 過（guò）改變兩側電（diàn）源（yuán）電勢值比值及兩側電源阻抗參數可以改變振蕩軌跡形狀,分別模擬 振蕩軌跡從不同方向及位置穿過保護動作區的情況（kuàng）。

當振蕩電流超過5A時，程序對輸出自動加以限時。振蕩（dàng）過程中也可按ESC鍵（jiàn）中途 取消試驗。

2.39  故障再現

2.39.1程序功能    

本（běn）程序（xù）可以把ANSI/IEEEC37.111-1991COMTRADE文件（jiàn）格式編（biān）寫的（de）數據文件（jiàn）或故 障錄波器所記錄到（dào）的短路故障等突發事件的數據（jù）文件,輸入到繼電保護試驗裝置進 行故障再（zài）現。以下簡要介紹COMTREAD數據格式（shì）。

標準的數據文件有三種類型的相關文件,每一種文件都帶有不同級別（bié）的信息:引 導、組態和數（shù）據。為了便於識別（bié）文（wén）件類型,分別采用不同的（de）文件擴展（zhǎn）名。以HDR作後 綴的文件表示引導文件,CFG表示組態（配置）文件,DAT表示數據文（wén）件。組態文件可 由計算機程序來識別,因此它必須具有特定的格式。組態文件中所記錄數據包括如采 樣率,通道號及線路頻率等內容,為計算機程序分析暫態數據提供了必要的信息,數據 文件記錄的數據包括每個輸入通道的每次采樣值（zhí）。引導文件（jiàn）則為用戶提（tí）供一個附加信 息的描述樣（yàng）本,以便更好地了（le）解暫態記錄的條件。引導文件不受應（yīng）用程序的（de）控製。

引導文件一般包括以下內（nèi）容（róng）:

故障（zhàng）前電力係（xì）統的描（miáo）述

站（zhàn）名

線路、變壓器、電抗（kàng）、電容的參數

故障線路的長度（dù）

正序和零（líng）序的電阻和（hé）電感

電容

平行（háng）線路之間的相互耦合

並聯電抗和串聯電容（róng）的位置及標稱值

記錄數據所有接點後麵的係統參數的等值正序和零序阻抗

變電站（zhàn）或在計（jì）算程序(如EMTP)摸（mō）擬係統文（wén）件得到的（de）數據的描述

所采用的anti-aliasing濾波器（qì）的描述

摸擬仿真電路的描述

盤上數據的存（cún）儲量

組（zǔ）態文件包括（kuò）以下信息:

站（zhàn）名和識別號

通道類型（xíng）和通（tōng）道號

通道名稱、單（dān）位和（hé）變換因子

線路頻率

采樣速率和該采樣率下的采（cǎi）樣點數

**數（shù）據日期和時間

觸發的日期和時間

文件類（lèi）型

組態（tài）文（wén）件的實例如下所示:

Station I Substation,13<CR,LF>

4,2,2<CR,LF>

1,Line 1 Voltange,A,,KV,0.1,0.,0.,0,4096<CR,LF>

2,Line 2 Current,A,,KA,0.1,0.,0.,0,4096<CR,LF>

1,Trig A,0<CR.LF>

2,Trig B,0<CR,LF>

50<CR,LF>

1<CR,LF>

500,998<CR,LF>

06/19/92,15:24:36.05.056451<CR,LF>

06/19/92,15:24:39.005888<CR,LF>

ASCII<CR,LF>

數（shù）據文（wén）件按行劃分,每行分成n+2列。其中n為所記錄的通道數。數據數隨記（jì）錄長 度而變化。每一行**列設（shè）定為該（gāi）行數（shù）據的采樣序列數(整數（shù）),**列表示從記錄開 始到（dào）本行的時間,第三列之後表示數值,對應電壓、電流和狀態信息。數據文件舉例 如下（xià）:

1,0,003645,006980,0,0<CR,LF>

2,20000,007999,001320,0,0<CR,LF>……………<CR,LF>

有關COMTRADE格式的詳細介紹請參閱文（wén）獻《IEEE Standard Common Format for

Transient Data Exchange(COMTRADE) for Power Systems》

故障再（zài）現時要求提供有（yǒu）組態和數據文件,且文件名應一致,用來（lái）描述錄波器所記 錄的暫態過程。用戶（hù）隻需輸入其中的CFG文件名（míng）,程序自（zì）動（dòng）在CFG文件所在（zài）的路徑下（xià）搜（sōu） 索與其對應的D??文（wén）件。軟件裝載這些文件後,將在屏幕上顯示其暫態波形。

2.39.2程序界麵

主界麵見圖2-59所示。左上（shàng）為控製窗,左中部為顯示波形控製參數,左下部為輸 出控製參數。

圖2-59 故障再現程序主（zhǔ）界麵（miàn）

數據裝載:用戶輸入COMTRADE格（gé）式的CFG文件所在路徑後(例如A:\),顯示本路徑 下所有配置文件。選擇某一文件後,把（bǎ）此文件打（dǎ）開（kāi）並在界麵右部圖形視窗中顯示配置 文件（jiàn）信息,然後顯示（shì）本路（lù）徑下,與（yǔ）此（cǐ）配置文件同名的數（shù）據文（wén）件,選擇一個數據文件後,

把此文件數據裝載進計算（suàn）機內存,並作線性插值處理,處理完（wán）畢（bì）後,顯示（shì）“成功裝載數 據”信息,否則顯示“裝載數據不成功”,要求重（chóng）新裝載數據。對采樣率大於500Hz的數（shù） 據,*多裝載（zǎi）4000個數據,若大於4000點,則自動裝載前4000點數據。對采樣率小於500Hz的數據,*多（duō）裝載4秒數據,若大於4秒,則自動裝載前4秒數據。 通道選擇:在所裝載（zǎi）的通道中(*多64路摸擬量,128路開關量)任選（xuǎn）四（sì）路電壓和三路電流作為測試裝置的輸出見圖2-60所示（shì）。

圖2-60通道選擇

在通道選取過程中,可以對通道進行一定的運算。如通道值乘以一比例係數,兩 通道相加減等,便於Δ/Y接線變換。電壓電流變比可對錄波值進行再變換,使錄波數 據值限定在JJC-2A的輸出範圍以內。對於以KA和KV為單位的錄波數據,仍然以 安培和伏特為（wéi）電流和電壓單位進行故障再現。在設置PT和CT變（biàn）比時,要（yào）值得注意,如（rú） 電壓錄波值為110Kv。另外,通道選 取時,測試裝置的電壓（yā）輸出回路（lù）Ua、Ub、Uc和3U0不能選取電流通道,電流回路Ia、Ib 和Ic不能選取電壓通道。

原始波形:把計算機內存中電流電壓原始數據波形顯示出來,一次可顯示（shì）連續七 個通道，起始通道可以（yǐ）通過左邊（biān）設置參數改（gǎi）變,或用鼠（shǔ）標點波形視窗左邊的上、下兩 端的上、下箭頭符（fú）號讓通道波形上、下移（yí）動,顯示的波形縱（zòng）向比例通過“電壓（yā）比 例”,“電流（liú）比例”修改,橫向比例可通過“時間比例”修改,在波形視窗底部（bù）標有時間刻 度。波形從某（mǒu）一起始時刻開始顯示, 此起始點可通過“起始（shǐ）時（shí）刻”修改, 或用鼠標左 鍵點擊時間（jiān）刻度上左（zuǒ）、右兩（liǎng）端的左、右箭（jiàn）頭符號讓波形左、右移動,此起始點指的是 相對錄波器**個采樣數據的時刻。在波形上有一時間標尺,用鼠標單（dān）擊波形視窗中 某一點可以修改標尺值。在波形左邊顯示的是通道號及標尺對應的瞬時值及單位（wèi）, 注意所示（shì）標尺對應的瞬時值是指（zhǐ）離標尺*近的某原始采樣數據值。

輸出圖形:顯示經過選擇和通道運算以及據采樣率對數（shù）據（jù）進行（háng）插值後所得到的新的一組暫態數據的波形圖（tú）。

輸出控製:測試儀摸擬整個錄波過程中的*多2秒過程,起始時刻可以（yǐ）選擇,其範（fàn） 圍為0--Tmax(ms),首先（xiān）循（xún）環輸出從“起始時刻”開始的**周波,循環時間（jiān）可以任意設 定（dìng）,然（rán）後再現出從此時刻開始直至暫態（tài）過程結（jié）束或從此時（shí）刻開始的後續（xù）2秒的暫態過 程（chéng）。因此,在輸出前須先查看“輸出圖形” ,選擇合理（lǐ）的“起始時刻（kè）”。

開始輸出:按回車鍵後,出現提示信息,按（àn）ESC鍵取消輸出,按其它任（rèn）意鍵開始循 環輸出指定時刻開始的**個周波,等時間到後輸出整個指定的暫態過程。試驗完畢, 按ESC鍵或用鼠標點擊右上角退出方塊退出本程序。

打印圖形:當視窗中有原始數據波形或輸出波形時,可用此功能打印出（chū）視窗中（zhōng）的 波形。

2.40  同步對調

2.40.1  程（chéng）序功能

利用（yòng）GPS調試高頻相差（chà）或功率方向保（bǎo）護

2.40.2 GPS全球衛星同步時（shí）鍾簡介

GPS由28顆地球衛星組成。當GPS接收器鎖（suǒ）定其中的（de）四顆衛（wèi）星信號後，便能準確 地進行定位和定時。接收器在每秒（miǎo）、分、時的整點時刻發出脈衝信（xìn）號，分別稱為（wéi）PPS

