繼電保護測試儀主要性能特點

繼電保護測試儀主要性能特點

**章  硬件操作

1.1 概述

微機控製（zhì）繼電保護測試儀是繼電保護通（tōng）用測試裝置，主要用於各電壓（yā）等級的電磁型，集成電路型及微機型各（gè）類（lèi）保護繼電器及保護係統的（de）測試和 研究，可實（shí）現電（diàn）壓電（diàn）流幅值，相位頻率的靈活控製，並具備各種繼電器和保護的專用 測試模塊。是電力基（jī）層單位保（bǎo）護裝置投運前調試和定期檢驗（yàn）的必備工具。

本裝置由（yóu）內嵌工控機或外接（jiē）PC機控製，采用單機箱、模塊化結構，麵（miàn）板8.4 吋彩色LCD顯示。圖形窗口操作界麵，操作簡便，內置虛擬鍵盤，僅用鼠標即可進 行操作。備有擴展串口及USB口可與其它PC機通訊，試（shì）驗結果可上傳（chuán）。軟件可通過Internet  網絡進行本地升級。D/A 位數高，電（diàn）流、電壓精度好，功放采用直（zhí）接 耦（ǒu）合放大，交直流兩用，能很好地仿真電力（lì）係統（tǒng）的暫態過程，超大（dà）的電流源輸出功 率及（jí）良好的寬頻幅頻特性，使（shǐ）其不但能對各類微（wēi）機型（xíng）保（bǎo）護進行特性和（hé）整定值的檢驗（yàn）， 也適用於（yú）常規電磁型等保護（hù）及（jí）**自動裝置（zhì）的特性及整定值校驗。不（bú）但滿足發電廠、 供電局等基層電力單位調試繼（jì）電保護（hù）要求，也（yě）適（shì）合各級研究部門及高等院校用來研 製（zhì）和考核各種（zhǒng）繼電保護。

微機（jī）控製繼（jì）電保護測試儀係統框圖如圖  1-1  所示。                                                              圖 1-1 係統框圖

1.2 特點

1. 內嵌工控機或外（wài）接（jiē） PC 機控製，麵板 8.4 吋（duò）彩色 LCD 顯示，儀器本體可獨立（lì）工作。

2. 軟件圖（tú）形窗口操作界麵，操作簡便，內置虛擬鍵盤，僅用鼠標即（jí）可進行操作。

3.電流電壓放大器：電流、電壓源中無升流器、升壓器（qì），而采用（yòng）直接耦合放大方式， 初級放大回路直接接收 D/A 轉換（huàn）輸出的信號（hào），不經插值處理。使（shǐ）得電流電壓不但能 輸出直流及（jí） 1~1KHZ 的各種（zhǒng）波形，而且無附加延時，保證（zhèng）了輸出響應時間及正確（què）的 暫（zàn）態波（bō）形（xíng），在（zài）輸出（chū）穩態波形時（shí），由於快速的輸出響應，保證了電（diàn）流電壓的同步性（xìng）及 相位角、合閘角的精度。

功率放大回路具有（yǒu）完善的電流、電壓及超溫保護功能，防止大功率器件在（zài）試驗中

被損壞（huài），電流源開路或過載時，自動報警，相應相發出報警（jǐng）燈光指示，同時有連續 報警（jǐng）聲音。電壓源短路或嚴重過載時，跳開功放，電源指示燈發出閃爍的紅光，同 時發出報警聲。為防止大電流下長期工作而引起電流放大器過（guò）熱，當測試裝置的任 意一相電流大於 10A 時，軟件設有限（xiàn）時功能，此限時不影響正常使用，主要為防用 戶不合理設置或操作，引起大電流長時間誤（wù）輸出。

4.電源：儀器（qì）使用單相 220V 交流電源,，當麵板總電源開關合上時（shí），僅產生±5V，±15V 電壓給 D/A 板使用，麵板電源指示燈發（fā）綠（lǜ）光。當功放電（diàn）源開關按鈕按下（合 上），軟（ruǎn）件進入應用程序後功放軟件開關也自動合上時，功放直流電源投上，麵板電 源指示燈發紅光。前述任意一開關（guān）斷開（軟、硬功放開（kāi）關）功放電源斷開，麵板（bǎn）電（diàn） 源（yuán）指（zhǐ）示燈發綠光。

5．電（diàn）壓電流每相功放電源相互（hù）獨立，輸出相互隔離，各相電壓﹑電流之間可靈活 串﹑並聯使用。

6．軟（ruǎn）件用 C++編程，軟件升級快。備有擴展串（chuàn）口及 USB 口。可與其它 PC 機通訊（xùn）， 軟件可（kě）通過 Internet 網絡（luò）進行（háng）本地（dì）升（shēng）級。

7．試驗結果可上傳（chuán），也可在（zài）線打印，報表格式與 Excel 兼容。

8．高強度抗振鋁合（hé）金機箱，輕便、耐磨，抗鏽蝕、抗衝擊。

繼電保護測試儀主要性能特點

1.3 用途

1.二次調度中所有單個元件的測試(電流、電壓、時間（jiān）、差動、平衡、負（fù）序、距 離、功率方向、反時限、頻率、同期、重合閘等繼電（diàn）器（qì）)。

2.整（zhěng）組傳動，能摸擬各種（zhǒng）簡單或複（fù）雜的瞬時性，長久性，轉換性故（gù）障，可在基 波上疊加暫態直流分量（liàng）。

3．能隨意疊加各次諧波，疊（dié）加初始角及含量在線（xiàn）可控。

4.可分相輸出不同頻率交流（liú）量、交直流兩用。

5.專用低周單元（yuán）,可方便測試微機（jī）低周低壓減載保護。

6．各種保（bǎo）護時間特性的自動掃描。功率及阻抗保（bǎo）護特性曲線（xiàn）的掃描。

7．微機主變保護差動比例及諧波製動特（tè）性的（de）自動測試。

8．整組距離、零序、過流保護自動測試。

9．用（yòng）戶可編程測試單元，以滿足（zú）特殊試驗用途，例（lì）備自投（tóu）裝置的測試。

10．電（diàn）機失磁失步、反（fǎn）激磁、逆功率及同期等各種保護的測（cè）試。

11．自動與手工測試、靜（jìng）態與動態（tài）測試方式任意選擇（zé），測試定值、結果數據和曲線 可（kě）存檔、打印。

繼電保護測試儀（yí）主要性能特點（diǎn）

1.4 技術指示

1.主機（jī）電源

3．電壓源

            8.環（huán）境要求 

9． 外型尺寸及重量  

尺寸:長 440×寬280×高180 mm 重量: 約16Kg

1.5 工作（zuò）原理

內嵌計算機為具有雙向並口（kǒu）工控（kòng）機，內存（cún）64M，硬（yìng）盤容量３２Ｍ，支持 標準 101 鍵盤，LCD 或 CRT。 當（dāng）儀器麵板交流電源開關合（hé）上時，計算機啟動,同時儀器產生±5V、±15V、25V電壓，這時 D/A 板能正常工作（zuò），測試儀自動進入主菜單,當（dāng）選擇某一應用程序後，PC 機打開功放電源軟（ruǎn）開關，此時若按下麵（miàn）板功放按鈕，則功放電（diàn）源（yuán）投入，功放能正常 工作。PC 機據（jù）測試項目及所設置參數，計算好各種狀態電流電壓波形數據，當軟件 操作試驗時，PC 機（jī）把（bǎ）計（jì）算好的數據分別送給8路（lù）D/A，D/A轉換以（yǐ）後的（de）摸擬信號經 功放放大從麵板電流電壓輸（shū）出端子輸出至被測保護。同（tóng）時，被測保護動作信號，經 輸入信號（hào）端子送到I/O接口芯片，PC機在送數的同（tóng）時不斷查詢I/O接口芯片，據測 試項目，調整（zhěng）傳（chuán）送的（de）電流電壓數據，直至測試完畢。

測試（shì）結束，退（tuì）出應用程序回到主菜單（dān）時，功放電（diàn）源軟開關自動斷開。

繼（jì）電保護測（cè）試儀主要性能特點

1.6 操作步驟

1．關閉測試儀（yí）電源開關。將測試導線分別從麵板上（儀器麵板見圖 1-2）所示（shì）的電 壓（yā）輸出插孔和電流輸出插孔接至被測試屏或保護裝（zhuāng）置上。將（jiāng）保護動作接點用（yòng）測試導 線引至測試（shì）儀開入端子（麵板左上部 N1~N5）。如用外接（jiē） PC 機控（kòng）製，需用打印電纜 把 PC 機（jī）並口和儀器背板上的（de）PC機接口連（lián）接，並把旁邊的選（xuǎn）擇開關置“外”位置  。 否則讓開關（guān）處（chù）於默認位置（zhì）“內（nèi）”。（此開關隻有在（zài）內外PC機均沒有進入應用程序時 改變（biàn）才有效。某一PC進（jìn）入應用程序控製後，則另一PC不能通過選擇開關來改變（biàn）控 製權（quán），需雙方均退出應用程序後才能改變控製權。）

圖 1-2 儀器麵板

2．確（què）認接線正確無誤後，連接測試（shì）儀（yí）電源（yuán）線（AC220V）、PS2  鼠標（或鍵盤）,合 上測試（shì）儀交流電源開關。麵板電源指示燈發綠光（如用外接PC機控製  ，開（kāi）啟PC 機），測試儀自動進入主菜單（dān）。

3．按下（xià）麵板上的（de）功放電源開關。

4．選擇相應功能應用程序，自動打（dǎ）開軟件功放（fàng）開關，電（diàn）源指示燈（dēng）發紅光，操作程序， 開始試驗。

5．試驗完畢後（hòu），存儲、打印結果，退出應用程序，先關測試儀功放開關、交流開關， 然後拆除測試線、電源線、打印電纜。

6．用通訊線通過串口與（yǔ）其它 PC 機連接，兩邊運行（háng）隨機通迅程序（xù），可把試驗（yàn）結（jié）果上 傳，也可用U盤把試驗結果傳至PC機 , 再在PC機上或U盤上（shàng）運行隨機 打印（yìn）係統程序，可在 Windows Excel下處理試驗報表。

1.7 維護與（yǔ）維修

設備終身維修（xiū）。軟件免費升級（jí），可訪（fǎng）問（wèn）公司網（wǎng）站，下載升級軟件至 PC 機，用 通訊線（xiàn）通過並口把  PC 機（jī）與儀器連接，兩邊運行隨機（jī）通迅程序，把升級軟（ruǎn）件下傳至 儀器或用 U 盤把升級軟件拷貝至儀器。

麵板 LCD 為易碎品，應小心輕放，需有專人負責管理，在使用過程中必須注 意防震（zhèn）、防摔。否則，便（biàn）攜（xié）機液晶屏因摔壞不予保（bǎo）修。當計（jì）算機的硬盤在讀寫時， 禁止關電源，以免損壞計算機。

為了使測試儀的（de）軟硬件性能及可靠性得到不斷的完善（shàn） 和改進，歡迎廣大用戶對該產品提出寶貴的意見和建議。對於軟件，要求增加新測 試功能的用戶，我們將與（yǔ）您（nín）一起磋商，以便滿足您的（de）要（yào）求。

1.8 異常現象及處理

1.電（diàn）流某相插孔間報警燈亮,並（bìng）有報警聲： 此相電流開路或負載超過實際輸出範圍（wéi）,檢查接線及（jí）負荷（hé）後再試。

2.功（gōng）放電（diàn）源一投或一輸出電壓立即跳開功放，電源指示燈閃爍紅（hóng）光並有（yǒu）報警聲： 彈（dàn）開功（gōng）放按鈕,檢查電壓回路有否短路（lù）或嚴重（chóng）過載,若仍不能（néng）排除（chú）則與廠家（jiā）聯（lián）係

3.測試過程中，跳開（kāi）功放（fàng）電源： 首先軟件停止操作（zuò）輸出，然後彈起功放按鈕,自保護信號應複歸，電源（yuán）指示燈（dēng）發

綠（lǜ）光並停止報警聲。再按下功放按鈕，再繼續試驗。若彈起麵板功放按鈕後，不能 複（fù）歸自保護（hù）信號，或再次按（àn）下按鈕後，自保護再（zài）次動作，應考慮是否大（dà）電流長時間 輸出，熱保護動作未複歸原因，若不是與廠家（jiā）聯係。

1.9  注意事項

1．禁止帶電拔插打印電纜或通訊電纜，試驗之前，接地（dì）線*好可靠接地。

2．電壓回路短路或嚴重過載將跳開功放電源，電流回路開路或過載將聲光（guāng）報 警。此時應關掉電（diàn）源，仔細檢查接線或負載。

2．輸入信號：電位信號（hào）  2V～250VDC  與空接點兼容，但電位信號有方向性，正 電位接紅色（sè）插孔，負電位接黑色插孔（kǒng），5 對輸入信號之間互相獨（dú）立，接電位信 號時，如圖 1-4 所示：

   圖 1-3 電位輸入信號接線示（shì）意圖              圖（tú） 1-4  接點輸入信號接線示意圖

必須保證電位翻轉前後，輸入信號兩連線之間不懸浮，也即電位（wèi）非（fēi）懸浮電位， 如圖 1-4 接（jiē）線，可識（shí）別接點兩端電（diàn）位信號，而圖 1-3 接線（xiàn），因 a 點懸浮，不能識別 a 點電位翻轉信號，隻能當空接點翻轉識別。

2.1 軟件係統簡介

2.1.1  簡介

軟件係統主界麵如圖2-1所示,主機開機自動進入主界麵後,若（ruò）要選擇某一應用 程（chéng）序可用光（guāng）標（biāo）鍵移（yí）動光標,或（huò）用鼠（shǔ）標移至要選（xuǎn）擇的應用（yòng）程（chéng）序（xù）欄目單擊左鍵（jiàn）,用回車鍵 或再單擊鼠標左鍵運（yùn）行程（chéng）序。按ESC鍵或用鼠標左鍵點擊右下角“退出”欄（lán）目退出測 試係統,按F1鍵或左鍵點擊右下角“幫助”欄（lán）目進入在線幫助係統。也可用鼠（shǔ）標左（zuǒ）鍵 點擊右（yòu）上角退出方塊退出本測試軟件。

                                                     圖2-1軟件係統主界麵

2.1.2應用程序的基本操作說明

1.選擇並運行某一應用（yòng）程序後進入應用（yòng）程序（xù）界麵（見圖2-2所示），所有程序都可獨 立用鍵盤或鼠標完成所有操作,在（zài）應用程序主窗口中,一般左上部為電流電壓測試參 數設置區。可用上、下、左、右光（guāng）標鍵移動設置區光標,按1、2、3鍵增大或向（xiàng）前選 擇光標所在欄（lán）目參數值,按Q、W、E鍵（jiàn）減小或向後選（xuǎn）擇參數值。其中1、Q, 2、W, 3、 E分（fèn）別為微調、細（xì）調、粗調鍵。也（yě）可用鼠標左鍵選（xuǎn）擇某一欄目,再點（diǎn）擊光標所在欄目(或 回車)進入本欄目參數設置區,若參數（shù）設置區為彈出窗口（kǒu）,則用鼠標選擇參數（shù）後,點擊“確認”區（qū）(或按回車（chē）鍵) 完成修改,若放棄選擇則點擊“取消”區(或（huò）按Esc鍵（jiàn）) ； 若進入某欄目參（cān）數置區後,顯示輸數光標,則（zé）要求用鍵盤輸入數字, 在此過程可（kě）用退 格鍵刪除前麵輸入（rù）有誤的數（shù）字（zì），輸完後用回車（chē）鍵確認。

對於用黑體字標示的欄目,表示不能在主窗口中進行設置,需要通過相應的（de）控製 欄目進入次級窗口設置（或此欄目在所選擇（zé）的測試項目中無（wú）效）,若（ruò）通過某一控製欄 目（mù）進入次級窗口對參（cān）數進行設置,則進入次級窗口（kǒu）後,鼠標或鍵盤的操作方法與主窗 口參數設置區的操作一（yī）樣,設置後按ESC鍵或用鼠標點（diǎn）擊（jī）右上角的“退出”方塊返（fǎn）回 主窗口。

圖2-2應用（yòng）程序界麵（miàn）

2.一般控製欄設計在主窗口左中（zhōng）部或右方,包括（kuò）“開始試驗” 、“存儲參數” 、“結 果處理” 、“控製參數（shù）”等等,可單擊鼠標左（zuǒ）鍵運行這些欄目或按其下方的（de）提示鍵 用鍵（jiàn）盤（pán）操作,一般按F10鍵開始試驗,按（àn）ESC鍵退出本程序,返回至測試係（xì）統主界麵,按 F1鍵進入本應用程序使用說（shuō）明,按F2存儲本次設置的所有（yǒu）試驗參數,以備下次調用, 保證（zhèng）同樣的測試條件……。

對大部分自動測試的程序在測試過（guò）程中可按ESC鍵或F10鍵中途退出試驗。對 於所有手工（gōng）測試程序,用F10鍵切換開始試驗與結束試驗,也可用鼠標點擊（jī）“停止試驗”處或按Esc鍵結束試驗。

3.測試完畢後,測試結果數據顯（xiǎn）示在結果區中,一般（bān）設計在主窗口的右下部或中部, 其上方往（wǎng）往設計為測試曲線或輸出（chū）的電流電壓波形圖顯示（shì）區。可選擇“結果處理” 欄目進入次級（jí）窗（chuāng）口, 見圖2-3所示，查看詳（xiáng）細（xì）的測試結果數據和曲線。

進入測（cè）試結果次級窗口後,首（shǒu）先（xiān）顯示本次測試的數據結果,如果一頁顯示不完（wán）,可 翻（fān）頁;若有曲線的測試項目,*後把曲線顯示出來,結束顯示後,進入本（běn）窗口的右邊, 在此處（chù）有四個（gè）欄目,可對此（cǐ）測試項目的結果進行存儲信息的編輯（jí）、存儲、打印以及調 閱以前的測（cè）試報告。對測試（shì）報告,程序自動取文件（jiàn）名為當前日期,後綴為（wéi）000,可（kě）用編 輯功能修改此文件名,以防重名,若要查（chá）閱,整理以前的測試報告（gào）,可選擇“曆史”功 能。選擇（zé）“打印”後,若外接PC與打印機已聯機,即可以打印這份測試報（bào）告,在打印中 途可用ESC鍵或鼠標（biāo）右鍵中斷打印。本測試軟件（jiàn）係統本機報告的（de）打印,要求用具有LQ 方式或LQ仿真方式的（de）打印機打印。如在工控機中運行，也可把測試數據通過通（tōng）迅線 或（huò）U盤從儀器傳給（gěi）外接PC機，運行本儀器打印軟件（jiàn）係統，在WINDOWS係統（tǒng）下編輯、打 印測試報表。

4．定值（zhí）及結果存貯：選擇“存儲（chǔ）參數”後（hòu）,把本次測試參數形成（chéng）一文件存入本測試

軟件係統安（ān）裝（zhuāng）目錄的分目錄user＿d下,而測試結果（guǒ）存入另一名為user＿j的分目錄 下,在這**目錄中,取應用程序執行文件名為一目錄名,形成又**子目錄,在（zài）此子 目錄（lù）下,取測試時日期為文件名,000為擴展名形成（chéng）一文件,存儲測試定值或報告;在

“定值管理（lǐ）”或（huò）“結果處理”窗口中,也可用“曆史”功能調出或（huò）刪除這些定值或報 告,用“編輯”功能修改定值或報告的一些信息。

2.1.3關於（yú）輸入（rù）輸（shū）出信號

測試（shì）儀五路（lù）輸入信號（hào）通道在所有（yǒu）應用程序中默認設置（zhì）為相或關係,根據需要引 一（yī）路或幾路保護（hù）動作、返回信號至N1～N5任意（yì）通道中即可。在有些應用程序中需（xū）設 定某些或全部輸入通道，例在“整組試驗”等中可設定重合信號接N4通道,而A、B、 C三相跳閘（zhá）信號接N1、N2、N3通道。若關閉全部輸入通道,則（zé）可（kě）用手工按鍵記錄保護（hù） 動作或返回值,對所有程序（xù）,在開始試驗時,在輸（shū）出前計（jì）算機（jī）首（shǒu）先記錄所有通（tōng）道的狀 態,在輸出時,經過*小動作時間以後再查詢（xún）通（tōng）道狀態（tài）。若有非關閉通道（dào）狀態發生（shēng）改 變並（bìng）且在動作確認時間內（nèi）維持不變則認為保護動作（zuò）。保護動作（zuò）後,若通道狀（zhuàng）態又返回 至初始狀態（tài）,則認為保護返回。對信號輸入通道,空接點或2～250v直流電壓信號兼容, 在接電位信號時,正（zhèng）端接紅色插孔,負（fù）端接黑色插孔。測試儀有四路輸出信號,01～04 為空（kōng）接點,據不同的程序,可分別（bié）設置為故障前、後翻轉,對空接點通道, 默認（rèn）初始狀 態為常開接點(DC 220V,0.3A)。

2.1.4關於（yú）電流、電壓功放電源軟件（jiàn）開關

電壓、電流功放電源由儀器麵板功放按鈕開關及軟件內含功放（fàng）開關串接控製, 隻要任意一個開關斷開,功放電源關斷,運行某一應用程序後,儀（yí）器首先自檢,若D/A 板（bǎn）工作正常,則進入應（yīng）用程序後合上（shàng）功放電源軟開關,此時若麵板功放按鈕開關（guān）合（hé）上, 則（zé）功放電源投上,儀器麵板電源指示燈相應發出紅光（guāng）,否則由於工控機與儀器連接不好或（huò）其它原因,D/A板不能通過自檢,則軟件開關（guān）一直（zhí）斷開（kāi）,儀器麵板電源指示燈一直發綠光。測試完後,退出程序至係（xì）統主窗口,功放軟開關自動（dòng）斷開。

2.2  工頻交直流源(輸出三相電流（liú）五相電壓)

2.2.1程序功能

本程序主界麵如圖2-2所示,能輸出三相（二相為2X50A）交流電流,A、 B、C、U0四（sì）相交流電壓,以及一相附助直流（liú）電壓(U=)。交流電流 的輸出範圍為0～40A/,A、B、C、U0四相電（diàn）壓的輸出範圍為0～120V/相, 直流電壓(U=)輸（shū）出範圍為0～250V。每相交流電流、電壓的相位,幅值可以獨自任意在線調節（jiē）, 交流量的頻率可以在20～100HZ內任意在線改變,交（jiāo）直流可以同時（shí）輸出。當交流電流 或電壓設置成同相位,電流源可並（bìng）聯（lián）輸出*大120A電流（liú）,電壓源串聯可輸出*高480V 電壓。此程序模擬傳統三相調壓、升流試驗設備（bèi）,可用（yòng）鍵盤或鼠標代替傳統的手工調 壓、升流操作。對電壓、電流、中（zhōng）間、時間、頻率、差動及功（gōng）率方向等繼電器進行 手工靜態測試。靈活使用本程序（xù）,可以（yǐ）對大多數繼電器進行靜態測試（shì）。

2.2.2程序參數設置介紹

進入本（běn）程序界麵後,光標位於電（diàn）壓、電流輸（shū）出值設置區,可以對電流、電壓的幅 值、相位、頻率（lǜ）進行設置,鍵盤操作可參見界麵（miàn）下端提示窗。其中（zhōng）“輸出電流（liú）相”參數 為所選擇要輸出的（de）電流相別,可以選擇A、B、C任意一相或幾相電流同時輸出。當不 需要輸出電流時,也可以選擇“關閉電流輸出（chū）”。“輸入信號功能”參數決定在測試過程 中,接收到繼電器動（dòng）作信號以後,電流電壓的輸出怎樣變化。可選擇“動作停止”、“動 作返回”、“關閉（bì）”。“動作停止”──收到動作信號（hào）,停止輸出。“動作返回”─ 收到動作（zuò）信號後（hòu）,繼（jì）續輸出一直等到信號返（fǎn）回（huí）原來（lái）狀態才停止輸出。“關閉”──輸出不受輸入信號影（yǐng）響。

2.2.3.設置參數

1.根據測試（shì）需要,把需要（yào）輸出的電流電壓設成期望輸出的值,不需要輸出的電流壓, 把其（qí）值設為0,例如測試交流電壓繼電器, 把（bǎ）交流電壓（yā）設一稍低於動作值的初（chū）始值, 並把“輸出（chū）流相”設為“關閉電流輸出”。然後根據試項目對“輸入信號功能”進（jìn）行設置（zhì）, 僅測動作值可設成“動作停止”；測動作、返回值可（kě）設成“動作返回”；若手工記錄測 試結果,也可以不接動作信（xìn）號線並設成（chéng）“關閉”。按F10鍵開始試驗,在輸出過程中在 線調節交流電壓的值,一直到（dào）繼電器動作或返回為止（zhǐ）,停止輸出,結束試驗。

2．對於過流繼（jì）電（diàn）器,若需輸出的（de）電流較大,建議（yì）選擇兩相或三相電流並（bìng）聯輸出,把電 流設為同相位,並設並聯相電流之和為（wéi）一離動作值較近的值,不（bú）需要的電壓,把其值 設為0, 輸（shū）出後在線調節電流值時,用“d”或“c”粗調鍵調（diào）節到接近動作值後,再用細調 鍵“s”或“x”鍵調節以測出較**的動作值。

3.設定好參數後,可通過“圖形顯示”,查看所設電流、電（diàn）壓的波形矢量圖,實際上,當 A、B、C任一相電流值大於10A,並且“輸出電流相”未設（shè）成（chéng）關閉此相電流（liú）輸出,軟件都 定義一輸出*大時（shí）限。有時沒有（yǒu）測試完畢,但輸出自動關斷,就是由於參數設置不合 理,讓電流輸出過長時間所致（zhì）,此時應調整電流輸出的起始值,對於不用（yòng）的電流相（xiàng）利 用“輸出電流相”欄目設（shè）置關閉或設其值為0。若（ruò）測試不需要電流（liú）輸出，電流源不接線, 這樣在測試時,若（ruò）電流設有值（zhí）,儀器（qì）自動開路報（bào）警,提醒用戶電（diàn）流參數沒有設成0值。

4. 測交流電壓繼（jì）電器時,若輸（shū）出值要求大於120V,可用幾相電壓串聯,並把串聯電壓 設成同相位,輸出後在線調節一相或同時調（diào）節三相電壓幅值。

2.2.4.測試過程介紹

據測試（shì）項目,接好線後（hòu）按F10鍵開（kāi）始輸（shū）出,首先輸（shū）出設定的電流、電壓值,並（bìng）在結 果窗口中顯示目前的輸入信號（hào）通道狀態(以常開接點狀態顯示,若未動作顯示“開”, 已動作則顯示“閉”)。據測試目的,在線調節電壓、電流的幅（fú）值（zhí）、相位或頻率值,當繼 電器動作後,若輸入信號功能選（xuǎn）擇“動作停止”,則記（jì）錄動作值和動（dòng）作時間並（bìng）停止輸出, 並顯示已輸出（chū）的（de）試驗時間（jiān）。其中動作時間記錄的是從*後一次（cì）改（gǎi）變電壓、電流幅值 或相位（wèi）、頻率值時開始計時,到輸入信號狀態發生改變為止的一段時間（jiān）,為防接點抖（dǒu） 動,軟件定義動作確認時間為20ms。若設置“輸入信號功能”為“關（guān）閉”,則繼電器動作（zuò） 後,不記（jì）錄動作值（zhí）和時間並繼續（xù）輸出。需手工記錄當前（qián）輸出值。按F10鍵停止輸出, 或相反（fǎn）方向調節測試量,以測出返回值,再按（àn）F10鍵停止輸出,結束本次試驗。若輸入 信號功能（néng）設置為“動作返回”,則動（dòng）作（zuò）後也不停止輸出,需在線調整測試量,一直到輸 入信號返回（huí）初始狀態,記錄返回（huí）值及返回時間後才停止輸出,結束本次試驗。在測試 過程中若輸入信號狀態（tài）不改變,也即一直沒接收（shōu）到動作或返回信號,則輸出一直繼續, 可按F10鍵或用（yòng）鼠標左鍵點擊“停止輸出”處隨時停止（zhǐ）輸出。測（cè）試結（jié）束後,可按F4鍵或用鼠（shǔ）標左鍵點擊“結果處理”處調出（chū）本次測試的數據,在“結果處理”次級窗口中可存儲或打印、編輯本次或以前的本項（xiàng）目（mù）測試報告,詳細操作（zuò） 參見2.1.2介（jiè）紹。

2.2.5.接線

據測試項目,連接（jiē）需要輸出的電壓或電流端子,超過120V的電壓輸出,把選擇的 電壓首尾相串,對（duì）大電流輸出,並聯電流相。對於沒有要求輸出的電壓、電流不接線。 若“輸入信（xìn）號功能”沒設成“關閉”,可引（yǐn）入動作信號至5路輸入信號通道的任一路,所 引信號可為空接點或2～250V直流電壓信號,若為直流電壓（yā）信號,正端接上方紅插（chā）孔, 負端接下方黑插孔。

2.2.6.測試操（cāo）作步驟

1.開啟儀（yí）器（qì）電源，（如選擇外接PC機控製，撥動PC選擇（zé）開關到“外”一側，再開啟 PC）進入應用程序界麵（miàn）後,功放軟件開關自動合上,為防誤輸出可首先（xiān）彈出麵板功放 按鈕,讓功放電源斷開,確認麵板電源指示（shì）燈發綠光。

2.據測試項目設置參數,連接好測試線及（jí）信號線。

3.在輸出前（qián）確認麵板功放開關按鈕按下(合上功放電源開（kāi）關),按F10或用鼠標左鍵點（diǎn） 擊（jī）“開始試驗”處開始輸出。再次按F10鍵或用（yòng）鼠標左鍵點擊（jī）“停止輸出”處停止輸出。

4.在線調整測試量值（zhí）,直到繼電器（qì）動作或返回。若“輸入信號功（gōng）能”參數設置為“動作 停（tíng）止”或“動作返回”,則結果窗中顯示測試結果,並（bìng）自動停止輸出。若輸入信（xìn）號被（bèi）關閉,程序 一直保持輸出,直到按F10鍵或用鼠（shǔ）標左鍵點擊“停止輸出”處才停止輸出（chū）,結束（shù）本次測試。

5.按F4鍵或用鼠標進入“結（jié）果（guǒ）處理”窗,可查看、存儲測試報告。

6.測（cè）試完畢後（hòu）,若要換線進行別的項目,建議彈出麵（miàn）板功放電源開（kāi）關按（àn）鈕後進行,或（huò） 退出本（běn）程序,切斷功（gōng）放軟開關後進（jìn）行。

