油介質損耗及電阻率試驗儀（yí）工作原理概（gài）述
在電力設備絕緣預防性（xìng）試驗中，要求對電力設備的絕緣油參數進行定期測量。絕緣油介質損耗（hào）及電阻率的（de）測量是其中重要的一項，長期（qī）以來，大都采用電橋法測量，操作繁瑣（suǒ），測量精度受到很多因素影響，從而（ér）導致測量誤差大。隨著電子技術的飛速發展及電力行業對體積小、重量輕、操（cāo）作方便、測量迅速、精度高的測量儀器要求（qiú），我公司參考國內（nèi）外相關儀器研製出了在國內較為優越的JDC係列全自動絕（jué）緣油介損及電阻率測（cè）試儀。該儀器根據（jù）GB5654及相關標準設計製（zhì）造，采用微機控製（zhì），使用方（fāng）便，測量精度高，測（cè）試效率高，極大地減少人員勞動強度。
油（yóu）介質損耗（hào）及電阻率試驗儀工作原理結構特點及（jí）功能（néng）簡介
本儀器結構（gòu）為集（jí）油杯、加熱、控溫、調壓、自（zì）動（dòng）放油功能為一體。
采用大液晶漢顯，漢（hàn）字打印，漢字菜單（dān），操作簡單。
空杯自動校準。
具有過（guò）壓、過流、限溫保護功能。
中頻感應加熱電極杯、短時均勻加（jiā）熱。
通過置（zhì）於測量電極杯內的探頭直接測量溫度。
內含正弦波發生器，數字調壓產生標準50Hz大功率（lǜ）測（cè）試電源。
油介質損耗及電阻率試驗儀工作原理主要技術指標
測試電壓範圍：0～2000VAC 50Hz
測試溫度範圍：室溫～125℃
介損測試範（fàn）圍：0.00001～1
測 量 精 度（dù）：±（示值×0.5%+0.0001）
相對介（jiè）電（diàn）常數：±（示值×0.5%+0.1）
電阻率分辨率：0.01MΩ·m
電阻率測量範圍：2.5MΩ·m～20TΩ·m
功 率：500W
電 源 電 壓：AC220V±22V
外（wài） 形 尺 寸：470×430×380
重量（liàng）：25kg
使用條件
環境溫度 ： 0℃ ~ +40℃
相對濕度 ： ≤75%RH
油介質損耗（hào）及電（diàn）阻率（lǜ）試驗儀工作原理麵板說明
一（yī）、操作麵板
圖1所示：
▲鍵：遞（dì）增鍵
▼鍵：遞減鍵
選擇：功能參數選擇
確（què）認：功能選中
複（fù）位：中斷儀器重新（xīn）選擇（zé）
二、測試麵板
圖2所示
電 極 杯：測試電極杯（bēi）
電流信號：采集電（diàn）流信號
溫度信號：采集（jí）溫度信號（hào）
放油開關：按下自動放油
油介質損（sǔn）耗及電阻率試驗（yàn）儀工作原理操作方法
一、測（cè）試前準備
1、裝配
按GB5654要求，將清洗幹淨的電極杯安裝到測試麵板（bǎn）電極杯位置，順時針旋轉外電極固定，做好密（mì）封（fēng）（安裝氟橡（xiàng）膠密（mì）封墊在外電極（jí）底部），將測試線（xiàn）如圖2連接好。
2、開（kāi）機（jī）
打開電源開關，液晶顯示（shì）如圖3。進入初始（shǐ）化界麵，如（rú）圖4。約等一分鍾左右（yòu），進入時間設（shè）置界麵，如圖5。若設（shè）置實時（shí）時鍾按《選擇》鍵移動光標選擇，按《▲》和《▼》鍵設置時間，然後按《確認》完成（chéng）設置。
3、參數（shù）設置
參數設置界麵如（rú）圖6和圖7，按（àn）《選擇（zé）》鍵移動光標至預設定處，按《▲》和《▼》鍵可對溫度、電壓參數（shù）進行循環設置。移動光（guāng）標至“√”處，按《▲》和《▼》鍵
選擇“√”或“×”（“√”代表測試該項，“×”代表（biǎo）不對該項進行測試），按《確認》鍵完成參數設置。溫度範圍：室（shì）溫～125℃；電壓範圍：AC 0V～2000V。
二、測試步（bù）驟
1、空杯電容測試
在參數（shù）設置界麵圖6中選擇（測試空杯電容），按《確認》鍵進入圖8界麵（miàn）。
1）升溫：進入如圖8界麵後，儀器升溫顯示溫度開始增加（jiā），直（zhí）到預定值後開始升壓；如果無需升至預定值則隨時根據溫度情況按《確認》鍵轉入升壓狀態。
2）升壓：當升溫過程轉入升壓（yā）狀態（tài）後，此時電壓值在增加並調整，如圖（tú）9。
3）電容測試：電壓升至設定值，自動轉入電容測試狀態，如圖10，電容測試結果如圖11。
注：如果不測（cè）試空（kōng）杯電（diàn）容，請在參（cān）數設置界麵（圖6）中選擇（不測空杯電容），按《確認》鍵轉入電容值默認（rèn）界麵如圖12，準備介（jiè）質損耗測試。
2、介質損耗測量
將電（diàn）極杯用待測油樣清洗幹淨後按提示向電極杯中注入
