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油介損及油體積電阻(zǔ)率測試儀主要技術指標


油介損及油體積電阻(zǔ)率測試儀主(zhǔ)要技術指標一、產品概述

是用於(yú)絕緣油等(děng)液體絕緣介質的介質損耗角及體(tǐ)積電阻率(lǜ)測(cè)試的一體化(huà)結構的(de)高精密儀器。內部集成了介損(sǔn)油杯、溫控(kòng)儀、溫度傳感器、介損測(cè)試電(diàn)橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高(gāo)壓(yā)源等主要部件。其(qí)中加熱部分采用了當前*為(wéi)先進的高頻感應加熱方式,該加熱方式具備油杯與加熱(rè)體非接觸、加熱均勻、速度快、控製方便等(děng)優(yōu)點。交流試驗電源采用(yòng)AC-DC-AC轉換方式(shì),有效避免市(shì)電電壓及頻率波動對介損測試準(zhǔn)確性影響,即便是發(fā)電機發電(diàn),該(gāi)儀器也能正確運行。內部標準電容器為SF6充氣三(sān)極式電容,該(gāi)電容的介損及(jí)電容量不受環境溫度、濕(shī)度等影響(xiǎng),保(bǎo)證(zhèng)儀器長時間使用後仍然精度一致(zhì)。

內部(bù)采(cǎi)用全數字技術,全(quán)部智(zhì)能自動化測量,多種模式測式,配備了大屏幕(320×240)觸控式顯示器,全中文菜單,每一步驟都有(yǒu)中(zhōng)文提示,測試結果可以打印輸出,操作人員不需專(zhuān)業培訓就能(néng)熟練使用。

鄭重提醒:本公司提醒用戶,該設備有高壓輸出,如果使用不(bú)當可能危及人身**!

操作員在未仔細閱讀(dú)使用(yòng)說明書之前,嚴禁使(shǐ)用本儀器!

油介損及油體積電(diàn)阻率測試儀(yí)主要技(jì)術指標二、控製麵板

                                            圖一    控製(zhì)麵(miàn)板圖

1.主麵板功能區(qū)

微型打印機:完成輸出數據打印;

總電(diàn)源開關(guān):設備輸入電源控(kòng)製;

觸(chù)控式液晶顯示屏:主操(cāo)作區,設備各項目的設定以及測試操作(具體操作見 “操作”);

狀態(tài)指示區;

高壓燈(紅(hóng)色):  如果燈亮,表示油杯上已經帶高壓電;

加熱燈(綠色):  如果燈亮,表示加熱爐正在加(jiā)熱;如果燈閃爍,表示已接近設定溫度,正在恒(héng)溫;燈滅時同樣要注意油杯上的高(gāo)溫;

RS232端口(kǒu):設備計算機控製串口,通(tōng)過計算機控製(zhì)設(shè)備的運行;

 複位:初始化(huà)整機的全部控製;

油介損及油體積電阻率測試儀(yí)主(zhǔ)要技術指標三、油杯簡介

1.油杯結構

               圖二(èr) 油杯結構圖

①油杯杯體,測量加壓極         ②油隙

③油杯內電極,測量測(cè)試極       ④內電極固(gù)定鈕

⑤油杯內電極,測(cè)量屏蔽極       ⑥測試端

⑦溫度接口(kǒu)

2.油杯技術標準

油杯采用三極式結構,完全(quán)符合GB5654-85標準,極間間距2mm,可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響。

3.油杯使用(yòng)

裝入油杯:

將油杯平穩放入儀器加(jiā)熱爐內,保證油杯底部接觸良好,以便有良好電接觸和熱接觸,裝入(rù)後應將測試線接好(hǎo),黑色線是(shì)信號測試線,白色是溫(wēn)度測量線

取出油杯:

