升流器主要性能特點

升流器主要性能特（tè）點

概述

是電力、電氣行（háng）業在（zài）調試中需要（yào）大電（diàn）流場所的必需設備，應用於發電廠、變配電站、電器製造廠及（jí）科研院所等部門，屬於（yú）短時或斷續工作製，具有體積小、重量輕、使（shǐ）用維修方（fāng）便等特點。產品特點

320×240液晶顯示器、高速熱敏打印機。

高精度傳感器和高性能14位AD采集芯片。

人機對話全鍵盤操作（zuò）方式，智能化（huà）工作全過程。

任選自動升（shēng）流試驗、手動升流試驗和衝擊速斷試驗，操作（zuò）靈活簡單。

實時顯（xiǎn）示輸出電流，時間結果，顯示直（zhí）觀明了。

完善的過流保護，任意設定目標輸出電流值、電流上限和耐流時間。

具有回（huí）零檢測功能，回（huí）零確定後（hòu）才可進行試驗，**可靠（kào）。

逼近式升（shēng）流算法，到達設定目標輸出電流後自動耐流計（jì）時，計時結束（shù）後電機自動回零。

超過設定（dìng）輸出電流上限，電機自動回零，並發生（shēng）聲光報警。

10.精良的軟硬件抗幹擾設計，多種抗幹擾手段，適應惡劣電（diàn）磁環境。

11.自動錯誤診斷，易於發現和（hé）解決問題。

12.可選配遠程通信、門聯鎖警燈警鈴、開口電壓校驗接口等。

升流（liú）器主要性能（néng）特點（diǎn）

技術參數

通流（liú）計時範圍：999S

衝擊計時範圍：0-999mS

環（huán）境溫度：－20℃至50℃

電流精度  ≤1.0% (F.S)

升流器主要性（xìng）能特點

主要參數：

說明：1、表內的技術參數為單（dān）相大（dà）電流發生器的參數，如（rú）果需要的是相同型號的三相大（dà）電流發生器，則輸出容量都要相（xiàng）應的×3，電（diàn）源電（diàn）壓為380V、輸入電源相數為三相四（sì）線。

升流器主要（yào）性能特點

試驗接（jiē）線（xiàn）圖

1．整（zhěng）體式接線圖（tú）

2．分體式接（jiē）線圖（tú）

升流器主要（yào）性（xìng）能特點

麵板功能說明

打印機：打印機是熱敏打印（yìn）機，當試驗完成後按鍵盤上（shàng）的（de）“打印”按（àn）鈕（niǔ）按印試驗結果。

RS232：RS232是與計算機相連（lián）的串口通信接口，是用戶選配接口，本裝置沒有配置這個接（jiē）口。

LCD對比度：因為液晶顯示屏（píng）在溫度和光線有所不同（tóng）時稍有些變化，可能過LCD對比度調節背光（guāng）到適合亮度（dù）。

液晶：320X240像素（sù）點陣白色背光液晶，在強光和陰（yīn）暗環境下都十分清楚。

指示燈：由啟動燈、零位燈（dēng）、報警燈（dēng）三個燈組成，啟動燈和報警燈是高亮七彩燈。

操（cāo）作（zuò）提示：有一些簡短的提示語句和安裝接線圖。

鍵盤（pán）：由上、下、左、右、設置、打印、確定、取消8個鍵組成，是（shì）用戶和設備交互的終（zhōng）端。

電源（yuán）開關（guān）：  工作電源，帶通電指示燈（dēng）。

升流器主要性能特點

操作步驟說明

（1）開（kāi）機使用

開機處於“歡迎界麵”,如（rú）圖4：

根據（jù）鍵盤（pán）的示圖5，按上↑、下↓、左←，右→可以（yǐ）切換“自動升流試驗”、“手動升流試驗”或“衝擊速斷試（shì）驗”

選（xuǎn）中試驗方式後，按確定可以進入主界麵（miàn），如圖6:

動態顯示區：一直（zhí）處於采集信（xìn）號，顯示輸出電流。

結果顯示區：用來顯示試驗結果（guǒ）數據，顯示計時時針、平均輸出電流或*大輸出電流、耐流時間或衝擊時（shí）間等。

設置數據區：設置試驗中需要（yào）的參數數據目標電流為在自動升流方式下的升流目標（biāo）值耐流時間為耐流的時間長度，不同試驗啟動計時方式不一樣。

電流上限為輸出電流（liú）有效值的上限，輸出電流超過電流上限將（jiāng）自動切斷輸出並自（zì）動回零。

信息顯示區：顯示試驗（yàn）過（guò）程中的試驗狀態和提示信息。

試驗操（cāo）作區：選擇（zé）設置、試驗、回零命令。

（2）設置參數（shù）

在主界麵上，選中“設置”，然後按確（què）定後進入（rù）設置界麵,如圖7:

按左←，右→時切換光標移（yí）動位置，按上↑、下↓時更改光標位置數據的值（zhí）。光標位（wèi）置和（hé）設置的數值（zhí）全部可以自動循環，前且在使用（yòng）時有默認的標準值。如果所有的（de）參數都（dōu）設置完（wán）成，按取消退出設（shè）置回到（dào）主界麵開始狀態。