7.按ESC或用鼠標左鍵點擊程序窗口右上角“退出”處退（tuì）出本程序,返回係統主窗口（kǒu）。

8.外接 PC連上打印機後, 進入應用程序界麵（miàn）後操作上述第5步後點擊“打印”處可打印報告。 也可進入專（zhuān）用打印係統，對試驗結果（guǒ）進行（háng）處理。如測試（shì）結果存於本機，可先上傳至外部PC機， 再進入專用打印係統。

2.3  輸出高頻電（diàn）流電壓

2.3.1程序功能:

此程序與“工頻交直流源”程序相似,但其頻率範圍為20～1000HZ,因此是一可（kě） 調的寬頻交流源。據（jù）測試需要，可用於某些需要較高頻（pín）率的（de）測試項目（mù）中。

2.3.2輸入信（xìn）號：

此程序關（guān）閉（bì）輸入信號通道。可用Y、N鍵手工記錄光標所在欄目的數值為動作或 返回值，其它與“工頻交直流源”程序相同（tóng）。

2.4  疊（dié）加諧波試（shì）驗

2.4.1程序（xù）功能:本程（chéng）序主界麵如圖2-4所示。 各相電（diàn）流、電壓可以在基波上任意（yì）疊加直流分量及２～９次諧波分量，疊加的初始角（jiǎo）可（kě）以任意設置，各分量及（jí）基波參（cān）數可以手工任意調整（zhěng）,或選擇某一變量後,變 量在設置的變化範圍內按設定步長（zhǎng）自動變化，在（zài）整個輸出過程中，在線顯示電流、 電壓輸出波形,並顯示基波,直流（liú）分量及各次諧波的峰（fēng）值和初始疊加相角。同時自動 計（jì）算每（měi）相電流電（diàn）壓的總有效值（zhí），諧波含量及諧波畸變率。

                                  圖2-4疊加諧波試驗程序主界麵

2.4.2參數設置

1.進入（rù）本程序主界麵,界麵上部左邊為A相電壓參數設置區。通（tōng）過界麵中間控製欄目 可以激活其（qí）它各相電壓、電流的參數（shù）設置區。界麵上部右邊為各相電流（liú）、電壓的合（hé）成波形圖，在其下方的Ｖｐ－ｐ及Ｉｐ－ｐ兩（liǎng）組圖（tú）標（biāo）控製波形放（fàng）大或（huò）縮小，在每一 相參（cān）數設置（zhì）區的頂部顯（xiǎn）示本相電流、電壓的總（zǒng）有效值，諧波含量及諧波畸變（biàn）率。

2.在每相參數設置區中,基波及各（gè）次諧波幅值以（yǐ）峰--峰值表示,直流分量幅值以均 分根值表（biǎo）示,諧波初始角為其疊加初始角,以基波相角（jiǎo）為參考,直（zhí）流分量初始角無 意義。相角和初始角（jiǎo）取值範圍:０～359度,幅值範圍：直流分量為基波峰值的100％，對其它分量,電壓:0～169.7V,電流:0～56.56A。

3.通過界麵中（zhōng）間“控製參數”欄目可進入次級窗（chuāng）口（kǒu）見圖（tú）2-5所示，對輸出控製參數（shù）進行設置。

        圖2-5控製參數

變量選（xuǎn）擇1：可選擇（zé）Ａ、Ｂ、Ｃ三相電壓或電流。 變量選（xuǎn）擇2:可選擇對應“變量選擇1”的直流分量,基波或２～９次諧波（bō）峰值或（huò）初相角。 變量起始值：自（zì）動變化方式下，變量輸出的初始值。 變量終止值：自動變化方式下，變量變化範圍的終止值。 變量變化步（bù）長：自動變化方式下，變量每步變化的步長。

以上三個變量的取值範圍，取決於（yú）“變量選擇１”及“變量選擇（zé）２”。與主界（jiè）麵各 相電流電壓峰（fēng）值或初相角設置範圍相同。 變量（liàng）變化範圍：有“始─終”,“始─終─始”兩種選擇。“始（shǐ）─終”表示變量從起始值按步長向終止值變（biàn）化，期間收（shōu）到保（bǎo）護或繼電（diàn）器（qì）動作 信號停止變化，結束試驗，記錄變量當時的值為動作值，並記錄動作（zuò）時間。“始─終─始”表示從起始值向終止值變化，期間收到保（bǎo）護或繼電器動作（zuò）信號後， 記錄動作值但並不停止輸出，而是立即改變變化（huà）方向，按步長向起（qǐ）始值變化，直到 收到返回信號，記錄此時變量的值為返回值（zhí），並記錄返回時間，停止輸（shū）出，結束試 驗。若期間（jiān）收不到動（dòng）作信號，到終止值時停止試驗。改（gǎi）變變化方向後，若收不到返 回信（xìn）號，直到回到起（qǐ）始值才停止試驗。

變量變化方式：分自動變化（huà）和按鍵變化。 自動變化方式：按以上控（kòng）製參數，控製所選變量的輸出。 按鍵變化方式：以（yǐ）上控製參數（shù）除變量參數外無意義。輸出後首先按（àn）目前設置的各相（xiàng）電流電壓（yā）數值輸出（chū）。然（rán）後可用光（guāng）標鍵移動光標,用（yòng）１、２、３或ｑ、ｗ、ｅ鍵在線調整光標 所在欄目的數值，當繼電器動作或返回時，記錄變量當時的數值為動作值或返回值，也可 關閉輸入信號通道，當繼電器動作或返回（huí）時按“Ｄ”或“C”鍵手工記錄動作（zuò）值或返回值。 輸入（rù）接點功能: 在手工（gōng）按鍵變化方式（shì）下，可設置關閉，手工記錄動作、返回值。

4.對參數進行設置或在輸出時，若某項電流電壓（yā）合成（chéng）後，數（shù）值超（chāo）過（guò）儀器所輸出的範 圍（wéi），將顯（xiǎn）示參數越界信息，按任意鍵（jiàn）後自動取值域臨界值，在自動變化方式下（xià）若出 現越界信息，也可按ESC鍵或鼠（shǔ）標右鍵取消試驗。

2.4.3測試

設置好參數,接好測試線（xiàn）、信號線後按F10鍵或用鼠標點擊“開始試驗”處開始輸 出（chū），若所選變量和目前激活的參數設置區不對應，則首先自動激活對（duì）應（yīng）所選變量的（de） 參（cān）數設置區，需再次按（àn）F10鍵或用鼠標點擊“開（kāi）始試驗”處開始試驗。

在按鍵變化方式下，開始輸出後可以用鼠標或按鍵激活任意一相電流電（diàn）壓的參 數設置區，從而可任意調整任一相電壓電流的各分量數值。

測（cè）試完畢，需按（àn）F10或ESC鍵或用鼠標點擊“停止試驗”處停止輸（shū）出，結束試驗。 若為自動變（biàn）化（huà）方式,變量（liàng）自動變化,非變量按所設值輸（shū）出。在輸出中間（jiān），也可按F10

或ESC鍵或鼠標右鍵中途取消（xiāo）本（běn）次試驗。

本程序中,當任一（yī）相電流輸出值大於10A時,程序規定*長輸出時限（xiàn）,超（chāo）過此時限, 程序將自（zì）動（dòng）關斷（duàn）輸出。

2.5 諧波及直流源

2.5.1程序功能

此程序主界麵如圖2-6所示。可同（tóng）時輸出三相交（jiāo）流（liú）電流電壓以及一相直流電壓（U=）。其中（zhōng）交流電流電壓可以分別設置成直流、基波或（huò）2～9次（cì）諧波（bō）。交、直流可 以同時（shí）輸出。三相交（jiāo）流電壓的範圍為0～120V/相,三相直流電壓的範（fàn）圍為0～125V/相（xiàng），直 流電（diàn）壓U=的範圍為（wéi）0～250V,交流電（diàn）流的範圍為0～40A/相, 三相直流電流的範圍為0～15A/相。用戶可以選擇一個變量,選擇對象為交（jiāo）流電流（liú）、電壓的幅值、相位（wèi）或直流電壓、電 流。變量可以設置為自動變化方式或手（shǒu）工按鍵變化方式。用（yòng）此程序可以測試（shì）交直流繼電器的 動作值、返回值和（hé）動作、返回時間,也可用來（lái）檢測有關繼電器的諧波製動回路。

                  圖2-6諧波及直流源程序主界麵（miàn）

2.5.2程序操作介紹

1．程序界麵左邊（biān）為（wéi）三相電壓電流修改、設（shè）置區,用（yòng）光標鍵移動光標至需修改的欄目 用1、2、3鍵增大本欄（lán）目值,用q、w、e鍵減（jiǎn）小本欄目值,或移動鼠標至需修改的（de）欄目, 單（dān）擊鼠標左（zuǒ）鍵選擇此欄目,再單擊鼠標左鍵進入本欄目設置區,可用（yòng）鍵盤輸入數值或 用鼠標選擇要設置的值。若用鍵盤（pán）輸入數值,輸完以後按回車鍵確認,完成本欄目的 修改。在（zài）主窗口中,不能修改三相電壓電流設置區中黑色字欄目,其須通過“控製參（cān） 數”欄目修改。

2.程序界麵左下部為（wéi）程序控製欄目,可用（yòng）鼠標點擊或用屏幕底部提示的鍵進行選擇操作。 控製（zhì）參數:選擇此欄目（mù）後,彈出（chū）一控製（zhì）參（cān）數設置窗口,如圖（tú）2-7所（suǒ）示,在（zài）此窗口（kǒu）中,對參數 的修改（gǎi）操作方法與上（shàng）麵介紹的（de）主窗口參數的修改方法一樣。按Esc鍵返回（huí）主窗口。對 所有參（cān）數,當設置超過範圍時,會彈出一（yī）報警框,並發（fā）出報警聲,顯示參數（shù）越界,按任意 鍵或鼠標（biāo）左（zuǒ）鍵後,程序自動取值域*邊界值。在控製參數窗口中有下列欄目:

變量選擇:可選任一相電壓電流的幅值、相位或直流電壓、電流。 變量（liàng）起始值:在（zài）自動變化（huà）方式下,程序開始輸（shū）出時,變量的輸出值,其它電流、電壓（yā）的幅值、相位按主窗口中（zhōng）所設的值（zhí）輸出,並在整個過程中不變。 變量終止值:在自動變化方式下,變量可能輸（shū）出（chū）的*大值。 變（biàn）量變化步長:在自動變化方式下,變量變化的步長。此值範圍不能超過變量

           圖2-7控製（zhì）參數

的範（fàn）圍,可為負值（zhí）,表示變量從大往小變化,另需注意其設置,如設得太大,測試精 度太差,如設（shè）得太小,當（dāng）起始值與動作值相（xiàng）差太大時,測試時間太長。一般,先設置 較大值,粗略測出動作值,再設一與之相近（jìn）的起始值,並把步長設一滿足精度要求 的值,再測出**的值。

自動變化方式:變量從起始值向終止值按變化步長自動變化。用戶（hù）中途可按 Esc或F10鍵或鼠（shǔ）標右鍵停止測試。

按鍵變化方式:程序（xù）按主窗口中值開始輸出,在輸出時,用戶可用1、2、3鍵增 大任一欄目值,用q、w、e鍵減小（xiǎo）任一欄目值,改變的（de）步（bù）長由1、2、3或q、w、e鍵決 定為微、細、粗調。在（zài）輸出時（shí）收（shōu）到動作（zuò）信（xìn）號後,測試結果框顯示動作、返回值及時 間,但不停止輸出,需按F10或Esc鍵或用鼠標左（zuǒ）鍵點擊“停止輸出”處停止輸出。

變量變化範圍:有（yǒu）“始--終”,“始--終--始”兩種（zhǒng）。“始--終（zhōng）”方式（shì）表示在 自動變化方式下,變量從起始值變化到終止值,若期間收到動作（zuò）信號立即停止輸 出。若期間收不到動作信號則到終止值時停止輸出 。“始--終（zhōng）--始”方式（shì）表示在 自動變化（huà）方式下,變量從起始值向終止值變化,若收到動作信號立即（jí）改變變化方向, 向起始值變化。並在（zài）測試結果框顯示動作值及時間,若期間收不到動作信（xìn）號則到終 止值時停止輸出 。在向起始值變化時如收到返回信號則（zé）立即停止輸出（chū），並在測試（shì） 結果（guǒ）框顯示返（fǎn）回值（zhí）及時間,若期間收（shōu）不（bú）到返回信號則一直到起始值時（shí）停止（zhǐ）輸出。

輸入信號功能:在（zài）按鍵方式下可以關閉輸入信（xìn）號通道,當被測繼電器或保護動 作、返回時按D或C鍵手工記（jì）錄動作、返回值。

3.存儲參數及結果處理欄目與其它程序相似,詳（xiáng）見前麵程序的介紹。

4.用鼠標點擊“開始試驗（yàn）”處或按F10鍵,程序（xù）開始（shǐ）輸出,如設置為自動方式,變量按 設定變化而變化,測試完後自動停止輸出,也可（kě）按F10或Esc鍵（jiàn）或鼠標右鍵中途退出 試驗。如為手工按鍵方式,程序按（àn）所設電流電壓值輸（shū）出,可在線調整電流電壓,記錄 測試（shì）結（jié）果（guǒ）後,按F10或Esc鍵或用鼠（shǔ）標左鍵點擊“停止輸出”處停止輸出,結束試驗（yàn）。 當任一相電流>10A時,程（chéng）序有一輸出限製時間（jiān）,此時間按電流大小變化,一般足夠 測試需要。主要防止用戶設置起始置,變化步長不合理或按鍵變化方（fāng）式下,讓大電 流（liú）輸出超時。

2.6 交（jiāo）流繼電器

2.6.1程序功能

本程序主界麵如圖2-8所示,用（yòng）於自動或手（shǒu）工測試交流電（diàn）流、電壓及負序電流、 電壓（yā）繼電器的動作、返回值及其動作、返回時間,並自動計算出返回係數。

圖2-8交流繼電器程序主界（jiè）麵

1．測試項目:可選擇“電壓繼電（diàn）器”、“電流繼（jì）電器”、“負序電流繼（jì）電器”、“負序電壓繼電器”。

2．對於“交流電壓繼電器”項目, 接線時可（kě）以選擇A、B、C任一相電壓輸出或者幾 相電壓串接輸出。（0～120V接A相電壓，0～240V A、B兩相電壓首尾串接（jiē），0～360V A、B、C三相電壓（yā）首尾串（chuàn）接）。此時三相電流無輸（shū）出，直流電壓（U=）可 以據需要設置值（zhí）。

3．對於“負（fù）序電壓繼電器”項目（mù）,程序規定輸出A、B、C三相交流負序（xù）電壓,接線時 要求（qiú）三相電壓星形接線至電壓繼電（diàn）器電壓線圈。此時三相電流無輸出，直流電 壓（U=）可以據需要設置值。

4．“交流電流繼電器”項目可以（yǐ）選擇A、B、C任一相電流（liú）輸出或者幾相電流並聯輸出。 對應接線則應該相應單（dān）獨一（yī）相接線（xiàn）或（huò）幾相並聯接線。選擇這個項目時，交流電壓（yā）無 輸出，不能設值。直流電壓（yā）（U=）可據需要設值。

5.“負序電流繼電器”項目DJC-90/120型采用模擬A、B、C三相輸出（chū）負序電流方（fāng）法， IA=IB=IC=I2, 接線時要求三相電流星形接線至電流繼電器電流線圈。(DJC-90 型采用模擬（nǐ）A、B兩相短路試驗方法，接線時IA、IB、IN對應接入（rù）繼電器相應A、B、 N端子。程序設定（dìng）電流為負序電流，儀器實際輸出電流為（wéi）IA=IB=√3I2，且（qiě）兩電流 反相。) 選擇這個項目時（shí），交流電壓無輸出，不能設值。直流電壓（U=）可（kě）據需 要設值。

6．測（cè）試方式:有自動和手工兩種。對自動測試，其控製參數通（tōng）過  “控製參數”欄進入 次級窗口中進行設置。在次級窗口中設完參數，返回至主界麵後，控製參（cān）數以黑體 字顯（xiǎn）示在參數設置區下方。下麵（miàn）分（fèn）別介紹各參數:

7．變（biàn）量（liàng）變（biàn）化方（fāng）式:分“始---終”和“始---終--始”兩種。僅在（zài）自動（dòng）測試方式（shì）下有意義。選擇（zé）“始---終”時,變量(電壓繼電器項目為交流電壓;電流繼電器為（wéi）交（jiāo）流電流; 負序繼電器項目（mù）為負序量)從變量起始值按變化步長向變量終止（zhǐ）值（zhí）變化。當收到繼電 器（qì）動作信號時停止變化，結束試驗。把變量當時的值作為動作值記錄下來,並記錄* 後一步變化開始到（dào）收到動作信號為止的時間為動作時間。若為“始---終---始（shǐ）”方式時（shí）則收到動作信（xìn）號後（hòu）並不停止輸出,而是改變變量變（biàn） 化方向,向起（qǐ）始值變化。當收到返回（huí）信號時才（cái）停止輸出,結束試驗。並把收到返回信 號時變量的（de）值作為返回值記（jì）錄下來，相應記錄返回時間。

8．每步維持時間:自動變化方式下,變量每步變化維持的時間，此時間應大（dà）於繼電器 動作時間，但（dàn）不宜（yí）太（tài）長，一般設為稍大於所測（cè）繼（jì）電器動作返回時間即可，否則總測 試時間將太長（zhǎng）。

9．變量起始值、終止值取值範圍據測試項目不（bú）同而不同：

對電壓繼電器項目為0～360V；對負序電壓繼電器項（xiàng）目為0～120V；對負序電流繼 電器項目為（wéi）0～40A；對電流繼電器項目還取（qǔ）決於接線方式,單相輸出時為0～40A,兩 並輸（shū）出時為（wéi）0～80A,變化步長範圍同起始（shǐ）值、終止值，但（dàn）可有正負之分,為負值時為 向下減小。設置變（biàn）化步長時,若取（qǔ）值太大（dà），則測試精度（dù）較差；若太小則所（suǒ）需時間太長。 一般首先設（shè）一較大值，粗略測出動作（zuò）值，然後在動作值附（fù）近取（qǔ）一較小的變化範圍, 並把步長設一較小值，以**測出動作、返回值（zhí）。

10．動作確認時間:為防被測繼電器動作接點抖動（dòng），當輸入信號狀態翻轉時，經過（guò）此 時間延時（shí）而信號狀態仍維持不變才確認（rèn）繼電器輸入信號有效。一般設為20ms。

11．*小動作時間:小於此時間的動作（zuò）信號無（wú）效。也即程序每一步變化需經過此時間延時（shí）後才記錄輸（shū）入信號初始狀態以及查詢輸入信號狀態有否翻轉。

12．輸入信號功能:在手工測試（shì）方式下（xià），可設置關閉，此時可手工按鍵記錄動作值、 返回值。自動測試方式下，為“打開”狀態。

2.4.3測試

選擇所（suǒ）要進行的測試項目,設置好參數，並據參數（shù）相應接好測試線、信號輸入線。 沒有輸（shū）出（chū）的電壓或電流插孔不要接線!按下麵板功放（fàng）按鈕,用鼠標左鍵點擊（jī）“開始試 驗”處或按F10鍵開始試驗。

在自動測試方式下，電壓或（huò）電流自動變化，收到動作或返回信號時，自動結（jié）束 試驗。若收不到動（dòng）作（zuò）信號則一直變化到終止值停止（zhǐ）輸出，結束試（shì）驗。在變化過程中， 變化的電壓或電流值在參數設置區相應位置上自動顯示當前（qián）值。可按Esc或F10鍵（jiàn）或 鼠標右鍵中途取消試（shì）驗。

在手工測（cè）試方式下,開（kāi）始輸出後用（yòng）光標鍵移動光標至需要調整的電壓或電（diàn）流欄 目然後（hòu）用1、2、3或q、w、e鍵增大或減小本欄目數（shù）值。當調整到某一值時收到動作 信號則記錄變量目前值為動作值。然後朝相（xiàng）反方向調整變量值到收到繼電器返回信 號時記錄返回值（zhí）。若輸入信號功能設置為關閉，則需（xū）手工按D鍵記錄動作值，按Z鍵 記錄返回值。在線調整時參數設置區右（yòu）邊顯示每相電流、電壓的當前值。但在自動 測試（shì）方式下變量值一直在自動變化,此（cǐ）處不顯示變量所涉及到的電壓或電流相的目 前輸（shū）出值,僅在（zài）左邊顯示總的電壓（yā）或電流（liú）值。

在（zài）手工測試方式下,需用F10鍵或ESC鍵或鼠標左鍵點擊“停（tíng）止試驗”處結束試 驗，否則一直輸出。

2.7 直（zhí）流繼電器

2.7.1 程序功能

用此程序（xù）可測試直（zhí）流繼電器(中間、時間及重和閘繼電器)的動（dòng）作、返回值及動作時 間、返時間。程序主界麵如圖 2-9。

                      圖2-9直流繼電器主界麵

2.7.2 參數設置介（jiè）紹

1.測試時間項目時,共有三種狀態量可（kě）進行設置,對每一種（zhǒng）狀態,可（kě）任意設置直（zhí）流電 流、電壓的幅值,計時、停時方式可任意設置,除主計時外,另有一輔助（zhù）計時,其計時 須小於（yú）主計時通道的時間。

2.測試動作、返回值項目時,可手工或自動進行測試。自動測試時,變量可選擇為直 流電壓（yā）或電流。

3．測試時必須注意接線方式與設（shè）置的“接線方式”一致。要輸出較（jiào）大電流時采用（yòng）幾（jǐ） 相電流並聯（lián）接線。要輸出較高電壓時采用幾相電壓串聯接線（xiàn）。

4．測時間時,電壓接線（xiàn）不采用輔助電壓（yā） U=相接線,因此電壓輸出有延時.

5．A、B、C 三相電壓（yā）輸出範圍（wéi）為（wéi）DC0～125V／相，電流輸出範圍為DC0～15A／相。

6. 測時間時，對開（kāi）出量可設定在某態翻轉。

2.7.3 使用介紹

１．選擇測試項目後，按測試要輸（shū）出的電流或電壓設置（zhì）“接線方式”，並按設定（dìng）方式 接好電流或電壓線。接繼電器動作接點（diǎn）至儀器任一輸入接點。

２．自動測試動作、返回值時參照（zhào）“交流繼電器”章節介（jiè）紹設定變量參數。

３．按 F10 鍵或鼠標左鍵點擊“開始試驗”開始測試，自動（dòng）方式下自動顯示結果， 結束測試。手工方式下需手（shǒu）工調節電壓或電流值讓繼電器動作、返回，再按（àn） F10 鍵 或鼠標左鍵點擊“停止試驗”停止輸出，結束（shù）試驗。選擇時間項目時無手工（gōng）方式。

2.8  微機電流保護

2.8.1程序功能

本（běn）程序主界麵如圖2-10所示（shì）。可用（yòng）於測試微機電（diàn）流（liú）保護（hù）或交流電流繼電器的 動作值、返回值和動作、返（fǎn）回時間。可選擇靜態（tài）或動態（tài）試驗。

                  圖2-10微機電流保護主界麵

此程序可輸出故障前及故障兩個（gè）狀態電壓、電流 。其中故障狀態的各（gè）相電 流可以設置成變量。變量變（biàn）化（huà）控製及電流動作值（zhí）定義可通（tōng）過“控製參數”進入次 級窗口設定。

三相交（jiāo）流電（diàn）壓的範圍為0～120V/相, 交流電流的範圍為0～40A/相，附助直 流電壓U=的範圍為0～250V。此電壓可設置為比交流量提前1秒輸出，作（zuò）為保護的 直（zhí）流（liú）工作電源。

2.8.2參數設置

程（chéng）序有“動作值”，“返回值”，“動作返回值”，“動作時（shí）間（jiān）”四（sì）個測試 項目。“動作值”測試：僅（jǐn）測動作值。 對（duì）需要（yào）突變量（liàng）啟動的電流保護須在“突變量”設置欄選擇“開（kāi）啟”。程序先按①態值輸出故障前狀態，當設定故障前時間到時，記錄輸（shū）入信號初始狀（zhuàng）態後， 轉入故障態，在此狀態中，設定的變量按變量初始值（zhí）輸出，一直維持到“故障時 間”到（dào）時，結束此狀態。如（rú）設有“間斷時間”，停止輸出，等“間斷時間”到時， 重複（fù）以上步驟，先輸出①態（tài），然後變量按設定步長變化變量的輸出值輸出（chū）故障態， 在故障（zhàng）態掃描輸入信（xìn）號狀態，輸入信號狀態翻轉時結（jié）束此態，記錄（lù）動作值及此動 作值對應的動作時間。對不需要突變量啟動的電流保護或交流電流繼電（diàn）器（qì）可在“突變量”設置欄選擇“不開啟”。如設定有“變前時間”，程（chéng）序（xù）先按①態值輸 出，當設定“變前時間（jiān）”到時，記（jì）錄輸入信號初始狀態（tài）後，按（àn）故障（zhàng）態值輸出，在 此狀態中（zhōng），設定的變量按變量初始值輸（shū）出，一（yī）直維持到“維持時間”到時，結束 此狀態。如設有“間斷時間”，停止輸出，等“間斷時間”到時，變量按（àn）設定步 長變（biàn）化（huà）變量的輸（shū）出值輸出，在故障態掃描輸入（rù）信號狀態（tài），輸入信號狀態翻轉時結 束此態，記錄動作值及此（cǐ）動作值對應的動作時間。

為0，無輸出時記錄輸入信號狀態為初始狀態。建議此值設為0。

“返回值”測試（shì）：僅測返回值。 對需要突變量（liàng）啟動的電流保護（hù）須在“突變量”設置欄選擇“開啟”。程序先按（àn）①態值輸出故障前狀態，當（dāng）設定（dìng）故障前時間到時，記錄輸入信號初始狀態後， 轉入故障狀態，在此狀（zhuàng）態中，設定的變量按變量初始值輸出，期間，如輸入（rù）信號 翻（fān）轉，記錄保護已動（dòng）作，否則一直維持到“故障時間”到時，結束此狀態。“間 斷時間”無效，然後變量按設（shè）定步長變化變量（liàng）的輸出值輸（shū）出故障態，在故障態掃 描輸入信號狀態，輸入信（xìn）號狀態（tài）翻轉時結束此態，如保護在此前是動作狀態，記 錄返回值（zhí）及（jí）此返回值對應（yīng）的返回時間。如設定“故（gù）障前時間”為0，無輸出時記 錄輸入信（xìn）號狀態為初始狀態。

對（duì）不需要突變量啟動的電流保護或交流電流繼電器可在“突變量”設置欄（lán）選 擇“不開啟”。如設定有“變前時間”，程序先按①態值輸出，當設定“變前時 間”到時，記錄輸入信號有無（wú）翻轉，如輸入信號翻轉，記錄保護已動作，然後， 轉入故障（zhàng）態，在此狀態中（zhōng），設定的（de）變量按（àn）變量初始值（zhí）輸出，在故障（zhàng）態掃描輸入信 號狀態（tài），輸（shū）入信（xìn）號狀態翻轉（zhuǎn）時結束此態，否則一直維持到“維持時間”到時，結 束此狀（zhuàng）態。“間斷時間”無（wú）效，變量按設定步長變化（huà）變量的輸出值輸出故障態， 在故障態掃描輸入信（xìn）號狀態，輸入信號狀態翻轉時結束此態（tài），如保（bǎo）護在此前是動 作狀（zhuàng）態，記錄返回值及此返回值對應的返回時間。如（rú）保護在此前沒動作，記錄保 護動作（zuò），繼續以上變量變化過程，直到變（biàn）量終值。如設定“變前時間”為（wéi）0，無（wú） 輸出時記錄輸入信號狀態為（wéi）初始狀態。建議此值設置為大於動作時間（jiān），同時①態 值保證（zhèng）保護動作，變量始值稍大於返（fǎn）回值。

“動作返回值”測試（shì）：測動作值及（jí）返回值（zhí）。

對需要突（tū）變量啟動的電流保護須在（zài）“突變量”設置欄選（xuǎn）擇“開（kāi）啟”。程序 先按（àn）①態值輸出故（gù）障前狀態，當設定故障（zhàng）前時間到時，記錄輸入信號初始狀（zhuàng）態後， 轉入故障態，在此狀態中，設定的變量按變（biàn）量初始（shǐ）值輸出，一（yī）直（zhí）維持到“故障時 間”到時，結束（shù）此狀態。如設有“間斷時間”，停止輸出，等“間斷（duàn）時間”到（dào）時（shí）， 重複以上步驟，先輸出①態，然後變量按（àn）設定步長變化變量的輸出值輸出故障態， 在 故障態掃描（miáo）輸入信號狀態，輸入（rù）信號狀態翻轉時（shí）結束此態，記錄動作值及此 動（dòng）作值對（duì）應的動作時間。然後（hòu）變量改變變化方向，按設定步長變化變量的輸出值 輸出故障態，“間斷時（shí）間”及①態無效，在故（gù）障態掃描輸入信號狀態，輸入信（xìn）號 狀態翻轉時結束此態，記錄返（fǎn）回值及此返回值（zhí）對應的返回時間。

對不需要突變量啟動的電流保護或交流電流繼電器可（kě）在“突變量”設（shè）置欄 選擇“不開啟”。如設（shè）定有“變前時間（jiān）”，程序先按①態（tài）值輸出，當設定（dìng）“變前（qián） 時間”到時，記錄輸入信號初始狀態（tài）後，轉入故障狀態（tài），在此狀態中，設定的變 量按變量初始值輸出，一（yī）直維持到“維持時間”到（dào）時，結束此狀態。如設有“間 斷時間”，停止輸（shū）出，等“間斷時間”到時，變量按（àn）設定步長變化變（biàn）量的輸出值 輸出故障態，在故障態（tài）掃描輸入信號狀態，輸入信號狀態翻轉時（shí）結束此態，記錄 動（dòng）作值及此動作值對應的動作時（shí）間。“間斷時間”為0時（shí），為靜態測試，非0時為 動態衝擊測試。 然後變量改變變化方向，按設（shè）定步長變化變量的輸出值輸出故 障態，“間斷時間（jiān）”無效，在（zài）故障（zhàng）態（tài）掃描輸入（rù）信號狀態，輸入信號狀態翻轉時結（jié） 束此態，記錄返回值及此返回值對應（yīng）的（de）返回時間。

