一、 LYDDJ雙極真空濾油機用
途（tú）：
用於過濾（lǜ）超高壓變壓器油（yóu），適於110KV-500KV送變電設備處理（lǐ）。在現場進行油處理（lǐ）並對受潮（cháo）的電氣設（shè）備進行真空幹（gàn）燥。對新裝或檢修變壓器（qì）抽真空，同時（shí）進行真空注（zhù）油（yóu）
二、LYDDJ雙極真空濾油（yóu）機原理及特征:
本機采用薄膜蒸（zhēng）發與幹燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽（chōu）速和加熱功率，並配有高效（xiào）脫氣元件，使本機具（jù）有（yǒu）*佳脫水功能。常溫處（chù）理絕緣油，性能指標（biāo）超過國家標準。
采用複合微孔過濾技術，納汙能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適於現場處理絕（jué）緣油（yóu）。
三（sān）、LYDDJ雙極真空（kōng）濾油機工作流程圖:
在真（zhēn）空狀態下，油（yóu）液經粗濾器後進入電加（jiā）熱器，再經旋轉分離（lí）器進入（rù）真空脫氣（qì）罐進（jìn）行油（yóu）水分離，水分和氣體經消沫、冷卻器、羅茨（cí）泵（bèng）和真空泵排除。脫去水分和氣體（tǐ）後的油經油（yóu）泵輸送至精過濾器除去雜質後，輸出淨化油。
四、LYDDJ雙極（jí）真空濾油機技術性指標
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油擊穿電壓
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45～75 KV
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油中含水量
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含（hán）雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗含量（liàng）
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ雙極真空濾（lǜ）油機技術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流（liú） 量
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L/min
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125
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工（gōng）作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管徑
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mm
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40
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設（shè）備重量
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬（kuān）W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、安裝調試
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排油（yóu）口，出油管接在油箱管路上從（cóng）上部返回油箱。
2、按機器總功率的大（dà）小接好三相四線電源（yuán），並使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅（luó）茨（cí）泵、油泵應無卡阻和偏心振動現象。
4、檢查各（gè）油（yóu）、氣、水管路應無泄漏。
5、通過排水閥向儲水室注入自來水。
七（qī）、操作方法
1、啟動真空泵，當真（zhēn）空度達*大值時（shí）(約（yuē）一分鍾後)微開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化（huà）沫不大量上升為宜（yí）)。
2、等羅茨泵自動啟動後（hòu）開啟（qǐ）進油閥。
3、當（dāng）真空室油位達中線時啟動排油泵。
4、啟動加熱器，並將溫度（dù）預設到50～90℃(根據油品自（zì）行調節)。
5、正常工作（zuò）時，觀察油標，保持進出油（yóu）平衡。
6、停機時先停加（jiā）熱係（xì）統3分鍾，再停真空泵，關進油閥，待餘油排完後停排油泵，並打開充氣閥，使真空表指示為零，關斷空氣開關，關（guān）閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若（ruò）條件許可，本機的（de）進油口*好接（jiē）到油箱*低點，以便固體（tǐ）汙染物和水的順利濾除。
2、本機采用了（le）高效型（xíng）特殊真空分離（lí）塔，當含水較多時，真空度不宜太（tài）高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵（bèng）排氣口噴油現象，待循環數遍後，可隨油中（zhōng）水份的（de）減少逐漸提高真空度。
3、如（rú）果（guǒ）需長時期停止使用設備，或在冬天（tiān）為防止凍裂，則必（bì）須將泵內和冷凝器內的冷卻水全部放盡。
九、常見故障及（jí）消除方法
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故障情況
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產生原因
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排（pái）除方法
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真空度達不到技術要（yào）求
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1、過（guò）濾油中含水多真空泵抽出氣體含（hán）水蒸氣過多
2、由於使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化
3、真空泵內，真空油低於油（yóu）位線
4、真（zhēn）空油（yóu），由（yóu）於使用時間長含水量多
5、各（gè）連接處密封漏氣
6、真空泵易損件磨損過大
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1、屬正常現象， 需多次過濾
2、正常現象，提高油的溫度使水蒸發
3、增加真空油
4、需更（gèng）換（huàn）新油
5、檢查維修（xiū）
6、更換易（yì）損件
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在正常工作
情（qíng）況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器（qì）出油管太長，輸送（sòng）油位太高，出油口閥小或管太小
2、濾油器吸有很多雜質
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1、改善工作環境
2、清洗濾芯
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真空（kōng）泵噴油
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1、被過濾（lǜ）油（yóu）含水量多，被（bèi）吸入真空泵
2、真空泵內密封墊移（yí）位或損壞
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1、更換真空油不（bú）得超過油位線
2、檢修
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溫控不靈或無（wú）溫
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1、溫控（kòng）與溫度計不吻合
2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未（wèi）吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路或更換加熱器（qì）
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排油泵無壓力出油量不足
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1、初濾器濾網堵塞
2、排（pái）油泵（bèng）油封漏氣
3、進油管被堵（dǔ）或吸入缸底
4、吸油管（guǎn）太細或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞
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1、清洗初濾網
2、調（diào）整油封（fēng）壓蓋無效需更換油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明書一份。
2、 合格證一份。
3、 進出油管各一根
5、一機多能，這是本機的一個重要（yào）特（tè）點。由於本機在現（xiàn）場使用，並利用原（yuán）來的帶油（yóu）設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這（zhè）樣便使濾油、再生、熱油循環幹燥三種功能同時進（jìn）行，省工、省時（shí）、確為一舉三得。
四、工作原（yuán）理
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷（lěng）凝器（qì）、初（chū）濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣櫃組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真（zhēn）空，外界油液在大氣壓的作用下（xià），油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然後進入加熱（rè）罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂（piāo）閥，此閥是自動控製進入真空罐（guàn）內的油量進（jìn）出平衡。經（jīng）過加熱後（hòu）的油液通過噴翼飛快旋轉將油（yóu）分離（lí）成半霧（wù）狀，油（yóu）中的水份急速蒸發成水蒸氣並連（lián）續被（bèi）真（zhēn）空泵吸入冷凝（níng）器（qì）內，進（jìn）入冷凝器內的水氣經冷卻後再（zài）返原成水放出。在真空加熱罐內的油（yóu）液，被排油泵排入精濾器通過濾濾（lǜ）芯將微粒雜質（zhì）過濾出來。從而（ér）完成真空（kōng）濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔淨的油從出口處排出機外。
五、使用說明
連接好進出油管油路，接通（tōng）380V，接（jiē）好**地線，檢查各電路是（shì）否（fǒu）連接可靠，各油路閥門是否打開，準備（bèi）無缺後再（zài）進行操作程序；點動真空泵，使（shǐ）泵內的油能正常運行，再使真（zhēn）空泵連續運轉。當真空（kōng）表麵達到（dào）表限時，可打開進油閥，直至真（zhēn）空缸內（nèi）下視（shì）窗看見（jiàn）油麵時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱（rè）器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸（gāng）內油（yóu）沫會增高，此時必（bì）須打開（kāi）放氣閥控製適應的真空度，待（dài）水（shuǐ）份減少、油下降後關閉放（fàng）氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果（guǒ）壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜（zá）質太多，需要去掉表層（céng）濾紙即可，工作完畢後，參看原（yuán）理示意圖，打開放氣（qì）閥使真空度達到正常大氣壓，排（pái）完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次（cì）使用時（shí），混入不同型號的油中。