（3）手（shǒu）動升流（liú）試驗

零位檢（jiǎn）查—當選中“試驗（yàn）”後，按確定就（jiù）進入提示試驗狀態。如果調壓器不（bú）在零位，將（jiāng）提示“試驗前請先回零”，退出試驗並且切換到回零命令。

試驗過程（chéng）—接地和回零確認後，可以進行試驗。選中“試驗”後（hòu）按確定，接觸器合閘，這時輸出電流（liú）幾乎為0,如圖8:

          圖8 手（shǒu）動升流試驗界麵

按上↑，輸出電流將不斷上升（shēng），鬆開就停止升流，如果到上限（xiàn）就提示滿（mǎn）量程；

按下↓，輸出電流（liú）將不斷下降，鬆開就停止降流，如果到下（xià）限就提示已回零；

按計時←，計時開始工作，到耐流時間計時結束完成試驗；

按取消→，取（qǔ）消試驗過程；

在（zài）升流過程中，如果輸出電流有（yǒu）效（xiào）值超過“電流上限”值（zhí）將認為短路事故，接觸器立刻分閘並顯示試驗結果（guǒ），包括輸出電流的*大有效值、耐流時間等，調（diào）壓器開始回零，回（huí）零完成試驗結束。如果在耐流過程中，如果輸出電流有效值（zhí）沒有超過電流上限，計（jì）時結束後，結果顯示區就顯示平均輸出（chū）電流、耐流時間等，調壓器開始回零，回零完成後接觸（chù）器分閘試驗結束。

（4）自動升流試驗

自動升流試（shì）驗和手動升流試驗的試驗過程類似，首先也進行（háng）接地檢查和（hé）回零檢（jiǎn）查，確認後進入如下界麵,如（rú）圖9:

            圖9 自（zì）動升流試驗界麵

按上方法切換到“開始”確定（dìng）後進行試驗，與手（shǒu）動升（shēng）流試驗不同之處（chù）就是升流過程將自動升到“目標電流”值，然後啟動進行計時。

升流過程為逼近方式，首先快速升到接近目標（biāo）電流值，然後再進行微調，保證（zhèng）輸出電流幾乎為目標電流值。

（5）衝擊速斷試驗

衝擊速斷試驗（yàn）和升（shēng）流試驗的試（shì）驗過程有些不同，本試驗不進行（háng）回零檢查，可以（yǐ）直接輸出電流，*長耐流（liú）時間為999mS。

**步，關閉電源開關，直接短接輸出線。

**步，開啟電源開關（guān），利用手動升流試（shì）驗升到所需的電流，然後關閉電源（yuán）開關（guān）讓調壓器處於相應的位置。

第三步，在輸出端接上被試品。

第四步，開啟電源（yuán）開關，進入“衝擊（jī）速斷試（shì）驗”界麵，如圖（tú）10:

按上方法可以設置耐流時間和電（diàn）流上限，然後切換到“試驗（yàn）”確定後進行試驗，此（cǐ）時不會進行回零（líng）檢查直接輸出所需電流。

（6）功（gōng）能選擇

按鍵盤上的“功能”就進入（rù）功能界麵,如圖11:

進入功能界麵後，可以選（xuǎn）擇（zé）“接地保（bǎo）護（hù）檢查參數”、“係統日曆時鍾調整”、“試驗操作注意事項”等界麵。

接地保護檢查參數：設置是否要接地（dì）保護檢查。

係統日曆時鍾調整：設置時鍾的（de）時間，為打印報（bào）表提供時間依據。

試驗操作注意事項：為用戶提供一些操作規範和**注意事項。

（7）打印

 按鍵（jiàn）盤“打印”按鍵可（kě）以打印（yìn）試驗果，在此（cǐ）不贅述。

升流器主要性能特（tè）點

注（zhù）意事項（xiàng）

1．電源（yuán）插座內置保險，如果保險熔（róng）斷可將保險（xiǎn）盒向（xiàng）上（shàng）拔出（chū）更換保險。

2．為了保證**，在使用之前，設備務必接地，調壓器務（wù）必置於零（líng）位。

3．設備（bèi）應置於幹燥清潔廠所使（shǐ）用，且日常做好（hǎo）設備的維修保（bǎo）養。

4．請不要私自維修儀器或自主改造、加工儀器，否則儀器（qì）不在質保之列。

5．為發揮（huī）本產品的優良性能,在使用本公司（sī）產品前請仔細閱讀使用說（shuō）明書。

運輸（shū）、貯存（cún）

■運輸

設備需要運（yùn）輸時，建議使用本公司儀器包裝木箱和減震物品，以免在運輸途（tú）中造（zào）成不必要的損壞，給您造成不必要的損失。

設（shè）備（bèi）在運輸途中不（bú）使用（yòng）木（mù）箱時，不允許（xǔ）堆碼排放。使用本公司儀器包裝（zhuāng）箱（xiāng）時允許*高堆碼層數為二層。

運輸設備途中（zhōng），儀器（qì）麵（miàn）板應朝上。

■貯存

設備（bèi）應放置在幹（gàn）燥無塵、通風無腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）的（de）室內。在沒有木箱包裝的情況下，不允許堆碼排放。

設（shè）備（bèi）貯存時，麵板應朝上（shàng）。並在設備的底部墊防潮物品，防止設備受潮。