如設定“變前時間”為0，無輸出時（shí）記（jì）錄輸入信號狀態為初始狀態。建（jiàn）議此 值設（shè）為0。當輸出電流較大時可用三相並（bìng）聯接線，①態及（jí）故障態電流設（shè）成同相位（wèi），變量設 為（wéi）：Ia,b,c，動作值定義為Ia+Ib+Ic。動作時間”測試： 程序先按①態值輸出（chū）故障（zhàng）前狀態，當設定故（gù）障前時間（jiān）到時，記錄輸入信號初始狀態，轉入故障狀態，在此狀態中，掃描輸入信號狀（zhuàng）態，輸入信號狀態翻轉 時結束此態，記錄動作時間。否則（zé）一直維（wéi）持到“故障時間”到時（shí），結束此狀態。 當三相電流任一相>10A時（shí）,程序有一輸出限製時間,此時間按三相電流大小（xiǎo） 變化,一般足夠（gòu）測試需要。主要防止用戶設置起（qǐ）始值﹑變化步長不合理 ,讓大電流輸出超時。 窗口中黑體欄（lán）目表示在此項目中無效。各態電（diàn）壓可通過（guò）“電壓參數（shù）”進入次級窗口設置。

2.9  微機電壓（yā）保護

2.9.1程序功能

本程序可用於測試微機電（diàn）壓保護或交流電（diàn）壓（yā）繼電（diàn）器（qì）的動作值、返回值和動作、返 回（huí）時（shí）間。可選擇靜態或動態試驗。當輸出電壓較高時可（kě）用三相或四相串聯接線，一， 二態電壓設成同相位，變量設為：Ua,b,c，或Ua,b,c,x；動作（zuò）值定義（yì）為Ua+Ub+Uc或 Ua+b+c+x。當Ux為變量時，Ux電壓自動定義為“任意”。 其它參數參照（zhào）2.8說明。

2.10  頻率繼電器

2.10.1程序功（gōng）能

此程序主界麵如圖2-11所示。能輸出三相電壓電流,其相位、幅值可任意設定, 其頻率可按設定的步長在40～70HZ範圍內變化,每（měi）步變化時間可任意設定（dìng）,用此功 能可檢（jiǎn）測頻率繼電（diàn）器的動作值,三相電壓的頻率也（yě）可（kě）以按設定的滑（huá）差在10～150HZ 範圍內變化,用此功能（néng）可以檢測頻率繼（jì）電器的滑差閉鎖定值和動作（zuò）時間。

2.10.2參數設置（zhì）

一般設定三相電壓幅值均為100V,接任（rèn）一相電（diàn）壓得到100V電壓。需（xū）要起始電流（liú） 時（shí）設（shè）一相（xiàng）電流值（zhí）,否則把電流設為0。“測試項目”欄目有（yǒu）“動作頻率”及“滑（huá）差閉（bì）鎖” 兩種選（xuǎn）擇。當選擇“動作頻率”時,要求設置“頻（pín）率變化（huà）步長”,電壓頻率將從起始頻率 按此步長變化,當步長設為正值（zhí）時,頻率從起始（shǐ）值向70HZ方向變化,當設為（wéi）負（fù）值時, 從起（qǐ）始值向40HZ方向變化。“每步變化時間”要求設定為大於動作時間的值。當選擇“滑差閉鎖”時,要求設定“頻率滑差”值,當設為正值時,頻率從（cóng）起始值按此滑差,向150HZ方向變化。當設為負（fù）值時,頻率從（cóng）起始值按此滑差,向10HZ方向變化,此時“頻（pín） 率變化步長（zhǎng）”及“每步維持*長時間”參數無意義。動（dòng）作確認時間一（yī）般選10～20ms。

2.10.3程（chéng）序測試過程

1．動作頻率（lǜ）：按F10鍵或用鼠標左（zuǒ）鍵點擊（jī）“開始輸出”處,程序（xù）開（kāi）始以起始頻率輸 出並記錄此時輸入信號通道狀（zhuàng）態。按起始頻率輸出,經1秒穩定後,按設定的步長（zhǎng） 變化頻率,每步的（de）變化過程中,查詢（xún）輸入通（tōng）道狀態（tài）,當有通道狀態翻轉且經過確認時間後不（bú）變,認（rèn）為繼電器動作,記錄動作頻（pín）率及動作時間,並停止輸出,結（jié）束試驗。 在變化過程中,界麵中（zhōng）間的頻率計有動態顯示。

                圖2-11頻率繼電器程序主界麵

若沒有收到繼電器的動（dòng）作信號（hào）,則一直（zhí）到規定的頻率變（biàn）化終（zhōng）值(40或70HZ), 自動停止輸出。在變化中途可（kě）按ESC鍵（jiàn）或鼠標右（yòu）鍵取消試驗（yàn）。

2.頻率滑差：和（hé）“動作頻率（lǜ）”變化相似（sì）,不過變化不按步長而按滑差變化,當繼電器（qì） 動（dòng）作（zuò）時,記錄動（dòng）作時刻的頻（pín）率值（zhí）及（jí）從（cóng）計時頻率到動作的總時間，頻率自動停止變 化，繼續按*後頻率輸出1秒後停止輸出,結（jié）束試驗。若（ruò）繼電器不（bú）動作,則一直變 化到10或150HZ才停止輸出,結束試驗。不設中（zhōng）途按鍵取消試驗功（gōng）能。若設滑差值 為0,則以起始頻（pín）率輸出,輸出的*長時間（jiān）為（wéi）“每步變化（huà）時間”。如動作（zuò）時間及滑差 定值太大，注意頻率可能在動作時間內滑出保護的閉鎖頻率定值範圍。可減小保 護動作時間定值或（huò）減（jiǎn）小滑（huá）差參數（shù）再測試。

2.11  低周（zhōu）減載（zǎi）

2.11.1  程序功能 用於頻率繼電器及微機低周（zhōu）減（jiǎn）載裝置的測試。

2.11.1  程序（xù）使（shǐ）用（yòng）說明

1．程序測試有（yǒu） 7 個項目：頻率動（dòng）作值，頻率動作時（shí）間，df/dt 閉鎖，du/dt 閉鎖，電 壓閉鎖，電流閉鎖，頻（pín）差報（bào）警。

2．程序主界（jiè）麵（miàn）左邊為（wéi）變化前（qián）電流電壓的輸出值。右邊為變化控製參數。

3．頻率動作值及頻（pín）率動作（zuò）時間項目測試邏輯如下圖 2-12，2-13 所示：

                         圖 2-12 按（àn）滑差變化（huà）頻率動作值測（cè）試模型

        圖 2-13 按階梯變化頻率動作值測試模型      頻率動作時間測試（shì）模型

要求頻率終值大於頻率閉鎖值，維持時間大於動（dòng）作（zuò）時間。變前時間讓保護能複 歸，df/dt 小於閉（bì）鎖值。

4．df/dt  閉鎖項目測試邏輯：變化前按左邊參數，額定頻率輸出。變化前時（shí）間到時（shí） 轉入變化狀態：頻率以 df/dt 變化範圍的（de）高值（zhí）從額定頻率向頻率終值變化。經間 斷時（shí）間後，df/dt 按步長改變，重複（fù）以上（shàng）變化前變化後過程。直到 df/dt 的*低（dī）值。 期間保護動作，停止測試，記錄上一（yī）次的 df/dt 值。df/dt 變化範圍要求覆蓋 df/dt 閉鎖範圍，其它條件滿足保護動作。

5．du/dt 閉鎖（suǒ）項目測試邏輯：變化前電流按左邊參數，Uabc 電壓按電壓始值（zhí）,額定頻 率輸出。變化前時間到時（shí）轉（zhuǎn）入變化狀態：頻率以 df/dt 值從（cóng）額定頻率向頻率終值 變化。電壓以 du/dt  變化範圍的高值從始值到終值變化，經間斷（duàn）時（shí）間後，du/dt 按步長改變，重複以上變化前（qián）變化後過程。直到 du/dt 的*低（dī）值。期間保（bǎo）護動作（zuò）， 停止測試，記錄上一（yī）次的 du/dt  值（zhí）。按（àn）動作值定義顯示線電壓或相電壓的 du/dt 值。du/dt 變化範圍要求覆蓋 du/dt 閉鎖範圍，其它條件滿足保護動作。

6．電壓（yā）電流閉鎖項目測試邏輯：變化前按左邊參數，額（é）定頻（pín）率輸出。變化前時間 到時轉入變化狀態：頻率以 df/dt 值從額定頻（pín）率（lǜ）向頻率終（zhōng）值變化。電壓或電流變 量以始值輸出，非變量不變。經間斷時間後，電壓或電（diàn）流變（biàn）量按步長改變，重複以上變化前（qián）變化後過程。直（zhí）到變量終值（zhí）。期間保護動作，停止測（cè）試，記錄上 一次的變量值。按動作值定義顯示動作值。電（diàn）壓或電流變量變化範圍要求覆蓋 電（diàn）壓或電流閉鎖範圍，其它條件滿足保護動作。du/dt  及電壓電流變化值參數是相電壓電流變化值，與動作值定義無關。測試結 果*後按動作（zuò）值定義顯示線電壓電流（liú）或相電壓（yā）電流等對應的動作值。

7．頻差報警項（xiàng）目測試邏輯：與頻率動作值項目測試邏輯一樣，U0 通道電壓 Ux 頻 率一直按額定頻率（lǜ）輸（shū）出。Uabc 電壓（yā）頻率按設定值變（biàn）化，故（gù） Ux=100V 為一電壓， Uab (Ua=Ub=57.74V)為另一（yī）電壓加入保護 Uab,Ubc 中,兩電壓頻差大於定（dìng）值時保 護發頻差（chà）報警。

8．U=通道附助電源電壓可設置為提前（qián） 1 秒輸（shū）出，做保護電源用。

2.12  低壓減載

2.12.1  程（chéng）序功能

用於微機低壓（yā）減載裝置的測試。

2.12.1  程序使用說明

1．程序測試有 5 個項目：電壓動作值，電壓動作時間，  du/dt 閉鎖（suǒ），電壓（yā）閉鎖，電 流閉鎖，電壓差報警。

2．程序主界麵左邊為變化（huà）前電（diàn）流電壓的輸出值（zhí）。右邊為變化控製參數。 各項目測試邏輯與“低周壓減載”類似，變化的是電壓電流（liú）量，頻率不變。 電壓變量變化前開始（shǐ）按設定變量始值輸出。

3．U=通道附助電源電壓可設置為提前 1 秒輸出，做保護電源用。

2.13  低周低壓減載整組試驗

2.13.1  程（chéng）序（xù）功能（néng）

用於微機低周低壓減載裝置的整組測試（shì）。程序有兩個（gè）狀態，每態輸出的電流電壓值， 頻率及維（wéi）持時間可任意設置，在二態中電流（liú）電壓（yā）值及頻（pín）率可按設定值按步（bù）長或滑差 變化。變化到變量終值時（shí）停止變化（huà），維持固定值輸出。頻率和幅值可同（tóng）時變化。在 二態時間內收到保護動作信號停止測試，按動作值（zhí）定義記錄（lù）動作值（zhí）。按啟時門檻定 義記錄動作時間。否則二態（tài）時間到時結束測試。

2.13.1  程序使用說明（míng）

1．一態參數一般設為保護工作額定值。保證保護在此態整組複歸。

2．變量選（xuǎn）擇頻（pín）率按滑差變化時，頻率的變化參數通過“控製參數”進入次級窗口 設（shè）定。變量選擇（zé）電流或電壓幅值按滑差變化時，頻率的變化按（àn）主窗口設（shè）定的頻 率變化參數變化，幅值（zhí）的變化（huà）參數通過“控製參數”進入次級窗口設定。動作 時間的啟時門檻可定義為頻率或電壓（yā）電流值。

3．變（biàn）量選擇按（àn）步長變化時，動作時間的啟時門檻還可定義為每步重計時。

4．變量選擇按（àn）滑（huá）差變化時，測試結果中的動作值為開入翻轉時刻對應的定義量 值。

5．U=通道附助電源電壓可設置為提前 1 秒輸（shū）出，做保護電源用。

2.14 功率方向繼電（diàn）器

2.14.1程序功能

此程序主界麵如圖2-14所（suǒ）示。用於對功（gōng）率方向繼電器（qì）、電流及電壓繼電器進行 手工和自動（dòng）靜態測（cè）試。也可（kě）用（yòng）來對阻抗繼電（diàn）器進行靈敏角的測（cè）試。

2.14.2參數設置

界麵左上部為A、B、C、U0四電壓,A、B、C三相電流以及（jí）直流電壓等參數（shù）的設置 區,可據（jù）測試要求對其幅值、相（xiàng）位、頻率任意設置。其下方的黑色框為控製參數,可 通過設置區（qū）下方控製欄目中的“控製參數”項進入設置窗口,參見圖2-15所示。控製參 數介紹如下:

“變量選擇”包括A、B、C、U0四各相電壓、電流的幅值或相位。

“測試方式”包括（kuò）手工（gōng）和自動測試兩種選擇。

                   圖2-14功率方向（xiàng）繼電器程序（xù）主（zhǔ）界麵

“變量（liàng）起始值”指自動測試方式中（zhōng）,所（suǒ）選擇變量變化的起始值。其範圍據所選擇的變量 不同而（ér）不同,分（fèn）別如下:

相位:-359°到359°,超過此範圍,自動按360°循環變化。如設361°循環變化為1° 電壓:0～120V。電流:0～40A。 變量終止值──自動（dòng）測試方式中,變量可能輸出的*大（dà）值,其取值範圍同（tóng）“變量起始值”。

變量變化步（bù）長─自動測試中,變量每步變化的步長,其取值（zhí）範圍如下:

相位（wèi）:-359°到+359°。

電壓: -120V到+120V 。電流:-40A到+40A。

       圖2-15控製（zhì）參數

當變量（liàng）為負值時表示變量從起始值（zhí）下降到（dào）終止值,反之表示上升變化。當（dāng）起（qǐ）始值小 於終止值且變化步長為負（fù）值時將不輸出。當變化步長為零時,變量一直輸出起始值。 每（měi）步維持時間──自動測試方式中（zhōng）,變量每步輸出（chū）的*長時間,此時間必須大於被測 繼電器的動作時間。 輸（shū）出間（jiān）斷時間──自動（dòng）測試方式中,每步（bù）輸出（chū）後,間斷電流電壓輸出的時間,此參數 可用來讓繼電（diàn）器動作後複歸,對功（gōng）率方向繼電器（qì）邊界角測試時,選擇全程變化方式, 設置此（cǐ）時間為零。 動作確認時間──和其它程序一樣,為防被測繼（jì）電器動作接點抖動,測試儀要求收到 的動作信號維持此時間不變才（cái）確（què）認動作或（huò）返回。此時間要求小於“每步維持時間”減 繼（jì）電器動作時間。一般可設為0.01秒（miǎo）。 變量變化方（fāng）式──包括“動作停止”、“動作返回”及“全程變化”。

“動作停止”表示收到動作輸入信號後變量停止變化（huà）,記錄動作值,結（jié）束測試。

“動作返回”表示收到動作信（xìn）號後記錄動作（zuò）值,變量不停（tíng）止（zhǐ）變化,而是改（gǎi）變變化方向, 向起始值變化,當再次收到（dào）返回信號後,停止變化,結束測試,並記錄返回值。

“全程變化（huà）”表示變（biàn）量從起始值按變化步長變（biàn）化到終止值,其變化不受輸入信號影響, 從動作區變化（huà）到非動作區或從非動（dòng）作區變化到動作區時, 據輸入信號自動記（jì）錄（lù）邊界 值（zhí）,其恒定按“每步（bù）維持時間”輸出。故功率方向繼電器邊界角的靜態試驗,設“間斷時 間（jiān）”為（wéi）0,“全程（chéng）變化”方式,且“每步維持時間”要大於動（dòng）作（zuò）時間及複歸時間。 輸入接點功能──在手工測試方式中,可設置關（guān）閉輸入信號通道（dào）,在輸出過程（chéng）中,計（jì） 算機不需不斷查詢輸入信號,能使輸出交流量頻率更穩定。

2.14.3測試過程及測試結（jié）果顯示

用鼠標左鍵點擊“開始試驗”處或（huò）按F10鍵開始輸出。

1.手（shǒu）工測（cè）試：在手工測試方式下,按左上部（bù）所設置的（de）電流、電壓值輸出,可以用鍵盤 或鼠標在線調節任一相電壓、電流的幅值或相位。當“輸入接點功能”設為正常（cháng）打（dǎ）開 時（shí）,可自（zì）動記錄（lù）所選變量的動作值、返（fǎn）回值（zhí）。當“輸入接點功能”關閉（bì）時,可手工（gōng）記錄（lù） 動作值、返回值。例如：當（dāng）在線調節到某一值時（shí）,被測試（shì）繼（jì）電器動（dòng）作（zuò）,按“D”鍵記錄所 選變量的當前值為動作值，當朝相反方向在線調節到另一值,被測繼電（diàn）器返回時,按“Z”鍵記錄所選變量（liàng）的當前值為返回值。

在手工（gōng）測試方式中,輸（shū）出量的變（biàn）化快慢由在線調節電流、電壓幅值或（huò）相位的按鍵 快慢決（jué）定,每改變一次維持（chí）此輸出直到下一次改變至新值為止,記錄測試值（zhí）後並不停（tíng）止輸出,需再次按F10鍵或用鼠標（biāo）點擊“停止試驗”處停止輸出,結束（shù）本次試驗。

在（zài）測試過程中，右上部顯示當前電流、電壓的矢量圖。

2.自動測試：開（kāi）始輸出時，按左上（shàng）部所設置的（de）值輸出，但（dàn）變量值按（àn）所（suǒ）設置的起始值 和變化步長朝終止值自動（dòng）變化。

當“變量變化方式”為“動作（zuò）停止”時（shí），一旦收到動作信號自動停止輸出，記錄（lù）變 量此刻的值為動作值，結束試驗。當為“動作返（fǎn）回”時，收到動作信號後，記錄此刻 變量值為動作值，變量改變變化方向，朝終止值方向變化，當再次收到返（fǎn）回信號時（shí）， 記錄（lù）此刻變（biàn）量的值為返回（huí）值，並停止輸出，自（zì）動結束試驗。當選擇（zé）“全程方式”時， 變（biàn）量在所設範圍（wéi）內變化，自動（dòng）搜尋動作邊界（jiè）值，當變化到終止值時停止輸出，結束 測試，並把所搜到邊界值１或邊界（jiè）值２記錄下來。在搜尋過程中，從起始值按變化（huà） 步（bù）長朝終止值變化，每一步輸出時間為（wéi）“每步維持時間”，恒定不變；當越過動作區 與非動作區交（jiāo）界處時記錄變量值為（wéi）邊界值，*多記錄兩個邊界值。在整個過程中（zhōng）， 右上部顯示所輸出電流、電壓矢量圖。當所（suǒ）選變量為相位時，右下邊顯示搜尋的（de）動（dòng） 作區掃描點（diǎn）,用一“+”表示一點,搜尋結（jié）束後，畫出邊界角示意圖，如有兩個邊界角 則計算出靈敏角。所（suǒ）記錄的（de）相角按（àn）電流滯後電壓為正定義。

3. 每次測試完畢（bì），需改變測試（shì）項目時，要注意變量涉及的各相電（diàn）壓電流（liú）參數沒有 恢複初始設定值。

4.顯示測試結果：自動測試“全程變（biàn）化”方式下，測試結果顯示在右頂部結果框（kuàng）** 行，其餘方式和手工測試均按動作值、返回值記（jì）錄，顯示在結果框**行。

2.15  微機複壓閉鎖及功率方向保護

2.15.1程序功能

此程序主界麵如圖 2-16 所示。用於微機複壓閉鎖及（jí）功率方向保護進行動作值， 邊界角，動作時間的自動測試。也可用來對（duì）距離阻抗（kàng）繼電器或電機失磁保護（hù）進行靈 敏角的測試。或電機逆功率保護，失磁保護（hù）進行動作值（電流（liú）電壓）的測試。

2.15.2參數設置

1.突變量：啟動時，先輸出故障前狀態，此態（tài）A﹑B﹑C電壓為額定（dìng）電壓，相位為0°

﹑-120° ﹑240°，電流為（wéi）0。“故障前時間”保證保護整組複（fù）歸，突變量不啟動時， 僅輸出故障（zhàng）態。

2.測試邊界角：故障狀態變量可（kě）設置為各相電壓電流相位﹑線電壓相位。動作值定（dìng） 義還可設為90°接線（xiàn）時各線電壓與對應電流的夾角﹑負序電壓與負（fù）序電流的夾角或 零序電壓與零序電流的（de）夾角。據（jù）保護類型靈（líng）活設定。

變量的變化範圍要覆蓋保護動作邊界，步長大小據測試精度設定。為正時（shí），變 量從始值逆（nì）時針向終值變化。為負時（shí），變量從始值順（shùn）時針向終值變化。

變量（liàng）變化（huà）方式為“動作停止”時（shí），僅測一個邊界角。為“單向（xiàng）全程搜索”時， 按設定方向單方向變化，測出二個邊界角。為“雙向全程搜索”時，按設定方向變 化，先測出一個邊界（jiè）角,然後跳到終（zhōng）止值，反方向朝（cháo）初（chū）始值變化，測出另一個邊界角。

間（jiān）斷時間設有非0值時（shí），變量每變化一步，電流電壓停止一斷時間輸出。在此時 間內不影響U=的輸出。

         圖2-16微機複壓閉鎖及功率方向保護測試程序主界麵

如設定的變量為幾相相位同時改變，則（zé）相位的值為主窗口設定的（de）值加上變量的 值，也即（jí）變量涉及相的相位夾角始終（zhōng）不（bú）變。如設定（dìng）的變量（liàng）為線電壓相位（wèi）改變，則保 證線電壓相位按設（shè）定的變量參數變化，三相電壓相位夾（jiá）角始終不變（biàn）。每次測試完畢， 各相電壓電流參數恢複初始設定值。

3.測電壓（yā）電流動作值：變量可設為各相電壓電流的組合，變量變化方式固定為“動 作停止”。其它與邊（biān）界角（jiǎo）測試項目相似。

4.測動（dòng）作時（shí）間：先輸出故障前狀態，再轉入故障狀態（tài），同時啟動（dòng）計時，在故障態若 確認開（kāi）入量翻轉，停止計時。

2.16  同期繼電器及自動準同期裝置測試

2.16.1程序功能

該程序用於測（cè）試同（tóng）期繼電器及自動準同期裝置。程序主界麵見圖2-17所示， 左邊為參數設置區，右邊（biān）上方為壓差、頻（pín）差（chà）示意圖,下方為模擬同步（bù）表。

2.16.2參數設置

母線（電網）側（cè）電壓U1規定從UA或UC通道輸出,待並（bìng）側電壓U2規定從UB或U0通道 輸出。壓差為U1-U2,頻差為f1-f2)。兩相電壓分別串聯，*高可輸出二路220V電壓。

改變U1、U2、f1、f2值時自動計算出壓差或頻差值。相應改變壓差或頻差值時 也自動調整U2或f2值。 測試方式分手工測試和自（zì）動測試。測試項目分壓差、頻差及導（dǎo）前角和自動調整三（sān）種（zhǒng）， 手（shǒu）工測試方式（shì）下“自動調整”項目無效。

手工測試方（fāng）式下,測壓差時,設置f2與f1相同等於50HZ及U1與U2初始相（xiàng）角相同（tóng），調 整U2值,當同期裝置（zhì）合閘時,自動記錄壓差值。當輸入信號功能關閉時按U鍵（jiàn）手工記錄壓差值,測頻（pín）差時設U1=U2=100V,調整（zhěng）f2當同期裝置合閘時,自動記錄頻差值，或按F 鍵手工記錄頻差值。當設U1=U2=100V,f1=f2=50HZ時調整U2初相角,當同期合閘時,自動 記錄動（dòng）作角或按F鍵手工記錄（lù）此（cǐ）相（xiàng）位角（jiǎo）差值。在線調整各量時，右邊在線顯示壓差、 頻差示意圖。同步表也在（zài）線顯示（shì）相角差，顯示相角時一（yī）定（dìng）要設f1=f2，否則同步表相 位顯（xiǎn）示（shì）與U1、U2相角不對應（yīng）。在自動測試（shì）方式（shì）下,通過控製欄目中“控製（zhì）參數”設置自 動變化的控製參數,自動測壓差時首先設定f1=f2=50HZ, 設定電壓U2從起始值按步（bù）長向 終止值變化,設定（dìng）範圍為0～120V。其中（zhōng）步長可設為負值,表示電壓向減小方向變化。 當收（shōu）到同（tóng）期動作信號時停止變化（huà），記錄壓（yā）差值。自動測頻差及導前角時,與測壓（yā）差類（lèi） 似。頻率設定範圍為40～70HZ,不過首先應設定U1=U2=100V,當頻率變化到動作頻差內 時,若收到同期合閘信號,停止頻率變化,記錄此時頻差值及U2超前U1的相角為導前角, 並計算導前時（shí）間（jiān）(單位為秒)。

自動測試下自動調整項目可模擬發（fā）電機的（de）自（zì）動調壓和自動調頻試（shì）驗（yàn）即U2及f2自 動調整試驗。U2或f2按設定的滑差ΔU/Δt及Δf/Δt變化,也可（kě）以用此項目靈活地進行壓差（chà）、頻差及導（dǎo）前（qián）角（jiǎo）測試（shì）。

          圖2-17同期繼電器及自動同期裝置測試程序主界麵

試驗之前,先將同期裝置的升壓出口接點（diǎn）接至N1輸入端子,降（jiàng）壓接至N2端子,加（jiā）速（sù） 接至N3端子（zǐ）,減速接至N4端子。同期合閘出口接至N5端子。試驗開始後,U2和f2從初 始值分別按（àn）ΔU/Δt和Δf/Δt的速率變化：當N1收到裝置的增壓信號後（hòu）,U2按ΔU/Δ t增加電壓,當N2收到裝置的減壓信號時,U2按ΔU/Δt降低電壓。當N3收到裝置加速 信號時,f2按Δf/Δt增加頻率,當（dāng）N4收到裝置的減速信號時f2按Δf/Δt降低頻率。 當N5收到裝（zhuāng）置合閘信號時,計算機停止U2、f2輸（shū）出並記錄（lù）此時壓差、頻差及導前角, 並計算導前時間。

自動調整測試時,也可人為在 N1～N4 端子模擬加速、減速（sù）或（huò）升、降壓信號,讓 U2 或f2 按ΔU/Δt 或Δf/Δt 變化,分別測試壓差或頻差（chà）及導（dǎo）前角。

2.17  距離保護定值檢驗

2.17.1該程序功能

該軟件用（yòng）於一次性完成（chéng）距離保（bǎo）護多項定值（zhí）的檢驗。程序（xù）主界麵如圖2-18所示。 每次測試（shì）結果顯（xiǎn）示在界麵中下部的結果框中，根據各種不同的故障設（shè）置參數計算出 的電流、電（diàn）壓數據和矢量圖可以通過“圖形顯示”欄進入次級窗口查閱。

2.17.2參數設（shè）置

界麵上部為設置的定值參數,可通過“阻抗定值”欄進入設置（zhì）窗設置距離保（bǎo）護接 地及相間（jiān）定值（zhí）,阻抗角取值範圍為0～359度（dù）。阻抗值取值須大於0。當模擬反方向短 路時，可把阻抗角取為180度加線（xiàn）路阻抗角或180度加背側電源阻（zǔ）抗角。對（duì）於不同阻抗 段（duàn）可輸入不同的短路電流（liú）。

輸出間斷時（shí）間（jiān）：用於（yú）每次故障模擬後（hòu）需停頓的時間。在該時間內，測（cè）試儀停止電（diàn） 壓、電流輸出。若不希望在試驗過程中有電壓失壓情況發生，可將（jiāng）間斷時間設置為零。 故障前時間: 每次模擬故障（zhàng）前，輸出三相對稱電壓、電流的時（shí）間。三相電壓為（wéi） 額定相電壓(一般取為57.74V)，三（sān）相電流為負荷電流（一般取為0）。測試中為了保 證每次故障模擬後使保護有足夠的複歸時間或重合閘充電時間，一般要求設置較長的故障前時間（jiān），使（shǐ）保護完全複歸或重合閘燈（dēng）點亮後再開始下一次故障模擬。 故障時間: 每次故障維持的*長時間。應大於末段*長動作時（shí）間。

調整時間:開始試驗時，可（kě）設置首先輸出一三相對稱的“調整”狀態量（U＝額定 相電壓，Ｉ＝負荷電流），在該狀態下可以對保護作（zuò）一些（xiē）校對和檢（jiǎn）查，然後再進入 到故障前狀態開始整個試驗過程。

                  圖2-18距離保護定值校驗程序主界麵

每點測試次數:每項（xiàng）測試重複（fù）的次數，如對應Ｉ段1.05倍定值（zhí）下，Ａ相接地故障 重複測試幾次。

輸出接點翻（fān）轉:輸出接點（diǎn）初（chū）始狀態為常開，翻轉後為常閉狀態，可（kě）選擇在故障開 始翻轉（zhuǎn），則（zé）故障結束時複歸。或選（xuǎn）擇在故障結束時翻轉，重合長久性故障後（hòu）複歸。

對於每次測試，首先輸出對稱狀態，等故障前時間到時（shí）模擬故障,如保護出口， 進入（rù）跳閘後狀態，否則（zé）結束此次測試。在等重合時間內收到重合信號，進入對（duì）稱狀 態（瞬時故障）或故障狀（zhuàng）態（長久性故障），若在（zài）等重合時（shí）間內一（yī）直未收到重合信 號，結束本次測試。在重（chóng）合後故障狀（zhuàng）態將再次查（chá）詢跳閘（zhá）信（xìn）號，收到永跳信號進入（rù）三 跳後狀態，經過等重合時間後，結束本次測試。若重合後為對稱狀（zhuàng）態，經（jīng）過同樣時 間結束本次測試。每次測（cè）試後，若輸出間斷時間（jiān）為零，自動進入對稱狀態，否則停 止一段時間輸出。