（Pulse Per Second）、PPM（Pulse Per Minute）、PPH（Pulse Per Hour）。當 GPS接收器的PPM輸出端口與（yǔ）計算機的RS232串口（kǒu）通（tōng）過9芯或25芯通（tōng）訊電纜相連後，利 用接收器發出（chū）的PPM信號，不管（guǎn）兩（liǎng）地距離多遠，異地可同（tóng）時對DJC-120的輸出狀態進 行觸發（從故障（zhàng）前狀態到故障狀態），使其在同一時刻輸出故障狀態信號。

2.40.3   GPS全球衛星同步時鍾在具（jù）有高頻通道繼電保護裝置（zhì）線路對調中（zhōng）的具體應 用（yòng）。

110KV及以上電壓等級（jí）的輸電線路保護常采用比較線路兩端電（diàn）流（liú）相位或功率方向 的高頻保護（hù）或縱聯差動保護。當有高頻通道構成的（de）線路保護需要對調時，由於線路 兩側相距較遠，傳統的（de）繼電保護（hù）檢測設備難以模擬線路（lù）兩（liǎng）側同時輸出故障量。故障 整組試驗時，一般是單獨檢驗高頻收、發信機和高頻通道等設備是否完好、繼電保 護裝置是否正確動作。而（ér）當（dāng）試驗人員想觀察分析經它們配合構成全（quán）線路快速跳閘保護 的動作過程卻無能（néng）為力了。傳統的測試方法對線路兩端高頻保護分別單獨進行調試， 這種測試（shì）手段不能**地對整套保護（hù）進（jìn）行測試（shì），且使可能存在的故障隱（yǐn）患得不到及 時發現，而一旦（dàn）電網（wǎng）出現故障，其後（hòu）果將十分嚴重。現在在DJC-120中（zhōng）利用GPS（全 球定（dìng）位（wèi）係統）使這種保護（hù）的完整測試成為現實。

在（zài）相差保護的（de）測試中，對異地兩台測試裝置所輸出的電流相位誤差（chà）要求非（fēi）常嚴 格，一般要求小於3度（dù）。包括GPS接（jiē）收器的接（jiē）收時間精度在內，DJC-120輸出的電流相 位誤差要小於1.8度，完全滿足相差保護的測試要求。 注意事項：①.A、B側*好使用相同型號的計（jì）算機:(必須（xū）使用（yòng）交流電源適配器而非電池供電。）②.天線需放置在無（wú）建築物阻擋處，以（yǐ）免影響接（jiē）收信（xìn）號質量。

2.40.4  操作步驟：

1.按以上示意圖分別接好A、B側所有連線（注：計算機串行口連接（jiē）GPS每分鍾發一次 的PPM信號接（jiē）口（kǒu）），並確認（rèn）GPS已開始接受信號（一般約需等（děng）幾分鍾至半小時）。

2.A、B側計算機設置的時間相對誤差必須小於30秒。

3.A、B側進入DJC-120係統“同步（bù）對調”程序，程序主界麵見圖2-61所示（shì）。

1）A、B側根據定值設置（zhì）故障量及配合方麵的一些參數。

2）若需（xū）校正計算機時間為GPS標準時間（jiān），將計算機串行口改接到讀GPS標準時間的（de）接 口（kǒu）上，然後單擊“對時參數”、再點擊“係統時間校（xiào）正”欄。(注意校正完成後 將接線改回原位置)

3）A、B側在“觸發時刻”欄設置“___點___分”(其時間設置值必須一（yī）樣，且比當 前係統時間至少快2~3分鍾) 。

4）A、B側緊接著單擊“試驗”按鈕（niǔ），即完成試（shì）驗（yàn）前的準備工作；當到達“觸發時刻” 前30秒時（shí），“係（xì）統”開始確認GPS發出的（de）脈衝；當接收到**個PPM脈衝（chōng）時，係統 自動將A、B側隨機的電壓波形拉入同步；一分鍾後（hòu），當“係（xì）統”接收（shōu）到**個PPM 脈衝（chōng）時，A、B側同時輸（shū）出故障量。

5）若不經對時啟動，可把啟動方式設為“手工（gōng）觸發”，按回車（chē）鍵開始輸出，用於單 側本體調（diào）試。

                     圖2-61 同步對調程序主界麵

3.1 交（jiāo）流電流繼電器動作（zuò）值時間的測試

1.  操作（zuò）軟件進入“電流電壓保護”欄中的“交流繼電器”應（yīng）用程序，選擇測試 項目為（wéi）“電（diàn）流繼（jì）電器” 、設置“接線（xiàn）方（fāng）式” ：大電流輸（shū）出時（shí），用（yòng）兩並或三並接線（xiàn）方式。

2.  據（jù）設置的“接線方式”將（jiāng）相應的電流（liú）輸（shū）出端子接至待測的交流電流繼電器， 並將繼電器的一對常開（或常（cháng）閉）接點接至 N1~N5 任一路輸（shū）入通道（dào）。

自動測試時，一（yī）般根據繼電（diàn）器的整定值估出一個大（dà）致（zhì）範圍來設置變化範圍的起（qǐ） 始值和終止值。所設置（zhì）的（de）範圍不能太大、太大會增加測試時間。選擇變量變化方式 為“始——終——始”。若不測返（fǎn）回（huí）值、選擇“始——終”方式。

手動測試時要求在試驗之前設置好電流初（chū）始值。

3.確認（rèn）儀器功放電源已投上後，點擊（jī）“開始試驗”處或按 F10 鍵開始（shǐ）輸出。對（duì） 自動方式，自（zì）動測出動作值（zhí）、返（fǎn）回值，並（bìng）結束試驗。對手工方式，用“1、2、3”或

“q、w、e”鍵或鼠標調節電流（liú）值大小，當顯示動作時（shí），自動記下動作值。此（cǐ）時反向調 節電流大小，當返回時自動記錄返回值。按 F10 鍵（jiàn）或用（yòng）鼠標左鍵點擊“停止試驗”處 停止輸出，結束試驗（yàn）。當輸入信號功能設置為“關閉”時（shí），需手工按 d 或 z 鍵分別記 錄動作（zuò）或返回（huí）時的電流值（zhí）為動作或返回值。

4.  測 1.2 倍（bèi）電流（liú）定值下延時接點時間：設定電（diàn）流起始值為電流定值，終止值為 1.2倍（bèi）起始值,步長為 0.2 倍電（diàn）流定值,，每步時間為稍大於所測延時時間 。變（biàn）量變化方式為（wéi）“始—終 ”。延時接點（diǎn）接 N1~N5 任一對端子。（也可用“工頻交直流源”程序（xù），按實 際接線設置輸出的（de）電（diàn）流。“信號功能”設（shè）為動作停止。）按 F10 輸出電流，等接點翻 轉後停止輸出（chū）。

5．測試負序電流繼電器時， 選擇測試項目（mù）為“負序電流繼電器”時（shí）,程序輸出 IA、 IB、IC 三相負（fù）序電流。 故電流按星形接線接入繼電（diàn）器（qì）相應的 IA、IB、IC、IN 端子。顯 示結果直接為（wéi）負序電流。

3.2 微機電流保（bǎo）護動作值時間的測試

1．操作軟件進（jìn）入“電（diàn）流電壓保護”欄（lán）中的“微機電流保護”應用程序。可（kě）模 擬故障前狀態突然（rán）故障，進行動態測試。分步（bù）測試動作值及 1.2 倍（bèi）電流定值下動作時（shí） 間。以 AC 兩相式過（guò）流保護 A 相為例：定值（zhí）：4.5A，時間：1s。

2．通過“控製參數”欄進入次級窗口（kǒu）按圖（tú） 3-1 設置控製參數：

繼電保護測試儀技術參數

第（dì）三章.試驗舉例

            圖 3-1 電流保護測試控（kòng）製參數設置

3．通過“電壓參（cān）數”欄進入（rù）次級窗（chuāng）口（kǒu）按圖 3-2 設置電壓參數：

     圖 3-2 電流保護測試電壓參數設置

4．在（zài）主窗口中按按圖 3-3 設置故障前電流參數，選擇動作值（zhí）項目：

     圖 3-3 電流保護測（cè）試主窗口（kǒu）參數（shù）設置

5．甩開保護（hù）原 CT，PT 二次接線，不讓開關跳閘時，斷開保（bǎo）護出口連片。把 A， C 相電流分別接入保護 IAN，IBN；ABC 三相電壓星行接線接入保護（hù） UABCN，保護（hù）動作 接點接入 N1。如無（wú）方向電流保護不需突變量啟動，以上電壓可設為 0，故障前時間 可為（wéi） 0。這樣與“交（jiāo）流繼電器”程序模型相同。

如電流定值較大，在圖 3-1 中，可設變量為（wéi） Ia,b,c，動作值定義設為 Ia+Ib+Ic。 接線時三相電流並（bìng）聯接（jiē）入保護 IAN。

6．檢查接（jiē）線及保護設置，按下功放按（àn）鈕，按“F10”開始測試。

7．測（cè）完動作值，把圖 3-3 中測試項目改為“動作時間（jiān）”，故障電流 Ia 改為

1.2X4.5=5.4A。按“F10”開始測（cè）試動作時間（jiān）。

8．測完 A 相，按（àn）“F3”存儲測試結（jié）果。然後把變量該為 IB，按上述步驟進行 C 相（xiàng）測試。

9．若時間定值（zhí）太長，可能測試動作值的時間很長，為避免保護 CT 和測試（shì）儀長 時間（jiān）承受大電流，可修改保護（hù）的時間定（dìng）值，測試動作時間時，再恢複原定值。

3.3 微機電流保護（hù）定檢

1。操作軟件進入“線路保護定檢”欄中的“速斷過流（liú）保（bǎo）護”應用（yòng）程序。可在 定值區內外模擬各相故障（zhàng），進行各段動作定值檢定。1.2  倍電流定值下主要用於動作 時間檢定。以 AC 兩相式過（guò）流保護 A 相（xiàng）為例：