六、技術標準；
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性能及參數
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參數選型列表
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LYDZJ
50
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LYDZJ
75
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LYDZJ
100
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LYDZJ
125
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LYDZJ
150
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LYDZJ
200
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LYDZJ
300
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LYDZJ
500
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LYDZJ
1000
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工作
參數
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擊穿電壓KV
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≥100
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≥120
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流量L/MIN
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≥3000
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≥
4800
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≥6000
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≥7500
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≥9000
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≥12000
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≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
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真空度
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極限（表計）pa
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≤100
|
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工作（表計）pa
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≤400
|
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工作壓力（mpa）
|
≤0.35
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工作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
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含水量mg/㎏
|
≤7
|
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含（hán）氣（qì）量％
|
≤0.3
|
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清潔度NAS
|
≤8
|
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B值
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≥6
|
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色級度（dù）
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≥3
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過濾精度um
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0.5—0.8
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電加熱功率KW
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50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
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70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
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電源電壓V
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380V
|
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進出口徑
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G3/4〃
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G1〃
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G1.25〃
|
G1.5〃
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油溫範圍
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40℃－75℃
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平均無故障工作時間
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h≥5000
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連續工作時間
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h≥200
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淨油機重量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
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七、結構原理圖；
八、注意事項（xiàng）
接通電源必須要接好地線（xiàn）才能操作。
操作時，注意電機轉（zhuǎn）動方向，要符合箭（jiàn）頭方向。
沒有油循環時，不（bú）得啟動加熱（rè）器，否則會燒壞加（jiā）熱（rè）器，重則會（huì）炸。
排（pái）油前，必須打開（kāi）出油（yóu）管道所有閥門。
工作環境溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜使用。
九、常見故障及消除方法
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故障情況
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產生原因
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消除（chú）方法
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真空度達不到技（jì）術（shù）標準（zhǔn）
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過濾油中含水多真（zhēn）空泵（bèng）抽出（chū）氣體含水蒸氣過多。
由於使用地（dì）點（diǎn）海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。
真空泵內，真空油低於油位（wèi）線。
真空油，由於使用時間長含水量多。
各（gè）連接處密封漏氣。
真（zhēn）空泵易損件磨損過大。
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屬正常現象，需多（duō）次過濾。
正常現象，提高油的溫度使水蒸發。
增加真空油。
需更換新（xīn）油。
檢（jiǎn）查維修。
更換易損件。
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在正常工作情況下（xià）壓力0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油位太（tài）高，出油口閥小或管太小。
濾油器吸有很多雜質。
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改善環境
剝（bāo）掉外麵一層濾紙
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真空泵噴油
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被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵內油位上升。
真（zhēn）空泵內密封墊移位或損壞。
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更換真空油不得超過（guò）油（yóu）位線（xiàn）
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度計不吻合。
加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
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調整溫控
檢修線路或更換加（jiā）熱器
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排油泵無壓力出油量（liàng）不足（zú）
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初濾器濾網堵塞
排油泵油封漏氣
進油管被堵或吸入缸底
吸油管太（tài）細或（huò）吸程太遠
真空缸內噴翼小孔堵塞
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清洗閉（bì）網
調整油封壓蓋無效需更換油（yóu）封
查理
改善環境（jìng） 清（qīng）洗
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十、電器原理圖
十、隨機配件（jiàn）
說明書一份。
裝箱單（帶合格證）一份。
進出油（yóu）管各一根。