按鍵測試方（fāng）式下按（àn）上述過程結束一次測試後等待按鍵,輸出下一次故障。直到所 選擇的故障類型及短路點全部測完為止，停止輸（shū）出自動（dòng）結束試驗。自動（dòng）測試方式下， 自動（dòng）進行下一次（cì）測試（shì）。其它參數（shù）可參見“整組試驗”程序中（zhōng）的描述。故障（zhàng）類（lèi）型中列出 可供選擇的十種故障類型，測試選項列出可供選擇的短路阻抗，打“√”表示選擇，“×”表示不選擇,見圖2-19所示。

                圖2-19故障類型及測試（shì）選項界（jiè）麵

2.17.3輸（shū）入信號

跳閘、重合信號任意接至不同的（de）信號輸（shū）入插孔。

2.17.4運行程序

按F10鍵或用鼠標點（diǎn）擊“開始試驗”處開始運行，每次故（gù）障前，可摸擬故障檢查電 流接線（xiàn），需換電流（liú）接線時更換電流接線，按ESC鍵（jiàn）取消試驗,按其（qí）它任意鍵進行設定 的下一次（cì）測試。等所有設定的測試結束（shù）後，自動停止輸出，結束試驗，可通過“結果 處理”查閱詳細的試驗（yàn）結果。試驗報告格式見圖2-20所示。

                圖2-20距離保護定值校（xiào）驗程序試驗報告格式    

2.17.5接線

電（diàn）流電（diàn）壓星形接線（三相（xiàng）電壓黑（hēi）色插孔分別用短（duǎn）路線短接）。跳閘,重合信號任 意接至N1～N5不同通道。

2.18  零序保護定（dìng）值檢驗

2.18.1程序功能（néng）

該軟件用於零序（xù）保護的定值校驗。可以自動測試*多四段零（líng）序保護。分別在定 值（zhí）區內及區外測試，通過調整（zhěng）“區內區外係數”可（kě）以輸出（chū）與定值（zhí）不同比例係數的零序（xù） 電流。程序主界麵見圖2-21所示。

                    圖2-21零序保護試驗程序主界麵

2.18.2參數設置

界麵上（shàng）部為參數（shù）設置區,在參（cān）數設置區（qū）左邊四列為Ⅰ～Ⅳ段定值參數,其它參數 與“距離保護定值校（xiào）驗”程序相似。

故障時間: 每次故障維持的*長時間。應大於末段*長動作時間。如零序速斷 電流太大，為避免大電流過長時（shí）間輸出（chū），也可單獨（dú）先測（cè）速斷（duàn）。

故（gù）障類（lèi）型選項有Ａ、Ｂ、Ｃ三相接地（dì）三種類型，短（duǎn）路阻抗角規定為10度，短 路（lù）電壓為自動計算，具體可通過“圖形顯示”欄目查閱各種測試選項下三相電壓和電 流的幅值、相位及矢量圖。試驗報告格式見圖（tú）2-22所示。

                  圖2-22零序保護試驗程序試驗報告格式

2.19  速（sù）斷過流（liú）保護定值（zhí）檢驗

2.19.1程序功能

該軟件（jiàn）用於速斷過流保護的定值校驗。可以自動測試（shì）*多六段電流保護。分別（bié） 在定值區內及區外測（cè）試，通過調整“區內區外係數（shù）”可以輸（shū）出與定（dìng）值不同比例係數（shù）的 電流（liú）。程序主界麵見圖2-23所示。

2.19.2參數（shù）設置

故障時間: 每次故障維持的*長時間。應大於末段*長動作時間。如速斷電流 太大，為（wéi）避免（miǎn）大電流過長（zhǎng）時間（jiān）輸出，也可單獨先測速斷。

故（gù）障類型中列出（chū）可供選擇的多種（zhǒng）故障類型，據保護類型選擇。例二相式過流保 護可選擇AC短路（lù）也可選擇AN和CN故障。

測試選項列出可供選擇的短路電流與定值的倍數。打“√””表示選擇（zé），“×”表（biǎo） 示不選擇,一般動作時間以1.2倍定值下時間為準。其它參數參見2.17。

2.20  負序電流保護定值檢驗

2.20.1程序（xù）功能

該軟件用於負序（xù）電流保護的定值校驗。分別在定（dìng）值區內及區外測試，通過調整

“區內區外係數”可以輸出與定值不同比例係（xì）數的電流。

                圖2-23 速（sù）斷過（guò）流保護定值檢驗（yàn）程序（xù）主（zhǔ）界麵

2.20.2參數設置

故障類（lèi）型中列（liè）出可供選擇的相間和（hé）接地故障類型。相間故障時，短（duǎn）路電流是負（fù） 序電流的√3倍，接地（dì）故障時，短（duǎn）路電流是負（fù）序電流的3倍。

測（cè）試選項列（liè）出可供選擇的負序電流與定值的倍數。打“√””表示選擇，“×”表示 不選擇。

短路電壓據定值參數欄目中短（duǎn）路阻抗參數及短路電流計算得出（chū），其它參數與

2.19相似。

2.21 工頻變化量距（jù）離保護

2．21．1 程序功能

該軟件（jiàn）根據國標《LFP-900 係列超高壓線路保護裝置檢（jiǎn）驗規（guī）程》設計，用於 LFP

係列數字式線路保護裝（zhuāng）置的工頻變化量距離（lí）部分的自動測試。

2．21．2 參數設置

1.試驗之前首先選擇測試（shì）項目（mù）及故障（zhàng）類型，打√表示選取。各項的試驗均按檢 驗規程中所列算法並以各種典（diǎn）型（xíng）的故障類型進（jìn）行模擬試（shì）驗。

2.設置各項保護的試驗參數。如阻抗整（zhěng）定值、故障電流、短路阻抗與（yǔ）整定阻抗 的倍率（lǜ）、*大故障（zhàng）時間以及（jí）故障方向等測試參數（shù）。變化量方向高頻中，係數 m 的值 對 901 型一（yī）般取 1.2，詳細說明請參見《LFP-900 係列超高壓線路保護裝（zhuāng）置檢驗規程》。

4.3.在公共參數設置區中（zhōng）設置長久／瞬時（shí）性故障類（lèi）型、以及各項時間、阻抗靈敏角 等參數。故障前時間一般要求大（dà）於保護的整組複歸時間。參數設置參見下例規程：

分別模擬 A 相、B 相、C 相單相接地瞬時（shí）故障，AB、BC、CA 相間（jiān）瞬時故障以 及正向出口三相短路故障，模擬故障（zhàng）前電壓（yā）為額定電壓，故障時間為 100～150ms。

式中：Φsen——靈敏角。

模擬正向出口三（sān）相（xiàng）短路故障時U=0V，I=6IN，Φ=Φsen

一般情況（kuàng）下，取（qǔ） m=0.9。當（dāng）模擬故障電壓較大(U＞UN)或電（diàn）流量（liàng）較大(I＞6IN)時（shí）， 可減小 m 值。

4.界（jiè）麵上設置好的各項（xiàng）參數（shù）可由“存參”保存在硬盤中，下（xià）次試驗時（shí）直（zhí）接調出 到界麵上而不必重新設置。

5. 保護裝置與測試儀的接線與“距離保護”程（chéng）序相同。 工頻變化量方向保（bǎo）護檢驗(901A)或複合式距離方向保護檢驗(902A)僅投入主（zhǔ）保護投運連接片。 試（shì）驗開始後，計算機將自動按順序逐項進行試驗，記錄各項試驗的保護動作時間。試（shì）驗中可隨時通過“停止”按鈕或“Esc”鍵退出試驗。

2.22  阻抗繼電器

2．22．1 程序功能

“阻抗繼電器”程序主界麵如圖 2-24 所（suǒ）示（shì）。主要用於檢驗距離失磁阻抗繼電器 刻度，靈敏角，掃描微機功率方向繼電器動作區（qū），此程序可以設置各種故（gù）障方式並 選擇阻抗或阻抗角為變量，當設置前者為變量時可以校驗阻抗刻度；當設置後者為 變量時可以校驗微機功率方向繼電器動作區或阻抗繼電器靈敏（mǐn）角，這樣比用現“阻 抗（kàng）特性”程序做這兩方麵的測試更方便直（zhí）觀。

                    圖 2-24 阻抗繼電器程（chéng）序主界麵

2．22．2參數設置

變（biàn）量變化方式──包括（kuò）“動作停止”、“動作返回”及“全程變化”。

“動作（zuò）停止”表示收到動作（zuò）輸入信號後變量停止變化,記錄動作值,結束測試（shì）。故 阻抗繼電器刻度校驗,設 “動作停止”方式, 且“每步故障時間”要大於動作時間（jiān），“故 障前時間”要大於複歸（guī）時（shí）間，“阻抗角”設為靈敏角，掃描範圍要覆蓋定值。“動作返（fǎn）回”表示收到動作（zuò）信號後記錄動作值,變量（liàng）不停止變化,而是改變變化方 向,向起始值變化,當再次收到返回信號（hào）後（hòu）,停止變化（huà）,結束測試（shì）,並記（jì）錄返回值。“全程變化”表示變（biàn）量從起始值（zhí）按變化步長變化到（dào）終止值,其變化不（bú）受輸入信號 影響,從動作區變化到非（fēi）動作（zuò）區或從非動作區變（biàn）化到動作區時, 據輸入信（xìn）號自（zì）動記 錄邊界值,其恒定按“每步維持時間”輸出。故繼電器（qì）邊界角的（de）動態試驗,設（shè）  “全程變（biàn） 化”方式（shì）,且“每步故障（zhàng）時間”要大於動作時間，“故障前時間”要大於（yú）複歸時間（jiān）。靜（jìng）態（tài）試驗時把（bǎ）“故障前時間”設為0,“每步故障時間（jiān）”要大於（yú）動作時（shí）間及複歸時間。

2.23  阻抗相位特（tè）性測試

2.23.1程序功能

該軟件用於自動測試方向阻抗繼電器,偏移或（huò）全阻抗繼電器的各段阻抗動作相 位特性,並自動繪出特性（xìng）曲線（xiàn）。程（chéng）序主界麵如圖2-25所示。

2.23.2參數設置

1.掃描方式:有“輻射式”及“平行式”兩種,對輻（fú）射式方式,可選（xuǎn）擇“附加測試角” 測試,針對所選擇的阻抗（kàng）角進行（háng）阻抗掃描（相對於中心阻抗的阻抗（kàng）角）。

2.故障類型：包括單相接地（dì）,相間短路等六種故障狀態。

3.零序補償係數（shù）的實部（Ｒｅ）和（hé）虛部（bù）（Ｉｍ）：

軟件中（zhōng）定義：Zo - Z1

Ko=────。若考慮到Zo與Z1的阻抗角相（xiàng）等,則Ko僅為一實（shí）3Z1數,其虛部為零。所以Ko的**項（Ｉｍ）一般都取為零。

                 圖2-25 阻抗相位特性測（cè）試程序主界麵

4.接線方式:星形（xíng）接線。

5.附加測試點:除了輻射式所確定的掃描線外,有時需要測出某些感興（xìng）趣的阻抗（kàng）角下 的動作阻抗值。然而僅（jǐn）由輻（fú）射式測試方式下其參（cān）數的設置（zhì）很難獲得這些（xiē）特殊的（de）掃描 線。所以,在試驗菜單上設有附加測試點的設置一項。測試點通過阻抗角進行設置, *多（duō）可設置18點（diǎn）。

6. 整定特性：當掃描多邊形特性時據用戶輸入的定值 X、R 及六個邊角畫（huà）出四邊形 或六（liù）邊形理想曲線。當（dāng）掃描園特性時據定值 Z1、Z2、Φ1、Φ2 畫出理想園特性。用 於粗略確定被測保護繼電器的動作區（qū）域,並（bìng）確定右上角圖的（de） X、R 坐標比例刻度,為中 心點（diǎn）阻（zǔ）抗、掃描半徑等測（cè）試參數的設置（zhì）提供參考。Z1、Z2、Φ1、Φ2 的定（dìng）義,見圖2-26 所（suǒ）示，Φ1 和Φ2 以逆時（shí）針方向為正。試驗之前*好（hǎo）先設置以上整定值,初步確 定邊界範圍,以（yǐ）便設置搜索區域。

   圖2-26 Z1、Z2、Φ1和Φ2的定義示意圖

7.額定電壓:正常（cháng）狀態下三相電壓值（zhí）及故障（zhàng）狀態下（xià）非故障相（xiàng）電壓值,一般取（qǔ）Ue=57.74伏。

8.輸出間斷時間（jiān）:每次掃（sǎo）描輸出後，經過一間斷輸出的時間，再進（jìn）行下一次掃描。通 過“掃描參數”進入次級（jí）窗口可設（shè）置掃描時間參數。

9.故障前時間（jiān）:  每次故障（zhàng）摸擬之前先輸出正常狀態量,即U=Ue的三相對稱電壓（yā）,無 電（diàn）流的常態量。等（děng）待故障前（qián）狀態結束後再進入到故障狀態（tài）。對於常規阻抗或距離保 護,為了提高測試速度,可以將該時間（jiān）值設為零。但（dàn）有時為了測試繼（jì）電器的動態阻抗特 性,以使被測保護繼電器的（de）狀態在故障前這一時間段內能夠返回或恢複到正（zhèng）常（cháng）狀態。可 以將其設（shè）為某一個時（shí）間值,如0.1秒。對於微機保護（hù）,由於采用突（tū）變量啟動方式以及（jí）每次 動作後需幾秒甚至十幾秒的整組複歸時間（jiān）,必須（xū）設置（zhì）故障前（qián）正常（cháng）狀態的時間。以保證在 每次故障摸擬時首先啟（qǐ）動（dòng）突變量元件或故障摸擬之前微機保護得以（yǐ）整組複歸。

10.故障時間:每次故障摸擬時故障的*長輸出時間。為了保證測試精度,該時間值必 須大於保護繼電器的動作時間。

11.返回（huí）時間:保護繼電器出口接點動作以後,為了使其動作接點返回到常態,測試裝（zhuāng） 置再次進入到U=Ue ,I=0的正常狀態。對（duì）於（yú）常規（guī）阻抗保（bǎo）護（hù）,當故障前時間設為零值（zhí）時, 必須設置返回時間值,以保證保護繼電（diàn）器的接點動作後立即返回。該時間值必（bì）須大於 被測繼電器的動作返（fǎn）回時間（jiān）。

12.*小動（dòng）作時間:測（cè）試中如（rú）果保護繼電器的動（dòng）作時間小於*小動（dòng）作時（shí）間,繼電器的 動作將（jiāng）不予認可。該時間（jiān）值和故障時間相配合可掃描具有多個阻抗段（duàn）的距離保護阻 抗特性。

例如：某三段式距離保護Ⅱ段動作時間0.5秒,Ⅲ段動作時間1.0秒。其阻抗（kàng）特性 圓如圖2-27所示。如果要測試距離Ⅱ段阻抗動作特（tè）性，為防（fáng）止測（cè）試中距離Ⅲ段動作 及Ⅰ段（duàn）動作對邊（biān）界測試的影響，取故障時間0.7秒（miǎo），使Ⅲ段不動作Ⅱ段可靠動作。取（qǔ） *小動作時間為0.3秒，避免（miǎn）測試中距離Ⅰ段動作的（de）影響，以保證所測試的結果是距 離Ⅱ段的阻抗（kàng）動作邊界。另外（wài），故障前時間不能設置為零，如取為0.1秒，使距離Ⅰ、 Ⅱ段在每次（cì）故障之後動作接點能夠返回到初始狀（zhuàng）態。

2.23.3阻抗（kàng）特性掃描方（fāng）式

(1)輻射（shè）式: 測試時圍繞中心點掃描阻抗（kàng）特性。見圖2-28所（suǒ）示。

中心點位置的阻（zǔ）抗和相位在（zài）界麵次級窗口進行設置（zhì）,可以在右邊的R、X平麵上移動鼠標,按鼠標（biāo）左鍵點取中心（xīn）位置(阻抗值)。

起始（shǐ）和終止角:  相對於中心點而言的阻抗掃描起始和（hé）終止角度。見圖2-29所示。

         圖2-29                            圖2-30

掃描（miáo）半徑:相對於中心點的掃（sǎo）描圓半徑（Ｄ）。 起始掃描（miáo）半經:掃描半徑的百（bǎi）分比（bǐ）數（Ｋ％）。掃描隻在K％D到D的這段（duàn）阻抗（kàng）範圍內 進行（háng）。見圖2-30所示（shì）。

掃描方式選擇為輻射方（fāng）式時,掃描範圍由中心點阻抗位置、掃描半徑、起（qǐ）始掃描 半經,起始角等決定掃描搜（sōu）索區域。掃描區域必須完（wán）全覆蓋被測（cè）試阻抗繼電器的阻抗 動作區。否則,有可能找不出某些（xiē）邊界點阻抗值。但搜（sōu）索區域也不能比動作區大得太 多,這樣,測試時間將加長。起（qǐ）始角（jiǎo）度一（yī）定時,角度步長（zhǎng）決定測試線的（de）密度或測試點的多少。 用輻射方式測（cè）試阻抗特性時,不（bú）僅可用於（yú）測試具有圓特性的阻抗動作邊（biān）界,也可測試 其它多邊形或不規則形狀的阻抗（kàng）特性,如蘋果形、橢圓形及四（sì）邊形等（děng）。見圖2-31所示（shì）。

圖2-31                          圖2-32                   圖（tú）2-33 無論是圓形特性或其它形狀的阻（zǔ）抗特性,測試時應盡量使所設置的中心點阻抗值的 位置位於被測（cè）繼電器阻抗特性的中心,這樣所測到的邊界（jiè）點的分布才（cái）比較均（jun1）勻。

(2)平行式：測試時測試線在阻（zǔ）抗（kàng）平（píng）麵上平行移（yí）動。見圖2-32,2-33所（suǒ）示。

其中**條掃描線的起始（shǐ）位置通過起始阻抗Z、Φ值設定,也可通過在R、X平（píng）麵 上移動鼠標點取。

掃描傾角:掃描線在R、X平麵上與（yǔ）R軸之間（jiān）的夾角a、以逆時針方向為正。

掃描間距:掃描（miáo）線之間的距離D、單位為歐姆。

掃描線數:掃描線總數。

掃描長（zhǎng）度:掃描線長度L、單位用歐姆表示。 平行式掃描方式用於搜（sōu）索阻抗繼電器在某一阻抗角下阻抗（kàng）動作值、電（diàn）抗形阻抗繼電（diàn）器的阻抗特性以（yǐ）及功率方向（xiàng）繼電器的動作邊（biān）界。見圖2-34所示。

2.23.4搜索過程描（miáo）述

測試開始（shǐ）後,測試裝（zhuāng）置進（jìn）入故障前狀態(如果設置為大於0的時間),輸出正（zhèng）常態 電壓電流。故障前（qián）狀態結（jié）束（shù）後,首先使短路阻抗等於掃描區域（yù）內側位置(輻射式)或掃 描線始端（duān）位置(平行式)阻抗,摸擬故障進（jìn）入短路狀態。如果在該點保護動作,且動 作時間大於*小動作時（shí）間,測試（shì）裝置再（zài）經過一返回和短（duǎn）路前過程,然後取掃（sǎo）描區（qū）域外（wài） 側或掃描（miáo）線末端的阻抗值（zhí）摸（mō）擬（nǐ）短路過程。如果在該點（diǎn）保護不動作,說明在該掃描線（xiàn）內 存在動作邊界（jiè）。接著按（àn）十倍測試精度（dù）改變阻抗值,沿著掃描線（xiàn）向邊界值位置逼近（jìn）。如 果測試（shì）開始後的**點保護不動作或在**點保護動作（zuò）時,說明該掃描線內不（bú）存 在邊界阻抗,於是（shì）放棄該掃描（miáo）線的（de）搜索而進（jìn）入到下一掃描線。

                           圖2-34

為了在同樣測試精度下減少搜（sōu）索時間,在阻抗逼近過程中（zhōng）,采用阻抗變步長的（de）方式進行逼近。每（měi）找到（dào）一點邊界值,計算機將在屏幕上（shàng）打上“+”進行標記。整個搜（sōu）索過程順序如圖2-35所示。

                 圖2-35

2.23.5短路計算

包括單（dān）相接地,相間短路等七種故障狀態。通過“故障類型”進（jìn）行選（xuǎn）取。軟件采 用定電流的計算方法,短路電壓由短路（lù）電（diàn）流和（hé）短路（lù）阻抗計算產生。

設置短路電流、掃（sǎo）描半徑或掃描長度、中心點阻抗或起始阻抗（kàng）值時,有可能由（yóu）於阻抗過大（dà）使計算出的短路（lù）電壓大於所設（shè）置的額定電壓Ue。對於Uf〉Ue的掃描線（xiàn）將自（zì） 動取消測試,所（suǒ）以有時在屏幕的（de）阻抗平麵上得不到我們希望（wàng）的掃描區域。

當我們設置為一（yī）個圓形掃描區域時,而所測試的僅為一扇形掃（sǎo）描區,如果出（chū）現這 樣情況,可通過減小短（duǎn）路電流或（huò）增大額定電壓值Ue的辦法來解決。

2.23.6試驗報（bào）告格（gé）式如（rú）圖2-36所示。

            圖2-36 阻抗相位特性測（cè）試程序試驗報表格式

2.24  *小（xiǎo）精工電流

2.24.1程序功能

該程序用於自動測試阻（zǔ）抗繼電（diàn）器的精工電流曲線。程序（xù）主界麵如圖2-37所示。 用（yòng）戶可以*多設置（zhì）24點短（duǎn）路電流，對應每點短路電流，自動按對分搜索方法測出阻（zǔ） 抗繼（jì）電器的*大動作（zuò）電壓（yā），並自動（dòng）計算出臨界動作阻抗（kàng）值。然後與額（é）定電流下的動（dòng）作阻抗值相比，顯示出在（zài）0.9倍額定阻抗下對應（yīng）的短路動（dòng）作（zuò）電流。 在測試過程中，首先輸出短路電流為設置的額定電流的故障狀態，求出額定阻抗，然（rán）後再（zài）按所設置的短路（lù）電流，一（yī）點一點測試，每點測試完畢，在其上的Z－I曲 線中顯示“＋”號。其縱坐標為Z/Ze。其中Ze為測出（chū）的額定阻抗。在結果框中顯示動 作阻抗Z，Z/Ze以及對應動作時間。

                        圖2-37*小（xiǎo）精工電流程序主界麵

2.24.2參數設置

故障類型──可選擇Ａ相接地（dì）、Ｂ相接地、Ｃ相（xiàng）接地，ＡＢ、ＢＣ、ＣＡ短路 及三相短路共七（qī）種類型（xíng）。

額定電流──阻抗繼電（diàn）器的額定電（diàn）流（選１Ａ或（huò）５Ａ），程序（xù）以此電流作為短 路電流，測出的動作（zuò）阻（zǔ）抗為額定阻抗（Ｚｅ）。

短路（lù）電流點數──希望測試的短路電流點數，*多24點。

線路阻抗（kàng）角──摸擬短路時的故障阻（zǔ）抗角，一般取阻抗（kàng）繼電器的*大靈敏角。

起始阻抗──對應（yīng）每一點短路電流，自動按對分搜索方法測出*大動作電壓， 搜索（suǒ）範圍為起始電（diàn）壓至測試儀輸出（chū）電壓限製值（相電壓限製為75Ｖ）。若繼（jì）電器（qì）不（bú） 動作，降低短路電壓，否則升高（gāo）。直至兩次動作（zuò）值小於0.01V為止。在這（zhè）個過程中， 短路電壓的值始終不會低於起（qǐ）始電壓，也即躲開了起始電壓這一段範圍。這個起始（shǐ） 電壓就是所設定起始阻抗所對應的短路電壓。（一般測試（shì）可以設為0V ）其（qí）它參數與“距離保護定值檢驗”程序相似。

對應每一點大於10Ａ短路電（diàn）流，程序設定一輸出*大時（shí）限，超過此時限（xiàn），關斷 輸出，等下一次搜索輸出時才重新有模擬量輸出（chū）。

試驗報告格式（shì）見圖2-38所示。

報告中曲線如（rú）圖（tú）2-39所示。

               圖2-38*小精工電流程序報告格式

           圖2-39*小精工電流曲線

2.25  常規差動（dòng）保護製動特性

2.25.1程序功能

該（gāi）程序用於測試差動或平衡繼電器的比例和諧波製動特性。程序（xù）主界麵見圖（tú）2-40所示

2.25.2參數介紹

製（zhì）動電流頻率:*高為450HZ,隻能設為動作電流頻率的倍數,例:動作（zuò）電流頻率 為50HZ,則製動電流按50HZ步長進行不同值的設定。其（qí）*低值為動作電流頻率。

製動電流點數:*多24點（diǎn）。

程序規定B、C相輸出（chū）製動電流，A相輸出動作電流。電壓UA=100V。

電流相位點數:可以通過（guò）“電流相位”欄目進入次級窗口設置製動電流滯後動作 電流（liú）的相位,以確（què）定製動特性與相角差的關係。*多（duō）可設置5點。對（duì）於每一個製動電流動作電流（liú）按對分搜索輸出不同的值,測（cè）出臨界*小（xiǎo）動作值。在（zài）每一步搜索以後，間斷 一段（duàn）時間再進行下一步搜（sōu）索，此間（jiān）斷時（shí）間*小為一秒。當製動電流頻率設置為動作

                  圖2-40常規差動保護製動特性程序主界麵

電流頻率的幾倍時，可以測試諧波（bō）製（zhì）動特性。對於諧波特性，結果顯示欄中“製動 係（xì）數”定義為製動電流/動作電流，當（dāng）測試比例製動特性（xìng）時“製動係數”定義為(“後一 點動作電流”減“前一點（diǎn）動作電流”)/(“後一點製動（dòng）電流”減“前一點製（zhì）動電流”)。

圖2-41常規差動保護製動特性程序試驗（yàn）報告格式

在測試過程中（zhōng）,可（kě）用ESC鍵或鼠標右鍵中途取（qǔ）消試（shì）驗。對於任一點製動或（huò）動作電 流，當任一相電流輸出大於10A時,在每一步搜索過程（chéng）中（zhōng）加於限時,超過此時限自動關（guān）斷輸出,直至下一步搜索開始才恢複輸出，一般應據所設製動電流，考慮間（jiān）斷時間的設置,讓儀器能及時散熱。

測試過程中,自動在製動特性曲線圖中標出每一動作點,測試結（jié）束（shù），通過“結果 處理”欄目可查閱、存儲（chǔ）測試（shì）數據及特性曲線。如圖2-41所示（shì）。

2.26 差動直流助磁

2.26.1程序功（gōng）能（néng）

此程序用（yòng）以測試差動繼電（diàn）器在不同阻尼抽頭位置的直流助磁特性並顯（xiǎn）示（shì）助磁特（tè）性 曲線,可以在曲線上標示出希望分析的K值所對應的ε值。程序主界麵如圖2-42所示（shì）。

2.26.2使用介紹（shào）

1.參數說明：主窗口左上（shàng）部為數據設置區,各欄目介紹如下:

製動直流點數: *多23點。製動直流由BC相並聯輸出（chū），設定直流電流的（de）點數後, 對應（yīng）每一點,由A相輸出（chū）交流動作電流,按對分搜（sōu）索方法,測（cè）出（chū）對應每（měi）一點直流電流的 動作交流電流（liú）值。

阻尼（ní）抽頭（tóu）數:差動繼電器阻尼線圈整定位置一般有4個,據需要,檢測一個或幾個 位置下的助磁（cí）特性。

                  圖2－42 差動直流助磁程（chéng）序主（zhǔ）界麵（miàn）

每點測量時間:對（duì）應（yīng）每點直流電流,交流電流存在的*長時間,此（cǐ）時間需大於動 作時間。

動作確認時間:為防止誤測繼電器動作接點（diǎn）抖（dǒu）動信號,規定測試儀收到的動作信 號須經過（guò）動作確（què）認時間後仍保持不變,才認為繼電器確已動作。

輸出間斷（duàn）時間:每測試一點後,中斷交直流輸出的時（shí）間,此（cǐ）時間要大於繼電器複 歸時（shí）間,為避免大電流連續輸出,需設此時間讓測試儀及時散熱（rè）。

分析點(ε,K)K=:助磁特性曲線f(ε,K)中,往往希望分析對應某一K值下的ε值,

此參（cān）數（shù）設定後,在測試結果曲線中,自動畫出對應（yīng）此K值的下ε點,增（zēng）強直觀性。主窗 口（kǒu）左邊中（zhōng）間顯（xiǎn）示已設定的阻尼線圈抽頭位置,以及（jí）每點的直流電流值,其中直流電流 值由左下方的“製動直流”控製欄進（jìn）入設置區,並且**點不論（lùn）設成何值,程序*後 置成0,也即程序首先測試在（zài）沒有直流製（zhì）動下（xià）的交（jiāo）流動作值。

2.測試過程：程序詢問是（shì）否檢測**個阻尼線（xiàn）圈抽頭位置下的（de）特性,按ESC或鼠標右 鍵跳過,按（àn）其它（tā）鍵或鼠標左鍵開始（shǐ）測試,程（chéng）序首先由A相電流輸（shū）出交流（liú）電流, 直流（liú）不 輸出,測試無直流時的交流動作電流。然後據設定的各直流點值,輸出直流電（diàn）流,經過 一短時間後,A相輸出交流動作電流,若收到保護動作信號（hào）,停止（zhǐ）輸出,否則經過（guò）每點 測量時間後,才停止輸出。經間斷時間後,據上（shàng）次（cì）保護動作與（yǔ）否調整動作（zuò）電流再測試, 一直到（dào）兩次測試所求的（de）動（dòng）作電流差小（xiǎo）於0.01A。測完**點後,重複上述過程測試以 後各點,直至測完設定的所有（yǒu）點。測（cè）完（wán）所有點後,若設定的阻尼（ní）抽頭數不（bú）為1,則詢問 是否（fǒu）檢測下一抽頭位置,按ESC鍵或鼠標右（yòu）鍵跳（tiào）過此位置,若要檢測需在此時改變抽 頭的位置,按其它任意鍵重複上述過程,測完所有抽頭位置後,程序自動結束試驗。

在測試中途可以按ESC鍵或鼠標右鍵取消測試。測試結果顯示在右下（xià）方結果框中, 據動作電流,製（zhì）動直流計（jì）算出K及ε值,ε=Iｄ/Iｄｏ,K=Iｚ/Iｄ,其中Iｄｏ-無直（zhí）流時動作 電流;Iｚ-直流電流,Ｉｄ-交流動作電（diàn）流,對應每一點,動作時在其上方的圖中標出-“+”點。測試結（jié）束後按ESC鍵或用鼠標左鍵點擊主（zhǔ）窗口右上角退出方塊退出此程序。