速斷定值：8A

過流 I 段定值：5A，時間：0.5s。 過流Ⅱ段定值：4A，時間：1s。 過負荷定值：3A，時間：1.5s。

2．按圖 3-4 設置定值及控製（zhì）參數，接線參照 3.2 節介紹。

                       圖（tú） 3-4 電流（liú）保（bǎo）護（hù）定檢測（cè）試參數設置

3.4 交流電壓繼電器動作值（zhí）時間的測試

1.交（jiāo）流電壓繼電器與 3.1 節電流繼（jì）電器類似，把測（cè）試項目改為“電壓（yā）繼電器”， 接線方式一般選四相（或三相）串聯。接（jiē）線時把 A、B、C、U0 四相（xiàng）電壓首尾相串（chuàn）接 入電壓（yā）繼電器。

2.測試負序電壓繼電器時選擇測試項（xiàng）目為（wéi）“負序（xù）電壓繼電（diàn）器”,按上節“交流繼 電器”說明設（shè）置參數，把（bǎ） UA、UB、UC 按星形接線（xiàn）接入繼電器相應的電壓端子。顯示結 果直（zhí）接為負序電（diàn）壓。也可用“工頻交直流源”程序，把 A、B、C 三相（xiàng）電壓設定為 0°、120°、240°的負序係統，同時調節三（sān）相電壓的幅值，以測出動（dòng）作、返回值。

3.5 靜態功率方向繼電器試驗方（fāng）法

1.動作邊（biān）界測試：如圖 3-5 接線

        圖 3-5 功率方向繼（jì）電器測試（shì）接線

在額定電壓下加（jiā）額定電流（liú），確定繼電器的動作（zuò）邊界和*大靈敏角，進入“功率方向 繼電（diàn）器”程序。並設置合（hé）適的試驗參（cān）數，參數設置舉（jǔ）例如下：

       圖 3-6 主界麵參（cān）數                    圖（tú） 3-7 控製參數

試驗開始，自動改變（biàn）電壓（yā）與電流的相角（jiǎo），測出（chū）功率方向繼電器（qì）動作邊界?1、?2 並自（zì） 動計算出靈敏（mǐn）角?=（?1+?2）/2。

2.*小動作值測（cè）試：在*大靈（líng）敏角下，當一個輸入（rù）激勵量固定為額定（dìng）值，變化 另一（yī）個輸入激勵量使繼電器剛動作為*小動作值。試驗可采用（yòng）自（zì）動或手工方（fāng）式進行。 例如可分別（bié）取 U0 或（huò） Ia 幅值作（zuò）變（biàn）量，變化範圍分別設置為（wéi） 0~5V 或 0~2A，變化 步（bù）長可設置為 0.01V 或 0.01A。此外取?（Ia）=0，?（Ua）=靈敏角。變化方（fāng）式選“動作停止”。測試方式選“自動測試”時，點擊“開始試驗”處程序輸出 Ia=5A， U0 從 0V 向 5V 變化，當繼電器動作時停止 U0 變化，記下 U0 值為*小動作電壓， 並結束試驗；或輸出 U0=100V，Ia 從 0 向（xiàng） 2A 變化，當繼電器動作時停止 Ia 變化， 記下 Ia 的值為*小動（dòng）作電流。

3.潛動試驗：手工方式試驗，不加電壓，加 10 倍額定交流電流（50A）拉（lā）合 5 次。試驗時，在程序（xù）上將電壓（yā）量設為 0，Ia=Ib=25A，且同相（xiàng）位，將電流並聯至繼 電器電流線（xiàn）圈。

不加電流，加 1.1 倍額定電壓（110V）拉合 5 次，試驗時在程序上將電流量 設置為 0，Ub=Uc=0,U0=110V。

4.動作時間及（jí）返回時（shí）間的測試：進入“三態轉換”測試程序，各狀態電壓電流 值設置如下：

**和第三狀態：UA      0V     ?

IA    0A    0

**狀態：      UA    100V     ?

 IA    5A       0

切換方式（shì）設為自動切（qiē）換，*小動作時間選為 0，接 UA 相電壓到繼電器電壓線圈

(DJC-90 可用 UAB 線電壓)， A 相電流（liú）接入繼電器電流線。參見圖 3-5。 以上 1～4 步也可進入“微機功率方向保護”程序測試。

3.6 阻抗（kàng）繼電器試（shì）驗方法

以一定值為 2?，70°的阻抗繼電器為例： 阻（zǔ）抗（kàng）整定值範圍，調節級差及刻度誤差測試：進入阻抗繼電器試驗程序，按圖3-9 選擇參數，把 A 相電流電壓分別接入繼電器電流電壓線圈，另任（rèn）接一動作接點 至 N1。開始試驗後，在靈（líng）敏角下搜索阻抗動作範圍。

1.靈敏角：在額定電流、動作阻（zǔ）抗與整定（dìng）阻抗之比為 0.7 的情（qíng）況下測邊界動作時（shí）

圖 3-8 阻抗繼電器靈敏角測（cè）試參數設置圖（tú） 3-9 阻抗繼（jì）電器級差及刻度誤差測試（shì）參數設置（zhì）

的相位角?1 和?2，求出靈敏角（jiǎo）?=（?1+?2）/2。進入阻抗繼（jì）電器試驗程序，按圖 3-8 選擇參數,把 UA 和 IA 分別接入阻（zǔ）抗繼電（diàn）器電壓和電流回路，任接一動作接點（diǎn）至 N1。 開始試驗後，在 1.4?下搜索阻抗動作邊界範圍。

3.精工電流：在靈（líng）敏角下，錄取 Z=? (I)特性（xìng），求取精工電流。進（jìn）入精工（gōng）電流程 序，參數設置見圖（tú） 3-10。開始試驗後，測出對應每一（yī）點短路電流的（de）阻（zǔ）抗邊界動作值， 從而（ér）得到 Z=? (I)曲線。

4.阻抗相位特性：加（jiā）交流（liú）電流不小於兩（liǎng）倍精工電（diàn）流條件下，錄取 Z=? (?)特性， 進（jìn）入阻抗特性測試程（chéng）序，設置參數如圖 3-11 所示： 試驗開始後，阻抗角據（jù）所設（shè）置的變化範圍和步長變（biàn）化，對於（yú）每個阻抗角（jiǎo），測出其相 應的阻抗邊界動作值（zhí），從而得到 Z=? (?)曲線。

      圖 3-10 Z=?  (I)參數設置                圖 3-11Z=? (?)參數設置

3.7 差動繼電器比例製動及（jí）諧波製（zhì）動特性測試

試驗接線如圖 3-12 所示：

                 圖 3-12 試驗接線

進入差動比例製動試驗程序，設置（zhì）參數（shù）如圖 3－13 所示（shì）： 如測試諧波製動特性時，製動電流頻率設為 100HZ（二次諧波）或 150HZ（三次諧 波），通過（guò）控製參數“相位角”的設置（zhì），可以改變動作電流與製動電流間的相位以（yǐ）確 定製動特性與相角差的關係。製動電（diàn）流接線選擇 B 相或 BC 並（bìng）聯。通過控製（zhì）參（cān）數“製 動電流”可設置各點製動電流。

試驗之前，按以上參數（shù）設置，將 IA 接入動作線圈，BC 相並（bìng）聯電流接製（zhì）動（dòng）線圈

（對平衡繼電（diàn）器，可同時把 Ua 接入電壓製動線圈（Ua=100V），接一對動作接點 到 N1 端子。試驗開始後，對於每一製（zhì）動（dòng）電流 IZ，自動測出其相應的動作電流 Id。 並在屏幕上繪出製動特性曲線。試驗完成後，計算機分別按以（yǐ）下公式自動計算出比（bǐ） 例和諧（xié）波（bō）製動係數：

Kzd=（Id2-Id1）/（Iz2-Iz1）

Kzdf=Iz100/Id50

其中 Iz100 為 100HZ 諧波製動電流，Id50 為 50HZ 動作電（diàn）流。

3.8 差動（dòng）繼電器直流助磁特性試驗（yàn）

進入差動直流（liú）助磁程序。A  相電流接入動作線圈。BC  相並聯直（zhí）流電流（liú）接入製 動線（xiàn）圈，把阻尼抽頭整定在**個要測試的位（wèi）置(如 A-A)。繼電器接（jiē）點接入麵板（bǎn）開（kāi） 入通道 N1。試驗參數設置如圖 3－14 所示（shì）。開始試驗時，首先提示確認測試阻尼抽頭所在位置下助磁特性，按 ESC 鍵或鼠標右（yòu） 鍵（jiàn）取消此位置下測試，按其它任意鍵或鼠標左鍵 A 相開始輸出交流（liú）電流，搜索無直 流（liú）時交流動作值 Ido。然後逐點輸出所設直流值，A 相據繼電（diàn）器動作情況自動調整電 流值，搜索本直流下交流動作值。直至所有（yǒu）直（zhí）流點測試完畢，停止（zhǐ）輸出，同時提示 確認是否測試下一（yī）個阻尼抽頭整定位置。若要測試，此時要改變阻尼（ní）抽（chōu）頭位置，然 後按任意鍵或鼠標左鍵開（kāi）始測試，直（zhí）至所有設定位置（zhì）測試完畢，停止輸出,結束試驗。

  圖 3-13 比例製（zhì）動參數設置              圖 3－14 直流助磁試驗參數設置

3.9 反時（shí）限電流保護（hù）反時限特（tè）性測試

進入 i-t 特性測試程序，據保護類型設置理想特性（xìng）曲（qǔ）線，如（rú）無方向閉鎖，則設 置“無（wú）方向”。再進入“控製（zhì）參數”設置測（cè）試電流測試範圍及步長。需大電流輸出時 采用三（sān）並接線，變量選擇 Iabc,動作值定義（yì）為 Ia+Ib+Ic。

