一、LYDDJ雙極（jí）型多功能真空濾油機（jī） 用（yòng）
途：
用（yòng）於過濾超高壓變壓（yā）器油，適於110KV-500KV送變電設備處理。在（zài）現場進行油處理並對受（shòu）潮的電（diàn）氣設（shè）備進行真空幹燥。對新裝或檢修變壓（yā）器抽（chōu）真（zhēn）空，同時進（jìn）行真空（kōng）注油
二、LYDDJ雙極型多功能真（zhēn）空濾油機原（yuán）理及特征:
本機采用薄膜蒸發與幹燥相結合的油水分離技術，設置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，並（bìng）配有高效脫氣元件，使本機具有*佳脫水功能（néng）。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。
采用複合（hé）微孔過濾技術，納汙能力強，過（guò）濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適於現場處理絕（jué）緣油。
三、LYDDJ雙極型多功能真空（kōng）濾油機工作流程圖:
在真空狀態下，油液經粗濾器後進入電加熱器，再經旋轉分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣（qì）體經消沫、冷卻器、羅茨泵和真（zhēn）空泵排除。脫去水分和氣體後的油經油泵輸送至精（jīng）過濾器除（chú）去（qù）雜質後（hòu），輸出淨（jìng）化油。
四、LYDDJ雙極型多功（gōng）能真（zhēn）空濾油機技術性指（zhǐ）標
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油擊穿電（diàn）壓
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45～75 KV
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油中含水量（liàng）
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2～15 PPm
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油中含氣量
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≤0.1%
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含雜質粒度
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≤3um無遊離碳
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介質損耗含量
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tgδ(90℃)≤0.003
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五、LYDDJ雙極型多（duō）功能真空濾油機技術參數表
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指標名稱
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單位
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LYDDJ-125
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流 量
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L/min
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125
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工作真空度
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Mpa
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－0.08～－0.096
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工（gōng）作壓力
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Mpa
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≤0.4
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油擊穿電壓（yā）
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Kv
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≥60
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恒溫控製範圍（wéi）
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℃
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40～70
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電源
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～50Hz 380V
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工作噪聲
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dB(A)
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≤85
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加熱功（gōng）率
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Kw
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60
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總電功率
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Kw
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66
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進出口管（guǎn）徑
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mm
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40
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設備重量（liàng）
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Kg
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700
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外型
尺寸
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長L
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mm
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2000
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寬W
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mm
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1250
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高
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mm
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1900
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六、安裝調試（shì）
1、將本機進油管接至機組主油箱底部排（pái）油口，出油（yóu）管接在油箱管路上（shàng）從上部返回油箱。
2、按機器總（zǒng）功率的大小接好三相四線電源，並使真空泵、油泵、羅茨泵的轉向與箭頭指向一致。
