一、 LYDDJ多功能雙極（jí）真空濾（lǜ）油車用
途（tú）：
用於過濾超高壓變（biàn）壓器油，適於110KV-500KV送（sòng）變電設備處理。在現（xiàn）場進行油處理（lǐ）並對受潮（cháo）的電氣設備進行（háng）真空幹燥。對新裝或檢修（xiū）變壓器抽真空，同時進行真空注油
二、LYDDJ多（duō）功能雙極真空濾油（yóu）車原理及特征:
本機采用（yòng）薄膜（mó）蒸發與（yǔ）幹燥相結合（hé）的油水分離技術，設置有流（liú）量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並配有高效脫氣元（yuán）件，使本機具有*佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標（biāo）超過國家標準。
采用複合微孔過濾技術，納汙能力強，過濾精度（dù）高。小型高效，操作可（kě）靠，移動方便（biàn），特別適於現場處理絕緣油。
三、LYDDJ多功能雙極真空濾油車工作（zuò）流程（chéng）圖:
在真空狀態下，油液經粗濾器後進（jìn）入電加熱器，再經旋轉分離器進入真（zhēn）空脫氣罐進（jìn）行油水分離，水（shuǐ）分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨泵（bèng）和真（zhēn）空泵排除。脫去水分和氣體後（hòu）的油經油泵輸送至精過（guò）濾器除去雜質後，輸出淨化油。
四、LYDDJ多功能雙極真（zhēn）空濾油車技術性（xìng）指標
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油擊穿電（diàn）壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒（lì）度
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≤3um無遊離碳
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介（jiè）質損耗含（hán）量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ多功能雙極真空濾油車技（jì）術參（cān）數（shù）表（biǎo）
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作（zuò）真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電（diàn）壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功（gōng）率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設備重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、安裝調試
1、將（jiāng）本機進油管接至機組主（zhǔ）油箱底部排油口，出油管接在油箱（xiāng）管路上從上部（bù）返回油箱。
2、按機器總功率的大小接好三相四線（xiàn）電源，並使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真（zhēn）空泵、羅茨泵、油泵應無卡（kǎ）阻和偏心振動現象。
4、檢查（chá）各油、氣、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注（zhù）入自來水（shuǐ）。
七、操（cāo）作方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大（dà）值時(約一分鍾後（hòu）)微開充氣閥，使（shǐ）真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真（zhēn）空罐汽化沫不大（dà）量上升為宜（yí）)。
2、等羅茨泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當真空（kōng）室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟（qǐ）動加熱器，並將溫度預設到50～90℃(根據（jù）油品（pǐn）自（zì）行調（diào）節)。
5、正常工作（zuò）時，觀察（chá）油標，保持進出油平衡。
6、停機時先停加熱係統3分鍾，再停真空泵，關（guān）進（jìn）油閥，待（dài）餘油排完後停排油泵，並打開充氣閥，使真空表指示為零，關斷空氣開關，關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停（tíng）機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的進油口*好接（jiē）到油箱*低點，以便固體汙染物和（hé）水的順（shùn）利濾除。
2、本機采用（yòng）了高效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太（tài）高，以免（miǎn）汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現（xiàn）象，待循環數遍後，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。
3、如果需長時期停止使用設備，或在冬天為防止凍裂，則必須將泵內和冷凝器（qì）內的冷卻水全部放盡。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產（chǎn）生原因
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排除方法
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真空度達不到技（jì）術（shù）要求
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1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多
2、由於使用地點海（hǎi）撥高（gāo）度不同（tóng），不在標準（zhǔn）大氣壓情況下影響真空度變化
3、真（zhēn）空（kōng）泵內（nèi），真空油低於油位線
4、真空油，由於使用時間長含水（shuǐ）量多（duō）
5、各連接處密（mì）封漏氣
6、真（zhēn）空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現象， 需（xū）多次（cì）過濾
2、正常（cháng）現象，提高油的溫度使水蒸發
3、增加真空油
4、需更換新油
5、檢查維修
6、更換易損（sǔn）件
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在正常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出（chū）油管太長，輸送油（yóu）位太高，出油口閥小或管（guǎn）太小
2、濾油（yóu）器吸有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾（lǜ）芯
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真空泵噴油
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1、被過濾油含水量多（duō），被吸入真空泵