舉例如圖 3-15 所（suǒ）示進行試驗接線，設置各試驗參數如圖 3-16 所（suǒ）示，據參（cān）數 設置，將 ABC 三相並聯電流接入繼電器電流回路。繼電器的常開（kāi）或常閉動作（zuò）接點接 入 N1 端子。試驗開始（shǐ）後（hòu），對於每一點電流值，測出其相應的動作時間（jiān）。並畫出 i=f(t) 反時限特性曲線。

                     圖 3-15 試（shì）驗接線

                               圖 3-16 試驗參數

3.10 頻率繼電器及低頻自動減負（fù）荷（hé）裝置試驗方法

1.動作頻率和（hé）動作時間（jiān）測試：在不同的測試電壓下（選用 60、100 和（hé） 120 三 個典型電壓值），測量繼電器及裝置的動作頻率（lǜ）值及動作時間。設置 UA（DJC-90 設 UA UB 串聯）電壓為測試（shì）電壓，接入繼電器電壓回路（lù），若有欠電流（liú）閉（bì）鎖回路則 設任（rèn）一相電流值大於啟動值，並接入相應電流回（huí）路，其它（tā）電（diàn）壓、電流置 0。測試項 目選（xuǎn）擇“動作頻率”，動作確認時間選（xuǎn） 0.01 秒，起始頻率選 50HZ 保證繼電器不動 作，若步長為（wéi）正，則向上升（shēng）頻，反之向下降頻，步長值據測試（shì）精度決（jué）定，例選 0.01HZ， 開始試驗前（qián），接一對動作（zuò）接（jiē）點至（zhì）麵板 N1 端子。開始試驗後，程序從所設置中心起 始頻率，按步長自動變化，當變化（huà）至（zhì）動作頻率時，自動記錄動作時間及動作（zuò）值，並 停止輸出。反之，若繼電器不動作或接點未引入，則一直變化到 40HZ 才停止輸出， 結束試驗。

2.滑（huá）差閉 鎖（suǒ）檢（jiǎn） 查：選 測試 項目 為“ 滑差 閉鎖”，UA=100V（DJC-90 設

UA=UB=50V），“計時頻率”為動作頻率，調整滑（huá）差??/?t 為不同的設定值：

a、   當??/?t=1.2Kzd  時，重（chóng）複 5 次試驗，繼電器（qì）均應可（kě）靠閉鎖，出口繼電器 不動作。

b、   當??/?t=0.8Kzd 時，重複（fù） 5 次試驗，繼電器均應可（kě）靠動（dòng）作。

（Kzd——??/?t 閉鎖回路的整定值（zhí），單位為 HZ/s。）

3．11 自（zì）動準同期裝置調試方法

試驗接線如圖 3-17 所示。Ua 作為（wéi） U1（發電機側電壓），Ub 作為 U2（母線側電壓（yā）） 接（jiē）入同期裝（zhuāng）置。（DJC-90 U0 作為 U1，UaUb 串聯作為 U2 接入同期裝置。）操作計 算機進入“同期”試驗程序，根據不同的試驗項目參數作相應的設置（zhì）。

1.電壓差閉鎖試驗（yàn）：U1 設置 100V，U2 從 80V 到 100V 範圍內變化。（U1）=? （U2）?1=?2=50HZ，當?U=|U1-U2|≥11V 時，壓差閉鎖（suǒ）指示燈點亮，當

?U=|U1-U2|≤9V 時，壓差閉鎖指示燈熄滅。也可利用接入的合（hé）閘接點，采用自動 測試方法，自動記錄壓差閉鎖解除值。

                圖 3-17 試驗接線

2.頻差閉鎖及導前角測試：設置 U1=U2=100V，?（U1）=?（U2），手工（gōng）調節 ?2， 當??=|?1-?2|大於其整（zhěng）定值時，頻（pín）差閉鎖指（zhǐ）示燈點亮。用自動測試方法時，利用接

入（rù）的合（hé）閘接點，設定（dìng）一起始 ?2，確認??=|?1-?2|大於頻差，據測試精度要求選擇 頻率變化步長值，開始試驗後，U2 從 ?2 按步長變化，當滿足頻差及導（dǎo）前角合閘條 件時，裝置發出合閘信（xìn）號（hào），U2 停止變化，記錄當時時刻的頻差及導前角，自動結束 試驗。也可用手工測試方式，開始試驗後手（shǒu）工調整 ?2，當（dāng）滿足頻差合閘要求時，記 錄 ?2，頻差??=?1-?2，按 F10 鍵停止輸出。然後設定 U1=U2=100V，?1=?2=50HZ， 開始試驗後手工調整?（U2），則導前角為??=?（U1）-（U2）。

3.也可（kě）用“自動（dòng）調整”功能（néng），手工在 N1、N2、N3、N4、端子上人為模擬升壓、 降壓、升速（sù）、降速信號（hào），N5 接合閘信號，開始試（shì）驗後手工模擬信號（如接點閉合） 讓 U2  、?2 按設定的?U/?t 和??/?t 變化，分別測出壓差、頻差和導前角。

3.12 微機線路保護（hù）試驗

保護試驗接線如圖 3-18 所示。 在接線時應把保護裝置和測試儀（yí）的功放電源關掉，以免（miǎn）損壞元器件。連接到 DJC-120 的跳、合閘接點既可以從保護出口引入，如帶模擬開關試驗，也（yě）可從（cóng）斷路器模擬開 關的跳（tiào）、合位接點引入。接（jiē）線完成以後，檢查各（gè）接線是否（fǒu）正確。然（rán）後（hòu），合上 DJC-120 功放電源及保（bǎo）護裝置電源。

1．接點檢查試驗：操作計算機，進入到整組試驗（yàn）程序。

(1)輸出接點檢查：先（xiān）檢查無故障（zhàng）時保護（hù）裝置的輸出接點。然後（hòu）進入整組試驗程序模 擬 A、B 和 C 單相瞬時性故障（zhàng）及 AB 相間瞬時故障，檢查保護裝置（zhì）的輸出接點。

(2)輸入接點檢查：按檢驗規程（chéng）要（yào）求，分別模擬主保護、距離保護、零序保（bǎo）護及（jí）所有 保護投入時，進入邏輯功能檢查。

2．模數變換係統檢驗：操作計（jì）算（suàn）機（jī），進入到工頻交直流源程序，按試驗（yàn）要求給 保（bǎo）護（hù）加上一定（dìng）的電壓、電流值對保護進行零漂、幅值及相位特性校驗。要求保護裝 置的采樣顯示值與計（jì）算機設置（經（jīng）標準表計（jì）校對（duì）後）的誤差（chà）應小於 5%。

              圖 3-18 微機線路保護試（shì）驗接線

3.保護定值校（xiào）驗：

(1)方向保護定值校核：進入整組試驗（yàn）程序，模（mó）擬線路未端和（hé）線路出口處（chù）故（gù）障，檢查 保護動作情（qíng）況（動作時間）及收發信機發（fā）信和停信情況。

(2)距離保護定值校（xiào）驗：進入距離保護定值校驗程序，模擬各種短路故障下，校驗（yàn）Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段在 0.7 倍、0.95 倍和 1.05 倍整定值（zhí）下的動作時間和動作行為（wéi）。試驗參（cān）數 設置舉例如圖（tú） 3-19 所示。試驗開始後，DJC-120 先進（jìn）入“調整狀態”，輸出正常狀（zhuàng） 態電流電壓值（zhí）（U=Ue 且（qiě）三相對（duì）稱，I=0）。使保護 PT 斷線指示燈熄滅（約需要 10 秒時（shí）間），接（jiē）著進（jìn）入故障前狀態。如果帶斷路（lù）器或模擬開關試驗時，每次試驗前，要 檢查開關是否在（zài）合閘狀（zhuàng）態（tài）。 模擬單相（xiàng）短路試驗時，為了不使零序保護動作影響試驗，*好先不要投入零序保護。

(3)校驗零序過流保護：進入零序保護檢驗程序，模擬單相故障進行四段零序定 值校（xiào）驗（yàn）。試驗程序中有關（guān）時間參數設置與距離保護相同。模擬單相短路試驗時，為 了不使距離保護動作影響（xiǎng）試驗，*好先退出距離保護。

(4)校驗保護反方向出口故（gù）障性能：進入整組試驗程（chéng）序，將短路阻抗角設為 180

°加靈敏角或 180°加電源阻抗角。

4.整組試驗（見 3.15 和 3.16 節）

3.13 允許式或（huò）閉鎖式高頻保護（hù）本體調試

允許式或閉鎖式方向高（gāo）頻保護或高頻距離保護試驗時，將測試裝置（zhì）麵板上的開 出接點作為保（bǎo）護裝置的發訊接點（diǎn）。模（mó）擬正方向內部故障同時（shí）該接點瞬時導通，保護 收到允許訊號即可瞬時跳（tiào）閘。模擬區外故障時（shí）先斷（duàn）開主機開（kāi）出接點（diǎn）到保護裝置收訊 接點之（zhī）間的連線，保護無允許訊號將（jiāng）不跳閘或隻能延時跳（tiào）閘。

當模（mó）擬閉鎖式方向（xiàng）高頻保護或高頻距離保（bǎo）護時，輸出接點可作（zuò）為保護的收訊閉 鎖接點。模擬區外故障時該接點導通，保護收到（dào）閉鎖訊號將不跳閘或經延時跳閘， 模擬區內故障時隻要斷開這個接點，保護無收訊（xùn）閉鎖訊號即可瞬時跳閘。

當模擬閉鎖式高頻保護時，可（kě）將此接點作為通道故障訊號輸入端（duān）子。模擬正向 區（qū）內故障同時該接點導通，保護（hù）因無允許訊號同時收到通道故障訊號使高（gāo）頻跳閘回 路瞬時開放，即可瞬時跳閘。解除此端子，保護不能瞬時跳閘。