3、點動真空泵、羅茨泵、油（yóu）泵應無（wú）卡（kǎ）阻（zǔ）和偏心振動現象。
4、檢查各油、氣、水（shuǐ）管路應無泄漏。
5、通過排（pái）水閥向儲水室注入自來（lái）水。
七、操作方法
1、啟動真空泵，當真空度達*大（dà）值時(約一分鍾後)微開充氣閥，使真空度
穩定在-0.085～0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大（dà）量上升為宜)。
2、等羅茨泵自動啟動後開啟進油閥。
3、當真空室油位達中（zhōng）線時啟（qǐ）動排油泵。
4、啟動加熱器，並將（jiāng）溫度預設到50～90℃(根據油品自行調節)。
5、正常工作時，觀察油標，保持進出油（yóu）平衡。
6、停機時（shí）先停加熱係統3分鍾，再（zài）停真空泵，關（guān）進（jìn）油（yóu）閥，待餘油排完後停排油泵，並打（dǎ）開充氣閥，使（shǐ）真（zhēn）空表指示為零，關斷（duàn）空氣開關（guān），關閉冷卻水進水閥。嚴禁搞錯停機次序。
八、注意事項
1、若條件許可，本機的進油口*好接到油箱*低點，以（yǐ）便固體汙染物和水（shuǐ）的順利濾除。
2、本機采用了（le）高（gāo）效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太（tài）猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍後，可（kě）隨油中水份的（de）減少逐漸提（tí）高真空度。
3、如果需長時期停止（zhǐ）使用設備，或在冬天為防止凍裂，則（zé）必須（xū）將泵內和冷凝器內的冷（lěng）卻水（shuǐ）全部放盡。
九（jiǔ）、常見故障及消除（chú）方法
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故障（zhàng）情況
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產生原因
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排除方法
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真空度達不到技（jì）術要求
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1、過濾油中含水多真（zhēn）空泵抽出氣體含水蒸（zhēng）氣過多（duō）
2、由於（yú）使用地點海撥高度不（bú）同（tóng），不在標準大氣壓情（qíng）況下影響真空度變化
3、真空泵內，真空油低於油位（wèi）線
4、真空（kōng）油（yóu），由於使用時間長含水量多
5、各連接處密封漏氣
6、真空泵易損件磨損過（guò）大
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1、屬正常現象， 需（xū）多次過濾
2、正常現象，提高油的（de）溫度使水蒸發
3、增加真空油
4、需更換新油
5、檢（jiǎn）查維修
6、更換易損件
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在正常工作
情況下壓力
大於0.3mpa
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1、機器出（chū）油（yóu）管太長（zhǎng），輸送油位太高，出油口（kǒu）閥小或管太小
2、濾油（yóu）器吸有很多雜質
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1、改善工作（zuò）環（huán）境
2、清（qīng）洗濾芯
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真空泵噴油
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1、被（bèi）過濾油含水量多，被吸入真空（kōng）泵
2、真空泵內密封墊（diàn）移位或損壞（huài）
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1、更換真空油不得超過油位線（xiàn）
2、檢修
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溫控不（bú）靈或（huò）無溫（wēn）
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1、溫控與溫度計不吻合（hé）
2、加熱器燒壞或線路斷路或接（jiē）觸器未吸合
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1 、調整溫控
2、檢修線路或更換加熱器
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排油泵（bèng）無壓力出油量不足
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1、初濾器濾網堵塞
2、排油泵油封漏氣
3、進油（yóu）管被（bèi）堵或吸入缸（gāng）底
4、吸油管太細或吸程太遠
5、真空缸內噴翼小孔堵塞
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1、清洗（xǐ）初濾網
2、調整油封（fēng）壓蓋無效需更換（huàn）油封
3、清理
4、改善環境
5、拆洗
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十、隨機配件
1、 說明書（shū）一份。
2、 合格（gé）證一份。
3、 進（jìn）出油管各一根
一、概述
為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設（shè）備的需要，我們參考日（rì）本加藤公司和德國西門子公司的技術，嚴格執行國家標準以DL/T521－93－2002真空濾油機使（shǐ）用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長（zhǎng），性能穩定（dìng），操作方便等特點，是各電廠、電站、變（biàn）電所、電器製（zhì）造廠（chǎng）、工礦（kuàng）企業過濾變壓器油、透平（píng）油、40℃以下機油、液壓油、潤滑油，機油，等等多種（zhǒng）油液中的水份、氣體和（hé）雜質的理想（xiǎng）設備。
二、主要用途
1、本機可用於各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器（qì）及少油（yóu）繼路器，進行現（xiàn）場濾油及補油。
2、本機可（kě）用於對（duì）上述設（shè）備進（jìn）行現場（chǎng）熱油循環幹燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及（jí）少油斷路器的熱油循環幹燥更為有效。
3、本機可用於對密封油浸設備進行現場（chǎng）真空注油和補油及設備抽（chōu）真空。
4、本機還可（kě）以用於對輕度變質的變壓器油進行再生淨化，使其性（xìng）能達到合格油標準。
三、主要（yào）特點
本機與國際國內（nèi）的同類產品相比較有如下特點；
1、體積小、重（chóng）量輕，是同類產品重量的二（èr）分之一。
2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空（kōng）進油（yóu），裝設了管狀旋轉噴油器（qì），減少了阻力，回旋（xuán）速度快，增加了油氣分離效果。
4、根據用戶的需要，淨油器部分的過濾介質由特製精濾芯為過（guò）濾介質，特製精濾芯為無紡（fǎng）密紙做成，當發現過濾（lǜ）慢時（shí）隻（zhī）需剝掉外麵一層無紡密（mì）紙即（jí）可。
5、一機多能，這是本（běn）機的一個（gè）重要特（tè）點（diǎn）。由於本機在現場使用，並利用原來的帶油設備做（zuò）儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環幹燥（zào）三種功能同時（shí）進行，省工、省時、確為一舉三得。
四、工作原理
真空濾油機是根據水和油的沸點不同而設（shè）計的，它（tā）由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油（yóu）泵以及電氣櫃組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然後進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油（yóu）通過（guò）自動油漂閥，此閥是自動控（kòng）製進入真空罐（guàn）內的（de）油量進出平衡。經過加熱後的油液通過噴翼飛（fēi）快旋轉將油分離成半霧（wù）狀，油中的水份急速（sù）蒸發成水蒸氣並（bìng）連（lián）續被真空泵吸入冷凝器（qì）內，進（jìn）入冷凝（níng）器內（nèi）的水（shuǐ）氣經冷卻後再返原成水放出。在真空加熱罐（guàn）內的油液，被排（pái）油泵排（pái）入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而（ér）完成真空濾油機（jī）迅速除去油中雜質、水份、氣（qì）體的全過程，使潔淨的（de）油從出（chū）口處（chù）排（pái）出機外。