2、真空泵內密封墊移位或損壞
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1、更換真（zhēn）空（kōng）油不得超過油位線
2、檢修
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溫控不靈或無溫
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1、溫控與溫度計（jì）不吻合
2、加熱器燒壞或線（xiàn）路斷路或接觸器未吸合（hé）
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1 、調整溫控
2、檢（jiǎn）修線路或（huò）更換加熱器
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排油泵無壓力出（chū）油量不足
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵（bèng）油（yóu）封漏氣
3、進油管被堵或吸入缸（gāng）底
4、吸油（yóu）管（guǎn）太細或吸程太遠
5、真空缸內（nèi）噴翼小孔堵塞
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1、清（qīng）洗初濾網
2、調整油封壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗（xǐ）
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十（shí）、隨機配件（jiàn）
1、 說明（míng）書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
一、概述（shù）
為適應電（diàn）力維修部門現場（chǎng）檢修各類高低（dī）壓帶油設備的需要，我們參考日本加藤公（gōng）司和德國（guó）西門子公司的技術（shù），嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使用導則為指（zhǐ）導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低（dī）、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站（zhàn）、變（biàn）電（diàn）所、電器製造廠、工礦企業（yè）過濾變壓器油、透平油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種油液中（zhōng）的水份、氣體和雜質的理（lǐ）想設備。
二、主要用途
1、本機可用於各（gè）類油浸變壓（yā）器、油浸電流、電壓互（hù）感器及少油（yóu）繼路器，進（jìn）行現場濾油及補油（yóu）。
2、本機可用於對上述設備進（jìn）行現場熱油循環（huán）幹燥，尤其是對油（yóu）浸電流、電壓互感器及少油斷路（lù）器的熱油循環幹燥（zào）更為有效。
3、本（běn）機可用於對密封油浸設備進行（háng）現場（chǎng）真空（kōng）注（zhù）油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用於對輕（qīng）度（dù）變質的變壓器油進（jìn）行再生淨化，使其性能達到合格油標準。
三、主要特點
本機與國際國內的同類產（chǎn）品相比較有如下特點；
1、體（tǐ）積小、重量輕，是（shì）同類產品重量的二（èr）分之（zhī）一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進（jìn）油，裝設了管狀（zhuàng）旋轉噴油器，減（jiǎn）少了阻力，回旋（xuán）速度快，增（zēng）加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，淨（jìng）油器部分的過濾介質由（yóu）特製精濾芯為過濾介質，特製精濾芯為無紡密紙做成，當（dāng）發（fā）現過濾慢時隻需（xū）剝掉外麵一層無紡密紙即可。
5、一機多能，這是本機（jī）的一個重要特點。由於本機在現場使用，並利（lì）用原來的帶油（yóu）設備做儲（chǔ）油罐，使熱油（yóu）循環（huán）本（běn）機與設備之間（jiān），這樣便使（shǐ）濾油、再生、熱油循環幹（gàn）燥三種功（gōng）能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。
四、工作原理
真空（kōng）濾油機是根據水和油的（de）沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器（qì）、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以（yǐ）及電氣櫃組（zǔ）成。真（zhēn）空（kōng）泵（bèng）將與真空（kōng）罐內的空氣抽出形成（chéng）真空，外界油液在大氣壓（yā）的作（zuò）用下，油經過入口管道進初濾器（qì）消除較大的顆（kē）粒，然後進入加（jiā）熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥（fá），此閥是（shì）自動控製進入（rù）真空罐內的油量進出平衡。經過加熱後的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急（jí）速（sù）蒸發成水蒸氣並連續被真空泵（bèng）吸入冷（lěng）凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻後再返原成水放出。在（zài）真空加熱罐內（nèi）的油液，被排油（yóu）泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出（chū）來。從而完成（chéng）真空濾油（yóu）機迅速除去油中雜質（zhì）、水份、氣體的全過程，使潔淨的（de）油從出口處排出機外。
五、使用說明
連接好進出油管油路，接通（tōng）380V，接好**地線，檢查（chá）各電路是否連接（jiē）可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺後（hòu）再進行操作（zuò）程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空（kōng）泵連續運轉。當真空表麵達到表（biǎo）限時，可打開進油閥（fá），直至真空缸內（nèi）下視窗看見油麵時，即（jí）啟動排油泵開關，開始排（pái）油過濾雜質，油路正常循環，打（dǎ）開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須（xū）打開放氣閥控製適應的真空度，待水份減少、油下降後關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表（biǎo）的反（fǎn）應，如（rú）果壓力表讀數大於0.3MPA時（shí），說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工（gōng）作完畢後，參看原理示（shì）意圖，打開放氣（qì）閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從（cóng）放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油（yóu）中。