3.14 重合閘裝置本體試驗

對於本身帶（dài）選相的綜合重合閘裝置，其選相元件的特性試驗參照（zhào）阻抗（kàng）繼電器試 驗方法。試驗時，利用開出接點作為重合閘的啟動訊號。若重合閘本（běn）身帶（dài）跳閘繼電 器，可將其跳閘出口接點接至測試裝置開入端口的 N1、N2、N3 通道。合閘出口接 點接至 N4 通道。然後，模擬各種類型故障，即可對重合閘（zhá）本身進行試驗。

若綜合重合閘本身無選相元件和跳閘出口，可使用開（kāi）出接點同時作為重合（hé）閘的 選相和（hé）啟動訊號。然後模（mó）擬各種故障進行綜合重合閘的本體功能試驗。

采用（yòng）不對應（yīng）啟動原理的三相一次重合閘裝置的（de）本體試驗，將開出接點作為重合 閘（zhá）的啟動訊號（hào），將重（chóng）合閘的合（hé）閘出口接至 N4  通道作為合閘訊號，然後模擬故障對 三相一次重合閘裝置進行本體試驗。

3.15 線路保護整組模擬試（shì）驗（不帶開關）

1.將本線路所（suǒ）有保護裝置（zhì）的各同相交流電壓回路並聯，各同相交流電流回路按 極性相互串聯，退出保護的跳閘出口和重合閘的合閘出口壓板。

2.試驗接線見圖 3-18。

3.按（àn）圖 3－20 中接線，將保護和綜合重合閘（zhá）裝（zhuāng）置的（de）跳閘和（hé）合閘輸出接點接至測 試裝置的開入通（tōng）道 N1、N2、N3 和 N4。跳（tiào）閘和合閘接點可以是保護或（huò）重合閘的備用空接點，也（yě）可以是連至斷路（lù）器跳、合（hé）閘線圈的帶電接點（diǎn）。使用電位信號為開入信號 時的接線（xiàn）如圖 3－21 所示。 注（zhù）意：使用電位信號時，正電位連上方（fāng）紅（hóng）色插孔，負電位連（lián）下方黑（hēi）色插（chā）孔。直流電 壓信號*高允許（xǔ） 250V。

                       圖 3-19 試（shì）驗參數

4.操作進入整組試驗程序，並（bìng）設定短路阻抗、故障類型、故障性質、合閘角等 試驗參數，根據 PT 的實際安裝（zhuāng）位置，設置 PT 位（wèi）於母線（xiàn）還是線路側。所有參數根據 要求（qiú）設（shè）置完畢後開始整組模擬試驗。若要考慮（lǜ）突變量修正，可在“其它參數”窗口中 設置電源阻抗及阻抗角，以修正故障電壓電流的突變量，否則把電源阻抗設為 0， 按定電（diàn）流計算模型給（gěi）出（chū）突變量。

5.整組動作（zuò）時間測量：測量開始模擬故障至斷路器跳閘回路動（dòng）作的保護整（zhěng）組動 作時間及重合閘動作時間。

與斷路器失靈保護配合聯動試驗時，分別模擬斷路器在正、副母線運行情況下 啟動斷路器失靈保護回路性能的檢驗。接線時，將失靈（líng）保護動作接點接到 DJC－120 的 N1  開（kāi）入通道，試驗時所加故障電流應大於失靈保護電流整（zhěng）定值，而模擬故（gù）障的 *大故障時間應大於失（shī）靈保護動（dòng）作時（shí）間（jiān）。當斷路器出現拒（jù）動時（shí），儀器從 N1  通道信（xìn） 號狀態的翻轉測到失靈（líng）保護的動作時（shí）間。

3.16 線路保護整（zhěng）組傳動斷路器試驗

各項準備工作（zuò）和（hé）操作步驟同上。正式傳動斷路器試驗前，還應：

1：退出跳（tiào）、合閘出口壓板，先進（jìn）行一次（cì）不傳動開（kāi）關（guān）的模擬試驗。

2：模擬試驗正確後，投入跳、合閘（zhá）出口壓板（bǎn），進行傳動（dòng）開（kāi）關的模擬試驗。

3．17 微機差動保護試驗

測（cè）試（shì）項目：自校正三卷變的比例製動特性曲線驗證（以四方公司 CST31A 型數字 式變（biàn）壓器保護裝置為例）

1．對應保護設置（zhì）： 控製字 KG1 的 D8=0，D9=1 時，保護對象為三卷變；

變壓器接（jiē）線型式（shì） KMD=0002，為"變壓器 Y/D/D-11 接線"，即高壓側和中、低壓側 CT 二次電流之間存在 30°角度差； 中壓側平衡係數 KPM=1，低壓側（cè）平衡係數 KPL=0.5； 差動速斷電流（liú）定值：ISD=3.5；

差（chà）動電流動作門檻值：ICD=0.601； 比率製（zhì）動（dòng）特性拐點（diǎn）電流定值：IB=1.00； 基波比率製動特性斜率：KID=0.5。

2．說明：因為高壓側和中、低壓側 CT 二次電流之間存在 30°角度差，在測試 中必須加入補償電流，所以不能三側同時進行測試。 Y/D 側進行測（cè）試時，需加入（rù）補償電流；D/D 側進（jìn）行測試時，無需（xū）加（jiā）入（rù）補償電流。 試驗接線：以高、低兩側 A 相（xiàng）差動為例：

                                        圖 3-22 微機差動保護試驗接線

如上圖所示，用測試（shì）導線將測試裝置的（de）電流輸出端子與保（bǎo）護對應端子相連接， 將保護的動作接點連接到測試裝置的開入端子 A。

3．試驗步（bù）驟： 一、設置試驗參數（shù）

從主界麵（miàn）用鼠標左鍵單擊"微機差動保護（hù）"，進入微機差（chà）動保護（hù）測試窗。根據所 測保護類型和項目進行參數設置（zhì）。

通（tōng）過“Id,r 公式”次級窗口選擇製動方程與保護一致。 注：此保護控製字（zì） KG1.10 為製動電流選擇位, KG1.10=0 時三圈（quān）變製動電流為Ir=max{∣Ih∣,∣Im∣,∣Il∣}，在這裏雖然是對兩側進行測試，但製動方程要保

持一致，故選為 Ir=max{∣K1*I1∣,∣k2XI2∣}。

             圖 3-23 Id,r 公式選擇

通（tōng）過“曲線參數”次級（jí）窗口設置（zhì）試驗參數如下圖（整定值按保（bǎo）護定值單設置）：

               圖 3-24 曲（qǔ）線參（cān）數設置

通（tōng）過“控製參數（shù）”次級窗口選擇掃描參數如下圖（*長測試時間大於保護動作 時間，輸出間斷時間大於保護返回時間）：

              圖 3-25 控製參數設置

據以上設置，在主（zhǔ）界麵畫（huà）出理想特性曲線及（jí）自動搜索線。

                       圖 3-26 主界麵參數

二、按（àn） F2 存儲試驗參數，按 F10 開始測試。對應每個搜索線測出保護臨界動作點， 標示在曲線上。

三、按 F3 調出測試結果數據及曲線，並算出製動係數。可按 F3 存儲結果。 四、對於 Id,r 公式（shì）中係數的設置可通過“單點手工（gōng）”方式驗證： 選擇單點手工”測試（shì）方式，在右邊曲線動作（zuò）區用鼠標單擊，對應此動（dòng）作點（diǎn）數（shù）據顯示 在左邊，按 F10 按此電流輸出，保護動作，查看保護動作報告 Id，Ir,是否與（yǔ）左邊 Id， Ir 一致。也可在左邊任輸（shū） I1，I2 一個電流，讓保護動作，報告中 Id，Ir 應與屏幕上 計算的 Id，Ir 一致。否則可能 Id,r 公（gōng）式中係數設置或 Id,r 公式選擇不對。

3．18 重合閘繼電器試驗

在“直流繼電器（qì）”試驗中選時間項（xiàng）目，  UaUb 串聯接線輸出（chū） 220V（Ua 為 110， Ub 為 110）作電容（róng）充電電壓。待電容充電充滿後，需在第 6 端施加啟動電壓，以啟 動重（chóng）合閘，利用開關量輸出接點 1 實現，將 Ua 端（duān）子接到開出 O1*端子上，開出端 O1 接（jiē）到 6 端子，開出 1 空接點閉（bì）合來施加啟動電（diàn）壓用以啟動重合閘。

設（shè）置 1，2 態直流電壓為 220V，按下“F10”，開始輸出 220V 電壓，等待 1 態 時（shí）間到（dào）（15-25  秒（miǎo））重合（hé）閘電（diàn）容充電（diàn）充（chōng）滿，信號燈亮，轉到 2  態（此態時（shí）間設置大 於重合閘動作時間（jiān）），此時開關量輸出 1 接點閉合（hé），啟動重合閘，待重合閘時間到， 接點動作，即（jí）可測出動作時間。轉到 3 態（此態（tài）設置 Ia 為中間繼電器保持電流，輸 出電壓設為 0）。

                 圖 3-27 重合閘繼電器試驗（yàn）接線

3．19 同步檢查繼電器試驗

1.  兩線圈極（jí）性關係檢查

在功率方向程序（xù）試驗中，設定 Ua、Ub 輸出額定電壓（yā）接入兩圈（quān），繼電器不動作， 但斷開任一線圈繼電器即動（dòng）作，說明 2、6 為同極性端子，否則 2、4 為同極性端子。

2.  動作角度的測量（可用功率方向程序自動（dòng）試驗方（fāng）式（shì）） 調節好極性端子，設定 Ua、Ub 為額定（dìng）電壓，改變兩電壓之間的角度，測（cè）動作值和返（fǎn）回值。