2.接（jiē）線方（fāng）法：B相電流接動作線圈,A相（xiàng）電流端子接至直流（liú）製動線圈,動（dòng）作信號接N1～ N5任一輸入信號端子。

2．27 微（wēi）機差動保護製動特性

2.27.1 程序功（gōng）能 該軟件是根據微機型（xíng）或集成電路型差動保護的特點設計的自動測試模塊，用於多段式差動保護比（bǐ）例製動特性曲線和諧波製動特性曲線的測試。可選擇全自動 驗證，單點自（zì）動驗證或手工單點檢（jiǎn）驗差動比例保（bǎo）護動作情（qíng）況。與“常（cháng）規差動繼電（diàn）器 製動（dòng）特性（xìng）測試”不（bú）同，本模塊不是直接給繼電器加上動作電流和製動電流進行試驗， 而是模擬變電（diàn）器原（yuán）邊電流和付邊電（diàn）流加至保護，由保護組合出動作電流和製動電（diàn）流 進行試驗。

2．27．2  變壓器差動保護試驗原理

1．常規差動繼電器的試（shì）驗原理  常規差動繼電器是將（jiāng）變壓器原邊電流 I1 和付 邊電流 I2 通過（guò）接線方法組合成製電（diàn）流（liú） Iz 和動作電流 Id，將 Id 和 Iz 直接接入差動繼 電器，通過改變 Id 和 Iz，繪（huì）製比率製動曲線，即 Id-Iz 的二維曲線（xiàn）。試驗時（shí）先給定 一個 Iz 值，調節 Id，當 Id 達到某一值時，即為該製動電流時的動作電（diàn）流，然後改 變（biàn） Iz 值，重（chóng）複再作一個動（dòng）作電流。如此循環測出 Iz-Id 曲線。

2．微機（jī）差動保護的試驗原理  微機（jī）型差動保（bǎo）護則是將原邊電流 I1 和付邊電流 I2 直接接入保護中，由保護內部的軟（ruǎn）件計算組合出 Id、Iz，來實現差（chà）動保護動作過 程（chéng）。由於 Id、Iz 未接出，試驗時隻能通過改變 I1、I2 來達到改變 Id 和 Iz，從而繪 製比率製（zhì）動曲線的目的。

3．微機（jī）差動保（bǎo）護的試（shì）驗（yàn）方法 三卷變保護試驗一般簡化為兩卷變做，每一（yī）次隻 做兩側。計算機固定 Iz 值，調節 Id，根據保護的 Id 和 Iz 計算公式計算出給定的 Id、Iz 對應的 I1，I2。用測試儀輸出 I1 和 I2 兩路電流（liú）加入差動保護原邊和付邊中（一 般用 IA 作 I1，IB 作 I2，IC 作附（fù）加相）。當保（bǎo）護動作時，在製動曲線圖上記錄一個 點。見圖 2-43，2-44。

4．微機差動保護的製動電流（liú）和動作電流計算方（fāng）法  一般的變壓器有Y/Y-12 型、 Y/△-11 型（xíng） Y/△-1 型。一般 CT 極性定義按照流入變壓器為正、流出為負的接線方 式，設變壓器原邊電流 IA、IB、IC，付邊（biān）電流 Ia、Ib、Ic：

●Y/Y-12 型：各相用於內（nèi）部計算的（de）計算電流為 IA、IB、IC 和 Ia、Ib、Ic 設（shè）某相 的原付邊（biān）電（diàn）流分別為（wéi） I1 和 I2，則該相的 Id 和 Iz 計算方法以（yǐ）下例公式說明（原付邊 CT 補償係數簡化為 1 分析）：

Id=I1+I2  Iz=(I1-I2)/2   （選兩側電流和的一半作製動電（diàn）流）

●Y/△-11 型：各相用於內部計算的計（jì）算電流並不是 IA、IB、IC，而是經相位 補償後的電流：

IA’=(IA-IB)；  IB’=(IB-IC)；  IC’=(IC-IA)；

Ia=Ia；       Ib=Ib；        Ic=Ic

對（duì）Ａ相（xiàng），Id=IA’+Ia=(IA-IB)+Ia  Iz=(IA’-Ia)/2=((IA-IB)-Ia)/2

做試驗時一般是一次做一相，做Ａ相對，隻加 IA、Ia，IB=0，則得：

Id=IA’+Ia=IA+Ia  Iz=(IA’-Ia)/2=(IA-Ia)/2

由（yóu）此可得各相（xiàng）的通用計算方法為：

Id=I1’+I2=I1+I2  Iz=0.5(I1’-I2)=0.5(I1-I2)=0.5×I1-0.5×I2

●Y/△-1 型：各相用於內部（bù）計算的計算電流為

IA’=(IA-IC)；      IB’=(IB-IA)；    IC’=(IC-IB)

Ia=Ia；            Ib=Ib；     Ic=Ic

參考 Y/△-11 型算，可（kě）得各相的（de）通用計算方法為：

Id=I1’+I2=I1+I2

Iz=0.5(I1’-I2)=0.5(I1-I2)=0.5×I1-0.5×12

● 其它各種計（jì）算公式 不同廠家的保護（hù），計算公式不同，所以（yǐ）測試時必須選擇（zé）相（xiàng）應的計算公式。據變 壓（yā）器（qì）接線方式及 CT 平衡係數（shù）等正確設置公式中的係數。祥（xiáng）見附錄 1。

● 做差動保護試驗時，應（yīng）該將保護的“CT 斷線閉鎖”功能退出。

5．測試儀第３組電流 IC 的用法：

對 Y/△-11 型和 Y/△-1 型，做Ａ相試驗時隻加 IA 和 Ia 時，此時 IA’=IA，IB’=0， 但 IC’=-IA。

這樣Ｃ相的計算（suàn）電流不為０，導致Ｃ相動作電流 Id 不為 0，Ｃ相將會搶動。解 決的方法之一是在 C 相付方（fāng）加一電流 Ic，其值 Ic=IA，則 C 相動作電流 Id 為

Id=IC’+Ic=(IC-IA)+Ic=(0-IA)+IA=0

不會引（yǐn）起Ｃ相錯（cuò）誤動作。所以（yǐ）做試（shì）驗時一般用測試（shì）儀 IC 相輸出一個附加電流（liú）加至差 動保護。

圖2－43微機差動保護的試驗（yàn）方（fāng）法             圖2－44 微機差動保護的試驗接線

做主變保護Ａ相比率製（zhì）動特性試驗時，保護與測試（shì）儀接線方法如下表：做（zuò）Ｂ相（或Ｃ相（xiàng））試驗時保（bǎo）護側各相接線順序向後轉動一相（或（huò）兩相）即可。

2.27.3 程序界麵介紹

1．主界麵如圖 2-45。在窗口上部可選擇試驗項目（比（bǐ）例製動和諧波（bō）製動）及測試 方式（全（quán）自動，單點自動，單點手（shǒu）工）。分配測試（shì）儀各電流相輸出通入（rù）繞組Ⅰ、Ⅱ側 電的電流（一般用 IA 作 I1，IB 作 I2，IC 作附加相）。諧波製動（dòng）試驗時還可設置諧 波次數及選擇諧波施加在（zài）Ⅰ還是Ⅱ側。窗口下（xià）部為某（mǒu）個差動電流，製動電流設置點， 可據所選擇的差流（liú）、製動電流計算公式導出Ⅰ、Ⅱ側電流，單點手工測試時，將輸 出此計算的電流，以檢驗保護在此點動作情況。自動（dòng）測試（shì）時，在此（cǐ）位置在（zài）線顯示（shì）目 前輸出的Ⅰ、Ⅱ側電流值。

2．窗口右上部為製（zhì）動特性理想曲線圖，通過窗口底部“曲（qǔ）線（xiàn）參數”窗口，可以（yǐ）輸（shū）入 定值單上（shàng）的拐點，各段斜率，差流門檻值及差流速斷值，據此可以定（dìng）義出理想曲線。設置某段測試點數，自動在曲（qǔ）線圖上畫出自（zì）動搜索線，位於定義的有效 Iz 範圍（wéi）外 的搜索線（xiàn）無效。除此自動計算的搜（sōu）索點（diǎn）外，用戶（hù）還（hái）可以*多（duō）再（zài）設置 6 點附加測試點（diǎn）， 以（yǐ）驗證曲線上（shàng）某（mǒu）些特殊點。

在此處斜率計算公式（shì）為 Kid=△Id/△Ir,若定值單上製動係數公式不一樣，則需（xū） 進行換算（suàn），計算出各段折線按此公式計算後的折線斜率後（hòu）再輸入（rù）。

3．不同廠家，不同型號差動保護的差流、製動電流公式不一樣，通過 Id、r 公式可 以選擇其計算公式，在選擇公式時，需設置各側電流的修正（zhèng）係數，參照定值單上各 側平衡係數及相位修正係數進行計算後設置。

             圖 2-45 微機差動保護比例製動特性程序主界麵

4．曲（qǔ）線圖上（shàng）藍色搜索（suǒ）虛線為差流（Id），製動（dòng）電流（Ir）設置衝突或電（diàn）流超過測試 儀輸出範圍的點。自動測（cè）試（shì）時，將取消這些點的測試，可以將（jiāng）鼠標移至曲線圖上， 查閱某點 Id、Ir 值，按（àn）左鍵選擇（zé）此點，此點計（jì）算出的（de）各側電流將顯（xiǎn）示在曲線左邊相 應欄上（shàng）。手工測試時，將輸出此點電流，單點檢（jiǎn）驗（yàn）保護動作情況。

2.27.4 自動搜索參數

1.通過界麵“控製參數”進入（rù）搜索參數設置窗口，搜索方式有二分法及線性搜索兩 種，搜索範圍選擇對應此點 Ir 的理想（xiǎng）臨界 Id 的百（bǎi）分比，二分法搜索時，先（xiān）搜索範 圍的下界，若此點動作，說明此範圍內不存在臨（lín）界動作點，放棄此（cǐ）點搜索。若不動 作再搜索上界，若也不動作，說明此（cǐ）範圍不存在臨界點，放棄搜索，否則自動進入（rù） 下一步搜索，直止（zhǐ）前後兩次（cì）動作值誤差小於設定的搜索精度。（相對精度是指對應（yīng）此（cǐ） 點理想 Id 的百分比值）

2. 對於線性搜索，首先搜索範圍起始點，若保（bǎo）護（hù）不動作，當起始點（diǎn）（Id）值（zhí）大於終 止點（Id）值時，說明（míng）設置在製動區，放棄此點（diǎn）測試（shì），否則，**步時搜索終（zhōng）止點，按上述描述類似地確定此點是否存在臨界點，若（ruò）存在，則繼續按十倍精度的步 長線性增（zēng）大或減小 Id 值向終止（zhǐ）值搜索，直止搜索到動作與非動作交界區後按設（shè）定（dìng）精 度值的步長反方（fāng）向（xiàng）搜索（suǒ）臨界動作 Id 值。

3.每步搜索時輸出電流的*長時間可（kě）通（tōng）過“每步時間”設定。間斷時間：上一步（bù）搜索後，經（jīng）此時間後進行下一步搜索。複歸時（shí）間：若上一步搜索時保護動作，經此時間讓保護複歸，再進行下一步搜 索。確認時間：保護動作（zuò）後，經此時間連續檢測動作（zuò）信號仍保（bǎo）持（chí）不（bú）變才確認保護（hù）動作。 本程序可輸（shū）出三相電壓,當保護有負序電壓閉鎖時,可接入電壓,解除閉鎖. 當選擇諧波製動時隻加一（yī）側電流，固定基波，改變諧波進行測試。其它參數與比例製動類似（sì）。也（yě）可用“疊加諧波”程序試驗。

2.27.5 結果顯示

測試時，對應差流（liú），製動電流和每步動作情況（kuàng）在結（jié）果窗中（zhōng）在線顯示。搜索到臨 界 Id 後，按（àn）設定的製動係數公式自動計算出每點製動係數，同時在曲線上對應（yīng）點標 上記號。

注意此時公式為製動係數計（jì）算公式，通過“Id、r 公式”窗口欄目選擇（zé），可能 和曲（qǔ）線圖上各（gè）折線（xiàn）斜率定義不一致。

測試完畢後，通過“結果處理”可查閱詳細結果及曲線圖。

2．28 複式差動保護（hù）製動特性

2.28.1 程序功能

此程序與“微機差動保護製動特性（xìng）” 程序相似。用於母線複（fù）式差動保護測試。 不同之（zhī）處：1.不固定製動電流 Ir,而時固定 Ir-Id 來動態搜索動作電流 Id。

2.Ir，Id 計算公式固定（dìng）:Ir=|I1|+|I2|,Id=|I1+I2|。

3. 斜率計算公式為 Kid=△Id/△(Ir-Id)。

2.29  變壓器差動保護間斷（duàn）角的測試

2.29.1程序功能

應用（yòng）於采用各相電流間斷角與導數波寬判別勵磁湧流原理的變壓器差動 保護間（jiān）斷角（jiǎo）測（cè）試。

程序輸出三相電壓、電流。其波形可設置（zhì）為正弦波或非正弦波，當（dāng）為後者時， 波形間斷角及波寬可改變。

2.29.2 參數介紹（shào） 波（bō）形：有正弦波及非正弦波（bō）兩種選擇。當選為後（hòu）者時，波（bō）形為一波寬為 GW的正弦正半波（bō），然（rán）後間斷 Gθ角。若設置初始角為 G0 時，正弦正半波起始時刻向後 移（yí） G0 角度,也即首先為 G0 角度的間斷，然後為 GW 角度的正弦（xián）正半波，*後為 Gθ-G0 角度的間斷,由此形成一個周期波形（xíng）。當為正（zhèng）弦波時，頻率為 50HZ，初始角及幅值可任意設置。幅值（zhí）：當波形為正弦波時，指有（yǒu）效（xiào）值。當為非正弦波時，指正弦正半波部分波 形峰峰值除以√2。波形間斷（duàn）角與波寬：間斷角 Gθ及波寬 GW 之和須小於 360 度，GW 須大於 10 度， 初始角（jiǎo） G0< =Gθ。當波（bō）形為非正弦波時，改變 GW、Gθ或 G0 時，相應波形顯（xiǎn）示（shì）在右 部窗口（kǒu）中。

2.29.2  測試介紹

據要測試的保護相別（bié），連接測試（shì）線（xiàn）、動作信（xìn）號線。據（jù）連線設置電流波形、間斷角、 波寬及幅（fú）值，電壓一般置幅值為 0。首先設 Gθ>65°，並讓差流大於動作（zuò）值，閉鎖比（bǐ）率差動保護，按回車開始（shǐ）輸出，檢驗保護是否出口。再按回車結束輸出（chū）。

然後仿上述（shù）操作減少 Gθ，記錄保護（hù）出口時（shí） Gθ、GW 值。

2.30  i-t動作特性測試

2.30.1程序a功能

本程序主界麵如圖2-46所示。用於測試過電流繼電器以及（jí）方向電流繼電器 的電流時（shí）間特性曲線。

測試方向（xiàng）電流繼（jì）電器時，要（yào）求測試（shì）裝置有（yǒu）電流、電（diàn）壓量（liàng）輸出。三相電壓值大 小通過“相電壓（yā）幅值”參數可在0～120V之（zhī）間任意設置，而（ér）且三（sān）相對稱。故障電流 相角可通過“電流相位角”參數設定。設置無方向時，三相電壓（yā）不輸出。

通（tōng）過設置不同的短路電（diàn）流，自動測出對應不同短路電（diàn）流的動作（zuò）時間，畫（huà）出i-t

特性曲線，曲線（xiàn）坐標可選擇對數或直角坐標，其中縱坐（zuò）標為t,橫（héng）坐標為標幺值i*。

                  圖2-46 i/t動（dòng）作特性測試程序主界麵

2.30. 2參數設置

特性曲線通過（guò）“特性曲線”欄目進入次級窗口設定。分三（sān）種類型，其中“標準（zhǔn） 特性”及（jí）“I2T”通過設定相應公式中變量形成。“自定義” 通過設定至少3點特 性點（diǎn）形（xíng）成。此曲線可（kě）用於與實測點結果比（bǐ）照。

測（cè）試電流設定（dìng）範圍：三相並聯：0～120A（三相並（bìng）聯接線），其餘為0～40A。 在設定（dìng）均勻（yún）遞變測試點外，還可設定*多7點附加電流測（cè）試（shì）點。這些點可通過鼠標 在特（tè）性曲線圖上點取設定。*多可設定110點測試點。

故障前時間: 故（gù）障前態維持時間。對應每一測（cè）試點，先輸出故障前狀態（三 相電壓對稱，電流為0），讓保護動作複歸。

 故障*長時間:  對應每一點短（duǎn）路電流,若繼電器一直不動作其輸出的*長時

                    圖2-47 i/t動作特性試驗報（bào）告

2.31  u-t動作a特性測（cè）試

2.31.1程序功能

本程（chéng）序與“i-t動作特性”相似。用於測試電壓繼電器的電壓時間特性曲線。 通（tōng）過設置不同的短路電壓，自動測出對應不同（tóng）短路（lù）電壓的動（dòng）作時間，畫（huà）出u-t特 性曲線，曲線坐標可選擇對數或直（zhí）角坐標，其中縱坐標為t,橫坐標為（wéi）u。

2.31.2參（cān）數設置（zhì）

故障前相電壓值大小（xiǎo）可在0～120V之（zhī）間（jiān）任意設置。 故障態電壓變量可設為任意一相或（huò）幾相電壓，電壓相位與故障前態相同。變量（liàng）範圍為0～120V。*多可（kě）設定110點測試點。否則需縮小測試範（fàn）圍或增大變化步長。

動作值定義可為任意一（yī）相電壓或線電壓幅值（zhí）。

2.32  f-t動作特性測試

2.32.1程序功能

本程序與“i-t動作特性（xìng）”相似。用於測試繼電器（qì）的頻率時間特性（xìng）曲線。通（tōng） 過設置不同的頻率點，自動測出對應不同頻率的動作（zuò）時間，畫出f-t特性（xìng）曲線， 曲線坐標可選擇對數或（huò）直角坐標，其中縱坐標為t,橫坐標為f。

2.32.2參數（shù）設置

故障前後態相電壓值大小可在0～120V之間任意設置。故障前電壓頻率可設（shè） 定，一般設為額定頻率。

故障態電壓頻率（lǜ）範圍為（wéi）1～450Hz。*多可設定110點（diǎn）測試點。否（fǒu）則（zé）需縮小（xiǎo）測試 範圍或增大變（biàn）化步長（zhǎng）。

2.33  u/f-t動（dòng）作特性測試

2.33.1程（chéng）序功能

本程序與“i-t動作特性”相（xiàng）似。用於測試反激磁保護繼電器的u/f-t特性曲（qǔ） 線。通過設置不同的頻率或電壓點，自（zì）動測出對應不同頻率或電壓的動（dòng）作時間， 畫出u/f-t特性曲線，曲線坐標可選擇對數或直角坐標，其中縱坐標為t,橫坐標 為u*/f*。

1.33.  2參數設置

變量可設為任（rèn）意一相或幾相電壓，也可設為頻率。 變量為電壓時，故障前態相電壓值大小（xiǎo）可在0～120V之間任意設置。故障態電壓變量範圍為0～120V，非變量的電壓（yā）與故（gù）障前（qián）態相（xiàng）同。所有相的相位與故障前態 相同。電壓頻率為額定（dìng）頻率。動作值（zhí）定義可為任意一相電（diàn）壓或線（xiàn）電壓（yā）的u*/f*。

變量為頻率時，故障前後態相電壓不變，大小可在0～120V之間任意（yì）設置。故 障態電壓頻（pín）率範圍為1～450Hz，故障前電壓頻率為額定頻率。動作值定義（yì）可為任 意一相電壓（yā）或線電壓u*/f*。

*多可設定（dìng）110點測試點。否則需縮（suō）小（xiǎo）測試範圍或增大變化步長。

2.34  整組階梯動作時間特性測試

本程序用於階梯動（dòng）作時間特性的測試及（jí）定值檢驗,軟件界麵及參（cān）數（shù）設置方法與

“距離保護定值檢驗”程序相似。其中（zhōng）內縮係數為設定短路阻抗與定值的比例係數, 例如設為0.05, 則短路阻抗可設定為0.95和1.05倍定值阻抗。

在本程序中關閉輸出接（jiē）點功能，另外所選故障規定為（wéi）瞬時故障。在測試結果中 隻顯示（shì）跳閘時間和時間特（tè）性（xìng）曲線。

同樣在設置參數後可以通過“圖形（xíng）顯示”欄目查閱各種測試選項的三相電壓、電 流矢量圖及數據。

2.35  整組試驗

2.35.1  程序功能     

本程序用於距離、零序等保護係統的整組試驗（yàn）及（jí）定（dìng）值檢驗。程序主界麵如圖2-48所（suǒ）示（shì）。 上部為參數設置區，可選擇不同故（gù）障類型，軟件根據被測保護動作情況（kuàng）可模擬不同 的狀態走向,如跳後、重合後等狀態。通過控製欄目中的“其它參數”還可（kě）設置電源阻 抗參數，可摸擬故障暫態非周期直流分量;另還可摸擬故障時對側保護跳開開關，健 全相負荷（hé）功率（lǜ）倒向（xiàng），以檢驗保護的（de）相繼動作（zuò）特性。通過“轉換故（gù）障”控（kòng）製塊，可調 節轉換故障參數，其中“健全相功率倒（dǎo）向”參數有兩個，分別對應故障及轉換故障 態。例如可設置故障為正向故障（zhàng）、健全相功率不倒向,經一短時間後（hòu）在跳閘前（qián）轉換為 另一反向故障並且健全相功率倒向，或轉換為同一正向故障但健全相功（gōng）率倒向，以 模擬雙回線路某些特殊情況。

對轉換故障，可（kě）以選擇在故障（zhàng）點（diǎn）處，也（yě）可以選擇不同點（diǎn）處發生轉換，轉換故障 類型（xíng）可以選擇（zé）與故障類型相同，也（yě）可以不同（tóng）。

2.35.2  參數介紹

“故障（zhàng）類型”──可有A、B、C任一相接地故障,A、B、C任兩相（xiàng）短路或接地故 障（zhàng）和三相短路共10種選擇。

“故障性質”──選擇是長久（jiǔ）故障還是瞬時故障。

“定值阻抗”、“定值阻抗角”兩參數可以（yǐ）Z、Ф方式設定被測保護（hù）阻抗定值, 也可以通過“定值電阻” 、“定值電抗”兩參數以R、X方式設定被測保（bǎo）護阻抗定值（zhí）。 當以（yǐ）Z、Ф方（fāng）式設定後,R、X方（fāng）式定值自動相應變（biàn）化,反之,以R、X設定後,Z、Ф方（fāng） 式（shì）兩個定值參數也相應自動變化。

“故障阻抗/定值”──表（biǎo）示所模擬短（duǎn）路阻抗與設定的“定值阻抗”相比的倍 數，此倍數乘上“定值阻抗”就是短路阻抗(其值顯示（shì）在緊隨其後的欄目中)。短（duǎn） 路阻抗是據所設定的“故障（zhàng）阻抗/定值”及“阻抗（kàng）定值”自動計算出的（de），不可（kě）直接調 整。阻抗值設定必須大於0，阻抗角範圍為0～359.9度,相位級差為（wéi）0.1度。當（dāng）模 擬（nǐ）反方向（xiàng）故障時，可以把阻抗角設（shè）為180度加定（dìng）值阻抗角,如（rú）果考慮電源阻抗（kàng）角與 線路阻抗角不等也可以設為電源阻抗角加（jiā）180度。

“故障電壓（yā）”──所模擬故障的故障殘（cán）壓。對接地故障和對稱（chēng）故障為故障相（xiàng）相電 壓。對兩相短路故障為兩故障相線電（diàn）壓。

“故障電流”──所模擬故障的故障相電流值。

“額定電壓”──對稱狀態相（xiàng）電壓值，一般設為57.74伏。

“對稱負荷電流”──對稱狀（zhuàng）態每（měi）相相電流值，一般設為０。

                    圖2-48 整組試驗（yàn）程序（xù）主界麵

調整短路電流（liú）或短路電壓，可以自動計算（suàn）短路阻抗，從（cóng）而據定值阻抗自動計算出（chū）短路阻抗與定值的倍數。或設a定“故障阻抗/定值”倍數，軟件據（jù）定值阻抗自

                       圖2-49

動計算出短路阻抗。然後據設定的短路電流，自動（dòng）調整故（gù）障電壓。 無論何種方（fāng）法設（shè）定（dìng）參數，當計算出的（de）電壓、電流超過儀器輸出範圍將提（tí）示參數越界，按任意鍵或鼠標右鍵後，越界報警信（xìn）息消失，並自動取為值域臨界值（zhí）。 可重設此（cǐ）參數。若改變（biàn）定值阻抗（kàng）參數或故障類型（或對接地（dì）故障（zhàng），改變零序補（bǔ）償 係數）軟件據目前的短路電（diàn）流，短路電（diàn）壓所決定的短路阻抗，自（zì）動調整“阻抗/定值” 參數。“對稱狀態時間”──開始試驗後首先輸（shū）出（chū）Ａ、Ｂ、Ｃ三相對稱電壓、電流（liú）(一 般為57.74V、0A)的時間，此時間要求大於保護複歸或重合閘（zhá）充（chōng）電時間。“故障（zhàng）態*長時間”──故障狀態可能維持的*長時間，在此時間內，若保護 動（dòng）作結束故障狀態。若沒收到保護（hù）動作信號則（zé）此時（shí）間到時，結束本次試驗，此時 間要求大（dà）於保護動作時間（jiān）。“動作確認時間”──防被（bèi）測保（bǎo）護動（dòng）作接點抖（dǒu）動，當收到動作信號後，經（jīng）過此 時間延（yán）時,動（dòng）作接點若一直穩定（dìng）維（wéi）持動作狀態（tài），才確（què）認保護已動作，否則不（bú）認為 保護已動作。

“跳閘延時時間”──確認保護動作後，經過此時間後（hòu），切斷故障電（diàn）壓電流（liú）， 可用（yòng）於模擬開關跳閘（zhá）時間，一（yī）般可（kě）設40～100ms。

“合閘延時時間”──確認保護發出重合信號後，經過（guò）此時間後（hòu）才轉到重合 後狀態（對稱狀態或故（gù）障狀態），可用以摸擬開關合閘（zhá）時間。 以上時間意義可參見（jiàn）圖2-49所示

“PT安裝位置”──設置（zhì）保護PT安裝在母線還是線路側，當在母（mǔ）線側時，故障 跳閘後，跳開相電壓為（wéi）額定相電壓，電流（liú）為０。當在（zài）線路側時，故障跳閘（zhá）後跳開 相電壓電流均為０。

 “單相故障跳單相”──摸（mō）擬綜重單跳還是三跳設（shè）置功能。當設置為單跳 時，對（duì）單相（xiàng）接（jiē）地故障，在跳開後狀（zhuàng）態中故障相摸擬跳開後狀態，其它兩相狀態（tài）不 變，當設置（zhì）為三跳時,在跳開後狀態（tài）中，三相同時為跳開（kāi）狀態（tài）（電流為０，電壓 為０或額定電壓）。

“健全相功（gōng）率倒向？”──當設有負荷（hé）電流時，對故障狀態中健（jiàn）全相負荷電流的相位可以設置為與對（duì）稱態負荷電流相位差180度。若程序設定對稱態負荷電流 滯後相電壓30度,倒向後即為滯後210度。用此模擬（nǐ）線路未端故障對側保護跳開開 關後，健全相（xiàng）出現容性電流（liú）情況，以檢驗本側保護的相繼動作特性。

“故障（zhàng）初始角”──對稱狀態轉到故障狀態的電壓（yā）合閘角，此角以故障電壓為參 考。如（rú）下表：

                                                        ｚｏ－ｚ１

“零序（xù）補償係數Ｋ０”──接地故障（zhàng）中用於計算短路阻抗，Ｋ０＝─────。

                                                           ３ｚ１

                      ｒｏ－ｒ１                       ｘｏ－ｘ１

電阻零序補償係數Ｋｒ＝─────，電抗零序補償係數Ｋｘ＝────，其（qí）中Ｚｏ，                               ３ｒ１                           ３ｘ１

Ｘｏ，ｒｏ分別（bié）為零序阻抗，零序電抗，零序（xù）電阻。ｚ１，ｘ１，ｒ１分別為正序阻抗， 正序電抗及正序電阻。經過推導得（dé）出Ｋｒ＝Ｋｘ時，Ｋｏ＝Ｒｅ＋ｊIｍ＝Ｋｒ＝Ｋｘ（其 虛部Ｉｍ為０）。所以對不同（tóng）微機保護定值清單中零序補償係數的兩種不（bú）同給出（chū）方（fāng） 式均可用Ｋｒ，Ｋｘ方式（shì）設定。當清（qīng）單中給出Ｋo時，可以把Ｋｒ，Ｋｘ均設（shè）為Ｋｏ值。 界麵中Ｋｏ一項據Ｋｒ，Ｋｘ自動計算，不可直（zhí）接調整。

“故（gù）障是否發生轉換？”──可以（yǐ）在（zài）故障（zhàng）出口前後，重合前後摸擬轉換性故障。 轉換故障可以（yǐ）設定為不同的地點。其故障參數通過“轉換故障”欄（lán）進（jìn）入次級窗口設定， 各故障參數定義同主界麵（miàn）故障參數。對於（yú）轉換故障參（cān）數需要（yào）在主界麵故障參數設定 後*後設置，否則可（kě）能因前麵Ｋｒ，Ｋｘ等參數的（de）重新設定（dìng）而影響轉換故障短路阻抗 的計算。

“故障轉換時刻”──從故障開始算起到發生（shēng）故障轉換的時間。

“輸出接（jiē）點翻轉（zhuǎn）時刻”──可以設置在故障開始或故障結束（shù）時，讓五對（duì）輸出接 點狀態發生翻轉。

“輸出接點初始（shǐ）狀態”──有常開常閉兩種選擇。設置常開時（shí），在翻轉前，01～04為常開狀態,05為截止狀態.設置常閉時,和“常（cháng）開”剛好相反。