待測油樣40mL，按（àn）《確認》鍵進入介損測（cè）試界麵如圖13。
1）升溫：進入如圖13界麵後，儀器升溫（wēn）開始，顯示
溫度開始增加，直到預定值後開始升壓；如果無需升至預定值則隨（suí）時根據溫度情況按《確（què）認》鍵轉入升壓狀態。
2）升壓：當升溫過程轉入升壓狀態後，此（cǐ）時電壓值在
增加並調整，如圖14。
3）介損測量：電壓升至（zhì）設定值，自（zì）動轉入介損測試狀
態，如（rú）圖15所示，1分鍾左右自動轉入體（tǐ）積電阻率測試界麵（miàn）， 如圖16。測試完成後自動顯示測試結果，按《確認（rèn）》鍵可將介損測試結果打印輸出。
3、體積電阻率測量
如圖6所（suǒ）示，按《選擇》鍵（jiàn）開始測（cè）試體積（jī）電阻率（lǜ），測試完（wán）成後顯示結果，按《確認》鍵（jiàn）可將體積電阻率測量（liàng）結（jié）果打印輸出。
操作注意事項
儀器要（yào）可（kě）靠接地。
測試過程中內部有（yǒu）高壓及（jí）高溫，禁止在通電和測（cè）試（shì）時（shí）接觸電極杯、電纜（lǎn）和插座。
注油時，應小心操作以（yǐ）免將油灑入電極杯（bēi）槽和操作麵板。
放油時，首先將放油管連接好，將放油管出油口置於廢油杯內。
若測試時出現死機現象，請按（àn）複位鍵，重新啟動（dòng）儀器。
常見故障及處理方法
開機時，電源開關指示燈不亮，請檢（jiǎn）查電源板保險芯，是（shì）否熔（róng）斷（duàn）。
當設（shè）備正在升壓時，液晶顯（xiǎn）示“電極杯短路”，請檢查電極杯（bēi）是否裝配合理。
當設備測出空杯電容值偏離標準值（60pF±5pF）較（jiào）大時，請檢查電源信號（hào）電纜保護電極蓋上射頻頭（tóu）是否鬆動。
當設備升溫時（shí），檢測不到溫度信號，請檢測溫度信號電纜是（shì）否連（lián）接正確。
當設（shè）備不升溫時（shí）（即無中頻加熱特有的響聲），請檢查升（shēng）溫保險是否熔斷。
電極杯清洗方法
取出電極杯內（nèi）電極。
將（jiāng）電極（jí）杯外電極按逆時針（zhēn）方向擰出（注意更換外電極底部的橡膠密封墊）。
用化學純的石油醚和苯徹底清洗油杯的所有部件（注意不要損（sǔn）壞射（shè）頻座）。
用丙酮再次清洗電極杯，然後用中性洗滌劑（jì）漂洗幹淨。
用5%的磷酸鈉（nà）蒸餾水溶液煮沸（fèi）5分鍾，然後用（yòng）蒸餾水洗幾次。
用蒸（zhēng）餾水將所有（yǒu）部件（注意保護射頻座）煮沸1小時。
將部件（jiàn）在溫度105～110攝氏（shì）度的烘箱中（zhōng），烘幹60～90分鍾。
部件（jiàn）洗（xǐ）淨後（hòu），待溫度降至不燙（tàng）手時將其組（zǔ）裝好。注意不要燙著手和損（sǔn）傷電極杯（bēi）表麵，保證射頻座芯線與測試電極連接良好！
注：當試驗一組同類沒有使用過的液（yè）體樣品時，隻要上次試（shì）驗過的樣品的性能優於待測油的規定值，可使用同一個電極杯而無需中間清洗。如果試驗過的（de）前一樣品（pǐn）的性能值劣於待測油樣的測定值，則在做上一個試驗之前必（bì）須清洗電（diàn）極杯。
工作原理
1、加熱
儀器采用高頻感應爐加熱，啟動加熱後，溫控CPU發出加熱命令，同時采集油杯內部溫度傳感器的溫度值，加熱采用變功率控製和PWM控製兩者相結合的控製方式。在油樣溫度較（jiào）低時（shí），用（yòng）大功率加（jiā）熱方式（shì），這有利於縮短油樣加熱時間；待（dài）溫度升至（zhì）接（jiē）近預設溫度時，采用較小功率PWM加熱方式，這樣有利於油樣加熱均勻。
高頻感應爐加熱避（bì）免了發熱（rè）塊加熱不均勻的現象。
2、控溫
在實測溫度（dù）接近預設溫度時，溫控CPU采用小功率PWM方式加熱，采樣溫度值（zhí）經PID運算，分析出（chū）*PWM控製占空比，使溫度嚴格控製（zhì）在預設溫度誤（wù）差範圍以內。
3、介損測量
試驗（yàn）電壓同時加在儀器內（nèi）部標準電容器及油杯加壓極上，測量電路對這兩路信號進行PGA等控製後對兩通道信（xìn）號進行同步AD采樣，將數字（zì）信號送DSP（數字信號處理器），DSP對其進行濾波（bō）、FFT等運算後計算出tgδ、Cx、ε等參數，送主控CPU。
4、體積電阻率測量
直流（liú）高壓試驗電壓加在（zài）油杯加壓極上，經過測試回路，產生一微弱電（diàn）流信（xìn）號，該微弱電流信號經測量電路放大後送進AD采樣，將數字信號送DSP（數字信號處理器（qì）），DSP對其信號進行處理，計算出Rx、ρ等參數，送主控CPU。