六（liù）、技術標準；
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性能及參數
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參數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工作
參數
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擊（jī）穿電壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極限（表計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工作噪（zào）音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水（shuǐ）量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
|
色級度
|
≥3
|
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過濾精度um
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0.5—0.8
|
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電加熱（rè）功率KW
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50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率（lǜ）KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進（jìn）出口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
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G1.25〃
|
G1.5〃
|
|
油溫範圍
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40℃－75℃
|
|
平均無故障（zhàng）工作時間
|
h≥5000
|
|
連續工作時間
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h≥200
|
|
淨油機（jī）重量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
|
|
|
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|
|
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七、結構（gòu）原理圖；
八、注（zhù）意事項
接通電源（yuán）必須要接好地線才能操作。
操（cāo）作時，注意電機轉動方向，要（yào）符（fú）合箭頭方向。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重（chóng）則（zé）會炸。
排油前，必須打開出油管道所有閥門。
工作環境溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法（fǎ）
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故障情況
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產生原因
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消（xiāo）除（chú）方法
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真空度達不到技術標準
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過濾油中含（hán）水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
由於使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影（yǐng）響真空度變化。
真（zhēn）空泵內，真空（kōng）油低於油位線（xiàn）。
真空油，由於使（shǐ）用時間長含水量多。
各連接處密封漏氣。
真空泵（bèng）易損件（jiàn）磨（mó）損過大。
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屬正常現象，需多次過濾。
正（zhèng）常現象，提高油的溫度使水（shuǐ）蒸（zhēng）發。
增加真空油。
需更換新油。
檢查維修。
更換易損件。
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在正常工作情況下（xià）壓力0.3mpa
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機（jī）器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小。
濾油（yóu）器吸有很多雜質。
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改善環（huán）境
剝掉外麵一層濾紙
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真空泵噴油（yóu）
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被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真（zhēn）空（kōng）泵內油位上升。
真空泵內密封墊移（yí）位或損壞。
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更（gèng）換真空油不（bú）得（dé）超過油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控與（yǔ）溫度計不吻合。
加熱器燒壞或線路（lù）斷路或接觸器不合。
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調整溫控（kòng）
檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓力出油量不足
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初（chū）濾器濾網堵塞
排油（yóu）泵油封漏氣
進（jìn）油（yóu）管被堵或吸（xī）入缸底
吸油管太細或吸程太遠
真空缸內（nèi）噴翼（yì）小孔堵塞
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清洗閉網（wǎng）
調整油封壓蓋無效需更換油封
查理
改善環境 清（qīng）洗
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十、電器原理圖
十、隨機配件（jiàn）
說明書一份。
裝箱單（帶合格（gé）證）一份。
進出油管各一根。