係統頻率（lǜ）──設定範圍為35～100HZ。 其它參數設置窗口參見（jiàn）圖2-50所示“電源阻抗、阻抗角（jiǎo）”──保護安裝處背側電源（yuán）係統（tǒng）阻抗參數。此阻抗主要用（yòng）於故障 時修正故障（zhàng）電壓電流相位突變量，以適用不同微機保護動作特性，其不（bú）參加故障狀 態電壓、電流幅（fú）值的計算，一般情況，把電源（yuán）阻抗值設為０，電源（yuán）阻（zǔ）抗角設為短路 阻抗角讓（ràng）其不修正（zhèng）常（cháng）規（guī）短路計算出的故障電壓電流突變量，另外，當要摸（mō）擬故障暫 態非周期直流（liú）分量時也（yě）要據此參數（shù）計算（suàn）直流分量衰減時間（jiān）常數及直（zhí）流分量大小，可 據被測線路大小運行方式設定此阻抗參數值。

圖2-50其它參數設置

“非周期直流分量”──設置疊加非周期分量時,在故（gù）障開始瞬間有一衰減的直 流分量疊加在正弦信號上。           ｔ

其中：直流電流分量：－ ──

τ ｉDC(t)=-Iperm sin(α-Φk)e

直流電壓分（fèn）量:             τL

  ＶDC(t)=iDC(t)·RL(I -  ──  )

                           τ

          Ｌs+ＬL

算（suàn）式中:τ=────

          ＲL+Ｒs

Ｉperm─穩態短路電流的*大值。

ΦK=Ｚ（Ｚ＝ＺL+ＺS）的阻抗角。

       ＬL

τL＝────

       ＲL

α──故障起始角(合閘角)(0°～359°)

ＺL＝ＲL+jＸL短路阻抗（kàng） ＺS＝ＲS＋ｊＸS電源(係統)側阻抗如果線路阻抗角等於係統（tǒng）阻抗角,即τ=τL,此時ＶDC(t)=0,不存在衰減的直流 電壓分量。

非周期（qī）電壓、電流直流分量初值的大小與短路發生的時刻有關，即與短路發生 時電流電壓的初始相角（合閘角）有關。

為防用戶設置電源阻抗參數不合理，以致計算出的衰減（jiǎn）時間（jiān）常（cháng）數太大，軟件規 定其*大值為：４秒後衰減到初始值的２％。

Ux電壓可（kě）設定為：+3U0，-3U0，+3X√3U0, -3X√3U0,0,抽取電壓。當為抽取電壓時， 僅在跳閘後狀態（tài）有輸出（chū）。

2.35．3  輸（shū）入信號（hào） 本程序（xù）設定ABC三相跳閘信號（hào）及重合信號分別接至儀器Ｎ1～Ｎ4四個輸入通道中（zhōng）,Ｎ1～Ｎ3為相或（huò）關係，任一通道收到動作信號，程序認為保護出口，Ｎ1～Ｎ4四個通道在界麵中（zhōng）間對應有四個（gè）控製方塊（kuài）,可以（yǐ）用鼠（shǔ）標點擊方塊切換關 閉與打開。當設置關閉時,儀器不查（chá）詢此路通道。

2.35.4  結果及圖形 點擊“開始（shǐ）試驗”處後，開始輸出，按上圖所示（shì）流程進（jìn）行測（cè）試，測試完畢後，把結果（guǒ） 顯（xiǎn）示在控製欄目下方的結果區（qū）中，並自動結束試（shì）驗。也可通過“結果處理”欄查閱或 存貯（zhù）本次試驗結果及整個試驗過程輸出的電流電壓波形，見圖（tú）2-52所示。 通過（guò）“圖 形顯示”欄目，進入圖形顯示次級窗口，可（kě）以查詢所設定的各個狀態的電流、電壓矢 量（liàng）圖、工頻波形圖及數（shù）據，在此次級窗（chuāng）口右邊有六個控製方塊，上麵為電壓圖形放 大、縮小控製塊，下麵為電流放大與縮小（xiǎo）控製（zhì）塊，中間為向前、向後切換各個狀態 波形的控（kòng）製塊。

2．36  三態轉換

2.36．1  程序功能

此程序主界麵如圖2-53所示。共有（yǒu）三種狀態量可進行設置,對每一（yī）種狀態,可任 意設置三相電流、電壓的幅值和相位,也可以通過“故障類型”選項選擇各種故障，自 動計（jì）算本狀態電流、電壓。在自動計算完（wán）畢後，可手工再次修改電流、電壓量。

可測（cè）試保護繼（jì）電器的動（dòng）作時間、返回時間或（huò）其它特殊（shū）試驗（yàn）。 三個狀態可通過“控（kòng）製參數”設置為自動或（huò）按鍵切換。每個狀態電流電壓矢量圖顯示在界麵右方，測試結果顯示在界麵下方（fāng），*底部是鍵盤操作提示信息。

2.36.2參數設置1.“故障類型”選項有任意狀態、空載（zǎi）狀態、Ａ相接地（dì）、Ｂ相接（jiē）地、Ｃ相接地、 ＡＢ短（duǎn）路、ＢＣ短路、ＣＡ短路及（jí）三相短路共九種選擇，其中後八種選擇自動（dòng）計算 出Ａ、Ｂ、Ｃ三相電壓電流幅值和相（xiàng）位，當選擇任意狀態時，不自動修改現設置的 電流、電壓值（zhí）。當選擇後（hòu）七種故障狀態時，故障參數可通過其（qí）下方三行參數進行設 置，每修改任一（yī）故障（zhàng）參數，均重新計算出（chū）電流、電壓值。當要求進行特殊設置時， 在自動（dòng）計算參數後，也可手工再次（cì）對各（gè）相電流、電壓值做*後（hòu）的修改。

                      51整組試驗（yàn）程序流程框圖

                   圖2－52整個試驗（yàn）過程輸出的電流電壓波形（xíng）

                       圖2-53三態轉換程序主（zhǔ）界麵

2.可通（tōng）過界麵中下部（bù）一行控製欄目，激活（huó）其它狀態的修改設置區（qū）,對三個狀態參數設 置完畢。

3.當選擇“控製參數”項時，可對控製參數進行設置。

“狀態切換方式”包括“自動（dòng）切換”和“按鍵切換”。 在自動切換方式下，進（jìn）入二（èr）態（tài）啟動計時（shí），當收到某一開入量翻轉時，停止計時，

延時“動（dòng）作確認時間”後，進入**態，並記錄此時間為動作時（shí）間。若在**態時 間內，開入量不翻轉，時間到時轉入第三態，不記錄動作時間，進入三態（tài）後，重新 啟動計時，與**態記錄的開入量狀態相比較，若（ruò）開入量狀態翻（fān）轉，停止計時，記 錄為返回時間，並（bìng）經“動作確（què）認時間”後（hòu），停止輸出，結束試驗。

在按鍵切換方（fāng）式下，與前一方式類似，僅區別在於需等按鍵才轉入下一態。在（zài） 每一狀態（tài）時間到時顯示按鍵信息框，按 ESC 鍵或（huò）鼠標右鍵取消本次測試，按其它任 意鍵或鼠標左鍵切換（huàn）到下一狀態。“*小（xiǎo）動作時（shí）間”指在啟動計時後，經過此時間才（cái）去查詢輸入信（xìn）號，此時間必須 小於要測的動作時間。頻率---三個狀（zhuàng）態（tài）的電流、電壓頻率,設（shè）置範圍為35～100HZ。

2.37 多態轉換

2.37.1 程序功（gōng）能

本程序可由（yóu）用戶*多設置七個狀態，用以整組試驗或（huò）其（qí）它特殊試驗（如相繼動 作特性、雙回線路故障前功（gōng）率（lǜ）倒向或（huò）其它轉換故障以及備自（zì）投裝置等）。試（shì）驗結果記（jì） 錄各態輸（shū）出時間（jiān）.也可用此程序來測試（shì）單信（xìn）號脈衝（chōng）寬度或雙脈衝間隔時間。

2.37.2 使用（yòng）介紹

圖 2-54 多態轉換程序主界麵

程序主界（jiè）麵（miàn）如圖 2-54。通過（guò）屏（píng）幕底端控製塊激活對（duì）應（yīng）的狀態，對每（měi）一種狀態 可設置為空載狀態、某一種故障狀態或任意狀態，當設置為任意狀態時，不改（gǎi）變現 有三相電流、電壓值，當選擇空載狀態或某一類型故障狀（zhuàng）態時，按故障參數重（chóng）新計 算現有（yǒu）三相電流、電壓。計算（suàn）後用戶仍可對（duì）計算出的電流、電壓（yā）值做修改（gǎi），以滿足

某些特殊試驗要求。U0 通道（dào）電壓（yā）可選（xuǎn）擇（zé）為+3U0，-3U0，+√3X3U0，-√3X3U0，任意（yì） 等（děng）方式。

可通過“控製參數”塊設置狀態切換方式。

“時間切換”——首先進入開始態，經過本態*長時間後，進入**態（tài）。經過** 態*長時間後，轉（zhuǎn）入（rù）**態（tài），如期（qī）間某一（yī）態時間為零，則跳過（guò）此狀態直至結束。

“按（àn）鍵切換”——進入開始狀態（tài）後，等待按鍵（jiàn），再進（jìn）入下一狀態（tài）。

“據開關量切換”——首（shǒu）先進入開始態，經開（kāi）始態*長時間後轉入**狀態並啟動 計時，在此狀態判斷開入量是否滿足條件，若滿足（zú）轉入下一狀態，並記錄各開關量（liàng） 翻轉的時間；如果此狀（zhuàng）態沒有（yǒu）設置開入量停（tíng）時條件則經此態*長時間後轉入下一狀（zhuàng） 態（tài）,如此繼續直（zhí）至結束。若不滿（mǎn）足停時條件即轉至（zhì）結束狀態。

開入量條件可設置為“常開”，“常（cháng）閉”，“高（gāo）電平到低（dī）電平”，“低電平到高電平”“高電（diàn）平”及“低電平”。邏輯可任意組合為“或”及“和”。

通（tōng）過“開入開（kāi）出”控製塊可設（shè）置各狀態開出量狀態（tài）及（jí）開（kāi）出量翻轉時刻（從進（jìn）入 本態開始的延時時間）如此時間為 0,則立即查詢各選擇開（kāi）入通道狀態，與前一狀態 結束時（shí）刻開入通道狀態相比較，若此時間不為 0，則經過此時間後查（chá）詢通（tōng）道狀態與 此時間到時刻（kè）的（de）通道狀態相比較，若滿足停時條件，結束本狀態，轉入下一狀態。 否則直至（zhì）本態*長時間到（dào）後，轉入結束態。

通過“狀態流（liú）程”欄目可查閱設（shè）置的各狀態矢量圖、故障參（cān）數等。通過“顯示切 換” 欄（lán）目可查閱設置的各狀態（tài）電流電壓序分量，線電壓電流等參數。

2.38  失步保護及功率振蕩試驗

2.38.1程序功能:

程序主界（jiè）麵見圖2-55所示。

             圖2-55失步保（bǎo）護及功率振蕩試驗（yàn）程序主界麵

本程序可以（yǐ）模擬雙側電源係統發生功率振蕩情況,並可以在振蕩中（zhōng）發生故障,以 此檢測保護的振蕩閉鎖環節及區別振蕩（dàng）與故障的功能。用本程序可以（yǐ）檢測失步保護。

2.38.2簡介

對於（yú）300MW及以上的大型發電機，由於發電機組均（jun1）與（yǔ）變壓器組成單元接線，其電 抗值較大，而與之相聯的係統等值電抗卻往往較小，一（yī）旦發生係統振蕩，振蕩中 心常位於發電機機端附近，使（shǐ）廠用電電壓周期性地嚴重下降（jiàng）。另外，失步振蕩電流 的幅值與（yǔ）三相短路電流可比擬（nǐ），振（zhèn）蕩（dàng）電流（liú）在較（jiào）長時（shí）間內反複出現，將可能損傷發（fā）電 機組。所以，對於大型發電機一般（bān）需要裝設專（zhuān）門（mén）的失（shī）步保護（hù）和失步預測（cè）保護。用於 失步及功率振蕩試驗時所采用的電網模型是（shì）一兩機（jī）係統，接線圖如圖2－56所（suǒ）示。

圖2－56 失步及功率振蕩試驗時所采用的兩機係統模型

當係統發生振蕩時，在（zài）m側機（jī）端觀察點A測得的振蕩（dàng）阻抗為（wéi）ZosC=ZL+Zn+（Zm+Zn+ZL）/（Em/En ej- 1）

對於兩側電動勢幅值比Em/En=1或>1或<1，相應的振蕩阻抗軌跡不同，例Em/En>1 時振蕩阻抗軌跡見圖（tú）2－57所示。

             圖2－57振蕩阻抗軌跡

本程序開始輸出時,首先輸出一三相對稱電壓，電流為0。經過“發生振蕩時刻” 時間,立即轉為振蕩狀態。振蕩周期可以設置，範圍為0.02～100S,超出此（cǐ）範圍的值 自（zì）動賦值為0,表示不輸出振蕩。振蕩狀態（tài）維持的時間可通過“振蕩保持時（shí）間”設定。 振（zhèn）蕩軌跡顯示在界麵右邊（biān）上方。在振蕩期間若收到保護出口信號停止振蕩。在右下 方結（jié）果框中顯示出（chū）口時刻倆電源（yuán）電（diàn）勢的夾角（jiǎo）以及測量振蕩阻抗,同時顯示（shì）出口時刻， 此時間是從振蕩開始到出口為止的這段時（shí）間。若設定振蕩中發生故（gù）障，則故障發生時刻及故障參數可通（tōng）過（guò）“故障參數”欄目進入次級窗口設定。

故障發生時刻-----指從振蕩開始計時經過此（cǐ）時間,振蕩中發生故障。若此時（shí）間（jiān） 大於振蕩狀態維（wéi）持時間則在程序結束運行以前不發生故障也即（jí）振蕩中發生故障選項 無效。其它故障參數（shù）與別的程序中故障參數意義相同（tóng）。從此次級窗口返回主界麵（miàn）後, 故（gù）障參數以黑體（tǐ）字顯示在主界麵左邊參數設置區的下部。

2.38.3參數（shù）設置

如圖2-56為雙側電源係統模擬示意圖畫，通過（guò）設置此係統的各阻抗及兩側電源（yuán）電 勢即確定了此模擬係（xì）統,據此可（kě）計（jì）算出發生振蕩的*大振蕩電流（liú）、電（diàn）壓及振（zhèn）中阻抗。 當某項參（cān）數設置以後,計算出的*大振蕩電流或電壓超出儀器輸出（chū）量程時（shí）,自動（dòng）出現 報警信息，按（àn）任意鍵後報警信息消失,並自（zì）動取消此前的*近一次設置。設定參數後, 可（kě）以通過“波形顯示”欄目進入圖形窗口觀察振蕩狀態的波形圖。見圖2-58所示。

                         圖（tú）2-58振蕩狀態的波形圖

波形的縱坐標(幅值)及橫坐標(時間)可以放（fàng）大、縮小,時間還可以前後移動（dòng）。通（tōng） 過（guò）改變兩側電源電勢值比（bǐ）值及兩側電（diàn）源（yuán）阻抗參數可以改變振蕩（dàng）軌跡形狀,分別模擬 振（zhèn）蕩軌（guǐ）跡從不同方向及位置（zhì）穿過保護動作區的情況。

當振蕩電流超過5A時（shí），程序對輸出自動加以限時。振（zhèn）蕩過程中也可按ESC鍵中（zhōng）途 取消試驗。

繼電保護測試儀（yí）主要性能特點

2.39 故障再現

2.39.1程序功能（néng）    

本程序可以（yǐ）把ANSI/IEEEC37.111-1991COMTRADE文件格式編寫的數據文件或故 障錄波器所記錄（lù）到的短路故障等突發事件的數據（jù）文件,輸（shū）入到繼電保護試驗裝置進 行故障再現。以下（xià）簡要介紹COMTREAD數據（jù）格式。

標準的數據文件有三種類型的相關文件,每一種文件都帶有不（bú）同級別的信（xìn）息:引（yǐn） 導、組態和數據。為了便於（yú）識別文件類型（xíng）,分別采用不同的（de）文件擴展（zhǎn）名。以HDR作後 綴的文件表示引導（dǎo）文件,CFG表示組態（配置）文件,DAT表示數據文件。組態（tài）文件可 由計算機程序來識別,因此它必須具有特定的格式（shì）。組態文件中所記錄數（shù）據包括如采 樣（yàng）率,通道號（hào）及線路頻率等內容,為計算機（jī）程序分析暫態數據提供了必要的（de）信息,數據 文件記錄的數據包括每個輸入通道的每次采樣值。引導文件則為用戶提供一個附加信 息的描述樣本,以便更好地了解暫態記錄的條件。引導文件不受（shòu）應用（yòng）程序的控製（zhì）。

引（yǐn）導文件一般包括以下內容:

繼電保護測（cè）試儀主（zhǔ）要性能特點

故障前電力係（xì）統的描述

站名

線路、變壓器、電抗、電容的參數

故障線路的長度

正序和零序的電阻和電感

電容

平行線路之（zhī）間的相互耦合

並聯電抗和（hé）串聯（lián）電容的位置及標稱值

記錄數（shù）據所有接點後麵的係統參數的等（děng）值正（zhèng）序和零序阻抗

變電站或在（zài）計算程（chéng）序(如EMTP)摸擬係統文件得到的數據的描述

所采用的anti-aliasing濾波器（qì）的描（miáo）述（shù）

摸（mō）擬仿真電路的描述

盤上（shàng）數據的存儲量

組態文件包括以下信息:

站名和識別（bié）號

通道類型和通道號

通道（dào）名稱、單位和變換因子

線路頻率

采樣（yàng）速率和該（gāi）采（cǎi）樣率下的（de）采樣點數

**數據日期和（hé）時間

觸發的日期和時間

文件類（lèi）型

組（zǔ）態（tài）文（wén）件的實（shí）例如下所示:

Station I Substation,13<CR,LF>

4,2,2<CR,LF>

1,Line 1 Voltange,A,,KV,0.1,0.,0.,0,4096<CR,LF>

2,Line 2 Current,A,,KA,0.1,0.,0.,0,4096<CR,LF>

1,Trig A,0<CR.LF>

2,Trig B,0<CR,LF>

50<CR,LF>

1<CR,LF>

500,998<CR,LF>

06/19/92,15:24:36.05.056451<CR,LF>

06/19/92,15:24:39.005888<CR,LF>

ASCII<CR,LF>

數據文件按行劃分,每行分成n+2列。其中（zhōng）n為所記錄的通道數。數據數隨記錄長 度而變化。每（měi）一行**列設定為（wéi）該行數（shù）據的采樣序列數(整數),**列（liè）表示從記錄開 始到本行的時間,第三列之後表示數值（zhí）,對應電壓、電流和狀態信息。數據文件舉例 如下:

1,0,003645,006980,0,0<CR,LF>

2,20000,007999,001320,0,0<CR,LF>

……………<CR,LF>

有關COMTRADE格式的詳細介紹請參閱文獻《IEEE Standard Common Format for

Transient Data Exchange(COMTRADE) for Power Systems》

故障再現時要求提供（gòng）有（yǒu）組態和數據文（wén）件,且文件名應一致,用來描述錄波器所記 錄的暫態過程。用戶隻需輸入其中（zhōng）的CFG文件名,程序自動（dòng）在CFG文件所在的路徑下搜 索與其對應的D??文件。軟件（jiàn）裝載這些（xiē）文件後,將在屏（píng）幕上顯示其暫態波形。

2.39.2程序界麵

主界麵見圖2-59所示（shì）。左上為（wéi）控製窗,左中部為顯示波形控製（zhì）參數,左下部為輸 出控製參數。

圖2-59 故障再現程序主（zhǔ）界麵

數據裝載:用戶輸入COMTRADE格式的CFG文件（jiàn）所在路徑後（hòu）(例如A:\),顯示本路徑 下所有配置（zhì）文件。選擇某一文件後,把此文件打開並在界麵右部圖形視窗（chuāng）中顯示（shì）配置 文件信息,然後顯示本路徑下,與此配置文件同名的數據（jù）文件,選擇（zé）一個數（shù）據文件後,

把此文件數據（jù）裝（zhuāng）載進計算（suàn）機內存,並作線性插值處理,處（chù）理完畢後（hòu）,顯示“成功裝（zhuāng）載數 據”信息,否則（zé）顯示“裝載數據不成功（gōng）”,要求重新裝載數據。對采樣率大於500Hz的數（shù） 據,*多（duō）裝載4000個數據,若大於4000點,則自動裝載前4000點數據。對采樣率小於500Hz的數據（jù）,*多裝載4秒數據,若大於4秒,則（zé）自動裝載前4秒數據。 通（tōng）道選擇:在所（suǒ）裝（zhuāng）載的（de）通道中(*多64路（lù）摸擬量,128路開關量)任選四路（lù）電壓和三路電流作為測試裝置的輸（shū）出見圖2-60所示（shì）。

圖2-60通道選擇

在通道選取過程中,可以對通（tōng）道進行一定的運算。如通道值乘以（yǐ）一（yī）比例係數,兩 通道（dào）相加減等,便於Δ/Y接線（xiàn）變換。電壓（yā）電流變比可對錄波值進行（háng）再變換,使錄波數 據值（zhí）限定在JJC-2A的輸出範圍以內。對於以KA和KV為單（dān）位的錄波數據,仍然以（yǐ） 安培和伏特（tè）為電流和電壓單位進行故障再現。在設置PT和CT變比時,要值得注意,如 電壓錄波值為110Kv。另外,通道選 取（qǔ）時,測試裝置的（de）電壓輸出回路（lù）Ua、Ub、Uc和（hé）3U0不能選取電流（liú）通道,電流回路Ia、Ib 和Ic不能選取電壓（yā）通道。

原始波形:把計算機（jī）內存中電流電壓原始數據波形顯示出（chū）來,一次（cì）可顯示連續七 個通道，起始通道可以通過左邊設置參（cān）數改變,或用（yòng）鼠標點波形視窗（chuāng）左邊的上、下兩 端的上、下（xià）箭頭符號讓通道波形上、下移動（dòng）,顯示的波（bō）形縱向比例通過“電壓（yā）比 例”,“電流比例（lì）”修改,橫向比例可通過“時間比例”修改,在波形（xíng）視窗底部（bù）標有時間刻 度。波形從某一起始時刻開始顯示, 此起始點可通過“起始時刻”修改, 或用鼠標左 鍵點（diǎn）擊時間刻度上左、右兩端的左、右箭頭（tóu）符號讓波形左、右移動,此起始點指（zhǐ）的是 相對錄波器（qì）**個采樣數據的時刻。在波形上有一時間標尺（chǐ）,用鼠標單擊波（bō）形視窗中（zhōng） 某一點可以修改標尺值。在波形左邊顯示的是（shì）通道號（hào）及標尺對應（yīng）的瞬時值及單位, 注意所示（shì）標尺（chǐ）對應的（de）瞬時值是指離標尺*近的某（mǒu）原始采樣數（shù）據（jù）值。

輸出圖形:顯示經過選擇和通（tōng）道運算以及據采樣率對數據進（jìn）行插值後所得到的新的一組暫態數據的波形圖（tú）。

輸出控製:測試（shì）儀摸擬整個（gè）錄波過程中的*多2秒過程,起始時刻可以（yǐ）選擇,其範 圍（wéi）為（wéi）0--Tmax(ms),首先循環輸出（chū）從“起始時刻”開始（shǐ）的**周波,循環時間可（kě）以（yǐ）任（rèn）意設 定,然後再現出從此時刻（kè）開始直至（zhì）暫態過程（chéng）結束或從此時（shí）刻開始的後續（xù）2秒的暫態過 程。因此,在輸出前須先查看“輸出圖形” ,選擇合理的“起始時刻”。

開始輸出:按回車鍵後,出現提示信息,按ESC鍵取消輸出,按（àn）其它任意鍵開始循 環（huán）輸出指定時刻開（kāi）始的**個周波,等時間到後輸出整個指定的暫態（tài）過程。試驗完畢, 按ESC鍵或用鼠標點擊右上角退出方塊退（tuì）出（chū）本程（chéng）序。

打印圖形:當視窗中有（yǒu）原（yuán）始數據波形或輸出波形時,可用此功能打印出視窗中的 波形。

2.40  同步對調

2.40.1  程序功能

利用GPS調試高頻（pín）相差或功率方向保護

2.40.2 GPS全球（qiú）衛星同步（bù）時鍾簡介

GPS由28顆地球衛星組成（chéng）。當GPS接收器鎖定其（qí）中（zhōng）的四顆衛星信（xìn）號後，便能準確 地（dì）進行定（dìng）位和定時。接收器在每秒、分、時（shí）的整點時刻發出脈衝信號，分別稱為PPS

（Pulse Per Second）、PPM（Pulse Per Minute）、PPH（Pulse Per Hour）。當 GPS接收器的PPM輸出端口與（yǔ）計（jì）算機的（de）RS232串口通過9芯或25芯通訊電纜相連後，利 用（yòng）接收器發出的（de）PPM信號，不管兩地距離多遠，異地可同時對DJC-120的輸出狀態進（jìn） 行觸發（fā）（從故障前狀（zhuàng）態到（dào）故障狀態（tài）），使其在同一時刻輸出故（gù）障狀態信號。

2.40.3   GPS全球衛星同步時鍾在（zài）具有（yǒu）高頻通道繼電保護裝置線路對（duì）調中（zhōng）的具體應 用。

110KV及以上電壓等級的輸電（diàn）線路保護（hù）常采用比較線（xiàn）路兩端（duān）電流相位或功率方向 的高頻保護或縱聯差動保護。當有高頻通（tōng）道構成的線（xiàn）路保護需要對調時，由於線路 兩側相距較（jiào）遠，傳統的繼電（diàn）保護檢測設備難以模擬線路兩側同時輸出故障量。故障（zhàng） 整組試驗時，一般是單獨檢驗高頻收、發（fā）信機（jī）和（hé）高頻通道等設備是否完好（hǎo）、繼電保 護裝置是否正確動（dòng）作。而當試驗人員（yuán）想觀察分析經它們配合構成全線路快速（sù）跳閘保護 的動作（zuò）過程卻無能（néng）為（wéi）力了。傳統（tǒng）的測試方法對線路兩端高（gāo）頻保護分（fèn）別單（dān）獨進行調試（shì）， 這種測試手段不能**地對整套保護進行測試（shì），且（qiě）使可能存在的故障隱患（huàn）得不到及 時發現，而一旦電網出現（xiàn）故障，其後果將十分嚴（yán）重。現在在DJC-120中利用GPS（全 球定位（wèi）係統）使這種保護的完整測試成為現實。

在相差保護的測試中，對異地兩（liǎng）台測試裝置所輸出的電流相位誤差要求非常嚴（yán） 格（gé），一般要求小於3度。包（bāo）括（kuò）GPS接收器的接收時間精度在內，DJC-120輸出的電流相 位誤差要小（xiǎo）於1.8度，完全滿足（zú）相差保護的測試（shì）要求。 注（zhù）意事項（xiàng）：①.A、B側*好使用相同型號（hào）的計算機:(必須使（shǐ）用交流電（diàn）源適配器而非電池（chí）供電。）②.天線需放置在無建築物阻（zǔ）擋（dǎng）處，以免（miǎn）影響接收信號質（zhì）量。

2.40.4  操（cāo）作步驟：

1.按以上示意圖分別接好（hǎo）A、B側所有連線（注：計算機串行口（kǒu）連接GPS每分鍾發一次（cì） 的PPM信號接口），並確認GPS已開始接受信號（一般約（yuē）需（xū）等幾分鍾（zhōng）至半小時）。

2.A、B側計算機設（shè）置的時間相對誤（wù）差必須小於（yú）30秒。

3.A、B側進入DJC-120係統（tǒng）“同步對調”程序，程序主界麵見圖（tú）2-61所示（shì）。

1）A、B側根（gēn）據定值設置故障量及（jí）配合方（fāng）麵的（de）一些參數。

2）若需校正計算機時間為GPS標準時（shí）間，將計算機串行口（kǒu）改接到讀GPS標準時間（jiān）的接 口上，然後單擊“對時參數”、再點擊“係統時間校正”欄。(注意校正完成後 將接線改回原位置)

3）A、B側（cè）在“觸（chù）發時刻”欄設置“___點___分”(其時間設置值必須一樣，且比當 前係統時間至少快2~3分鍾) 。

4）A、B側緊接著單擊“試驗”按鈕，即完成試驗（yàn）前的準備工作；當到達“觸（chù）發時（shí）刻” 前30秒時，“係統”開始確認GPS發出（chū）的脈衝；當接收到**個PPM脈衝時，係統 自動將A、B側隨機的（de）電壓波形拉入（rù）同步；一分（fèn）鍾後，當“係統”接收到**個（gè）PPM 脈衝時，A、B側同時輸出故障量。

5）若不經對時啟動，可把啟（qǐ）動方式設為“手工觸（chù）發”，按回車鍵開始輸出，用於單 側本體調試。

                     圖2-61 同步對調程序主界麵

3.1 交（jiāo）流電流繼電器動作值（zhí）時間（jiān）的測試

1.  操作軟件進入“電流電壓保護”欄中的“交流（liú）繼電器”應用（yòng）程序（xù），選擇測試 項目為“電流繼電器” 、設（shè）置“接線（xiàn）方式” ：大電流輸出時，用兩並或三（sān）並接線方式。

2.  據（jù）設置的“接線方式”將相應的電流輸出端子接至待測的交流電流繼電器， 並將繼電器的一對常開（或（huò）常閉（bì））接點接至 N1~N5 任一路輸入通道。

自動測試時，一般根據繼電（diàn）器的整定值估出一個大致範圍來設置變化範圍的起 始（shǐ）值和終止值。所設置的範圍不能（néng）太大、太大會（huì）增加測試（shì）時間。選擇變量變（biàn）化（huà）方式 為“始（shǐ）——終——始”。若不測返回（huí）值、選擇“始——終”方式。

手動測試時要求在試驗之前設置好電流初始值。

3.確認儀器功放電源已投上後，點擊“開始試驗”處或按 F10 鍵（jiàn）開始輸出（chū）。對 自動方式，自動（dòng）測出動作（zuò）值、返回值，並（bìng）結束試驗。對（duì）手工方式，用“1、2、3”或

“q、w、e”鍵或鼠標調節電流值大小，當（dāng）顯示動作時，自動記下動作值。此時反（fǎn）向調 節電流（liú）大小，當返回時自動記錄返回（huí）值。按 F10 鍵或用鼠標（biāo）左鍵點擊“停止試驗（yàn）”處 停止輸出，結束試驗。當輸（shū）入信號功能設置為“關閉”時，需手工按 d 或 z 鍵分別記 錄動作（zuò）或返回時的電流值為動作或返回值。