五、使用說明
連接好進出油管油路，接（jiē）通380V，接（jiē）好**地線，檢查各電路（lù）是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺後（hòu）再（zài）進行（háng）操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空（kōng）泵連續運轉。當真空表麵達到表限時，可（kě）打開進（jìn）油閥，直至真空缸內下視窗看見油（yóu）麵時，即啟動排油泵開關，開始排（pái）油過濾雜（zá）質，油路正常循環（huán），打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打（dǎ）開（kāi）放（fàng）氣閥控（kòng）製適應的真空度，待水份減少（shǎo）、油下降後關閉放氣閥，使真空度（dù）達到極限。此（cǐ）時要（yào）注意（yì）各儀表的反應，如果壓力表讀數大於0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太（tài）多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢後（hòu），參看原理示意（yì）圖，打開放氣閥使真空度達到（dào）正常大氣壓，排完缸內的油（yóu），剩（shèng）下的油（yóu）從（cóng）放油（yóu）閥放出，防止下次使用時，混入不同（tóng）型號的油中。
六（liù）、技術標準；
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性能及參數
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參數選型列表
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LYDZJ
50
|
LYDZJ
75
|
LYDZJ
100
|
LYDZJ
125
|
LYDZJ
150
|
LYDZJ
200
|
LYDZJ
300
|
LYDZJ
500
|
LYDZJ
1000
|
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工作
參數
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擊穿電（diàn）壓KV
|
≥100
|
≥120
|
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流量L/MIN
|
≥3000
|
≥
4800
|
≥6000
|
≥7500
|
≥9000
|
≥12000
|
≥18000
|
≥30000
|
≥60000
|
|
真空度
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極（jí）限（表（biǎo）計）pa
|
≤100
|
|
工作（表計）pa
|
≤400
|
|
工作壓力（mpa）
|
≤0.35
|
|
工（gōng）作噪音（db）
|
≤100
|
≤150
|
≤200
|
|
含水量mg/㎏
|
≤7
|
|
含氣量％
|
≤0.3
|
|
清潔度NAS
|
≤8
|
|
B值
|
≥6
|
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色級度
|
≥3
|
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過濾（lǜ）精度um
|
0.5—0.8
|
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電加（jiā）熱功率KW
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50
|
60
|
75
|
95
|
110
|
150
|
180
|
360
|
600
|
|
總功率KW
|
70
|
80
|
100
|
120
|
150
|
300
|
320
|
480
|
750
|
|
電源電壓V
|
380V
|
|
進出（chū）口徑
|
G3/4〃
|
G1〃
|
G1.25〃
|
G1.5〃
|
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油溫範（fàn）圍
|
40℃－75℃
|
|
平（píng）均無故障工作時間
|
h≥5000
|
|
連續（xù）工作時間
|
h≥200
|
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淨（jìng）油機重量（㎏）
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300
|
380
|
480
|
620
|
750
|
900
|
1200
|
1600
|
2000
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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七、結構（gòu）原理（lǐ）圖；
八（bā）、注意事項
接通電源（yuán）必（bì）須要接好地線才能操作。
操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
排油前，必須打開出油管道所（suǒ）有閥門。
工作環境溫度低於零下30℃，高於40℃，不宜使用。
九、常見故障及（jí）消除方法
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故障情況
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產生原因
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消除方法
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真空度達（dá）不到技術（shù）標準
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過濾油中含水多真（zhēn）空泵抽出氣（qì）體含水蒸（zhēng）氣過多。
由於（yú）使用地點（diǎn）海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化。
真空泵內，真空油低於油位線。
真空油，由於使用時間長含水量多。
各連接處密封漏氣。
真空泵易損件磨損過大（dà）。
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屬（shǔ）正常現象，需多次過濾。
正常現象，提高油的溫度使水蒸發。
增加真空油。
需（xū）更換新油。
檢查維修。
更換易損件。
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在正常工作情況下（xià）壓力0.3mpa
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機器出油管太長，輸送油位（wèi）太高，出油口閥小或管太小。
濾油器吸有很多雜質（zhì）。
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改善環境
剝掉外麵一層濾紙
|
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真空泵噴油
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被過濾油含水量多，油漂上升被吸入真空泵（bèng）、真空泵內油位上升。
真（zhēn）空泵內密封（fēng）墊移位或損壞。
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更換真空油不（bú）得超過油位線
檢修
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溫控不靈或無溫
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溫控與溫度（dù）計不吻合。
加熱器（qì）燒壞或線路斷路或（huò）接觸器不合。
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調整溫控
檢修線路或更換加熱器
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排油泵無壓（yā）力出油量不足
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初濾器（qì）濾網堵塞（sāi）
排油泵油封漏氣
進（jìn）油管被堵或吸入缸底
吸（xī）油管（guǎn）太細或吸程太遠
真空缸內噴翼小孔（kǒng）堵塞
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清洗閉網
調整油封壓蓋無效需更換（huàn）油封（fēng）
查理（lǐ）
改善（shàn）環（huán）境 清洗
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十、電器原理圖
十、隨機配件
說明書一份。
裝箱單（dān）（帶合格證）一份。
進出油管（guǎn）各一根。