3.  動作、返回電壓的測量（liàng）（可用功率方向（xiàng）程序（xù）自動（dòng）試驗方式） 設（shè）定一（yī）個線圈電壓為零，另一（yī）線圈電壓由零逐步增加測出動作電壓，再逐步減小電壓（yā），測出返回電壓。交換線（xiàn）圈再做同（tóng）樣試驗。

            圖 3-28 同步檢查繼電器試驗接線

3．20 直流及時（shí）間繼（jì）電器測試

1．測試中間繼電器動作、返回值：進入直（zhí）流繼電器程序，按圖3-29設置參數。

     圖3-29中間繼電器動作（zuò）、返回（huí）值測試參（cān）數設置

2.測（cè）試時間繼電器（qì）動作時間：共有三種狀（zhuàng）態量可進行（háng）設置,對每一種狀態,可任 意設置（zhì）直流電流、電壓的幅值（zhí）,計時、停時方式可任意設置,除主計時外,另有一輔計（jì） 時,其計時須小於主計時（shí）通道的時間。參（cān）見圖3-30設置參數。

3.測試時必須注意接線方式與設（shè）置（zhì）的（de）“接線方式”一致（zhì）。要輸出較大電流（liú）時采用幾（jǐ）相電流並聯接線； 要輸出較高電壓時采用幾相電（diàn）壓串聯 接線。測（cè）時間時,電壓接線不（bú）采用輔助（zhù）電壓U=相接線。

      圖3-30時間繼（jì）電（diàn）器動作時間測試參數設置

附錄1  測試儀“差動保護製動特（tè）性”試驗菜單（dān）中修正係數K1、K2  、K3、K4的計算說明 ：

一、 微機型變壓器差動保護製動曲線一般可用二相（xiàng）或三相電（diàn）流進行分相測試， 對三圈變（biàn）則先簡化為二（èr）圈變再分別對各二側進行測試。

一般地分相測試時，比如做 A  相的製動曲線時（shí），B、C  兩相（xiàng）由於電（diàn）流內轉角補（bǔ）償原 因可能有（yǒu）動作電流從而搶動，由於各個型號保護的動（dòng）作和製動電流計算公式各不相 同，為（wéi）了不使 B、C  兩相不搶動，可采取在另（lìng）外一相（xiàng）串入一個補償（cháng）電流，或是改動（dòng） 保護裏定值單的補償係數或接線方式控製字等方式來解決 。

二（èr）、 測試儀在測試變壓器保護的（de）製動曲線時，可以在測（cè）單相時通過改變接線使 搶動的另一相感（gǎn）受相同的動作電流及（jí）製動電流，二相同時測試，由於 A、B、C 三 相的（de）製動曲線都是相同的，這樣也可以很輕鬆地將製動曲線測試出來。這種方法隻 需用（yòng）二相電流進行測試。

三、“差動保護（hù）製動（dòng）特性”試驗菜單（dān）測試模型是在上（shàng）麵的方（fāng）法下，固定製動電 流，改變動作電流測出臨界（jiè）動作電流。對需要（yào）施加的（de）動作電流（liú）及製動（dòng）電流，據各差 動保護裝置動作電流及製動電流的定義（yì）公式，反推算出需加到測試相兩側（cè）的電流及（jí） 搶（qiǎng）動相一（yī）側的補償電流。

四、由於各差動保護裝置動作電流及製動電（diàn）流的定義公式不同，故首先選擇正 確（què）的（de）公式，再據變壓器接（jiē）線方式及兩（liǎng）側平衡係數輸入公式中的係數 K1、K2、K3、 K4。

五、以下從原理上對 K1、K2、K3、K4  的計算推導進行進一步說明：

（一）差動（dòng）保護的基本接（jiē）線（xiàn）原理：

一般地（dì），對於 Y/△接線方式（shì）的變壓器，其差動保護（hù）的接線圖及電流正方向的定義如

下所示（shì），

該接線圖中包含了兩個方麵的內容：

1） 由於 Y/△接線（xiàn）方式，導致兩側 CT  一次電流之（zhī）間出現 30  度的相位偏移，所以 應對 Y  側 CT  一次電流進行相位補償；

2） 由於變壓器兩側電壓等級不同，所以 ?1  、?2  的（de）有名值不能直接進行運算， 二者必（bì）須歸算到同（tóng）一電壓等級。一般的處理方法（fǎ）為將 ?2  歸算到 ?1  側（通常即高 壓側）；針對第 1）點，傳統的方法是通過將 Y  側的 CT  作△接和△側的（de） CT  作 Y  接實現 相位補償，由此而導致的 Y  側電（diàn）流放大 3  倍則結合 CT  變（biàn）比的不平衡補償完成， *後將處（chù）理後的電流 ?1′ 、?2′ 引（yǐn）入保（bǎo）護；（以下是傳統變壓器保護的典型（xíng）接線 示意圖（tú））

.  隨著微機型變壓器（qì）差動保護的出（chū）現，為了簡化現場接線，通常要求變壓（yā）器各側 CT 均按 Y  型方式接線，然後（hòu）將各側的（de） CT  二次電流 ?1  、?2  直接引入保護，而以上 關於相位和 CT  變比（bǐ）的不（bú）平衡補償則在保護內部（bù）通過軟件進（jìn）行補償（cháng），以 Y/△-11  為 例（lì），對（duì）於 A  相差動：

1 ）  Y  側相位補（bǔ）償：根據變壓（yā）器的鍾點數選擇相應的（de）相作（zuò） Y →△的轉換：2） △側 ?2 歸算到 Y  側，即 CT  變比的不平衡補償：

（二（èr））基於標麽值概念下 K1、K2、K3  、K4 的計算推導關於 ?1  、?2 有名值的歸算問（wèn）題，可以在標麽值概念的基礎上更加直接地表示出來。 在標麽係（xì）統（tǒng）中，同一電流歸算至不同的電壓等級後，其有名值雖然（rán）發生變化，但其 標麽值卻保持（chí）不變，所以（yǐ）歸算到 ?1 側（cè）後的差（chà）流表達式（shì）為：

式中：

折算到 CT1  二（èr）次側變壓器一次側的額定電流

折算到（dào） CT2  二次側變壓器二次側的額定（dìng）電流 考慮到 Y  側相位補（bǔ）償，從而式（2） 可改寫為（wéi）

綜上所述，有：

（三）分相差動試驗（2  路電流）時，常見保護的修正係數計（jì）算：

以（yǐ）變壓器 Y/Y/△-12-11  接線為例，即高壓（yā）側 Y，中壓側 Y，低壓側△，當進行分相（如 A  相）差動試（shì）驗時，通常假定另外兩相（xiàng）電流為 0（如 ?1b =0  ，?1c =0），則 公式（3）簡化為

所以分相（A  相）差動（dòng）試（shì）驗（yàn）時，

1） 從公式（4）可以看出，A  相差動試驗時（shí），由於 Y  側相位補（bǔ）償（cháng），將在 Y  側 C  相 引（yǐn）入（rù）（-?1a） 影響，為了防止 C  相搶動，試（shì）驗時，有兩種（zhǒng）解決方法：

①可以通過在△側 C  相同樣引入補償電（diàn）流（K4*?1a），讓 Id,c=0;故在此處

K4=（1/√3）*（1/KPL）。KPL 為公式（4）△側平（píng）衡係數。

②可以通過接線在△側 C  相同樣引入（- ?2a），亦即（jí）：令（lìng） ?1b=0，?2c=-?2a

（相當（dāng）於接線為 AC  相間故障（zhàng）形式），從（cóng）而保證理論上 A、C  兩相差動和製動完全（quán） 一致；（其他相位補償方式（shì）可依此類推）。

2）從公式（4）可以看出，分相進行差動試驗時，一般取高低壓側（cè）電流 ?1a 和 ?2a相（xiàng）位反 180°，補償係數 K1，K2，K3     、K4 的取值如下：

K4=（1/√3）*（1/KPL）。

式中，U1n，U2n，U3n  分（fèn）別代表變壓器各側的額（é）定電壓（yā），

CT1，CT2，CT3  分別代表變壓器各側的 CT  變比值；

注：公式（shì）（5）中的√3  為變（biàn）壓器的△側接線（xiàn）引起（Y  側需相位補償），如果變壓器 的（de） I、II、III  側全部為 Y  接，則去除公式（shì）（4）中（zhōng）相應的√3  即可，K4=0；

1、國電南自 PST-641（雙繞變，Y  側相位補償（cháng））： 比率製動（dòng）方程：

2、國電南自 PST-1200（Y  側相位補償）：

3、北京四（sì）方 CST-141B，200B  係（xì）列（Y  側相位補（bǔ）償）：

4、深圳（zhèn）南瑞 ISA  係列（Y  側相位補償）： 比率製動方程：

（注：d35、d36  分別為中、低壓側的 CT  變比調整係（xì）數定值，已（yǐ）考慮√3  的修正）

5、南（nán）京南（nán）瑞 RCS9000  係列（標麽計算，Y  側相位補償）： 比率製動方程：

（四）分相差動試驗（2 路電流）時，I1、I2 和保護線（xiàn）圈之間的接線方式：

  對於（yú）三繞變，假定其某一（yī）側電流為0，將其簡化為雙（shuāng）繞變，然後進行分相比率製 動試驗；

 一般取I1 為保護的（de）高壓側（Y 側）線圈電流相（xiàng）量（liàng），I2 為低壓側（△側（cè））線圈電 流相量（liàng）。

以A相為例接線方式（shì）如下（xià）：

其它相差動試驗時梯（tī）推出I1、I2 和保護線圈之（zhī）間的接（jiē）線方式如下表1、表2 所示：

附（fù）錄 2   備用電源投入裝置的測試

一、基本測試接線

AAT 方式 1、 方式 2 測試接線

1、  電壓量（liàng）

AAT 工作方式為方式 1 或方（fāng）式 2 時（母聯（lián）斷開），AAT 裝置要監測母線 I 和 母線Ⅱ的電壓（yā），判斷其是否帶電，測試儀需要提供兩組母（mǔ）線電壓。如使用有 四相電壓輸出的測試儀，可用兩（liǎng）相電壓 V 接方法（設置兩相電壓幅值100V(或大於有壓（yā）定值)，相位差 60°將 AAT 裝置“Ub”端子接測試儀（yí）“Un”端） 獲得三相對稱電壓，輸出兩組三相電壓，接線如圖 3-31 所示。