4.  測 1.2 倍電流（liú）定值下延時接點（diǎn）時（shí）間：設定電流（liú）起始值為電流定值（zhí），終止值為 1.2倍起始值,步長為 0.2 倍電流定值,，每步時間為稍大於所測延時時間 。變量變化方式為“始—終 ”。延時接點接 N1~N5 任一對端（duān）子。（也可用“工頻交直流源”程序，按（àn）實 際接線設置輸出的電流。“信號功能（néng）”設為動作停止。）按 F10 輸出電（diàn）流（liú），等接點翻（fān） 轉後停止（zhǐ）輸出。

5．測試負序電流繼電器時， 選擇測試項目為“負序電流繼電器”時,程序輸出 IA、 IB、IC 三相負序電流（liú）。 故（gù）電流按（àn）星形接線接入繼電器相應的 IA、IB、IC、IN 端子。顯（xiǎn） 示結果直接為負序電流。

3.2 微機電流保護動作值時間的測試

1．操作（zuò）軟件進（jìn）入“電流電壓保護”欄中的“微機電流保護”應（yīng）用程序。可模 擬故障（zhàng）前狀態（tài）突然故障，進行動態測試。分步測試動作值及 1.2 倍電流定值下動作時（shí） 間。以 AC 兩（liǎng）相式過流保（bǎo）護 A 相為例：定（dìng）值：4.5A，時間（jiān）：1s。

2．通（tōng）過（guò）“控製參數”欄（lán）進入次級窗口按圖 3-1 設置控製參數：

第三章.試驗舉例

            圖 3-1 電流保護測試控（kòng）製參數設置

3．通過“電壓參數”欄進（jìn）入次級窗口按圖 3-2 設置電（diàn）壓參數：

     圖 3-2 電流保護（hù）測試電壓參數設置

4．在主窗口中（zhōng）按按圖 3-3 設置故障前電流參數，選擇動作值項目：

     圖（tú） 3-3 電流保護測試主窗口參（cān）數設置

5．甩開保（bǎo）護原 CT，PT 二次接線，不（bú）讓開關跳閘時，斷開保護出口（kǒu）連片。把 A， C 相電流分別接入保護 IAN，IBN；ABC 三（sān）相電壓星行接線接入保護（hù） UABCN，保護動作 接點接入 N1。如無方向電流（liú）保護不需突變量啟動，以上電壓可設為 0，故障（zhàng）前時間 可為 0。這樣與“交（jiāo）流繼電器”程序模型（xíng）相同。

如電流定值較大，在圖 3-1 中，可設（shè）變量為 Ia,b,c，動作值定義設為 Ia+Ib+Ic。 接（jiē）線時三相電（diàn）流並聯接入保護 IAN。

6．檢查接線及保（bǎo）護設置，按下功放按鈕，按“F10”開始測試（shì）。

7．測（cè）完動作值，把（bǎ）圖 3-3 中測試項目改為“動作時間”，故障電（diàn）流 Ia 改為

1.2X4.5=5.4A。按“F10”開（kāi）始測試動作時間。

8．測完 A 相，按“F3”存儲測（cè）試結果。然後把變量該為 IB，按上述步驟進行 C 相測（cè）試。

9．若時間定值太長（zhǎng），可能測試動作值的時間很長，為避免保護 CT 和測試（shì）儀長 時（shí）間承受大電流，可修改保護的時間定值，測試動作時間時，再恢複原定值。

3.3 微機電流（liú）保護定檢

1。操作軟件（jiàn）進入“線路保護定檢”欄中的“速（sù）斷過流保護”應用程序（xù）。可在（zài） 定值區內外模（mó）擬各相故障，進行各段動作定值檢定。1.2  倍電流（liú）定值下主要用於動作 時間檢定。以 AC 兩相式過流保護 A 相為例：

速（sù）斷定值：8A

過（guò）流 I 段定值：5A，時間：0.5s。 過流Ⅱ段（duàn）定（dìng）值：4A，時間：1s。 過負荷定值（zhí）：3A，時間：1.5s。

2．按圖 3-4 設置（zhì）定值及控製參數，接線參照 3.2 節介紹。

                       圖 3-4 電流保護（hù）定檢測試（shì）參數設置

3.4 交流電壓繼電器動作值時間的測試

1.交流電壓繼電器與 3.1 節電流繼電器類似，把測試項目改為“電壓繼電器”， 接線方式一般選四（sì）相（或（huò）三相（xiàng））串聯。接線時把 A、B、C、U0 四相電壓首尾相串接 入電壓繼（jì）電器。

2.測（cè）試（shì）負序電壓繼電器時選擇測試項目為“負序電壓繼電器”,按上節“交流繼 電器”說明設置參（cān）數，把 UA、UB、UC 按星形接線接入繼（jì）電器相應的電壓端子。顯示結 果直接為負序電壓。也可用“工頻交直流源”程（chéng）序，把 A、B、C 三相電壓設定為 0°、120°、240°的負序係統，同時調節三相電壓（yā）的幅值，以測出動作、返回值。

3.5 靜態功率方向繼電器試驗方法

1.動作邊（biān）界測試：如圖（tú） 3-5 接線

        圖 3-5 功率方向繼電器測（cè）試接線（xiàn）

在額定電壓下加額定電流，確定繼（jì）電器的動（dòng）作邊界和*大靈敏角，進入“功（gōng）率方向 繼電器”程序。並設置（zhì）合適的（de）試驗參數，參數設置（zhì）舉例如下：

       圖 3-6 主界麵參數（shù）                    圖 3-7 控製參數

試驗開始（shǐ），自動改變電（diàn）壓與電流（liú）的相角，測出功率方（fāng）向繼電器動（dòng）作邊界?1、?2 並自 動計算出靈敏角（jiǎo）=（?1+?2）/2。

2.*小動作（zuò）值測（cè）試：在*大靈敏角下，當一個輸入激勵量固（gù）定為額定值，變化 另一個輸入激勵量使繼電器剛動作為*小動作值。試驗可采用自動或手工方式進行（háng）。 例如可分別（bié）取 U0 或 Ia 幅值作（zuò）變量，變化範圍分別（bié）設置為（wéi） 0~5V 或 0~2A，變化 步長可設（shè）置為 0.01V 或（huò） 0.01A。此外取?（Ia）=0，?（Ua）=靈敏角。變化方（fāng）式選（xuǎn）“動作（zuò）停止”。測試方式選“自動測試”時，點擊“開始試驗”處程序輸出 Ia=5A， U0 從 0V 向 5V 變化，當繼電器（qì）動（dòng）作時停止 U0 變化，記下 U0 值為（wéi）*小動作電壓， 並結束試驗；或輸出 U0=100V，Ia 從 0 向 2A 變化，當繼電器動作時停止（zhǐ） Ia 變化， 記下 Ia 的值為*小動作電流。

3.潛動試驗：手（shǒu）工方式試驗，不加電壓，加 10 倍額定交流電流（50A）拉合 5 次。試驗時（shí），在程序上將電壓量設為 0，Ia=Ib=25A，且同（tóng）相位，將電流並聯至繼 電器（qì）電流線圈。

不加電流，加 1.1 倍額定電壓（110V）拉合（hé） 5 次，試驗時在程序上將電流量 設（shè）置為 0，Ub=Uc=0,U0=110V。

4.動（dòng）作時間及返回時間的測試：進入“三態轉換”測試程（chéng）序，各狀態電壓電流 值設置如下：

**和第三狀態：

UA    0V   

IA    0A    0

**狀態：

UA    100V     

IA    5A       0

切換（huàn）方式設為自（zì）動切換，*小動作（zuò）時間選為 0，接 UA 相電壓到繼電器電壓線圈(DJC-90 可用 UAB 線電壓)， A 相電流接入繼電器電流線。參見圖 3-5。 以上 1～4 步也可進入“微機功（gōng）率方向保護”程序測試。

3.6 阻抗繼電器試驗方法

以一（yī）定值為 2?，70°的阻抗繼電器為例： 阻抗整定值範圍，調節級差（chà）及刻度誤差測試（shì）：進入阻抗繼電器試驗程序，按圖3-9 選擇參數，把 A 相電（diàn）流電壓分別接入繼電器電流電壓（yā）線圈，另任（rèn）接一動（dòng）作（zuò）接點 至 N1。開始試驗後，在靈（líng）敏角下搜索阻抗動作範圍（wéi）。

1.靈敏角：在額定電流、動作阻抗與整定阻抗（kàng）之比為 0.7 的（de）情況下測邊（biān）界動（dòng）作時

圖 3-8 阻抗繼電器靈敏角測試參數設置圖 3-9 阻（zǔ）抗繼電器級差及刻度誤差測試（shì）參數設置

的相位角?1 和?2，求（qiú）出靈敏角?=（?1+?2）/2。進入阻抗繼電器試驗（yàn）程序，按圖 3-8 選擇參數（shù）,把 UA 和 IA 分別接入阻（zǔ）抗繼電器電壓和電流回路，任接一（yī）動作接點至 N1。 開始試驗後（hòu），在 1.4?下搜索阻抗動作邊界範圍。

3.精工電流：在靈敏角下，錄取 Z=? (I)特性，求取精工電流。進入精工電流程 序，參數設置見圖 3-10。開（kāi）始試驗後，測出對應每一點短路電流的阻抗邊界動作（zuò）值（zhí）， 從而得到 Z=? (I)曲線。

4.阻抗相位特性：加交流電流不小於兩倍精工電流（liú）條件下，錄取 Z=? (?)特性， 進入阻抗特性測試程序，設置參數如圖 3-11 所示（shì）： 試驗（yàn）開始後，阻抗角據所設置的變化範圍和（hé）步長變化，對於每個阻抗（kàng）角，測出其相（xiàng） 應（yīng）的阻（zǔ）抗邊界動作值（zhí），從而得到（dào） Z=? (?)曲線。

      圖 3-10 Z=?  (I)參數設置                圖 3-11Z=? (?)參數設置

3.7 差動繼電器比例製動及諧波製動特性（xìng）測試

試驗接線如（rú）圖 3-12 所示（shì）：

                 圖 3-12 試（shì）驗接線（xiàn）

進入差動比例製動（dòng）試（shì）驗程序，設置參數如圖 3－13 所示： 如測試諧波製動（dòng）特性（xìng）時，製（zhì）動電流頻率設為 100HZ（二次諧波）或 150HZ（三次諧 波），通過控製參（cān）數“相位角”的設置，可以改（gǎi）變動作電流與製動電流（liú）間的相位以確 定製動特性與相角差的關係。製動電流接線選（xuǎn）擇 B 相或 BC 並聯。通過控製參數“製（zhì） 動電流”可設置各（gè）點製動電流。

試驗之前，按以上參（cān）數設置，將（jiāng） IA 接入動作線圈，BC 相並聯電流接製動線圈

（對平衡繼電器，可同時把 Ua 接入電壓製（zhì）動線圈（quān）（Ua=100V），接一對動作接點 到（dào） N1 端子。試驗開始後，對於每（měi）一製動電流 IZ，自動測出其相應的動作電流 Id。 並在屏幕上繪出製動特性曲線。試驗完成後，計算機分別按以下公式自動計算出比 例和諧波製動係數（shù）：

Kzd=（Id2-Id1）/（Iz2-Iz1）

Kzdf=Iz100/Id50

其中 Iz100 為 100HZ 諧波製動電流，Id50 為 50HZ 動（dòng）作電（diàn）流。

3.8 差動繼（jì）電器直流助磁特性試驗

進入（rù）差動直流助磁程序。A  相電流接入動作線圈。BC  相並聯直流電（diàn）流接入製 動線圈，把阻尼抽頭整定在**個要測試的（de）位置(如 A-A)。繼電器接點接入麵板開 入通（tōng）道 N1。試驗參數設置如（rú）圖 3－14 所（suǒ）示。開始試驗時，首先提示確（què）認測試阻尼抽頭所在位置下助磁特（tè）性，按 ESC 鍵或鼠（shǔ）標（biāo）右 鍵取消此位置下測試，按其（qí）它任意鍵或鼠標左鍵 A 相（xiàng）開始輸出交流電流，搜索無直 流時交流動作值（zhí） Ido。然後逐點輸出所設直流值，A 相據繼電器動作情況自（zì）動調（diào）整電 流值，搜索本直流下交流動作值。直至（zhì）所有直流（liú）點測試完畢，停止（zhǐ）輸（shū）出，同時提示 確認是否測試（shì）下一個阻尼抽頭整定位置。若要測試，此時要改變阻尼抽頭位置，然 後按（àn）任意鍵或鼠標左鍵開始測試，直至所有設定位置測試完畢，停止輸出,結束試驗（yàn）。

  圖 3-13 比例製動參數設置              圖 3－14 直流（liú）助磁試驗參數設置

3.9 反時限電流保（bǎo）護反時限特性測試

進（jìn）入 i-t 特（tè）性測試程序（xù），據保護類型設置（zhì）理（lǐ）想（xiǎng）特性曲線，如無方向閉鎖，則設 置（zhì）“無方向”。再進入“控製參（cān）數”設置測試電流測試範圍及步（bù）長。需大電流輸出時 采用三並接線，變量選擇 Iabc,動作值定義為 Ia+Ib+Ic。

舉例如（rú）圖 3-15 所示（shì）進行試驗接線，設置各試（shì）驗參數如（rú）圖 3-16 所示，據參數 設置，將 ABC 三相並聯電流接（jiē）入繼電器電流（liú）回路。繼電器的常開或常閉動（dòng）作接點接 入 N1 端子。試驗開始後（hòu），對於每一點電流值，測出其相應（yīng）的動作時間（jiān）。並畫出 i=f(t) 反時限特性曲線。

                     圖 3-15 試驗接線

                               圖 3-16 試驗參數

3.10 頻率繼電器及低（dī）頻（pín）自動減負荷（hé）裝置試驗方法

1.動作頻率和動作時間測（cè）試：在（zài）不同的測試電壓下（選用 60、100 和 120 三 個典（diǎn）型電壓值），測量繼電器及裝置的動作頻率值及動作時間。設置 UA（DJC-90 設 UA UB 串聯）電壓為（wéi）測（cè）試電壓，接入繼電器電壓回路，若有欠電（diàn）流（liú）閉鎖回路則 設任一相電流值大於啟（qǐ）動值，並接入相應電流（liú）回路，其它電壓、電流置 0。測試項 目選（xuǎn）擇“動作頻率”，動作確認時間選 0.01 秒，起始頻率選 50HZ 保證繼電器不動 作，若步長為正，則向上升頻，反之向下降頻，步長值據測（cè）試精度決定，例選 0.01HZ， 開始試驗前，接（jiē）一對動作接點至麵板 N1 端子（zǐ）。開始試驗後，程序從所設置（zhì）中心起 始頻率，按步（bù）長自動變化，當變化至動作頻率時，自動記錄動作（zuò）時間及動作值，並 停止輸出。反之，若繼（jì）電器不（bú）動作或接點未引入，則一直（zhí）變化（huà）到 40HZ 才停止輸出， 結束試驗。

2.滑差閉 鎖檢 查：選 測試 項目 為“ 滑差 閉鎖（suǒ）”，UA=100V（DJC-90 設

UA=UB=50V），“計時頻率”為動作頻率，調整（zhěng）滑差??/?t 為不同的設定值：

a、當??/?t=1.2Kzd  時，重複 5 次試驗，繼電器均應可靠閉鎖，出口繼電器 不動作（zuò）。

b、當??/?t=0.8Kzd 時，重複 5 次試驗，繼電器均（jun1）應可靠動作。

（Kzd——??/?t 閉鎖回路（lù）的整定值，單位為 HZ/s。）

3．11 自動準同期裝置調試方法

試驗接線如圖 3-17 所示。Ua 作為 U1（發電機側電壓），Ub 作為（wéi） U2（母線側電壓） 接入同期裝置。（DJC-90 U0 作為 U1，UaUb 串聯（lián）作為 U2 接入同（tóng）期裝置。）操作計 算機進入“同期”試驗程序，根據不同的試驗項目參數作相應的設置。

1.電壓差閉鎖試（shì）驗：U1 設置 100V，U2 從 80V 到 100V 範圍內變化。（U1）=? （U2）?1=?2=50HZ，當?U=|U1-U2|≥11V 時，壓差閉鎖指示（shì）燈點亮，當

?U=|U1-U2|≤9V 時，壓差閉鎖指示燈熄滅。也可利用接入（rù）的合閘接點，采用自動 測試方法，自（zì）動記錄壓差閉鎖解除值。

                圖 3-17 試驗接（jiē）線

2.頻差（chà）閉鎖及導前角測試：設置 U1=U2=100V，?（U1）=?（U2），手工調節 ?2， 當??=|?1-?2|大於其整定（dìng）值時，頻差閉（bì）鎖指示燈點亮（liàng）。用自動測試方法時，利用接

入的（de）合閘接點，設定一起（qǐ）始 ?2，確認??=|?1-?2|大於頻差，據測試精度要求選擇 頻率變化步長（zhǎng）值，開始試驗後，U2 從 ?2 按步長變化（huà），當滿足頻差及導前角合閘條 件時，裝置發出（chū）合閘信號，U2 停止變化，記錄當時時刻的頻差及導前角，自動（dòng）結（jié）束 試驗。也可用手工（gōng）測試方（fāng）式，開始試驗後手工調（diào）整 ?2，當滿（mǎn）足頻差（chà）合閘要求時，記 錄 ?2，頻差??=?1-?2，按 F10 鍵停止輸（shū）出。然後設定 U1=U2=100V，?1=?2=50HZ， 開始試驗後手（shǒu）工調整?（U2），則導（dǎo）前角為??=?（U1）-（U2）。

3.也（yě）可用“自動調整”功能，手工在 N1、N2、N3、N4、端子上人為模擬升壓、 降（jiàng）壓、升速、降速信號，N5 接合閘信號，開始試驗（yàn）後手工模擬（nǐ）信號（如接點閉合（hé）） 讓 U2  、?2 按設定的?U/?t 和??/?t 變化，分別測出壓差、頻差和導前角。

3.12 微機線（xiàn）路保護（hù）試驗

保護試驗接線如圖 3-18 所示。 在接線時應把保護裝置和測試儀的功放電源關掉，以免（miǎn）損（sǔn）壞元器件。連接（jiē）到 DJC-120 的跳、合閘（zhá）接點既可以從保護出口引（yǐn）入（rù），如帶模擬（nǐ）開關試驗（yàn），也可從斷路器模擬開 關的跳、合位接點引入。接（jiē）線完成以（yǐ）後，檢查各接線是否正（zhèng）確。然後，合上 DJC-120 功放電源及（jí）保護裝置電源。

1．接點檢查試驗：操作計算機，進入到整組試驗程序。

(1)輸出接點檢查：先檢查無故障（zhàng）時保護裝置的輸出接點。然後進入整組試驗（yàn）程序模 擬 A、B 和 C 單相瞬時性故障及 AB 相間瞬時故障，檢查保護（hù）裝置（zhì）的輸出接點。

(2)輸入接點檢查：按檢驗規程要求，分別模擬主保護、距離保護、零序（xù）保護及所有 保護（hù）投（tóu）入時，進入邏輯功能檢查。

2．模數變換（huàn）係統檢驗：操作計算（suàn）機，進入到工頻交直流源程序，按試驗要求給 保護加上一定的電壓、電流值對保護（hù）進行零漂、幅值及相位特性校驗。要求保護裝 置的采樣顯示（shì）值與（yǔ）計算機設置（zhì）（經標準表計（jì）校對後）的誤差應小於 5%。

              圖 3-18 微機線路保護試驗接線

3.保護定值校驗：

(1)方向保護定值校核：進（jìn）入整組試驗程序，模擬線路（lù）未端和線路出口處故障，檢查 保護動作情況（動作時間）及收發信機發信和停信情況。

(2)距離（lí）保（bǎo）護定值校驗：進入距離保護定值校驗程序，模擬各種短路故障下，校驗Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段在 0.7 倍、0.95 倍（bèi）和 1.05 倍整定值（zhí）下的動作（zuò）時間（jiān）和動作行為。試驗參數 設置舉例如圖 3-19 所示。試驗開始後，DJC-120 先進入“調整（zhěng）狀態”，輸出正常狀（zhuàng） 態電（diàn）流電壓值（U=Ue 且（qiě）三相（xiàng）對稱，I=0）。使保（bǎo）護 PT 斷線指示燈熄滅（約需要 10 秒時間），接著進入（rù）故障前狀態。如（rú）果帶斷路器或模擬（nǐ）開關試驗時，每（měi）次試驗前，要 檢查開關是否在合閘狀態。 模（mó）擬單（dān）相短路試驗時，為了不使零序保護動作影響試驗，*好先不要投入零序保護。

(3)校驗零（líng）序過流保護：進入零序保護檢（jiǎn）驗程（chéng）序，模擬單相故障進行（háng）四（sì）段零序定 值（zhí）校驗（yàn）。試驗程序（xù）中（zhōng）有關時間參數設置與距離保護相同。模擬單相短路試驗時，為 了不使距離（lí）保護動作影響試驗，*好先退出距離保護。

(4)校驗保（bǎo）護反方（fāng）向出（chū）口故障性能：進入整組試驗程序，將短路阻抗角設為（wéi） 180

°加靈敏角或（huò） 180°加電源阻抗角。

4.整組（zǔ）試驗（見 3.15 和 3.16 節）

3.13 允許式或閉鎖式高頻保護本體調（diào）試

允許式或閉鎖式方向高頻（pín）保護或高頻距離保護試驗時，將（jiāng）測試裝置麵板上的開 出接點作為保護裝置的發訊接點。模擬（nǐ）正方向內部故障同時該接點瞬（shùn）時導通，保護 收到允許訊號即可瞬時跳閘。模擬區外故障時先斷開主機開出接（jiē）點到保護裝置收訊 接點之間的連（lián）線，保護無允許（xǔ）訊號將不跳閘或隻能延（yán）時（shí）跳閘。

當模擬閉鎖式方向高頻保護或高（gāo）頻距離保護時，輸出接點可作為（wéi）保護的收訊閉 鎖接（jiē）點。模擬區外故障時該接點導通，保護（hù）收到閉鎖訊號將不跳閘或經延時跳閘， 模擬區內故障時隻要斷開這（zhè）個接（jiē）點，保護（hù）無（wú）收訊閉鎖訊號即可瞬時跳閘。

當模擬（nǐ）閉鎖式高頻保護（hù）時，可將此接點作為通道故障訊（xùn）號輸入端子。模擬正向 區內（nèi）故障（zhàng）同時該接點導通，保護因無允許訊號同時收到通道故障訊號使高頻跳閘回 路瞬時開（kāi）放，即可瞬時跳閘。解除（chú）此端子，保護不能瞬時跳閘。

3.14 重合閘裝置本體試驗（yàn）

對於本身帶選相的綜合重合閘裝（zhuāng）置，其選相元件的（de）特性（xìng）試驗參照阻抗繼電器試（shì） 驗方法（fǎ）。試驗時，利用開出接點作為重合閘的啟動訊號。若重合閘本身帶跳閘繼電 器，可（kě）將其跳閘出（chū）口接點接至測試裝置開入端口（kǒu）的 N1、N2、N3 通道。合閘出口接 點接至 N4 通道。然後（hòu），模擬各種類型故障，即可對重合（hé）閘本身進行試驗。

若綜合重合閘（zhá）本身無選相元（yuán）件和跳閘出口（kǒu），可使用開出接點同時作為重合閘的 選相（xiàng）和（hé）啟動訊號。然後模擬各種故障進行綜合重合閘的本體功能試（shì）驗。

采用不對應啟動原理的三相一次（cì）重合閘裝置的本體試驗，將開出接點（diǎn）作為重合（hé） 閘的啟動訊號，將重合閘的（de）合閘出口接至 N4  通道作為合閘訊號，然後模擬故障對 三相一次重合閘裝置進（jìn）行本體試驗。

3.15 線路保（bǎo）護整（zhěng）組模擬試驗（不帶開關）

1.將本線路所有保護裝置的各同相交流電（diàn）壓回路並聯，各（gè）同相交流電流回路按 極性相互串聯，退（tuì）出保護的跳閘出口和重合閘的合閘出口（kǒu）壓板（bǎn）。

2.試驗接線見圖 3-18。

3.按（àn）圖 3－20 中接（jiē）線，將保護和綜合重（chóng）合閘裝置的跳閘和合閘輸（shū）出接點接至測 試（shì）裝（zhuāng）置的開入通道 N1、N2、N3 和 N4。跳閘和合閘接點可以（yǐ）是保護或重合閘的備用空接點，也可以是連至斷路（lù）器跳、合閘線圈的帶電接點。使用電（diàn）位信號（hào）為開入信號 時的接線如圖 3－21 所示。 注意：使用電位信（xìn）號（hào）時，正電位連上方紅色插（chā）孔，負電位連下方（fāng）黑色插孔。直流電 壓信號*高允（yǔn）許（xǔ） 250V。

                       圖 3-19 試驗參數

4.操作（zuò）進入整組試驗程序，並設定短路阻抗、故障類型、故障性質、合閘角等 試驗參數，根據（jù） PT 的（de）實際安裝位置，設置 PT 位於母線還是線路（lù）側。所有參數根據 要求設置完畢後開（kāi）始整（zhěng）組模擬試驗。若（ruò）要考慮突變量修正（zhèng），可在“其它參（cān）數（shù）”窗口中 設置電源阻抗及阻抗角，以修正故障電壓電流的突變量，否則把電源（yuán）阻抗設（shè）為（wéi） 0， 按定（dìng）電（diàn）流計算模型給出突（tū）變量。

5.整組（zǔ）動作時間測量：測量開始模擬（nǐ）故障至斷路器跳閘回路動作的保護整組動 作時間及重合閘（zhá）動（dòng）作時間。

與斷路器失靈保護配合聯動試驗時，分別模擬斷路器在正、副母線（xiàn）運行（háng）情況（kuàng）下 啟動斷路器失靈保護回路性能的檢驗。接線時，將失（shī）靈保護（hù）動作接點接到 DJC－120 的 N1  開入通道，試驗時所加故（gù）障電流應大（dà）於失靈保護電流整定值，而模擬故障的 *大故障時間應大於（yú）失靈保護動作時間。當斷路器出現拒動時，儀器從 N1  通道信 號狀態（tài）的翻轉測到失靈保護的動作時（shí）間。

3.16 線（xiàn）路保護（hù）整組傳動斷路器試驗

各項準備工作和操作步驟同上。正式傳（chuán）動斷路（lù）器（qì）試驗前（qián），還應：

1：退出跳、合閘（zhá）出口壓（yā）板，先進行一次不傳動開（kāi）關的模擬試驗。

2：模擬（nǐ）試（shì）驗正確後，投入跳、合閘出口壓板（bǎn），進行傳動開關（guān）的模擬試驗。

3．17 微機差動保（bǎo）護（hù）試驗

測試項目（mù）：自校正（zhèng）三卷（juàn）變的比例（lì）製動特性曲線驗證（以四方公司 CST31A 型數字 式變壓器保護裝置為例）

1．對應保護（hù）設（shè）置： 控製字（zì） KG1 的 D8=0，D9=1 時，保護對象為三卷變（biàn）；

變壓器接線型式 KMD=0002，為"變壓器 Y/D/D-11 接線"，即高壓側和中、低（dī）壓側 CT 二次電（diàn）流之間存在 30°角度差； 中壓側平衡係數 KPM=1，低壓側平衡係數 KPL=0.5； 差動速斷電流定值：ISD=3.5；

差動電流動作（zuò）門檻值：ICD=0.601； 比率製（zhì）動特性拐點電流定值：IB=1.00； 基波比率製動特性斜率：KID=0.5。

2．說明（míng）：因為高（gāo）壓側和中、低壓側 CT 二次電流（liú）之間存在 30°角度差，在測試 中必須加入補償電流，所（suǒ）以不能（néng）三側同時進行測試。 Y/D 側進行測（cè）試時（shí），需加（jiā）入補償電流；D/D 側進行測試時，無需加入補償電（diàn）流。 試（shì）驗接線：以高、低兩（liǎng）側 A 相差動為（wéi）例：

                                        圖 3-22 微機差動保護試驗接線

如上圖所示，用測試導線將測（cè）試裝置的電流（liú）輸出（chū）端子與保護對應端子相（xiàng）連接， 將（jiāng）保護的動作接點連接到測試裝置的開入（rù）端子 A。

3．試驗步驟： 一、設置試驗參數

從主界麵用鼠標左鍵單（dān）擊"微（wēi）機差動保護"，進入微機差動保（bǎo）護測試窗。根據所 測保護類型和項目進行參數設置。

通過“Id,r 公（gōng）式”次級窗口選擇製動方程（chéng）與（yǔ）保護（hù）一致。 注（zhù）：此保護控製（zhì）字 KG1.10 為製動電流選擇位, KG1.10=0 時（shí）三圈變製動電流為Ir=max{∣Ih∣,∣Im∣,∣Il∣}，在這裏雖然是對（duì）兩側進行測試，但製動方程要保

持一（yī）致（zhì），故（gù）選為 Ir=max{∣K1*I1∣,∣k2XI2∣}。

             圖 3-23 Id,r 公式選擇

通過“曲線參數”次級窗口設置試（shì）驗參數如（rú）下圖（整定值按保護（hù）定值單設置）：

               圖 3-24 曲線參數設置（zhì）

通過“控製參數”次級窗口選擇掃描參數如下圖（*長測試（shì）時間大於保護（hù）動作 時間，輸出間斷時間大於保護返回時間）：

              圖 3-25 控製參數設置

據以上設置，在主界麵（miàn）畫出理想特性曲線及（jí）自動搜（sōu）索（suǒ）線。

                       圖（tú） 3-26 主界（jiè）麵參數

二、按 F2 存儲試驗參（cān）數，按 F10 開（kāi）始測試。對應每（měi）個搜索線測出（chū）保護臨界動作點， 標示在曲（qǔ）線上。

三、按 F3 調出測試結果數據（jù）及曲線，並算出製動係數。可按 F3 存儲結果。 四、對於 Id,r 公式中係數的設置可通過“單點手工（gōng）”方式驗證： 選擇單點手工”測試（shì）方式，在右（yòu）邊曲線動作區用鼠標（biāo）單擊，對應此動作點數據顯示 在左邊，按（àn） F10 按此電流輸出，保護動作，查看保護動作報（bào）告 Id，Ir,是否與左邊 Id， Ir 一致。也可（kě）在左邊任輸 I1，I2 一個電流，讓保護動作，報告中 Id，Ir 應（yīng）與屏幕上 計算（suàn）的 Id，Ir 一致。否則可能 Id,r 公式中係（xì）數設置或 Id,r 公式選擇不對。