必須在斷電情況下,先取下短的黑色、白色測量線後直接將油杯取出。

4.拆裝油杯電極

將內電(diàn)極固定鈕④旋鬆後可將內電極全部取出(chū);同樣,裝入(rù)內電極後(hòu)應將內電極固定(dìng)鈕④旋緊。

5.裝入(rù)油樣

將取出內電(diàn)極的後(hòu)油(yóu)杯杯口朝上,然後將其向下輕斜(xié)約60度左右,再將裝有40ml被試油(yóu)樣的量(liàng)杯(bēi)的杯口邊緣碰到油杯杯口(kǒu)內壁,接著量杯慢慢輕斜,緩慢將(jiāng)油倒入,   注意盡可能不要在油中夾入氣泡;完成(chéng)後便可(kě)將內電極慢慢裝入油杯,然後打擰好內電極固定(dìng)鈕,再將整個裝完(wán)油的油杯放入主機靜止15分鍾(這樣可很好的將大部分氣泡排出;如不靜止,將直接(jiē)影響設備加壓情(qíng)況以及數據的準確);*後就可以運行主機(jī)。

注意:內電極係非常精密部件,取出、裝(zhuāng)入(rù)時一定動(dòng)作緩慢,平穩,內外電極間不要碰撞(zhuàng),以防破壞表麵,導致整個油杯報(bào)廢;

6.油杯清洗

徹底清洗:測量(liàng)前,應對油杯(bēi)進行的清洗,這一步驟非常重要。因為絕緣油對極微小的汙染都(dōu)有(yǒu)極為敏感(gǎn)的反應。因(yīn)此必(bì)須嚴格按照下述方法要點進行。

完全拆卸油杯電極(jí);

用中性擦皂(zào)或洗滌劑(jì)清洗(xǐ)。磨料顆粒和磨擦動作不(bú)應損傷電極表麵(miàn);

用(yòng)清水將電極清洗幾次(cì);

用無水酒精浸泡各零件;

電極清洗後,要用絲綢類織物(wù)將電極各部件的表麵擦拭幹(gàn)淨(jìng)(別的布料會有絨毛粘在電極上(shàng)),並注意將零件放置在清潔的容器內,不要使其(qí)表麵受灰塵及潮(cháo)氣的汙染;

將各零部件放入100℃左右的烘箱內,將(jiāng)其烘幹。

以油洗油:有時由於(yú)油樣很多,所以在測量中往往會一個接一個油樣進行測量。此時電極的清洗可簡化。具體做法如下:

將儀器關閉,將整個油杯都從加熱器中拿出,同時將(jiāng)內電極從油杯中取出;

將油杯中的油倒(dǎo)入廢油容器(qì)內,用新油樣衝洗油杯(bēi)幾次;

裝入新油樣;

用新油樣衝洗油杯內電極幾次,然後將內電極裝入油杯。

附說明:以油洗油的清洗(xǐ)方式可大大提高(gāo)了測量速度,但(dàn)如遇到特別髒的油樣或長時間不用時,應使用前麵一種方式。

7.油杯主(zhǔ)要(yào)技術參數

  高低壓之間距離(lí)               2mm

  空杯電容量                   60±2PF

  *大測試電壓                 工頻2000V

  空杯介損                     tgδ<1×10-4

  液體容量                     約(yuē)40ml

  電極材(cái)料                     不(bú)鏽(xiù)鋼

  體積                         70mm(D)×120mmH

油介損及油體積電阻率測(cè)試儀主(zhǔ)要技術(shù)指標四、工作原理

1.內部(bù)功能構造框圖

                                  圖三 儀器內部功能構造框圖

2.介損測量原理圖

                                     圖四 介損測量原理圖

3.工作原理

加熱

采用高(gāo)頻(pín)感應爐加熱,啟動加熱後,溫控CPU發出加熱命令,同時采(cǎi)集油杯內部溫度傳感器的溫度值,加熱采用變功率控製和PWM控製兩者相結合的控製方式。在油樣(yàng)溫度較低時,用(yòng)大功率加熱(rè)方式,這(zhè)有利於縮短油樣加熱時間;待溫度升至接(jiē)近預設溫度時,采用較小功(gōng)率PWM加熱方式,這樣有利於油樣(yàng)加熱均勻。