2、 電流（liú）量

AAT 測試（shì）時，要模擬進線 L1、進線 L2 電流。作為電壓互感（gǎn）器二（èr）次回路斷 線的判別條件。

3、 AAT 測試時（shí），需要監（jiān）測 QF1、QF2、QF3 位置信號，作（zuò）為工作方式識 別和動作邏輯的判別依據。現場測（cè）試時，使用真實斷路（lù）器測試時，將真實斷 路器（qì）輔助接點位置信號（hào）接入，使用模擬斷路器時，可使用正宇電氣 JJC-2A 模擬斷（duàn）路器，用單（dān）跳（tiào）單合方式可模擬 3 台三跳三合斷（duàn）路器，將模擬斷路器輔 助接點位置信（xìn）號接入，試驗室測試（shì）時，可用（yòng）測試儀開出量接點模擬斷路器位 置信號。

AAT 方式 3、方式 4 測試接線

1、AAT 工作方式 3 或方式（shì） 4 時（shí）（母聯閉合（hé）），AAT 裝置要同時使用監測母 線電壓和進線 L1、進線 L2 電壓。測試時需要（yào）提供一組三相電（diàn）壓（模擬 母線電壓）和兩路（lù）單路電（diàn）壓（模（mó）擬線（xiàn）路有電壓）。使用四相電壓輸出（chū）的測 試儀測試時，Ua、Ub 相 V 接作為母線電壓，Uc、U0 作為進線 L1、進 線 L2 電壓（yā）。其接線如（rú）圖 3-32 所示。

2、電流量及斷路（lù）器（qì）位置信號的模擬同方式 1 和方式 2。

二、綜合測試接線

如 AAT 裝置低電壓元（yuán）件動作條件為（wéi）任意線電壓（yā）低於定值即判別為該母線失壓， 則可使用有四相電壓輸出的（de）測試儀，可同時輸出兩路母線電壓和兩路進（jìn）線電壓。采（cǎi） 用模擬斷路器及四（sì）相電壓輸出的測試儀進（jìn）行測試 AAT 測試的接線。用真實斷路器測 試時，將模擬（nǐ）斷路器改接（jiē）線到真實斷路器即（jí）可。

也可以采用測試儀開出量接點模擬斷路器位置測試（shì），如圖 3-33 所示

為按四路電壓輸（shū）出，母線按單相電壓接線。如 ATT 裝置低電壓判 據設為三（sān）相同時失壓時（shí），在進行 ATT 方式 1 和方式 2 的測試，電壓可改為圖（tú） 3-31 所示接線，在進行 ATT 方式 3 和（hé）方式 4 的測試（shì），電壓可（kě）改為圖 3-32 所（suǒ）示接（jiē）線。同 時 Ua 與 Ub 夾角設為 60°。

三（sān）、AAT 測試方法

AAT 裝置測試（shì）時，測試儀輸出正常運行和故障情（qíng）況的電壓電流，AAT 監測電（diàn）壓 電流和斷路器位置，AAT 動作過（guò）程中斷路器返回位（wèi）置信號。

模擬 AAT 各種情況下的電壓電流變化的方法的多種，可將 AAT 動作過程分 為正常運行、母線失壓（分段（duàn） AAT 時為母線 1 失壓和母線 2 失壓）、工作電源跳閘、 備用電源投入四個狀態。基本（běn）步驟如下：

（1）開始試驗（yàn），AAT 裝置進入（rù）正常狀態後，需要持續 10-15s 以上，

“充電”亮以後才能（néng）動作，正常運行狀態的結（jié）束用時間控製，應 大於 15s。達到設定觸發時間後進入母線（xiàn）失壓狀態。

（2）進入母線失壓狀態後，AAT 延時跳開工作電源開關，應使用 AAT 跳工作（zuò）電源開關（guān）的出口接點結束母線失壓狀（zhuàng）態（tài）。進入工作電源跳 閘狀態。

（3）進（jìn）入電源跳閘狀態後，AAT  延時合備用電源開（kāi）關（guān），應使用 AAT 合（hé）備用電源開關的出口接線結束工作是電源跳閘狀態。進入備用 電源投入狀態。

（4）進入備用電源投入狀態後（hòu），可用時間控製（zhì）或按鍵控製結束測試。

備用電（diàn）源投入裝置測試實例

以 NSP641  數字式備用電源自投入裝置為例，測試中定值整（zhěng）定、測試（shì）參數 設置接線均該說明書進行，測試其它型號 AAT 裝置請參照說明書做適當修改。

一、  方式 1 和方式 2 的測試

對應係統接線。QF3 斷開，母線 I、母線Ⅱ分列運行（háng）。以方式 1 進行試驗的過 程如下：

1、AAT 裝（zhuāng）置（zhì）整（zhěng）定值

（1） 控製字設為 0001

電壓定值 Udz1 為（wéi） 30V（I 母（mǔ）或Ⅱ母失壓定值） 電壓定值 Udz3 為 70V（I 母或Ⅱ母有壓定值）

（2） 電流定值 Idz1 為 0.2A（進（jìn）線（xiàn） L1 無流（liú）定（dìng）值，用於母線失壓（yā）判據，區 別於 TV 斷線）

（3） 電流定值 Idz2 為 0.2A（進線 L2 無流定值（zhí），用於（yú）母（mǔ） I 失壓判據（jù），區別 於 TV 斷（duàn）線）

（4） 時間定值 t1 為（wéi） 1.0s (跳 QF1 延時)

（5） 時間定值 t2 為 1.0s（跳 QF2 延（yán）時）

（6） 時間定值 t3 為（wéi） 1.0s（合 QF3 延時）

2、測試軟件測試參數

使用 軟件多態轉換程序：

（1）狀態 0——正常狀態。其中（zhōng）：

1）狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia

為（wéi） 0.21A ;Ib 為 0.21A。

2）觸發條件：*長時間 15s(大於 AAT 充電時間)。

3）開出（chū）量（使用開出接點模擬斷路器位置信號，）“開出 1”為斷（duàn）開；“開 出 2”為斷開；“開出 3”為閉合；“開出 4”為斷開（kāi）（AAT 閉鎖信號 不（bú）接）；“延時”為 0.0s  。

說明：NSP641 裝置斷路（lù）器信號使用常閉按點，進入狀態 0 後，測試儀 開（kāi）出量設為閉合，對應開關是斷開。當 AAT  裝置用模擬斷（duàn）路器常 開（kāi）接點時（shí），開出量設置狀態相反。

（2） 狀態 1——I 母線失壓（yā）。其中：

1）狀態參數；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 71V；U0 為（wéi） 71V；Ia 為

0.19A ;Ib 為 0.21A。

2）觸發條件（jiàn）：“方（fāng）式”為（wéi）開入量翻轉觸發，“觸（chù）發邏輯”設置成邏（luó）輯或（huò）。

3）開入量選 N1

4）開出量（liàng）：“開出 1”為斷（duàn）開；“開（kāi）出 2”為斷（duàn）開；“開出 3”為閉合（hé）；“開 出 4”為斷開（測（cè）試“保護動作閉鎖 AAT”項目時改為閉（bì）合）；“延 時”為 0.0s  。

（3） 狀態 2——工作電源跳閘（zhá）（QF1 跳開），其中：

1）狀態（tài）參數；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 71V；U0 為 71V；Ia 為（wéi）

0.0A ;Ib 為 0.21A。 觸發條件：“方式”為開入量翻轉觸發，“觸發邏輯”設置成（chéng）邏輯或。

2）開（kāi）入量選 N3

3）開出（chū）量：“開出 1”為閉合；“開出（chū） 2”為斷開；“開出 3”為閉合；“開 出 4”為斷開（測試（shì）“保護動作（zuò）閉鎖 AAT”項目時改（gǎi）為閉合）；“延 時時間（jiān）”為 0.0s。

狀態 3——各自投（tóu）合閘（QF3 合閘），其中：

1）、狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia 為

0.0A ;Ib 為 0.21A。

2）、觸發條件（jiàn）：開入量翻轉觸發（無開入量翻（fān）轉（zhuǎn）則按（àn）時間觸發（fā）） 。

3）、開出量：“開出 1”為閉（bì）合；“開出 2”為斷開；“開出 3”為（wéi）斷開；“開 出 4”為斷（duàn）開；“延時（shí）時間”為 0.0s。

準備測試（shì）

開始試驗前，將 AAT 裝置“AAT 總投入”軟壓板設置為“投（tóu）入”狀態。

QF1、QF2 合閘、QF3 分閘。

3、測過程描述：

測試儀進（jìn）入狀態 0，AAT 裝置檢（jiǎn）測母經 I 電壓 Ua 為 100V、Ⅱ母線（xiàn）電壓 Uc

為 100V,斷路器（qì）位置信號為 QF1 合閘、QF2 合閘、QF3 分閘。已確認 10-15s,  符合（hé）AAT 方式 1 起動條件，AAT 裝置“充電”指示燈亮（liàng），狀態 1 保持（chí） 15s 後結束。 測（cè）試進入狀態 1，母線 I 電壓（yā） 29V（低於母線無壓定值）、母（mǔ）線Ⅱ電（diàn）壓 71V（高 於（yú）母線有壓（yā）定值）、進線（xiàn） L1 電流 0.19A（低（dī）於進線 L1 無流定值）、AAT 裝（zhuāng）置符合“I 母線失壓”條件，“跳 QF1”出口接點閉合，跳開進線 L1 斷路器，QF1 接點 翻轉，結束狀態 1，測試儀記錄 QF1 動作值（N1 開入量）時間。