3．18 重合閘繼電器試驗

在“直流繼電器”試驗中選（xuǎn）時間項目，  UaUb 串聯接線輸出 220V（Ua 為 110， Ub 為 110）作電容充電電壓。待電容（róng）充電充滿後（hòu），需在第 6 端施加（jiā）啟動電壓，以啟 動重（chóng）合閘，利用開關量輸出接點 1 實現，將 Ua 端子接到開（kāi）出 O1*端子上，開出端 O1 接到 6 端子，開出 1 空接點閉合來施加啟動電壓用以啟動重合閘。

設置 1，2 態（tài）直流電壓為 220V，按下“F10”，開始輸出 220V 電壓（yā），等待 1 態 時（shí）間到（15-25  秒）重合閘電容（róng）充電充滿，信號燈亮，轉到 2  態（此態時間設置大 於重合閘動作時間），此時開關量輸出 1 接（jiē）點閉合，啟（qǐ）動重合閘，待重合閘時間到， 接點動作，即可（kě）測出動作時間。轉到 3 態（此態設置 Ia 為中間（jiān）繼電器（qì）保持電流，輸 出（chū）電壓設為 0）。

                 圖 3-27 重合閘繼電器試（shì）驗接線

3．19 同步檢查繼電（diàn）器試驗（yàn）

1.兩線圈極（jí）性關係檢（jiǎn）查

在功率方向程序試（shì）驗中，設定 Ua、Ub 輸出額定電壓接入兩圈，繼電器不動（dòng）作， 但斷開任一線（xiàn）圈繼電器即動作，說（shuō）明（míng） 2、6 為同極性端子，否則 2、4 為同極性端子（zǐ）。

2.動作角度的（de）測量（可用功率（lǜ）方向程序自動試驗（yàn）方式） 調節好極性端子，設定 Ua、Ub 為額定電壓，改變兩電壓之間的角度，測動作值和返回值。

3.動（dòng）作、返回電壓（yā）的測量（liàng）（可（kě）用功率方（fāng）向程序自動（dòng）試驗方式） 設定一個線圈（quān）電壓為零，另一（yī）線圈電（diàn）壓由零（líng）逐步增加測出動作電壓，再逐步減小電壓，測出返回電壓。交換線圈再做同樣試驗。

            圖 3-28 同步檢查繼電器試驗接線（xiàn）

3．20 直流及時間繼電器（qì）測試

1．測試中（zhōng）間繼（jì）電器動作、返回值：進入（rù）直流繼（jì）電器程（chéng）序，按圖3-29設置參數。

     圖3-29中間繼電器動作、返回值測試參數設置

2.測試時間繼電器動作時間：共有三種狀態量可（kě）進行設（shè）置,對每一種狀態,可任 意設置直流電（diàn）流、電壓的幅值,計時、停時方式可（kě）任意設置,除主計時外（wài）,另有一輔計 時,其計時須小於主計時通道的時間。參見（jiàn）圖3-30設置參數。

3.測試時必須注意接線方式與設置的“接線（xiàn）方式”一致。要輸出較大電流時采用幾相電流並聯（lián）接線； 要輸出（chū）較（jiào）高電壓時采用幾相電壓串（chuàn）聯 接線。測時（shí）間時,電壓接線不（bú）采用輔助電壓U=相接線。

      圖3-30時間繼電器動作時間測試參（cān）數設置

附錄1  測試儀“差動保護製動（dòng）特性（xìng）”試驗菜單（dān）中修正係數K1、K2  、K3、K4的計算說明 ：

一、 微機型變壓器差動保護製動曲線一般可用二（èr）相或三相（xiàng）電流進行分相測（cè）試， 對三圈變則先簡化為二圈（quān）變再分（fèn）別對各二側（cè）進行測試。

一般（bān）地（dì）分相測試時，比如做 A  相的製動曲線時，B、C  兩（liǎng）相由於電流內轉角（jiǎo）補償原 因可能有動作電流從而搶動，由於各個型號保護的動作和製動電（diàn）流計算公式各不相 同，為了不使 B、C  兩相不搶動，可采取在另外（wài）一（yī）相串入一個補償電流，或是（shì）改動（dòng） 保護裏定值單的補償係數或接線方式控製字等（děng）方式來解（jiě）決 。

二、 測試儀在測試變（biàn）壓器保護的製動曲線時，可以在測（cè）單相時通過改變（biàn）接線使 搶動的另一相感受（shòu）相同的動作（zuò）電流及製動電流，二（èr）相同時測試，由（yóu）於 A、B、C 三 相的（de）製動曲線都（dōu）是相同的，這樣也可（kě）以很輕鬆地將製動曲線測試出來。這（zhè）種方法隻 需用（yòng）二相電流進行測試。

三（sān）、“差動保護製動特性（xìng）”試驗菜單測試模型是在上麵的方法下，固（gù）定製動電 流，改變動作電流測（cè）出臨界動作電流。對需要施加的動作電流及製動電流，據各差 動保護裝置動作電流及製動電流的定義（yì）公式，反推算出需加到測試相（xiàng）兩側的電流及 搶動相一側的補償電流。

四、由於各差動保護裝置動作電流及製動電（diàn）流的定義公式不同，故（gù）首先選擇正 確的公式，再據變壓器接線方式及兩側平衡係數輸入公式中的係數 K1、K2、K3、 K4。

五、以下從原理上對 K1、K2、K3、K4  的計算推導進行進一步說明（míng）：

（一）差動保護的基本接線原理：

一般地，對於 Y/△接線方（fāng）式的變（biàn）壓器，其差動保護的接線圖及電流（liú）正方向的（de）定（dìng）義如

下所示，

該接線圖中包含（hán）了兩個方麵的內容：

1） 由於 Y/△接線方式，導致兩側 CT  一次電流之間出現 30  度的相位偏移，所以 應對 Y  側 CT  一次電流進行相位補償；

2） 由於變壓器兩（liǎng）側電（diàn）壓等級不同，所以 ?1  、?2  的有名值不能直接進行運算， 二者必須歸算到同一電壓等級。一般的處理方法為（wéi）將 ?2  歸算到 ?1  側（通常即高 壓側（cè））；針對第 1）點，傳統的方法是通過將 Y  側的 CT  作（zuò）△接和（hé）△側的 CT  作 Y  接（jiē）實現 相位補償，由（yóu）此而導致的 Y  側電流放大 3  倍則結（jié）合 CT  變比的不平衡補償完成， *後將處理後的電流 ?1′ 、?2′ 引入保護；（以下是傳統變壓器（qì）保護的（de）典型接線 示（shì）意圖）

.  隨著微機型（xíng）變壓器差（chà）動保護的出現，為了簡化（huà）現（xiàn）場接線，通常要求變壓器各側 CT 均按 Y  型方（fāng）式接線，然後將各側的 CT  二次電流 ?1  、?2  直接引入（rù）保護，而以上 關於相位和 CT  變比的不平衡補償則在保護內部通過軟件（jiàn）進行補償，以 Y/△-11  為 例，對於 A  相差動：

1 ）  Y  側相位補償：根據變壓器（qì）的鍾（zhōng）點數選擇相應的相作 Y →△的轉換：2） △側 ?2 歸（guī）算到 Y  側，即 CT  變比的不平衡補償：

（二）基於標麽值概念（niàn）下 K1、K2、K3  、K4 的計算推導關於 ?1  、?2 有（yǒu）名（míng）值的歸算問題，可以在標麽值概念的基礎上更加直接地表示出（chū）來。 在標麽係統中，同一電流歸算至不（bú）同的電壓等級後（hòu），其有名值雖然發生變化，但其 標麽值卻保持不變，所以歸算到 ?1 側後的差流表達式為（wéi）：式中：

折算到 CT1  二次側變（biàn）壓器一次側（cè）的額定電流

折算到 CT2  二（èr）次側變壓器二次（cì）側的（de）額定電流 考慮到 Y  側相位補償（cháng），從而式（2） 可改寫為（wéi）

綜上（shàng）所述，有：

（三）分相差動試驗（2  路電流）時，常見保（bǎo）護的修正（zhèng）係數計算：

以變壓器 Y/Y/△-12-11  接（jiē）線為例，即高壓側 Y，中壓（yā）側 Y，低壓側△，當進行分相（如 A  相）差動試驗時，通常假定另外兩相電流為 0（如 ?1b =0  ，?1c =0），則 公式（shì）（3）簡化為

所以分相（A  相）差動試驗時，

1） 從公式（4）可（kě）以看出，A  相差動試驗時，由於 Y  側相位補償，將在 Y  側 C  相 引入（-?1a） 影響，為了防止 C  相搶動（dòng），試驗時，有兩（liǎng）種解決方法：

①可以通過在△側 C  相同樣引入補償電流（K4*?1a），讓 Id,c=0;故在此處（chù）

K4=（1/√3）*（1/KPL）。KPL 為公式（4）△側（cè）平衡係數。

②可以通過接線在△側 C  相同樣引入（- ?2a），亦即：令 ?1b=0，?2c=-?2a

（相當於接線為 AC  相間故障形式），從而保證理論上 A、C  兩相差動和製動完全 一致（zhì）；（其他相位（wèi）補償方式可依此類推）。

2）從公式（4）可以看出，分相進（jìn）行差動試驗時（shí），一般取高低壓側電流 ?1a 和 ?2a相位反（fǎn） 180°，補償係數 K1，K2，K3     、K4 的取值如（rú）下：

K4=（1/√3）*（1/KPL）。

式（shì）中，U1n，U2n，U3n  分別代表變壓器各側的額定電（diàn）壓，

CT1，CT2，CT3  分別代表變壓器各側的 CT  變比值（zhí）；

注（zhù）：公式（5）中的√3  為（wéi）變壓器的△側接線引起（Y  側需相位補償），如（rú）果變壓器 的 I、II、III  側全部為 Y  接，則（zé）去除公式（4）中相應的√3  即可，K4=0；

1、國電（diàn）南自 PST-641（雙（shuāng）繞變，Y  側相位補（bǔ）償）： 比率製動方程：2、國電南自 PST-1200（Y  側（cè）相位補償）：

3、北京四（sì）方 CST-141B，200B  係列（Y  側相位補償）：4、深圳南瑞 ISA  係列（Y  側相位補償）： 比率製動方程：

（注：d35、d36  分別為中、低壓側的 CT  變（biàn）比調整係數定值（zhí），已（yǐ）考慮√3  的修正）

5、南京南瑞 RCS9000  係列（liè）（標麽計算，Y  側（cè）相位補償）： 比率製動（dòng）方程：

（四）分相差動（dòng）試驗（2 路電流）時，I1、I2 和保護線圈之間的接線方式：

對於三繞變，假定其（qí）某（mǒu）一側電流為0，將（jiāng）其簡化為雙繞變，然（rán）後進行分相比（bǐ）率製 動試驗；

一般取I1 為保護的高壓側（Y 側）線圈電流相量，I2 為低壓側（△側）線圈電 流相（xiàng）量。

以A相為例接線方式如下：其它相差動試驗（yàn）時梯推出I1、I2 和保護（hù）線圈之間的接線方式如下表1、表2 所示：

附錄 2   備用電源投入裝置（zhì）的測試

一、基本測試接線

AAT 方式 1、 方式（shì） 2 測試接線

1、電壓量

AAT 工作方式為方（fāng）式 1 或方式 2 時（母聯斷開），AAT 裝置要監測母（mǔ）線 I 和 母（mǔ）線Ⅱ的電壓，判斷其是否帶電，測試儀需要提（tí）供兩組母線電壓。如（rú）使用有 四相電壓輸出的測試儀，可用兩相電（diàn）壓 V 接方法（設置兩相電壓幅值100V(或大於有壓（yā）定值)，相位差 60°將（jiāng） AAT 裝置“Ub”端子接測試儀“Un”端） 獲得三相（xiàng）對（duì）稱電（diàn）壓，輸出兩組（zǔ）三相電壓，接線如圖 3-31 所示。

2、 電流（liú）量

AAT 測試時（shí），要模擬進線 L1、進線 L2 電流。作為電壓互感器二（èr）次回路斷 線的（de）判別（bié）條件（jiàn）。

3、 AAT 測（cè）試時，需要監測 QF1、QF2、QF3 位置信號，作為工作方式識 別和動作（zuò）邏輯的判別依（yī）據。現場測試（shì）時，使用真實斷路器測試（shì）時，將真實斷 路器輔助接點位置信號接入，使用模擬斷路器（qì）時，可使用正（zhèng）宇電氣 JJC-2A 模擬斷路器，用單跳單合方式可模擬 3 台三跳三合斷路器，將模擬斷路器輔（fǔ） 助接點位置信號接入，試驗（yàn）室測試時，可（kě）用（yòng）測（cè）試儀開出量接點模擬斷路器位 置（zhì）信號。

AAT 方（fāng）式 3、方式 4 測試接（jiē）線

1、AAT 工作方式 3 或方式 4 時（母聯閉合），AAT 裝置要同時使用監測母 線電壓和進線 L1、進線 L2 電壓。測試時（shí）需要提供一組三相電（diàn）壓（模擬 母線電壓）和兩路單（dān）路電壓（模擬線路（lù）有電壓）。使用四相電壓輸出的測 試儀測試時，Ua、Ub 相 V 接（jiē）作為母線（xiàn）電壓，Uc、U0 作為進線 L1、進 線 L2 電壓。其接線如圖 3-32 所示。

2、電流（liú）量及斷路器位置信號的模擬同（tóng）方式 1 和方式 2。

二、綜合測試接線

如 AAT 裝置低電壓元件動作條件為任意線電壓（yā）低於定值即判別為該母線失壓， 則可使（shǐ）用有四相電壓輸出的測試儀，可同時輸出兩路母線電壓和兩路進線電壓。采 用模擬斷路器及四相電壓輸出的測試儀進行測（cè）試 AAT 測試的接線。用真實斷路（lù）器測 試時，將模（mó）擬斷路器改接線到真實斷路器即可。

也可以采用測試儀開出量（liàng）接（jiē）點模擬斷路器位置測試，如圖 3-33 所示（shì）

為按四路電（diàn）壓輸出，母線按單相電壓接線。如 ATT 裝置低電壓判 據設為三相同時失壓（yā）時，在進行 ATT 方式 1 和方式 2 的測試，電（diàn）壓可改為圖 3-31 所示接線，在進行 ATT 方式 3 和方式 4 的測試，電壓可改為圖 3-32 所（suǒ）示接線。同 時 Ua 與 Ub 夾角設為 60°。

三、AAT 測試方法

AAT 裝置測試時，測試儀輸出正常運行和故障情況的電壓電流，AAT 監測電壓 電流和斷路器位置，AAT 動作過程中斷路器返回位置信號。

模擬 AAT 各種情況下的電壓電流變化的方法（fǎ）的多（duō）種，可將（jiāng） AAT 動作過程分 為（wéi）正常運行、母線失壓（分段 AAT 時（shí）為母線（xiàn） 1 失壓和母線 2 失壓）、工作電源跳閘、 備用電源投入四個狀態（tài）。基本步驟如（rú）下：

（1）開始試驗，AAT 裝置進入正常狀態後，需要持續 10-15s 以上，

“充電”亮以後才能動作，正常運行狀（zhuàng）態的結束用時間控製，應大於 15s。達到設定觸發時間後進入母線失壓狀態。

（2）進入母線失（shī）壓狀態後，AAT 延時跳開工作電（diàn）源開關（guān），應使用（yòng） AAT 跳工作電源開關的出口接（jiē）點結束母線（xiàn）失壓狀態。進入工作電源跳 閘狀態。

（3）進入電源跳閘狀態（tài）後，AAT  延時合備用電源開關，應使用 AAT 合備用電源開關的出（chū）口接線結束工作是電源（yuán）跳閘狀態。進入備用 電源（yuán）投入狀態。

（4）進入備用電源投入狀態後，可用時間控製或按鍵控製結束測試。

備用電（diàn）源投入裝（zhuāng）置測（cè）試實例

以NSP641數字式備（bèi）用電源自投入裝置為例，測試中定值整定、測試參數 設置接線均該說明書進行，測試其它方式 1 和方式 2 的測試

對應係統接線。QF3 斷開，母線 I、母線Ⅱ分列運行。以方式 1 進行試驗的過 程如下：

1、AAT 裝置整定（dìng）值

（1） 控製字設為 0001

電壓定值 Udz1 為 30V（I 母或Ⅱ母失壓定值） 電壓定值 Udz3 為 70V（I 母或Ⅱ母有壓定值）

（2） 電流定值 Idz1 為 0.2A（進線 L1 無流定值，用於母線（xiàn）失壓判據，區 別（bié）於 TV 斷線）

（3） 電流定值 Idz2 為 0.2A（進線 L2 無流定值，用於母 I 失壓判據，區（qū）別 於 TV 斷線）

（4） 時間定值（zhí） t1 為（wéi） 1.0s (跳 QF1 延時)

（5） 時間定值 t2 為 1.0s（跳 QF2 延時）

（6） 時間定值 t3 為 1.0s（合 QF3 延時）

2、測試軟件測試參數

使用 軟（ruǎn）件多態轉換程序（xù）：

（1）狀態 0——正常狀態。其中：

1）狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia

為 0.21A ;Ib 為 0.21A。

2）觸發條件：*長（zhǎng）時間 15s(大於 AAT 充（chōng）電時間)。

3）開出量（使用開出接點模擬（nǐ）斷路器位置信號，）“開出 1”為斷開；“開 出 2”為斷開；“開出（chū） 3”為（wéi）閉（bì）合；“開出 4”為斷開（AAT 閉鎖信號（hào） 不（bú）接）；“延時”為 0.0s  。

說明：NSP641 裝置（zhì）斷路器信號使用常閉按（àn）點（diǎn），進入狀態 0 後，測試（shì）儀（yí） 開出量設（shè）為閉合，對應開關是斷（duàn）開。當 AAT  裝置用模擬斷路器常 開接點時，開出量設置狀態相反。

（2） 狀態（tài） 1——I 母線（xiàn）失壓。其中：

1）狀（zhuàng）態參數；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 71V；U0 為 71V；Ia 為

0.19A ;Ib 為（wéi） 0.21A。

2）觸發條件：“方式”為開（kāi）入量翻轉觸發，“觸發邏輯”設置成邏輯或。

3）開入量選 N1

4）開出量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為斷（duàn）開；“開出 3”為閉合；“開 出 4”為斷開（測試“保護動作（zuò）閉鎖 AAT”項目時改為閉合）；“延 時”為 0.0s  。

（3） 狀態 2——工作電源跳閘（QF1 跳開），其中：

1）狀態參數（shù）；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 71V；U0 為 71V；Ia 為

0.0A ;Ib 為（wéi） 0.21A。 觸（chù）發條件：“方式”為開入量翻轉（zhuǎn）觸發，“觸發邏輯”設置成邏輯或。

2）開入量選 N3

3）開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為斷開；“開出 3”為（wéi）閉合；“開 出 4”為斷（duàn）開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項目時改為閉合）；“延（yán） 時時間”為 0.0s。

狀態 3——各（gè）自投合閘（QF3 合閘），其中：

1）、狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia 為

0.0A ;Ib 為 0.21A。

2）、觸發條件：開入量翻轉觸發（無開入量翻轉則按時間觸發） 。

3）、開出量：“開出 1”為閉合；“開（kāi）出 2”為斷開；“開（kāi）出 3”為（wéi）斷開；“開 出 4”為斷開（kāi）；“延時時間”為（wéi） 0.0s。

準備測（cè）試

開始試驗前，將 AAT 裝置“AAT 總投入”軟壓板設置為“投入（rù）”狀態。

QF1、QF2 合閘、QF3 分閘。

3、測過程描述：

測試儀進入狀態 0，AAT 裝置檢測母經 I 電壓 Ua 為（wéi） 100V、Ⅱ母線電壓 Uc為 100V,斷路（lù）器位置信號為 QF1 合閘、QF2 合（hé）閘（zhá）、QF3 分閘。已確認 10-15s,  符（fú）合AAT 方（fāng）式 1 起動條件，AAT 裝置“充電”指示燈亮，狀態 1 保持 15s 後結束。 測試進入狀態 1，母線 I 電壓 29V（低於母線無壓定值）、母線（xiàn）Ⅱ電壓 71V（高 於母（mǔ）線有壓定值）、進線 L1 電流 0.19A（低於進線 L1 無流定值）、AAT 裝置符（fú）合“I 母線失壓”條件，“跳 QF1”出口接點閉合，跳開進線 L1 斷（duàn）路器，QF1 接點 翻轉，結束狀態 1，測試儀記錄 QF1 動（dòng）作值（N1 開入量）時間。

測試狀態 2，母線電（diàn）壓及進線電流同（tóng）狀態 1，QF1 接點改變為分閘狀態，AAT 裝置判定“QF1 已跳開”，“合 QF3”出口接點閉合，合上分段斷路器，QF3 接點 翻轉，結束（shù）狀態 2，測（cè）試儀記錄 QF3 動作值（開入量 N3）時（shí）間。

測試進入狀態 3，母線電壓及進（jìn）線電流同（tóng）狀（zhuàng）態 0，QF3 接點改變為合閘狀態，AAT 裝置自投成功，3 態時間到（dào）時結束狀態（tài）3。

測試“AAT 總閉鎖、保護動作閉鎖方式 1”項目時，狀態 1、狀態 2 的“開 出 4”改為閉合，當母（mǔ）線失壓值（zhí）大於定值 31V、母線有壓電壓值小於定值 69V 時（shí）， AAT 裝（zhuāng）置被閉（bì）鎖不動作。以上是方式（shì） 1 測試過程。進行方式（shì） 2 測時，相應改動如 下：

（1）狀（zhuàng）態 1——Ⅱ母線失壓，其中：

1）態參數；Ua 為 71V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia 為 0.21A ;Ib為 0.19A，

2）開入（rù）量選 N2

（2） 狀態 2——工作電源跳（tiào）閘（QF2 跳開），其中：

1）狀態參數：Ua 為（wéi） 71V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia 為0.21A ;Ib 為 0.0A。

2）開出量：“開出 1”為（wéi）斷開；“開出 2”為閉合；“開出 3”為閉合。

（3） 狀態 3——備自（zì）投合閘（QF3 合閘），其中：

開出量：“開出 1”為（wéi）斷開；“開出 2”為（wéi）閉合；“開（kāi）出 3”為斷開；其它 參數不變。

二、  方式 3 和（hé）方式 4 的測試

QF3 合上，母線（xiàn） I、母線Ⅱ並列運行，以方式（shì） 3 進（jìn）行試（shì）驗的過程如下：

1、AAT 裝置定值

（1） 控製字（zì）設為 0002。

（2） 電壓定值 Udz1 為 30V（I 母或Ⅱ母失（shī）壓定值）

（3） 電壓定值 Udz3 為 70V（I 母或Ⅱ母有壓定值）

（4） 電流定值 Idz1 為 0.2A（進線 L1 無流定值，用於母線失壓判據，區 別於 TV 斷線）

（5） 電流定值 Idz2 為 0.2A（進線 L2 無流定值，用於母 I 母（mǔ）失壓判據，區 別於 TV 斷線）

（6） 時間定值（zhí） t1 為（wéi） 1.0s (跳 QF1 延時)

（7） 時間定值 t2 為 1.0s（跳 QF2 延時）

（8） 時間定值 t3 為 1.0s（合 QF1 或 QF2 延時） 測試接線

測試前 QF1、QF3 合閘，QF2 分閘。在狀態參數設置頁中設置 QF1、QF2、QF3 分合狀態（tài）。

2、測試軟件（jiàn）測試參數

使用 軟（ruǎn）件多態轉換程序：

（1）狀（zhuàng）態 0——正常狀態（tài）。其中：

1）狀態參（cān）數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia為 0.21A ;Ib 為 0.0A。

2）觸發條件：*長時間 15s(大（dà）於 AAT 充電時間)。

3）開出（chū）量（使用開出接點模擬斷路器位置信號，）“開出 1”為斷開；“開 出 2”為閉合；“開出 3”為斷開；“開出 4”為斷開（AAT 閉鎖信號 不接）；“延時時間”為（wéi） 0.0s。

說明：NSP641 裝置斷路器信號使用常閉按點，進入狀態 0 後，測（cè）試儀 開出量設為閉合（hé），實際是斷開。當（dāng） AAT  裝（zhuāng）置用模擬斷路器常開接 點時，開出量設置（zhì）狀態相反。

（2） 狀態 1——I 母線（xiàn）失壓。其中：

1）狀態參數；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 29V；U0 為 71V；Ia 為0.19A ;Ib 為（wéi） 0.0A。當電壓低（dī）判據需要母線三相電壓時，電壓可改為 圖 3-2 所示接線，狀態參數不變，Ua 與 Ub 夾角 60°。

2）觸（chù）發條件：開入量（liàng）翻轉觸發（fā），“觸發邏輯”設（shè）置成邏輯或 。

3）開入量選 N1

4）開出量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷開（kāi）（與 動作條件無關）；“開出 4”為斷開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項（xiàng） 目（mù）時改為閉合）；“延時時間”為（wéi） 0.0s。

（3） 狀態 2——工（gōng）作電源（yuán）跳閘（QF1 跳開），其中：

1）狀態參（cān）數；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 29V；U0 為 71V；Ia 為（wéi）0.19A ;Ib 為（wéi） 0.0A。

2）觸發（fā）條件（jiàn）：開入量翻轉觸發，“觸發邏（luó）輯”設置成邏輯或 。

3）開入（rù）量選 N2

4）開（kāi）出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷開（與（yǔ） 動作條（tiáo）件無（wú）關（guān））；“開出 4”為斷開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項 目時改為閉合）；“延時時間”為 0.0s。

（4）狀態 3——各自投合閘（AF2 合閘），其中：

1）、狀態參數；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia 為 0.0A ;Ib 為 0.21A。

2）、觸發條件：開入量（liàng）翻轉觸發，“觸發邏輯（jí）”設置成邏輯或 。

3）開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為斷（duàn）開；“開出 3”為斷開（kāi）；“開 出 4”為（wéi）斷開；“延時時間”為 0.0s。

繼電保護測試儀主要性（xìng）能特點

準備測試

開始（shǐ）試驗前，將 AAT 裝置“AAT 總投入”軟壓板設置為“投（tóu）入”狀態。QF1、QF2 合閘、QF3 分閘。

3、測過程描述：

測試儀進（jìn）入狀態 0，AAT 裝置檢測母經 I 電壓（yā） Ua 為 100V、Ⅱ母線電壓 Uc 為 100V,進線 L1 電（diàn）壓（yā） Ub 為 100V、進線 L2 電（diàn）壓 Uo 為 100V， 斷路（lù）器（qì）位置信號 為 QF1 合閘、QF2 分（fèn）閘、QF3 合閘。已確認 10-15s,  符合（hé） AAT 方式 1 起動條件， AAT 裝置“充電”指示燈亮，狀態 1 保（bǎo）持 15s 後結束。

測（cè）試進入狀態（tài） 1，母線 I 電壓 29V（低於母線無壓定值）、進線 L1 電壓 29V（低於進（jìn）線 L1 有壓（yā）定值）、進（jìn）線（xiàn） L1 電流 0.19A（低於進線 L1 無流定值）、進線（xiàn） L2  電壓 71V、（高（gāo）於進線 L2  有壓定（dìng）值），AAT  裝置符合“母線失（shī）壓、進（jìn）線（xiàn） L1 失壓、進（jìn）線 L2 有壓”條件，“跳 QF1”出口接點閉合，跳開進線（xiàn） L1 斷路（lù）器（qì）， QF1 接（jiē）點（diǎn）翻轉，結束狀態 1，測試儀記（jì）錄 QF1 動作值（N1 開入量）時（shí）間。 測（cè）試狀（zhuàng）態（tài） 2，母線電壓及進線電流同狀態 1，QF1 接點（diǎn）改變（biàn）為分閘狀態（tài），AAT 裝置判定“QF1 已跳開”，“合 QF2”出口接點閉合，合上分段斷路器，QF2 接點翻轉，結束狀態 2，測試儀記（jì）錄 QF2 動作值（開入量（liàng） N2）時間。 測試進入狀（zhuàng）態 3，母線電壓及進線電流同狀態 0，QF2 接點改變為合閘狀態，AAT 裝置自投成功，3 態時間到時結束狀態 3。

測試“AAT 總（zǒng）閉鎖、保護動作閉鎖方式 1”項（xiàng）目時，狀態 1、狀（zhuàng）態 2 的“開 出 4”改為閉（bì）合，當母線失壓值大於定值 31V、進（jìn）線有壓電壓值小於（yú）定值 69V 時，AAT 裝置被（bèi）閉鎖不動作。以上是方式 3 測試（shì）過程。進行方式（shì） 4 測時，相應（yīng） 改動如下：

（1）狀態 0 開出量（liàng）改為“開出 1”為閉合；“開出 2”為斷開；“開出 3” 為斷開。

1）狀（zhuàng）態 1——Ⅱ母線失壓，其中：狀態參數；Ua 為 29V；Ub 為 71V；

Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia 為 0.0A ;Ib 為 0.19A，

2）開入量選 N2

（2） 狀態 2——工（gōng）作電（diàn）源（yuán）跳閘（QF2 跳開），其中（zhōng）：

1）、狀態參數：Ua 為 29V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為（wéi） 29V；Ia

為 0.0A ;Ib 為 0.19A。

2）、開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為閉合；“開出（chū） 3”為斷 開。

（3） 狀態 3——備自投合閘（QF1 合閘），其中：

開出（chū）量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為（wéi）閉合；“開出 3”為（wéi）斷開；其它（tā） 參數不變 附注：現場測試時，使用真實斷（duàn）路器測試時，將真（zhēn）實斷路器輔助接點（diǎn）位 置信號接入。

1.  可隻用三相電壓接入 I 母，再通（tōng）過開出接點串接進Ⅱ母線。 擬六相（xiàng）電壓對 ATT 工作方式為方式 1 或方（fāng）式 2 時測試。

2.   Ua、Ub、Uc 進 I、Ⅱ母線。U0 相接入 L2。通（tōng）過開出接點 串接 L1，對 ATT 工作方式為方式（shì） 3 或方（fāng）式 4 時測試。

繼電保護測試儀主要性能特（tè）點