高頻感(gǎn)應爐加熱(rè)避免(miǎn)了發熱塊加熱(rè)不均勻的現象。

控溫

在實測溫度接近預設(shè)溫度時,溫(wēn)控CPU采用小功率PWM方式加熱(rè),采樣溫度值經PID運算,分析(xī)出*佳PWM控製占空比,使溫度嚴格控(kòng)製(zhì)在預設溫度誤差範圍以內。

介損測量

試驗電(diàn)壓同時加在儀器(qì)內部標準電容器及油杯加壓(yā)極上,測量電路對這兩(liǎng)路信號進行PGA等控製後對兩通道信號進行同步(bù)AD采樣(yàng),將數字(zì)信號送DSP(數字信號處理器),DSP對其進行濾波、FFT等(děng)運算後計算出tgδ、C x  、ε等參(cān)數,送主控CPU

體積電阻率測量

直流高壓試驗(yàn)電(diàn)壓加在油杯加壓極上,經過(guò)測試回路,產生一微弱電流信號,該微弱電流信(xìn)號經測量電路放大後送進(jìn)AD采樣,將數字信號送DSP(數字信號處理器),DSP對其信號進行處(chù)理,計算出(chū)Rx、ρ等(děng)參數,送主控CPU

4.名詞解釋

試(shì)驗(yàn)源為AC  tgδ :油樣介質損耗角正切值;

Cx   :油樣油(yóu)杯的電容值;

εr  :相對介電常數,是根據(jù)電容值換算而得到的;

試驗源(yuán)為(wéi)DC     Rx  :油樣的絕緣電阻;

ρ  :油樣的體積電阻率,是根據絕緣電阻(zǔ)換算而得到的;

基於上述(shù)兩種(zhǒng)不同的試驗(yàn)電源對油樣(yàng)有不同的極化(huà)效應(yīng),因而重複測試時,中間(jiān)必須有足夠的放(fàng)電時間!否則數據不可靠!

油介(jiè)損及油體積電阻率測試(shì)儀主要技術指標(biāo)五、主要技(jì)術指標

1

使用條件(jiàn)

-1540           RH80%

2

    

AC 220V±10%        頻率無限製

3

交流高(gāo)壓輸出

400V2200V ±2%   每隔100V    50VA

4

直流高壓輸(shū)出

200V600V ±2%

5

溫控感應爐

*大功率500W

6

溫度(dù)控製範圍

<100

7

溫度控製誤差

±0.5

8

溫度測量分(fèn)辨率(lǜ)

0.1

9

控溫時間

室溫到90            小於20min

10

測量範圍

tgδ

C x

R

無限製

15PF-300PF

10M-10T

11

分辨率

 tgδ:

 Cx 

 Rx 

0.001%

0.01pF

0.01

12

    

 tgδ:

 Cx 

 Rx 

±(讀數*0.5%+0.040%)

±(讀數*0.5%+0.5PF)

±讀(dú)數 *  10%

13

相對介電常數

εr   

根據Cx自動計算,精度同Cx

14

體積電(diàn)阻率

ρ    

根據Rx自動計算,精度同Rx

15

外形尺寸

450L)×310W)×360H

16

    

18Kg

主要技術指標

使用條件:-5~40  R H<80%
    源:A C 220 V±10%  頻率無(wú)限製
高壓輸出:1000 V~2200 V  每隔200 V
電壓精度:2%
    量:50 V A  輸出電流25 m A
加熱功率:5 00 W
溫度控製範(fàn)圍(wéi):<100
控溫精(jīng)度:±0.5
控溫誤差:±1
加熱時間:室溫到90  小於20 m i n
測量範圍:t g δ  無限製
                   C X  15 P F—300 P F
                   R X  10 M—10 T
    度:△t g δ  ±(讀數*1.0%+0.020%
               
C X±(讀數*10%+0.5PF
               
R X±讀數(shù)*10%
相對介電常數(shù)εr:自動計算
體積電阻率ρ:自動計(jì)算
外形尺寸:450L×310w×360H
    量(liàng):18 K g

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