測試狀態 2，母線電壓及進線電流同狀態 1，QF1 接點改（gǎi）變為分（fèn）閘狀態，AAT 裝置判定“QF1 已跳開”，“合 QF3”出口接點閉合，合上分段斷路器（qì），QF3 接點 翻轉，結束狀態 2，測試儀記錄 QF3 動作值（開入量 N3）時間。

測試進入狀態 3，母線電壓及進線（xiàn）電流同狀態 0，QF3 接點（diǎn）改變為合（hé）閘狀態，

AAT 裝（zhuāng）置自投成功，3 態時間到時結束狀（zhuàng）態 3。

測試“AAT 總閉鎖、保護動作閉鎖方式 1”項目（mù）時，狀態 1、狀（zhuàng）態 2 的“開 出 4”改為閉合，當母線失壓值大（dà）於定值 31V、母線有壓電壓（yā）值小於定（dìng）值 69V 時， AAT 裝置被閉鎖不動作（zuò）。以上是方式 1 測試過程。進行方式 2 測（cè）時，相（xiàng）應（yīng）改（gǎi）動如 下：

（1） 狀態 1——Ⅱ母線失壓，其中：

1）態參數；Ua 為 71V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia 為 0.21A ;Ib

為 0.19A，

2）開入量選 N2

（2） 狀態 2——工作（zuò）電（diàn）源跳閘（QF2 跳開），其中：

1）狀態參數：Ua 為 71V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia 為

0.21A ;Ib 為 0.0A。

2）開出量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為閉合；“開出 3”為閉合（hé）。

（3） 狀態 3——備自投（tóu）合（hé）閘（QF3 合閘），其中：

開出量：“開出 1”為（wéi）斷開；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷開（kāi）；其它 參（cān）數不變。

二（èr）、  方式 3 和方式 4 的（de）測試

QF3 合上，母線 I、母線Ⅱ並列運行，以方式 3 進行試驗的過程如（rú）下：

1、AAT 裝置定值

（1） 控製字設（shè）為 0002。

（2） 電壓定（dìng）值 Udz1 為 30V（I 母或Ⅱ母失壓定值）

（3） 電壓（yā）定值 Udz3 為 70V（I 母或Ⅱ母有壓定值）

（4） 電流定值 Idz1 為 0.2A（進線 L1 無流定值，用於（yú）母（mǔ）線失壓判據，區 別於 TV 斷線）

（5） 電流定值 Idz2 為 0.2A（進線 L2 無流定值，用（yòng）於母 I 母失壓（yā）判據，區 別於 TV 斷線）

（6） 時間定值 t1 為（wéi） 1.0s (跳 QF1 延時（shí）)

（7） 時間定值 t2 為 1.0s（跳 QF2 延時）

（8） 時（shí）間定值 t3 為 1.0s（合 QF1 或 QF2 延時） 測試接線

測試前 QF1、QF3 合閘，QF2 分閘。在狀態參數設置頁中設置 QF1、QF2、QF3 分合狀態（tài）。

2、測試軟件測試參數

使用 軟件多態轉換程序：

（1）狀態 0——正常狀態。其中：

1）狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia為 0.21A ;Ib 為 0.0A。

2）觸發條件：*長時間 15s(大於（yú） AAT 充電時間)。

3）開出量（使用開出接點（diǎn）模擬斷路器位置信號，）“開（kāi）出 1”為斷開；“開 出 2”為（wéi）閉合；“開出 3”為斷開；“開出 4”為（wéi）斷開（AAT 閉鎖信號 不接）；“延時（shí）時間（jiān）”為 0.0s。

說明：NSP641 裝置斷（duàn）路器信號使用常閉按點，進入狀態 0 後，測試儀 開出量設為閉合，實際是斷開。當 AAT  裝置用模擬（nǐ）斷路器常開接 點時，開出（chū）量設置狀態相反。

（2） 狀態 1——I 母線失壓。其中：

1）狀態參數；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為（wéi） 29V；U0 為 71V；Ia 為

0.19A ;Ib 為 0.0A。當電壓低判據需要母線三相（xiàng）電壓時（shí），電壓可改為 圖 3-2 所示接線，狀態參數不變，Ua 與 Ub 夾角 60°。

2）觸發條件：開入量翻轉觸發，“觸發邏輯”設置成邏（luó）輯或 。

3）開入量選（xuǎn） N1

4）開出量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷開（與 動作條件無關）；“開出 4”為斷開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項 目時改為閉合）；“延時時（shí）間”為（wéi） 0.0s。

（3） 狀態 2——工（gōng）作電源跳（tiào）閘（QF1 跳開），其中：

1）狀態參數（shù）；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 29V；U0 為 71V；Ia 為（wéi）

0.19A ;Ib 為 0.0A。

2）觸發條件：開（kāi）入量翻轉觸（chù）發，“觸發邏輯”設置成邏輯或 。

3）開入量選 N2

4）開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷開（與 動作條件無（wú）關（guān））；“開（kāi）出 4”為斷開（測（cè）試“保（bǎo）護動作閉（bì）鎖 AAT”項 目時改為（wéi）閉合）；“延時（shí）時間”為 0.0s。

（4）狀態 3——各自投合閘（AF2 合閘），其（qí）中：

1）、狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；

Ia 為 0.0A ;Ib 為 0.21A。

2）、觸發條件：開入量翻轉觸發，“觸（chù）發邏輯”設置成邏輯或 。

3）開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為斷開（kāi）；“開出 3”為斷開；“開 出 4”為斷開；“延時時間”為 0.0s。

準備測試

開始試驗（yàn）前，將 AAT 裝置“AAT 總投入”軟（ruǎn）壓板設置為“投入”狀態。QF1、

QF2 合閘、QF3 分閘。

3、測過（guò）程描述：

測試儀進入狀態（tài） 0，AAT 裝置檢測母經 I 電壓 Ua 為 100V、Ⅱ母線電壓 Uc 為 100V,進線 L1 電壓 Ub 為 100V、進線 L2 電壓 Uo 為 100V， 斷路器位置信（xìn）號 為 QF1 合閘、QF2 分閘、QF3 合閘（zhá）。已確認 10-15s,  符合 AAT 方式 1 起動條件， AAT 裝置“充電”指示燈亮，狀態 1 保持 15s 後結束。

測試進入狀態 1，母（mǔ）線（xiàn） I 電壓（yā） 29V（低於母線無壓定值）、進線 L1 電壓 29V（低於進線 L1 有壓定值）、進線 L1 電流 0.19A（低於進線 L1 無流定值）、進（jìn）線 L2  電壓 71V、（高於進線 L2  有壓定值），AAT  裝置符合“母線失壓、進線 L1 失壓、進線 L2 有壓”條件，“跳 QF1”出（chū）口接點閉合，跳開進線 L1 斷路器， QF1 接（jiē）點翻（fān）轉，結（jié）束狀態 1，測試儀（yí）記錄 QF1 動作值（N1 開入量）時間。 測試狀（zhuàng）態（tài） 2，母線電壓及進線電流同狀態 1，QF1 接（jiē）點改（gǎi）變（biàn）為分（fèn）閘（zhá）狀態，AAT 裝置判定“QF1 已跳開”，“合 QF2”出口（kǒu）接點閉合，合上分（fèn）段斷路器，QF2 接點翻轉，結（jié）束狀態 2，測試儀記錄 QF2 動作值（開（kāi）入量 N2）時間。 測試（shì）進（jìn）入狀態 3，母線電壓（yā）及進線電流同狀態 0，QF2 接點改變為合閘狀態，AAT 裝置自投成功，3 態時間（jiān）到時結束（shù）狀態 3。

測試“AAT 總閉鎖、保護動作閉鎖方式 1”項目時，狀態 1、狀態 2 的“開 出 4”改為閉合，當母線失壓（yā）值大於定值 31V、進線有壓電壓值小於定值 69V 時，AAT 裝置被閉（bì）鎖不動作。以上是方式 3 測試過程。進行方式 4 測（cè）時，相應 改動如下：

（1）狀態 0 開出量改為“開出 1”為閉合；“開出 2”為斷開；“開出 3” 為斷開。

1）狀態 1——Ⅱ母線失（shī）壓，其中：狀態參數；Ua 為 29V；Ub 為 71V；

Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia 為 0.0A ;Ib 為 0.19A，

2）開入量選 N2

（2） 狀態 2——工作電源跳閘（QF2 跳開），其中：

1）、狀態（tài）參數：Ua 為 29V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia

為 0.0A ;Ib 為 0.19A。

2）、開出量：“開出 1”為閉合（hé）；“開出（chū） 2”為閉合；“開出 3”為斷 開。

（3） 狀（zhuàng）態 3——備自投合閘（QF1 合閘），其中：

開出量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為（wéi）閉合；“開出 3”為（wéi）斷開；其（qí）它 參數不（bú）變 附注：現場測（cè）試時，使用真實斷路器測試時，將真實斷路器輔助接點位 置信號接入。

1.  可隻用三相電壓接入 I 母，再通過開出接點串（chuàn）接進Ⅱ母線。 擬六相（xiàng）電壓對 ATT 工作方式為方式 1 或方式 2 時測試。

2.   Ua、Ub、Uc 進（jìn） I、Ⅱ母線。U0 相接入 L2。通過開出（chū）接點 串接 L1，對（duì） ATT 工作方式為方式（shì） 3 或方式 4 時測試。